工业机器人及其关键技术

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工业机器人焊接关键技术及应用分析

工业机器人焊接关键技术及应用分析

工业机器人焊接关键技术及应用分析摘要:社会经济在快速向前发展,机器人技术也越来越成熟,使得焊接制造领域技术逐渐发生了更替。

本篇文章对焊接机器人的关键技术进行了介绍,分析了焊接机器人的发展状况以及关键性技术的应用情况,针对焊接机器人未来的发展前景进行了研究。

关键词:工业机器人;焊接关键技术;应用分析引言:在智能制造领域中,机器人属于先进的装备,应用的范围越来越广泛。

在国内各个领域发展的过程中,机器人的应用范围得到了有效的拓展,机器人的应用数量也越来越多,在未来发展的过程中,机器人应用的空间会越来越广阔。

焊接机器人在工业机器人领域当中占据了非常重要的地位,可以说是工业发展当中的先驱者。

机器人焊接是在传统焊接工艺制造基础上对机器人进行改造,使之能够进行焊接作业成为焊接机器人,成为了现代制造技术当中无可替代的重要角色。

1机器人焊接的关键技术1.1传感技术在焊接过程的应用传感器是机器人焊接重要的组成装置,相当于机器人的“眼睛”,可以对物质的变化进行精准的感知。

焊接电弧在燃烧过程中,需要将声音作为整体的参照标准,整体的传感器应用了电流电压的大小,从而可以对熔池的瞬时状态进行有效的感知,了解焊接质量的动态性变化。

监控焊接工作在开展的过程中,需要对电弧的波动情况进行监测,以便于可以对高温熔滴的类型进行有效的判断。

机器人在进行焊接工作的过程中,需要通过前沿的传感系统获取相应的信息,应用机器人进行焊接,可以对系统的电流和电压数据进行有效的分析。

机器人焊接工作在开展的过程中,需要对熔透情况进行精准的预测,有效了解机器人焊接过程中所存在的缺陷,分析缺陷所形成的原因。

将温度的变化情况作为内容调整的主要参照依据,传感焊接工作在开展的过程中,需要对温度的分布情况进行有效的了解,从而可以获取高温溶值的数据。

电弧光谱的特点就是所富含的信息比较丰富,和电弧并没有直接的接触,该方法在具体应用的过程当中,可以对焊缝的缺陷进行有效的弥补。

工业机器人技术

工业机器人技术

工业机器人技术随着科技的发展和工业生产的不断进步,工业机器人技术在现代制造业中扮演着越来越重要的角色。

本文将从工业机器人的定义、应用领域、技术特点以及发展前景等方面进行探讨。

一、工业机器人的定义与分类工业机器人,顾名思义,是用于工业制造过程中自动化操作的机器人。

它能够实现一系列重复、精确和高效的工作任务,从而提高生产效率和品质。

根据其功能和结构特点,工业机器人可以分为以下几类:1. 操作机器人:主要用于搬运、组装和包装等单一操作任务,如汽车制造中的焊接、喷涂和装配等。

2. 便携机器人:具备一定的灵活性和移动性能,能够在不同的工作场所进行操作,如在医疗领域中用于手术和护理等。

3. 协作机器人:与人类工作者实现协作工作的机器人,具备感知和响应能力,安全可靠,如在电子工厂中与工人共同组装电子产品。

4. 无人机器人:主要用于无人监控、搜救和军事领域等,具备自主导航和远程控制的能力。

二、工业机器人的应用领域工业机器人技术在众多领域中得到了广泛的应用,包括但不限于以下几个方面:1. 汽车制造:工业机器人在汽车制造业中发挥着重要作用,能够实现汽车焊接、装配和喷涂等工序。

通过工业机器人的使用,大大提高了生产效率和产品质量。

2. 电子制造:电子制造行业对工业机器人的需求也很大,可以用于电子产品的组装、测试和包装等。

工业机器人具备高精度和高可靠性的特点,能够满足电子制造业的要求。

3. 物流与仓储:工业机器人在物流和仓储领域的应用也越来越广泛。

它们可以实现货物的装卸、分类和堆放等操作,提高物流效率和减少劳动力成本。

4. 医疗与护理:随着人口老龄化的加剧,工业机器人在医疗和护理领域中的应用越来越受到关注。

它们可以用于手术、康复和照料等工作,提高医护人员的工作效率和服务质量。

三、工业机器人的技术特点工业机器人的技术特点主要包括以下几个方面:1. 传感器技术:工业机器人配备了各种传感器,如视觉传感器、力传感器和位置传感器等。

工业机器人的核心技术有哪些

工业机器人的核心技术有哪些

工业机器人的核心技术有哪些机械设计技术:机械设计技术是的核心基础技术之一、机械设计技术的关键是设计出机械臂、手爪、关节、传动系统等各个部件的结构,以及各个部件之间的协调运动方式。

机械设计技术不仅影响到机器人的载重能力、工作半径和精度等性能参数,还会直接影响到机器人的使用寿命、可靠性和安全性等方面。

控制算法技术:控制算法技术是工业机器人的另一个核心技术。

控制算法技术的关键是设计出适用于不同应用场景的控制算法,通过对机器人进行控制,实现机器人的精确运动和高效作业。

控制算法技术不仅涉及到运动控制算法,还包括传感器信号处理算法、路径规划算法、力控算法等多个方面。

控制算法技术的优化和创新可以大大提高机器人的精度和效率。

传感器技术:传感器技术是工业机器人的重要组成部分。

传感器技术的关键是使用不同类型的传感器来获取机器人操作过程中的各种信息,比如位置、速度、力量、压力等。

传感器技术可以帮助机器人感知周围环境,从而更加智能地进行操作。

常见的传感器包括视觉传感器、力传感器、温度传感器等。

人机交互技术:工业机器人的操作需要通过人机交互来完成,因此人机交互技术也是工业机器人的重要技术之一、人机交互技术的关键是设计出简单易用、操作便捷的控制界面和交互方式,以便操作人员可以方便地控制机器人的运动和作业。

同时,人机交互技术也包括机器人故障提示和维修指南等功能,以帮助操作人员更好地使用和维护机器人。

综上所述,机械设计技术、控制算法技术、传感器技术和人机交互技术是工业机器人的核心技术。

这些技术的不断创新和优化可以大大提高机器人的性能和智能化程度。

工业自动化行业的机器人应用技术

工业自动化行业的机器人应用技术

工业自动化行业的机器人应用技术工业自动化行业是指通过机器和计算机技术来实现工程设备自动化控制的领域。

机器人作为工业自动化的重要组成部分,发挥着越来越重要的作用。

本文将通过介绍机器人在工业自动化行业的应用技术,探讨其对工业发展的影响以及未来的发展趋势。

一、机器人在生产制造中的应用技术1. 近距离操作技术近距离操作技术是机器人在生产制造过程中的一项重要技术,它可以实现对细小物体的抓取、拆卸和组装等精确操作。

通过激光传感器和图像识别系统,机器人可以准确地识别目标物体,并根据预设的路径进行操作。

2. 跟踪定位技术跟踪定位技术是机器人在生产线上的一项关键技术,它可以实现对运动中物体的跟踪和定位。

通过相机和传感器,机器人可以实时获取目标物体的位置和姿态信息,并根据其运动轨迹做出相应的动作。

3. 应用程序控制技术应用程序控制技术是机器人在生产制造中的重要技术,它可以使机器人根据预设的程序自动完成各种任务。

通过编程,机器人可以实现多样化的操作,如焊接、喷涂、包装等,大大提高了生产效率和质量。

4. 网络通信技术网络通信技术是机器人在生产制造中的关键技术,它可以实现机器人之间的信息传递和协同工作。

通过网络通信,不同机器人可以实时共享数据和指令,实现自动化生产线的高效运行。

二、机器人在物流领域的应用技术1. 自动导航技术自动导航技术是机器人在物流领域应用的一项重要技术,它可以实现机器人在仓储和物流场景中的自主导航和路径规划。

通过激光雷达和环境感知系统,机器人可以准确地感知和识别周围环境,并规划最优路径完成货物搬运任务。

2. 高效搬运技术高效搬运技术是机器人在物流领域的核心技术之一,它可以实现机器人对货物的自动搬运和堆放。

通过机械臂和夹爪,机器人可以准确地抓取、搬运和堆叠货物,大大提高了物流效率和准确性。

3. 数据管理技术数据管理技术是机器人在物流领域应用的重要技术之一,它可以实现对物流信息的实时监测和管理。

通过传感器和物流管理系统,机器人可以实时采集和传输货物的信息,帮助企业实现全程可追溯的物流管理。

工业机器人的关键技术发展与应用

工业机器人的关键技术发展与应用

工业机器人的关键技术发展与应用随着科技的不断进步,工业机器人在现代制造业中扮演着越来越重要的角色。

工业机器人产业的迅速发展不仅推动了制造业的现代化及高效化,也为人类的生产与生活带来了极大的便利。

本文将从工业机器人的关键技术、发展及应用角度探讨其背后的复杂性。

工业机器人是一种智能化机械设备,其关键技术主要包括:控制系统、感知系统、动力系统、控制算法和操作方式等。

1.控制系统:控制系统是工业机器人的大脑,可以将计算机辅助设计的动作指令转化为动作信号从而驱动机器人运动。

现代工业机器人控制器采用开关电源与直线伺服电机控制器的结合,实时检测电机的运动状态并进行统一控制。

由于工业机器人对运动的速度和精度要求极高,控制系统的设计和实现尤为重要。

2.感知系统:感知系统主要用于机器人对周围环境的感知和识别,实现机器人的速度和精度调节。

例如,光学传感器、激光测距仪、摄像头等,能够帮助机器人在工作时及时调整角度、位置以及保证物料的准确捡取。

感知系统不仅提高了工业机器人的自动化和智能化水平,也提升了机器人在复杂和多样化的工作环境中的适应能力。

3.动力系统:动力系统是指工业机器人的驱动系统,主要由电机、减速器和传动部分组成。

现代化的工业机器人一般采用直线电机驱动,可以实现高效、精确控制,同时减小了机器人的体积和重量。

4.控制算法:控制算法是机器人系统的重要组成部分,关系到机器人的精度、快速性、稳定性以及系统的可靠性。

现代化的工业机器人通常采用快速、高精和可编程控制算法,这一算法在保证机器人高效、稳定且灵活的同时,还能将人类想要的工作转化为机器人所能识别和执行的指令。

5.操作方式:操作方式是指操作人员使用的人机交互方式,主要包括:手柄操作、语音控制、视觉控制和自主控制等。

现代化的工业机器人一般采用数字化、图像化和无人化的操作方式,这种方式能够降低人为操作的误差、提高生产效率,并且在一些特殊场合下可以保证操作安全。

随着制造业的发展,工业机器人已成为工业自动化的重要组成部分,并且不断地得到改进和完善。

工业机器人常见五大应用领域及关键技术

工业机器人常见五大应用领域及关键技术

工业机器人常见五大应用领域及关键技术去年全球工业机器人销量达到24万台,同比增长8%。

其中,我国工业机器人市场销量超过6.6万台,继续保持全球第一大工业机器人市场的地位。

但是,按机器人密度来看,即每万名员工对应的机器人保有量,我国不足30台,远低于全球约为50多台的平均水平。

前瞻产业研究院《2016-2021年中国工业机器人行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示:2015年我国工业机器人产量为32996台,同比增长21.7%。

2016年机器人产业将继续保持快速增长,今年一季度我国工业机器人产量为11497台,同比增长19.9%。

此外,数据显示,2015年我国自主品牌工业机器人生产销售达22257台,同比增长31.3%。

国产自主品牌得到了一定程度的发展,但与发达国家相比,仍有一定差距。

2016年未来全球工业机器人市场趋势包括:大国政策主导,促使工业与服务机器人市场增长;汽车工业仍为工业机器人主要用户;双臂协力型机器人为工业机器人市场新亮点。

一、什么是工业机器人工业机器人是一种通过重复编程和自动控制,能够完成制造过程中某些操作任务的多功能、多自由度的机电一体化自动机械装备和系统,它结合制造主机或生产线,可以组成单机或多机自动化系统,在无人参与下,实现搬运、焊接、装配和喷涂等多种生产作业。

当前,工业机器人技术和产业迅速发展,在生产中应用日益广泛,已成为现代制造生产中重要的高度自动化装备。

二、工业机器人的特点自20世纪60年代初第一代机器人在美国问世以来,工业机器人的研制和应用有了飞速的发展,但工业机器人最显著的特点归纳有以下几个。

1.可编程。

生产自动化的进一步发展是柔性自动化。

工业机器人可随其工作环境变化的需要而再编程,因此它在小批量多品种具有均衡高效率的柔性制造过程中能发挥很好的功用,是柔性制造系统(FMS)中的一个重要组成部分。

2.拟人化。

工业机器人在机械结构上有类似人的行走、腰转、大臂、小臂、手腕、手爪等部分,在控制上有电脑。

自学工业机器人知识点总结

自学工业机器人知识点总结

自学工业机器人知识点总结一、应用领域1. 制造业:工业机器人在制造业中有着广泛的应用。

在汽车制造、电子产品制造、航空航天制造等行业中,工业机器人被用于各种装配、焊接、喷涂、搬运等工作。

2. 医疗行业:工业机器人还被用于医疗行业中,如手术机器人可以进行微创手术,精确操作。

3. 农业:在农业领域中,工业机器人可以应用于农田灌溉、播种、收割等作业。

4. 建筑业:工业机器人在建筑行业中也有应用,如大型机器人臂可以用于建筑物的施工。

5. 其他行业:此外,工业机器人还有应用于食品加工、包装行业等领域。

二、工业机器人的分类1. 按工作方式划分:- 固定式工业机器人- 移动式工业机器人- 可变式工业机器人2. 按结构划分:- 关节式工业机器人- 直线式工业机器人- 并联式工业机器人- 混合式工业机器人3. 按动力来源划分:- 电动工业机器人- 液压式工业机器人- 气动工业机器人4. 按使用环境划分:- 有害环境中使用的工业机器人- 超洁净环境中使用的工业机器人- 无人操作环境中使用的工业机器人三、工业机器人的主要构成部分1. 机械结构机械结构是工业机器人的主体部分,包括基座、关节、执行器、末端执行器等,用于支撑和实现机器人的运动。

2. 控制系统控制系统是工业机器人的大脑,包括控制器、传感器、编码器等,用于控制机器人的运动和动作。

3. 电气系统电气系统包括电动机、传动装置、电缆等,用于提供机器人的动力和能量。

4. 软件系统软件系统包括机器人的编程软件、仿真软件等,用于实现机器人的编程和仿真。

四、工业机器人的工作原理工业机器人的工作原理可以概括为接收控制指令、进行动作执行、实现精确位置控制和多轴协同运动,具体包括以下几个方面:1. 传感器采集环境信息工业机器人通过传感器采集环境信息,如视觉传感器、力传感器等,用于感知周围环境和工作对象的位置、形状、力度等信息。

2. 控制系统实现动作规划控制系统根据采集到的环境信息和控制指令,对机器人的动作进行规划,包括路径规划、速度控制、动作协调等。

工业机器人常见五大应用领域及关键技术【最新整理】

工业机器人常见五大应用领域及关键技术【最新整理】

工业机器人常见五大应用领域及关键技术去年全球工业机器人销量达到24万台,同比增长8%。

其中,我国工业机器人市场销量超过6.6万台,继续保持全球第一大工业机器人市场的地位。

但是,按机器人密度来看,即每万名员工对应的机器人保有量,我国不足30台,远低于全球约为50多台的平均水平。

前瞻产业研究院《2016-2021年中国工业机器人行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示:2015年我国工业机器人产量为32996台,同比增长21.7%。

2016年机器人产业将继续保持快速增长,今年一季度我国工业机器人产量为11497台,同比增长19.9%。

此外,数据显示,2015年我国自主品牌工业机器人生产销售达22257台,同比增长31.3%。

国产自主品牌得到了一定程度的发展,但与发达国家相比,仍有一定差距。

2016年未来全球工业机器人市场趋势包括:大国政策主导,促使工业与服务机器人市场增长;汽车工业仍为工业机器人主要用户;双臂协力型机器人为工业机器人市场新亮点。

一、什么是工业机器人工业机器人是一种通过重复编程和自动控制,能够完成制造过程中某些操作任务的多功能、多自由度的机电一体化自动机械装备和系统,它结合制造主机或生产线,可以组成单机或多机自动化系统,在无人参与下,实现搬运、焊接、装配和喷涂等多种生产作业。

当前,工业机器人技术和产业迅速发展,在生产中应用日益广泛,已成为现代制造生产中重要的高度自动化装备。

二、工业机器人的特点自20世纪60年代初第一代机器人在美国问世以来,工业机器人的研制和应用有了飞速的发展,但工业机器人最显著的特点归纳有以下几个。

1.可编程。

生产自动化的进一步发展是柔性自动化。

工业机器人可随其工作环境变化的需要而再编程,因此它在小批量多品种具有均衡高效率的柔性制造过程中能发挥很好的功用,是柔性制造系统(FMS)中的一个重要组成部分。

2.拟人化。

工业机器人在机械结构上有类似人的行走、腰转、大臂、小臂、手腕、手爪等部分,在控制上有电脑。

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机器人
执行机构
(

手 部
腕 部
臂 部
腰 部
定基

移 动

)
驱动装置
电 驱 动 装 置
液 压 驱 动 装 置
气 压 驱 动 装 置
控制系统


处伺
理 器
服 控 制

感知系统 内外 部部 传传 感感 器器
一、执行机构 包括:手部、腕部、臂部、腰部和基座等。相当于人的肢体。
二、驱动装置 包括:驱动源、传动机构等。相当于人的肌肉、筋络。
智能机器人技术
关键技术 攻关
新型机构 与驱动
网络化与 移动感知
仿生运动 与智能控

人-机器 人和谐共 存与交互
多机器人 协调技术
微纳操作 技术
材 料 感知
前沿技术
仿生
智能
微型 网络 交互
探索
涂胶机器人
SCARA型装配机器人
龙门式喷漆机器人
搬运机器人
码垛机器人
喷漆机器人
机器人的组成、分类
机器人是一个机电一体化的设备。从控制观点来看,机器 人系统可以分成四大部分:机器人执行机构、驱动装置、 控制系统、感知反馈系统。
工业机器人及其关键内外工业机器人发展概况
3 工业机器人关键技术
4
其他工业机器人
1920年,捷克剧作家卡里洛·奇别克在其科幻剧本《罗萨姆万能机器 人制造公司》(Rossum’s Universal Robots)首次使用了ROBOT这个名词, 意思是“人造的人”。现在已被人们作为机器人的专用名词。
国际标准化组织(ISO)的定义:“机器人是一种自动的、位置可控的、具有编程 能力的多功能机械手,这种机械手具有几个轴,能够借助于可编程序操作来处理 各种材料、零件、工具和专用装置,以执行种种任务。”
一般认为机器人应具有的共同点为:
机器人的动作机构具有类似与人或其它生物的某些器官的功能。 是一种自动机械装置,可以在无人参与下(独立性),自动完成多种操
国家/ 产能 区域 份额 日本 66%
欧洲 26%
中国 不足 1%
保有 量 份额 23%
29%
10%
机器 人
密度
约300 台/万 人
约200 台/万 人
不足 30 台/万 人
日本是全球工业机器人最大的生产国,中国为 最大消费国
2010-2015年工业机器人日本销量
工业机器人销量(台)
增长率
35000 30000 25000 20000 15000
作或动作功能,即具有通用性。可以再编程,程序流程可变,即具有柔 性(适应性)。 具有不同程度的智能性,如记忆、感知、推理、决策、学习。
我国机器人当前主要研究方向
微制造 机器人装备
系统集成 应用示范
核工业 机器人
电力检测 机器人
油气管道 检测
仿生与生 极地科考 物机器人 机器人
助老助残 家庭服务
18297
21307
23000
25110
15000 10000
5000 0
德国
韩国
美国
日本
中国
工业机器人分布(保有量)
≈22W
≈40W
≈70W
≈1W
<1W
日本、德国、美国等发达国家工业机器人技术和渗透率优势明显
先发优势
•1954年,美 国率先提 出 工业机器人概 念。
•1967年日本 引进工业 机 器人技术,处 于领先。
•日本、德国的工业机器人

水平全球领先,其中,日
领先国家
本在工业机器人关键零部 件(减速机、伺服电机等)
的研发方面具备较强的技
术壁垒。德国工业机器人

在原材料、本体零部件和

系统集成方面有一定优势。


•中国处于工业机器人生产

发展国家
的产业链下游,多数厂商
承担系统二次开发、定制
部件和售后服务等附加值
美国机器人协会(RIA)的机器人定义:“机器人是用以搬运材料、零件、工具 的可编程序的多功能操作器或是通过可改变程序动作来完成各种作业的特殊机械 装置。”
日本工业机器人协会(JIRA)的定义:“工业机器人是一种装备有记忆装置和末 端执行器( end effector)的,能够转动并通过自动完成各种移动来代替人类劳 动的通用机器。”
2、按机器人结构坐标系特点方式分类
1)直角坐标型机器人 2)圆柱坐标型机器人 3)极坐标型机器人 4)关节型机器人
通过沿三个互相垂 直的轴线的移动来 实现机器人手部空 间位置的改变
通过两个移动和一个转 动实现位置的改变
运动由一个直线运 动和两个转动组成
运动由前后的俯仰及 立柱的回转组成
提纲
低的工作。但市场需求正

在迅速扩大,国内企业的
自主研发能力不断提升,
未来几年将拉近与国际厂
商的差距。
市场成长率

中国、日本、美国是工业机器人主要购买国,但中 国工业机器人的渗透率远低于发达国家
40000 35000
2015年工业机器人主要购买国
工业机器人销量(台) 36560
30000 25000 20000
三、感知反馈系统 包括:内部信息传感器,检测位置、速度等信息;外部信息传感器,检测机器人所 处的环境信息。相当于人的感官和神经。 四、控制系统 包括:处理器及关节伺服控制器等,进行任务及信息处理,并给出控制信号。相当 于人的大脑和小脑。
控制系统
内部传感器(位形检测)
1处理器
关节控制器
驱动 执行 装置 机构
外部传感器(环境检测)
工作对象
机器人的分类
1、按照结构形态,负载能力和动作空间划分可分为 超大型机器人:负载能力 1000 kg 以上 大型机器人:100-1000 kg / 10 m2 以上 中型机器人:10-100 kg / 1 –10 m2 小型机器人:0.1-10 kg / 0.1-1 m2 超小型机器人:0.1 kg 以下 / 0.1 m2 以下
技术沉淀 环境驱动
•PLC、CNC等 先进系统 源于 国外,减速机、 控制器等核心 零部件被国际 企业垄断,其 中日本在减速 机、伺服电机 等核心零部件 的研发方面处 于全球领先。
•上世纪70年 代,日本、德 国等国的人口 红利消失,劳 动力成本大幅 提升,而汽车、 电子等产业的 快速发展倒逼 企业提升产能。
1 工业机器人简介
2 国内外工业机器人发展概况
3 工业机器人关键技术
4
其他工业机器人
工业机器人构成
上游
• 控制系统、伺服系统 • 减速机、控制器、伺服电机等核心零部件
中游
• 手臂、底座、转座、手腕、支柱等本体零部件 • 操作系统、传感器等
下游
• 系统集成、软件二次开发 • 手爪等定制末端执行器
日本、德国、韩国、美国四国的工业机器人市场成熟度高, 中国是最具潜能的发展国家
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