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装配式建筑PC构件生产全流程讲解

装配式建筑PC构件生产全流程讲解

内容纲要总流程管控流程1.3、质量管理系统架构1.4、质量管控规定➢应明确与产品实现相关部门质量职责;关键工序必须责任到人。

➢对原材料进厂、部件加工、产品生产、发货及售后应制定相应规定。

➢所有质量活动应形成记录,并规范其保存型式。

➢平台、工厂应定期或不定期的开展质量统计、分析、检讨和改善。

➢参与产品实现的相关单位、部门、人员(包括小微商),必须准守质量相关的制度、标准。

➢质量管理实行逐级监督管理,通过对质量管理的执行及产成品实施实测实量检查制度,验证质量管理结果;验证与评价应制定标准及考核制度。

➢对有影响产品结构安全、使用功能以及安装安全的产品及行为实行零容忍管理。

➢为了保证质量系统及各项质量管理制度的有效执行,应制定相应的激励制度,并坚决执行。

1.5、质量职责1)平台职责(包括质量、工艺、实验室、生产、运管、PC设计、采购);2)线下工厂质量管理职责(包括品管、工艺、实验室、生产、运管);3)产线、外协质量职责;4)操作者质量职责。

2.1、来料检验控制说明:1.需要核对“合格供应商目录”;2.确认是否为新物料,索取相关资料及进行小批量试用;3.确认供应商附的出厂产品合格证、产品质量检测报告、使用说明书等相关证明资料;4.来料检验数据录入“原材料质量统计报表”。

各物料类别检验归属:a、设备及零配件、电动工具由设备人员签字确认,品管签字入库;b、办公用品、劳保类由保管员签字确认,品管签字入库;c、钢筋、玄武岩连接件、挤塑板、岩棉板、混凝土类原材料由实验室进行检验;d、外协模具类由生产工艺确认首批首件,批量来料由品管检验;e、其他类来料如PVC线管、86线盒、吊钉、套筒等由品管进行检验,如此类物料涉及到性能检验,由品管提交给实验室,由实验室负责做性能检测、型式检验或送第三方检测,完成后出具相关报告给品管进行存档管理。

2.2、外协管理说明:1.品管负责对外协质量管理制度及相关标准要求进行支持,对制度及标准执行实施监管,根据《质量系统实测实量管控规定》对外协的过程及产品进行实测实量监督评审;2.生产工艺负责对外协工艺标准要求进行支持和监管;3.实验室负责对外协的主要原材料(包括混凝土、钢筋、挤塑板、结构功能连接件等)质量管理进行支持和监管,同时要求提供材料质量证明资料;4.外协必需设置专职质量人员对来料、产品过程、成品质量进行管控;5.对出货后的产品质量负责,涉及到由于构件质量问题的返工由外协派人处理,造成的质量罚款及质量损失由外协负责;6.考核制度:依据《质量奖惩管理办法》3.1、新项目品质控制PC平台新项目质量管控a、质量管控收集客户质量要求:收集新项目客户质量信息,明确客户要求。

解析PC装配式结构建筑建设的全流程

解析PC装配式结构建筑建设的全流程

解析PC装配式结构建筑建设的全流程图文解析PC装配式结构建筑建设的全流程装配式建筑是什么装配式建筑是如何生产的现场又是怎样施工的成本造价如何要想知道答案就一起来看看吧~装配式建筑是什么在装配式建筑的建造中,我们可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成一块块乐高积木,在施工现场只需把它们拼合在一起。

和搭乐高一样,装配式建筑将部分或所有构件在工厂预制完成,然后运到施工现场进行组装。

组装不只是“搭”,预制构件运到施工现场后,会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑,以保障拼装房的安全性。

所以,这种产业化、工业化的建筑在欧美及日本等国际及地区已经广泛被采用。

装配式建筑的优点在于:1.有利于提高施工质量。

装配式构件是在工厂里预制的,能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病,并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。

2.有利于加快工程进度。

效率即回报,装配式建筑比传统方式的进度快30%左右。

3.有利于提高建筑品质。

室内精装修工厂化以后,可实现“在家收快递”,即拆即装,又快又好。

4.有利于调节供给关系。

提高楼盘上市速度,减缓市场供给不足的现状。

行业普及以后,可以降低建造成本,同时有效地抑制房价。

5.有利于文明施工、安全管理。

传统作业现场有大量的工人,现在把大量工地作业移到工厂,现场只需留小部分工人就可以,从而大大减少了现场安全事故的发生率。

6.有利于环境保护、节约资源。

现场原始现浇作业极少,健康不扰民,从此告别工地“灰朦朦”。

此外,钢模板等重复利用率提高,垃圾、损耗、节能都能减少一半以上。

如何生产装配式构件是如何生产出来的以装配式建筑板为例,生产工序为:钢模制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→脱模钢筋绑扎的时候需预留孔洞进行钢筋绑扎的时候需将吊钩预埋其中混凝土浇筑,流水线作业脱模后成品装配式板装配式构件制作完成,暂时在工厂分类堆放,就可准备运往施工现场了。

成品装配式构件装车上路运往现场施工流程以预制框架结构为例,一层施工完毕后,先吊装上一层柱子,接着上主梁、次梁、楼板。

装配式建筑PC构件生产工艺流程

装配式建筑PC构件生产工艺流程

某工业建筑工程有限公司装配式建筑PC构件产线生产流程编制:___________________单位:___________________时间: 2018 年元月5日目录前言 (1)一、PC构件生产线简介 (1)二、PC构件分类 (1)三、建筑部品 (2)第一节、PC生产线制作所需设备 (2)第二节、PC构件生产工艺流程 (2)四、描述与要求 (3)4.1模具模台清理◎ (3)4.2涂刷辅料、模具组装◎ (3)4.3检验(模具组装)◎ (4)4.4安装钢筋骨架及网片◎ (4)4.5布置预埋预留及水电管线安装◎ (5)4.6检验(隐蔽工程验收)◎ (6)4.7检验工装◎ (6)4.8布置保温板、连接件◎ (7)4.10预养护◎ (8)4.11提浆压面◎ (9)4.12养护◎ (9)4.13脱模翻板吊装◎ (10)4.15露骨料冲洗◎ (11)4.16检验、标识◎ (11)4.17自然养护 (12)4.16入库 (12)五、管理规定 (12)六、生产流程 (13)七、相关文件 (14)八、相关记录 (14)前言一、PC构件生产线简介PC是钢筋混凝土预制件的简称,目前,国内的装配式房屋建筑已经成为大势所趋,此种建筑方式更加的标准化、机械化、自动化,pc生产线能够实现住宅预制构件的批量生产,使传统的工地现浇式分散工作,转移到工厂预制加工,然后运输到工地,很大程度的节省了人力物力,也使得建筑流程更加的简洁规范,提高工作效率。

河南PC生产线制作专家—郑州玛纳为您深入讲解PC生产线。

二、PC构件分类预制梁、预制柱、预制外承重墙板、内承重墙板、外挂墙板、预制楼板、预制叠合楼板、预制楼梯、预制内隔墙板、预制阳台板。

三、建筑部品建筑部品是指通过先进的技术将外墙装饰、保温、防水、门窗、管线、集成卫生间、整体橱柜、储物间等室内建筑部品融合在一起,并采用标准化接口、工厂化生产、装配化施工,使墙体在满足承重功能的基础上又取得了更多有效的附加值。

装配式建筑预制构件生产和安装过程详解

装配式建筑预制构件生产和安装过程详解
分仓完成后对接缝处外沿进行封堵。由于压力灌浆时一旦漏浆很难进行处理,因 此采用封缝砂浆与聚乙烯棒密封条相结合进行封堵。墙体吊装前将密封条布置在 墙体边线处,吊装后将砂浆填充在接缝外沿,将密封条向里挤压,支模固定待砂 浆养护至初凝(不少于 24h)能承受套筒灌浆的压力后,再进行灌浆。
(1)人员准备
(2)材料准备 灌浆料与灌浆套筒需是同一厂家生产,且满足品牌规定。根据设计要求及套筒规 格、型号选择配套的灌浆料,施工过程中严格按照厂家提供的配置方法进行灌浆 料的制备,不允许随意更换。如要更换,必须重新做连接接头的型式检验,确保 连接强度符合设计要求后方可投入使用。 (3)器具设备准备
吊装工艺流程图: (1)在进行叠合梁、板吊装之前,在下层板面上进行测量放线,弹出尺寸定位 线及支撑立杆定位线;
吊装时设置两名信号工,构件起吊处一名,吊装楼层上一名。另叠合梁板吊装时 配备一名挂钩人员,楼层上配备 2 名安放叠合梁板人员。
待叠合梁板下放至距楼面 0.5m 处,根据预先定位的导向架及控制线微调,微调 完成后减缓下放。由两名专业操作工人手扶引导降落,降落至 100mm 时,一 名工人通过铅垂观察叠合梁板的边线是否与水平定位线对齐。
采用 PVC 管成品保护,防止在砼浇捣过程中污染连接筋,影响后期 PC 吊装施 工。 3、PC 结构现场施工
4、预制构件的吊装方案
4.2.1 预制墙体的吊装工艺
4.2.2 预制外墙起吊前准备工作
4.2.3 预制外墙起吊
吊装前由质量负责人核对墙板型号、尺寸,检查质量无误后,由专人负责挂钩, 待挂钩人员撤离至安全区域时,由下面信号工确认构件四周安全情况,确认无误 后进行试吊,指挥缓慢起吊,起吊到距离地面 0.5m 左右时,塔吊起吊装置确定 安全后,继续起吊。

装配式建筑施PC构件生产流程作业指导

装配式建筑施PC构件生产流程作业指导

装配式建筑施PC构件生产流程作业指导
典型的PC构件生产工艺流程包含:组模、布筋、布置埋件、混凝土浇筑、养护、脱模和成品检验等7个步骤,流程示意图如下:
1.组模
PC构件组模包含:模具选型、模具清理、模具拼装和涂刷脱模剂等4个步骤。

模具检查项目、验收标准及检验方法
2.布筋
PC构件布筋包含:受力筋布置、桁架筋布置、箍筋布置和分布筋布置等4个步骤。

3.布置埋件
PC构件布置埋件包含:螺杆预埋、管线预埋、线盒预埋、门窗框预埋、支撑预埋、吊钉吊具预埋、石材埋件预埋和灌浆套筒预埋等8个步骤。

4.混凝土浇筑
PC构件混凝土浇筑包含:隐蔽工程验收、空隙封堵、变形移位纠偏、防污染措施、连续布料、振动台振捣、补料和表面处理等8个步骤。

5.混凝土护养
PC构件布筋包含:预养、自然养护和蒸汽养护等3个步骤。

6.脱模
PC构件脱模包含:混凝土强度验证、拆模、吊点吊筋检查和起吊脱模等4个步骤。

7.成品检验
PC构件成品检验包含:外形尺寸、外观质量、平整度和垂直度等4个步骤。

PC构件尺寸允许偏差及检验方法。

装配式住宅预制构件生产流程

装配式住宅预制构件生产流程

装配式住宅预制构件生产流程
装配式住宅预制构件生产流程:
①设计与绘图:根据建筑设计要求,进行预制构件的详细设计,包括尺寸、结构和连接方式,并绘制生产图纸。

②模具制作:依据设计图纸制作模具,确保预制构件的形状和尺寸准确无误。

③钢筋加工:按设计要求加工钢筋,包括切割、弯曲和焊接,制成钢筋笼或网片。

④模具清理与涂油:清理模具表面,涂抹脱模剂,防止混凝土粘连,便于脱模。

⑤钢筋骨架安装:将加工好的钢筋骨架放置于模具内,固定位置,确保结构强度。

⑥预埋件安装:在模具内安装预埋件,如连接螺栓、管道和电线套管,以实现构件间的连接和功能需求。

⑦混凝土浇筑:将预先配比好的混凝土均匀浇筑到模具内,注意振动密实,排除空气泡。

⑧振捣与整平:使用振捣棒或平板振捣器振捣混凝土,确保混凝土密实,然后用刮刀整平表面。

⑨养护:在一定湿度和温度条件下养护混凝土,使其充分硬化,通常需要几天时间。

⑩脱模:当混凝土达到足够强度后,小心地拆除模具,露出预制构件。

⑪质量检查:对预制构件进行尺寸、外观和强度的质量检查,确保符合标准。

⑫编号与标记:在构件上编号和标记,方便现场安装时识别和定位。

⑬包装与存放:对合格的预制构件进行适当包装,防止损伤,然后存放在指定区域。

⑭物流配送:根据项目进度安排,将预制构件运输至施工现场,准备吊装。

装配式建筑施PC构件生产流程作业指导37页PPT

装配式建筑施PC构件生产流程作业指导37页PPT


26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰

28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子

33、如果惧怕前面跌宕的山岩,生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ,睁大 眼睛, 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ,心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的,也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ,也不 要以为 过勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇

30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
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装配式建筑施PC构件生产流 程作业指导
31、别人笑我太疯癫,我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣,抱怨者 的牢骚 ,这是 羊群中 的瘟疫 ,我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望, 辛勤耕 耘,忍 受苦楚 。我一 试再试 ,争取 每天的 成功, 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ,我继 续拼搏 。

PC构件生产施工全过程技术图文分享

PC构件生产施工全过程技术图文分享

1PC构件产品的制作和运输常见的PC构件产品包括:叠合梁的预制部分、叠合板的预制部分、预制混凝土夹心保温外挂墙板,夹心保温剪力墙外墙板、预制剪力墙、预制内墙板、预制内隔墙、预制楼梯、预制阳台板、预制空调板、预制凸窗板、预制女儿墙、预制沉箱等,详图见识图部分的构件详图。

叠合梁的预制部分图叠合板的预制部分预制混凝土夹心保温外挂墙板夹心保温剪力墙外墙板预制内墙板预制内隔墙预制楼梯预制阳台板2PC构件的安装PC构件安装包括支撑杆连接件预埋,结合面清理,构件吊装、就位、校正、垫实、固定,接头钢筋调直、构件打磨、坐浆料铺筑,填缝料填筑,搭设及拆除钢支撑等内容。

装配式建筑主体吊装作业主要流程:构件运输;———弹线定位;———标高测量;———吊装外墙板;———构件垂直度校核;———外墙板缝宽度控制;———连接件安装、板缝封堵;———吊装叠合梁;———吊装内墙板;———剪力墙、柱钢筋绑扎;———柱、剪力墙支模;———柱、剪力墙混凝土浇捣;———模板、斜支撑拆除;———搭设叠合板顶支撑;———吊装叠合板;———铺设拼缝钢筋:———楼梯段吊装;———叠合板缝封堵;———搭设防护栏杆;———楼面管线预埋、叠合板钢筋绑扎;———楼面标高控制;———楼面混凝土浇捣;———楼面找平压光(1)外墙板PC构件安装工艺流程:选择吊装工具—挂钩、检查构件水平—吊运—安装、就位—调整固定—取钩—连接件安装1)PC墙板的就位、安装:根据楼面所放出的外墙挂板侧边线、端线、垫块、外墙挂板下端的连接件(连接件安装时外边与外墙挂板内边线重合)使外墙挂板就位。

外墙挂板下部定位件垫块位置及控制线墙板定位件2)斜支撑的搭拆。

墙板与地面的连接墙板支撑3)外墙板内侧拼缝处理:外墙板内侧拼缝处放置200mm宽3mm厚自粘防水SBS卷材,高度为外墙挂板高度+50mm。

宽度缝两边均分,防止混凝土浇筑时漏浆和外墙板缝漏水。

自粘卷材安装4)连接件安装:两块外墙挂板之间用一字连接件或L型连接件连接。

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