通用塑料-高分子材料选论

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高分子材料及应用---简答---期末

高分子材料及应用---简答---期末

黏合剂
选择
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橡胶增韧塑料的机理。
答:银纹-剪切带-空穴理论认为 橡胶颗粒的主要增韧机理包括三个方面: ①引发和支化大量银纹并桥接裂纹两岸; ②引发基体剪切形变,形成剪切带; ③在橡胶颗粒内及表面产生空穴,伴之以空 间之间聚合物链的伸展和剪切并导致基体的 塑性变形。
改性
PPO
性能
8
简述涂料的主要组成和作用?
主要组成:成膜物质、颜料和溶剂。 作用:1.成膜物质也称基料,其性质对涂料的 性能(如保护性能、力学性能)起主要作用; 2.颜料主要起遮盖、赋色和装饰作用,并对表 面起抗腐蚀的保护作用; 3.溶剂通常是用来溶解成膜物质的易挥发性有 机液体。
涂料
组成和作用
粘合剂的特点?
似羊毛、指 甲烧焦的气 味
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高分子材料回收利用
燃烧鉴别
黏合剂的选择
1.金属材料:非结构型黏合剂,通常为橡胶型黏合剂和热塑 性树脂黏合剂。大多数热熔型和压敏型都适用; 2.塑料用黏合剂:结构型黏合剂的Tg要高于其使用温度以避 免蠕变问题; 3.橡胶用:橡胶与橡胶---氯丁橡胶、环氧聚酰胺和聚氨酯黏 合剂;橡胶与皮革---氯丁橡胶和聚氨酯;橡胶与玻璃钢、酚 醛塑料---氰基丙烯酸酯和丙烯酸酯;橡胶与塑料、玻璃或陶 瓷---硅橡胶;橡胶与混凝土、石材----氯丁橡胶、环氧胶和 氰基丙烯酸酯;橡胶与金属---氯丁-酚醛树脂黏合剂和氰基 丙烯酸酯。 4.复合材料用:环氧、丙烯酸酯及聚氨酯; 5.玻璃:需考虑透明性和玻璃热胀系数,常用的有环氧树脂、 聚乙酸乙烯酯和氰基丙烯酸酯等; 6.混凝土:要求室温固化和高粘结强度,绝大多数用环氧树 脂,荷载不大可用聚氨酯黏合剂。
于一定温度水、熔化石 蜡、矿物油、PVA中进 行处理,使其达到吸湿 平衡。

高分子材料—塑料

高分子材料—塑料

高分子材料—塑料标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]有机高分子材料的发展与应用论文摘要:材料在我们身边可谓是无处不在,而塑料在所有材料中用途是非常广泛的。

塑料以其优越的特性成为21世纪的宠儿,被广泛应用于各个领域。

虽然塑料对环境造成了危害,但塑料制品在我们生活中的作用是不容忽视的,而塑料也不会被其他材料替代,因为塑料有其优越的性能。

下面我就塑料的定义、特性、用途以及塑料的历史和新型塑料的发展作一下简单的介绍,以下是对塑料的分类论述。

关键词:塑料、塑料的定义、塑料的分类、塑料的特征、降解塑料、导电塑料、塑料光纤。

前言:随着塑料工业技术的迅速发展,当前世界塑料总产量已超过亿吨,其用途已渗透到国民经济各部门以及人民生活的各个领域,已和钢铁、木材、水泥并列成为四大支柱材料。

但随着塑料产量的不断增长和用途的不断扩大,其废弃物中塑料的重量比已达10%以上,体积比则达30%左右,它对环境的污染、对生态平衡的破坏已引起了社会的极大关注,为此,高效的塑料回收利用技术和降解塑料的研究开发已成为塑料工业界、包装工业界发展的重要发展战略,而且成为全球瞩目的研究开发热点。

一、塑料的定义塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填加剂、润滑剂,着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。

塑料主要有以下特性:①大多数塑料质轻,化学稳定性好,不会锈蚀;②耐冲击性好;③具有较好的透明性和耐磨耗性;④绝缘性好,导热性低;⑤一般成型性、着色性好,加工成本低;⑥大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;⑦尺寸稳定性差,容易变形;⑧多数塑料耐低温性差,低温下变脆;⑨容易老化;⑩某些塑料易溶于溶剂。

二、塑料的分类塑料的分类体系比较复杂,各种分类方法也有所交叉,按常规分类主要有以下三种:一是按使用特性分类;二是按理化特性分类;三是按加工方法分类。

1、按使用特性分类根据名种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。

高分子材料导论6(通用高分子材料) (2)

高分子材料导论6(通用高分子材料) (2)

结构式:
CH2
CH Cl
n
英文名称:polyvinyl chloride, 简称PVC
PVC 塑料以 PVC树脂为基料,与稳定剂、增塑剂、填料、 着色剂及改性剂等多种助剂混合,经塑化、成型加工而成。
本身质地很硬,加入增塑剂可变成比PE还柔软的塑料,用于 制备各种不同的用品——全能塑料 (2)性质: 具有较高的强度、刚性;良好的电绝缘性、耐化学腐蚀性; 能溶于四氢呋喃和环已酮等有机溶剂;具有阻燃性;但热稳 定性较差,使用温度较低,介电常数、介电损耗较高。 PVC的致命缺点:
• 耐磨、自润滑性能好 旱冰鞋的轮子、轴承、齿轮 • 加工性能优良,容易成型加工,能耗小 各种装饰品,薄膜、型材、配件及产品 性能可调范围宽:应用领域广泛 力学性能比金属差,表面硬度亦低 大多数品种易燃 耐热性较差
4.1.4 塑料的组分及其应用
塑料的组成:合成树脂+添加剂
1、合成树脂(聚合物) (40%-100%)
(3)PE的应用
制造食品包装袋、农用薄膜、各
种饮水瓶、容器、玩具等;还可
制各种管材、电线绝缘层等。
交 联
PE
2、聚氯乙烯(PVC) ——仅次于聚乙烯的第二大塑料品种
(1)PVC 树脂和PVC塑料的定义 聚氯乙烯树脂是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引 发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成 的聚合物。
单体氯乙烯有毒
某些增塑剂有毒 在高温或燃烧时会分解放出氯化氢
(3)应用:
纯聚氯乙烯属无规立构,无色透明,硬而脆,很少应用。 常利用橡胶和增塑剂对其改性处理。
硬聚氯乙稀:用于工业管道、给排水系统、板件、管件、 建筑及家用防火材料,化工防腐设备及各种机械零件。 增塑(软)聚氯乙稀:用于窗帘、桌布、雨衣、手提箱、 人造革、墙纸;农用薄膜、耐酸碱软管及电线电缆包覆层 等。

高分子材料概论

高分子材料概论

何为光致变色高分子?
光致变色高分子是一类在光或其他电磁波作用下能产生变色现象的 高分子化合物。光致变色高分子可以直接通过缩合聚合来合成,例如聚 紫罗〔兰〕精可以直接由联吡啶和二卤化物缩合而成。
光致变色的根本原理:
由于有机物质在构造上千差万异, 因而光致变色机理也多有不同宏 观上可分为光化学过程变色和光物理过程变色两种。
光致变色高分子
甲亚胺类光致变色高分子
含甲亚胺构造类型的光致变色高分子在高分子主链上含有邻 羟基苯甲亚胺基团的聚合物具有光致变色功能, 其光致变 色机理如以下图所示。甲亚胺基邻位羟基氢的分子内迁移形 成反式酮, 然后热异构化为顺式酮,再通过氢的热迁移返 回顺式烯醇。需要指出的是, 相对分子质量较小的聚甲亚 胺光致变色不明显, 这是由于反式酮和顺式烯醇的共扼体 系均不大, 两者的吸收光谱没有较大的差异。因此先合成 邻经基苯甲亚胺的不饱和衍生物, 再与苯乙烯或甲基丙烯 酸甲醋等单体共聚合才能得到光致变色高分子。[2]
光致变色材料早在19世纪就有所报道,但是直到其应用于光记录存 储的可能性得到证实之后,该技术才在世界范围内引起了广泛的关注。 世界上研究光致变色技术最早的国家是美国、日本以及法国,其中日本 是最早在民用行业上开发这种技术的国家。国内光致变色技术虽然起步 较晚,但是开展非常迅速,已诞生了众多优秀的企业,并逐步到达了国 际先进水平。作为国内“光致变色技术〞的领军企业,天津孚信科技在 成立数年时间内已经开发出300多种光致变色材料,拥有40多项创造专利, 并将该技术成功运用于服装、防伪、军工等多种行业,为众多消费者提 供了“阳光视觉最正确解决方案〞。
5 军事隐蔽伪装材料
光致变色材料既可在固定的建筑物、国防和军事目标隐蔽伪装材料方面应用,把这些目 标利用光致变色材料颜色变化,使它们融入大自然中隐蔽伪装起来。[6]

六种耐低温高分子材料的分析选择

六种耐低温高分子材料的分析选择

材料三:聚醚醚酮(PEEK)
耐低温性能良好,能在100℃下保持较高的强度 和韧性。
良好的耐化学腐蚀性,能 抵抗多种有机溶剂和腐蚀 性气体。
优异的耐磨损性,适用于 制造轴承、齿轮等耐磨部 件。
可通过注射成型、挤出成 型等加工方法制造复杂形 状的零部件。
材料四:聚苯硫醚(PPS)
耐低温性能优异,能在-200℃下 保持较高的强度和韧性。
低温下机械性能表现
强度与韧性
在低温环境中,材料的强度和韧性会发生变化,需要选择具有足够 强度和韧性的材料以满足使用要求。
耐磨性能
低温条件下,材料的耐磨性能可能会受到影响,需要选择具有良好 耐磨性能的材料以延长使用寿命。
冲击韧性
材料在低温下受到冲击时,其韧性表现尤为重要,需要选择具有良好 冲击韧性的材料以防止脆性断裂。
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聚醚砜(PES)
具有优良的耐热性、耐化学腐蚀性、透明度和 耐低温性,能在-100℃至180℃范围内长期使 用。
选择合适耐低温高分子材料建议
根据使用环境选择
考虑材料性能
加工工艺与成本
根据具体的应用场景和工作 环境温度范围,选择能够稳 定工作的耐低温高分子材料。
在满足耐低温要求的同时, 还需要考虑材料的机械性能、 电性能、耐化学腐蚀性等综 合性能。
根据产品的加工需求和成本 预算,选择适合的加工工艺 和性价比高的耐低温高分子 材料。
环保与安全
优先选择环保、无毒、可回 收的耐低温高分子材料,以 降低对环境的影响和保障人 类健康。
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六种耐低温高分子材料的分析选择
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目录
• 引言 • 六种耐低温高分子材料介绍 • 耐低温性能分析 • 加工工艺与成本考虑 • 应用领域探讨 • 结论与建议

高中化学第五章合成高分子2高分子材料学案选择性必修第三册

高中化学第五章合成高分子2高分子材料学案选择性必修第三册

第二节高分子材料,课程目标,1.了解塑料、合成纤维、合成橡胶的结构、性能和用途。

2.依据高分子化合物的结构,认识物质结构对性能的影响。

3.知道功能高分子材料的分类,了解其在生产生活及科学领域的应用。

,功能高分子材料通用高分子材料图说考点,基础知识[新知预习]一、通用高分子材料1.塑料(1)分类:①______塑料,如聚乙烯等制成的塑料制品,可以反复加热熔融加工;②______塑料,如用酚醛树脂等制成的塑料制品,不能加热熔融,只能一次成型。

(2)常见的塑料①聚乙烯a .概念:酚醛树脂是用____与____在酸或碱催化下相互缩合而形成的高分子。

b .形成:在酸催化下,等物质的量的甲醛和苯酚反应形成____结构高分子。

其反应为:________________________________________________________________________,________________________________________________________________________。

在碱催化下,等物质的量的甲醛与苯酚或过量的甲醛与苯酚反应,生成____结构的酚醛树脂。

2.纤维 (1)纤维的分类纤维⎩⎨⎧纤维:如 、 、 和 等纤维⎩⎪⎨⎪⎧人造纤维:如人造丝、人造棉等合成纤维:如“六大纶”(2)合成纤维的优点是______,____________________,但在______、______等方面不如天然纤维。

合成纤维中,____具有较好的吸湿性,被称为“人造棉花”。

3.合成橡胶 (1)橡胶的分类(2)合成橡胶①原料:以____、______为原料,以二烯烃和烯烃等为单体,聚合而成。

②性能:______、______、耐燃性、耐油性、______和________等方面有独特的优势。

二、功能高分子材料1.高吸水性树脂——亲水性高聚物 (1)合成方法对________等天然吸水材料进行改性,在它们的主链上再接入带有________的支链,以提高它们的吸水能力。

高分子材料按应用分类

高分子材料按应用分类

高分子材料按应用分类高分子材料按应用可以分为以下几类:1.塑料塑料是一种广泛使用的聚合物材料,具有可塑性、可重复利用性、轻便、价格便宜等优点。

根据不同的用途和性能要求,塑料可以分为通用塑料和工程塑料。

通用塑料主要用于包装、家居用品、建筑材料等领域,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等;工程塑料则被广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域,如聚碳酸酯(PC)、尼龙(PA)等。

2.橡胶橡胶是一种具有高弹性、绝缘性、防水性和耐油性的高分子材料。

橡胶主要用于制造轮胎、橡胶管、橡胶鞋等制品,也可用于制造各种工业和家居用品。

根据不同的用途和性能要求,橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。

天然橡胶来源于橡胶树等植物,具有良好的弹性和透气性;合成橡胶则是由人工合成的,具有更加优异的性能,如耐高温、耐油污等。

3.纤维纤维是一种具有高强度、高弹性、耐高温和耐化学腐蚀等特点的高分子材料。

纤维主要用于制造各种纺织品、复合材料、建筑材料等。

根据不同的用途和性能要求,纤维可以分为天然纤维和合成纤维。

天然纤维来源于植物和动物,如棉花、羊毛等;合成纤维则是由人工合成的,如尼龙(PA)、聚酯纤维(PET)等。

4.高分子粘合剂高分子粘合剂是一种以高分子材料为基础的粘合剂,具有粘合力强、防腐、耐高温、耐化学腐蚀等特点。

高分子粘合剂主要用于粘合各种材料,如金属、玻璃、陶瓷、塑料等,也可用于制造涂料、油漆等制品。

根据不同的用途和性能要求,高分子粘合剂可以分为热固性粘合剂和热塑性粘合剂。

热固性粘合剂在加热时会固化,成为不可逆的形态;热塑性粘合剂则可以反复加热和冷却,具有较好的加工性能和使用性能。

5.高分子涂料高分子涂料是一种以高分子材料为基础的涂料,具有防腐、耐磨、防水、美观等特点。

高分子涂料主要用于涂装各种材料表面,如金属、木材、塑料等,也可用于制造各种工业和家居用品。

根据不同的用途和性能要求,高分子涂料可以分为装饰性涂料和非装饰性涂料。

高分子材料成型加工唐颂超第三版课后习题答案仅供参考学习资料

高分子材料成型加工唐颂超第三版课后习题答案仅供参考学习资料

精品文档 -10课后习题答案(仅供参考)高分子材料成型加工Chapter2 Chapter2高分子材料学3 2、分别区分“通用塑料”和“工程塑料”1.、“热塑性塑料”和“热固性塑料”,并请各举例。

、、PVC价廉的塑料。

通用塑料有PE、PP答:通用塑料:一般指产量大、用途广、成型性好、PS 等刚性好、100℃,50MPa冲击强度大于6kJ/m2 ,长期耐热温度超过工程塑料是指拉伸强度大于、PET耐腐蚀等可代替金属用作结构件的塑料。

工程塑料有PA、蠕变小、自润滑、电绝缘、等。

PBT、POM热塑性塑料:加热时变软以至流动,冷却变硬。

这种过程是可逆的、可以反复进行。

如聚乙聚苯醚好和氯化聚醚等都是热塑性塑料。

聚苯乙烯、聚甲醛、聚砜、烯、聚丙烯、聚氯乙烯、产生化学反应一交链固化而变加热到一定温度,热固性塑料:第一次加热时可以软化流动,硬,这种变化是不可逆的。

此后,再次加热时,已不能再变软流动了。

正是借助这种特性进进而固化成为确定形状和尺利用第一次加热时的塑化流动在压力下充满型腔,行成型加工,寸的制品。

这种材料称为热固性塑料。

酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛、不饱和聚酯、有机硅等塑料都是热固性塑料。

什么是聚合物的结晶和取向?它们有何不同?研究结晶和取向对高分子材料加工有何实2.际意义?聚合物的结晶:高聚物发生的分子链在三维空间形成局部区域的、高度有序的排列的过程。

链段聚合物的取向:高聚物的分子链沿某特定方向作优势的平行排列的过程。

包括分子链、和结晶高聚物的晶片、晶带沿特定方向择优排列。

高分子的结晶属于高分子的一个物理特性,不是所有的高聚物都会结晶,而1)(不同之处:结晶是某些局部区域内分子链在三维空2)所有的高聚物都可以在合适的条件下发生取向。

(是在外力作用下整个分子链间的规整排列,而取向一般是在一定程度上的一维或二维有序,结晶是在分子链内部和分子链之间的相互作用下发生的,3)沿特定方向发生较为规整排列。

(没有外力取向一般是在外力作用和环境中发生的,外部作用也可以对结晶产生一定的影响;范围内,而取向可以发生在Tg~Tm的作用,取向一般不会内部产生。

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聚乙烯膜的透水率低但透气性较大,比较适合用于防潮包装。聚乙烯易燃,氧 指仅为17.4,燃烧时低烟,有少量熔融物落滴,有石蜡气味。
(1)力学性能
PE属于典型的软而韧的聚合物材料,拉伸强度比较低,表面硬度也不高,抗蠕 变性差,抗冲击性能比较好。 受密度、结晶度和分子量的影响大。
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热性能
PE的耐热性不高,其变形温度在塑料材料中是很低的。LDPE的使用温度在 80℃左右,HDPE为120℃。聚乙烯的耐低温性很好,脆化温度可达-50℃,随 相对分子质量的增大,最低可达-140℃(图一)。
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PE的热导率较高,不宜作为良好的绝热材料使用(HDPE>LLDPE>LDPE)。另 外,聚乙烯的线膨胀系数比较大,最高可达(20~30)x10-5K-1 ,其制品尺寸 随温度改变变化较大,LDPE>LLDPE>HDPE.(图二)
可根据需要随意着色,或制成透明制品。利用塑料可制作五光十色、透明美丽的 制品,尚可任意着色的特性,可提高其商品价值,并给人一种明快的感觉。玻璃透 光率为80%,有机玻璃为92%,玻璃厚度达到20cm时即不透明,PMMA在厚 达1m时仍清澈透明,其它如PC、PET、PS等透光率均达到80%以上;
可制做轻质高强度的产品。与金属、陶瓷制品相比,质量轻、机械性能好,比强 度(强度与密度的比值)高,故可制做轻质高强度制品.特别是填充玻璃纤维后,更 可提高其强度。另外,由于塑料质量轻,可节约能源,故其制品亦日趋轻量化。塑 料比重介于0.83与2.2 g/cm3之间,其中聚4-甲基戊烯(TPX)最轻,聚四氟乙烯 (PTFE)最重,泡沫塑料则在0.01与0.5 g/cm3之间,而钢为7.8 g/cm3 ,铝为 2.8 g/cm3,铜为8.7 g/cm3,玻璃为2.5 g/cm3,粘土为1.7 g/cm3 ;
聚烯烃类(如:LDPE、MDPE、HDPE、LLDPE、UHMWPE、PP等)
聚苯乙烯类(如:PS、AS、BS、ABS、MBS、HIPS等) 聚酰胺类(如:PA66、PA66、PA610、PA1010等) 聚醚类(如:PC、POM、PSF、PPO等) 聚酯类(如:PBT、PET等) 丙烯酸酯类(如:PMMA)
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按塑料的结晶形态分类 一般分为结晶性塑料和无定形塑料 结晶性塑料是指在适当的条件下,分子能产生某种几何结构的塑料(如:PE、PP、 PA、POM、PET、PBT等),大多数的属于部分结晶态。无定形塑料是指分子 形状和分子相互排列不呈晶体结构而呈无序状态的塑料(如:ABS、PC、PVC、 PS、PMMA、EVA、AS等) 非结晶性塑料在各个方向上表现的的力学特性是各向同性。
采用低压聚合方法制备。 由于超高相对分子质量聚乙烯 的相对分子质量极高,因此它 的熔体粘度极大,不适宜注射 成型,宜采用粉末压制烧结。 可以广泛地应用于农业机 械、纺织工业、汽车制造业、 煤矿、造纸、化工、食品工业 等作不粘、耐磨、自润滑的部 件。 还可制成PE纤维,强度高, 耐磨性、抗冲击性、耐腐蚀性、 耐光性好,可用作绳索、缆绳、 渔网、防弹衣等。
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4. 聚乙烯的熔体在空气中容易被氧化,而且温度越高氧化越严重,因此在加工 中应尽量避免熔体和氧直接接触,以免降解。 5. 聚乙烯因为存在环境应力开裂的现象,因此它在原料存放或成型加工时应避 免与脂肪烃、芳香烃、矿物油、醇类等化学药品接触。
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其他种类的PE
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3.2结构与性能
结构单元: 支化结构: (a) HDPE分子链
CH2
CH2
(b) LDPE分子链
(c) LLDPE分子链
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聚乙烯无臭、无味、无毒,外观呈乳白色的蜡状固体。其密度随聚合方法不同 而异,约在0.91~0.97g/cm3 之间。聚乙烯块状料是半透明或不透明状,薄膜是 透明的,透明性随结晶度的提高而下降。
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按塑料的硬度分类 一般分为硬质塑料、半硬质塑料和软质塑料 常见硬质塑料有:ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET、PBT、PPO等; 半硬质塑料有:PP、PE、PA、PVC等; 软质塑料有:软PVC、K胶(BS)、TPE、TPR、EVA、TPU等. 按塑料的化学结构分类
电性能
PE无极性,吸湿性很低,因此电性能十分优异,可用于高频绝缘。但是,聚乙 烯在氧化时会产生羰基,使其介电损耗会有所提高,如果作为电器材料使用时, 在聚乙烯中必须加入抗氧剂。
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环境性能
PE分子链上会产生少量羰基,在日光照射时会吸收光波,使制品最终变脆。向 聚乙烯中加入炭黑,再进行高能射线照射,可以提高聚乙烯的力学性能,仅加 入炭黑而不照射,只能使它变脆。 PE在许多活性物质作用下会产生应力开裂现象,称为环境应力开裂,是PE的 特有现象。引起环境应力开裂的活性物质包括酯类、金属皂类,硫化或磺化醇 类、有机硅液体、潮湿土壤等环境。 产生这种现象的原因可能是这些物质在与聚乙烯接触并向内部扩散时会降低聚 乙烯的内聚能。改善聚乙烯乃至聚烯烃塑料耐环境应力的方法有降低材料的结 晶度、提高相对分子质量、降低相对分子质量的分散性,使分子链间产生交联。
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UHMWPE
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2.低分子量PE (LMWPE)
分子量在500~5000之间,外观为白色或淡黄色的粉末或蜡状物,又称为聚乙 烯蜡、合成蜡。相对分子质量很低,因而力学性能很差,一般不能承受载荷, 只适宜作为塑料材料加工时用的助剂。 自1951年美国联合化学公司工业化生产低相对分子质量聚乙烯以来,发展至今, 生产方法有乙烯聚合法、高分子量PE裂解法和生产高分子量PE时的副产物。 具有良好的化学稳定性、热稳定性和耐湿性,熔体粘度低,电性能优良,可作 为良好的加工用助剂。低相对分子质量聚乙烯还可用于蜡烛硬化剂、色母料分 散剂、塑料润滑剂、油墨和涂料。 近年来对其进行共聚、氧化、接枝改性的研究增多,提高其溶解、乳化分散、 润滑等性能。
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3.通用塑料
3.1 聚乙烯部分
(PE-polyethylene)
聚乙烯的概述
聚乙烯是指由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物,它是一种质量轻、无毒、具 有优良的耐化学腐蚀性、优良的电绝缘性以及耐低温性的热塑性聚合物,而且 易于加工成型,因此它被广泛地应用于电气工业、化学工业、食品工业、机械 制造业及农业等方面,其产量自20世纪60年代中期以来一直高居首位,约占世 界塑料总量的1/3。 最早出现的是低密度聚乙烯(LDPE),由高压法合成。此后出现了低压法合成的 高密度聚乙烯(HDPE),线型低密度聚乙烯(LLDPE)是乙烯与少量-烯烃配位聚 合得到的共聚物。还有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、交联聚乙烯(CPE)等。
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耐化学药品性
聚乙烯属于烷烃类惰性聚合物,具有良好的化学稳定性。耐酸碱,但不耐强氧 化剂,如发烟硫酸、浓硫酸和铬酸等。其在60℃以下不溶于一般溶剂,但与脂 肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。超过60℃后,可少量溶于甲 苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、矿物油及石蜡中,温度超过100℃后,可溶于四氢 化萘以及十氢化萘。 表面是惰性的低能表面,粘附性差。
通用塑料
第一部分
目录
塑料的特性及分类
通用塑料(一) 聚乙烯 聚丙烯 其他聚烯烃
2009 年部分塑料消费情况
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1.塑料的特性
易于加工、易于制造(易于成型),即使制品的几何形状相当复杂,只要能从模具 中脱模,都比较容易制作。因而其效率远胜于金属加工,特别是注塑成型制品,经 过一道工序,即可制造出很复杂的成品。
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聚乙烯
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加工性能
1. PE绝大多数成型都是在熔融状态下进行的,比如采用注射、挤出、吹塑、 压制等方法进行成型加工。由于聚乙烯吸湿性很低,除了加有吸湿性添加剂外, 在成型加工前,原料可以不必干燥。具体的加工方法要根据熔体流动速率的大 小选择适当的成型工艺。 2. 对于注射成型的聚乙烯制品就要求聚乙烯熔体流动速率要高,相对分子质量 分布要窄,长支链要相当小,这样才能提高聚乙烯制品的力学性能。而对于吹 塑成型的聚乙烯制品,则要求熔体流动速率要低,相对分子质量分布要宽一些, 以便有好的流动性,这样的制品表面就光滑。 3. 聚乙烯的结晶能力高,使制品在冷却后的收缩率高。因此,为了保证聚乙烯 制品的性能,就要选择合适的操作条件。
1.超高分子量PE
(UHMWPE)
分子量在100万~300万之间。线型 分子结构,具有极佳的耐磨性,突 出的高模量、高韧性,优良的自润 滑性以及耐环境应力开裂性,同时 还具有优异的化学稳定性和抗疲劳 性,对噪声阻尼性能良好,是制备 齿轮、轴承等摩擦件的优异摩擦材 料,而且制造成本低廉,因此被视 为一种良好的热塑性工程塑料。 Page 25
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不生锈、不易腐蚀。塑料一般耐各种化学药品的腐蚀,不会像金属那样易生锈或 受到腐蚀.使用时不必担心酸、碱、盐、油类、药品、潮湿及霉菌等的侵蚀。 不易传热、保温性能好。由于塑料比热大,热导率小,不易传热,故其保温及隔热 效果良好。 既能制做导电部件,又能制作绝缘产品。塑料本身是很好的绝缘物质,目前可以 说没有哪一种电气制品不使用塑料的.但如果在塑料中填充金属粉末或碎屑加以 成型,也可制成导电良好的产品。
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按其受热时所呈现的基本行为分类 一般分为热塑性塑料和热固性塑料 热塑性塑料是指在特定的温度范围内,能反复加热软化和冷却变硬的塑料(如 :ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA等),它可以再回收利用. 热固性塑料是指受热后成为不熔的物质,再次受热不再具有可塑性且不能再回收 利用的塑料(如:酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚胺酯、发泡聚苯乙烯等)。 按塑料的透光性分类 一般分为透明塑料半透明塑料和不透明塑料。 透光率在88%以上的塑料称为透明塑料(如:PMMA、PS、PC、Z-聚酯等),常用 的半透明塑料有:PP、PVC、PE、AS、PET、MBS、PSF等,不透明的塑料主 要有POM、PA、ABS、HIPS、PPO等。
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