纺织材料之化学纤维
化纤纺织定义
化纤纺织定义化纤纺织是指利用化学纤维材料进行纺织加工的一种工艺。
化学纤维是指以高分子化合物为原料经过合成化学反应制得的纤维，其特点是具有很高的强度和耐磨性，而且具有很好的柔软性和光泽度。
化纤纺织工艺是将化学纤维材料通过纺纱、织造等工序加工成各种纺织品的过程。
化纤纺织工艺的第一步是纺纱，纺纱是将化学纤维材料转化成纱线的过程。
纺纱的主要目的是将化学纤维材料的原料经过加工后形成连续的纤维束，然后将纤维束进行拉伸并加以捻合，最终形成纱线。
纺纱的工艺流程包括开松、并列、捻合等步骤。
其中，开松是将化学纤维材料的纤维束进行拉伸和扩散，使其变得柔软而有弹性；并列是将多根纤维束进行并排排列，形成纱线的基本结构；捻合是将多根纤维束进行旋转和缠绕，使纱线更加牢固。
纺纱完成后，接下来是织造工艺。
织造是将纱线经过交织、编织等工序形成织物的过程。
织造的主要目的是将纱线进行交叉编织，使其形成平整、均匀的织物。
织造的工艺流程包括织布、上机、穿综、织布等步骤。
其中，织布是将纱线经过纵、横两个方向的交织，形成织物的基本结构；上机是将纱线放入织机并进行调整，使其适应织机的工作要求；穿综是将纱线穿过织机上的综眼，使其能够与纱线进行交叉编织；织布是将纱线进行交织，形成最终的织物。
化纤纺织工艺的最后一步是加工整理。
加工整理是将织造好的织物经过一系列的处理工序，使其具有所需的性能和外观。
加工整理的目的是改善织物的手感、外观和性能，使其更加适应市场需求。
加工整理的工艺流程包括定型、染色、整理等步骤。
其中，定型是将织物进行热处理，使其具有所需的形状和尺寸稳定性；染色是将织物进行染色，使其具有所需的颜色和色牢度；整理是将织物进行整理和加工，使其具有所需的光泽度和手感。
化纤纺织工艺在现代纺织工业中占据着重要的地位。
化学纤维材料具有丰富的种类和优良的性能，可以制成各种各样的纺织品，满足人们不同的需求。
与传统的天然纤维相比，化学纤维材料具有更高的强度和耐磨性，更好的柔软性和光泽度，更易于加工和维护。
纺织材料学 化学纤维
化纤制造原理：
用适当的方法将某些高聚物制成粘度适当的粘液， 加工成丝。
成纤高聚物要满足三个条件： （1）线性分子结构； （2）适当的分子量； （3）凝固后的纤维中，大分子间应该具有足够的结合能。
化纤制造过程：
纺织材料学 化学纤维
纺织材料学 化学纤维
纺织纤维发展的历史
天然纤维 公元前5000年~ （毛皮）、亚麻、羊毛、丝、棉
再生纤维 1889年巴黎世界博览会 粘胶纤维、醋酯纤维、铜氨纤维
合成纤维 1935年 杜邦公司 卡罗瑟斯 尼龙、涤纶、腈纶、维纶、丙纶、氨纶
高功能纤维 1965年 仿丝、仿毛、抗静电、吸湿、阻燃、防水 1988年 新合纤
5万孔以上
300~孔
长丝后加工：
初生丝→①牵伸→ ②热定形→③加 捻和成卷→④上油→⑤倒卷（络筒） → ⑥包装出厂
短纤维后加工：
初生丝→①集束（多次）→②牵伸→水洗→ ④上油→⑤卷曲→ ⑥热定形→切断→⑦ 打包出厂
主要后加工工艺的作用：
牵伸：改善取向和结晶。 （牵伸倍数不同可以制成不同强伸度的化纤）
涤纶
1、聚酯纤维(PET)
含有酯基的高聚物，主要品种是聚对苯二甲酸乙二酯纤维，商
品名为涤纶。
化学结构式：
O
O
C
C O CH2 CH2 O n
2、聚酰胺纤维(PA)
分子主链由酰胺键连接起来的一类纤维，目前主要用于纺织
的有聚酰胺6和聚酰胺66。
化学结构式： 聚酰胺6
H
O
N (CH2)5 C n
聚酰胺66
2010年我国人均纤维消费量达到15公斤左右，世界 的 纤 维 消 费 量 达 到 7050 万 t, 人 均 纤 维 消 费 量 为 10.4kg。
纺织材料学——化学纤维成纤高聚物特征和化学纤维制造
第四章：化学纤维
喷射纺丝：纺丝液从喷丝孔压出后，受周围高速 气流喷吹，并进行高倍拉伸，使纤维直径小于 0.5-3μm，成超细纤维。 复合纺丝：由两种或两种以上纺丝液，按一定比 例，复合喷丝，形成多组分复合纤维。 异形纺丝：改变喷丝孔形状，得各种异性纤维。 高速纺丝：POY丝
第四章：化学纤维
（三）后加工 经过纺丝工序，高聚物已初具纤维形态，
第四章：化学纤维
二、细度： 在棉纤维细度一节中我们讲过：Nm、Tex、
D、M、d对于化纤除M不用外，剩下的全都可用。 （单丝、复丝的表示方法有区别）。 1．振动测量法：
有关细度测量方法已在棉纤维、毛纤维一 章中详细介绍，均适用于化纤。
第四章：化学纤维
介绍一种对化纤较适用的细度测量方法。 纤维两端夹持，由仪器在纤维上施加一横向振 动，使纤维产生共振，此时，可用下面的公式 计算：
由于是人工产品，所以其性能不象天然纤维那 样性能是天生的，有限的，而是可以人为改变 和控制的，可以制得各种不同性能的纤维，因 而在民用、工农业、交通运输，国防，医疗及 尖端科学领域等方面具有广阔的用途。
第四章：化学纤维
民用：大家很熟悉，强度高，比重轻，耐磨损， 不霉蛀，易洗快干等。
工农业：包装材料，传送带，渔网，绳索等。 交通运输：轮胎帘子线。 医疗：人造器管，缝合线，消毒纱布，卫生用
品 国防：炮衣，降落伞，军用帐蓬，各种防护服 宇航：耐辐射，耐高低温纤维，飞行服，宇宙
飞船减速器。
第四章：化学纤维
长久以来，为了满足人类穿着日益增长的需 要，人们一直在寻找更多的纤维材料来源。蚕丝 是自然界唯一可供利用的长丝，而且它的形成独 具一格——由液体状变成固体状。我国早在南宋， 就有记载，周去非的《岭外代答》一书记述，广 西某县枫树上有“食叶之虫”称做“丝虫”，它 的外形“似蚕而呈赤黑色”，每当五月（农历） 间“虫腹如蚕之熟”，当地人就捉回用醋浸渍， 然后剖开虫腹取出丝素，在醋中牵引成丝，一虫 可得丝长6-7尺，这种从野蚕身上抽丝的方法， 堪称是人类人工制丝技术最早的事实。
化纤纺织的定义
化纤纺织的定义化纤纺织是指利用化学纤维作为原料，通过纺纱、织造等工艺制成各种纺织品的过程。
化学纤维是指由人工合成或半合成的高分子材料制成的纤维，与天然纤维相比，具有更好的柔软度、强度和耐磨性。
化学纤维的发展与应用，使得纺织行业得以迅速发展，并且为人们的生活带来了更多的便利和舒适。
化学纤维的种类繁多，常见的有涤纶、锦纶、腈纶、氨纶等。
每种化学纤维都有其独特的特性和用途。
涤纶是一种最常见的化学纤维，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，常用于制作衣物、床上用品、家居用品等。
锦纶是一种具有良好弹性和耐磨性的化学纤维，广泛应用于制作袜子、泳衣等弹性要求较高的产品。
腈纶是一种具有优异阻燃性能和耐候性的化学纤维，常用于制作防火服装、防护服等。
氨纶是一种具有良好弹性和透气性的化学纤维，常用于制作运动服装、内衣等。
化学纤维的制造过程主要包括聚合、纺丝和加工三个环节。
聚合是指将单体通过聚合反应形成高分子材料的过程。
在聚合过程中，通过控制反应条件和添加催化剂等手段，可以调整化学纤维的分子结构和性能。
纺丝是将聚合后的高分子材料通过加热和拉伸等工艺，使其形成连续的纤维束。
加工是指将纺丝后的化学纤维进行染色、整理、印花等工艺处理，使其具备所需的颜色、手感和外观效果。
化学纤维的生产过程中，需要注意环境保护和资源节约。
在聚合过程中，需要控制废气和废水的排放，减少对环境的污染。
在纺丝过程中，需要控制温度和拉伸速度，以保证化学纤维的质量和性能。
在加工过程中，需要选择环保型染料和助剂，并严格控制染色液的使用量和回收利用。
化学纤维的应用范围非常广泛。
在服装方面，化学纤维可以制作各种款式、颜色和功能的衣物，满足人们对时尚、舒适和功能性的需求。
在家居方面，化学纤维可以制作床上用品、窗帘、地毯等产品，提供舒适和美观的居住环境。
在工业方面，化学纤维可以制作过滤材料、绝缘材料、增强材料等，满足不同行业对材料性能的要求。
总之，化学纤维的发展与应用，为纺织行业带来了巨大的变革和进步。
纺织化纤原料
纺织化纤原料纺织化纤原料是指用于纺织和制造纺织品的化学纤维原料。
化学纤维是指通过化学方法或物理方法制造的人造纤维，其原料主要来源于石油、天然气、煤等化石燃料。
目前，化学纤维已成为纺织品生产中不可或缺的原材料之一。
纺织化纤原料的种类繁多，主要包括聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、腈纶纤维等。
这些纤维具有轻、柔软、耐磨、易洗涤等特点，广泛应用于服装、家居、汽车、医疗等领域。
聚酯纤维是一种常见的纺织化纤原料，其主要特点是柔软、耐磨、易洗涤、不易变形等。
聚酯纤维的应用范围广泛，可用于制作衣服、床上用品、窗帘、毛巾等。
此外，聚酯纤维还可用于制作工业用品，如过滤器、绝缘材料等。
聚酰胺纤维是一种高强度、高弹性的纺织化纤原料，其主要特点是耐磨、不易变形、易染色等。
聚酰胺纤维可用于制作运动服、泳衣、袜子等，也可用于制作工业用品，如输送带、轮胎等。
聚丙烯纤维是一种轻、柔软、透气的纺织化纤原料，其主要特点是耐磨、不易变形、易洗涤等。
聚丙烯纤维可用于制作衣服、床上用品、窗帘等，也可用于制作工业用品，如过滤器、绝缘材料等。
聚乙烯纤维是一种轻、柔软、透气的纺织化纤原料，其主要特点是耐磨、不易变形、易洗涤等。
聚乙烯纤维可用于制作衣服、床上用品、窗帘等，也可用于制作工业用品，如过滤器、绝缘材料等。
腈纶纤维是一种高强度、高弹性的纺织化纤原料，其主要特点是耐磨、不易变形、易染色等。
腈纶纤维可用于制作运动服、泳衣、袜子等，也可用于制作工业用品，如输送带、轮胎等。
总的来说，纺织化纤原料的种类繁多，每种纤维都有其独特的特点和应用领域。
随着科技的不断发展，纺织化纤原料的品种和性能也在不断提高，为纺织品的生产和应用带来了更多的可能性。
纺织行业中的化学纤维材料制备工艺研究
原料选择：根据产 品的性能要求、生 产工艺、成本等因 素选择合适的原料
原料处理：对原料 进行清洗、漂白、 脱脂、染色等处理， 以提高原料的质量 和性能
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原料的纯度：要求原料的 纯度较高，以避免杂质对
纤维性能的影响
原料的可纺性：要求原料 具有良好的可纺性，能够
顺利地纺制成纤维
原料的稳定性：要求原料 在制备过程中具有良好的 稳定性，不易发生化学反
合改性等
改性效果：改善纤 维的性能，提高其
应用范围和价值
新型化学纤维制备 技术
纺丝工艺：湿法 纺丝、干法纺丝、
熔融Байду номын сангаас丝等
拉伸技术：高温 拉伸、低温拉伸、
超拉伸等
溶剂选择：根据 纤维性质选择合
适的溶剂
纤维结构控制： 通过改变纺丝工 艺和拉伸技术来 控制纤维的结构
和性能
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化学纤维材料制备工 艺研究
汇报人：
目录
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化学纤维材料制备 工艺概述
原料的选择与处理
纺丝工艺及设备
纤维的后处理
新型化学纤维制备 技术
添加章节标题
化学纤维材料制备 工艺概述
定义：化学纤维材料是通过化学 方法制成的纤维材料，具有高强 度、高弹性、耐腐蚀等优良性能。
分类：化学纤维材料可以分为合 成纤维和天然纤维两大类。
染色方法：直 接染料、活性 染料、还原染 料等
染色工艺：高 温高压染色、 常温常压染色 等
整理工艺：抗 皱整理、防水 整理、阻燃整 理等
环保要求：低 能耗、低污染、 可回收等
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纺织材料学名词解释
1.\2.\纤维是一种细而长的物质，直径从几微米到十几微米，长度则从几毫米几十毫米甚至上千米，长径比很大3.化学纤维是指用天然的或合成的高聚物为原料，经过化学和机械方法加工制造出来的纤维。
4.合成纤维以石油、煤、天然气及一些农副产品等低分子作为原料制成的单体后，经人工合成获得的聚合物纺制成的化学纤维。
5.再生纤维以天然聚合物为原料，经过化学和机械方法制成的，化学组成与原高聚物基本相同的化学纤维。
6.差别化纤维: 通常是指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性处理，使性状上获得一定程度改善的纤维7.棉纤维的成熟度纤维细胞壁的增厚程度，胞壁越厚，成熟度越好8.溶液纺丝湿法纺丝：将纺丝溶液从喷丝孔中压出、在液体凝固剂中固化成丝。
干法纺丝：将纺丝液从喷丝孔中压出，在热空气中使溶剂挥发固化成丝。
9.纤维大分子链的柔曲性指纤维大分子在一定条件下，通过内旋转或振动而形成各种形状的难易程度的特性。
10.纤维结晶度: 是指纤维中结晶部分占纤维整体的比率11.取向度大分子排列方向与纤维轴向吻合的程度称作取向度12.两相结构纤维中存在明显边界的晶区和非晶区，大分子可以穿越几个晶区和非晶区，晶区尺寸很小，为10nm数量级，分子链在晶区规则排列，在非晶区完全无序堆砌。
13.主体长度纤维中含量最多的纤维长度14.品质长度比主体长度长的那部分纤维的平均长度。
15.滑脱长度短纤纱拉断时，从纱的断面中抽拔出的纤维的最大长度。
16.特克斯（tex）: 简称特，表示千米长的纤维或纱线在公定回潮率时的质量克数。
17.平衡回潮率: 是指纤维材料在一定大气条件下，吸、放湿作用达到平衡稳态时的回潮率。
18.公定回潮率: 业内公认的纤维所含水分质量与干燥纤维质量的百分比.19.吸湿滞后性: 纤维材料所具有的从放湿得到的平衡回潮率总是高于从吸湿得到的平衡回潮率的性质.20.初始模量指纤维拉伸曲线的起始部分直线段的应力与应变的比值，或伸长率为1%时对应的强力。
化学纤维有哪些
化学纤维有哪些目录化学纤维有哪些化学纤维的制备化学纤维的基本分类化学纤维的供需情况服装面料化纤和纤维区别是什么1化学纤维有哪些化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。
化学纤维又分为两大类：①人造纤维，以天然高分化学纤维纺丝子化合物(如纤维素)为原料制成的化学纤维，如粘胶纤维、醋酯纤维。
②合成纤维，以人工合成的高分子化合物为原料制成的化学纤维，如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维。
化学纤维具有强度高、耐磨、密度小、弹性好、不发霉、不怕虫蛀、易洗快干等优点，但其缺点是染色性较差、静电大、耐光和耐候性差、吸水性差。
人造纤维主要有粘胶纤维、硝酸酯纤维、醋酯纤维、铜铵纤维和人造蛋白纤维等，其中粘胶纤维又分普通粘胶纤维和有突出性能的新型粘胶纤维(如高湿模量纤维、超强粘胶纤维和永久卷曲粘胶纤维等)。
合成纤维主要有聚酰胺6纤维(中国称锦纶或尼龙6)，聚丙烯腈纤维(中国称腈纶)，聚酯纤维(中国称涤纶)，聚丙烯纤维(中国称丙纶)，聚乙烯醇缩甲醛纤维(中国称维纶)以及特种纤维(包括用四氟乙烯聚合制成的耐腐蚀纤维，耐200℃以上温度的耐高温纤维，强度大于10克/旦、模量大于200克/旦的高强度、高模量纤维，以及难燃纤维、弹性体纤维、功能纤维等)。
20世纪50年代开展合成纤维的改性研究，主要是用物理或化学方法改善合成纤维的吸湿、染色、抗静电、抗燃、抗污、抗起球等性质，同时还增加了化学纤维的品种。
2化学纤维的制备化学纤维通常是将天然或合成的聚合物或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过滤、计量、从喷丝板(板)挤出成液体细流，再经固化形成纤维。
此时的纤维称为初生纤维，其力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能满足纺织加工和使用的要求。
后加工主要是对纤维进行拉伸和热定型，以提高其力学性能和尺寸稳定性。
拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向;热定形主要是使纤维中内应力松弛。
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第四章第四章: : : 化学纤维化学纤维内容提要内容提要：：成纤高聚物特征和化学纤维制造概述。
化学纤维的分类、性质及检测；常用化纤的特性；纤维鉴别的方法简介。
重点难点重点难点：：本章是纤维部分特性介绍的最后一章，在性能介绍中注意与前面章节的对比，突出特点的介绍，难点在于综合性。
解决方法解决方法：：采用对比、归纳教学法，突出重点，如长度、细度、强度、形态特征等内容到此建立完整的体系，使学生的理解和思维方法进一步得到提升。
第一节第一节：：化纤概况第二节第二节：：化纤性能检验第三节第三节：：常见化纤特性简述常见化纤特性简述（（普通纤维普通纤维））第四节第四节：：纺织纤维的鉴别一、化学纤维的诞生与应用化学纤维的问世，结束了人类几千年来只将天然纤维作为唯一纺织原料的历史。
为纺织工业提供了一个稳定的，持续发展的原料来源。
使人类的穿衣状况得到了非常巨大的改善。
由于是人工产品，所以其性能不象天然纤维那样性能是天生的，有限的，而是可以人为改变和控制的，可以制得各种不同性能的纤维，因而在民用、工农业、交通运输，国防，医疗及尖端科学领域等方面具有广阔的用途。
第一节第一节：：化纤概况民用：大家很熟悉，强度高，比重轻，耐磨损，不霉蛀，易洗快干等。
工农业：包装材料，传送带，渔网，绳索等。
交通运输：轮胎帘子线。
医疗：人造器管，缝合线，消毒纱布，卫生用品国防：炮衣，降落伞，军用帐蓬，各种防护服宇航：耐辐射，耐高低温纤维，飞行服，宇宙飞船减速器。
长久以来，为了满足人类穿着日益增长的需要，人们一直在寻找更多的纤维材料来源。
蚕丝是自然界唯一可供利用的长丝，而且它的形成独具一格——由液体状变成固体状。
我国早在南宋，就有记载，周去非的《岭外代答》一书记述，广西某县枫树上有“食叶之虫”称做“丝虫”，它的外形“似蚕而呈赤黑色”，每当五月（农历）间“虫腹如蚕之熟”，当地人就捉回用醋浸渍，然后剖开虫腹取出丝素，在醋中牵引成丝，一虫可得丝长6-7尺，这种从野蚕身上抽丝的方法，堪称是人类人工制丝技术最早的事实。
到十八世纪人们想到蚕吃了桑叶能吐出丝，那为什么不能用人工方法，把桑叶制成跟蚕丝相似的纤维呢？后来人们测定了蚕丝和桑叶的组成，发现：桑叶中大量含有碳、氢、氧三元素，而蚕丝中除含有上述元素外，还含有氮。
这一发现，启发人们用硝酸来处理纤维素来增加氮的部分。
1884年在法国制得硝酸纤维。
但因其容易燃烧，加上成本贵，又没多少纺用价值，所以问世不久便停产了，但它毕竟是人类历史上第一次人工制造的纤维。
针织牛仔面料1891年在英国有人将纤维素黄酸酯溶于稀碱中制成很粘的液体纺丝，因其很粘，故称为粘胶，制成的纤维称为粘胶纤维。
它在1905年实现工业化生产。
从此以后人造纤维开始走上了成功之路，发展到目前这种现状。
可以说人造纤维的制造成功是仿生学的应用的成功。
二、种类和分子组成（一）人造纤维1、粘胶纤维：以木材，棉短绒，芦苇，甘蔗渣等植物纤维素为原料制成。
（简介最近发展的几个新品：Modal，Tencel，竹子纤维）2、人造蛋白质纤维：大豆纤维（不是纯蛋白）。
（二）合成纤维（按教材第170页表3-1，了解制造化纤的主要原料）1、普通合成纤维（按教材第173页表3-2介绍类名，具体纤维名，组成单体，结构学名，商品常用名，时间约10分钟）2、特种纤维（1）氨纶（莱卡）。
弹性纤维。
（2）芳纶。
耐高温、高绝缘、高强度（3）氟纶。
耐腐蚀纤维（4）导电纤维。
金属的，复合的。
（5）碳纤维。
复合材料的骨架增强材料（三）改性纤维：合成纤维可按我们的需要来生产，它可制成作一般用途的普通纤维，也可制成具有特殊性能的特种纤维，普通纤维制造简单方便，价格也低廉，但他们往往在吸湿性，染色性，抗静电性，抗污性及抗起毛起球等性能比较差，需要加以改善。
改性方法：1、化学改性：（1）接枝，（2）共聚，（3）纤维化学处理。
改善纤维的吸湿，染色性，抗静电性，难燃性等。
2、物理改性：（1）改变喷丝孔的形状——异形纤维（2）改变纤维伸直为卷曲——变形纤维（3）不同聚合物从同一喷丝孔喷出→复合纤维改善：膨松性，伸缩弹性，光泽，抗污等，增强特性或功能。
三、化学纤维的制造大体分为：纺丝液的制备，纺丝成形，后加工三个过程。
（一）纺丝液的制备要将成纤高聚加工成纤维，则必须首先把它制成一种粘稠的液体——纺丝液，但不是所有的高聚物都可加工成纤维。
成纤高聚物要满足三个条件：（1）线性分子结构；（2）适当的分子量；（3）凝固后的纤维中，大分子间应该具有足够的结合能。
纺丝液的制备方法：目前最主要的有熔体法和溶液法两种。
为了使纺丝液具有均匀和良好的纺丝性能，纺丝液还必须进行混合，过滤，脱泡等工序，然后送去纺丝。
在纺丝液中加入不同量的消光剂（二氧化钛），可生产不同光泽的纤维：有光，半光，无光。
加入颜料，可生产色牢度很好的有色纤维。
下面的照片是不同光泽度的纤维，清晰可见消光剂。
（二）纺丝成形：按纺丝液制备方法不同，分熔体纺丝法和深液纺丝法。
1、熔体纺丝：（画示意图）2、溶液纺丝：（1）湿法纺丝（2）干法纺丝除了上述三种最常用，最基本的方法以外还有一些新的纺丝方法。
热压法：（加热温度低于熔点，使软化，用高压使其从孔中喷出，冷却成形，用于熔化即分解，而暂行找不到适当溶剂的那些高分子物）。
裂膜成纤法：高分子物熔融挤压为薄膜，用切刀或针刺使之破裂成条，如丙纶扁丝。
喷射纺丝：纺丝液从喷丝孔压出后，受周围高速气流喷吹，并进行高倍拉伸，使纤维直径小于0.5-3μm，成超细纤维。
复合纺丝：由两种或两种以上纺丝液，按一定比例，复合喷丝，形成多组分复合纤维。
异形纺丝：改变喷丝孔形状，得各种异性纤维。
高速纺丝：POY丝（三）后加工经过纺丝工序，高聚物已初具纤维形态，称它“初生丝”。
它必须经过一系列后处理加工（后加工）才能得结构稳定，性能优良，可以进行纺织加工的纤维。
以短纤维后加工路线为例来说明。
①集束→②拉伸（关键工序，产生不同力学类型纤维）→③上油（介绍目的作用）→④卷曲（解释为什么要加卷曲）→⑤干燥热定形（这是第一次接触‘热定型’一词，注意解释：热定形是为了消除纤维在拉伸时所产生的内应力，确保结构在后期使用中的稳定性，以提高纤维的尺寸稳定性，保持卷曲效果，改善机械性能和其它物理性能。
）→⑥切断、打包（按成品要求切成不同的长度规格（解释三种类型，注意内容更新），打包入库，准备售出）第二节化纤性能检验一、长度：化纤的长度是可以人为控制的，分两大类：等长纤维和异长纤维1、等长纤维（棉型化纤）的长度测定由于加工机械不良可能使其中含有超长、倍长纤维（解释概念），用它们的含有率来表示，是疵点，所以含有率越高，说明质量越不好。
（1）中段切断称重法：式中：Ln ——平均长度（mm）；W ——纤维总重（mg）；Wc ——中段重（mg）Lc ——中段长度（mm）。
（2）手扯法：用手扯法将纤维整理成两端平齐的纤维束，在用钢尺量取其长度。
（异长纤维不能用此法）2、异长纤维（毛型化纤）的长度测定实际产品表明，具有一定长短差异的纤维，纺出的纱线品质比等长纤维纱好。
（1）梳片式长度仪：方法与毛纤维的类似。
（2）单根测量：测得根数加权平均长度Ln。
[ Lg=Ln（1+CVn2）]（3）电子自动化仪器测量二、细度：在棉纤维细度一节中我们讲过：Nm、Tex、D、M、d对于化纤除M不用外，剩下的全都可用。
（单丝、复丝的表示方法有区别）。
1．振动测量法：有关细度测量方法已在棉纤维、毛纤维一章中详细介绍，均适用于化纤。
介绍一种对化纤较适用的细度测量方法。
纤维两端夹持，由仪器在纤维上施加一横向振动，使纤维产生共振，此时，可用下面的公式计算：式中：N----纤维的线密度(g/cm)；P----张力（cN）；L----纤维的长度(cm)；f----共振频率（Hz）对于异形纤维，也可用Tex，D来表示细度，但在同样D数情况下，与园形截面的纤维相比粗细感不同。
（周长一定时，园的面积最大，反过来，同样面积的情况下园的周长最小）此外，纤维的光泽，抗起球，抗活，膨松性，保暖性也有很大改变。
异形程度的大小对上述性能起决定性作用，异形度的微小变化，光泽产生显著差异，抗弯，耐磨等物理机械性能也会发生变化，在化纤生产时必须严格控制异形度的大小和均一性，对异形纤维，异形度是主要指标之一。
同样，中空纤维也有类似情况。
除教材第215~216页的3-15、3-16、3-17三个公式外，再增加两个指标：异形度（%）=（1-）×100中空度（%）：=三、密度：密度是化纤物理性能的重要参数之一，利用它可研究纤维内部大分子的排列状况，结果程度，化纤制造工艺是否正常及对纤维结构的影响，对纺织工艺也有一定的影响。
各种纤维的密度见教材第217页表3-8（注意“干燥”两字）根据纤维的密度可计算出，纤维的结晶度：（教材第218页的公式3-19）测量密度的方法很多，常用的是密度梯度法（简述原理）四、卷曲：提高纤维间的抱合力，提高可纺性，同时也增加纤维的弹性及对织物的风格也有一定影响，表征卷曲性能的指标有以下几个：1、卷曲数=2、卷曲率=（%）（表示卷曲波的深度）个/厘米（表示卷曲的密度）3、剩余卷曲率或卷曲回复率=4、卷曲弹性率=五、其它性能检验：含油，回潮，强伸度（拉伸，湿态，钩接、打结强度），疵点等。
（%）（表示卷曲的耐久牢度）（%）（表示卷曲的恢复能力））第三节常见化纤特性简述普通纤维）（普通纤维常见化纤特性简述（一、粘胶（吸湿易染）：是人造纤维素纤维，由溶液法纺丝制得，由于纤维芯层与外层的凝固速率不一致，形成皮芯结构——横截面切片可明显看出。
粘胶是普通化纤中吸湿最强的，染色性很好，穿着舒适感好，粘胶弹性差，湿态下的强度，耐磨性很差，所以粘胶不耐水洗，尺寸稳定性差。
比重大，织物重，耐碱不耐酸。
用途广泛，几乎所有类型的纺织品都会用到它，如长丝作衬里、美丽绸、旗帜、飘带、轮胎帘子线等；短纤维作仿棉、仿毛、混纺、交织等二、涤纶（挺括不皱）：强度高、耐冲击性好，耐热，耐腐，耐蛀，耐酸不耐碱，耐光性很好（仅次于腈纶），曝晒1000小时，强力保持60-70%，吸湿性很差，染色困难，织物易洗快干，保形性好。
“洗可穿”用途也较广：长丝——常作为低弹丝，制作各种纺织品；短纤：棉、毛、麻等均可混纺，工业上：轮胎帘子线，渔网、绳索，滤布，缘绝材料等。
是目前化纤中用量最大的。
三、锦纶（结实耐磨）：最大特点是结实耐磨，是最优的一种。
密度小，织物轻，弹性好，耐疲劳破坏，化学稳定性也很好，耐碱不耐酸最大缺点是耐日光性不好，织物久晒就会变黄，强度下降，吸湿也不好，但比腈纶，涤纶好。
用途：长丝，多用于针织和丝绸工业；短纤，大都与羊毛或毛型化纤混纺，作华达呢，凡尼丁等。
工业：帘子线和渔网，也可作地毯，绳索，传送带，筛网等。