SolidWorks钣金展开：圆锥展开
SolidWorks钣金件批量展开并导出DWG、DXF的方法
SolidWorks钣金件批量展开并导出DWG、DXF的方法一.概述大部分做钣金的企业都需要将SolidWorks制作的钣金件导出为DWG、DXF文件用于加工生产，本文研究一种快捷高效的方法，介绍批量将钣金件（包括多实体钣金件）导出为DWG或DXF展开图。
SolidWorks单个钣金件可以导出DWG、DXF文件，但是对于批量输出却比较困难，尤其是多实体钣金件，利用SolidWorks自身的功能就更无法实现了，这就需要借助SolidWorks插件功能来实现。
二.操作步骤1. 安装SolidWorks（建议2012及以上版本）和KYTool插件。
（大部分人可以忽略此步骤）2. 打开SolidWorks，然后打开KYTool插件的钣金转换工具（第三个功能）3. 在钣金转换工具窗口中设置钣金输出内容，可以包括：几何体、隐藏边线、折弯线、草图、合并共面、库特征、成型刀具、边界框（SW2013以下不支持），如下图：4. 选择要批量处理的钣金件：可以通过窗口上方的“添加文件”“添加目录”按钮来实现，更简便的方法是将文件或文件夹直接拖到窗口的白色区域中。
5. 选择转换格式DXF或DWG6. 选择要转换的配置，可以是仅当前配置，也可以是所有的配置都出一张展开图。
7. 选择保存路径，可以是钣金文件的原始路径，也可以是新的文件夹。
8. 设置完成后，点击【开始转换】按钮，程序会自动逐条输出展开图，这期间会有进度条，转换过程中可以随时暂停。
9. 转换完成后，会弹出转换结果，成功了多少个文件的多少个配置，多少个平板形式，以及失败了多少个，失败原因等，都会有记录，可以将结果导出到Excel或文本文件中查阅。
多配置的钣金件导出命名方式是：“文件名[配置名].DWG”多实体的钣金件命名方式是：“文件名[配置名][平板形式n] .DWG”打开文件夹查看刚才导出的DXF（DWG）文件：三.注意事项1．一个钣金件的实体数量一般为1个，也可以是多个，建议不要超过100个。
solidworks钣金展开总结[新版]
![solidworks钣金展开总结[新版]](https://360docs-1393072327.cos.ap-beijing.myqcloud.com/6504d1c2b04e852458fb770bf78a6529647d35bc.webp)
折弯系数折弯扣除Ｋ因子值的计算方法一、钣金的计算方法概论钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。
其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。
通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。
另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。
虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。
大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。
SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。
总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。
SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。
为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述：1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法3、K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围二、折弯补偿法为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。
图2是该零件的展开状态。
参考图折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。
solidworks钣金展开总结[整理版]
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solidworks钣金展开总结[整理版] 折弯系数折弯扣除 ,因子值的计算方法一、钣金的计算方法概论钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。
其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。
通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。
另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。
虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。
大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。
SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。
总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。
SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。
为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述:1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法3、 K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围二、折弯补偿法为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。
图2是该零件的展开状态。
SolidWorks造型钣金展开与面积计算
圖6
我們也可以用Excel的方式來呈現彎折裕度或 扣除，軟體會套用相對應的鈑金厚度與半徑出來， 產生您所要對應的彎折係數，如圖7所示。
圖10
接著在除料-清單-項次處，點選滑鼠右鍵，選 擇屬性，如圖11所示。
20 | Vol.49 SolidWizard 2012
SolidWorks
SolidWorks技術專欄
但問題來了，假設是我的協力廠商提供給我所
謂的3D通用格式X_T檔，此時當我開啟此檔時，他
只是一個輸入檔，我並無法將他直接展平，這個時
候就以利用SolidWorks的多本體概念，利用除料的
概念將彎折的部分修剪，如圖4所示。
圖7
定位完成後我們就可以使用疊層拉伸的指令去 將此零件作連結，如圖8所示。
圖2
即可完成我的鈑金圖繪製，如圖3所示。
用K值及彎折計算表格，來計算出我所需要的鈑金
零件的開發長度。
以下面的範例來說，如果我是在SolidWorks 中來作繪製，我可以輕鬆的使用2D草圖繪製出我的
輪廓，如圖1所示。
圖3
Vol.49 SolidWizard 2012 | 19
SolidWorks
SolidWorks技術專欄
的參考；您也可以在包含此包覆零組件的組合件關
聯中設計鈑金零件，或您可以在多本體的環境中，
於另一個零件文件之中設計零件。
一般的鈑金件大多都為中空的零件或不規則曲
面，在折彎的部分必須依照實物或是工程圖上的彎
折註解，將其表面展開成平面，這種以實際尺寸所
展開的平面即為展開圖。鈑金展平的意義就是依據
幾何原理，將物體本身立體形狀之外觀展開於一平 面上的圖形，在SolidWorks中，您可以利用鈑金彎 折參數，將您的零件指定彎折裕度或扣除，也可套
SolidEdge在圆锥台钣金件展开设计中的应用
A
htt
4
=7
67
1
B2"由上述圆锥台钣金件的传统展开公式可以看出，传 统的圆锥台钣金展开需要比较复杂烦琐的手工计算，包 括平方、正余弦函数及开根号等。而且为了保证展开后 生成的拟合样条曲线的光滑度，往往要手工计算多组数 据参数 （甚至几十组）以保证其精度。因此上述的传统 方法不能满足当前圆锥台钣金件展开及加工的要求。
：
= =*
)
oru m
在圆锥台钣金件 的 弯
/)0
12 -3 -+4
斜锥高：
=? =, =! = =R " =%
式中 5-—大端中径； 4—
图5
光切割机、数控折弯机等先进钣金加工设备的出现和普
小端中径； 3—锥台高。上部
钣金件展开图
及，对钣金零件的展开图的生成提出了更高的要求：在 展开图（如 -.’ 格式） ，以便直接输入先进的数控设备
关键词：*+,-. )./0；钣金模块；圆锥台件；钣金展开 中图分类号：&’!"$ 文献标识码：(
"
引言
现代制造业中，钣金制作件的应用越来越广泛，涉
的计算，其中图 ) 为其公式 符号示意图，图 * 为其钣金
pzj .c
) * 6) 6
*
文章编号：)##*+!!,% （*##!）#%+)"*+#%
.to
传统计算方法 两者误差
由表 - 的比较结果可以看出，传统的手工计算方法
和 !"#$% &%’( 钣金模块展开法所得到的对应展开尺寸之
间的误差很小，平均只有 />KL ，而且经过实践证明，使 用 !"#$% &%’( 钣金模块可以完全替代传统计算方法用于 展开各 种 圆 锥 台 钣 金 件 ，包 括 正 圆 锥 台 、直 角 圆 锥 台 、 钝角圆锥台以及锐角圆锥台等。
基于solidworks多节渐缩圆锥管90°弯头滚弯板材的展开设计
2019.23科技纵横S C I E 0 引言多节渐缩圆锥管90°弯头是多节渐缩正圆锥管组成90°弯头的简称（俗称90°“牛角”弯头），它是砖瓦生产企业燃油输送、窑炉助燃空气、冷却空气的输送及含烟含尘气体的排放、通风除尘、干燥器热风管道及排湿排烟等管道工程中广泛应用的变径转弯构件。
如：砖瓦生产企业窑炉助燃空气、冷却空气的输送及含烟含尘气体的排放管道等常用的变径90°转弯构件，就是由多节圆锥度角相同的圆锥管通过咬边连接（薄板）或焊接（中厚板）后制成的管道附件，其接口处的结合线为椭圆，在其轴向投影面内重合为一直线。
尽管一些书籍[1]介绍了多节渐缩圆锥管90°弯头滚弯（折弯）板料的展开设计，但其设计计算繁杂，展开作图精确度低，而且设计计算及展开作图等工作量劳动强度较大，工作效率较低。
为此本文介绍多节渐缩圆锥管90°弯头滚弯（折弯）板料的展开设计新方法——利用SolidWorks 三维软件的钣金特征功能设计制造多节渐缩圆锥管90°弯头板料滚弯（折弯）成型中性面薄壁筒体（俗称壳体）的三维曲面实体及其展开图的设计方法，供同行参考。
1 多节（5节）渐缩圆锥管90°弯头工程图的作图方法假设某砖瓦生产企业通风除尘管路中采用的多节渐缩圆锥管90°弯头是由5维实体示意图如图1所示），弯曲半径R =800mm，D =600mm，圆锥管的最小外径及壁厚δ=4mm。
端节（（圆锥管段两端面与“牛角”所成的夹角）为：β==2(1)90°n −间部分圆锥管段的角度均为2部圆锥管段）中心线的长度h 11.25°=159.13（mm ），度均为2h =318.26mm。
图1 多节（5节）圆管90°基于SolidWorks 蔡祖光（湖南省海诺电梯有限公司，湖南湘潭411104）摘要：介绍了砖瓦生产企业多节渐缩圆锥管90°弯头工程图的作图方法，详细地叙述了利用钣金特征功能（放样折弯）设计制造多节渐缩圆锥管90°弯头板料滚弯（折弯）成型中性面薄壁筒体曲面实体及其展开图的设计。
钣金件展开图的绘制方法,几张图告诉你
引言：计算机辅助设计（如：Solidworks/Radan/Ug/ProE/Catia等）在钣金加工行业中的普遍使用，导致众多刚从事钣金设计人员可以轻松的通过软件将零件展开，但却不知道其展开原理，本文就钣金件的展开图绘制作了一简要说明。
一．什么是展开图展开图的立体表面可看作由若干小块平面组成，把表面沿适当位置裁开，按每小块平面的实际形状和大小，无褶皱地n开在同一平面上，称为立体表面展开，展开后所得的图形称为展开图，工作过程俗称放样，其主要目的是为下料做准备，常用的展开作图有平行线法，放射线法和三角形法等。
使用哪种方法做展开图恰当，应视构件表面形状而定。
二．常见绘制办法1．平行线法展开Ø 平行线法展开的基本原理平行线展开的原理是将零件的表面看作由无数条相互平行的素线组成，取两相邻素线及其两端所围成的微小面积作为平面，只将第一小平面的真实大小，依次画在平面上，就得到了表面的展开图。
Ø 平行线法展开的特征只有当圆柱形状形体所有彼此平行的素线都平行于某个投影面时，平行线法展开才可以应用Ø 平行线法展开的作图步骤A．任意等分断面图。
B．在与该视图素线垂直方向上截取一线段使其长度等于正断面C．将交点依次连接，完成展开图2．放射线展开法Ø 放射线展开法的原理Ø 放射线展开法的作法l 针对素线有同一顶点的锥面，根据其结构，依照一定的规则，将该曲面划分为N个共一顶点、彼此相连的三角微面元；对每个三角曲面元，都用其三顶点组成的平面三角形逐个替代，即用N个三角形替代整个曲面，其替代误差随着N的增加而减小；l 在同一平面上按同样的结构和连接规则组合画出这些呈放射状分布的三角形组，逐步得到模拟整个曲面的近似展开图形；因为共一顶点这些三角形的边形成一组放射线；l 利用这一组放射线我们可以将其他相似的展开曲线、开孔线等画出来；l 确定替代元的数量N是很重要的实际问题，N过大，增大工作量和劳动时间；N太小，精度达不到要求；N一般根据误差大小、加工工艺和材料性质等因素通过实践选择。
solidworks钣金展开总结[整理版]
solidworks钣金展开总结[整理版] 折弯系数折弯扣除 ,因子值的计算方法一、钣金的计算方法概论钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。
其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。
通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。
另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。
虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。
大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。
SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。
总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。
SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。
为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述:1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法3、 K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围二、折弯补偿法为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。
图2是该零件的展开状态。
solidworks基础-板金篇
内容提要：●板金零件建模利用基体法兰来创建钣金零件；在钣金零件中加入专用的法兰特征，如边线法兰和斜接法兰；通过延伸面来封闭边角；成型工具的使用和创建；在钣金展开状态设计钣金零件和使用绘制的折弯工具加入折弯特征。
● 转换成板金零件把IGES文件导入SolidWorks；在非钣金零件中识别折弯；对薄壁零件的边角切口，这样才能够被识别为钣金零件；● 板金零件的关联设计在装配体关联设计中建立新的钣金零件；使用关联参考建立边线法兰；给钣金零件的边线添加褶边；编辑斜接法兰并修改启始/结束处等距。
板金零件建模钣金零件是一种比较特殊的实体模型，是带有折弯角的薄壁零件。
整个模型的 所有壁厚都相同，折弯程度可以通过指定折弯半径来控制。
如果需要释放槽，软件会自动添加。
SolidWorks为满足这些需求定制了专门的钣金工具。
【基体法兰】用来为钣金零 件创建基体特征，它与拉伸 特征相类似，可以用指定的 折弯半径来自动添加折弯。
【斜接法兰】是针对那些需 要在边线进行一定角度连接 的模型，在一条边或者多条 边上建立法兰，用户也可以 根据需要在适当的地方创建 释放槽。
【边线法兰】特征可将法兰 添加到钣金零件的所选边 上，用户可以修改折弯角度 和草图轮廓。
也可同时在多 条边线上创建法兰。
【边线法兰】也可以在直线 边或曲线边上添加。
同样能 够在零件上添加【边线法 兰】特征，例如放样或圆柱 零件的直线边。
【薄片】特征可以为钣金零 件添加具有相同厚度的薄 片，薄片特征的草图必须在 已有平面上绘制。
展开和折叠：在模型展平状态下进行的任何切除，都要用到这对额外的操作，用展开命令展开所需折弯，进行切除，然后用折叠命令将折弯折叠回去。
切口：切口特征通过一个很小的间距切开模型，从而打开盒子形成一个可以展开的钣金零件。
成形工具是作为钣金零件折弯、伸展或者变形的冲模来使用。
应用成形工具的 面与成形工具自身的停止面相对应。
默认情况下，成形工具向下行进，材料在成形工具接触面时变形。
sw、pre钣金展开计算
钣金的折弯扣除计算不论你在什么时候开始，重要的是开始之后就不要停止。
2010-09-12工作三个月来，虽只草草接三个钣金项目，但对钣金折弯之喜爱，已很深厚了。
90度折弯到非90度的折弯是钣金折弯的一道分水岭，好在现今，于我它只一小小沟渠！搭个框架先：一：solidworks中的折弯法方法一：1.实体建模：2.抽壳：抽壳厚度即为钣金件下料厚度！3.转换为钣金件：选择一个驱动面（即中心面，或称主要面，然后选取折弯线，完毕同时软件自动计算出切口线并标定为紫色！设定切口的距离！（此一步意义不大！因为后面的‘闭合角’工具使用之后，切口的距离并会被抹平！）设定合适的折弯半径（此一步，折弯半径是试出来的，根据不同公司，不同料厚，有着不同的展开尺寸，试一遍后添加到折弯系数表中即可！）!!!或者^-^，，，，，可以使用另一法，……折弯扣除，使用此法，只需要知道公司折弯扣除量是多少即可！一些公司将折弯扣除量经验化为一张折弯扣除表，如我公司……t1--1.75，t1.2--2，t1.5--2.5，t2--3.25，t2.5--4.25，t3--5。
（……A3-6063用之）4.进一步折弯：进一步折弯，边线法兰，注意折弯方式以保证产品外形尺寸，（内部材料与外部材料之分别，尚不可知！汗！）；斜接法兰，褶边，转折，绘制的折弯……！5.后期优化：如‘封闭角’&……，作完毕以上处理之后，进行边角的封闭，原则是长边包封短边，包封时应该考虑两个接触面间留下余量，一般为0.3mm，right，3 mm！It will be a very good performance！6.创建折弯工程图：左侧或上侧放置钣金展开图，右侧或下侧则放置钣金折弯图！折弯线视公司规定而论，有公司不要求有折弯线，或说禁止这东西，而某些公司要求有折弯线，比如在折弯时的中性面0.5百分比处！……一条绿色的工程线作表示！某些公司，如富士康，则用两条红色的虚线条作为表示，这两个线条一般是两个平面与折弯圆角相切的切线！ああ、そうですね！7.转换为CAD图纸：1：1solidworks中可将工程图1：1转换为cad图纸，当然，它也会像proe一样，会产生出多余的线条，而且如果没作详细设置，它的图层并不会像在cad中设置的那样分明！将solidworks的图层和autocad中的图层统一起来，仍是一项艰巨的工作！不过，将它进行颜色，字体，线型等的标注，然后导入cad中，其实不潜入图层中查看，表面观之，还是可以瞒天过海，鱼目混珠的！8.标准化！每个公司都有相关的标准化的东西，以便于习惯此环境的工人们识别，这当然对于个人的操作习惯构成挑战，不过遵从这样的规定，于已而言，将会是一种提高，试问，寒带的鱼儿，一样可以在温带，甚至热带的海域畅游（相反亦然）那岂不是一件美事吗？｛第1，2条若是做到位了，则第4条可以省去！第3条是关键，涉及到折弯系数表/折弯扣除量的难点。