岩土工程勘察钻探安全操作规程(正式)
工程地质钻探工安全操作规程范本
工程地质钻探工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障工程地质钻探作业的安全与顺利进行，根据相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位的工程地质钻探作业，包括露天和井下钻探，适用于所有从事钻探作业的工作人员。
第三条本规程的目的是：确保钻探作业的安全、减少事故频发，保护环境安全、健康。
规范钻探作业的工作流程，提高作业效率。
第四条本规程的实施责任主体为本单位的钻探作业负责人，相关人员必须按照规程要求执行。
第五条本规程由本单位的安全管理部门负责制定、审核和修订。
第六条本规程的制定和修订必须公开，向相关人员宣传、培训和解释，确保其规范的实施。
第二章钻探前准备第七条钻探作业前，钻探负责人必须对场地进行详细的勘查评估，确保土地稳定，没有地质灾害隐患。
第八条钻探作业前，必须提前制定详细的工作计划，并与相关人员进行培训，确保每个人员都了解自己的工作任务和安全操作要求。
第九条钻探作业前，必须检查和保养钻机和相关设备，确保其正常运行。
第十条钻探作业前，必须对钻孔进行标记和防护，确保钻孔的可见性和安全。
第三章钻探作业第十一条钻机操作必须由具有相应资格证书的人员进行，不得擅自委派他人操作。
第十二条钻机操作人员必须熟悉钻机的结构和使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
第十三条钻机操作人员在操作时必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、安全绳等。
第十四条钻机操作人员必须保持警觉，注意观察钻机运行状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。
第十五条钻孔必须按照要求进行布置，保持良好的通风，并且保持通风设备的正常运行。
第十六条进行钻探作业时，必须随时保持与地面通讯畅通，确保能及时与地面人员联系。
第十七条钻探作业过程中，必须控制好走钢丝长度，确保操作人员的安全。
第四章钻孔冲洗水操作第十八条进行钻孔冲洗水作业时，必须遵循冲洗水操作规程，确保冲洗效果和安全。
第十九条钻孔冲洗水操作必须由受过培训的人员进行，不得委派无经验的人员进行。
工程地质钻探工安全操作规程（3篇）
工程地质钻探工安全操作规程一、引言在工程地质钻探工作中，保障施工人员的安全是至关重要的。
因此，制定一套科学合理的安全操作规程，对保障施工人员的安全起到重要的作用。
二、安全守则1. 施工人员应遵守相关的安全法规和操作规程，并参加必要的安全培训。
2. 施工人员在施工现场应穿戴符合规定的个人防护装备，并正确使用。
3. 施工人员应具备相关技能和知识，遵守施工规范，保证操作准确无误。
4. 施工人员应保持工作区域的整洁，避免堆放杂物和散落物品造成伤害。
5. 施工人员不能擅自开展危险作业，必须经过专业培训和持证上岗。
三、施工前的安全准备1. 施工前需要进行现场勘测，了解地质情况，并评估风险。
2. 检查钻机和相关设备是否正常运行，必要时进行维修和调整。
3. 准备必要的防护设施和应急救援设备。
四、钻探作业安全规范1. 钻机操作前需进行全面检查，确保各项设备正常，有效地利用安全装置。
2. 施工人员应严格按照作业程序进行作业，遵循操作规范。
3. 钻机操作人员应当具备相关的操作证书，且每年定期参加技术培训。
4. 在操作钻机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，保障个人安全。
5. 钻井过程中，要密切注意工作环境的变化，避免发生钻井事故。
五、施工现场安全管理1. 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 钻探作业现场应妥善安排作业区域和安全通道，确保施工人员的移动安全。
3. 施工现场应配备必要的消防器材和急救设备，并有专人负责管理和维护。
4. 工人应定期进行体检，发现身体不适应及时休息和就医。
六、事故应急处理1. 发生事故时，施工人员应立即采取紧急措施，确保自身安全。
2. 施工现场负责人应迅速组织施救，并及时报告相关部门。
3. 事故后需进行事故调查分析，总结教训，制定防范措施。
4. 事故处理完毕后，及时修复设备和恢复施工现场。
七、施工人员安全意识培养1. 进行定期的安全培训，加强施工人员的安全意识和技能。
岩土工程勘察钻探安全操作规程
岩土工程勘察钻探安全操作规程岩土工程勘察钻探安全操作规程一、适用范围本规程适用于岩土工程勘察钻探过程中的安全操作，针对各类岩土工程勘察钻探作业进行安全管理。
二、操作前准备1.施工单位应当制定岩土勘察钻探安全管理制度，通报员工岩土勘察钻探安全注意事项、操作规程、突发事件处理方法等，并定期组织安全培训。
2.设备检查施工单位应定期检查钻探设备的使用状况，对于已经发现的有安全隐患的设备，应立即进行维护或更换。
3.现场布置施工单位应在现场设置警戒线和禁止通行牌，并制定钻探开挖图、穿越道路和桥梁的方案，获得相关部门的批准。
4.安全防护施工单位应配备完整的安全防护措施，如安全带、硬帽、护目镜、手套等，确保作业人员安全进行作业。
5.天气情况在天气条件不好的情况下，施工单位应暂停岩土勘察钻探作业，等待适宜天气下再进行。
三、安全操作1.钻机安装在钻机安装阶段，施工人员必须使用防滑鞋，有控制装置没有解除之前，不得登上钻机并确保地面平整，妥善保管安装设备。
2.作业区域现场应设置警戒线和指示牌，禁止非工作人员进入钻探区域。
在进行下钻作业时，应挖出足够的下穴工作面，防止发生钻机倾覆或坠落。
3.操作规程（1）在进行钻探作业前，应检查及清理好现场杂物，并对钻井工具进行检查。
（2）操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
（3）禁止携带饮料等易引起爆燃物品进入钻井现场。
（4）操作人员在进行加压、卸压、换钻头等操作的时候，其他人员应该保持一定的距离，防止发生人员伤亡事故。
（5）钻探作业结束后，应将井口安装钢板或木板进行封闭，避免人员误入。
4.维护保养（1）维护钻井机器，加油、换油等维护保养等任务必须由专业的技术维修人员完成。
（2）施工单位应对工程机械设备采取定期维护措施，确保设备的良好状态。
四、突发事件处理1.事故抢救在发生事故的情况下，首先要保证作业人员的人身安全，做好现场抢救。
2.事故报告施工单位应及时向上级报告，如有人员受伤，应立即报警、救援。
岩土工程勘察钻探安全操作规程
岩土工程勘察钻探安全操作规程岩土工程勘察钻探是进行土质、岩石及地下水等地质环境的勘探和分析，是工程建设的前期工作之一。
在进行钻探工作时，为了保证工作安全、高效进行，必须制定并遵守一系列的安全操作规程。
下面就岩土工程勘察钻探的安全操作规程进行详细阐述，以确保工作的顺利进行。
一、施工前的准备工作1. 岩土工程勘察钻探前，负责施工的项目经理应做好相关工作人员的组织和培训，确保所有工人了解并遵守安全操作规程。
2. 进行勘察钻探的地点应在图片或地图上标明，并组织专业人员进行现场勘察，勘察地的地形、地质条件和现场环境。
3. 准备钻探设备和检查设备完好性，确保主要部件的正常工作，检查钢丝绳、钻杆等部件是否有腐蚀和折断等现象。
二、钻探前的安全操作1. 钻探人员应穿着合适的工作服，佩戴护目镜、防护手套和防滑鞋等劳保用品，并确保设备的接地线连接正常。
2. 钻探井口周围应设有标志牌作出安全警示，禁止非钻探人员靠近井口，确保现场的安全。
3. 户外钻井设备应选用健康环保的液体，钻探过程中要及时排除废液，减少对环境的污染。
三、钻井设备的安全操作1. 钻井设备在运输和安装过程中应符合安全要求，确保设备平稳、稳固地放置，以防止机械震动引起的设备倾倒或折断的情况发生。
2. 钻杆的数量和连接应符合规定要求，对于有缺陷的钻杆，应进行更换。
3. 钻井设备的电气系统应具备过载和短路保护装置，并保持良好的接地。
四、钻孔的安全操作1. 钻井设备运转前，应确保孔口周围无杂物和人员，避免钻杆或钻头旋转时伤及人员。
2. 钻孔过程中，要注意检查钻具的运转情况，一旦发现异常应及时停工检修。
3. 钻进过程中，严禁用手触摸或接近旋转钻杆或其它运转部件，以免夹伤手指或引发事故。
五、井下安全操作1. 井下作业前，要确保井口通风良好，井下人员应全副武装，佩戴好安全帽、防滑鞋和防毒面具等防护用品。
2. 井下勘探人员应严格遵守安全操作规程，不得私自调整设备和工艺参数，确保作业安全和准确。
岩土工程勘察钻探安全操作规程
岩土工程勘察钻探安全操作规程1. 引言岩土工程勘察是为了获取地下地质信息而进行的一项重要工作。
其中，钻探是获取地质信息的主要手段之一。
钻探操作涉及到大量的设备和操作步骤，如果不按照规程进行操作，很容易引发事故，威胁工作人员的安全。
为了确保钻探安全操作，特制定此规程，以保障岩土工程勘察工作人员的人身安全和设备完整。
2. 钻探设备的检查和准备•确保钻机和相关设备处于良好工作状态，没有损坏或故障。
•检查液压、气动、润滑等系统，并确认是否正常工作。
•检查所有安全装置，如紧急停车开关、线路保护装置等。
•检查传感器和仪表的准确性，并校准或更换有问题的装置。
•检查钻杆、钻头、套管等工具的完整性和可用性。
•准备好所需的钻探材料和工具，如固井材料、泥浆、水泥等。
3. 钻探操作的安全步骤3.1 环境检查在进行钻探操作之前，需要对工作环境进行全面检查，包括地面情况、地下管线、电线等，并采取必要的防护措施。
3.2 钻探钻机操纵•按照钻探井设计要求，选择合适的钻杆和钻头。
•在开始钻探之前，工作人员必须佩戴防护眼镜、手套、防护鞋等个人防护装备。
•启动钻机前，检查并确保电源和液压系统正常工作。
•钻杆和钻头的组装要严格按照规定的顺序和方式进行，确保安全可靠。
•在进行钻探过程中，必须注意控制钻进速度，以避免因过快进钻而引发事故。
•钻孔达到设计深度后，必须停机检查，并保持稳定姿势。
3.3 钻探过程中的安全措施•转动钻机时，必须保持工作区域的人员安全距离。
•避免将身体的任何部位靠近钻杆和钻头。
•钻进过程中，必须及时清理钻探孔内的岩屑和泥浆，以保证钻探的顺利进行。
•如果发现钻头卡住或遇到其他异常情况，必须立即停机，并及时采取措施解决问题。
•钻孔完成后，必须注意及时撤除钻杆和钻头，并将工作现场清理干净。
3.4 钻探设备的维护保养为了保障钻探设备的长期可靠运行，必须进行定期的维护保养工作：•清洁钻机和附件，清除积尘和泥浆等杂物。
•检查液压系统、电气系统、传感器等，并及时修复或更换有问题的部件。
地质钻探工程安全生产操作规程（三篇）
地质钻探工程安全生产操作规程地质钻探工程是一项复杂的作业，操作过程中存在着一定的安全风险。
为了确保工程的安全进行，我公司制定了以下的地质钻探工程安全生产操作规程。
一、总则1.本规程适用于包括地质勘探、地下水开发、岩土工程等各类地质钻探工程的安全生产操作。
2.地质钻探作业必须遵守国家相关的安全生产法律法规、标准和规范。
二、作业前的准备1.作业前必须进行详细的现场勘察，了解地质情况。
2.对钻机和其它设备进行检查，确保设备状态良好，工作正常。
3.准备好必要的工具、器材和仪器，并经过合格的检测。
三、作业区域的设置1.作业区域应设置明显的标志，禁止无关人员进入。
2.设置警示标识，明确危险区域和安全通道。
四、操作规程1.地质钻探作业必须由经过培训合格的人员进行。
2.操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.作业人员必须严格按照作业规程操作，禁止越过设备警戒线或靠近旋转钻具。
4.作业过程中，必须保持清洁整洁，禁止乱丢垃圾和杂物。
5.作业结束后，必须及时清理现场，确保安全通道畅通。
6.严禁在作业区域内吸烟、使用明火或近距离接触易燃、易爆物品。
五、应急措施1.在作业现场必须放置足够数量的消防器材，并进行定期检查和保养。
2.事故发生时，工作人员必须立即向上级报告，同时采取适当的应急措施，确保人员安全。
3.事故发生后，必须进行事故原因分析和教训总结，完善工作流程。
六、岗前培训和定期考核1.作业人员必须接受岗前培训，掌握安全操作规程。
2.定期对作业人员进行安全知识和技术考核，确保他们具备安全操作的能力。
以上是我公司地质钻探工程安全生产操作规程的主要内容，我们将严格按照规程进行操作，确保地质钻探工程的安全生产。
同时，我们将不断完善并提升规程，以适应工程的需求和安全管理的要求。
地质钻探工程安全生产操作规程（二）一、概述地质钻探工程是一项高风险的作业活动，为了保障工作人员的生命安全和财产安全，制定本操作规程，旨在规范地质钻探工程中的安全操作。
岩土工程勘察钻探安全操作规程
岩土工程勘察钻探安全操作规程岩土工程勘察钻探是岩土工程设计的基础，为确保勘察钻探的安全进行，制定了以下的操作规程：一、岩土工程勘察钻探前的准备工作1. 编制详细的调查设计，明确调查的目的和内容，评估钻探工作的难度和风险。
2. 定期对钻探设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 相关人员需要参加岩土工程勘察钻探的安全操作培训，了解操作规程和应急处理方法。
二、岩土工程勘察钻探现场安全控制1. 勘察钻探现场需要设置明确的标识和警示标志，确保人员能够清晰地识别工作区域。
2. 设置专人负责现场的安全检查和监督，遇到安全隐患及时采取措施。
3. 确保现场的通风条件良好，对有毒气体进行监测和处理，及时疏散人员。
4. 对所有相关设备和工具进行定期维护和检测，确保其安全可靠。
5. 确保勘察钻探现场周边人员的安全，设置合理的安全防护措施，如避免飞石、采取防护网等。
三、岩土工程勘察钻探操作规程1. 在进行岩土工程勘察钻探前，需要进行现场勘察，并了解地质情况和岩土层的分布，以选择合适的钻探方式和位置。
2. 在进行钻探前，要对各种钻具进行检查和组装，确保其完好无损。
3. 钻探操作人员需要穿戴好防护装备，如安全帽、防护服、防护手套等，避免因操作不慎引起安全事故。
4. 钻探机械的操作要稳定、平滑，操作人员要时刻密切注意钻具运行状态，随时调整钻探参数。
5. 钻探中要及时清理孔内堆积的岩屑和泥浆，防止其对钻具和操作人员造成危害。
6. 钻探操作结束后，要及时停止钻机，将钻探工作区域清理干净。
四、岩土工程勘察钻探事故应急处理1. 钻探作业中，如遇雷雨、大风等恶劣天气，要立即暂停工作，并尽快撤离现场。
2. 遇到重大事故时，要立即启动应急预案，组织人员撤离，并及时报警求助。
3. 在紧急情况下，及时停止钻探机械的运行，并采取必要的安全措施，避免事故的进一步扩大。
4. 组织事故调查，做好事故原因的分析和总结，提出相应的改进措施，避免类似事故再次发生。
岩土工程勘察钻探安全操作规程范本（2篇）
岩土工程勘察钻探安全操作规程范本岩土工程勘察钻探安全操作规程旨在确保勘察钻探作业过程中的安全性，保护人员和设备的安全。
遵守本规程可以减少作业事故的发生，提高工作效率。
以下是岩土工程勘察钻探安全操作规程的范本：一、一般规定1. 所有参与岩土工程勘察钻探的人员，必须了解本规程并遵守。
2. 确保设备和工作区域的安全，及时消除安全隐患。
3. 操作人员必须具有相关的岩土工程勘察钻探操作证书，并接受必要的安全培训。
4. 禁止酒后作业和操作设备。
5. 严禁操作人员未经许可和未经培训的人员进行作业。
6. 操作设备前，必须对设备进行检查和维护，确保设备良好状态。
7. 根据不同作业环境，合理安排人员、设备和工作时间。
二、现场操作规定1. 作业区域必须进行划定，周边必须明确设置安全警示标识和隔离设施。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，并保持清洁、完整和可用。
3. 设备操作前，必须进行试验和检查，确保设备正常工作。
4. 工作现场必须保持整洁，杂物和危险品必须妥善存放，避免堆积。
5. 不得在禁止危险现象出现的工作区域内操作，如有煤、气等危险现象，必须及时报告并采取应急措施。
6. 在工作现场禁止吸烟、明火操作，以防火灾的发生。
7. 作业中遇到异常情况必须及时停止作业，并向安全主管和有关人员报告。
8. 严禁擅自更改操作设备的设置和参数，如有需要，必须经过负责人的批准。
9. 确保岩土工程勘察钻探设备操作平稳，不能发生突然扭转、冲击、拉力等异常情况。
三、应急处理规定1. 钻探作业中如发生火灾、煤气泄漏、工具卡塞等情况，操作人员应立即按照应急预案执行。
2. 发现人员或设备受伤、事故发生的，立即停止钻探作业，并进行救助和报警。
3. 发生工具断裂、井口塌方等危险情况时，必须迅速撤离人员，并采取安全措施避免人员伤害。
4. 在紧急情况下，操作人员须听从上级指挥和相关人员的安排，确保安全。
四、岗位职责1. 钻探操作人员：负责钻探设备的操作和维护，并确保操作过程中的安全。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________岩土工程勘察钻探安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1998-66 岩土工程勘察钻探安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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第一条安装、拆卸和搬迁钻机必须遵守下列规定1.安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索和起落架等进行严格检查。
2.安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行；安装人员必须戴安全帽。
在塔上工作时必须要穿平底的橡胶鞋；必要的工具、螺栓要放在工具袋内；不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。
3.竖立钻架时，应先将钻架顶部架起一定高度；架顶要栓好安全绷绳，两腿底端暂时固定，另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳，由专人统一指挥，用绞车或人力均匀牵引。
工作人员必须离开钻架起落范围，并要有专人掌握绷绳，随时注意观察绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。
4.拆卸各种机器时，禁止用大锤猛力敲打或盲目乱拆。
由机器上拆下的小零件、仪表、油管等，应专人妥善保存。
气孔、油眼必须堵严。
各连接螺栓、螺帽、轴座、销子等，卸除后仍应装回原处。
5.严禁抛掷、滚放器材、工具。
6.用汽车搬运机械时，要放稳绑牢。
由有经验的人指挥，并应互相配合好。
人工装卸时，应有足够强度的跳板；用吊车或葫芦起吊时，钢丝绳、绳卡、挂钩及吊架腿应牢固。
多人抬动设备时，应有专人指挥，相互配合。
钻机整体迁移时，应在平坦短距离地面上进行，应采取防倾斜措施；禁止在高压电线下和坡度超过15°坡上或凹凸不平和松软地面整体迁移钻机。
7.在地形平缓、钻孔相互间距离较近、又具有牵引设备时，可采用整体迁移和半整体迁移的方法搬运设备。
迁移前要详细了解通过地段的地面及空中状况，迁移过程中要有专人指挥。
在有高压电网的地区不得在高压线下作整体迁移。
第二条升降钻具应遵守下列规定1.升降钻具前应做好以下工作a.准确丈量机上余尺；松开卡盘或打开倒杆器。
b.认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑车和拧卸工具等是否安全、好用。
天车要定期加油和检查。
c.检查绳卡及钢丝绳的磨损情况，钢丝绳固定连接绳卡，应不少于3个，绳卡距绳头，应大于钢丝绳直径的6倍；钢丝绳，应定期检查，变形、磨损、断丝钢丝绳应及时报废更换，不得继续使用；提引器处于孔口时，升降机卷筒钢丝绳圈数不少于3圈。
2. 升降钻具过程中必须遵守以下规定a.操作升降机人员应与孔口和塔上(或操作扶摆管)人员紧密配合，互相关照，并按他们发出的信号进行操作。
b.操作升降机要稳，不得猛刹猛放。
同时要防止提引器、游动滑车等碰撞台板(或钻杆靠架)。
升降过程中不得用手扶摸钢丝绳。
c.孔口操作人员必须站立在钻具起落范围以外。
摘挂提引器时要注意防止回绳碰打。
抽、插垫叉要防止砸手。
d.跑钻时严禁抢插垫叉。
e.提钻后应立即盖好孔口盖。
粗径钻具处于悬吊状态时，不许探视管内岩心。
f.打开立轴箱后须盖上横轴箱齿轮防护罩。
3. 使用提引器必须遵守以下规定a.拧钻杆立根前，要放松钢丝绳。
提引器沿钻杆上行通过接箍部位时应减速。
b.向外拖放粗径钻具时，要把锁销上好，同时斜口朝上(普通提引器是缺口朝下)。
c.摘挂提引器时，不得用手扶提引器底部。
第三条钻进应遵守下列规定1. 开孔钻进前，应对设备、安全防护措施、设施进行检查验收。
2. 机械转动时，禁止进行机器部件的擦洗、拆卸和维修；禁止跨越传动皮带、转动部位或从其上方传递物件；禁止戴手套挂皮带或打蜡；禁止用铁器拨、卸、挂传动中皮带。
3. 钻进时，禁止手扶持高压胶管或水龙头。
修配高压胶管或水龙头应停机。
4. 调整回转器、转盘时应停机检查，并将变速手把放在空档位置。
5. 扩孔、扫脱落岩心、扫孔或遇溶洞、松散复杂地层钻进时，应由机班长或熟练技工操作。
第四条孔内事故处理应遵守下列规定1. 孔内事故处理前，应全面检查钻塔（钻架）构件、天车、游动滑车、钢丝绳、绳卡、提引器、吊钩、地脚螺丝等。
2. 处理孔内事故时，应有机班长或熟练技工操作升降机，并设专人指挥；除直接操作人员外，其它人员应撤离危险区。
3. 禁止同时使用升降机、千斤顶或吊锤起拔孔内事故钻具。
4. 禁止超负荷强行起拔孔内事故钻具。
5. 打吊锤时，吊锤下部钻杆处应安装冲击把手或其它限位装置；禁止手扶、握钻杆或打箍；人力拉绳打吊锤时，应统一指挥。
6. 使用千斤顶回杆时，禁止使用升降机提吊被顶起的事故钻具。
7. 人工反钻具，搬杆回转范围内严禁站人；禁止使用链钳、管钳工具反事故钻具。
8. 反转钻机反钻具，应采用低速慢转。
9. 使用钢丝绳反管钻具，连接物件应牢固可靠。
第五条使用金刚石钻进时应遵守下列规定1. 钻头与扩孔器及卡簧之间要合理配合。
扩孔器外径应比钻头外径大0.3～0.5毫米，岩层坚硬时应采用下限数值。
卡簧的自由内径应比钻头内径小0.3～0.4毫米。
2. 新钻头到达孔底后，必须进行“初磨”，即轻压(为正常钻压的1/3左右)、慢转(100转/分左右)钻进10分钟左右，然后再采用正常参数继续钻进。
新钻头钻进的第一个回次进尺不宜过长，应及时提钻检查钻头的磨耗情况。
3. 减压钻进倒杆时，必须先用升降机将孔内钻具拉紧(不得提离孔底)，倒杆后用油缸减压并在小于正常钻压的情况下平稳开车。
4. 掌握“五不扫”，即不用金刚石钻头扫孔、扫残留岩心、扫脱落岩心、扫掉块和扫探头石。
5. 掌握“三必提”，即遇下钻受阻轻转无效、岩心堵塞、钻速骤降时必须提钻。
6. 钻头出现以下情况时，不得再下入孔内:a.孕镶钻头内外径尺寸较标准尺寸磨耗0.4毫米以上的；b.表镶钻头出刃尺寸超过金刚石颗粒直径1/3的；c.表镶钻头有少数金刚石脱落、挤裂或剪碎的；e.孕镶钻头出现石墨化现象的；f.钻头出现明显偏磨的；g.钻头水口和水槽小于标准尺寸的；h.胎体有明显裂纹、掉块、沟槽或严重被冲蚀的；i.钻头体变形，丝扣损坏的。
7. 避免钻头非正常损坏的措施a.孔底应保持清洁，当发现有硬质合金、胎块、金刚石、金属块、脱落岩心及孔壁掉块时应采用冲、捞、抓、粘、套、磨、吸等方法加以清除。
b.不准在同一钻孔中交替采用金刚石钻进和钢粒钻进的方法。
c.钻具通过换径、探头石、孔壁掉块等部位以及在斜孔和干孔中下钻时，必须放慢下降速度。
d.换径后应用锥形钻头修整换径台阶。
e.地层由硬变软时应减压并控制钻进速度。
f.钻进过程中应有专人，定时观察冲洗液消耗情况。
第六条使用硬质合金钻进时应遵守下列规定1. 相邻回次的硬质合金钻头内外径不得相差过大。
2. 钻头下入钻孔后，应慢速、轻压扫孔到底，再逐渐加足所需压力。
钻进硬岩层时严禁在压力不足的情况下单纯加快转速。
3. 合理掌握回次提钻长度。
要根据钻头的磨损情况，改进下一个回次的钻进技术参数。
4. 孔内残留岩心在0.5米以上或有脱落岩心时，必须用旧钻头处理，不得下入新钻头。
5. 下钻中途遇阻，不得猛墩，可用钳子扭动钻杆或开车试扫。
针状硬质合金钻头下钻遇阻，经采取上述措施无效时，要换普通钻头处理。
6. 拧卸钻头时，严防钳牙咬伤硬质合金、合金胎块或夹扁钻头。
严禁用大锤敲击钻头。
7. 钻进中要保持压力均匀，不得无故提动钻具或变更钻进参数。
倒杆后开车时，应降低孔底压力。
发现孔内有异状，如糊钻、憋水或岩心堵塞时，经处理无效，应立即提钻。
8. 取心时要选择合适的卡料或卡簧。
投入卡粒后应冲孔一段时间，待卡粒到达钻头部位后再开车，采心时，不要频繁提动钻具。
9. 孔底有硬质合金碎片时，必须设法捞净或磨灭。
10. 使用肋骨钻头或刮刀钻头钻进时，应及时划眼。
第七条使用钢粒钻进时应遵守下列规定1. 粗径钻具上端必须带取粉管，回次终了要冲孔。
孔底钻粉超过0.3米(指无残留岩心时)必须专门捞取。
钻进时应适当提动钻具、调节泵量。
2. 应根据岩心的形态、钻头唇面的磨损情况和取粉管内钻粉的粒度，确定下一个回次的钻进技术参数和投砂量。
3. 在岩石可钻性、钻孔直径相同的情况下，三个班的投砂量、投砂方法和钻进技术参数应基本一致。
4. 正循环钻进时应通过钻杆投砂，反循环钻进时可用其它方法投砂。
但都不得从孔口倒入。
第八条使用套管时应遵守下列规定1. 钻进不稳定地层或遇到溶洞、老窿、含水和含气地层、泥浆不能奏效，又无法采用水泥护壁时，应及时下入套管，条件允许时可使用反扣套管。
2. 下套前的准备工作a.清除孔内残留岩心、岩粉和钢粒。
b.用异径导向钻具先打小眼。
c.逐根丈量套管长度，并逐根记录在班报表上。
d.用小一级的标准钻头连接一米以下岩心管，检查套管内是否通畅。
3. 下套管必须遵守的规定a.仔细检查套管丝扣。
套管丝扣应用粘结剂(如松香、沥青或环氧树脂)粘牢、拧接严紧。
b.下套管要轻稳，防止跑管，禁止强墩硬拧。
c.套管应座在基岩硬盘上，套管底部应用粘土或水泥封固。
套管上端亦要严密封闭，防止岩粉沉入。
d.套管外部要涂油。
4. 起拔套管必须遵守的规定a.孔内套管数量较多时，先用千斤顶起拔松动后，再用升降机提升。
b.套管起拔困难，可用割管器将套管分段割开，分段起拔。
第九条一般安全规定1. 从事钻探工作的人员，必须接受安全教育，经考核合格后方准进入岗位。
新工人必须在班长或熟练工人指导下进行操作。
2. 上班前和上班时都不准喝酒。
进机场工作时必须穿戴整齐、合体的工作和安全帽，不得赤脚或穿拖鞋。
3. 在塔上工作时，必须系牢安全带。
4. 禁止单人进行野外地质勘探作业，禁止采、食不识别的野菜、野果。
野外地质勘探作业人员应按约定时间和路线返回约定的营地。
5. 可能危及作业人员或他人人身安全的野外地质勘探作业，应设置安全标志。
6. 在道路上施工时，应设置醒目的路障标志，施工人员必须穿反光背心。
7.在得到大风紧急警报后，必须做好以下工作：a.将立根下入到孔内安全位置，用提引器吊住钻杆，并卡上冲击把手。
d.将现场的报表、易损零件、小件工具等装箱保存。
c.严密封盖孔口。
8. 预防火灾必须做好以下工作：c.场地内生火，炉座必须垫有砖石或隔热板。
b.要经常注意取暖火炉的燃烧情况，不得使火焰外溢或用油料助燃。
未熄火的炉灰，不准随便倾倒。
人员撤离现场时必须彻底熄灭火种。