房产门窗工程质量检查要点
门窗工程质量验收规范
门窗工程质量验收规范门窗工程质量验收规范一、验收的基本原则1. 凡是新建、改建或维修门窗工程的项目，均应进行质量验收。
2. 验收工作应公开、公正、公平的原则，由业主、施工单位和监理单位共同参与，确保验收结果的客观性和公正性。
3. 验收工作应严格按照国家有关门窗工程质量验收标准和规定进行，科学、规范、合理的操作程序。
4. 验收工作应做到及时、准确、严谨，确保各项指标符合要求。
二、验收的内容门窗工程质量验收的内容主要包括以下几个方面：1. 材料验收包括门窗的铝材、五金件、密封条等材料的验收。
验收时要检查材料的质量标志、技术性能和规格尺寸等是否符合合同和规范的要求。
2. 加工工艺验收门窗制作过程中的加工工艺是影响其质量的关键环节，验收时要查看门窗的加工工艺是否符合设计要求和规范的要求，检查车削、铣削、焊接等工艺操作是否规范、合理。
3. 安装验收安装是门窗工程质量的关键环节，验收时要检查门窗的安装工艺是否规范，如门窗的垂直水平度、渗漏量、密封性能等。
4. 维修验收维修门窗工程应保证维修质量，验收应检查维修过程中是否对门窗原有的质量进行了损坏或影响。
三、验收方法1. 目视验收目视验收时要仔细检查门窗的外观质量，如表面平整度、划痕、腐蚀、色差等情况。
2. 测量验收测量验收时要使用专业的测量工具，如测距仪、角度尺等，对门窗的尺寸、垂直水平度、框型线性度等进行准确测量，以确保符合设计要求和规范的要求。
3. 功能验收功能验收主要是对门窗的使用性能进行评定，如开关灵活性、密封性能、隔音性能等，可以通过模拟使用情况和实际测试来进行评定。
四、验收标准1. 国家标准门窗工程质量验收应符合国家颁布的门窗工程质量验收标准，如《建筑门窗质量验收规范》（GB/T 8478-2008）、《建筑五金门窗质量验收规范》（GB/T 14010-2008）等。
2. 设计图纸和合同要求验收时要参考设计图纸和合同要求，如门窗的尺寸、材料、加工工艺、安装要求等，确保门窗的质量符合设计要求。
门窗工程施工要点及质量控制措施
门窗工程施工要点及质量控制措施一、门窗工程施工要点：1.施工前的准备工作：-确定门窗的类型和规格，根据设计图纸和施工合同进行核对。
-检查门窗安装位置是否符合设计要求，如有问题及时与设计单位沟通解决。
-做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
2.材料准备：-根据门窗的类型和规格，采购合格的门窗材料，保证产品的质量。
-检查门窗材料的尺寸、表面涂层和配件是否符合要求，如有问题及时更换。
3.施工工艺：-根据设计图纸确定门窗的安装位置，标记出精确的开孔位置和尺寸。
-将门窗的框架固定在开孔处，并确保横平竖直。
-安装门窗的玻璃，要先进行清洗和检查，然后采用专业的工具和胶水进行固定。
-安装门窗的密封条，确保门窗的密封性能。
4.质量验收：-完成门窗施工后，按照设计要求进行检查和验收。
-检查门窗的尺寸、结构和表面涂层是否符合要求。
-测试门窗的开启和关闭是否灵活，并检查密封性能是否良好。
二、质量控制措施：1.选用合格的门窗材料：-对门窗材料的供应商进行评估，选择有信誉的供应商。
-根据国家和行业标准，选择符合要求的门窗材料。
-对进货的材料进行检查，确保其质量达到设计要求。
2.建立施工质量管理制度：-制定门窗施工的质量管理细则，明确责任和要求。
-培训施工人员，提高其施工技能和质量意识。
-设立质量监督岗位，监督门窗施工的过程和结果。
3.进行施工过程中的质量检查：-在施工过程中进行质量巡检，发现问题及时处理。
-对关键节点进行重点检查，如门窗固定、玻璃安装和密封条安装等。
-制定巡检记录，并保留好施工记录和质量检测报告。
4.引入第三方质量检测机构：-邀请权威的第三方质量检测机构对施工过程和结果进行检测。
-根据检测结果，及时纠正施工中存在的问题，确保施工质量达到标准要求。
5.进行质量验收：-在施工完成后，根据设计要求和施工合同进行质量验收。
-对施工质量进行全面检查，确保门窗的尺寸、结构和外观质量符合要求。
-对门窗的功能性能进行测试，如开启和关闭是否灵活、密封性能是否良好等。
门窗的查验内容、标准与查验方法
6.门窗玻璃的查验
（1）玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
（2）门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层应在最外层，镀膜层应朝向室内。
5.特种门的查验
（1）特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
（2）带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。查验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察查验。
（3）特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。查验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
3.金属门窗的查验
（1）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
（2）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。查验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。
（3）金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。查验方法：观察；开启和关闭检查。
（4）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
4.塑料门窗的查验
（1）塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
（2）塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
（3）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
（4）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
表9-7门窗的查验内容、标准与查验方法
建设工程门窗工程检查方案
建设工程门窗工程检查方案一、检查目的本检查方案旨在规范建设工程门窗工程的检查程序和标准，确保门窗工程质量，达到工程设计要求和安全规范，保障工程施工质量和使用安全。
二、检查内容1. 施工图设计文件审查：对门窗工程的施工图设计文件进行审查，确认设计文件是否符合相关国家标准和要求，合理性和可行性。
2. 材料质量检查：对门窗工程所使用的材料进行质量抽检，确保材料符合相关标准和要求，具有良好的牢固性、耐用性和防火性能。
3. 施工过程检查：对门窗工程的施工过程进行检查，包括材料的运输、存放、安装过程中是否符合相关规定，同时检查施工现场管理和安全措施是否到位。
4. 安全检查：对门窗工程施工现场进行安全检查，确认施工过程中是否存在安全隐患和安全问题，对施工现场的安全环境进行评估和改进。
5. 质量验收检查：对门窗工程施工完成后进行质量验收检查，确认工程质量符合设计要求和相关标准，达到使用安全和舒适性要求。
三、检查方法1. 文件审查：审查门窗工程的设计文件、施工图纸、技术标准和验收标准，核对是否符合相关法规法规和技术标准，确保设计文件完善和合理。
2. 物料抽检：抽取门窗工程所使用的主要材料进行质量检查，包括铝合金型材、玻璃、五金配件等，检查材料的质量和性能。
3. 施工现场检查：对门窗工程的施工现场进行实地检查，确认施工过程中是否符合设计要求和相关规范，包括现场管理、设备使用、安全措施等方面。
4. 安全环境检查：对门窗工程施工现场的安全环境进行检查，包括施工场地、作业人员的安全防护、施工设备使用等方面，确保施工安全。
5. 质量验收检查：对门窗工程施工完成后进行质量验收检查，通过实测、抽样和试验的方式进行验收，确认施工质量符合相关标准和技术要求。
四、检查依据1. 《建筑门窗工程验收规范》2. 《建筑门窗工程施工及验收规范》3. 《建筑工程质量验收规范》4. 《建筑门窗工程施工安全规范》5. 《建筑门窗工程设计规范》6. 相关行业标准和规范五、检查人员及资格1. 检查人员需具有相关的建筑工程、结构设计、质量检测等方面的专业知识和技能，持有相关的从业资格证书。
门窗工程施工质量控制及验收标准
门窗工程施工质量控制及验收标准一、引言门窗作为建筑的重要组成部分，既具备实用性又具备装饰性，对于建筑的整体形象和使用功能起着关键作用。
因此，在门窗工程的施工过程中，质量控制和验收标准显得尤为重要。
本文将重点论述门窗工程施工质量控制的关键要点和验收标准，以期提供有关方面一些有益的参考和建议。
二、质量控制2.1 材料选择与采购在门窗工程的施工中，材料的选择和采购是质量控制的第一步。
合格的材料是保证门窗工程施工质量的基础，因此，对于材料的选择需要严格把关。
门窗材料应符合国家相关标准，并且具备良好的耐久性、安全性和防护性能。
在采购过程中，要严格把关供货商的信誉和产品质量，确保所购买的材料能够满足施工需要。
2.2 施工过程控制门窗工程的好坏很大程度上取决于施工过程的控制。
在施工过程中，施工人员应严格按照设计图纸和相关要求进行施工，注重每个细节。
例如，门窗的安装位置、尺寸和垂直度应严格按照设计要求进行施工，避免因施工疏忽导致后续问题。
此外，施工过程中还应注重材料的处理与保护，以防止材料在施工过程中受损，影响后续使用效果。
2.3 质量检验与控制质量检验是门窗工程施工过程中的重要环节。
在施工过程中，应定期进行质量检验，及时发现问题并采取相应的纠正措施。
常用的门窗质量检验方法包括外观检验、尺寸检验、密封性检验、开启性能检验等。
通过对每个节点的质量检验，可以确保门窗工程的整体质量符合要求。
三、验收标准3.1 外观质量验收门窗的外观质量直接关系到建筑整体的美观度和品质感。
外观质量验收要求门窗表面无明显的划痕、变形、褶皱等缺陷，颜色均匀、一致。
如果是彩色门窗，还要检查其色差是否在国家规定的范围内。
3.2 尺寸验收尺寸验收是门窗工程验收的重要环节。
尺寸验收要求门窗的实际尺寸与设计尺寸相符，各部件之间的配合间隙符合设计要求。
同时，还需要检查门窗的开启自如程度，是否存在卡滞、松动等问题。
3.3 功能验收门窗的功能验收包括密封性验收和开启性能验收。
门窗工程质量验收规范
门窗工程质量验收规范门窗工程质量验收规范是对门窗工程项目质量进行检查和验收的标准和要求。
它包含了验收依据、验收内容和验收标准等方面的内容。
本文将从这三个方面阐述门窗工程质量验收规范的具体内容。
一、验收依据1. 门窗工程施工合同：验收依据应包含在门窗工程施工合同中，合同中的质量验收标准应作为基准。
2. 相关规范及标准：门窗工程应按照国家有关标准和规范进行设计和施工。
验收时应参考这些标准和规范进行检查。
3. 设计图纸及技术文件：门窗工程验收时应参照设计图纸和技术文件中的要求进行检查。
二、验收内容1. 尺寸要求：门窗的尺寸应符合设计图纸的要求。
检查门窗的开启方便程度、密封性等。
2. 规格要求：门窗的规格应符合设计图纸和合同要求。
检查门窗的材质、厚度等。
3. 表面质量：门窗的表面应平整光滑，无明显凹凸不平、气泡、划痕等缺陷。
4. 密封性能：门窗的密封性能应良好，无渗漏现象。
检查门窗的密封胶条是否齐全、安装是否牢固。
5. 功能要求：门窗的开闭应灵活顺畅，不得有卡阻或松动现象。
检查门窗的开启、关闭、锁闭等功能是否正常。
6. 细部要求：检查门窗的五金配件是否齐全、牢固，无损坏。
检查门窗的橡胶密封条是否安装到位。
三、验收标准1. 通过验收：门窗的尺寸、规格、表面质量、密封性能、功能要求、细部要求等符合设计和合同要求，无质量问题，可以通过验收。
2. 不通过验收：门窗的尺寸、规格、表面质量、密封性能、功能要求、细部要求等有一项或多项不符合设计和合同要求，存在质量问题，不通过验收。
3. 待整改验收：门窗的尺寸、规格、表面质量、密封性能、功能要求、细部要求等有一项或多项不符合设计和合同要求，但可以通过整改后重新验收。
以上是门窗工程质量验收规范的一些内容。
通过按照规范进行质量验收，可以确保门窗工程的质量符合要求，提高工程的质量水平。
同时，对于验收不通过的问题，需要及时整改，确保门窗工程的质量问题得到解决。
门窗工程施工检查要点
项目检查及进度控制要点项目安装检查控制要点一、样板符合度(进度最慢楼栋门窗安装全部完成后再查一次退出检查)1．实体样窗板（1）窗框固定检查包括：1.退台展示窗框固定、窗边塞缝、窗边防水的施工做法（可在一膛或多膛窗完成）；2.挂牌展示施工要点和技术要求（公司LOGO）（2）标高线和门窗安装控制线是否有缺线的现象（3）窗安装预留高度是否符合要求（4）密闭性以抽出薄纸的手感为依据二、工作面移交1．土建移交门窗：移交及安装全部完成即退出检查（1）洞口等移交标准（1.所有窗洞口结构形式和关键数据（预制块的放设、窗台坡度、滴水线）；2.洞口尺寸允许偏差值和安装控制线的位置）（2）土建洞口移交记录 1.所有已完成移交楼层的窗洞口尺寸数据（长X宽）；2.楼栋移交资料齐全（3）缺陷类：检查内容：1.缺陷描述（尺寸超差、预制块漏放或位置不符要求、窗台坡度）；2.缺陷责任划分和整改完成时间。
（4）J甲方，总包，项目部，劳务队签订四方签证，便于后期施工和结算。
三、窗框安装检查实测实量（1）型材拼缝宽度0.3毫米（2）铝合金型材拼缝高低差同截面0.3后面，不同截面0.3毫米。
（3）窗框正面垂直度0.5毫米（4）窗扇搭接量5毫米，允许偏差[≥-1.5毫米四、现场材料堆放（1）门窗框料严禁与地面接触，底部应垫高100mm，立放角度不小于70度（2）玻璃存放应离开施工作业面和人员频繁活动区域，且不应存放于风力较大区域；应竖向存放，玻璃面与地面倾斜夹角应为70-80度，底部应用木方或其他软质材料垫离地面10公分以上，中空玻璃叠片不应超过15片，单片玻璃叠片不应超过20片。
五、质检强控过程缺陷（1）泄水孔，外窗直接采取现场拼装；无泄水孔、泄水孔被堵住或泄水孔未设在距窗框两端拐角80mm内；底框拼角、窗角和中梃处未打密封胶，胶密实连续（2）胶条，门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应无破损或脱落，密封胶条应连续设置，角部未粘接牢固（玻璃安装完成介入检查）；底框外露螺栓未带胶施工（包含横档）（3）玻璃胶，弧形长度控制在25mm；打胶不饱满，存在开裂、孔洞、不连续等不符合要求的现象（4）固定片，固定片未按要求固定在水泥块上、固定间距不符合要求（角部固定点距门窗洞口四个角控制范围150~200毫米，其它间距不大于500毫米）以及固定片安装不牢固；固定片起翘（固定片露出抹灰面）、固定片宽度不足200毫米、厚度不足1.5毫米，固定片未采用镀锌材质或锈蚀（5）塞缝，门窗洞口塞缝不满足施工工艺要求，存在系统性渗漏风险(例如：缠绕式保护胶带需在塞缝前去除；干硬性水泥砂浆塞缝不饱满、开裂、发泡胶施打不饱满，不密实，不连续；发泡胶存在外侧切割现象；塞缝完成后，仍有木楔等杂物遗留、窗底塞缝须使用干硬性水泥砂浆进行填塞（当地要求除外）（6）成品保护，湿作业过程中，阳台移门滑轨及窗未有成品保护措施。
门窗工程质量检验
门窗工程质量检验一、木门窗安装工程质量检验1.材料质量要求（1）应按设计要求配料。
木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线形及人造木板的甲醛含量均应符合设计要求。
（2）木门窗应采用烘干的木材，其含水率应符合规范的规定。
（3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
（4）制作木门窗所用的胶料，宜采用国产的酚醛树脂胶和脉醛树脂胶。
普通木门窗可采用半耐水的脉醛树脂胶，高档木门窗应采用耐水的酚醛树脂胶。
（5）工厂生产的木门窗必须有出厂合格证。
由于运输堆放等原因而受损的门窗框、扇，应进行预处理，达到合格要求后方可用于工程中。
（6）小五金零件的品种、规格、型号、颜色等均应符合设计要求，质量必须合格，地弹簧等五金零件应有出厂合格证。
（7）对人造木板的甲醛含量应进行复检。
2.施工过程的质量控制（1）制作前必须选择符合设计要求的材料。
（2）检查木门框和厚度大于50 mm的门窗扇是否采用双榫连接，未采用双榫连接的必须用双榫连接。
榫槽应采用胶料严密嵌合，并应采用胶楔加紧。
（3）门窗框、扇进场后，框的靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面应刷清漆一道，刷油后码放在干燥通风仓库。
（4）木门窗框安装宜采用预留洞口的施工方法（即后塞口的施工方法），如采用先立框的方法施工，则应注意避免门窗框在施工中被污染、挤压变形、受损等现象。
（5）木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处做防腐处理，埋入砌体或混凝土的木砖应进行防腐处理。
（6）木门窗及门窗五金运到现场，必须按图纸检查框扇型号、检查产品防锈红丹漆有无薄刷、漏涂现象，不合格产品严禁用于工程。
（7）检查木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式是否符合设计要求。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
（8）检查木门窗框的安装是否牢固，开关是否灵活，关闭是否严密，有无倒翘现象。
（9）检查木门窗配件的型号、规格、数量是否符合设计要求，安装是否牢固，位置是否正确，功能是否满足使用要求。
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房产门窗工程质量检查要点1. 目的确保门窗工程质量在施工阶段得到有效控制。
2. 范围适用于***有限公司开发的建筑工程的铝合金、塑钢门窗及防火门工程。
3. 职责工程部负责门窗工程的中间检查和隐蔽验收；竣工验收由工程部组织，相关部门参与。
4. 内容4.1. 检查依据4.1.1中华人民共和国国家标准《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301--884.1.2中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ 73--914.1.3中华人民共和国行业标准《平开铝合金门》GB 8478--8 774.1.4中华人民共和国行业标准《平开铝合金窗》GB 8479--8 74.1.5 中华人民共和国行业标准《推拉铝合金门》GB 8480--874.1.6 中华人民共和国行业标准《推拉铝合金窗》GB 8481--874.1.7 中华人民共和国行业标准《铝合金地弹簧门》GB 8482-874.1.8 国家建筑设计标准《铝合金门窗》JSJT--242 、243、24 4、247、2484.1.9 中华人民共和国行业标准《塑料门窗安装及验收规程》J GJ 103-964.1.10 建筑工业行业标准《PVC塑料窗》JG/T 3018-94、《PVC 塑料门》JG/T 3017-944.1.11 防火门…GBT58244.1.12 地方规定、标准和条例等4.1.13 设计施工图纸文件、资料4.2. 检查内容4.2.1 现场质保体系检查4.2.1.1 门窗制作和安装企业资质;4.2.1.2 门窗安装时和安装后的防护措施。
4.2.2 设计图纸的检查查看门窗设计图纸、设计说明，弄清采用的门窗的规格、构造、性能要求、安装节点等。
4.2.3 质保资料检查4.2.3.1 门窗产品的《准用证》、出厂合格证及相关材料的合格证;4.2.3.2 铝合金和塑钢门窗三性检测报告;4.2.3.3 门窗外观检验记录;4.2.3.4 铝合金和塑钢门窗安装隐蔽验收记录：4.2.3.4.1 连接件材料、间距、固定方式;4.2.3.4.2 填充材料和填充质量;4.2.3.4.3 注胶方式和注胶质量;4.2.3.5 铝合金和塑钢门窗喷淋试验记录;4.2.3.6 防火门窗安装隐蔽验收记录。
4.2.4 门窗工程实物检查4.2.4.1 门窗材料及产品4.2.4.4.1 铝型材厚度和表面处理;4.2.4.4.2 五金附件的材质和装配质量;4.2.4.4.3 橡胶条、毛刷条、密封胶及玻璃的材质和装配质量。
4.2.4.2 安装质量4.2.4.2.1 连接件材料、间距、固定方式;4.2.4.2.2 门框与结构间填充材料和填充质量;4.2.4.2.3 铝合金和塑钢门窗的注胶方式和注胶质量。
4.3. 检查要点通过选择经济合理的门窗型材、配件和节点密封形式，通过防排结合，保证铝合金和塑钢门窗的安全和防水能力，保证防火门防火性能的可靠耐久性。
4.3.1 事前控制要点：4.3.1.1 在招标文件和合同中明确防火门窗的防火等级、主要材质、铰链和闭门器等配件技术性能要求; 明确铝合金和塑钢门窗的部分关键技术性能要求。
铝合金和塑钢门窗方面要求例如：4.3.1.1.1 框料型材品牌型号、门窗壁厚、加强金属的规格和形式、玻璃厚度、胶条规格及密封形式、密封胶品牌及密封范围、铰链、门锁、滑轮、执手、铆钉打胶、框边塞缝、防水密封要求等;4.3.1.1.2 同时要求投标单位根据规范及设计要求计算和设计大样施工图;>4.3.1.2.3 明确发生渗漏的维修范围和赔偿责任4.3.1.2.4 对门窗的水密性、气密性及风压强度试验必须按规范要求进行，并在招标文件中对试验要求予以明确。
以免施工中发生费用争议，而让施工单位逃避试验责任。
4.3.1.2 在评标中检查投标单位的计算书及计算程式，仔细审核节点详图。
投标单位一般会根据*** 要求的型材品牌以及其他要求进行报价，同时提出投标单位认为最经济、合理的施工方案并进行报价。
我司要对各施工方案的经济和技术指标进行评审。
4.3.1.3 防火门厂的资质在投标前必须审核通过。
4.3.2 事中控制要点4.3.2.1 一般要求4.3.2.1.1 门窗的堆放地点应洁净、平整，以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排水孔内，不得堆放在露天，避免日晒雨淋，避免高空堕物破坏铝合金框料，并不得与腐蚀物质接触，不应直接接触地面，下部应用方木垫，且应立放，立放的角度不应小于70 ，并采取防倾倒措施。
4.3.2.1.2 在窗洞口划好中线和水平标高线，检查上下边的位置及其内外的朝向，按设计要求及现场施工情况统一确定门窗在墙体厚度方向的位置。
4.321.3 门窗框底部水泥砂浆塞缝上口与窗台的宜有2CM的高差，窗台的坡度必须大于20%，加速雨水的排放，减少停水时间，严格规定硅胶的嵌缝位置、断面尺寸，保证其密实性。
4.3.2.1.4 框料拼缝处、节点及锚钉处全部打胶密封，不得留缝，以免进水。
4.3.2.1.5 泄水孔必须设置档风板，泄水孔的标高必须比框料型材的底部略低，以便排水。
4.3.2.1.6 外墙为涂料饰面时，窗楣设置双滴水线（滴水槽）形式; 外墙为面砖饰面时，窗楣设置滴水线形式。
4.3.2.1.7 凸窗遮阳板在墙根必须设置导流槽，以免遮阳板上的水停留时间太长，导致砌体外墙渗漏; 或者在外墙挑檐位置在外墙设置混凝土止水坎，高度约100 高。
4.3.2.1.8 对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右，洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允许偏差应在规范允许范围内。
4.3.2.1.9 门窗安装后的成品保护十分重要：门窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。
严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。
外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
应防止利器划伤门窗表面; 应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。
门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。
主要通道、施工电梯口的门框要合理安排施工时间，尽可能后装。
已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。
4.3.2.2 铝合金门窗安装4.3.2.2.1 铝合金门窗的设计和安装，应由有资质的设计和施工企业承担，重要部位应提供设计大样图，同时施工图纸必须盖有设计单位的出图专用章。
4.3.2.2.2 铝合金窗产品应具备抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检测报告（标准窗可由厂家提供的两年一次的型式检验报告，非标窗应提供专用检测报告），性能指标必须符合设计及相关标准的要求。
4.3.2.2.3 铝合金门窗产品进场后应进行检验，并做好检验记录，对门窗固定节点等隐蔽部位，监理应进行验收，并办理签证。
4.3.2.2.4 工程项目有代表性的各类外门窗安装后应进行喷淋试验，做好试验记录，并经监理工程师签证，每种类型不少于三樘。
4.3.2.2.5 铝合金门窗产品及材料应符合以下要求：4.3.2.2.5.1 铝合金门窗型材质量应符合《铝合金建筑型材》GB 5237和《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB 3190的规定。
一般情况下，窗的铝型材壁厚不小于 1.2mm门的铝型材壁厚不应小于2.0mm。
4.3.2.2.5.2铝合金门窗料表面阳极氧化膜质量符合技术标准的规定，应达到AAIO级以上（平均厚度不少于10卩m）。
4.3.2.2.5.3公共出入口处的铝合金门必须采用安全玻璃。
4.3.2.2.5.4五金附件的质量应符合国家或相应标准的规定，露面的零件应采用不锈钢或经镀锌处理。
4.3.2.2.5.5 橡胶条、毛刷条、密封胶以及玻璃等的质量应符合国家或相关标准的规定。
4.3.2.2.5.6 铝合金窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。
4.3.2.2.5.7 铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。
孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封，铝合金门窗型材拼接处、紧团螺栓孔处也应用密封胶密封。
4.3.2.2.6 铝合金门窗安装应符合以下要求：4.3.2.2.6.1 门窗框安装必须牢固、预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理金属件，连接件厚度不小于1.5mm宽度不小于25m m连接件应两端均伸出铝框予以内外锚固，混凝土剪力墙可采用射钉或膨胀螺栓固定，砖砌墙体可采用预埋混凝土块采用射钉或膨胀螺栓固定，固定点的位置为框边角180mn处设一点，然后以此点为起始，间距不大于500mm其他墙体的固定方式应符合相应的标准。
4.3.2.2.6.2 门窗平面位置、标高、开启方向必须符合设计要求。
4.3.2.2.6.3 门窗框安装固定后，框与墙体间隙应均匀，填充材料饱满密实。
填充料应符合弹性连接设计要求，如设计未规定时，应采用PU聚氢酯发泡材料、矿棉、玻璃棉毡条等软质保温材料分层填塞缝隙，外表面留5-8mm?深的槽口填嵌防水密封胶。
严禁粉刷砂浆直接接触铝合金框，外墙的铝合金门窗框与墙体连接处应双面打胶。
4.3.2.2.6.4 横向或竖向组合门窗的组合构件应采取套插搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm并用密封膏密封。
43226.5 中空玻璃和面积大于0.65m2的单面安全玻璃安装时，应在门、窗扇四边槽内设玻璃垫块。
玻璃入槽后，用通长镶锯条固定，入槽深度不小于6mm玻璃安装时的朝向应符合设计要求。
4.3.2.2.6.6 平开门窗的安装：门窗扇铰链与门窗框连接部位装配应牢固，缝隙应不大于2mm门窗框、扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差不大于I mm。
门窗装配后，不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。
4.3.2.2.6.7 推拉门窗安装门窗框、扇配合严密，间隙均匀，其扇与框搭接宽度允许偏差不大于I mm,顶部限位装置应调节到窗扇抬高时不脱轨，推拉必须轻便灵活，无卡阻现象，扇面积w 1.5m2时用小于40N的力进行启闭，＞1.5m2时用小于60N的力进行启闭。
4.3.2.2.6.8 弹簧门安装：严格控制地弹簧安装的轴孔中心线, 必须在同一直线上, 并与门扇底面垂直。
门扇垂直应在门樘的中心线, 垂直平行偏差不大于1.5mm门扇关闭时，其对口缝和扇与框的缝隙应均匀，应控制在2-4mm门扇与地面的间隙在开启范围内，如无特殊要求时，应为2-7mm双扇门关闭时，应在同一垂直平面内，其平整度不大于2mm启闭门窗的力矩不大于50N/m （近似10kg/m）。
门扇关闭速度适宜，应在3-15s 之间，开启为900±30 的角度，地弹簧定位准确可靠。
4.3.2.2.6.9 门窗安装时，执手、撑挡、插销、门窗等五金配件应定位准确、齐全、安装牢固，使用灵活可靠。
玻璃密封条镶嵌紧密，平整服贴，不得有卷边、脱槽、断头、扭曲、缺角现象。
门窗框周边所注的防水密封胶应连续、饱满、光滑，形成均匀直线，不得有气泡、气孔。