普通机械化采煤工艺
什么叫采煤工艺

什么叫采煤工艺?有哪几种?答:采煤工作面各工序所有方法、设备及其在时间、空间上的相互配合叫采煤工艺,也叫回采工艺。
我国目前普遍使用的采煤工艺有四种。
(1)爆破采煤工艺。
在长壁工作面用爆破方法破煤和装煤、人工装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺叫爆破采煤工艺(简称炮采)。
(2)普通机械化采煤工艺。
用机械方法破煤和装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺叫普通机械化采煤工艺(简称普采)。
(3)综合机械化采煤工艺。
在长壁工作面用机械方法破煤和装煤、输送机运煤和液压支架支护的采煤工艺叫综合机械化采煤工艺(简称综采)。
(4)水力采煤工艺。
水力采煤各生产环节有机结合的总称叫水力采煤工艺。
l 煤矿知识竞赛题库煤矿《特别规定》知识竞赛题煤矿《特别规定》知识竞赛复习题知识竞赛题范围:《安全生产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《国务院办公厅关于坚决整顿关闭不具备安全生产条件和非法煤矿的紧急通知》、《煤矿安全培训监督检查办法(试行)》、《煤矿隐患排查和整顿关闭实施办法(试行)》、《煤矿重大安全生产隐患认定办法(试行)》、《举报煤矿重大安全生产隐患和违法行为的奖励办法(试行)》、《江苏省煤炭企业领导干部深入井下管理规定》。
请各参赛单位认真组织学习和复习。
1、《中华人民共和国安全生产法》的立法目的是什么?答:为了加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展。
2、国务院制定《特别规定》的目的是什么?答:为了及时发现并排除煤矿安全生产隐患,落实煤矿安全生产责任,预防煤矿生产安全事故发生,保障职工的生命安全和煤矿安全生产。
3、生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员应具备什么条件?答:生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安生生产知识和管理能力。
危险物品的生产、经营、储存以及矿山、建筑施工单位的主要负责人和安全生产管理人员,应当由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。
薄煤层机械采煤的几种工艺与方法

薄煤层机械采煤的几种工艺与方法工程技术李永生(七台河市茄子河区安全生产监督管理局,黑龙江七台河154600)。
j jj j jj j j j:睛要】本文主要阐述了薄煤层机械采煤的长壁采堞工艺、螺旋钻机采煤、连续采堞机旁柱式采煤、急倾斜煤层钢丝绳锯采煤、滚筒采蝶l机采j蒹等工艺与方法。
,滂簧萄鄙薄煤层;机械采煤;工艺;方法—÷},??????;???r f1.?l『j极薄和薄煤层开采采高低,工作条件差,设备移动困难:掘进率高,工作面接替困难。
以下几种薄煤层机械开采工艺。
1长壁采煤工艺对于赋存稳定、地质构造简单的薄煤层可采用长壁机械化采煤。
无论采用综采工艺还是普采工艺,与厚和中厚煤层开采相比,薄煤层开采所不同的是破煤设备除了滚筒采煤机以外还可以采用刨煤机,两种破煤设备的空间高度都受煤层厚度的限制。
滚筒采煤机具有较高的破煤能力,目前,我国研制使用的薄煤层滚筒采煤机已.苜近20种,这些采煤机大致可分为骑留式和爬底式两种,当采高大于0.8—09m时,采用骑溜式采煤机。
当采高小于O Bm时,一般采用沿底板运行的爬底板式采煤机。
目前,我国使用最多的是B聃_100型薄煤层骑留式滚筒采煤机,该采煤棚适应于采高O B一13m,煤的坚固性系数f≤25、顶板中等稳定的薄煤层。
矿用刮板输送机的溜槽最小高度为150~200r a m,直接在底板七运行的爬底式滚筒采机空间高度可l型减去溜槽的高度,这大大喇氏了对采煤机采煤空间的高度要求。
煤层开采的另夕1"--种破煤设备是刨煤机,刨煤机用沿煤层切削的刨刀刨落煤炭,刨下的煤靠犁形板装入静版输j羞机,其驱动装置设于工作面端部的平巷。
刨煤机在生产中具有破煤毹耗!!≯,煤的块度大,粉尘少,产量和效率较高,劳动强宦低等优点,另外,刨煤机本身还具有结构简单,造价低,检修方便等优点。
薄煤层矿区,用刨煤机开采薄煤层取得了较好的效果。
在薄煤层中曾使用过截煤机、滚筒采煤机、刨燥期和炮采等几种采煤工艺,其中以刨煤机采燥的经济效益最好。
第六章采煤技术

第二部分采煤专业技术第一章采煤方法采煤方法的分类有很多,通常按采煤工艺、矿压控制特点,将采煤法分为壁式体系和柱式体系两大类。
第一节采煤工艺一、爆破采煤工艺爆破煤工艺,又称炮采。
指在长壁工作面用爆破方法破煤和装煤(人工装煤)、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺。
其工艺过包括:爆破落煤及装煤、人工装煤、刮板输送机运煤、人工挂梁支柱、移置输送机、人工回柱放顶等工序。
1、爆破落煤爆破落煤由打眼、装药、填炮泥、连炮线及放炮线及主炮等工序组成。
(1) 炮眼布置爆破落煤常用的炮眼布置有以下三种:a单排眼 b双排眼 c三排眼①单排眼:就是沿工作面只打一排炮眼,一般用于薄煤层或煤质软、节理发育的煤层。
②双排眼:就是沿工作面布置两排炮眼。
两排炮眼的具体布置形式有对眼、三花眼及三角眼等,一般适用于采高较小的中厚煤层。
如果煤质中硬时可采用对眼,比较松时就采用三花眼。
③三排眼:也称五花眼.用于采高较大的中厚煤层或煤如煤质坚硬煤层。
为了满足爆破装煤及爆破进度的需要,除了对炮眼排数有以上要求,对炮眼的深度和炮眼的角度也有以下的要求。
炮眼的深度,取决于工作面一次的推进度、顶板岩性和煤的硬度等,一般为1.0~1.2m,最大可达2.Om。
工作面炮眼的深度要保持一致.以免影响炮眼的利用率、爆破效果和煤壁的平直。
炮眼的角度应满足的要求是:①炮眼与煤壁的水平夹角~般为50。
~80。
,煤软时取大值,最大可取90。
,煤硬时取小值。
为了防止崩倒支架,应使水平方向的最小抵抗线朝向两柱之间。
②当煤层较硬、粘顶性强时,上排炮眼要有一定的仰角,在垂直面上面顶板方向仰起5°~lO°。
③为了不留底煤,又不崩翻刮板输送机,下排眼要有一定的俯角,在垂直面上向底板方向保持10°~20°。
(2) 装药、连线与爆破炮眼的装药量要根据顶板岩性、煤层软硬程度、炮眼深度及位置.结合生产经验和相似条件来确定。
一般底眼的装药量要多些,约为150~600g。
2 炮采、普采工艺

Ⅰ
送机;
3 DZ-22单体液 压支柱;
4 HDJA-1000 铰接顶梁
Ⅱ
5 推移输送机 千斤顶;
6 运输平巷中 的输送机。
37
DY150采煤机
38
二、控顶排数(三、四排)
Ⅰ
Ⅱ
0.6m 3
1
≮10m
Ⅱ
Ⅰ2
4
4m
6m
≮ 20m
≮ 20m
Ⅲ
2100 2100 1050
19
控顶距
控顶排数和控数顶值单位距:m
采煤工作面煤壁至末 Ⅱ
Ⅱ
排支柱顶梁后端的距
离,或至放顶柱之间
的距离
最小控顶距有3排支
柱,机道、行人道和
4.8
材料道
ⅡⅡ
常采用三、四排或三、 0.3
五排控顶
1.2 1.2
20
3.6
带帽点柱
帽厚50~100mm,长0.3m
矩形布置
三角形布置
21
棚子的正倒悬臂布置
28
七、作业方式
作业方式—采煤工作面一昼夜内采煤班和准备班 的配合方式
准备班工作—回柱、检修刮板输送机、缩短运输 平巷中的刮板输送机、超前工作面加强支护
两采一准
三八制
三采三准(三班采煤,边采边准备) 三八制
三采一准
四六制
两班半采煤,半班准备
三八制
四班交叉
29
八、循环作业图表
采煤工区技术员要编制采煤工作面作业规程 规程中要有:
(b) 对眼
为保护顶板,保护支护,不使煤崩到采空区,要 合理装药
5
6
炮眼角度
1
煤矿采煤工艺选择三个原则及其作用

煤矿采煤工艺选择三个原则及其作用摘要:分析“炮采”“普采”“综采”这三种主要的采煤工艺, 新时期煤矿采煤工艺选择的三个基本原则, 并阐述了合理选择采煤工艺对实现煤炭行业可持续发展的作用。
关键词:采煤工艺原则作用0 引言能源是一个国家或地区整体发展战略的核心组成部分, 一个国家或地区拥有能源的数量、质量、集中分布程度、开发工艺及开发程度都决定了这个国家和地区的国民经济发展水平及可持续发展的能力。
中国资源储备丰富, 其中煤炭资源在资源总储量中的占有量十分可观, 因此, 煤炭资源开发在中国能源开发中占据重要地位。
中国在新经济形势下, 要根据煤炭资源分布状况、煤层结构, 合理选择采煤工艺和开采技术, 从而实现科学采煤, 这不仅关系着中国煤炭产业健康稳定发展, 而且也关系着中国国民经济命脉 [1] 。
1 煤矿采煤工艺采煤工艺, 即依据采区煤层结构、地质条件及其周围自然环境的不同, 应用不同的机械设备及回采方法, 在采煤工作面内按照一定顺序、时间完成各项工序的方法及其配合, 最终形成的一个相互作用的体系。
中国新形势下煤矿采煤工艺主要分为以下几种类型。
1.1 爆破采煤工艺爆破采煤工艺简称“炮采”, 这是一种在长壁工作面用炸药爆破的方法破煤、人工装煤、输送机运煤和悬移支架支护的采煤工艺。
“炮采”工艺的具体流程主要包括:破煤、装煤、运煤、支护与放顶煤等。
“炮采”是一种比较传统的采煤工艺, 其优点是适应性强, 所需的机械设备少, 初期投资小, 可应用于各种条件下的采煤作业。
但是由于在“炮采”过程中, 除了运煤工序是采用机械运输外,其余工序几乎全部是由人工完成, 所以它也存在工人劳动强度大、煤产量低及效率低下、材料消耗量大等缺点 [2] 。
1.2 普通机械化采煤工艺普通机械化采煤工艺简称“普采”, 它的主要采煤方式是运用机械同时完成落煤工序与装煤工序作业, 其它采煤工序如顶板支护设置、运煤技术及采空区的处置方法与炮采工艺区别不大。
煤矿采煤工艺

• 割煤→降柱→移架→升柱→推溜。
四、综采放顶煤开采
煤层
B
C
三、综合机械化采煤工艺
1、双滚筒采煤机
2、支撑式液压支架
3、掩护式液压支架
4、支撑掩护式液压支架
5、综采工作面的设备布置
6、综合机械化采煤的工艺过程
– 开始采煤前,输送机靠近煤壁,全部液压支架处于支 撑状态。支架底座箱前缘与输送机电缆槽槽帮之间预先 留有一个截深的宽度,既便于采煤机司机操作和人员行 走,又可以实现割煤后立即移支架。双滚筒采煤机骑在 输送机上,由下向上采煤。一般是沿牵引方向前滚筒在 上割顶煤,后滚筒在下割底煤、装余煤,这样可以减少 片帮和使底板留下的浮煤最少,便于移输送机。随着采 煤机向上割煤,液压支架紧跟采煤机后逐架前移(降柱、 移架、升柱),及时支护割煤后新暴露出的顶板。最后 一道工序是顺序推移输送机,移输送机地点应滞后采煤 机后滚筒10~15米,以使输送机的弯曲度不致于过大。 其总的生产过程就是:
采煤工艺 (巩超)
• •ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ• • • • • 主要包括: 1、落煤(破煤) 2、装煤 3、运煤 4、移运输机 5、支护 6、采空区处理
一、爆破式 采煤工艺
1、装煤和运煤
2、工作面支护 (1)木支护
(2)金属摩擦支柱
(3)单体液压支柱
(4)金属铰接顶梁
(5)悬臂式支护
二、普通机械化采煤工艺
普通机械化与综合机械化的采煤工艺分析

C hi n a S C i e n c e a n d Te ch no l o g y R e v i e w
●l
普 通 机 械 化 与 综合 机 械 化 的采 煤 工 艺 分析
杜 宝
1 5 5 1 0 0 ) ( 龙煤集 团双鸭 山分 公 司安 全监 察部 黑 龙江 双鸭 山 [ 摘 要] 本 文主 要对 普通 机械 化 采煤工 艺和 综合 机械 化 采煤 工艺进 行 了分析 。 [ 关键 词] 普通 机械化 ; 综合 机械 化 ; 采煤 工 艺 中图分 类号 : T D3 5 5 文献标 识码 : A 文 章编号 : 1 0 0 9 — 9 1 4 X( 2 0 1 3 ) 1 0 — 0 3 0 3 — 0 1
在 煤矿采煤 生产 中, 普通机 械化采煤 工艺和综合 机械化 采煤工艺 是主要 的
两种 采煤 工艺 , 应用 广泛 , 各个 煤矿要 从矿 井的 实际 出发 , 科学地 进行 应用 , 以 提高 采煤 生产 效率 和经 济效 益。 1 . 蕾 通机 械化 采煤 工 艺 煤 矿普通机 械化回采工 艺 即普 采 , 普 采的特点是 用采煤 机械同时完 成落煤 和装煤 工序 , 井 下运煤 、 顶板 支护及 采空 区处理 等工序 与井 下炮采 工艺大 致相
2 . 3 综 采工作 面采 煤机进 刀方 式的特 点
二 是 字形 割煤 , 往 返一刀 。 在工作 面 中部 输送机设 弯曲段 , 采煤机 从工作
面中部 向上牵 引, 滚筒 不断升高 割顶煤 ; 采煤 机割到上 平巷后 , 全工 作面输送 机
移置 , 滚 筒下 降采煤 机 向下牵 引割 底煤 至原 采煤机 起始 位置 ; 重瓤抬 高滚 筒 。
工作 面下端 的顶煤 , 工作面上 端移输送 机 ; 周 而复始地 进行 , 全工作 面煤壁
普通机械化与综合机械化的采煤工艺分析

普通机械化与综合机械化的采煤工艺分析[摘要]本文主要对普通机械化采煤工艺和综合机械化采煤工艺进行了分析。
[关键词]普通机械化;综合机械化;采煤工艺中图分类号:td355 文献标识码:a 文章编号:1009-914x(2013)10-0303-01在煤矿采煤生产中,普通机械化采煤工艺和综合机械化采煤工艺是主要的两种采煤工艺,应用广泛,各个煤矿要从矿井的实际出发,科学地进行应用,以提高采煤生产效率和经济效益。
1、普通机械化采煤工艺煤矿普通机械化回采工艺即普采,普采的特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序,井下运煤、顶板支护及采空区处理等工序与井下炮采工艺大致相同。
1.1 矿井普采工作面单滚筒采煤机作业方式(1)滚筒的位置和旋转方向矿井普采工作面单滚筒采煤机的滚筒通常处在机体靠近输送机平巷一端;右工作面的单滚筒采煤机,要安装左螺旋滚筒,在割煤时,滚筒逆时针旋转;左工作面安装右螺旋滚筒,割煤时顺时针旋转。
(2)采煤机的割煤方式采煤机割煤和与其他工序要协调一致、合理配合。
一是双向割煤往返一刀。
采煤生产班生产时,采煤机自工作面下缺口开始,滚筒沿顶板割煤,并利用滚筒螺旋及弧形挡煤板装煤,跟机挂梁,托住新暴露的顶板。
采煤机运行至工作面上缺口后,翻转弧形挡煤板,把摇臂降下,开始从上到下,滚筒割底煤并装余煤。
在采煤机后10m~15m,按次序推移输送机,输送机槽上的铲煤板清理机道上的浮煤。
推移完输送机就开始支设单体液压支柱。
在采煤机割底煤至工作面下缺口时,支设好下端头的支架,移置输送机,应用直接推入法进刀,使采煤机滚筒进入新位置,开始重新割煤。
二是∞字形割煤,往返一刀。
在工作面中部输送机设弯曲段,采煤机从工作面中部向上牵引,滚筒不断升高割顶煤;采煤机割到上平巷后,全工作面输送机移置,滚筒下降采煤机向下牵引割底煤至原采煤机起始位置;重新抬高滚筒。
工作面下端的顶煤,工作面上端移输送机;周而复始地进行,全工作面煤壁割直,输送机机槽在工作面中部弯曲段。
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27
1、截深
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• 现在都采用浅截式,截深有1.0m、0.8m、 0.6m、0.5m四种规格。在煤质松软、顶 板稳定且一次能割全厚的薄煤层采用截 深1.0m、0.8m的滚筒,此时顶梁的长度 和排距等于截深;其他情况一般均采用 截深0.6m、0.5m的滚筒,此时顶梁的长 度和排距等于截深的2倍。
28
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37
21
2、齐梁 直线柱
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22
3、错梁直线柱
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23
1、双钩双楔铰接梁支护
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24
2、迈步走向抬棚支护
返回
25
3、基本支数分析
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• • • •
1、截深 2、支护密度的确定 3、上下切口长度和深度 4、斜切进刀段长度
GO GO GO GO
N S a N b F (3 2)
30
续上页
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• (3-1)式与(3-2)式合并可得满足支护强 度要求的计算柱距的公式(3-3)式:
a
N b F Pt
Rt N
(3 3)
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3、上、下 切口长度和 深度
Pt n Rt (3 1)
29
续上页
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• 同时,支护密度又由支架的排距和柱距 体现出来,可得式(3-2) • 式中 a、b ----分别为柱距和排距; F----端面距(梁端到煤壁的距离); N----工 作面支柱排数; S----每根支柱支护的面 积,m2/棵;与支护密度n互为倒数。
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GO
GO
12
(三)单滚筒采煤机的进刀方式
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• 1、直接推入式 GO • 2、 “∞ ”字形割煤方式时自行进刀 GO • 3、斜切进刀 GO
13
图3-10 滚筒的位置和旋转方向
• 返回
14
1、双 向割煤、 往返一 刀
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2、 “∞ ” 字形割 煤、往 返一刀
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3、单向 割煤、 往返一 刀
6
三、普通机 械化采煤典 型工艺过程 实例(所用 设备列于表 3-1)
普采工序
图3-8
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7
单滚筒采煤机普采工序
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• 上行:割顶煤、挂梁、打临时支柱(有 时用梁窝代替) • 下行:撤临时支柱、割底煤、推移刮板 运输机、打支柱 • 进刀 • 回柱放顶、检修设备 • 开切口 • 移机头、机尾 • 打加强支护、移皮带和转载机等
2、支护密度的确定
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• 支护密度是指控顶范围内单位面积顶板 所支设的支柱数量,用n表示(单位为棵 /m2)。为保证工作面的安全支护密度应 满足3-1式:
• 式中:Pt----工作面支护强度(参考矿山压力及控 制),kPa/m2; Rt----支柱的额定工作阻力(参 考设备技术参数),kN/棵;η----支柱的额定工 作阻力实际利用系数,摩擦式支柱取0.4~0.5, 液压支柱取0.85
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32
4、斜切进刀段长度
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33
七、普机采煤设备配套
• (一)中厚煤层普采设备 • (二)普采面设备横向配套尺寸 • (三)端面距T的确定
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GO GO
34
(二)图3-20普采面设备横向配套尺寸 返回
35
(三) 端面距 T的确 定
返回
36
(四)普采设备的最新发展 • 1、双滚筒无链牵引采煤机 • 2、全封底双速侧缷刮板运输机 • 3、“∏ ”型长钢梁与铰接顶梁混合 支护方式 • 4、使用临时性短梁 • 5、运输平巷使用转载机和可伸缩 皮带运输机
第3.2节 普通机械化采煤工艺
• • • • • • • 一、普采的一般特征和采煤机的工作过程 二、普采典型工艺过程实例 GO 三、普采单滚筒采煤机工作方式 GO 四、普采顶板支护 GO 五、普采工艺参数分析 GO 六、普采设备及其配套尺寸 GO 七、普采工艺的技术延革 GO
1
一、普通机械化采煤的一般特征 和采煤机的工作过程
• 第一阶段(探索阶段):深截式滚筒采煤机、 可弯曲刮板运输机、急增阻摩擦式金属 单体支柱配合金属铰接顶梁 • 第二阶段(普及阶段):浅截式滚筒采煤机、 可弯曲刮板运输机、微增阻摩擦式金属 单体支柱配合金属铰接顶梁 • 第三阶段(高档普采):单体液压支柱 • 第四阶段(新进展):大功率无链牵引双滚 筒采煤机、大功率双速全封底侧卸式刮 板运输机、单体液压支柱或“π”型长钢梁
• 落煤、装煤、运煤实现了机械化作业 • 顶板支护和采空区处理仍采用单体支柱 由人工作业完成。 • 滚筒采煤机的工作过程 GO • 滚筒采煤机实物图 GO
• 返回
2
单滚筒采煤机工作示意图 回
横向配合 、返
3
滚筒采煤机实物图
返回
4
滚筒采煤机与刮板运输机的横向配合示意图
返回
5
二、普通机械化采煤工艺的技术延革 返回
8
1、采煤机自下切口开始上行割顶煤; 返回 2、在采煤机后方10m处追机挂梁; 3、采机到上切口处时,翻转挡煤板,下降摇臂换 向下行割底煤同时装浮煤; 4、当采机离开上切口25m处时,前移上端头抬棚 一次进刀的截深的长度,此后推移运输机机尾; 5、采煤机继续下行割底煤,在机后20m处追机推 移运输机和支柱,直到下切口; 6、前移下端头抬棚,推移运输机机头和采煤机, 将运输机推直、采煤机的滚筒入下切口,如图39所示; 7、自下而上回柱放顶,同时可在保持一定距离的 情况下进行下一循环的割煤工作; 9
图3-9 直 接推入 法进刀 方式
返回
10
四、普采单滚筒采煤机工作方式
返回
• (一)滚筒的位置和旋转方向 GO • (二)滚筒采煤机割煤方式 GO • (三)单滚筒采煤机的进刀方式 GO
11
(二)滚筒采煤机割煤方式
• 1、双向割煤、往返一刀 • 2、“∞ ”字形割煤、往返一刀 GO • 3、单向割煤、往返一刀 • 4、双向割煤、往返两刀
返回
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4、双向 割煤、往 返两刀
返回
18
1、直接 推入式
返回
19
3、斜切进刀
返回
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五、普通机械化采煤顶板支护
• • • • • • • •
返回
(一)支架布置方式 1、带帽点柱 2、齐梁直线柱 GO 3、错梁直线柱 GO (二)普采面的端头支护 GO 1、双钩双楔铰接梁支护 GO 2、迈步走向抬棚支护 GO 3、基本支架加迈步走向抬棚支护 GO