碳化钨喷涂设备jp5000
碳化钨喷涂涂层特点
碳化钨喷涂涂层特点涂层制备的特点：1、焰流速度非常高，一般是音速的5倍。
2、喷涂粉末的速度也非常高，的可达2000米/秒。
3、涂层高度致密，结合强度高，气孔率能小于1%，结合强度可大于70Mpa。
4、涂层材料氧化程度低。
失碳少，涂层硬度高。
5、粉末颗粒在高速焰流中获得了极大的动能，对基材和已沉积颗粒的撞击效果显著北京勤合科技公司而且沉积颗粒中只有一小部分粒子存在液/固相凝固和收缩过程，绝大多数为固相变形，涂层中生成有利于提高涂层可靠性的压应力。
6、某些特定材料，满足修复场合，北京勤合科技。
7、高速的撞击和强烈的变形使材料的晶格产生畸变，增加了材料的活性，从而增加了与相邻的颗粒或基体材料生成物理结合的可能，涂层的可靠性极高。
8、工件不变形。
操作流程：客户提供零件，我们进行喷涂加工，完成后客户验收。
应用领域，主要从事陶瓷涂层、目前为电力、钢铁、水泥等企业提供集防护涂层、个性化防护方案设计、工程技术服务一体的综合防护解决方案。
服务客户涉及航空航天、石油化工、造纸印刷、包装、电子、交通运输等多个领域。
服务范围包括各种轴类、泵阀、密封环、溅射靶材、瓦楞辊、各类阀门、轧辊、风机叶轮、拉丝塔轮等高耐磨产品等零部件及构件的耐磨、耐高温、耐腐蚀、导电、绝缘等多种涂层的热喷涂。
耐磨、防腐、隔热、造纸；铁路、机械、汽车、钢铁、石油、化工、印刷、航空航天、电力煤碳。
等离子喷涂热障涂层和电绝缘涂层：如ZrO2、A12O3涂层等。
等离子喷涂金属氧化物耐磨涂层:如Cr2O3、Al2O3/Ti涂层等，用于泵类柱塞、密封环、轴套、导丝辊等。
超音速喷涂耐磨耐蚀涂层：如WC-Co、WC-Co-Cr、NiCr-Cr3c2，碳化物，碳化钨喷涂，wc喷涂等，用于汽轮机叶片、风机叶轮、阀体、阀座等。
制备高温辐射涂层：特种金属氧化物涂层制备的特点：1、焰流速度非常高，一般是音速的5倍。
2、喷涂粉末的速度也非常高，的可达2000米/秒。
3、涂层高度致密，结合强度高，气孔率能小于1%，结合强度可大于70Mpa。
2010-09-13汽轮机末级叶片技术交流
• 2.美国 2.美国
主要采用爆炸喷涂在汽轮机末级叶片制备碳化铬涂层（美国联合碳 化物联合公司、西屋公司）。
• 3.日本 3.日本
日本1994年就开始采用激光熔覆对叶片进行处理。
• 国外已经朝着热喷涂和激光熔覆的方向发展。
第三部分 超音速喷涂与爆炸喷涂
• 1、超音速喷涂设备国内外现状及特点 1.1超音速喷涂技术国内外现状 1.2超音速火焰喷涂的特点 • 2、爆炸喷涂设备国内外现状及特点 2.1 爆炸喷涂设备国内外现状 2.2 爆炸喷涂的特点
2.2.1 镶嵌司太立合金
• 司太立合金具有硬度高、耐磨损、抗氧化、组织稳定性 好、有较好的抗水蚀性能，水滴撞击仅引起小量变形。 • 尽管超过一定范围也会出现水蚀，但其抵制断裂能力好 ，即使出现严重的水蚀，也不易产生裂纹，同时根据运 行情况可选择不同形状的合金，当水蚀严重时，可以更 换新的合金片。 • 司太立合金可以通过钎焊、堆焊等工艺，涂覆在末级叶 片上，起到抗水蚀的作用。 • 应用实例：无锡叶片厂、哈尔滨汽轮机有限公司等。
• 目前汽轮机末级叶片的主要制造材料为： 1Cr12Mo、2Cr13、2Cr12MoV、2Cr10MoVNbN等。
• 据西屋公司的资料，该公司生产的393台汽轮机发生过叶 片水蚀造成的断裂事故。德国统计，在35起低压缸叶片 损伤事故中有13起主要是由于叶片水蚀引起的。因此提 高叶片性能，减少水蚀发生成为保证汽轮机运行可靠性 的关键技术之一。 • 鉴于此，国内外各大汽轮机制造厂、研究机构及电站等 单位都投入了大量精力，对叶片水蚀机理、防护技术等 方面进行了大量研究。
小结
• 国内在汽轮机末级叶片制造中的表面处理方法过去主要 是：钎焊司太立合金片、火焰淬火、高频感应加热淬火 等处理工艺。 • 目前正朝着热喷涂、激光技术方向发展。
日本精工喷头与柯尼卡喷头的优劣势对比分析
日本精工喷头与柯尼卡喷头的优劣势对比分析日本精工喷头与柯尼卡喷头的优劣势对比分析很多选择买UV打印机的朋友问过这样的问题：日本精工喷头（SEIKO）与柯尼卡喷头(KONICA)那个更好？飞阳联合来给大家解答一下可以说日本精工喷头与柯尼卡喷头各有优势，下面我们一起来了解--------------------------------------------------------------------------------日本精工喷头技术参数：1.喷头日本精工压电式喷头，每个喷头表面有512个喷孔，喷头宽度7.18CM，解析精度可达720X1440dpi；精工喷头是采用钢质材料，寿命是普通128喷头的4-5倍。
精工SPT255喷头是一款采用全钢制作的高精度打印头，由日本原装进口，拥254喷孔，打印条宽达35.7毫米，是一款精度与速度并重的喷头。
2.墨水溶剂型墨水，户外耐候1.5-2年；3.速度高速输出50㎡/h，高品质输出22㎡/h，照片级输出12㎡/h。
4.精工SPT255喷头采用日本全钢压电式喷头，便于拆卸且寿命更长。
5.日本精工SPT255金刚喷头，每个喷头255-510孔，打印条宽35.9-71.8mm，喷孔12PL/35PL；6.四色、六色、八色打印解析度720-1440dpi,实现无可挑剔的打印精度及色彩还原；7.断点、断电续喷，停电或电脑死机等情况出现后可继续无缝打印，减少了报废。
8.打印过程中不停机即可调整双向参数、速度参数，操作极其方便；9.喷头电压随温度变化自动调节，解决因温度变化而断墨的烦恼；10.先进的负压供墨方式，使喷头墨压处在最佳状态，高速打印出墨顺畅；11.高速光纤传输接口，全程屏蔽输出，速度快、安全性高；12.边缘羽化功能解决画面因pass道而产生的横纹。
13.新设计平台吸风装置、防翘压片，确保底材不会意外翘起刮伤喷头；14.三段平台（打印前、打印中、打印后）智能化加热；15.X、Y方向跳白打印，提高打印速度；16.光栅保护遮罩保护光栅划伤或被墨水腐蚀；17.独特的KT板打印功能，压轮可抬高，方便打印平板类材料。
热喷涂技术
③操作灵活:可喷涂各种规格和形状的基材,特别是大面积涂层 ④涂层厚度范围宽:几十微米～数毫米;容易控制,成本低
☆局限性:热效率低/材料利用率低/涂层与基体结合强度较低
1. 技术原理与特点
3)涂层材料 要求如下: 即要求材料具有较宽的液相区间 ☆熔化后的液滴在较长时间保持液相并且不发生分解 ☆形状和尺寸:线材：φ1~3mm, 粉末：φ1~100um 4)涂层形成过程 主要取决于加热熔化/喷涂速度/凝固三方面 ①熔化: 固体粉末在热气流中熔化成为液滴 ☆固体粉末变为液滴存在一临界尺寸,与粉末熔点有关 ☆液滴在飞行过程中必须保持熔化状态,其存在的时间主要取决于焰 流速度/火焰温度和喷涂距离 对高熔点氧化物:5～45um； ②喷涂速度 低熔点金属粉末45～160um 颗粒在飞行速度最大时动能最大,这时冲击基材形成的涂层结合力强 ③凝固:避免颗粒未熔和过热;基材温度要与液滴温度相适应 ☆若部分未熔,则可能从基材反弹回来或包在涂层内,形成空洞或夹杂 ☆若液滴过热,则其粘度过低,熔滴扩展后不会立即凝固,形成的薄膜边 缘变厚,趋于破裂并收缩,凝固成小球状,不能与基材结合 ☆二者温度相差过大,凝固时会发生收缩/应力集中/孔隙过多等情况 一般要求将喷嘴与工件的距离调整到最佳位置
热喷涂技术
3
2、热喷涂的发展历史
热喷涂技术最早于1910年由瑞士肖普博士发明,当时命名：“金属 喷镀”
1943年美METCO首次出版《金属喷镀》手册
1959年美METCO第七次出版改名《火焰喷涂》手册
1973年9月10—14日在伦敦召开第七届有关国际热喷涂会议，改 名“金属喷涂”
1979年9月27—10月1日在美Florida州一著名休养地Miami城召开
热喷涂技术
热喷涂氧化铝_碳化钨涂层性能研究
试验研究文章编号:1000 7466(2010)增刊1 0001 04热喷涂氧化铝、碳化钨涂层性能研究任 武1,李晓明2,石成刚1(1.江汉机械研究所,湖北荆州 434000; 2.甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司,甘肃兰州 730070)摘要:采用爆炸喷涂、超音速喷涂工艺制备了氧化铝、碳化钨涂层,并对2种涂层基本性能以及腐蚀、摩擦磨损特性进行比较分析。
结果表明,超音速喷涂碳化钨涂层具有低孔隙率、高硬度、高结合强度、低表面能特点以及优异的耐蚀、耐磨性能。
由于在喷涂过程中发生相变,爆炸喷涂氧化铝涂层产生了亚稳定相 Al2O3,在酸性环境下遭到腐蚀,其综合性能比碳化钨涂层差。
关键词:氧化铝涂层;碳化钨涂层;腐蚀;磨损中图分类号:TG174 452 文献标志码:AStudy of Thermal Spray Alumina and Tungsten Carbide C oating PropertiesREN Wu1,LI Xiao ming2,SHI C heng gang1(1.Jianghan Petroleum M achinery Research Institute,Jing zhou434000,China;npec T echno logies Lim ited,Lanzhou730070,China)Abstract:Deto nation spr ay ing and high velocity o xy fuel(H VOF)thermal spraying are used fo r alumina and tungsten carbide co ating.T hen the basic proper ties o f the coating ar e analyzed,as w ell as their corro sion,friction and w ear character istics.T he results show ed that,hig h velocity ox y fuel thermal spraying tung sten car bide coatings have low porosity,high hardness,high adhe sion strength,lo w surface energ y character istics and ex cellent corro sion resistance,and w ear re sistance,due to the cr eation of a m eta stable phase A l2O3during the spr ay,the detonation spraying aluminum co ating is eroded in the acidic environment.So its pr operty is w orse than the tungsten car bide coating.Key words:alumina co ating;tungsten carbide coating;corrosion;w ear characteristic陶瓷材料的化学结构式中一般为共价键或者离子键结构,键能高,原子间结合力强,表面能低。
超音速火焰喷涂
超音速火焰喷涂超音速火焰喷涂系统，工作原理:超音速火焰喷涂又称作高速氧燃料喷涂（High Velocity Oxygen Fuel-HVOF）。
超音速火焰喷涂是将气态或液态燃料与高压氧气混合后在特定的燃烧室或喷嘴中燃烧，产生的高温、高速的燃烧焰流被用来喷涂。
由于燃烧火焰的速度是音速的数倍，目视可见焰流中明亮的“马赫节”，因而一般都称HVOF为超音速火焰喷涂。
超音速火焰喷涂是在20世纪80年代研发成功的，与常规火焰喷涂不同的是超音速火焰喷涂采用特殊设计的燃烧室和喷嘴，驱动大流量的燃料并用高压氧气助燃，从而获得了极高速度的燃烧焰流。
采用液态燃料的喷枪，又称作高压超音速火焰喷涂（HP-HVOF），其燃烧压力可达8.2巴，火焰速度7倍音速以上。
这类产品的代表是以航空煤油为燃料的JP5000型超音速火焰喷涂系统。
该设备由美国TAFA公司出品，性能特点如下：1、能量输入巨大，热焓输出相当于普通氧乙炔火焰的20余倍，火焰速度＞７玛赫，温度约2600～3200℃，熔融粉末飞行速度＞720米/秒，涂层性能卓越，适合喷涂碳化钨及部分合金。
2、涂层结合强度高，理论研究认为，涂层结合强度与喷涂速度成正比，JP-5000实现了这个热喷涂界多年的追求，且能与基体产生部分微区冶金结合相，克服了碳化钨涂层易脱落的固疾。
3、涂层呈压应力状态，熔融粉末高速撞击机件后，粉末颗粒形状改变，在JP-5000条件下近球形颗粒改变后，其长短轴比例可达＞1/20，远大于普通火焰喷涂，这些形状改变后的颗粒的叠加所形成的涂层，具备了涂层应力状态由张应力向压应力转化的先决条件—理论研究认为—颗粒长短轴之比大于1/20时将出现压应力效果。
4、综合性能优异，涂层孔隙率更低，硬度更高，耐磨性能更强，使用寿命显著提高。
喷涂材料：为了克服WC高温性能欠佳缺点，美国研制了一种改良型WC，即在WC中加入一定量的CrC＋Ｎｉ熔炼再结晶改性，使之在保持WC典型的耐磨粒磨损和硬面磨损性能的基础上，同时具备CrC高温性能优异和耐蚀性强的特点，所以，它比其它碳化钨基材料抗氧化和腐蚀性能优越，耐化学腐蚀性能好，耐磨性能优良，涂层更致密光滑，使用温度高达1400oF(760oC)。
WC-Co（Cr）超音速火焰喷涂粉末和涂层性能
WC-Co（Cr）超音速火焰喷涂粉末和涂层性能周伍喜;李玉玺;颜维;易长宾;杨再江【摘要】WC12Co, WC17Co, WC10Co4Cr coatings were prepared by super high velocity oxygen fuel spray with the same sprayed parameters using agglomerated and sintered WC12Co, WC17Co, WC10Co4Cr powders with particle size range of-45~+15μm. The properties of powders and coatings were characterized by means of optical microscopy, X-ray diffraction analysis, microhardness meter and so on. The results indicate that all powders exhibit good flow-ability (~13 s/50 g) and spherical morphologies and nearly the same apparent density(4.8~5.0 g/cm3);WC and Co phases are detected in all the powders; the microstructure and physical properties of all the powders are suitable for the spraying. High deposition efficiency (52%~55%) and Vickers microhardness (1 200~1 300 HV300 g), low porosity (<1.1%), are obtained for coatings; WC, W2C phase and amorphous or nanocrystalline phase were detected in all coatings; the results of abrasive wear rate show that WC10Co4Cr coating has the best abrasive wear resistance than other two coatings under the same spray parameter;WC10Co4Cr coating also has the best corrosion resistance in salt fog exposure.%采用喷雾造粒和真空烧结工艺制备粒度15~45μm 的 WC-12%Co(WC12Co)、WC-17%Co(WC17Co)、WC-10%Co-4%Cr(WC10Co4Cr)球形喷涂粉末，并采用超音速火焰喷涂(HVOF)法在同一喷涂参数下制备WC12Co, WC17Co, WC10Co4Cr涂层，应用金相显微镜、X-射线衍射仪、扫描电镜、显微硬度计等表征粉末和涂层的结构和性能。
SST 阀门矿业应用样本
产品简介:
(有关详情，请联系就近的 SST 代表处，或登录 ) 阀门类型：阀座支撑浮动球阀和固定式球阀, 阀门尺寸：1/2”~30” 压力等级：ANSI 150#~4500# Class, 温度范围：最高可达 906 degC 阀体/球体/阀座/阀杆/填料材料：多种材料可选 涂层材料及技术：根据具体应用和用户的要求选择正确的材料和技术 球孔：全孔，常规孔 过程连接：法兰, 对焊, 承插焊等 密封流向：单向，或双向 执行机构：手动(杠杆，蜗轮蜗杆), 电动, 气动, 液动, 电液, 气液 标准与规范：ASME B16.34, API598, API6D, API 608 试验与检验：MSS SP-61, API 598, API 6D, API 607, ASME B16.34 标准的超声 波，射线，磁粉和液体渗透检验, 与 FCI 70-2 的泄漏检验
Metal Seated Ball Valve Mining & Minerals and Slurry Transport
金属密封球阀的应用：采矿矿石处理部位于美国德州休斯顿的 SST 阀门公司拥有完整的球阀制造， 维护和服务的设 备和体系， 其中包括自备的最先进的热喷涂及材料硬化处理系统。 产品包括金属 密封球阀 SSV 系列， 金属密封陶瓷密封球阀 SSG 系列，金属密封陶瓷密封 SSS 系列球阀。 美国 SST 阀门公司制造的苛刻工况应用的金属密封和陶瓷密封球阀解决了工业中 蒸汽，气体，剧毒气体，石灰浆，煤渣，矿浆，重油等介质的高温高压工况和极端 研磨性介质的应用。 创建于十几年前的 SST 阀门公司通过努力的奋斗，不断改进的创新，不停地为广 大用户寻求更快的， 更低成本的和更高的效率解决方案，赢得了自己的荣誉。 我们拥有百余名的员工， 其中半数以上是我们工厂的设计工程师，工程应用工程 师，销售工程师和售后服务工程师。 具有现代化制造水平的 SST 金属密封球阀，借助计算机技术对从设计到生产制造 过程进行自动化和合理化处理，使得 SST 的工程师可以设计和生产出如此高性能 高质量的工业阀门，可以相信没有第二家制造商拥有像 SST 金属密封球阀这样精 密的生产线。 构想设计生产，凡是有蒸汽问题的地方，SST 金属密封球阀都能给您一个满 意的解决问题的方案。SST 阀门 的设计工程师们累积了 50 年以上的金属密封球 阀的经验，解决您实际应用中的问题，而且做得富有竞争性和快速性，所设计的 1/2”-30” 尺寸的开关球阀，压力可高达 ANSI 4500# 压力等级。
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HV80型
JP-5000超音速火焰喷涂系统
上海楚越机械设备有限公司
上海市浦东新区栖山路465号鼎隆大厦804室电话：21- 6855 2091/2/3 传真：21- 6853 5408 邮编：200135
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1. HV80型HVOF喷涂系统
AMT公司80系列喷涂系统操作灵活、性能可靠、性价比高，经市场的不断验证，该系统已被公认为应用成功、价位合理的喷涂系统。
HV80型HVOF喷涂系统操作界面友好、维护方便，并具有高度的灵活性和可重复性，故尤其适合生产车间及大批量生产时使用。
HV80型HVOF喷涂系统平台（例图）
1.1 HV80型HVOF控制模块
HV80控制模块适用于氧气-煤油燃烧系统的喷
涂过程控制。
HV80控制系统可应用于各种独立操作的
HVOF版本的送粉器，包括客户已有的任何
HVOF类型的送粉器。
通过HV80控制模块可
直接控制送粉开/关。
经过严格的设计，HV80控制模块界面友好，
需要极少维护。
其中，煤油和氧气的流量通过
浮子流量计来手动调节。
根据客户的需要，HV80控制模块可以集成控
制热交换器、喷涂工装设备、抽风除尘系统及送粉器等设备。
HV80控制模块配备有系统所必须的安全装置，如逆火防止阀等。
控制模块还包含高压点火单元。
喷枪直接与控制模块相连接。
其他特点
▪具有完备的可扩展的安全诊断系统，集成了外部安全特征。
却水温度及流量的安全监控
▪流量预调节旋钮可设定点枪时所需的氧气和煤油的流量
▪系统对气体及燃料压力进行监控，一旦压力低于规定值，将显示报警
▪PLC控制（工业标准型）确保系统的稳定性和可靠性
▪全部喷涂参数集中显示于控制面板上，便于观察。
其中包括系统状态及参数设定、冷却水温度、时间显示和点火计数器等
▪火焰熄灭状态下，使用氮气（N2）作为清吹气体。
所有HV80型HVOF喷涂系统均满足最新的CE认证要求。
HV80 HVOF控制模块
HV80控制模块适用于以下喷枪类型：
▪JP5000标准喷枪或JP5000-ST喷枪
▪K2喷枪
▪根据需要可选其他型号的HVOF喷枪
辅助组件集成
HV80可以控制如下外部组件：
▪除尘器开关（手动/自动）
▪热交换器开关（自动）
▪送粉器开关（手动/自动）
▪急停电路
1.2 HVOF液态燃料喷枪
▪JP5000型HVOF喷枪（煤油燃料），包含枪体及维护工具
▪包含内置高压点火装置
JP5000 HVOF喷枪
▪标配6″枪管，可以最少的硬件更换实现所有喷涂参数的调节
▪如下JP5000喷枪配置均可用于该喷涂系统：
- JP5000机装喷枪
- JP5000-ST小型机装喷枪
▪多型号枪管设计：AMT备有各种长度及直径的枪管，满足客户不同需求
1.3 电缆及管路组件
系统将配备必须的电缆及管路，估计长度如下：
▪由HV80控制模块至喷枪：6m（最长）
▪由HV80控制模块至送粉器：5m
1.4 AMT HVOF送粉器
AMT提供多种类型的送粉器及其硬件配置供客户选择，以适应不同性能的粉末材料。
▪多种几何尺寸及材质的送粉盘
▪多种几何尺寸的布粉挡块及粉末吸出挡块
▪不同型号的搅拌器
▪不同型号的送粉筒：1.1L、1.5L、5L，或根据客户要求定制
▪加热套，可用于1.1L及5L的送粉筒
1.4.1 AMT Single-Eco型单筒送粉器（可选）
AMT Single-Eco型单筒送粉器独立配置、操作简单，标配1.5L送粉筒1只。
该型号送粉器可以同市场上绝大多数喷涂系统连接使用。
送粉载气流量可通过浮子流量计进行手动调节。
送粉盘转速可通过送粉器上的电位计进行手动选择。
Single-Eco型单筒送粉器
▪送粉筒数量：1只
▪送粉筒容积：1.5L
▪载气流量控制：手动，流量计
▪送粉盘转速控制：手动，电位计
▪根据客户要求，还可选择其他型号（容积）的送粉筒
1.4.2 AMT Twin-20FT型双筒送粉器（可选）
AMT Twin-20FT型双筒送粉器独立配置、操作简单，标配2只1.5L送粉筒（根据客户要求，还可选择其他型号的送粉筒）。
该型号送粉器可以同市场上绝大多数喷涂系统连接使用。
送粉器控制台上安装有载气浮子流量计及其他调节器件。
Twin-20FT型双筒送粉器
▪送粉筒数量：2只
▪送粉筒容积：1.5L ×2
▪载气流量控制：手动、流量计 ×2
▪送粉盘转速控制：手动、电位计 ×2
▪搅拌器转速控制：手动、电位计 ×2
如下参数可在送粉器控制台上进行手动设定：
▪送粉盘转速
▪搅拌器转速
▪载气流量
▪载气压力
1.4.3 水冷模块（可选）
冷却水分配单元为压力水冷却系统，该单元与不锈钢材质的水对水热交换器相连接。
冷却系统的作用是将JP5000喷枪产生的热量带走，使枪体维持较低的温度。
冷却水分配中心包含2个独立的水路：喷枪水冷回路和冷却水回路。
这种设计满足了JP5000枪管对冷却水的纯度要求，从而延长枪管使用寿命。
水-水热交换器须使用由客户提供的自来水、制冷式热交换器或冷却塔进行冷却。
AMT冷却水单元（例图）
冷却系统参数
▪总制冷量：约100 kW
▪电源：400V AC 三相 50/60Hz
▪外形尺寸：1800 × 1200 × H2100 mm
注：以上尺寸仅为大约测量值。
1.5 文件
该系统提供全套文件（英文版），包含HV80操作手册和维护手册。
2. 交货
EXW工厂交货
-包括：适合海运的包装
3. 在客户地安装及培训
-安装及调试时间：约3天
-培训时间：1天。