PALL超滤设备
超滤反渗透培训PPT课件
中空纤维超滤膜两种基本过滤方式
：
死端过滤和错流过滤
死端过滤（全量过滤与常规的滤布过滤相似）
在终端过滤中，所有进水都加压通过滤膜，随着操作
时间的延长，被截留的物质将在膜表面形成污染层使
过滤阻力不断增加，在操作压力不变的情况下，膜渗
透速率将不断下降；浓缩液只在反洗时被去除；这种
模式主要用于高质量和混浊度较低的水，全量过滤方
超滤膜的材料
• 聚砜（PS） • 聚醚砜（PES） • 磺化聚醚砜（SPES） • 聚偏氟乙烯（PVDF） • 聚丙烯腈（PAN） • 聚氯乙烯（PVC） • 聚丙烯（PP）
超滤的系统组成
• 超滤膜组件 • 反洗装置 • 产品水箱 • 清洗装置
30% 氢氧化钠
31% 盐酸
10%次氯酸 钠杀菌剂
设计产水量
80m3/h（单套）
设计系统回收率 75%
系统脱盐率
＞97%（三年内）
设计运行温度 ≥15°C
最大给水SDI
<5
最大给水浊度 1NTU
最高运行压力 300 psi
压力容器材质 玻璃钢
制造日期 膜元件厂家
厂家
反渗透原理
• 渗透：指稀溶液中的溶剂（水分子）自发
的透过半透膜（反渗透膜）进入浓溶液 （浓水）侧的流动过程
(5) 保安过滤器过滤精度为5μm。
(6)每台保安过滤器的进、出口均配置手动衬胶 蝶阀。
(7)保安过滤器的滤元选用40英寸的均孔、PP喷 熔滤芯
保安过滤器及滤芯参数
• ①保安过滤器
• 1 型号：CEC-MF-500 ；
• 2 型式：垂直圆筒； • 3 材质：不锈钢； • 4 直径/壁厚：Ø510×5mm； • 5 设计压力：0.60MPa； • 6 试验压力：0.75MPa； • 7 工作温度：5~50℃ ； • 8 设备出力：95T/H； • 9 正常运行压力：0.3MPa； • 10 最大工作压力：≤ 0.7MPa； • 11 安装数量：4支滤元/台。
浸没式与压力式、外压式与和内压式微超滤膜的比较
浸没式与压力式、外压式与和内压式微超滤膜的比较浸没式与压力式、外压式与和内压式微超滤膜的比较用于水处理行业的中空纤维微超滤膜中，内压式膜是水从中空纤维的内表面向外表面过滤，外压式膜是水从膜的外表面向内表面过滤。
外压式由于驱动压力（压力泵及真空）来源不同，分为外压正压式和外压负压式（即浸没式）。
微超滤膜也可分为压力式和浸没式两大类，压力式细分为内压和外压。
全球以生产外压式为主的厂家有：旭化成，Zenon（GE），Memcor（西门子），三菱、东丽、浙江欧美、天津膜天膜等。
但许多外压式膜厂家同样也生产其它材质的内压式膜。
生产内压式为主的厂家主要有Koch, Norit, 海德能、Membrana, Inge等；内压式与外压式的主要区别如下：1．外压式膜在全球所有水处理中空纤维膜的市场份额近95％，90%的市场份额由旭化成/Pall的Microza、Zenon和Memcor占有。
2．外压式基本都采用聚偏氟乙烯（PVDF）膜材质，内压式膜基本采用聚砜PS、聚醚砜PES 为基础的膜材质。
众所周知，PVDF抗氧化性能力及机械强度远比PS、PES等材质强，是国际微超滤膜的趋势；3．由于中空纤维的内径较小，一般都在1mm上下，所以内压式膜处理污染程度较高的源水，容易发生内径堵塞。
因此内压式膜处理高污染水质经常会有运行问题，尤其是MBR 项目。
在全球的浸没式MBR中，基本都是采用外压式MBR膜，而且趋势采用PVDF 膜；4．由于内径较小易堵塞，所以内压式膜的运行膜通量较低；内压式膜对自清洗过滤器的要求比外压式高；5．外压式膜一般采用空气辅助擦洗，内压式膜一般只采用水反洗，比气水联合清洗效果差，反洗水量也大；6．PVDF膜材质本身比PS、PES的亲水性稍差，但绝大多数PVDF膜厂家都对其PVDF膜进行过亲水性处理；此外，绝大多数外压式膜和内压式膜都是不对称单皮层膜结构，生产工艺为湿法（相转移法），只有旭化成一直采用热法工艺及海绵状均一膜结构，因此膜的破损率最低，安全性最高。
陶瓷膜知识
陶瓷膜超滤膜技术与超滤膜设备1. 综述超滤膜是利用筛分原理进行分离，它对有机物截留分子量从10000～100000 Dalton可选，适用于大分子物质与小分子物质的分离、浓缩和纯化过程。
从膜分离装置发展过程来看，超滤装置是伴随着反渗透装置的开发而发展起来的。
超滤装置可代替传统的板框式、中空纤维式等超滤形式，从而高效、节能、环保的实现物料的过滤分离、纯化、浓缩。
2.超滤技术的应用早期的工业超滤应用于废水和污水处理。
三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤技术已经涉及食品加工、乳品工业、饮料工业、医药工业、医疗、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收、环境工程等众多领域。
3.超滤膜系统的优点＄超滤膜元件用知名公司产品，确保了客户得到目前世界上最优质的有机膜元件，从而确保高截留性能和高膜通量。
＄系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。
＄处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中通过冷却系统始终使物料处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
＄系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。
＄系统工艺设计先进，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。
＄系统制作材质采用卫生级不锈钢，全封闭管道式运行，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。
＄控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合PLC先进的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。
陶瓷膜过滤：超滤膜的孔径范围在：0.01μm—0.05μm；微滤膜的孔径范围在0.05μm——1.4μm陶瓷膜有点：机械强度大，耐磨性好孔径分布窄，分离精度高耐高温，适用于高温过滤过程使用寿命长，综合成本低，性价比高浓缩倍数高，降低水使用量，减少浓缩废水排放PH耐受范围宽，耐酸，耐碱，耐有机溶剂及强氧化剂性能好易清洗，可高温消毒，反向清洗GT膜其一是制造过程复杂，成本高，价格昂贵；其二是膜通量问题，只有克服膜污染并提高膜的过滤通量。
仪器原理
双通道PAM-100测量系统商品编码：9027500000 品牌：WALZ 型号：DUAL-PAM-100原理：利用荧光发射器发射出来的光学射线来检测植物叶片细胞内叶绿体中的荧光。
功能：单独或同步测量微藻、大藻、水生植物等的叶绿素荧光和P700。
检测对象：微藻、大藻、水生植物。
详细原理：细胞内的叶绿素分子通过直接吸收光量子或间接通过捕光色素吸收光量子得到能量后，从基态（低能态）跃迁到激发态（高能态）。
处于较高激发态的叶绿素分子很不稳定，在几百飞秒内，通过振动弛豫向周围环境辐射热量，回到最低激发态。
最低激发态的叶绿素分子可以稳定存在几纳秒，重新放出一个光子，回到基态，即产生荧光，是处于较低激发态的叶绿素分子释放能量回到稳定基态的几种途径之一。
色素分子处于氧化态和还原态时，或增加/减少亚基后，其吸收峰也会有变化。
双通道PAM-100测量系统采用独特的调制技术，检测来自于植物叶片细胞内叶绿体中的光合系统复合蛋白体的叶绿素荧光，通过测量活体叶片的叶绿素荧光和P700吸收变化来全面研究植物两个光系统（PS I和PS II）的活性变化对光合作用的影响。
双通道PAM-100测量系统相当于两台脉冲-振幅-调制叶绿素荧光仪，通过远红光LED发出的远红光来激发PS I在较短的时间内到达最高氧化态，从而测得PS I 的最大能力，通过荧光发射器来发射光照强度很低的光能，进而检测初始叶绿素荧光及其他时期的荧光，蓝色LED主要提供波峰在蓝光光区的光源，很多藻类对光能的吸收利用主要在蓝光光谱区。
双通道PAM-100测量系统既可以进行复杂的叶绿素荧光分析（PS II活性），还可以通过测量P700的吸收变化来检测PS I的活性，可用于光合作用机理研究、植物生理学、农学、林学、园艺学等领域。
全自动氨基酸分析仪商品编码：9027201900 品牌：SYKAM 型号：S-433D原理：氨基酸与分离柱上的物质进行离子交换分离，与茚三酮反应后产生不同的检测信号，进而对氨基酸进行定性定量分析。
超滤反渗透操作维护手册
3)带化学药品反洗，比停车清洗更易实现自动化，清洗效果更彻底，系统需停车时间更短。
4)系统管路简单，方便处理。
D超滤系统与传统工艺的比较
超滤系统与传统工艺（化学加药+多介质过滤器+活性碳过滤器）相比具有以下优点：
规 范
数量
1
超滤设备
Q=76m3/h，每套含海德能公司生产HYDRACAP60膜组件24件，回收率≥90％
4套
2
超滤膜组件
海德能公司的HYDRACAP60膜组件
共96只
型式
内压式中空纤维膜
型号
HYDRACAP60
膜元件有效面积
46m2
膜工作通量
60-140L/ m2h
反洗通量
300-340L/ m2h
推荐本系统选用进口复合阻垢剂Buckmen8802，它可以提高水中的难溶物质的饱和度，它主要具有以下功能：1）抑制析出作用；2）分散作用；3）晶格扭曲作用；4）络合作用。
采用该种阻垢剂后，具体阻垢能力表现如下：
膜内径/外径
0.8/1.2mm
最大进水压力
0.50MPa
反洗进水最大压力
0.24MPa
运行压差
0.02-0.15MPa
3
超滤给水泵
PWT125-100-315Q=150m3/h P=0.30MPa
Pentair
3台
4
超滤保安过滤器
50μm，DN700
2台
5
超滤保安过滤器滤芯
HFU620UY200J-20T，美国PALL
（4）热工仪表及程控系统
每套UF设备都配有相应的流量变送器，压力变送器，共用系统PLC控制系统。
各类中空纤维超滤膜性能比较
中空纤维超滤膜性能比较一览摘要：本文集中对目前市场上的进口中空纤维超滤膜的性能做了详细比较，列举各种超滤膜在设计使用过程中的注意要点，为各工程公司进行超滤系统设计提供技术参考。
关键词：超滤，产水量，截留分子量，膜材料，膜面积一．中空纤维超滤膜技术的发展超滤（简称UF）膜分离技术是近年发展起来的分子水平的高新分离技术。
膜孔径在0.01－0.001μm，截留分子量可分为10万、5万、2万、6千等。
比常见细菌的分子量小百余倍，可将细菌、菌尸、细菌碎片、病毒、与细菌大小相仿的微小悬浮物、胶体、热源等近100％地截留。
超滤装置是水质高效、高精度的净化设备，滤后水质清澈味甘，可直接生饮。
超滤装置具有设备简单，操作方便，能耗低，效率高，无污染等优点。
超滤装置在水处理行业中得到广泛应用。
并可用于化工分离、医药提纯、食品加工、酱油、醋、酒类及饮料的过滤净化。
超滤是一种以压力作为推动力的膜法物理分离技术。
一般采用全量过滤、错流过滤方式，物料以流动的方式流过膜的一侧，当给物料加以一定的压力后，净化液即透过膜从膜的另一侧流出，从而达到净化的目的。
世界主要中空纤维超滤膜商业化产品发展历程：1974 –Romicon (Koch) 公司发明聚砜中空纤维膜。
1975 –Nitto Denko 公司取得聚砜中空纤维膜研制的巨大进展; 发展了海绵状膜结构。
1984 –Aquasource公司发明醋酸纤维素中空纤维膜;1988年首台大型市政用超滤装置在Anoncourt安装使用。
1985 –Memcor公司发明聚丙烯中空纤维微滤膜。
1986 –Xflow (Norit)公司发明聚醚砜/聚乙烯吡咯酮共混中空纤维超滤膜。
1991 –Zenon公司提出了浸没式中空纤维膜应用方式。
1993 –Xflow公司发展水平放置膜组件的理念;1999年首台大型市政用超滤装置在Heemskerk安装使用。
1997 –Memcor公司推出聚偏氟乙烯中空纤维膜和浸没式超滤系统。
颇尔河北PTFE微孔过滤膜
PALLIND TM SST膜介绍
PALLIND TM SST膜介绍
PALLIND TM SST膜介绍
PALLIND TM SST膜介绍
PALLIND TM SST膜介绍
PALLIND TM SST膜介绍
PALLIND TM SST膜介绍
PALLIND TM SST膜介绍
PALLIND TM SST膜介绍
颇尔河北环保科技企业简介
同时还建立了全球标准的过滤技术应用研究实验室和过滤器、 环氧乙稀基酯玻璃鳞片胶泥等耐高温防腐涂料的生产基地。启 用全新的注册商标（PALLIND TM）
不仅为广大用户提供高标准、高质量、高性能的过滤产品，更 能提供国际领先水平的专业技术服务与技术支持。
颇尔河北环保科技企业简介
离、纯化领域保持全球技术领导者地位。’ 颇尔工业公司是目前为止全球唯一一家自主生产所有滤材的主
要由PTFE材料、自清洁抗污染管式微滤膜、超滤膜技术、碟管 式膜技术过滤器公司。 颇尔河北环保科技有限公司(Pall Hebei Ecotechnology CO.,LTD.） 为了迎接京津冀一体化，制造业向河北转移2017年，英国颇 尔工业公司在华制造公司——颇尔河北环保科技有限公司在中 国河北成立，
英国颇尔工业企业简介
* 1998 年，Pall收购美国三大树脂生产商爱普科公司— （Epicor,Incorporated），全面进军粉状离子交换树脂、抛光 树脂、凝结水精处理树脂、核电厂应用离子交换树脂、其他特种 分离树脂、环氧乙稀基酯树脂、环氧乙稀基酯玻璃鳞片胶泥等耐 高温防腐涂料的发展进程。 2016年，全球销售额近86亿美元，员工15000人，在过滤、分
颇尔河北环保科技企业简介
已开发研制出一系列PTFE微孔膜制品，颇尔PALLIND TM盐水精制过滤膜从1986年开始推向市场，主要给 一次盐水精制设备厂家提供全套膜组件的配套工作， 1992年开始，PALLIND TM膜直接推向市场，并在氯 碱行业中得到了客户的认可与肯定。
啤酒过滤技术3-膜过滤
1
1、膜材特性 制作有机膜的材料很多：尼龙66、聚丙烯、聚砜、聚四氟乙烯…。用于啤酒过滤的主要是前三种。 1)聚砜 聚砜类膜材有：双酚A型聚砜（PSF）、聚芳醚砜（PES）、酚酞型聚醚砜（PES-C）、 酚酞型聚醚酮（PEK-C）、聚醚醚酮（PEEK）。 尤其是经磺化处理的磺化聚砜膜，膜表面带正电荷，在啤酒过滤时，带正电荷的大分子蛋白质在被截留的同时，不会堵塞膜孔，有利于膜的清洗。
3
有机滤膜的性能参数
起泡点压力：在泡压法试验中，当膜面上出现第一个气泡时所对应的压力。
孔隙率：越高，则过滤速度越快。微孔膜的孔隙率很高，达80%。
最大孔径：利用起泡点压力而计算出。
平均孔径：在泡压法试验中，利用气泡出现最多时的压力来计算最小孔径；最大孔径和最小孔径的平均值，即为平均孔径。
纯生啤酒精滤配置
PVPP滤机－纸板过滤－清酒罐－膜预滤 PVPP滤机－颗粒捕捉器－清酒罐－膜预滤 PVPP－颗粒捕捉器－清酒罐－MMS200精滤（德国Handtmann公司）
精滤配置：方法有多种
若使用纸板，应选用精滤纸板， 如： Seitz-ES50ABF或80ABF 若使用颗粒捕捉器，应选用孔径为2-3um的膜 在使用MMS200滤机（多微孔系统滤机Multimicrosystem）时，应选用R103精滤板
聚砜类膜材的优点和缺点
1
优越的抗蠕变性能 耐高温（≤135℃） 良好的耐强酸、耐强碱能力 较强的抗氯能力（≤50ppm）
优点：
耐压性不高（≤4bar） 有疏水性（不利于清洗剂的清洗）
缺点：
2
尼龙66的特点
尼龙66
优点： 耐压性较好（≤6bar） 良好的亲水性（有利于清洗剂的清洗） 耐热性较好 耐强碱能力中等
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七、系统安装说明
在安装此系统之前，用户应拆掉全部包装材料，打开并检查全部组成部分，审查所附的 所有图纸和程序文件。 安装场所
安装此设备的场所应具有良好的光线和足够的空间以利于设备的维护 清洗管路 清洗剂的选择 a 70C 时，1%的 NaOH 溶液。 b 70C 时，0.5%浓度的 HNO3。
清洗时，应避免清洗剂浓度过高。清洗后务必用不含氯化物的净水彻底冲洗。冲洗用水 可用饮用水，但最好用蒸馏水或去离子水。
损坏。
四.到货检查
收到您订购的超过滤器后, 请开箱检查以下各项. 如发现该系统有任何问题, 请与您订购超过滤器的销售人员或就近的颇尔办事处联系. 1. 检查该系统是否符合您订购合同上的要求. 2. 检查装箱单是否与实物相符. 3. 检查随机资料是否齐全, 每一系统出厂时都应有以下技术资料: a. 产品合格证. b. 用户手册 c. 装箱单 4. 外观检查有无任何运输过程发生的损坏, 如零部件的脱落或主机箱外壳的弯折等.
6
六. 系统构成
7
七. 系统安装
9
八. 系统的操作
10
九. 日常维护和检查
16
十. 设备的故障诊断
16
十一. 系统易损,易耗件表
17
PALL—您尽可信赖
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CENTRASETTE SERIES
一、安全注意事项
使用颇尔过滤系统之前务必先阅读本说明书！
1. 特别说明 危险！：表示处理不当可能会引起危险情况，如发生人员严重伤害，甚至死亡事故。 警告！：表示必须遵守特定的步骤，以避免人员伤害或严重的设备事故。 注意！：表示必须遵守特定的步骤，以避免超过滤系统受到损害。
凡接触与液体接触的管路之前，严格保证工具、手的清洁，组装时应带卫生手套。 选用合适的密封圈，注意清洁卡兰密封面，并将卡箍拧紧。当管路两端卡兰密封面和其 相连接的卡兰密封面之间发生扭曲时，应对被连接件进行调整，直到两密封面合适为止。 安装膜包（注意事项见膜包安装、使用说明） 注意：a 膜包夹持器与管路的连接部分采用卡箍连接，应缓慢用力，达到密封要求即可。不 得拧紧卡箍时用力过猛，防止损坏连接部位。 b 膜片为单独包装，运输并应现场安装。安装时，应用干净的手去掉膜片上的包装，并保证 膜片不被污染。其它注意事项见《膜包安装、使用前/后的冲洗与预处理说明》。 安装回流管路
2. 安全预防措施 有关安装 警告！ 1)动力源的安装，如电、液体压力等，只有经培训的或有资格的人员安装。 2)设备安装完毕后，液体管线必须清扫干净，以免损坏滤膜。 危险！ 1)必须安装适当的防护装置，遵守适当的标准，如 OSHA、ASME 等标准。 有关操作 警告！ 1)没有阅读和理解操作指导前，不要操作这个设备。 2)保持运行区域内没有能引起失足绊倒或倒靠在机器上的东西。 3） 熟悉机器的急停措施。 4）不要操作有故障或损坏的机器。 5）避免触摸高温或低温表面。 6）手动操作过滤系统时，一定要注意超过滤系统的进出口压差，以免损坏滤膜。 7）只有培训过的人才能操作这个设备 危险！ 1） 如果没有完备的安全装置或防护装置，不要操作这个设备。 2）不能用湿手操作开关，否则，可能发生电掣事故。 3）不要坐在或站在可能引起你倒靠在机器上的东西上。 4）当系统通电时，应避免将手、脚或身体的其它部位放在机器上。 注意！ 1）不要拆走机器上的警告标志，撕破或用旧的标签应更换。
电源应锁住，防止你在维护超过滤系统时，有人无意去接通电源。 危险！ 1） 只有经过培训，且按要求去做时，才能维修运转的设备。直接调整运转的设备时，必
须额外的小心。 2） 只有当电源关闭时才能更换保险丝。 3） 打开任何一个管线或罐之前，确保所有的有毒原料完全清理。 4） 当设备正在运行或出现有毒原料，不要维修设备。 5） 维修设备前，系统的电源必须关闭。 注意！ 1）必须选择适当的工具维修系统。 有关电气安全 警告！
待过滤介质从其储罐流出，经待滤液入口进入泵，由泵送入过滤器。待滤液进入超滤器
后，一部分未透过膜的溶液循环回流到待滤液储罐；另一部透过滤膜成为滤过液，经滤过液
出口阀，从出口流入滤过液储罐。
8.2 膜包使用前的冲洗
在新膜包中,膜被保存在含有微量甘油(保湿剂)和叠氮化钠(灭菌剂)的溶液中，而使用过
的膜则被保存在 NaOH(保存剂)的稀溶液中,在以上两种情况中,膜包都必须在生物溶液流经
*建议滤液通过量: 1-2 升/平方英尺膜
*建议采用的过膜压力(与膜的截留值有关)
1KD-5KD
(UF):30-40psig
8KD-100KD (UF):20-30psig
300KD-1000KD (UF):10-20psig
0.16µm-0.5µm (MF):5-10psig
注:使进料端的压力和回流端压力基本相等,由此所形成的类似死端(Dead-end)条件,可以保证
二、技术规格
UFC10CC 切向流超滤系统，包括膜包夹持器，转子泵，隔膜阀，膜片式压力表及管件 等，细节如下： 1.系统参数
型号：UFC10CC 应用：生物、制药等领域 工业管线：均采用 316L 不锈钢材料，Ra<0.8μm 运行环境：温度：5 ~ 50°C 相对湿度：20 ~ 90% 2．膜包参数 膜包名称：PALL Omega 系列膜包, PES（聚醚砜）材质，低蛋白 吸附，高通透性。 3．电气规格 输入电源：3 相 380V 允许电压波动范围： +10 ~ -15% 允许频率波动范围： 5%
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环境
不受阳光直晒，无灰尘、腐蚀性气体、可燃性体、油雾、 蒸汽、滴水和震动。 更应避免含盐份的环境
a. 如超过滤器存放在不理想的环境中，则应该用塑料薄膜包好，予以保护 b. 系统进行换、修、搬运、存放之前，一定要将插头从插座上拔出 5.2. 超滤膜片的储存 超滤膜包必须保湿储存，避免阳光直射，防止结冰，温度也不能超过 50C。对于短时 间储存（少于 1 天），化学清洗后的水冲洗已经足够。对于长时间储存，应选用下面任一种 化学试剂作为杀菌剂。
以前彻底地冲洗干净。
以下的冲洗方案可作为标准操作程序适用于任何情况。
完全打开进料泵和回液阀,同时关闭滤液阀，用去离子水冲洗进料/回液通路,将冲洗后的
水直接弃去。
*建议冲洗时间: 1-3 分钟
*建议回液流速:
0.6-1.0 升/分钟.平方英尺膜
打开滤出阀,关闭回液阀直至回液流速降至小于 0.5 升/分钟,冲洗后的水直接弃去.
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超滤系统
使用说明书
型号: UFC10CC
产品编号: PCP296 制造厂商: 颇尔过滤器(北京)有限公司
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目录
一. 安全注意事项
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二. 技术规格
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三. 产品质量保证
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四. 到货检查
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五. 使用,存放注意事项
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5）所有的电气仪表必须正确的接地或过载保护。 注意！ 1）离开工作现场前，所有控制箱的门、盖应该关闭。 2）所有的电气联接必须配置在密闭的接线盒内保护。 有关清洗安全 危险！ 1）不要使用易燃易爆溶剂或有毒液体清洗机器。 2）清洗机器时应关掉电源和其它动力源。 3）当机器正在运行时，不要去清洗机器。 注意！ 1）清洗完机器后，必须关掉电源和关好控制箱盖。 2） 经常要清理溢出机器的液体。
六.系统构成
此套系统是专为 PALL 公司 Centrasette 超滤膜包配套设计的, 主要推荐用于生物、制药 等领域。
每个膜包夹持器可安装 4 片膜片，每个膜片的过滤面积为 2.5m2 。 客户如需要订购膜片，可与销售人员或就近的颇尔办事处联系，也可直接向颇尔公司 订购，订购时需写明膜片规格型号和数量。非颇尔公司产品，不能保证适合本系统。 系统包括转子泵、管线、阀门、仪表以及其它所需要的部件和符合标准的安全 保护装置。 1. 膜包夹持器和膜片 膜包夹持器和膜片技术参数、使用要求见本手册有关章节。 2. 管线系统 凡是与物料接触的管路、阀门、压力表等部件全部采用 316L 不锈钢。管路内、外表面 都经过抛光（Ra<=0.8um）、氩气保护和钝化处理，保证达到生物、制药级卫生标准。
0.025%~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ NaClO
0.025%~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ NaOH
0.05%~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ H2O2 0.2%~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 叠氮化钠 0.5%~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 甲醛 当组件重新使用时，应将储存液冲洗掉。
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2）启动系统前，操作区域内的工具或其它无关的东西应移走。 3）当机器不工作时，液体、蒸汽、电源都必须关掉。 4）始终警惕、观察指示灯和显示在机器上的警告。 有关维护维修 警告！ 1） 只有熟悉 PALL 过滤系统且有资格的人才能履行维修工作，否则，不要维修系统。 2）当履行维修工作时，不要操作任何控制按钮。 3）不要随便旁通安全设施。 4）当系统通电时，决不能打开电气元件的防护盖。 5）履行维修或松开压力系统联接时，所有的压力必须释放。 6）液体压力和电源都应关掉。除非履行维修工作时有特殊要求。为最大限度的确保安全，
总是要假定电源是接通着的，来对待系统。这种良好的习惯可预防意外的伤害。 危险！ 1） 所有电子电气系统的维修和服务应由经过培训的有资格的电气技术人员履行。 2）变频器的电容必须给足够的放电时间（约 5 分钟）。 3）给任何设备送电之前，必须让周围的人员都清楚。 4）只有在检查电气设备线路时，才能打开控制箱的门。