机械设计基础课程设计(详细计算,带图纸)
机械设计基础课程设计(详细计算_带图纸)

北京师范大学珠海分校课程设计题目减速器设计教学院物流学院专业物流工程班级11工程2班姓名指导教师2013 年7 月19 日目录一.前言 (6)二.电动机的选择 (6)三.总传动比和分配传动比 (7)四.运动与动力参数的计算 (8)五.带传动的设计 (8)六.齿轮传动的设计计算 (10)七.减速器箱体基本尺寸设计 (12)八.轴的设计 (14)九.联轴器的选择 (19)十.对轴承的校核 (19)十一.普通平键的选择及校核 (20)十二.润滑方式与密封形式的选择 (22)十三.设计小结 (22)十四.参考文献 (23)十五.附图 (24)一.前言1.题目分析运动简图:根据任务书的要求,我们得知本设计为降速传动,同时将电动机的输出的转矩升高。
又由上运动简图可知,本设计中的机械为二级传动机械,其中第一级为带传动(存在一定误差),第二级为齿轮传动(精度较高,可调整误差)。
故在选定电动机并计算出总传动比后要将传动比进行合理分配,以达到最佳传动效果。
2.原始数据:运输带的有效拉力:F=6000N运输带的有效速度:v=1.4m/s滚筒直径:D=270mm二.电动机的选择1.选择电动机类型:根据任务书要求可知:本次设计的机械属于恒功率负载特性机械,且其负载较小,故采用Y型三相异步电动机(全封闭结构)即可达到所需要求。
另外,根据此处工况,采用卧式安装。
2. 选择电动机的功率: 工作机功率:P 8.41000FvkW ω== 工作机所需电动机输出功率:P P ωαη=(η为传动总机械效率)由任务书中的运动简图分析可知:1η——V 带传动效率; 2η——齿轮传动的轴承效率; 3η——齿轮传动的效率;4η——联轴器的效率;5η——滚筒轴承的效率; 6η——滚筒效率。
由表查得:1234560.960.990.970.970.980.96ηηηηηη======、、、、、。
(初选齿轮为八级精度)则有:221234560.960.990.970.970.980.960.83ηηηηηηη=⋅⋅⋅⋅⋅=⨯⨯⨯⨯⨯≈(减速器内部有2对轴承,其机械效率相同,均为2η)P 8.4P 10.12kW 0.83ωαη==≈ 3. 确定电动机转速: 滚筒转速为: 601000n 99.03/min vr Dωπ⨯=≈取V 带传动的传动比范围为:'124i =取单级齿轮传动的传动比范围为:'235i =(工程经验)则可得合理总传动比的范围为:'''12620i i i =⋅=故电动机转速可选的范围为: ''594.2~1980.6/min d n i n r ω=⋅=由表可知满足要求的可选用电动机转速为:730 r/min 、970 r/min 、1460 r/min 。
机械设计基础课程设计

4. 完成减速器装配草图见P28~P40 1轴系零件的结构设计 a画齿轮结构 齿轮结构见P188~P192.齿轮啮合画法按参考样图. b画滚动轴承结构 滚动轴承简化画法见P67. c画套筒和轴端挡圈 在需要处画套筒,套筒结构根据需要设计. 轴端挡圈可略去不画. d画挡油盘和甩油盘 当轴承用脂润滑时,为防止润滑油冲掉润滑脂,需装挡油盘; 用油润滑时,为防止大量热油涌入轴承也需装挡油盘. 铸造挡油盘结构见P20图4-13和P29图5-10;冲压挡油盘见 P29图5-10.
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二、轴的最小直径见P13
1.初算轴的最小直径
计算见机械设计基础P240.
高速轴Ⅰ:最小轴径轴段与皮带轮配合,一个键槽,得
dⅠ mi n
1.05 1173 pⅠ nⅠ
mm
低速轴Ⅱ :最小轴径轴段与联轴器配合,一个键槽,得
dⅡmi n
1.05 1063
pⅡ nⅡ
mm
PⅠ、 PⅡ:已计算轴功率,kW. nⅠ、 nⅡ :已计算轴转速,r/min. 2.轴的最小直径确定
高速轴最小轴径应由皮带轮孔径确定,也可参考电机轴径确
定.
低速轴最小轴径应由以下所选联轴器标准孔径确定.
应保证: 高速轴最小轴径<低速轴最小轴径
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三、选择联轴器见P13
1.类型 推荐选用弹性套注销联轴器见P128表13-5.
L1
L
L
Z型轴孔
Y型轴孔
Z型轴孔:阶梯形圆锥轴孔. Y型轴孔:长圆柱轴孔. J型轴孔: 阶梯形圆柱轴孔. J1型轴孔:短圆柱轴孔.
3.各轴转矩
TⅠ=9550PⅠ/nⅠ N·m TⅡ=9550PⅡ/nⅡ N·m TⅠ, TⅡ:分别为高速轴,低速轴转矩.
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机械设计基础--课程设计

4. 计算传动装置的运动和动力参数--------------5. 传动零件的设计和计算----------------------(1)带传动的设计和计算---------------------验算运输带带速允差---------------------(2)齿轮传动的设计和计算--------------------6. 轴的设计及校核----------------------------(1)轴Ⅰ的结构设计-------------------------(2)轴Ⅱ的结构设计和校核--------------------
实 心 式
腹 板 式
装配图草图设计
计算手册P17表3-1;P24表4-1;P25图4-1 1. 确定三视图位置
2. 轴的结构设计
装配图草图设计
拟定轴上零件的装配方案(确定轴段的数量、每段轴装配的零 件、初选滚动轴承型号以及轴上零件定位方式等);
考虑键槽,d应增大4%--5%;考 (1)轴Ⅰ的结构设计 虑大带轮尺寸要求,综合定出装 a. 估算最小直径(教材P245 式14-2) 大带轮处直径d1 b. 考虑定位轴肩和非定位轴肩要求确定各轴段直径
d. 轴承型号的确定
可初选直径系列为2(轻)系列
轴的结构设计
装配图草图设计
拟定轴上零件的装配方案(确定轴段的数量、每段轴装配的零 件、初选滚动轴承型号以及轴上零件定位方式等);
(2)轴Ⅱ的结构设计 a. 估算最小直径(教材P245式14-2) 考虑键槽,d应增大4%--5%; 考虑联轴器尺寸要求; 满足轴Ⅱ的最小直径大于轴Ⅰ的最小直径,综合定出装 联轴器处直径d1’,此处确定联轴器型号(弹性柱销联 轴器,参考教材P297例17-1) b. 考虑定位轴肩和非定位轴肩要求确定各轴段直径 c. 确定各轴段长度(考虑零件宽度和零件间相互 距离由装配图画出)------“长度是画出来的” d. 轴承型号的确定 可初选直径系列为2(轻)系列
机械设计基础课程设计计算

机械设计基础课程设计计算一、课程目标知识目标:1. 理解并掌握机械设计的基本原理,包括力学、材料力学、机械原理等基础知识;2. 学会运用机械设计的相关公式和计算方法,对简单机械结构进行设计和计算;3. 了解机械设计中的常见问题和解决策略,能够分析并解决简单的机械设计问题。
技能目标:1. 培养学生运用机械设计软件(如CAD等)进行绘图和设计的能力;2. 培养学生运用计算工具(如计算器、计算机等)进行机械设计计算的能力;3. 培养学生团队协作能力和沟通能力,能够就设计问题进行讨论和交流。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情,激发创新意识和探索精神;2. 培养学生严谨、认真的学习态度,养成良好的学习习惯;3. 培养学生关注社会、环境问题,能够在机械设计中考虑可持续发展和环保要求。
课程性质分析:本课程为机械设计基础课程设计计算,旨在帮助学生将所学理论知识运用到实际设计中,提高学生的实际操作能力。
学生特点分析:学生为高年级本科生,具备一定的机械设计理论基础,但实践经验不足,需要通过课程设计提高实践能力。
教学要求:1. 确保学生对机械设计基本原理的掌握;2. 注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力;3. 引导学生关注机械设计的实际应用和未来发展。
二、教学内容1. 教学大纲:a. 机械设计基本原理回顾:力学、材料力学、机械原理等基础知识;b. 设计计算方法:强度计算、刚度计算、稳定性计算等;c. 机械设计软件应用:CAD绘图、仿真分析等;d. 机械设计实例分析:分析实际机械结构设计案例,总结设计经验;e. 设计报告撰写:教授学生如何撰写设计报告,包括报告格式和内容要求。
2. 教学内容安排与进度:a. 第1周:回顾机械设计基本原理,介绍课程目标和大纲;b. 第2-3周:讲解设计计算方法,并进行课堂练习;c. 第4周:学习机械设计软件操作,进行上机实践;d. 第5-6周:分析机械设计实例,小组讨论和交流;e. 第7周:撰写设计报告,并进行报告答辩。
“机械设计基础” 课程设计

注意: 1、公式和图表要有出处 ; 2、计算内容应包括公式、代入数据、得数三步;
15 3、正文中还应包括必要的文字叙述和简图。
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2 传动装置总体设计
2.1 电动机选择 2.2 传动比分配 2.3传动装置运动和动力参数计算
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2.2 电动机选择
“机械设计基础” 课程设计
1
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1 课程设计要求
1.1 设计目的 1.2 设计对象 1.3 设计题目 1.4 设计简图 1.5 设计时间节点 1.6 设计递交的材料 1.7 设计原始数据 1.8 设计作息时间 1.9 设计说明书目录要求 1.10 设计说明书格式要求
2
2020/6/30
[2]李育锡.机械设计课程设计.北京:高等教育出版社,2018
[3] ……机械设计手册……
1.10 设计说明书格式要求
正文格式:
计算及说明
结果
…… 3.2 高速级斜齿圆柱齿轮传动设计 3.2.1 选择精度等级、材料及齿数
…… 3.2.2 按齿面接触强度设计
d1≥……
小齿轮:45 260HBS 大齿轮:45 200HBS
4.4.3.3 确定滚动轴承当量动载荷 4.4.3.4 校核滚动轴承寿命 4.5 键联接计算
4.5.1 高速轴键联接计算
4.5.1.1 尺寸选择 4.5.1.2 强度校核(略)
4.5.2 中间轴键联接计算
4.5.2.1 尺寸选择 4.5.2.2 强度校核(略)
4.5.3 低速轴轴键联接计算
4.5.3.1 尺寸选择 4.5.3.2 强度校核 5、减速器箱体设计 5.1 箱体材料选择 5.2 箱座高度计算 6、减速器箱体附件选择说明 7、润滑及密封 8 设计小结 9 参考文献[1]朱玉. 机械设计基础 . 北京:北京大学版社,2001
机械设计基础课程设计

(2)计算总 传动比,并分 配各级传动比
1)总传动比i总=nm / nw=960/60.05 i总= 15.99=16
总传动比i总=i带×i齿轮 试取i带=4,i齿轮=4
主要结果
nw=60.05r/min Y132M1-6
i总= 6 i带=4 i齿轮=4
设计项目
(3)设计传 动装置的运动 参数
Ⅴ 减速器装配图的绘制
1.绘制减速器装配图。 2.标注尺寸和配合。 3.编写减速器特性、技术要求、标题栏
25 %
和明细表等。
1.绘制齿轮(或蜗轮)零件工作图; 10
Ⅵ 减速器零件工作图的绘制 2.绘制轴零件工作图;
%
3.绘制箱体零件工作图。
Ⅶ 设计计算说明书的编写
编写设计计算说明书。
9%
Ⅷ 课程设计总结和答辩
以单级齿轮减 卷筒
D
运输带
速器的带式输
F
送机为例:
V
联轴器
带传动 电机
减速器
已知条件: F:运输带拉力 V:运输带速度 D:卷筒直径
设计工作包括(参考):
阶 段
工作内容
具体工作任务
工作 量
Ⅰ 设计准备
1.阅读和研究设计任务书,明确设计内容和要求; 分析设计题目,了解原始数据和工作条件。
2.通过参观(模型、实物、生产现场)、看电视录 4% 象及参阅设计资料等途径了解设计对象。
A
3.2
53
A-A 16.5
3.2
B 0.05 B
技术要求
1.调质220~250HB。 2.未注倒角均为C2。
制图
3.去锐边毛刺。
校核
4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。 审核
机械设计基础课程设计

驱动卷筒轴
(二)传动零件设计计算(1天)
1.闭式圆柱齿轮减速器齿轮设计
m、z、a、b1、b2、d1、d2、da1、 da2
2.按扭矩估算轴的最小直径
Ⅰ轴
F v
2)计算各轴的转速
Ⅰ轴
nⅠ n m
nⅡ nⅠ i闭 齿
nⅡ i链
nⅢ i开齿
注:计算结果整理列表
Ⅱ轴
Ⅲ轴
nⅢ
卷筒轴转速 n w
3)各轴转矩
电动机轴 Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴
T 0 9550 Pd nm
T I= T 0∙ 联 TⅡ=TI∙i闭齿∙轴承∙闭齿 TⅢ=TⅡ∙i链∙轴承∙链 TW=TⅢ ∙i开齿∙轴承∙开齿
3
3)确定电动机的转速
初步选其同步转速为1500r/min。
查机械设计手册选定电机型号(Pe、nm)
3.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比
a)确定传动装置的总传动比ia
ia
nw
Ⅰ轴
nm nw
60 1000 v
D
F v
b)分配传动装置的动比
i a i闭 齿 i 开 链 i 开 齿
原则:各级传动比都应在其合理范围内;查表1-3。 高速级传动比取小值; 避免干涉,结构紧凑。
4.传动装置的运动和动力参数计算 1)计算各轴的功率 (专用设计及通用设计) 电动机轴 Ⅱ轴
P 0= P d
Ⅰ轴
P I= P d∙ 联
PⅡ=PI∙轴承∙闭齿
Ⅲ轴
PⅢ=PⅡ∙轴承∙开链
链板轴 Pw=PⅢ∙轴承∙开齿
(2)零件图一张(3号图);
(3)设计说明书一份。 注:要求结构合理,工艺性好,性价比高,合符制图 规范。 设计时间:两周
机械设计基础(课程设计

机械设计基础(课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械设计的基础知识,包括机械零件的选型、设计原则和设计方法等。
具体目标如下:1.知识目标:使学生了解机械设计的基本概念、原理和方法,掌握常用机械零件的设计方法和计算公式,了解机械设计中的标准和规范。
2.技能目标:培养学生运用机械设计原理解决实际问题的能力,能独立完成简单机械零件的设计和计算,提高学生的动手能力和创新能力。
3.情感态度价值观目标:培养学生对机械设计的兴趣和热情,树立正确的工程观念,培养团队合作精神和责任感。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分:1.机械设计的基本概念和原理:介绍机械设计的定义、目的和意义,讲解机械设计的基本原则和方法。
2.常用机械零件的设计:讲解齿轮、轴承、联轴器等常用机械零件的设计方法和计算公式。
3.机械设计中的标准和规范:介绍国家标准和行业标准,讲解机械设计中常用的公差、配合和表面粗糙度等。
4.机械设计实例分析:分析实际工程中的机械设计案例,让学生了解机械设计的过程和方法。
三、教学方法为了提高教学效果,本节课将采用多种教学方法:1.讲授法:讲解机械设计的基本概念、原理和方法,使学生掌握基本知识。
2.案例分析法:分析实际工程中的机械设计案例,让学生了解机械设计的过程和方法。
3.讨论法:学生进行小组讨论,培养学生的团队协作能力和解决问题的能力。
4.实验法:安排课后实验,让学生动手实践,巩固所学知识,提高创新能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的机械设计教材,为学生提供系统的学习资料。
2.参考书:推荐相关参考书籍,拓展学生的知识视野。
3.多媒体资料:制作精美的PPT,生动展示机械设计的相关概念和实例。
4.实验设备:准备充足的实验设备,确保每个学生都能动手实践。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,本节课将采用以下评估方式:1.平时表现:关注学生在课堂上的积极参与程度、提问回答等情况,给予相应的表现评价。
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课 程 设 计目录一.前言 (6)二.电动机的选择..........................................................................................6 三.总传动比和分配传动比..............................................................................7 四.运动与动力参数的计算..............................................................................8 五.带传动的设计..........................................................................................8 六.齿轮传动的设计计算.................................................................................10 七.减速器箱体基本尺寸设计...........................................................................12 八.轴的设计................................................................................................14 九.联轴器的选择..........................................................................................19 十.对轴承的校核..........................................................................................19 十一. 普通平键的选择及校核........................................................................20 十二. 润滑方式与密封形式的选择..................................................................22 十三. 设计小结..........................................................................................22 十四. 参考文献..........................................................................................23 十五. 附图 (24)2009~2010学年第2学期 《机械部件设计》课程设计任务书一、课程设计目的课程设计是机械设计基础课程重要的实践性教学环节。
课程设计的基本目的是:1.综合运用机械设计基础和其它先修课程的知识,分析和解决机械设计问题,进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。
题 目 铸造车间型砂输送 设备的传动装备设计教 学 院 机电工程学院 专 业 机械制造及自动化班 级08机电专2姓 名邓子云 指导教师*** *** *** 2010 年 6 月 10 日2.通过设计实践,逐步树立正确的设计思想,增强创新意识和竞争意见,熟悉掌握机械设计的一般规律,培养分析问题和解决问题的能力。
3.通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料,进行全面的机械设计基本技能的训练。
二、课程设计内容课程设计的内容主要包括:分析传动装置的总体方案;选择电动机;传动系统计算;传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择;装配图和零件图设计;编写设计计算说明书。
课程设计中要求完成以下工作:1.减速器装配图1张(A1图纸);2.减速器零件图2张(A3图纸);3.设计计算说明书1份。
附:(一)设计数据原始数据题号12345678910运输带拉力F(N)30002800 27002600260025002750310030002900运输带速度V(m/s)1.82.2 2.4 2.5 2.6 2.7 2.5 2.1 2.3 2.4滚筒直径D(mm)300330340350360380380300360320(二)工作条件该传动装备单向传送,载荷有轻微冲击,空载起动,两班制工作,使用期限10年(每年按300天计算),运输带容许速度误差为5%。
(三)运动简图(四)设计计算说明书内容0、封面(题目、班级、姓名、学号、指导老师、时间)1、目录(标题、页次)2、设计任务书(装订原发的设计任务书)3、前言(题目分析、传动方案的拟订等)4、电动机的选择,传动系统计算(计算电动机所需的功率、选择电动机、分配各级传动比,计算各轴转速、功率和扭矩)5、传动零件的设计计算(带传动设计计算,齿轮传动设计计算)6、轴的设计计算及校核7、轴承的选择和计算8、键联接的选择和校核9、联轴器的选择10、箱体的设计(主要结构和设计计算及必要的说明)11、润滑和密封的选择、润滑剂的型号及容量、减速器的附件及说明12、设计小结(设计体会、本次设计的优缺点及改进意见等)13、参考资料(资料的编号[ ],作者,书名,出版单位和出版年、月)三、进度安排第14周周一电动机选择和机械传动系统计算、带传动的设计计算周二齿轮传动的设计计算、低速轴的设计周三低速轴的校核、高速轴的设计、轴承的选择、联轴器的选择周四轴承的校核、普通平键的选择及校核、箱体的结构设计、润滑方式和密封型式的选择等周五减速器装配图的草图设计第15周周一~周二画减速器装配图周三画零件图周四编写课程设计说明书;课程设计总结周五答辩四、基本要求课程设计教学的基本要求是:1.能从机器功能要求出发,分析设计方案,合理地选择电动机、传动机构和零件。
2.能按机器的工作状况分析和计算作用在零件上的载荷,合理选择零件材料,正确计算零件工作能力和确定零件主要参数及尺寸。
3.能考虑制造工艺、安装与调整、使用与维护、经济性和安全性等问题,对零件进行结构设计。
4.绘图表达设计结果,图样符合国家制图标准,尺寸及公差标注完整、正确,技术要求合理、全面。
5.在客观条件允许的情况下,初步掌握使用计算机进行设计计算和使用计算机绘制装配图、零件图的方法。
机电基础教研室一.前言1.题目分析运动简图根据任务书的要求,我们得知本设计为降速传动,同时将电动机的输出的转矩升高。
又由上运动简图可知,本设计中的机械为二级传动机械,其中第一级为带传动(存在一定误差),第二级为齿轮传动(精度较高,可调整误差)。
故在选定电动机并计算出总传动比后要将传动比进行合理分配,以达到最佳传动效果。
2. 原始数据:运输带的有效拉力:F=3100N 运输带的有效速度:v=2.1m/s 滚筒直径:D=300mm二. 电动机的选择1. 选择电动机类型:根据任务书要求可知:本次设计的机械属于恒功率负载特性机械,且其负载较小,故采用Y 型三相异步电动机(全封闭结构)即可达到所需要求。
另外,根据此处工况,采用卧式安装。
2. 选择电动机的功率: 工作机功率:P 6.511000FvkW ω== 工作机所需电动机输出功率:P P ωαη=(η为传动总机械效率)由任务书中的运动简图分析可知:1η——V 带传动效率; 2η——齿轮传动的轴承效率; 3η——齿轮传动的效率;4η——联轴器的效率; 5η——滚筒轴承的效率; 6η——滚筒效率。
查【2】表1-7得:1234560.960.990.970.970.980.96ηηηηηη======、、、、、。
(初选齿轮为八级精度)则有:221234560.960.990.970.970.980.960.83ηηηηηηη=⋅⋅⋅⋅⋅=⨯⨯⨯⨯⨯≈(减速器内部有2对轴承,其机械效率相同,均为2η) 3. 确定电动机转速: 滚筒转速为:601000n 133.69/min vr Dωπ⨯=≈取V 带传动的传动比范围为:'124i =取单级齿轮传动的传动比范围为:'235i =(工程经验)则可得合理总传动比的范围为:'''12620i i i =⋅=故电动机转速可选的范围为:''802.142673.8/min d n i n r ω=⋅=查【2】表12-1,得满足要求的可选用电动机转速为:970 r/min 、1460 r/min 。
为了使得电动机与传动装置的性能均要求不是过高,故择中选用1460 r/min 的转速。
其初定总传动比为:146010.92133.69d n i n ω==≈ 综上,可选定电动机型号为:Y160M-4。
其相应参数列于表1:三. 总传动比和分配传动比1. 总传动比:由上一步算得知10.92i ≈2. 分配传动比:由工程经验知顶分配传动比除了满足'124i =、'235i =外,还应满足12i i ≤。
故取:V 带传动比为1 2.79i =,齿轮传动比为213.914ii i ==。
四. 运动与动力参数的计算1. 各轴转速: Ⅰ轴:11460523.3/min 2.79d n n r i ===Ⅰ;Ⅱ轴:2523.3133.7/min 3.914n n r i ===ⅠⅡ。
2. 各轴功率:Ⅰ轴:1P =P =7.840.96=7.5264kW αη⋅⨯Ⅰ;Ⅱ轴:23P =P =7.5260.990.97=7.228kW ηη⋅⋅⨯⨯ⅡⅠ。
3. 各轴转矩: Ⅰ轴:P 7.5264T 9550137.35N m 523.3n ==⨯=⋅ⅠⅠⅠ; Ⅱ轴:P 7.228T 9550516.29N m 133.7n ==⨯=⋅ⅡⅡⅡ。
五. 带传动的设计a. 带型号、长度、根数;b. 中心距、带轮直径、宽度;c. 安装初拉力、对轴作用力。
1. 求计算功率带轮Ⅰ(小)输入功率:7.84kW P α=,根据任务书所述要求及所选电动机(三相一步电动机,工作于16小时内(两班制),载荷变动小(带式输送机))查【1】表13-8,得工况系数:1.2A K =。
故有9.408P P K kW α⋅=C A =。
2. 选V 带型号:由于此处传动功率适中,考虑到成本,故选用普通V 带。
根据9.408P kW C =、1460/min n r α=查【1】图13-15,可得该交点位于A 、B 型交界处,且稍偏向B 型,故选用B 型V 带。