压力管道安装监检大纲
压力管道监督检验规则
压力管道监督检验规则一、总则1.1 为了加强特种设备安全监督管理，确保压力管道安全运行，预防事故发生，根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《特种设备目录》，制定本规则。
1.2 本规则适用于压力管道的制造、安装、改造、维修、检验和监督管理。
1.3 压力管道的制造、安装、改造、维修、检验和监督管理应遵守国家有关法律、法规、标准和规定。
二、术语和定义2.1 压力管道：指承受内压或外压，用于输送气体、液体或固体物料的管道。
2.2 制造：指压力管道的生产过程，包括管道的设计、材料选择、加工、组装、试验和验收等。
2.3 安装：指将制造好的压力管道安装到预定位置，并与设备或建筑物连接的过程。
2.4 改造：指对在用压力管道进行结构、材质、性能等方面的改进或维修。
2.5 维修：指对在用压力管道进行故障排除、缺陷修复、性能恢复等活动。
2.6 检验：指对压力管道的制造、安装、改造、维修等活动进行监督检查，以确认其符合国家法律、法规、标准和规定的要求。
三、制造3.1 压力管道的制造单位应具备国家规定的资质条件，并按照资质等级承担相应级别的压力管道制造任务。
3.2 压力管道的制造应符合国家法律、法规、标准和规定的要求，确保管道的安全、可靠和耐久。
3.3 压力管道的制造单位应建立健全质量管理体系，对制造过程进行严格控制，保证产品质量。
3.4 压力管道的制造单位应对管道进行试验和验收，确保其性能满足设计要求。
四、安装4.1 压力管道的安装单位应具备国家规定的资质条件，并按照资质等级承担相应级别的压力管道安装任务。
4.2 压力管道的安装应符合国家法律、法规、标准和规定的要求，确保管道的安全、可靠和耐久。
4.3 压力管道的安装单位应建立健全质量管理体系，对安装过程进行严格控制，保证安装质量。
4.4 压力管道的安装单位应对管道进行试验和验收，确保其性能满足设计要求。
五、改造和维修5.1 压力管道的改造和维修单位应具备国家规定的资质条件，并按照资质等级承担相应级别的压力管道改造和维修任务。
压力管道安装检验作业指导书
专用作业指导书管道安装检验作业指导书1.目的: 通过对管道安装检验作业施工质量的有效控制, 保证压力管道的施工质量。
2.适用范围: 本公司压力管道的安装检验作业。
3.职责3.1 管道安装检验作业由检验质量控制责任工程师主控。
3.2 班组自检, 施工队复检, 检验员验收, 项目部对进行质量初评, 质量技术处抽检后进行综合评定。
4 检验仪器设备工具电动试压泵、量具: 压力表、钢卷尺、盘尺、直角尺、钢板尺、水平尺、水平磁力线坠、量角规、划规、焊接检验尺、水准仪、外卡钳、测厚仪等。
5工程划分、质量检验评定程序及质量等级划分5.1质量检验评定按照《工业金属管道工程质量检验评定标准》进行综合质量评定。
5.2 标准5.2. 1工程划分5.2. 1. 1分项工程应为分部工程的组成部分。
同一分部工程中, 相同工作介质、管道类别的管道系统应划为一个分项工程。
该管道系统应根据设计、生产工艺的具体情况划分。
在分部工程中, 对工程质量起决定作用的分项工程应划分为主要分项工程。
Ⅰ、Ⅱ类管道及有毒、甲、乙类火灾危险介质的管道均应为主要分项工程。
Ⅰ、Ⅱ类管道及有毒、、甲、乙类火灾危险介质的管道分类应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。
5.2. 1. 2分部工程应为单位工程的组成部分, 应按单位工程中的专业进行划分, 同一单位工程中的管道工程, 应为一个分部工程。
5.2．1．3一个单位工程中, 当仅有管道分部工程时, 该分部工程应为单位工程。
5.2. 2质量检验评程序5.2. 2. 1质量检验评定工作应按分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。
5.2. 2. 2分项工程的质量评定工作应在其质量检验工作完毕后进行。
当有一个分项工程的质量评定结果这不合格时, 不得进行分部工程的质量评定。
5.2. 2. 3分部工程、单位工程的质量评定工作应在分项工程质量评定完毕后依次进行。
5.2．2．4当单位工程由几个分包单位施工时, 其总承包单位应对工程质量全面负责；各分包单位应按本标准的规定对其承建的分项、分部工程质量进行检验评定, 并应将有关资料及评定结果交总承包单位。
压力管道安装及监督检验
• 程序： • →接受告知,落实监检人员 • →组织编制监督检验大纲或监督检验计划 (“停检 点”。“必检点”和“巡检点”) • →监督检验的准备 • →实施监督检验 • →一般质量问题 、严重质量问题的处理 • →问题整改后的确认 • →监督检验数据和资料的整理和保存。
十三、《压力管道安装安全质量监督检验报告》，
（四）压力管道安全管理与监察规定 • 1、原劳动部劳部发（1996）140号令； • 2、还没有废止的通知； • 3、对监督检验有相应的规定。 （五）国家对确需保留的行政审批项目设置行政许可的决定 • 1、国务院令412号； • 2、明确了压力管道的设计、制造、安装、使用与 检验单 位和 人员资格行政许可由国家质检总局和 县以上质量技 术监督局实施。
压力管道安装及监督检验
滨州市特种设备检验研究所 李宁
2015.09
第一部分 压力管道监督检验的基本要求
一、压力管道安装监督检验的法律依据
（一）特种设备安全监察条例（国务院令549号） • 1、把压力管道作为特种设备正式列入条例； • 2、压力管道有 了 一个明确的官方定义； • 3、设计、安装、使用的 安全监督管理办法由 国务院另 行制定 （二）压力管道安全技术监察规程-工业管道 • 1、它是 一 部安全技术 规范； • 2、适用于工业管道； （三）压力管道安装安全质量监督检验规则 • 1、由总局制定（国质检锅〖2002〗83） • 2、适用于新建、改建和 扩建的 压力管道的安装；
六、监督检验内容与方法
（一）对建设单位的安全质量管理行为监督检验的内容应包 括： 1.项目报建审批及备案手续是否齐全； 2.是否按规定组织设计交底和施工图审查； 3.是否对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理 机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确 安全质量管理责任等内容； 4.是否有效实施了对压力管道安装施工的管理； 5.所选择的设计单位、监理单位、压力管道安装单位、检测 单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位是 否具备相应的资格；
压力管道安装安全质量监督检验通用大纲
压力管道安装安全质量监检大纲项目名称：********项目编号：*******一、总则为了认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》，确保新建压力管道的安装质量，根据《压力管道安装安全质量监督检验规则》及我院《压力管道安装安全质量监督检验工艺》特制定本监督检验大纲。
二、工程概况：该项*****管道工程的建设方为*******公司，施工方为：*****公司，该项工程由*****究院负责设计，该项工程位于**********，设计压力*****，架空敷设。
三、监督检验依据（1）《特种设备安全监察条例》（2）《压力管道安全管理与监察规定》；（3）《压力管道安装安全质量监督检验规则》；（4）《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001；（5）设计文件。
四、监督检验程序、内容及方法1、对各受检单位的安全质量管理行为的监督检验。
2、根据本项目的特点，确定停检点、必检点、巡检点如下：2.1停检点（1）管道强度试验、严密性试验（工业管道为压力试验、泄漏性试验）。
（2）管道安全保护装置及密封性能测试。
2.2必检点（1）管道元件及焊接材料的材质确认。
（2）影响管道热补偿和热传导的支承件安装质量。
（3）管道防腐质量。
（4）管道焊接、防腐质量检验检测质量。
（5）管道无损探伤及其质量。
（6）管道穿跨越、隐蔽工程等重要项目安装质量。
2.3巡检点（1）管道焊接或其他固定连接和可拆卸连接装配质量。
（2）管道附属设施和设备安装质量。
（3）管道通球、扫线、干燥。
（4）管道的单体试验及整体试运行。
停检点：监检人员必须到安装现场监督检验，未经确认合格不得流转至下一道工序，此类项目安装单位应至少提前两天通知监检人员进行确认。
必检点、巡检点：一般应采用抽样的方式进行。
五、结果的处理（1）监检人员在监督检验过程中发现一般质量问题时，要求受检单位进行及时整改，必要时可向受检单位发出《特种设备监督检验工作联络单》，在监督检验过程中发现严重质量问题时，由本院向受检单位发出《监督检验意见通知书》同时抄送建设单位和安全监察机构。
压力管道安装监督检验要求
压力管道安装监督检验要求根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与检监察规定》、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》、《压力管道安装安全质量监察检验规则》、GB/T20801-2006《压力管道规范—工业管道》等法规标准的规定，要求如下：总则：1、压力管道安装安全质量监检工作在压力管道安装现场，且在安装施工过程中进行.监检是受检企业（包括组焊单位、建设单位、监理单位、检测单位）自检（签字确定）合格的基础上,对压力管道安装安全质量进行的监督验证。
监检不能代替受检企业的自检,监检单位对所承担的监检工作质量负责.2、监检内容包括对压力管道安装过程中涉及安全性能的项目进行监检和对受检企业压力管道安装质量体系运转情况的监督检查;3、监检过程中如果发现受检企业质量体系运转和压力管道安装安全质量有违反有关规定的一般问题时，监检员向压力管道安装单位下发《监检联络单》；发生违反规定的严重问题时,监检单位向压力管道安装单位下发《监检意见通知书》。
受检单位对监检员发出的《联络单》或者监检单位发出的《监检意见通知书》应在规定期限内处理并书面回复。
受检企业对提出的监检意见拒不接受的,监检单位应及时向上级安全监察机构反映.4、对于需要监检员到场监检的项目，受检单位应提前至少一天通知监检员，使监检员能够按时到场.一、现场项目能力（开工前）1、提供经受理的《特种设备安装维修改造告知书》,压力管道安装许可证原件（复印件)，质保体系(包括质量管理制度、程序文件、作业指导书、记录表格等),质保体系责任人员任命文件（原件存档）；2、提供施工合同（复印件）；3、提供施工组织设计（签字齐全）,施工所用标准规范，焊接工艺平定报告原件(复印件),焊接工艺作业指导书（焊接工艺卡）;4、提供现场所有压力管道焊接人员一览表(列出姓名、持证项目、有效期、钢印号等)，并由焊接人签字确认，提供焊工证（复印件）；5、提供无损检测人员一览表（列出姓名、级别、有效期等）,由无损检测责任人签字确认，提供无损检测人员证件(复印件）。
压力管道安装安全质量监督检验规则
压力管道安装安全质量监督检验规则是指对压力管道安装的过程和质量进行监督检验的规则和标准。
以下是一些常见和重要的监督检验规则：
1. 设计评审：对压力管道的设计文件进行评审，验证其是否符合相关的国家和行业标准，确保设计符合安全要求。
2. 材料检验：对压力管道所使用的材料进行检验，包括验收材料的质量和符合性，以确保材料的安全性和可靠性。
3. 焊接质量检查：对压力管道焊缝进行质量检查，包括焊缝的焊接工艺和焊接质量的评估，以确保焊接的可靠性和持久性。
4. 安装过程监督：对压力管道的安装过程进行监督，包括管道的定位、连接、支撑和固定等，以确保安装的正确性和稳定性。
5. 强度测试：对压力管道进行强度测试，包括压力试验、泄漏测试和承压能力评估等，以验证管道的安全性和可靠性。
6. 管道保护措施检查：对压力管道的防腐、绝缘和防护措施进行检查和评估，以确保管道具备足够的防护能力，防止外部因素对管道的损害。
7. 文档报告评审：对安装过程中产生的相关文件和报告进行评审，包括设计文件、焊接记录、施工图纸等，以保证资料的真实性、准确性和完整性。
8. 监督检查记录报告：对压力管道安装过程中的监督检查进行记录和报告，包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等，以确保整个安装过程的可追溯性和记录完整性。
上述规则是基于一些常见的国家和行业标准，具体的检验规则可能会根据不同的国家和地区有所不同。
最新压力管道监检大纲汇总
2013压力管道监检大纲压力管道安装安全质量监督检验大纲编制：国宏斌审核：陈俊批准：刘存江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院2012年13月12日压力管道安装安全质量监督检验大纲1．概况工程名称：扬州港仪征港区公共液体化工码头二期工程建设单位：扬州化工产业投资发展有限公司设计单位：中交第二航务工程勘察设计院有限公司安装单位：南通通博设备安装工程有限公司监理单位：江苏科兴工程建设监理有限公司检测单位：湖南长达检测股份有限公司2．总则2.1 目的为了认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》，确保新建、改建、扩建的压力管道（含附属设施及安全保护装置，下同）的安装质量，特制定本大纲。
2.2 范围本大纲适用于《特种设备安全监察条例》适用范围内的新建、改建、扩建的压力管道安装安全质量监督检验。
3．依据（1）《压力管道安全管理与监察规定》；（2）《压力管道安装安全质量监督检验规则》；（3）《工业金属管道设计规范》GB50316；（4）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235；（5）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236；（6）《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收》SH3501；（7）《城镇燃气设计规范》GB50028；（8）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33；（9）其他现行的国家、行业有效的管道工程施工及验收规范；（10）设计文件。
4．方法、程序、内容和要求4.1 监检单位及受检单位职责4.1.1 监检单位职责4.1.1.1 本院（分院）所从事的压力管道监督检验不得超出监督检验资格认可范围并得到相应的质量技术监督行政部门授权，同时必须接受其监督检查和业务指导；从事监督检验工作的人员（以下简称监检人员）也应该在其检验资格证书允许的范围内从事监督检验工作。
4.1.1.2 本院（分院）在监督检验工作中发现受检单位存在违规行为或安全质量问题时，应该要求其及时整改，问题严重的，按照监检程序报告质量技术监督行政部门，由其根据国家有关规定进行处理。
压力管道安装安全质量监督检验规范
压力管道安装安全质量监督检验规范1. 引言压力管道是承受一定压力的管道系统，包括输送液体或气体的管道网络。
安装压力管道需要严格的安全质量监督检验，以确保其安全运行和使用。
本文档旨在规范压力管道安装的安全质量监督检验规范。
2. 安装前的准备工作在安装压力管道之前，需要进行一系列的准备工作，包括设计、采购和施工方案的准备。
2.1 设计准备•确定管道的设计压力和温度，以及运行条件。
•计算管道的尺寸、材质和壁厚。
•确定管道的布置和支承方式。
2.2 采购准备•选择符合国家相关标准的管道材料。
•确保采购的管道材料具有合格的产品认证。
2.3 施工准备•制定合理的施工方案。
•选用合格的施工人员和设备。
•准备需要的施工材料和工具。
3. 安装过程中的监督检验在安装过程中，需要进行监督检验以确保安装的质量和安全。
以下是相关的监督检验内容：3.1 监督检验人员•检验人员应具备相关的资格和经验，能够熟练运用检验方法和设备。
•检验人员应熟悉相关的安全规范和标准。
3.2 监督检验内容•监督安装过程中的施工工艺和方法。
•检查管道材料的质量和完整性。
•监督管道的焊接、连接和支承工艺。
•检验施工现场的环境和安全措施。
3.3 监督检验方法•可以采用目视检查、量具检测、无损检测等方法进行监督检验。
•根据管道的不同部位和要求，选择合适的检验方法。
3.4 监督检验记录•监督检验人员应及时记录检验结果和问题。
•对于不合格项，及时提出整改要求，并跟踪整改情况。
4. 安装后的质量验收安装完成后，需要进行管道的质量验收，确保管道符合设计要求和相关标准。
4.1 质量验收标准•确保管道的尺寸、材质和壁厚符合设计要求。
•检查管道的焊接、连接和支承工艺是否符合标准。
•检查管道的开孔和封堵处理。
4.2 质量验收方法•可以采用目视检查、量具检测、无损检测等方法进行质量验收。
•根据验收结果，评定管道的合格性。
4.3 质量验收记录•对质量验收结果进行记录，并根据需要制作相关报告。
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压力管道安装监检大纲
一、压力管道安装监检范围
压力管道，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0、1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点得液体，且公称直径大于或者等于50mm得管道。
公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1、6MPa（表压）得输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体得管道与设备本体所属管道除外。
二、执行规范标准
K 国家质检总局2014年"4号公告《特种设备目录》
2、《中华人民共与国特种设备安全法》
3、《特种设备安全监察条例》
4、《压力管道安全管理与监察规定》
5、《压力管道安装安全质量监督检验规则》
6、TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》
7、TSG D3001-2009《压力管道安装许可规则》
8、压力管道设计图纸，施工验收技术标准与相关安全技术规范。
三、压力管道监检流程
安装单位首先到当地质量技术监督部门办理告知书，然后到我院业务部报检, 报检时需携带告知书及安装单位资质证复印件（加盖红章），备齐施工合同原件（存档复印件）及委托授权书原件，与我单位签订监督检验协议书。
我部接到报检后按我院《压力管道安装安全质量监督检验作业指导书》进行检验，到现场监检得有两个A类停点。
一就是焊接管理，二就是强度、严密性试验（压力、泄霜性试验）。
如果遇到现场质量保证体系严重失控，不能保证施工质量时，需安装单位整改后，检验员再次到现场确认合格后，方可进行下一步安装工作。
仁焊接管理--A类停点
安装单位材料备齐并自检合格后，持证焊工已到现场准备焊接时，检验员到现场监检，安装单位应备齐下列资料
(1)相关单位资质证件：安装单位、设计单位、检测单位、监理单位、防腐单位、压力管道元件制造单位得资质证件，(可为复印件)。
(2)相关人员证件：现场应备有焊工证原件，且焊工证上应有安装单位得聘用章，监理、检测单位人员资格证书(可为复印件)。
(3)施工现场必须有安装单位质保体系文件，且相关岗位负责人应有任命书，并有相适应得施工组织方案。
(4)施工现场应备有符合规范标准要求得设计图纸，图纸应有甲方会审记录或认可得书面记录。
(5)核查管道元件(含管材管件、阀门)相关质量证明书、材质单、合格证、焊材质量证明书、埋弧焊管与PE管道监督检验证书，(经销商需加盖公章，经手人签字)，并提供厂家特种设备制造许可证(复印件加盖红章)，管道元件应有安装单位得进厂验收记录及追踪标记。
(6)核查焊接管理制度，包括焊接工艺评定及对应得焊接作业指字书(或焊接工艺卡)，焊工名单及焊工编号。
(7)焊材管理：就是否有焊材库，焊材烘干、发放、回收等记录。
2、強度、严密性试验低力、泄露性试验)一A类停点
强度、严密性试验(压力、泄廡性试验)前安装单位应备齐下列资料
(1)无损检测底片及检测报告，检验员底片审查合格后方可进行下一步工作。
(2)安装单位质量保证体系內得现场技术负责人必须到场，建设单位及监理人员需到现场。
(3)安装及焊接质量自检记录(焊接记录需具体到每一道焊口，并标明施焊焊工)，并且需安装单位、甲方(监理)人员在记录上签字，如有返修必须体现在记录中。
(4)审查原设计图纸管道特性表就是否与现场压力管道一致。
(5)压力管道轴测图：施工完毕后，安装单位应根据现场实际情况，绘制现场管道走向得轴侧图，轴测图上应标明受压元件得材质与规格、焊缝位置、焊缝编号(注明固定口
与预制焊口)、焊工代号、无损检测方法、局部或抽样检测焊缝位置、
补焊位置、热处理焊缝位置、支撑件位置、管道起止点名称。
(6)试压方案，明确打压过程，试验压力，依据相关规范、图纸要求，如有变更应附设计变更单。
(7)试压用压力表校验证书，至少两块(泵出口与试验末端)，量程为试验压力1、5 至2倍。
四、安装竣工技术资料一A类停点
仁出具报告需核查资料
(1)告知书、(安装、设计、监理)单位资质，焊接工艺评定、焊接人员名单及焊工编号(焊工证上项目应与所焊接得内容一致)、无损检测单位核准资质及检测人员证书。
(2)图纸(管道图纸目录与管道平而布置图上如盖设计单位许可印章)。
(3)管道元件(含管材管件、阀门)相关质量证明书、材质单、合格证、焊材质量证明书、螺旋焊管、PE管道监督检验证书，(经销商需加盖公章，经手人签字)，并提供厂家特种设备制造许可证(复印件加盖红章)。
(4)压力管道安装质量证明书，特种设备压力管道元件使用情况登记表。
(5)阀门耐压及密封试验报告，压力表、安全阀校验报告(在轴侧图上标明位置)。
(6)管道力口工预制记录。
(7)焊接记录(具体到每一个焊口)，并标明施焊焊工。
(8)焊缝外观检查记录(具体到每一个焊口)。
(9)无损检测报告原件(射线、超声、渗透、嫌粉)热处理、硬度、光谱报告。
(10)管道敷设安装记录。
(11)管沟位置及施工质量检查记录。
(12)阀门与安全附件安装记录。
(13)附属设施安装记录(比如静电接地等等)o
(14)压力管道轴测图：轴测图上应标明受压元件得材质与规格、焊缝位置、焊缝编号
(注明固定口与预制焊口)、焊工代号、无损检测方法、局部或抽样检测焊缝位置、补焊位置、热处理焊缝位置、支撑件位置、管道超止点名称。
(15)压力管道强度试验、严密性试验与安全保护装置及密封性能测试记录。
(16)吹扫、清洗、脱脂记录(通球、吹扫、干燥记录)。
2、出具报告需存档资料
(1)安装告知书。
(2)安装单位资质及相关人员资格(焊工证等)。
(3)无损检测单位核准资质及检测人员证书。
(4)压力管道质量证明书、特种设备压力管道元件使用情况登记表。
(5)管道元件(含管材管件、阀门)相关质量证明书、材质单、合格证、焊材质量证明书。
(6)管道强度试验、严密性试验与安全保护装置及密封性能测试记录。