中南大学机械工程技术测试技术实验报告
机械测试技术实验报告
机械测试技术实验报告机械测试技术实验报告引言：机械测试技术是工程领域中非常重要的一项技术，它可以通过对材料的力学性能进行测试和分析，来评估材料的可靠性和适用性。
本实验旨在通过对某种材料的机械测试，探究其力学性能，并提供有关测试方法和结果的详细报告。
材料与方法：本次实验选取了一种常见的金属材料作为测试样本。
首先，制备了一组标准试样，以确保测试数据的准确性和可比性。
然后，使用万能试验机进行拉伸和压缩测试。
拉伸测试用于测定材料的抗拉强度、屈服强度、断裂强度等指标；压缩测试则用于评估材料的抗压性能。
结果与讨论：通过拉伸测试，我们得到了材料的应力-应变曲线。
从曲线上可以看出，材料在开始阶段呈现出线性增长的趋势，随后逐渐进入非线性区域，最终出现断裂。
根据实验数据，我们计算出了材料的屈服强度和抗拉强度。
这些数据对于评估材料的可靠性和应用范围具有重要意义。
压缩测试结果显示，材料在受到压缩力时表现出了较高的抗压能力。
我们测量了材料的压缩强度，并与拉伸强度进行了比较。
结果表明，材料在抗拉和抗压方面具有相似的性能，这意味着它可以在各种应力状态下保持较好的稳定性。
此外，我们还进行了硬度测试，以评估材料的耐磨性和抗划伤能力。
通过对试样进行压痕测试，我们得到了材料的硬度值。
这个数值对于评估材料的使用寿命和可靠性非常重要。
结论：通过本次实验，我们对某种金属材料的力学性能进行了全面的测试和分析。
根据拉伸、压缩和硬度测试的结果，我们得出以下结论：1. 该金属材料具有较高的抗拉和抗压强度，适用于承受较大载荷的工程应用。
2. 材料在受力时呈现出较好的线性行为，但在超过一定应变后会出现断裂。
3. 该材料具有较高的硬度值，表明其具备良好的耐磨性和抗划伤能力。
通过本实验的测试和分析，我们对该金属材料的力学性能有了更深入的了解，这对于工程设计和材料选择具有重要的指导意义。
在今后的工程实践中，我们将根据这些数据和结论，更好地应用和利用这种材料，以确保工程的可靠性和安全性。
《机械工程测试技术》实验报告
机械专业大类实验A2 《输送带振动测量》实验报告
专业：
班级：
姓名：
学号：
实验名称：输送带的振动测量实验
一、实验目的
1、了解振动速度传感器的工作原理。
2、掌握机械振动信号测量的基本方法。
3、掌握基于NI LabVIEW+NI ELVIS 设计机械振动测量虚拟仪器的方法。
二、实验仪器与设备
1、计算机 1台
2、NI ELVIS 开发平台（NI ELVIS Ⅱ+） 1套
3、振动速度传感器（CD–21） 1套
4、输送带实验台（DRCS–12–A） 1套
三、实验内容
一、简述振动速度传感器的工作原理
二、整理实验中测得的振动数据，分析各测点振动差异
测点
频谱图 频率（Hz ） 幅值 速度 （mm/s ） 分析特点 1
2
测点频谱图频率
（Hz）幅值
速度
（mm/s）分析特点
3
4
三、结合振动测量虚拟仪器程序框图，绘制输送带振动信号处理流程图
四、回答问题
1、简述奈奎斯特采样定理
2、简述测量系统常采用三种形式的特点。
本实验采用的是哪种形式？
五、整理振动测量虚拟仪器的前面板人机界面。
机械工程测试技术实验报告
第四章常用机械量测试实验
振动参数测量综合实验实验一磁电式传感器
一、数据记录：
二、曲线图：
v(cm/s)
z（µm）
压电式传感器一、数据记录：
二、曲线图：
2
实验二电涡流传感器轴心轨迹测量实验
一、分析为什么采用两个电涡流传感器进行轴心轨迹的测量，简述其实验原理？
二、拷贝实验系统运行界面，并分析实验结果。
三、调节旋转开关，给定不同的电机转速，观察其波形变化，并分析产生变化的原因。
实验三多传感器测量距离、位移实验
一、拷贝实验过程中系统运行界面。
二、启动电机控制实验一维运动平台进行前后移动，分别记录不同位置下，光栅尺的读数及红外传感器、超声波传感器以及直线位移传感器的读数，并通过拟合工具求出各传感器的拟合
三、根据上面求出的拟合曲线系数及定标脚本的“传感器定标芯片”，标定各传感器，然后启动电机，在不同的位置下，记录光栅尺与各传感器的读数，并分析实验结果。
四、重复步骤上述过程，多测几组数据，选用不同的拟合阶次，然后比较其测量结果。
实验四力传感器标定及称重实验
一、应用于称重的传感器主要有那些，简述称重实验台的结构原理。
二、并采用三次不同组合（如一大一小；两中等；两大或两小）的砝码进行标定，拷贝实验系统界面，然后称取同样质量的砝码，分别记录下五组数据。
三、根据上面测得数据分析本称重实验台的测量误差。
机械测试技术实验报告
机械测试技术实验报告
《机械测试技术实验报告》
摘要：本实验旨在通过机械测试技术对材料的力学性能进行测试和分析。
通过拉伸试验、压缩试验和硬度测试，我们对不同材料的强度、延展性和硬度进行了测量和分析。
实验结果表明，机械测试技术是一种有效的手段，可以准确地评估材料的力学性能，为工程设计和材料选择提供重要依据。
引言：材料的力学性能是评价其适用性和可靠性的重要指标，而机械测试技术是一种常用的手段，用于评估材料的强度、延展性和硬度等性能。
本实验旨在通过机械测试技术对材料的力学性能进行全面的测试和分析，为工程设计和材料选择提供可靠的依据。
实验方法：本实验选取了几种常见的工程材料，包括金属、塑料和复合材料，分别进行拉伸试验、压缩试验和硬度测试。
拉伸试验采用万能材料试验机，通过施加拉力来测试材料的强度和延展性；压缩试验采用万能材料试验机，通过施加压力来测试材料的强度和压缩性能；硬度测试采用洛氏硬度计和布氏硬度计，通过压入式和弹簧式的方法来测试材料的硬度。
实验结果：通过实验测试和数据分析，我们得到了不同材料的力学性能参数，包括抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率、压缩强度和硬度等。
实验结果表明，不同材料的力学性能存在显著差异，金属材料通常具有较高的强度和硬度，而塑料和复合材料通常具有较好的延展性和耐冲击性。
结论：机械测试技术是一种有效的手段，可以准确地评估材料的力学性能，为工程设计和材料选择提供重要依据。
通过本实验的测试和分析，我们对不同材料的力学性能有了更深入的了解，为工程实践和材料研究提供了有益的参考。
希望通过本实验的研究，能够促进机械测试技术在材料科学和工程领域的应用和发展。
《机械工程测试技术》实验指导书(2013-12)
实验一 传感器综合实验一、实验目的了解霍尔组件的应用—测量转速，磁电式传感器的原理及测速应用，光电转速传感器测量转速的原理及方法。
二、实验仪器THSRZ-1传感器实验台，霍尔传感器、磁电感应传感器、光电传感器、+5V 、2～24V 直流电源、转动源、频率/转速表、直流稳压电源、数显直流电压表。
三、实验原理1、霍尔测速的原理利用霍尔效应表达式：U H ＝K H I B ，霍尔测速的原理如图1-1所示。
当被测圆盘上装上N 只磁性体时，转盘每转一周磁场变化N 次，每转一周霍尔电势就同频率相应变化，输出电势通过放大、整形和计数电路就可以测出被测旋转物的转速。
设霍尔电势的频率为f ，则被测转速为：60/ (/min)n f N r =图1-12、磁电测速原理磁电感应式传感器是以电磁感应原理为基础，根据电磁感应定律，线圈两端的感应电动势正比于线圈所包围的磁通对时间的变化率，即dtd W dt de φϕ-=-= 其中W 是线圈匝数，Φ线圈所包围的磁通量。
若线圈相对磁场运动速度为v 或角速度ω，则上式可改为e=-WBl v 或者e=-WBS ω，l 为每匝线圈的平均长度；B 线圈所在磁场的磁感应强度；S 每匝线圈的平均截面积。
3、光电转速原理光电式转速传感器有反射型和透射型二种，本实验装置是透射型的，传感器端部有发光管和光电池，发光管发出的光源通过转盘上的孔透射到光电管上，并转换成电信号，由于转盘上有等间距的6个透射孔，转动时将获得与转速及透射孔数有关的脉冲，将电脉计数处理即可得到转速值。
四、实验内容与步骤1、霍尔测速内容与步骤（1）安装根据图1-2，将霍尔传感器安装于传感器支架上，且霍尔组件正对着转盘上的磁钢。
图1-2（2）将+5V电源接到三源板上“霍尔”输出的电源端，“霍尔”输出接到频率/转速表（切换到测转速位置）。
“2～24V”直流稳压电源接到“转动源”的“转动电源”输入端。
（3）合上主控台电源，调节2～24V输出，可以观察到转动源转速的变化，在表1-1记录下驱动电压U1和转速n数据。
机械工程测试技术实验报告
机械工程测试技术实验报告1. 引言机械工程测试技术是机械工程领域中非常重要的一个方面，它涉及到各种各样的实验和测试方法，用于评估和验证机械系统的性能和可靠性。
本实验报告将介绍一个关于机械工程测试技术的实验，包括实验目的、实验器材、实验步骤、实验结果和分析等内容。
2. 实验目的本实验的主要目的是通过实验来研究机械系统的振动特性。
通过对机械系统的振动进行测试和分析，可以评估系统的性能和可靠性，并找出潜在的问题和改进的方向。
具体的实验目的包括：•测试机械系统在不同条件下的振动特性；•分析系统振动的频率、幅值等参数；•评估系统的稳定性和可靠性。
3. 实验器材本实验需要使用以下器材和设备：•台式振动测试仪：用于测量机械系统的振动频率、振幅等参数；•电脑：用于记录和分析振动测试数据；•实验样品：机械系统的一个组件或整体。
4. 实验步骤4.1 准备工作在进行实验之前，需要进行一些准备工作，包括：1.确保实验器材的正常工作和准备好必要的测试传感器；2.安装和连接振动测试仪与电脑；3.录制实验过程中的环境参数，如温度、湿度等。
4.2 实验操作1.将实验样品放置在振动测试仪上，并固定好；2.启动振动测试仪，并进行仪器的校准；3.设置测试参数，包括振动频率范围、采样频率等；4.开始振动测试，记录并保存测试数据；5.在不同条件下进行多次振动测试，以获得更多可靠的数据。
4.3 数据处理与分析1.将测试数据导入电脑，并进行初步处理，包括滤波、去噪等；2.对处理后的数据进行频谱分析，计算振动频率、振幅等参数；3.根据分析结果，评估机械系统的振动特性，包括稳定性、可靠性等；4.如果有必要，进行进一步的数据处理和分析，以获得更深入的结论。
5. 实验结果与讨论根据实验操作和数据处理的结果，得到了以下实验结果：1.根据实验数据，得到了机械系统在不同条件下的振动频率和振幅；2.分析了不同振动频率的系统响应，评估了系统的稳定性和可靠性；3.讨论了可能的影响因素，如系统结构、工作负载等；4.提出了可能的改进方案和研究方向。
机械工程测试实验
《机械工程测试技术》实验指导书实验一、霍尔传感器的直流激励特性一、实验目的加深对霍尔传感器静态特性的理解。
掌握灵敏度、非线性度的测试方法，绘制霍尔传感器静态特性特性曲线，掌握数据处理方法。
二、实验原理当保持元件的控制电流恒定时，元件的输出正比于磁感应强度。
本实验仪为霍尔位移传感器。
在极性相反、磁场强度相同的两个钢的气隙中放置一块霍尔片，当霍尔元件控制电流I不变时，Vh与B成正比。
若磁场在一定范围内沿X方向的变化梯度dB/dX为一常数，则当霍尔元件沿X方向移动时dV/dX=RhXIXdB/dX=K，K为位移传感器输出灵敏度。
霍尔电动势与位移量X成线性关系，霍尔电动势的极性，反映了霍尔元件位移的方向。
三、实验步骤1.有关旋钮初始位置：差动放大器增益打到最小，电压表置2V档，直流稳压电源置±2V档。
2..RD、r为电桥单元中的直流平衡网络。
3.差动放大器调零，按图6－1接好线，装好测微头。
4.使霍尔片处于梯度磁场中间位置，调整RD使电压表指示为零。
5.上、下旋动测微头，以电压表指示为零的位置向上、向下能够移动5mm，从离开电压表指示为零向上5mm的位置开始向下移动，建议每0.5mm读一数，记下电压表指示并填入数据记录表。
6.用以上的位移和输出电压数据，绘出霍尔传感器静态特性的位移和输出电压特性V-X曲线, 指出线性范围。
7.将位移和输出电压数据分成两组，用“点系中心法”对数据进行处理，并计算两点联线的斜率，即得到灵敏度值。
实验可见：本实验测出的实际是磁场的分布情况，它的线性越好，位移测量的线性度也越好，它们的变化越陡，位移测量的灵敏度也就越大。
数据记录表四、思考题1.为什么霍尔元件位于磁钢中间位置时，霍尔电动势为0。
2.在直流激励中当位移量较大时，差动放大器的输出波形如何？实验二、电容传感器的直流特性实验内容：加深对电容传感器静态特性的理解。
掌握灵敏度、非线性度的测试方法，绘制电容传感器静态特性曲线，掌握数据处理方法。
机械工程测试技术_实验报告模板
机械工程测试技术实验名称：常用传感器的静态特性实验报告班级：学号：姓名：机械与材料工程学院一. 实验目的1. 了解电感式传感器结构、工作原理及其应用；2. 以电涡流传感器及其匹配电路为典型，了解调幅、调频电路的特点，测试电涡流传感器的变换特性；3. 掌握电涡流传感器及其电路的灵敏度、线性度、迟滞等指标的数据处理方法。
二. 实验原理（预习）（1）重复性误差（2）回程误差δH（3）灵敏度S（4）非线性误差δL三. 实验内容及步骤表1-1 电涡流传感器位移X与输出电压U数据四. 思考题涡流传感器高频回路阻抗与哪些因素有关？五. 静态特性参数测定过程机械工程测试技术实验名称：直流电桥特性实验报告班级：学号：姓名：机械与材料工程学院一. 实验目的1. 掌握直流电桥的工作原理和工作特性。
2. 比较单臂电桥、双臂电桥和全桥的灵敏度和线性度。
3. 能够运用直流电桥的和差特性，正确地进行应力与应变测量。
二. 实验原理（预习）1. 电阻应变片的工作原理2. 测量电路三. 实验内容利用综合传感器实验仪进行电桥和差特性实验。
主要内容包括：（1）单臂电桥工作，系统接线如图2-2所示。
（2）双臂电桥工作，系统接线如图2-3所示。
（3）全桥工作，系统接线如图2-4所示。
图2-2单臂电桥工作图2-3双臂电桥工作图2-4四臂电桥工作四. 实验步骤表2-1 直流电桥实验数据表五. 思考题根据图2-9受力状态，填写电阻片在电桥中的位置，输出电压及应变值。
图2-9 根据受力状态填写输出电压六. 实验数据处理机械工程测试技术实验名称：位移量的测量实验报告班级：学号：姓名：机械与材料工程学院一. 实验目的1.掌握位移测量传感器的工作原理及特点。
2.比较各种传感器的灵敏度和线性度。
二. 实验原理（预习）1.光纤传感器的位移特性2.霍尔式传感器三. 实验内容1.使用光纤传感器测量位移。
2.用霍尔传感器测量位移。
四. 实验步骤1.光纤传感器的位移测量1）需用器件与单元：2）实验步骤：2.霍尔传感器的位移测量1）需用器件与单元：2）实验步骤：五. 实验数据曲线机械工程测试技术实验名称：热电偶温度传感器测试标定系统实验报告班级：学号：姓名：机械与材料工程学院一. 实验目的1. 掌握热电偶测温原理。
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机械工程测试技术基础
实
验
报
告
姓名：***
班级：*****
学号：********
时间：2018-5-12
实验一金属箔式应变片――全桥性能实验
一、实验目的
了解全桥测量电路的优点。
二、实验仪器
应变传感器实验模块、托盘、砝码、数显电压表、±15V、±4V电源、万用表
三、实验原理
电阻丝在外力作用下发生机械变形时，其电阻值发生变化，这就是电阻应变效应，描述电阻应变效应的关系式为：ΔR/R=Kε，式中ΔR/R为电阻丝电阻相对变化，K为应变灵敏系数，ε=Δl/l为电阻丝长度相对变化。
金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感组件，如图1-1所示，四个金属箔应变片分别贴在弹性体的上下两侧，弹性体受到压力发生形变，应变片随弹性体形变被拉伸，或被压缩。
图1-1
图1-2全桥面板接线图
通过这些应变片转换被测部位受力状态变化、电桥的作用完成电阻到电压的比例变化，如图1-2所示,全桥测量电路中，将受力性质相同的两只应变片接到电桥的对边，不同的接入邻边，当应变片初始值相等，变化量也相等时，其桥路输出
Uo= E∗∆R
（1-1）
R
E 为电桥电源电压，R 为固定电阻值，
四、实验内容与步骤
1．应变传感器已安装在应变传感器实验模块上，可参考图1-1。
2．差动放大器调零。
从主控台接入±15V 电源，检查无误后，合上主控台电源开关，将差动放大器的输入端Ui 短接并与地短接，输出端Uo2 接数显电压表（选择2V 档）。
将电位器Rw4 调到增益最大位置（顺时针转到底），调节电位器Rw3 使电压表显示为0V。
关闭主控台电源。
（Rw3、Rw4 的位置确定后不能改动）。
3．按图3-1 接线，将受力相反（一片受拉，一片受压）的两对应变片分别接入电桥的邻边。
4．加托盘后电桥调零。
电桥输出接到差动放大器的输入端Ui，检查接线无误后，合上主控台电源开关，预热五分钟，调节Rw1 使电压表显示为零。
5．在应变传感器托盘上放置一只砝码，读取数显表数值，依次增加砝码和读取相应的数显表值，直到200g 砝码加完，记下实验结果，填入下表。
6．实验结束后，关闭实验台电源，整理好实验设备。
五、实验报告
根据实验数据，计算灵敏度L=Δ U/Δ W 和全桥的非线性误差δ 。
W
1.计算灵敏度L，L=Δ U/Δ
1）用Excel拟合得到如下图线
2.计算全桥的非线性误差δ
1）由拟合图线求得的理论值及差值
2）非线性误差δ=ΔVmax/(Vmax-Vmin)=9.3995/1351.2=0.70%
六、思考题
全桥测量中，当两组对边（R1、R3 为对边）电阻值R 相同时，即R1＝R3，R2＝R4，而R1≠R2 时，是否可以组成全桥？
答：不可以。
七、讨论与分析总结
通过本次实验，我了解了用全桥电路测重的方便性，以及全桥电路的高灵敏性，相信通过本次实验可以帮助我在以后的实验以及学习中更好地运用全桥电路。
实验二、差动变压器性能实验
一、实验目的
了解差动变压器的工作原理和特性
二、实验仪器
差动变压器模块、测微头、差动变压器、信号源、±15V 直流电源、示波器。
三、实验原理
差动变压器由一只初级线圈和两只次级线圈及一个铁芯组成。
铁芯连接被测物体，移动线圈中的铁芯，由于初级线圈和次级线圈之间的互感发生变化促使次级线圈的感应电动势发生变化，一只次级感应电动势增加，另一只感应电动势则减小，将两只次级线圈反向串接（同名端连接）引出差动输出。
输出的变化反映了被测物体的移动量。
四、实验内容与步骤
1．根据图2-1 将差动变压器安装在差动变压器实验模块上。
图2-1 差动变压器安装图
图2-2 差动变压器模块接线图
2．接入±15V 直流稳压电源，将差动式传感器专用引线插头插入实验模块的插座中，音频信号由信号源的“Us1 ”处输出，打开实验台电源，调节音频信号的频率和幅度（用示波器监测），使输出信号频率为4-5kHz，幅度为Vp-p=0.5V，按图12-2 接线（1、2 接音频信号，3、4 为差动变压器输出，接放大器输入端）。
3．用示波器观测Uo 的输出，旋动测微头，使上位机观测到的波形峰－峰值Vp-p 为最小，这时可以左右位移，假设其中一个方向为正位移，另一个方向位称为负，从Vp-p 最小开始旋动测微头，每隔0.2mm 从上位机上读出输出电压Vp-p 值，填入下表，再从Vp-p 最小处反向位移做实验，在实验过程中，注意左、右位移时，初、次级波形的相位关系。
4．实验结束后，关闭实验台电源，整理好实验设备。
五、实验报告
实验过程中注意差动变压器输出的最小值即为差动变压器的零点残余电压大小。
根据表12－1 画出Vp-p－X 曲线，作出量程为±1mm、±3mm 灵敏度和非线性误差。
1.残余电压大小为0.07 mV
2.Vp-p－X 曲线:
3.量程为±1mm、±3mm 灵敏度和非线性误差。
1）±1mm时拟合得到的图线及对应的数据表格
X(mm)00.20.40.60.81
Vpp (mV)0.070.130.190.260.340.4
理论电压
0.06380.130940.198080.265220.332360.3995（mV）
ΔV(mV)0.00620.000940.008080.005220.007640.0005
2）±1mm时的灵敏度L、非线性误差δ分别为
3) ±3mm时拟合得到的图线及对应的数据表格
4) ±3mm时的灵敏度L、非线性误差δ分别为
六、注意事项
实验过程中加在差动变压器原边的音频信号幅值不能过大，以免烧毁差动变压器传感器。
七、思考题
在本实验中，如果将两只次级线圈正向串接会产生出差动输出吗？若有输出。
其变化反映了什么？
答：正向串接不会产生差动输出；此时有输出，输出反映了两次级线圈两端电动势之和的大小。
八、讨论与分析总结
在调节测微头时应仔细缓慢单向的调节位移，并不要调节过量，避免回程差产生的误差。
采用补偿线路可减小零点残余电压，使差动传感器测量更准确。
实验三、电容式传感器的位移特性实验
一、实验目的
了解电容传感器的结构及特点
二、实验仪器
电容传感器、电容传感器模块、测微头、数显直流电压表、直流稳压电源、绝缘护套
三、实验原理
电容式传感器是指能将被测物理量的变化转换为电容量变化的一种传感器它实质上是具有一个可变参数的电容器。
利用平板电容器原理：
C=ε0∗εr∗S
(3-1)
d
式中，S 为极板面积，d 为极板间距离，ε 0 真空介电常数，ε r 介质相对介电常数，由此可以看出当被测物理量使S、d 或ε r 发生变化时，电容量C 随之发生改变，如果保持其中两个参数不变而仅改变另一参数，就可以将该参数的变化单值地转换为电容量的变化。
所以电容传感器可以分为三种类型：改变极间距离的变间隙式，改变极板面积的变面积式和改变介质电常数的变介电常数式。
这里采用变面积式，如图3-1 两只平板电容器共享一个下极板，当下极板随被测物体移动时，两只电容器上下极板的有效面积一只增大，一只减小，将三个极板用导线引出，形成差动电容输出。
图3-1 电容传感器内部结构示意图
四、实验内容与步骤
1．按图3-2 将电容传感器安装在电容传感器模块上，将传感器引线插入实验模块插座中。
图3-2 电容传感器安装示意图
2．将电容传感器模块的输出UO 接到数显直流电压表。
3．接入±15V 电源，合上主控台电源开关，将电容传感器调至中间位置，调节Rw，使得数显直流电压表显示为0（选择2V 档）。
（Rw 确定后不能改动）4．旋动测微头推进电容传感器的共享极板（下极板），每隔0.2mm 记下位移量X 与输出电压值V 的变化，填入下表
五、实验报告
根据表中的数据计算电容传感器的系统灵敏度S和非线性误差δ。
1.系统灵敏度S
1）由Excel拟合得到图线如下
2）由图线得，灵敏度L=17.5 mV/mm 2. 非线性误差
1）由拟合图线求得的理论值及差值
2）δ=ΔVmax/(Vmax-Vmin)=0.7778/28=2.78%
六、思考题
本实验是改变了那个参数引起电容量的变化？是差动式吗？画出本实验的
原理图。
答：改变的参数是面积；是差动式；原理图
七、讨论与分析总结
通过本次实验，同学们在老师的悉心指导下，了解了电容传感器的结构及特 点。
总体来说，这个实验还是比较简单的。
主要的基本原理，在基础课上都有学 过，因而理解起来相对容易。
实验过程主要就是认真去对待，认真观察、仔细纪录数据，这样才能尽可能地减小实验误差，同时能提高我们的实验动手能力和错误分析能力。
y = 17.5x + 1.2778R² = 0.9965
051015202530350
0.5
1
1.5
2
V(mV)。