装配式混凝土建筑构件生产技术-张建军

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浅析装配式混凝土结构施工技术要点

浅析装配式混凝土结构施工技术要点

智能建筑与施工0 引言在国家政策支持和市场调控背景下,我国装配式混凝土建筑获得大力推广且逐渐成为我国建筑行业发展的主要形式。

现阶段,我国装配式混凝土建筑结构还不够成熟,相关部门需要深入分析装配式混凝土建筑施工技术,并对其进行创新研究,以符合国家装配式建筑政策发展要求[1]。

基于此,本文介绍了装配式混凝土建筑结构的特点,结合工程实例研究了装配式混凝土建筑结构施工技术要点。

1装配式混凝土建筑结构的特点1.1 资源利用率高在装配式建筑工程项目建设中,资源利用率相对较高,从节约能源角度考虑,相关部门引进众多新型材料,如轻质预制内墙板因具有保温、隔音作用,因此无需大量使用采暖设备、室内空调等设备从而降低了能源消耗。

从节约土地资源角度考虑,装配式混凝土建筑结构在高层建筑工程建设中的应用,充分利用了工程所在区域的土地资源,满足了土地集约化要求,使得建筑用地面积有所下降。

从节约施工材料角度分析,装配式混凝土建筑结构预制构件的集约化、规模化和工业化效果比较明显,实现了施工材料的充分利用。

除此之外,装配式建筑结构面向用户使用,例如,用户根据建筑设计情况合理地调整组合框架梁,预制工厂通过深入分析用户的各项需求,突出轻质墙板划分的重要性,以满足用户装饰需求。

对墙板、地板进行加工,并安排专业人员对建筑设备进行设计,将建筑和装修进行有效融合,改善了房屋调整中装修材料、施工资源浪费问题。

1.2 质量水平高装配式混凝土预制构件一般在专业工厂中生产,因此需要满足生产系列化、标准化和工业化要求,有效避免了传统施工质量问题的出现。

例如,在单个构件建设中,工厂预制工艺相对简单,影响因素少,为工程项目建设质量的提升提供了支持。

集中预制模式的实施,使得工程项目质量不断提高,为生产人员有效地控制钢筋配筋、砂石级配、混凝土构件配合比提供了保障。

另外,相关管理人员需要深入施工现场,加强对安装全过程的检查,有效提高工程建设整体质量。

1.3 建设速度快在装配式混凝土建筑结构建设过程中,技术人员需要将预制件吊装就位同时与现浇混凝土等流程进行融合。

一种用于装配式建筑的板材拼接装置[发明专利]

一种用于装配式建筑的板材拼接装置[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011367001.1(22)申请日 2020.11.28(71)申请人 湖南麓上住宅工业科技有限公司地址 413400 湖南省益阳市桃江县经济开发区金牛路标准化厂房1号(72)发明人 张建军 (74)专利代理机构 长沙智德知识产权代理事务所(普通合伙) 43207代理人 黄宇(51)Int.Cl.E04F 21/18(2006.01)E04G 21/16(2006.01)B62B 3/02(2006.01)B62B 3/04(2006.01)B62B 3/10(2006.01)G01D 21/00(2006.01)(54)发明名称一种用于装配式建筑的板材拼接装置(57)摘要本发明公开了一种用于装配式建筑的板材拼接装置,涉及建材安装领域,包括底板,所述底板的一侧设置有推杆,且底板的顶端设置有立板,所述立板的内部安装有液压缸,且液压缸的输出端连接有连接块,所述连接块的一侧连接有滑块,且滑块的外侧设置有滑槽。

本发明通过设置的底板、推杆、立板、液压缸、连接块、滑槽、滑块、第一电机、安装仓、第二电机、丝杆、套杆、移动块、夹板、防滑层,实现了两组夹板可以将墙板进行夹持,然后由工作人员将底板推动到安装地点,旋转墙板,上下调整墙板,然后将墙板放置在预定地点,与固定墙板进行拼接,搬运和调整减少人工参与,使得墙板安装拼接简单,操作方便,降低人工劳动强度。

权利要求书2页 说明书5页 附图4页CN 112459432 A 2021.03.09C N 112459432A1.一种用于装配式建筑的板材拼接装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一侧设置有推杆(2),且底板(1)的顶端设置有立板(3),所述立板(3)的内部安装有液压缸(4),且液压缸(4)的输出端连接有连接块(5),所述连接块(5)的一侧连接有滑块(7),且滑块(7)的外侧设置有滑槽(6),所述滑块(7)的一侧安装有第一电机(8),且第一电机(8)的输出端连接有安装仓(9),所述安装仓(9)的内部设置有第二电机(10),且第二电机(10)的输出端连接有丝杆(11),所述丝杆(11)的两侧皆设置有套杆(12),且套杆(12)和丝杆(11)的外侧皆设置有移动块(13),所述移动块(13)的一侧连接有夹板(14),且夹板(14)的底端连接有防滑层(15),所述底板(1)内部的底端设置有测量板(16),且测量板(16)的一侧安装有气缸(17),所述测量板(16)的哟段安装有红外发射器(18),所述底板(1)内部的一端安装有第三电机(19),且第三电机(19)的输出端连接有第一齿轮(20),所述第一齿轮(20)的顶端连接有第二齿轮(21),且第二齿轮(21)的一侧连接有主动轮(22),所述主动轮(22)的一侧连接有从动轮(23),且从动轮(23)的后侧连接有第三齿轮(27),所述第三齿轮(27)的底端连接有第四齿轮(28),且第四齿轮(28)和主动轮(22)的一端皆设置有连接轴(24),所述连接轴(24)的一端连接有转轴(25),且转轴(25)的顶端设置有加固板(26)。

装配式混凝土构件的生产工艺分析与优化

装配式混凝土构件的生产工艺分析与优化

装配式混凝土构件的生产工艺分析与优化随着建筑行业的快速发展,对于施工效率和建筑质量的要求也越来越高。

传统的现浇混凝土施工方式存在着时间长、成本高、质量难以保证等问题。

为了解决这些问题,并满足可持续发展的要求,装配式混凝土构件逐渐成为了一种重要的施工技术。

装配式混凝土构件是通过在现场进行预制,将构件在工厂内进行加固后运输至现场进行组装而成。

它不仅具有较短的施工周期,还能够保证较高的质量控制。

然而,为了进一步提高生产效率和降低成本,在装配式混凝土构件的生产过程中仍然需要进行有效的工艺分析与优化。

一、现有工艺流程及问题分析1. 前期设计与计划阶段前期设计与计划阶段是装配式混凝土构件生产过程中至关重要的环节。

需要合理设计组件结构,并规划好加固工序和运输方案。

然而,在实际操作中常常出现计算不准确、设计瑕疵等问题,导致后续生产工艺的不稳定性。

2. 预制构件加固预制构件加固是保证装配式混凝土构件强度和稳定性的关键步骤。

常见的加固方式包括钢筋焊接、基座注浆、喷涂混凝土等。

然而,在实际施工中,可能出现焊接质量不合格、注浆效果不佳等问题,影响了构件的整体质量。

3. 运输与组装运输与组装是将预制构件运送至现场并进行安装的过程。

在这一阶段中,可能遇到货物损坏、拼缝不匹配等问题。

此外,由于构件尺寸较大、重量较重,还需要合理规划运输方案和使用专业设备进行组装工作。

以上问题表明,在生产过程中存在一些潜在隐患和改进空间。

因此,需要对每个环节进行分析,并提出相应的优化方案。

二、生产工艺优化方案1. 前期设计与计划阶段优化在前期设计与计划阶段,可以采用先进的计算软件进行结构分析和模拟,以保证构件的稳定性和可靠性。

此外,在设计过程中应尽量避免设计缺陷,提前考虑到后续加固、运输和组装方案的要求。

2. 预制构件加固优化针对预制构件加固环节,可以标准化施工工艺,确保每个环节的操作规范和质量控制。

通过培训工人并严格执行相关操作规程,可以提高焊接和注浆等工艺的质量。

房屋建筑装配式混凝土结构设计与建造技术探究

房屋建筑装配式混凝土结构设计与建造技术探究

房屋建筑装配式混凝土结构设计与建造技术探究
侯大令
【期刊名称】《城市建筑》
【年(卷),期】2016(000)020
【摘要】随着我国经济的发展以及社会的进步,在最近的几年中,我国的建筑行业得到了快速而的发展。

建筑行业的飞速发展不仅仅推动了我国经济的发展,同时还对我国的自然生态环境造成了严重的破坏,使得生态环境保护与建筑工程建设两者之间出现了明显的矛盾。

在房屋建筑工程中,装配式混凝土结构设计与建造技术是非常重要的一个部分。

这一项技术属于一种新型的绿色工艺技术,能够减少房屋建筑工程对周围环境所造成的污染,促进人与自然的和谐发展,本文的目的是为了更好地在房屋建筑工程当中进行混凝土结构设计与建造技术的应用。

【总页数】1页(P59-59)
【作者】侯大令
【作者单位】泰安市建筑设计院有限责任公司
【正文语种】中文
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4.房屋建筑装配式混凝土结构设计与建造技术进展研究 [J], 冯国华
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装配式建筑结构设计方法及施工要点 张卫军

装配式建筑结构设计方法及施工要点  张卫军

装配式建筑结构设计方法及施工要点张卫军摘要:随着现代装配技术以及材料的不断改进,传统混凝土浇施工技术也得到了不断的创新,装配式建筑就是传统现浇施工技术的一个创新形式,同时,随着装配式建筑行业的发展,它已经逐渐发展成为建筑行业技术水平快速提高的最重要的标志之一。

本文主要在预制装配式建筑的角度,展示它在经济效益、能源效益以及环境效益等方面所具备的优势之处,本文还对预制装配建筑的设计以及施工方面进行了研究探索,目的在于进一步提高我国预制装配建筑的技术水平与技术施工。

关键词:预制装配建筑;技术设计;经济效益;环境效益随着现代装配技术以及材料的不断改进,建筑结构的技术和施工逐步向多元化发展,传统的浇施工技术与现代多种新型技术相融合,从而得到极大的改进和完善,而预制装配式建筑技术作为其中的一个重要的方式,不仅能够对现有的建筑结构的设计和施工进行极大程度的完善,还能进一步提高空间的使用程度,可以说是一举两得[1]。

所以说,预制装配式建筑在引领建筑行业发展的方向同时,还能满足经济、能源以及环境等多方面的效益。

下面笔者将对装配式建筑结构的技术设计与施工的改进和完善展开相关的探讨。

一、建筑工程概况在一个9栋10-25层的居民区、7栋3-6层的商业楼、2栋1层的控电房以及地下一层的地下车库的工程里,建筑结构采用现阶段较新型的装配剪力墙结构,在这个工程里预制构件包括楼梯、楼板、内隔墙和外墙等许多建筑结构。

二、预制装配式建筑结构的技术优点(一)巨大的经济效益由于预制装配式建筑中施工的工序相对其它的建筑技术更少,而且所采用的建筑材料大多是轻质墙板,比起传统的混凝土浇施工技术,预制装配建筑技术无论是在材料还是在人工等多方面所需要的资金更少,能够一定程度上提高建筑行业的经济效益。

现有的研究调查结果表明,无论是在采暖建筑上还是在装饰建筑上等多方面上,预制装配式建筑技术比起传统建筑技术在经济效益方面都有很大的提升。

在工程造价上,预制装配式建筑技术还能有效的减少传统的建设技术在采暖建筑、装饰建筑等多种细分建筑的工程造价。

论建筑工程施工中的抗震技术 张建军

论建筑工程施工中的抗震技术 张建军

论建筑工程施工中的抗震技术张建军摘要:加强建筑工程施工技术研究创新的力度,不仅有助于建筑工程结构设计效果的提升,同时也是确保建筑工程施工质量的重要手段。

虽然地震灾害的发生具有突发性强、灾害性大、不可预测且影响范围广的特点,但是抗震设计作为建筑结构设计中的重要组成部分之一,如果建筑物抗震等级不够的话,那么就会因为建筑倒塌而造成巨大的损失。

由于建筑结构设计过程中的抗震设计是以建筑本身结构特点和当地抗震需求为基础的,所以,设计人员在设计建筑结构时,必须确保建筑的抗震能力符合建筑结构设计、平面设计以及空间设计的要求,才能在确保建筑物稳定性的基础上,降低地震灾害发生造成的损失。

关键词:建筑工程;施工;抗震技术引言目前,中国建筑业飞速发展,许多城市高楼大厦林立,以满足人们的生活和办公需求。

然而,中国的许多地方靠近地震带,地震灾害的风险很高。

因此,建设单位需要研究目前应用的抗震技术,做好建筑的整体抗震处理工作,提高建筑的抗震能力,尽量降低地震灾害对建筑结构和使用者的人身安全和财产安全威胁。

在此基础上,施工单位必须应用高质量、高效率的建筑抗震技术,有效提高建筑的整体施工质量,确保人民生命和财产安全。

1建筑工程结构设计中抗震设计的重要性建筑工程结构的设计不仅对其整体的美观度和稳定性有一定的影响,通过结构设计中的抗震设计还能对建筑物的安全度进行加强。

随着生活水平的不断提高,人们对建筑物的质量和安全也有了更高的要求。

城市中,大多数建筑物是人们生活和工作的场所,因此建筑质量的高低好坏直接影响到人们的财产和生命安全,尤其在地震多发的地带,合理的利用建筑工程的空间构造可以在很大程度上减少地震灾害对建筑物的破坏,提高居民的安全系数,降低灾害破坏程度。

另外,虽然我国地震发生频率较低,但是多数的地震的可预测性较小,因此在建造房屋时就应该考虑到对地震灾害的抵抗能力。

综上所述,建筑工程结构设计中,抗震性的设计具有极大的必要性。

2建筑工程的施工中抗震技术的应用原理地震期间,地壳的运动会产生巨大的能量,地震波的传播会引起周围剧烈的震动,因此,震源附近的建筑物会因震动的影响而损坏和倒塌,威胁到相关人员的生命和财产安全。

装配式混凝土建筑结构施工技术分析 张灿君

装配式混凝土建筑结构施工技术分析      张灿君

装配式混凝土建筑结构施工技术分析张灿君摘要:建筑工程在实际施工过程中会消耗大量能源,并对周边环境造成一定的污染。

由于装配式混凝土结构存在着比较多的优势,因此在相关建筑工程中得到较为广泛的应用。

由于该结构在施工过程中的速度快,并且不会给周围环境带来太大的影响,最大限度减低人工以及施工材料,在一定程度上降低工程整体造价。

然而如何应用这项新的技术,已经在一定程度上成为现建筑工程需要重点研究的话题。

关键词:装配式;混凝土建筑结构;施工技术引言装配式混凝土建筑的施工活动相对来说比较复杂,其要在全部或者部分构件预制工作完成后,将其构件全部运输到施工的现场,在使用较为合理可靠的方式把这些构件连接在一起,实时的开展组装的工作。

并在实际的施工过程中,要全过程的记录整理下各类施工数据信息内容,对其内容进行分析和总结,确定出其施工技术的使用要点,给我国装配式混凝土建筑结构的施工提供技术供以支撑,拓展相关施工技术的研究路径。

创新原本的装配式混凝土建筑结构的施工技术,发挥出装配式混凝土建筑结构施工技术的优势。

1装配式建筑的发展历程最早期可以被记录的装配式建筑,应该是16世纪早期美洲移民所采用的简易木质建筑。

将人力物力集中起来,集体伐木,将所需的木材准备就绪后,便只需要少量的劳动力即可完成剩余的所有步骤,快速拼装房屋。

虽然当时所用的材料及各项工程的复杂度远不如现今建筑发展的程度,但是其原理与宗旨是一致的。

之后,在第二次世界大战时期,由于战争的原因,大量房屋被破坏,百姓流离失所,住房荒的问题出现在了大部分被战火蔓延的地区,短时间内大批量的建设成为了那时的主要要求,装配式也在那时再一次被推广,延续至今。

在此期间各国的建筑学家可谓是百花齐放,例如日本的住宅公团研发了预制装配式混凝土结构工法,以及预应力在预制混凝土结构中的应用研发,美国也在采用柔性连接节点的预制预应力抗震结构体系中取得了大量研究成果并成功应用到预制装配混凝土建筑工程中,耳熟能详的“构造逻辑系统”G5软件系统则是在此期间由法国编制而成极大程度上辅助建筑工业化发展。

装配式混凝土建筑构件生产技术-张建军

装配式混凝土建筑构件生产技术-张建军
网片机(全自动):,可生产(3m*4m)直径 Φ6的网片钢筋,网格间距150mm,3分钟一片,每 小时生产20片.
钢筋加工设备介绍
弯箍机(全自动):160*420箍筋平均6s/个, 每分钟10个。160拉钩3.5s/个,每分钟17个。
调直机(全自动):牵引速度110m/分钟,可 调制5~12直径钢筋。
脱模
清理 底模
喷脱 模剂
组装 内叶墙 模板 、钢筋
骨架
安放 预埋件
浇筑 前检查 合 格
1次混 凝土 浇筑 、振捣
不合格
挤塑 板铺装
冲洗
连接 件安装
组装 外叶墙 模板
模板检查 浇筑前检查
合 格 2次混 凝土 浇筑 、振捣
振动 赶平
不合格
预养
抹面
养护
成品 检查 合 格
打号
不合格 合格
修补
存放
固定模台生产线生产工艺介绍
优点
1、构件生产实现了机械化、自动化甚至是智能化 2、现场施工模板减少,与全现浇相比混凝土、钢筋作业量减少 3、板和墙均为预制件,可以组织出一套高效的施工工艺 4、施工完成面结构主要是预制件的模板面,平整度好,对后期装修有利,结 构交工时给人的观感会非常好 5、不需要单独的连接件,连接部位没有突出的尺寸,与全现浇相似 5、可以在挂板安装过程中调整误差,不会造成误差累计
可复制套用
装配式混凝土框架结构
技术来源
日本等地
1、内浇外挂,外墙挂板不承受主体结构的传力 2、挂板对整个结构而言只是荷载,节点只承受板自重 特点 3、挂板金属连接件与主体结构干连接,四周板缝全部做防水处理 4、挂板通常带外装修甚至保温、隔热层 5、现浇施工预留大量埋件,楼板外圈按照梁设计
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缺点 工程实例
1. 需要与现浇施工同步,生产及安装程序要求较高 2. 锚固混凝土需要养护,受天气影响
北京假日风景B3B4,D1D8;长阳半岛;沈阳春河里、凤凰新城
装配式混凝土结构技术(剪力墙浆锚搭接连接技术)
技术来源
黑龙江宇辉、哈尔滨工业大学
特点
1. 采用预留孔道和钢筋后插锚固解决剪力墙竖向连接问题 2. 全面采用叠合楼板、预制内墙等 3. 没有复合保温和内装修 4. 现场仍然大量湿作业
远大住工开发的工程项目
装配式混凝土结构(剪力墙套筒灌浆连接技术)
技术来源
北京万科联合清华大学、北京设计院、清华大学、北京榆构公司开发
特点
1. 全剪力墙结构,外部剪力墙后浇“缝合”,预制外墙参与结构受力 2. 外墙板可以复合保温、外装修功能 3. 外墙上的飘窗、阳台板、装饰板等也用预制件,简化了外墙后期施工 4. 根据情况已经采用了叠合板、楼梯等预制件,简化了水平支撑
装配式混凝土建筑构件生产技术
— —张建军
目录
一. 装配式结构国内外应用情况介绍 二. 国内装配式混凝土结构技术体系介绍 三. 自动化车间生产工艺 四. 构件生产质量管理 五. 车间与工地的联动管理介绍
1.装配1式. 结构国内外应用情况介绍
美 国:钢+PC挂板组合结构,装配式框架+ 预应力双T板车库体系;各种工业化小住宅。
新 加 坡:预制剪力墙+灌浆套 筒连接
国外 住宅产业化
技术体系
香 港: PC外墙挂板 +标准化定型化
芬 兰:全预制装配板式 +弱连接
日 本:预制框架+灌浆套筒 连接
1
内浇外挂剪力墙技术
2
装配式混凝土结构(剪力墙 套筒灌浆连接技术)
3
装配式混凝土结构(剪力墙 浆锚搭接连接技术)
4
装配式混凝土框架结构
2、外墙整体性能得到提升,防水、耐久性、保温、呼吸性、气密性
优点
3、外墙可以后安装,不需要脚手架,而且是干作业,不受天气影响,有利于保 护外墙板,与内装修配合,挂板安装单独流水
4、抗震性好,主体结构刚性,外墙既有柔性节点消震又有板缝消震
5、外墙施工速度快,有利于整体工期节约
缺点 工程实例
1. 对我国住宅市场可能不太适应(居住习惯问题) 2. 连接点会突出,影响房间使用,节点需要定期检查
叠合墙板剪力墙结构技术
5
我国 住宅产业化 技术体系
模块建筑体系
6
钢结构叠合板装配式住宅体
7
系建筑体系
轻钢结构产业化住宅体系
8
目前国内已有多家房产开发商投入建筑产业化项目
22..国内2装. 配式混凝土结构技术体系介绍
内浇外挂剪力墙技术
技术来源 特点
长沙远大
1. 内浇外挂,外墙挂板不承受主体结构的传力 2. 挂板对整个结构而言只是荷载,节点只承受板自重 3. 挂板通过钢筋与主体结构浇注锚固 4. 挂板通常带外装修
缺点 工程实例
1. 需要与现浇施工同步,必须带外脚手架,外装饰面保护困难 2. 锚固混凝土需要养护,受天气影响 3. 预制率相对较低,最高整体预制率在30%左右(不含非承重隔墙) 4. 非主流装配体系 5. 只有湖南等个别地区地方标准,无国家标准或行业标准做依托 6. 在全国示范城市沈阳的工厂已经撤离
优点
1. 结构受力关系明确,外墙整体性能得到提升(防水、耐久性、保温、气密性) 2. 外墙施工比全现浇或者填充墙施工简化 3. 连接安全可靠,耐久性好,无需后期维护 4. 连接节点不需要特殊连接件,节约成本 5. 室内没有突出的部位,对内装修有利,节约空间 6. 可以在挂板安装过程中调整误差,不会造成误差累计 7. 抗震性满足大部分要求,既有剪力墙/框架抗震,又有板缝消震
优点
1. 主体剪力墙结构与全现浇接近,抗震性满足现有规范要求 2. 外墙建筑性能得到一定提升(防水、耐久性、保温、呼吸性、气密性) 3. 减少了现浇外墙后装修(及保温)施工,节约工期、材料、人工等 4. 连接部位没有突出的尺寸,与全现浇相似, 后期装修有利 5. 可以在挂板安装过程中调整误差,不会造成误差累计 6. 主流体系,行业规范JGJ 1-2014做为技术体系支撑,制订中的工业化建筑评定标准 也是按此形式参照 7. 预制率最高,最高整体预制率可达60%(不含非承重隔墙) 8. 人工显著减少,只占到传统现浇的1/3左右 9. 安装速度快,目前实际的安装速度在每层2.5天-3.5天左右
优点
1、节约了套筒成本 2、构件定型化,生产效率较高 3、不需要单独的连接件,连接部位没有突出的尺寸,与全现浇相似 4、可以在挂板安装过程中调整误差,不会造成误差累计
缺点
1. 浆锚连接的可靠性需要进一步验证 2. 锚固钢筋用量增加,成本增加 3. 适用范围多在60米以下住宅,技术不够成熟,施工难度大,承重叠合墙的受力关系存疑,关键解决“共同受力”问题 2. 现场湿作业量大,施工污染、劳动条件改善不明显
合肥青年公寓等
钢结构叠合装配式住宅体系建筑体系
技术来源 特点
可复制套用
装配式混凝土框架结构
技术来源
日本等地
1、内浇外挂,外墙挂板不承受主体结构的传力 2、挂板对整个结构而言只是荷载,节点只承受板自重 特点 3、挂板金属连接件与主体结构干连接,四周板缝全部做防水处理 4、挂板通常带外装修甚至保温、隔热层 5、现浇施工预留大量埋件,楼板外圈按照梁设计
1、结构受力关系明确,主体框架,挂板只是荷载
万科天津东丽湖龙湖苑,北京京城大厦等,沈阳鹿岛,上海新里程
叠合墙板剪力墙结构技术
技术来源
德国西伟德
特点
1. 采用叠合板做成楼板和墙板,现场现浇施工完成结构的连接 2. 基本只涉及结构施工,不解决保温、装修与结构一体化的问题 3. 工业化流水线、自动化生产构件,人工少,生产效率高 4. 现场施工时主要是临时支撑杆件,节约模板程度高
优点
1、构件生产实现了机械化、自动化甚至是智能化 2、现场施工模板减少,与全现浇相比混凝土、钢筋作业量减少 3、板和墙均为预制件,可以组织出一套高效的施工工艺 4、施工完成面结构主要是预制件的模板面,平整度好,对后期装修有利,结 构交工时给人的观感会非常好 5、不需要单独的连接件,连接部位没有突出的尺寸,与全现浇相似 5、可以在挂板安装过程中调整误差,不会造成误差累计
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