灰土挤密桩质量要求
灰土挤密桩控制标准

灰土挤密桩施工质量控制标准灰土挤密桩设计要求:桩孔直径为:400mm,桩长为: 12000mm,桩位按等边三角形部署,桩排距为:866mm,中心距为: 1000mm,成孔采纳沉管法,孔内填料采纳3:7 灰土,分层回填、分层夯实,桩间土的均匀挤密系数不该小于,最小挤密系数不该小于,桩体内均匀压实系数不该小于,最小压实系数不该小于。
设计承载力=220Kpa。
一、施工工艺工法:1、设施选型:履带式 KU1207 型柴油成孔机,柴油锤重为:3000kg,沉管大头直径≧ 400mm,控制成桩孔径≧ 400mm。
2、审定最大干密度,依据灰土动向控制灰土干密度,桩填料土源;对桩间土挤密系数的素土干密度,在施工前在本栋施工楼号取原状土获取素土干密度指标。
3、桩基定位:依照设计图纸,挨次施放灰线点,并逐桩进行编号,按次序进行桩孔成孔。
4、桩长控制:设计桩长12000mm(赞同误差 +500mm),施工时应在桩机沉管上用红线做出显然标记。
5、对控制灰土土料质量及配合比(1)灰土的土料,宜采纳地基槽中挖出的土,不得含有机杂质,使用前应过筛,其粒径不得大于 15mm。
(2)用作灰土的熟石灰应过筛,其粒径不得大于 5mm,不得夹有未熟化的生石灰块,含水率适合。
(3)灰土的配合比(体积比)一般为 3:7。
灰土施工时,应适合控制其含水量(一般用手将灰土紧握成团,用手轻捏即碎为宜)。
如灰土过干或过湿,应先洒水润湿或晾晒。
灰土应拌和均匀,颜色一致。
拌好后应及时使用,并做到随成孔、随回填夯实的原则,决不得隔日夯打使用。
6、桩孔回填用 3:7 灰土,土料采纳有机质含量 <5℅黄土,其土料粒径≤15mm,消石灰粒径≤5mm,机械筛土按 3:7 灰土比率进行控制,并在筛土机旁拌存试样,供参照。
7、桩孔回填,应随成孔随回填,并分层加灰回填夯实,回填系数随时动向测定,每层用量斗向孔内下料(每次下灰土厚度折合方量约:0.1m33)。
要求当日所成孔一定当日回填达成。
土和灰土挤密桩施工质量监理实施细则

土和灰土挤密桩施工质量监理实施细则一、专业概况土和灰土挤密桩适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。
处理深度宜为5~15m,当以消除地基的湿陷性为主要目的地,宜选用土挤密桩法,当以提高地基的承载力或水稳性为主要目的时,宜选用灰土挤密桩法,当地基土的含水量大于23%及其饱和度大小0.65时,不宜选用上述方法。
对重要工程或在缺乏经验的地区,施工前应按设计要求,在现场选点进行试验。
如土性基本相同,试验可在一处进行,如土性差异明显,应在不同地段分别进行试验。
二、监理依据1.GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准;2.GB50202—2002建筑地基基础工程施工质量验收规范;3.JGJ79—2002建筑地基处理技术规范;4.GB50025湿陷性黄土地区建筑规范;5.桩基工程施工图;6.工程地质详细勘察报告;7.项目监理规划。
三、监理工作要点1.桩孔的定位放线是否满足设计要求2.桩孔的直径和深度是否满足设计要求3.成桩过程的垂直度是否满足设计要求4.素土及灰土含水量是否满足设计要求5.素土及灰土夯实数是否满足设计要求6.素土及灰土粒径是否满足设计要求四、主要监理控制1.开工前a、审核承包商施工资质b、仔细研究地质报告、原有地下管线和其他障碍物的资料c、审核桩基施工图,组织图纸会审d、审核承包商的桩基工程施工方案。
控制排污、排渣及储存位置,不能污染城市周围环境e、核验承包商的定位放线,群桩允许偏差20mm,单桩10 mm2.施工过程中a、成孔和回填夯实的施工应符合设计及规范要求b、成孔施工时地基土宜接近最优含水量,当含水量低于12%时,宜加水增湿至最优含水量c、桩孔中心点的偏差不应超过桩距设计值的5%d、桩孔垂直度偏差不应大于1.5%e、向孔内填料前,孔底必须夯实,然后用素土或灰土在最优含水量状态下分层回填夯实,当用素土回填夯实时,压实系数不应小于0.96,当用灰土回填夯实时,压实系数不应小于0.97f、成孔和回填夯实的施工顺序,宜间隔进行,对大型工程可采取分段施工3.事后主要工作a、检查成桩质量b、分项工程的技术资料验收c、组织业主、设计院、承包商对桩基工程验收4.质量标准、检测频率与方法5.竣工验收资料内容承建商的资质、施工合同、施工许可证、图纸会审记录、测量放线记录、施工组织设计、桩基施工记录、材料实验报告、配合比报告、原材进场审批表、原材使用审批表、桩位偏位记录桩基检测报告、质量事故处理资料、施工总结。
灰土挤密桩质量验收标准

允许偏差+5,-2 (mm)、C≤25mm允许偏差+3,-l (mm);
1.施工前应进行成桩工艺性试验(不少于2根)
2.灌注孔桩钢筋骨架的允许偏差:
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
钢筋骨பைடு நூலகம்在承台底以下长度
±100mm
尺量
2
1
桩位
(纵横向)
50mm
按成桩总数
的10%抽样
检验,且每
检验批不少
于5根
经纬仪或钢尺丈量
2
桩体
垂直度
1%
经纬仪或吊线测钻杆倾斜度
3
桩体有
效直径
不小于
设计值
开挖50~100cm深后,钢尺丈量
混凝土灌注桩质量验收标准
分部
工程
分项
工程
检验批
检验批检验项目
主控项目
一般项目
地
基
处
理
混
凝
土
灌
注
桩
沿线路纵向连续路基长度每100m或≤100m的单个工点
箍筋内净尺±3寸(mm);
3.钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差:
受力钢筋排距允许偏差±5(mm);同一排中受力钢筋间距基础、板、墙允许偏差±20 (mm)、柱、梁允许偏差±10(mm);
分布钢筋间距允许偏差±20 (mm)
箍筋间距绑扎骨架允许偏差±20 (mm)、焊接骨架允许偏差±10 (mm);
弯起点位置(加工偏差±20mm包括在内)允许偏差30 (mm);
钢筋骨架直径
±20mm
灰土挤密桩作业指导

灰土挤密桩作业指导书1、目的明确灰土挤密桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范灰土挤密桩作业施工。
2、适用范围适用于府谷铁路专用线三标内涵洞工程灰土挤密桩施工。
3、材质要求灰土挤密桩:桩体的夯实质量采用平均压实系数λ控制,桩孔内用灰土或水泥土分层回填,夯实后桩体内的平均压实系λ不应小于0.97 。
挤密桩所用的质量应满足有机质含量不应大于5%,土块粒径不得大于15㎜,不得含有杂土、冻土、膨胀土及砖、瓦、石块。
4、施工工艺流程及技术要求4.1施工准备⑴复核地基土的含水率、饱和度,当地基土的含水率小于12%或大于24%、饱和度大于65%时,应及时通知设计单位予以确认,由设计单位确定是否变更设计。
⑵进行填料的轻型击实试验,确定施工用的相关参数,如最佳干密度、最佳含水量(注意实际施工时的最佳含水量低于轻型击实试验做出的最佳含水量)、配合比等。
⑶施工前清除地表耕植土。
平整场地,清除障碍物,标记处理场地范围那地下构造物及管线。
⑷测量放线,定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
⑸成孔机械表面应有明显的进尺标记,以此来控制成孔深度。
⑹施工前进行土方、成孔、夯填和挤密效果试验,确定有关施工技术参数,并对试桩进行测试承载力和挤密效果等,对含水率较大的(如大于塑限含水率)应特别关注缩孔的问题,因缩孔影响桩长和桩径时,应及时与设计单位协商予以解决。
试桩数量应符合设计要求且不得少于2个施工单元。
4.2施工顺序成孔挤密应间隔分批进行,成孔及孔内回填夯实的施工顺序:当整片处理时宜由内向外进行,向外间隔1-2孔进行:局部处理宜由外向内间隔1-2孔进行。
4.3施工工艺⑴处理区段地基土的含水量宜接近最佳含水量,当土的含水率低于12%时,宜对处理范围内的土层进行增湿。
增湿处理应在地基处理前4~6d完成,需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔均匀地渗入处理范围的土层中。
⑵桩机就位,使沉管尖对准桩位,调平扩桩机架,使桩管保持垂直,用线锤吊线检查桩管垂直度,确保垂直度偏差不大于1.5%。
灰土挤密桩作业指导书

灰土挤密桩作业指导书1、目的明确灰土挤密桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范灰土挤密桩作业施工。
2、编制依据《咸阳至淳化至旬邑高速公路设计文件》《公路路基施工技术规范》《公路工程质量检验评定标准》《铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《铁路路基工程施工施工技术指南》3、适用范围适用于咸阳至淳化至旬邑高速公路路基灰土挤密桩施工。
4、材质要求土料选用黄土;石灰选用Ⅲ级以上新鲜块灰,使用前4~7天浇水充分消解并过筛,颗粒直径应小于5mm,不含未熟化生石灰块。
灰土配合比按设计要求采用集中厂拌。
经试验确定土料合理含水率,该含水率能使经拌合后的灰土基本达到最佳含水率的要求。
每天施工前核定土的含水率是否为合理值,以保证拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。
灰土拌制根据回填要求随拌随用,已拌成灰土不得超过24小时或隔夜使用;被雨水淋湿、浸泡的灰土严禁使用,按作废处理。
下雨期间不进行灰土拌制。
5、施工工艺流程及技术要求5.1施工准备⑴复核地基土的含水率、饱和度,当地基土的含水率小于12%或大于24%、饱和度大于65%时,应及时通知设计单位予以确认,由设计单位确定是否变更设计。
⑵进行填料的重型击实试验,确定施工用的相关参数,如最大干密度、最佳含水量、配合比等。
⑶施工前清除地表耕植土。
平整场地,清除障碍物,标记处理场地范围内地下构造物及管线。
⑷测量放线,定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
⑸成孔机械表面应有明显的进尺标记,以此来控制成孔深度。
⑹施工前进行土方、成孔、夯填和挤密效果试验,确定有关施工技术参数,并对试桩进行测试承载力和挤密效果等,对含水率较大的(如大于塑限含水率)应特别关注缩孔的问题,因缩孔影响桩长和桩径时,应及时与设计单位协商予以解决。
试桩数量应符合设计要求且不得少于2个施工单元(如按三角形布置每个施工单元6根桩)。
5.2施工顺序隔排隔行,间隔1~2孔跳打,成孔后立即回填,以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。
灰土挤密桩质量验收标准

灰土挤密桩质量验收标准1. 引言灰土挤密桩是一种常见的地基处理方法,它通过利用灰土挤浆形成桩体,以提高土体的承载力和抗沉降性能。
为了确保工程质量,需要制定相应的验收标准来对灰土挤密桩的施工质量进行评估。
2. 施工前准备在进行灰土挤密桩施工之前,需要做好以下准备工作:•确定灰土挤密桩的位置、数量和布置方案;•准备好挤浆设备,并进行检查和试验;•对灰土原材料进行试验,确保其符合设计要求;•制定好施工方案和施工图纸。
3. 施工过程灰土挤密桩的施工过程一般包括以下几个步骤:3.1 桩坑准备•桩坑的开挖应符合设计要求,桩坑底部不得有积水,并应将其清理干净;•桩顶标高应准确无误。
3.2 灌浆•灌浆前应进行试灌浆,确定浆液的配合比,确保其符合设计要求;•灌浆过程中应注意浆液的流量和浆液与灰土的充分混合;•灌浆应采用适当的速度和压力,避免浆液外漏;•灌浆结束后,应对桩体进行摸浆试验,确保浆液的稠度达到要求。
3.3 挤浆•在灌浆结束后,应立即进行挤浆操作;•挤浆时应控制挤浆速度和挤浆压力,确保灰土挤密桩达到设计要求的形状和尺寸。
3.4 桩身整形•挤浆结束后,应对灰土挤密桩进行整形和修整,确保桩身的平整度和垂直度满足要求。
4. 质量验收标准灰土挤密桩的质量验收应按照以下标准进行评估:4.1 外观质量•桩身应平整、光滑,无明显的裂缝、破损和凹陷;•桩头应呈正圆形,尺寸符合设计要求;•桩头和桩身之间应无分离现象。
4.2 尺寸和形状•桩的直径应符合设计要求,允许偏差在一定范围内;•桩的高度应符合设计要求,允许偏差在一定范围内;•桩的垂直度应符合设计要求,允许偏差在一定范围内。
4.3 抗压强度•按照设计要求进行桩身的抗压试验;•抗压强度应符合设计要求。
4.4 摸浆试验•按照设计要求进行摸浆试验;•摸浆程度应满足设计要求。
5. 结论根据以上质量验收标准,对灰土挤密桩的施工质量进行评估。
如果发现质量问题,则需要采取相应的整改措施,直到达到设计要求为止。
灰土挤密桩施工质量控制

灰土挤 密桩设 计桩 径为 04m, . 有效 桩长 为 90m, . 采用
正 三 角形 布桩 。灰 与 土 的体 积 比为 3: , 内灰 土压 实度 大 7桩
施 技 与 I粳 工 术 术・ 禳 纛
灰 土 挤 密 桩 施 工 质 量 控 制
廖 志鹏 , 章 轶 , 王 伟 , 郭清波
( 中国五 冶集 团有 限公 司 , 川成 都 60 6 ) 10 3
【 摘 要 】 灰 土挤 密桩是 利用打入 钢套管( 或振动 沉管、 炸药爆破 ) 在地基 中成孔 , 通过“ ” 挤 压作 用, 使
4 属 于柔性桩 , J ' 1 与桩 间土共 同组成复合
地基 土得 到加“ , 密” 然后在孔 中分层填入灰 土后夯 实而成灰 土桩 。
地基 。 因其 隐 蔽 在 地 下 且 在 结 构 物 中起 到 重 要 作 用 , 工 中应 严 格 控 制 施 工 质 量 , 保 结构 物 整 体 安 全 。 施 确
位情况进行复测 , 确保 桩位 偏 差 不 超 过 10m 6 m。 ( ) 机 就 位 后 , 查 桩 机 下 地 表 土 的情 况 , 止 地 表 土 2桩 检 防 过 软 , 机失 稳倾 斜 , 保 桩 身 垂 直 度 不 超 过 15 。 桩 确 .%
后里排 , 同排内间隔 1~ 2孔 , 工中振动挤压 造成缩孔或塌 施
孔, 影响垂直度 ; ②地基土 的含水量未 达到最佳含水 量 , 桩孔
回填料 与计量不相 符 , 夯锤 重量不 符合要 求 , 夯击 次数不够
影 响桩 体 挤 密效 果 。
灰土挤密桩控制标准

灰土挤密桩施工质量控制标准灰土挤密桩设计要求:桩孔直径为:400mm,桩长为:12000mm,桩位按等边三角形布置,桩排距为:866mm,中心距为:1000mm,成孔采用沉管法,孔内填料采用3:7灰土,分层回填、分层夯实,桩间土的平均挤密系数不应小于0.93,最小挤密系数不应小于0.88,桩体内平均压实系数不应小于0.97,最小压实系数不应小于0.90。
设计承载力=220Kpa。
一、施工工艺工法:1、设备选型:履带式KU1207型柴油成孔机,柴油锤重为:3000kg,沉管大头直径≧400mm,控制成桩孔径≧400mm。
2、核定最大干密度,根据灰土动态控制灰土干密度,桩填料土源;对桩间土挤密系数的素土干密度,在施工前在本栋施工楼号取原状土获得素土干密度指标。
3、桩基定位:按照设计图纸,依次施放灰线点,并逐桩进行编号,按顺序进行桩孔成孔。
4、桩长控制:设计桩长12000mm(允许偏差+500mm),施工时应在桩机沉管上用红线做出明显标志。
5、对控制灰土土料质量及配合比(1)灰土的土料,宜采用地基槽中挖出的土,不得含有机杂质,使用前应过筛,其粒径不得大于15mm。
(2)用作灰土的熟石灰应过筛,其粒径不得大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰块,含水率适宜。
(3)灰土的配合比(体积比)一般为3:7。
灰土施工时,应适当控制其含水量(一般用手将灰土紧握成团,用手轻捏即碎为宜)。
如灰土过干或过湿,应先洒水湿润或晾晒。
灰土应拌和均匀,颜色一致。
拌好后应及时使用,并做到随成孔、随回填夯实的原则,决不得隔日夯打使用。
6、桩孔回填用3:7灰土,土料选用有机质含量<5℅黄土,其土料粒径≤15mm,消石灰粒径≤5mm,机械筛土按3:7灰土比例进行控制,并在筛土机旁拌存试样,供参照。
7、桩孔回填,应随成孔随回填,并分层加灰回填夯实,回填系数随时动态测定,每层用量斗向孔内下料(每次下灰土厚度折合方量约:0.1m3³)。
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1、成桩后,应及时抽样检验灰土挤密桩或土挤密桩处理地基的质量。
对一般工程,主要应检查施工记录、检测全部处理深度内桩体和桩间土的干密度,并将其分别换算为平均压实系数c λ和平均挤密系数c η。
对重要工程,除检测上述内容外,还应测定全部处理深度内桩间土的压缩性和湿陷性。
2、抽样检验的数量,对一般工程不应少于桩总数的l%;对重要工程不应少于桩总数的1.5%。
3、灰土挤密桩和土挤密桩地墓竣工验收时,承载力检验应采用复合地基载荷试验。
4、检验数量不应少于桩总数的0.5%,且每项单体工程不应少于3 点。
5、土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下。
土和灰土挤密桩地基质量检验标准。