别克新君威维修手册2009 216
别克新君威维修手册2009 219
能测试 ..................................................... 17-105 17.1.4.44 维修快速读入自适应值 ........................ 17-106 17.1.4.45 变速器油检查 ..................................... 17-107 17.1.4.46 管路压力检查 ..................................... 17-108 17.1.4.47 路试 ................................................. 17-109 17.1.4.48 变矩器诊断 ........................................ 17-111 17.1.4.49 离合器片诊断 ..................................... 17-114 17.1.4.50 发动机冷却液/水进入变速器 ................. 17-114 17.1.4.51 油液泄漏诊断 ..................................... 17-115 17.1.4.52 壳体孔隙修理 ..................................... 17-117 17.1.4.53 变速器油冷却器的冲洗和流量测
查 ........................................................... 17-103 17.1.4.41 控制电磁阀测试和变速器控制模块总成输
09款新君威维修手册a1
湖南万通汽修学校 ｗｗｗ．ｈｎｗｔｑｘ．ｃｏｍ危险危险：为了减少死亡、人身伤害和/或财产损失的可能性，务必认真遵守以下说明：通用汽车有限公司的维修手册，是为合格的专业技术人员使用的。
如果未经适当的培训，没有合适的工具和设备，而试图进行维修或修理，会导致死亡或伤及维修者本人或他人。
还可能损坏车辆或导致车辆不能正常运行。
正确的车辆维护和修理，对于维修技术人员的人身安全和所有机动车辆安全、可靠的操作，均十分重要。
如果需要更换某个零件，请使用相同的零件号或同等零件。
切勿使用劣质的更换零件。
本手册中所推荐和介绍的维修程序是进行维护和修理的有效方法。
其中，有些程序需要使用专为其设计的工具。
因此，如果欲采用未经通用汽车有限公司推荐或认可的更换件、维修程序或工具，必须首先肯定对人身安全或车辆的安全操作没有危害。
本手册包括各种”危险”、”警告”和”告诫”，必须认真遵守，以便在维修或修理中降低人身伤害的风险。
维护或修理不当会损坏车辆，或给车辆带来安全隐患。
这些”危险”、“警告”和“告诫”并不详尽。
上海通用汽车公司不可能对违反这些指示所带来的所有潜在危险后果都作出警告。
本手册包括配备安全气囊车辆的维修程序。
参见“安全气囊系统危险、警告和告诫”中的“警告”。
在安全气囊部件、线路及其周围进行维修前，参见“安全气囊系统”中的安全气囊部件和线路定位图。
不遵循下列这些“危险”、“警告”和“告诫”会引起安全气囊展开、人身伤害或不必要的安全气囊系统修理。
为了避免安全气囊意外展开和人身伤害，如果安全气囊和其他车辆系统都需要修理，建议首先修理安全气囊，然后再修理其他系统。
2009Buick Regal维修手册前言：本维修手册提供了2009Buick Regal诊断、维修程序、调整和规格方面的信息。
技师熟知本手册和相应维修通讯中的资料后，可为用户提供更好的服务。
本手册中提到品牌名称、零件号或专用工具时，维修时可用同等产品替代我们推荐的产品。
09款新君威维修手册10
前照灯安装面板外支架的更换引出编号部件名称预备程序拆下前照灯。
参见前照灯的更换。
1前照灯安装面板外支架紧固件告诫:参见有关紧固件的告诫。
紧固9Y(80磅力英寸)2前照灯安装面板外支架3.1.2.15发动机罩前保险杠支架的更换发动机罩前保险杠支架的更换引出编号部件名称1发动机罩前保险杠支架紧固件(数量:2)告诫:参见有关紧固件的告诫。
紧固22Y (16磅力英尺)2发动机罩前保险杠支架3.1.2.16发动机罩隔热垫的更换发动机罩隔热垫的更换引出编号部件名称1发动机罩隔热垫塑料卡夹(数量:3)2发动机罩隔热垫3.1.2.17发动机罩主锁闩的更换发动机罩主锁闩的更换引出编号部件名称预备程序拆下前保险杠蒙皮中心支架。
参见前保险杠蒙皮中心支架的更换。
1发动机罩主锁闩紧固件(数量:2)告诫:参见有关紧固件的告诫。
紧固22Y (16磅力英尺)2发动机罩主锁闩程序松开发动机罩拉索。
3.1.2.18行李箱盖的调整行李箱盖的调整引出编号部件名称1行李箱盖紧固件(数量:4)程序1.松开紧固行李箱盖到行李厢盖铰链上的紧固件。
2.调整行李箱盖，使行李箱盖整个周边的缝隙相等。
2行李箱盖铰链程序1.紧固紧固件，固定行李箱盖到行李箱盖铰链。
2.必要时，行李箱盖上后，调整后保险杠蒙皮。
告诫:参见有关紧固件的告诫。
紧固22Y (16磅力英尺)3.1.2.19行李箱盖的更换行李箱盖的更换引出编号部件名称预备程序拆下行李厢盖内装饰板。
参见行李箱盖内装饰板的更换。
1行李箱盖紧固件(数量:4)告诫:参见有关紧固件的告诫。
紧固22Y (16磅力英尺)2行李箱盖程序1.断开电气连接器。
2.松开电气线束的卡夹。
3.必要时，调整行李箱。
4.必要时，移动部件。
3.1.2.20前侧门限位连杆的更换前侧门限位连杆的更换引出编号部件名称预备程序1.拆下挡水板。
参见前侧门挡水板的更换。
2.把车窗移到全开位置。
3.拆下限位连杆盖。
1前侧门限位连杆紧固件(数量:2)告诫:参见有关紧固件的告诫。
09款新君威维修手册09
3.3.1 规格 ................................3-59 3.3.1.1 尺寸 - 车身 .............................................. 3-59
3.3.2 维修指南 ............................3-61 3.3.2.1 搭接/底板剖切.......................................... 3-61 3.3.2.2 前保险杠能量吸收器的更换......................... 3-61 3.3.2.3 前照灯安装面板的更换 ............................... 3-62 3.3.2.4 前端上横拉杆的更换 .................................. 3-65 3.3.2.5 前车轮罩的更换 ........................................ 3-65 3.3.2.6 前储物箱前内侧护栏加长段的更换 ............... 3-67 3.3.2.7 后端面板的更换 ........................................ 3-69 3.3.2.8 车身侧外部面板后上延伸的更换 .................. 3-71 3.3.2.9 尾灯座的更换 ........................................... 3-72
3.1.2 维修指南 .............................3-4 3.1.2.1 发动机罩调整侧保险杠的更换 ....................... 3-4 3.1.2.2 前侧门的更换 ............................................. 3-5 3.1.2.3 后侧门的更换 ............................................. 3-6 3.1.2.4 前翼子板的更换 .......................................... 3-7 3.1.2.5 前侧门线束的更换 ....................................... 3-9 3.1.2.6 后侧门线束的更换 ..................................... 3-10 3.1.2.7 前侧门上铰链和下铰链的更换 ..................... 3-11 3.1.2.8 发动机罩铰链支架的更换............................ 3-12 3.1.2.9 发动机罩铰链的更换 .................................. 3-13 3.1.2.10 行李箱盖铰链的更换 ................................ 3-14 3.1.2.11 后侧门上铰链和下铰链的更换 .................... 3-15 3.1.2.12 发动机罩调整 ......................................... 3-17 3.1.2.13 发动机罩的更换 ...................................... 3-18 3.1.2.14 前照灯安装面板外支架的更换 .................... 3-18 3.1.2.15 发动机罩前保险杠支架的更换 .................... 3-20 3.1.2.16 发动机罩隔热垫的更换 ............................. 3-21 3.1.2.17 发动机罩主锁闩的更换 ............................. 3-22 3.1.2.18 行李箱盖的调整 ...................................... 3-23 3.1.2.19 行李箱盖的更换 ...................................... 3-24 3.1.2.20 前侧门限位连杆的更换 ............................. 3-25 3.1.2.21 后侧门限位连杆的更换 ............................. 3-26 3.1.2.22 发动机罩开启支撑杆的更换 ....................... 3-27 3.1.2.23 发动机罩滑柱的更换 ................................ 3-28 3.1.2.24 行李厢盖滑柱的更换 ................................ 3-29 3.1.2.25 前、后侧门下密封条的更换 ....................... 3-30 3.1.2.26 前侧门密封条的更换（车身侧）................. 3-31 3.1.2.27 前侧门密封条的更换（车门侧）................. 3-32 3.1.2.28 行李厢盖密封条的更换 ............................. 3-33 3.1.2.29 后侧门密封条的更换（车门侧）................. 3-34
09款新君威维修手册03
一般信息
最佳条件下行驶，发动机机油寿命系统可能一年多也 不会指示需要更换机油。 但是，发动机机油和滤清器 每年至少应更换一次，更换时应重置系统。 如果系统 意外复位，请在上次更换发动机机油后行驶 5000 公里 （3000 英里）时再次更换机油。 无论何时更换机油和 滤清器，都切记重置机油寿命系统。 按照下列步骤，重置机油寿命系统：
以噪音最明显的车速行驶车辆，或行驶车辆直到噪音 出现。 保持安全且合法的车速。
许多漏水诊断测试也被用于风噪音的诊断中。
大多数风噪音是由密封件泄漏或车身板件错位引起 的。 您可以诊断以下类型的风噪音：
• 风啸声 • 风鸣声 • 风急吹声
当车辆以高速行驶时，车内的空气压力大于车外的空气 压力。 如果有泄漏，逸出的空气会产生丝丝声或啸声。
5. 获取在轮胎/车轮旋转时旋转部件的转速，对于 系统地排除特定的车辆部件组十分重要。 这 些部件的转速可以使用电子振动分析仪或手工 计算获得。
注意: 首先应观察符合客户描述的扰动状况，然后再 查看振动分析仪对此扰动的响应频率。
10. 将振动分析仪的传感器正确置于振动扰动最明 显的部件上，这对于获得准确的频率读数十分 重要。
该测试将再现车辆运行时出现的几乎所有的扰动。
11. 将车辆加速到足以超过扰动出现时的速度，以 便留出足够的时间切换到 N（空档）并将发动 机转速降至怠速，然后减速滑行经过扰动的车 速范围。
7. 确认已排除了或者至少在一个可接受的范围内 解决了客户报修的振动故障。
12. 该测试将排除或确认发动机是导致客户报修问 题的原因。
振动诊断和校正 1-35
时，达到了法定允许的最小胎面厚度（1.6 毫米）。 许多磨损指示器平均分配在胎面基部。 它们的位置 标记在侧壁上。 所有通用汽车公司出厂的车辆都配备了胎面磨损指示 器。 防雪链的使用，参见“用户手册”。 使用轮胎的工作剖面来估算轨迹和车桥是否需要检 查 - 单独付款 针对单向胎面的轮胎，确保正确遵循了方向标记。 仅 成对更换同一车桥上的轮胎。
别克新君威维修手册2009 218
4. 如果出现以下任何情况，则测量车轮定位：
• 胎面胎纹有边缘削薄现象 (3)。 • 胎面外侧胎纹的磨损程度比胎面内侧胎纹
(2) 严重。
• 胎面内侧胎纹的磨损程度比胎面外侧胎纹
(2) 严重。
轮胎侧摆是在车辆前部和/或车辆后部的侧向移动。 轮 胎侧摆可能由以下原因引起：
• 轮胎内部的钢丝帘布不直 • 轮胎端面跳动量过大 • 车轮端面跳动量过大
• 外侧安装环设计为可举升稍高于内侧安装
环。
• 如果直尺可以晃动，说明安装面已经弯曲，
必须更换车轮。
1. 用干净的抹布和工业酒精或同等品，彻底清洁 车轮安装面。
2. 将一把长约 203–229 毫米（8–9 英寸）的直 尺置于车轮内侧安装面上。 尝试在安装面范 围内上下晃动直尺。
3. 对于铝制平底座式车轮，在内侧安装面上至少 3–4 个不同位置上重复步骤 2 中的程序。
6. 如果轮胎和车轮总成仍未松动，执行以下步骤：
• 起动发动机。 • 行驶车辆使其稍微向前或向后移动，同时
在改变方向前迅速猛踩制动踏板。
• 必要时，重复上述程序。
警告: 安装车轮之前，刮除并用钢丝刷刷去车轮安 装面、制动鼓或制动盘安装面上的锈蚀。 安装车轮 时，若安装面金属之间接触不紧密，会引起车轮螺母 松动。 这将导致车辆行驶时车轮脱落，造成车辆失 控并很可能伤人。
3 2. 在平坦、水平的路面上路试车辆。
车辆是否仍然跑偏？
转至步骤 4
4
车辆在相反方向是否出现跑偏？
转至步骤 5
1. 将左前轮胎/车轮总成与左后轮胎/车轮总成进行交叉换位。 参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。
5 2. 在平坦、水平的路面上路试车辆。
车辆是否仍然跑偏？
别克新君威维修手册2009 217
检查轮胎充气压力并调整至规定值。 参见“车辆合格证、轮胎标 3 签、防盗标签和维修零件识别号标签”。
是否调整好了轮胎气压？
4
检查车辆车身调平高度。 参见“车身调平高度的检查”。 是否发现并排除了故障？
检查以下悬架部件是否磨损或损坏：
Ÿ 减振器—参见“悬架滑柱和减振器测试 - 车上”。
转至步骤 2
转至“症状 - 悬架系统 一般诊断”
2
检查并确认出现了记忆转向。 系统是否正常工作？
系统正常
转至步骤 3
1. 举升并支撑车辆。 参见“提升和举升车辆”。
2. 润滑转向横拉杆接头和球节（若可行）。
3
3. 检查悬架系统是否存在磨损或损坏的部件。
4. 必要时进行修理。
是否发现并排除了故障？
转至步骤 7
在可能导致该症状的明显损坏或故障。
• 检查轮胎尺寸和充气压力是否正常。
症状列表
参见下表中的症状诊断程序，以便对症状进行诊断：
• 行驶平顺性诊断 • 车辆跑偏 • 悬架拖底 • 扭矩转向 • 记忆转向
行驶平顺性诊断
步骤 1
操作 是否查阅了“一般说明”并进行了必要的检查？
重要注意事项: 检查并确认车辆悬架系统组件的常规选 2 装件。
系统正常
否 转至“症状 - 悬架系
统一般诊断”
系统正常
转至步骤 4 转至步骤 5
---
悬架系统 16.4.2.8 记忆转向
悬架系统一般诊断 16-51
记忆转向
步骤
操作
是
否
定义：车辆有向驾驶员上次转向的方向跑偏的趋势。 此外，在向相反方向转向后，车辆又倾向于向该方向跑偏。
09款新君威维修手册11-湖南万通
3.2.3维修指南3.2.3.1前保险杠蒙皮能量上减振器的更换前保险杠蒙皮能量上减振器的更换引出编号部件名称预备程序拆下前保险杠蒙皮。
参见前保险杠蒙皮的更换。
1前保险杠蒙皮能量减振器3.2.3.2前保险杠蒙皮能量下减振器的更换前保险杠蒙皮能量下减振器的更换引出编号部件名称预备程序拆下前保险杠蒙皮。
参见前保险杠蒙皮的更换1前保险杠蒙皮能量下减振器3.2.3.3前保险杠防撞杆的更换前保险杠防撞杆的更换引出编号部件名称预备程序拆下前保险杠蒙皮。
参见前保险杠蒙皮的更换。
1前保险杠防撞杆紧固件(数量:4)告诫:参见有关紧固件的告诫。
紧固22Y (16磅力英尺)2前保险杠防撞杆3.2.3.4前保险杠下防撞杆的更换前保险杠下防撞杆的更换引出编号部件名称预备程序拆下前保险杠蒙皮。
参见前保险杠蒙皮的更换。
1前保险杠下防撞杆紧固件(数量:3)2前保险杠下防撞杆3.2.3.5前保险杠蒙皮的更换前保险杠蒙皮的更换引出编号部件名称1前蒙皮保险杠紧固件(数量:6)提示:到车轮罩下面以便接触到紧固件。
2前蒙皮保险杠紧固件(数量:6)3前蒙皮保险杠塑料卡夹(数量:4)4前蒙皮保险杠紧固件(数量:2)告诫:参见有关紧固件的告诫。
紧固25Y (18磅力英尺)5前蒙皮保险杠程序1.断开所有电气连接器。
2.必要时，移动部件。
3.2.3.6前保险杠蒙皮中心支架的更换前保险杠蒙皮中心支架的更换引出编号部件名称预备程序拆下前保险杠蒙皮。
参见前保险杠蒙皮的更换。
1前保险杠蒙皮中心支架紧固件(数量:4)告诫:参见有关紧固件的告诫。
紧固9Y (80磅力英寸)2前保险杠蒙皮中心支架卡夹(数量:2)3前保险杠蒙皮中心支架3.2.3.7前保险杠蒙皮侧支架的更换前保险杠蒙皮侧支架的更换引出编号部件名称预备程序拆下前保险杠蒙皮。
参见前保险杠蒙皮的更换。
1前保险杠蒙皮侧支架铆钉(数量:3)2前保险杠蒙皮侧支架3.2.3.8前保险杠蒙皮支架的更换（左下侧）前保险杠蒙皮支架的更换（左下侧）引出编号部件名称预备程序拆卸前保险杠。
款新君威整车维修手册(四)
2009款新君威整车维修手册（四）电源和信号分布线路系统和电源管理 11-363端子更换程序5 在连接器前部端子两侧的2 个孔中插入EL1 在安装端子之前要先对准将连接器上的 1 号38125-561–然后向前推直至感觉工具已凸耳与 2 号凹槽对准把端子固定件脱开2 端子对准后将端子滑入连接器孔中直至孔中 6 将端子小心地拔离连接器从连接器中拔出端固定件卡住子时切勿强行用力如果端子很难拔出重复执行整套程序3 在连接器体中滑动端子定位器并用小号平刃工具将其定位当端子就位时定位器与对端接引线维修接壳体平齐 1 拆下端子4 用扎带将导线固定到连接器壳体上并更换护 2 找到相应的端接引线盖和护环3 根据规格尺寸使用相应的接头套管com47 Bosch 连接器 28 JPT 4 参见用接头套管连接铜芯导线专用工具 com48 Bosch 连接器ECM关于当地同等工具参见专用工具专用工具端子拆卸程序关于当地同等工具参见专用工具1 将滑块从连接器定位器 CPA 上向外拔直拆卸程序到拉到底2 将连接器从部件上断开3 如有必要拆下导线护盖4 将要拆卸端子的导线侧向连接器方向推动并固定住1 找出连接器顶部的辅助杆将辅助杆移到向前位置11-364 线路系统和电源管理电源和信号分布4 端子定位器 TPA 位于连接器前端2 将连接器从部件上断开5 用小号平刃工具将端子定位器从连接器上拆下3 找到连接器拐角处的护盖锁紧凸舌用小号平刃工具松开锁紧凸舌并拆下护盖 6 将EL-38125-213或者EL-38125-556工具插入端子释放孔中松开端子7 将拆卸工具固定就位同时从连接器背部轻轻拉出导线从连接器中拔出端子时切勿强行用力电源和信号分布线路系统和电源管理 11-365端接引线维修 1 将连接器的两半1 分开2 打开副锁副锁用来帮助端子保持就位通常模压在连接器 1 上3 握住导线并将端子向前推到底使导线保持在此位置注意在重新组装之前确保护盖和连接器壳体位于释放位置否则将导致连接器和部件损坏1 拆下端子2 找到相应的端接引线4 将WeatherPack端子拆卸工具插入连接器3 根据规格尺寸使用相应的接头套管孔前端配合端直到其顶在连接器孔凸肩4 参见用接头套管连接铜芯导线 1 上com49 Delphi 连接器 Weather Pack 5 从连接器 2 背部轻轻拉动导线将端子拆下注意从连接器上拆卸端子时不能强行用力专用工具6 检查端子和连接器是否损坏必要时进行修关于当地同等工具参见专用工具理参见修理连接器端子以下是修理WeatherPack连接器的正确程序 7 将锁紧凸舌 2 整形并将端子重新安装到连接器壳体内8 闭合副锁并对接连接器的两半9 检查并确认电路完整并能正常工作10 执行系统检查端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线com50 Delphi 连接器推入式专用工具关于当地同等工具参见专用工具11-366 线路系统和电源管理电源和信号分布端子拆卸 4 将电缆和端子 2 向后小心拔离连接器按照以下步骤修理推入锁紧式连接器5 如果要继续使用端子1 则对锁紧装置重新整形1 拆下端子定位器 TPA 装置连接器定位器CPA 装置和或副锁 6 修理端子请参见端子的修理2 将连接器的两半 1 分开重新安装端子1 若想重新使用端子或引线总成参见线路修理2 确保电缆密封保留在接头的端子侧3 从后部插入引线直到引线卡紧4 安装端子定位器连接器定位器和或副锁端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线com51 Delphi 连接器拔出锁紧式专用工具关于当地同等工具参见专用工具端子拆卸3 用合适的镊子或拆卸工具 1 脱出端子如果端子明显损坏或怀疑有连接故障应更换端子电源和信号分布线路系统和电源管理 11-367按照以下步骤修理拉出锁紧式连接器 com52 Delphi 连接器 Micro-Pack100W专用工具关于当地同等工具参见专用工具端子拆卸程序Micro-Pack100W连接器有2 种类型这些连接器很相似但使用不同的端子有一些微小的外观差异1 拆下连接器定位器 CPA 装置和或副锁2 断开部件上的连接器或分离直列式连接器3 拆下端子定位器 TPA 装置4 将合适的镊子或拆卸工具插入连接器壳体前部注意在有多个端子的连接器上维修回路可能不够大无法进行端子拆卸和端子压接操作如果端子导线没有足够大的维修空间以供拆卸拆卸前在连接器后面5 厘米2 英寸处剪断该导线第一类型的Micro-Pack100W 1 连接器用来固定端5 抓住连接器壳体后部的导线并将端子 1 小心推子连接器接口是白色的第二种用来固定端子的出连接器壳体 3 前部 Micro-Pack100W 2 连接器接口是灰色的同时端子修理第一种型式连接器的端子插孔分得较开中心线间隔3毫米并且在位置上与连接器中另一排端子插孔错1 拆卸端子时如果需要剪断导线则从连接器背开第二种型式连接器的端子插孔靠得较近中心线面的孔推入一段相同尺寸的导线直到露出足间隔254 毫米并且在垂直对齐另外第二种够的导线用于压接新端子如果未曾剪断导型式连接器的插孔外面绕有一圈薄条也可通过这一线在尽可能靠近旧端子处剪断现有导线特点来进行分辨2 将导线的绝缘层剥掉5 毫米316 英寸3 将新端子压接到导线上4 用松香焊锡焊接压接部位端子的安装1 对准端子并从连接器背部拉动导线以便使端子就位2 如果需要将新导线剪短至合适长度以便与现有电路连接参见用接头套管连接铜芯导线3 如果连接器位于乘客舱外则在连接器涂上绝缘性的润滑脂4 安装端子定位器连接器定位器和或副锁端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线11-368 线路系统和电源管理电源和信号分布注意有2 款非常相似的Micro-Pack100W端子在将新的端子压接到导线上之前确保端子正确第一种类型的连接器使用较长的端子 1 在端子凹入区域前有一凸起区域第二种类型的连接器使用较短的端子没有凸起区域按照以下步骤从Micro-Pack100W连接器上拆下端子某些Micro-Pack100W连接器的拆卸程序会有所不同本程序仅供参考1 将连接器从部件上断开6 用手指压紧护盖的2个锁紧脚2 找到位于连接器鼻端侧面的锁紧凸舌连接器鼻端在这里是端子定位器 TPA 的另一种称谓起同样作用7 用力压并轻轻晃动护盖直到一只锁紧脚拔出3 用一个小号平刃工具压入一个锁紧凸舌同时轻轻拉动该侧连接器鼻端4 对于另一侧锁紧凸舌重复以上程序然后拆下连接器鼻端5 拆下导线护盖以下是导线护盖拆卸的一般程序本程序仅供参考有些护盖的拆卸程序可能会有所不同电源和信号分布线路系统和电源管理 11-3698 继续用力压并晃动护盖直到第二只锁紧脚拔拆卸程序出对护盖的另一侧重复以上程序拆下护盖按照以下步骤将端子从Micro 64连接器上拆下9 用EL-38125-12A轻轻撬起端子锁紧凸舌同时1 在导线护盖上找到杆锁在按压杆锁的同时从连接器背部轻轻拔动导线从连接器中拔出向上拉动锁杆并使其越过锁杆锁可能位于导端子时切勿强行用力线护盖的顶部或两侧 10 如果端子已严重弯曲或损坏对某些连接器来说可将导线从连接器的前端推出而不是将其拉出连接器这样可以防止损坏连接器内部密封一旦端子被推出连接器在尽可能靠近端子处剪断导线然后将导线拉出连接器端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线端子拆卸程序当端子压接到导线上后执行以下程序更换Micro-Pack100端子1 将新端子滑入连接器背部相应的孔内2 将端子推入连接器直到端子锁紧就位新端子应与其它端子齐平轻轻拉动导线确认端典型Micro64 连接器视图子已锁紧就位3 装配连接器顺序与端子拆卸程序相反com53 Delphi 连接器 Micro 64专用工具关于当地同等工具参见专用工具11-370 线路系统和电源管理电源和信号分布另一类型的Micro64 连接器视图按压杆锁并向上拉动锁杆并使其越过锁按压位于导线护盖两侧的杆锁向上拉动锁杆并使其越过锁当连接器从部件上松开时的视图当连接器从部件上松开时的视图2 将连接器从部件上断开电源和信号分布线路系统和电源管理 11-3713 找到连接器前部的护盖锁紧凸舌用小号平刃注意当将EL-38125-21工具插入连接器时小心不工具下压一个锁紧凸舌并向上拉护盖直到护要倾斜或晃动J38125-21工具否则工具会损坏盖松开对另一个锁紧凸舌重复上述程序 6 将EL-38125-21工具插入连接器前部的端子插孔4 一旦前面的 2 个锁紧凸舌松开后提起护盖的之间的圆孔内前部并向前拉7 将拆卸工具固定就位同时从连接器背部轻轻拉注意为避免损坏拆卸端子定位器 TPA 时务必出导线从连接器中拔出端子时切勿强行用力小心端接引线维修5 将小号平刃工具插入端子定位器的小槽中并向下压直到端子定位器脱开拆下端子定位器 1 拆下端子从连接器中轻轻撬出端子定位器 2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线com54 Delphi 连接器 12路专用工具关于当地同等工具参见专用工具11-372 线路系统和电源管理电源和信号分布拆卸程序按照以下步骤将端子从连接器上拆下 3 找到连接器护盖上的护盖锁紧凸舌用小号平刃工具松开所有锁紧凸舌1 在导线护盖上找到杆锁拆下连接器定位器CPA 并将杆锁滑离连接器壳体 4 松开下导线护盖锁紧凸舌2 将连接器从部件上断开5 松开上导线护盖锁紧凸舌6 一旦锁紧凸舌松开上提并取下护盖电源和信号分布线路系统和电源管理 11-373注意为避免损坏拆卸端子定位器 TPA 时务必 9 将EL-38125-12A工具插入端子释放孔中松开小心端子7 将小号平刃工具插入端子定位器的两边的锁紧凸舌中拆下端子定位器从连接器中轻轻撬出端子定位器10 将拆卸工具固定就位同时从连接器背部轻轻拉出导线从连接器中拔出端子时切勿强行用力端接引线维修8 用小号平刃工具插入鼻端两侧的锁紧凸舌将鼻端拆下从连接器中轻轻撬出鼻端 1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线com55 FCI 连接器专用工具关于当地同等工具参见专用工具拆卸程序按照以下步骤将端子从连接器上拆下1 向前滑动杆锁的同时按下杆锁释放凸舌11-374 线路系统和电源管理电源和信号分布释放凸舌位于导线护盖顶部 4 用小号平刃工具将连接器两端的端子定位器TPA 向上滑一个缺口端子定位器位于导线护盖下面松开位置的连接器视图2 将连接器从部件上断开对于较大的端子将EL-38125-556工具插入端3 找到护盖边角的护盖锁紧凸舌用小号平刃工子释放孔中松开端子对于较小的端子具松开锁紧凸舌并拆下护盖将EL-38125-560工具插入端子释放孔中松开端子电源和信号分布线路系统和电源管理 11-3752 找到位于连接器壳体底部的端子定位器 TPA的两个压坑5 将拆卸工具固定就位同时从连接器背部轻轻拉出导线从连接器中拔出端子时切勿强行用力端接引线维修 3 用小号平刃工具小心撬起连接器两侧的端子定位器1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线com56 JST 连接器专用工具关于当地同等工具参见专用工具拆卸程序1 在按压锁的同时将连接器从部件上拆下注意连接器壳体里有端子时不能将端子定位器从连接器上拆下11-376 线路系统和电源管理电源和信号分布com57 Kostal 连接器预热塞控制模块专用工具关于当地同等工具参见专用工具拆卸程序当端子定位器从连接器壳体上拆下时的视图4 将EL-38125-12A工具插入端子释放孔左侧来松开端子如图所示轻轻撬动用工具将端子移动释放到右侧典型连接器视图5 将拆卸工具固定就位同时从连接器背部轻轻拉出导线从连接器中拔出端子时切勿强行用力端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线松开位置的连接器视图3 根据规格尺寸使用相应的接头套管 1 找到连接器背部的辅助杆将辅助杆移到向后4 参见用接头套管连接铜芯导线位置电源和信号分布线路系统和电源管理 11-3772 将连接器从部件上断开 5 端子定位器TPA 位于连接器前部和后部注意6 用小号平刃工具将前端子定位器移至预设位置外侧约0125 英寸3 毫米3 使用小号平刃工具拆下护盖7 用小号平刃工具将后端子定位器从连接器上完全拆下4 将护盖向前滑离连接器8 将EL-38125-24或者EL-38125-560工具插入端子释放孔中松开端子9 将拆卸工具固定就位同时从连接器背部轻轻拉出导线从连接器中拔出端子时切勿强行用力端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线11-378 线路系统和电源管理电源和信号分布com58 Kostal 连接器变速器专用工具关于当地同等工具参见专用工具拆卸程序注意连接器壳体里有端子时不能将端子定位器从连接器上拆下3 使用一个小号平刃工具推动端子定位器使其降至最低点1 在按压锁的同时将连接器从部件上拆下4 如图所示将EL-38125-28工具插入端子释放孔中松开端子2 放好端子定位器 TPA 5 将拆卸工具固定就位同时从连接器背部轻轻拉出导线从连接器中拔出端子时切勿强行用力端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线端子拆卸程序当端子压接到导线上后执行以下程序更换端子1 将新端子滑入连接器背部相应的孔内电源和信号分布线路系统和电源管理 11-3792 将端子推入连接器直到端子锁紧就位新端子应与其它端子齐平轻轻拉动导线确认端子已锁紧就位5 确保端子定位器完全就位观察时端子定位器应置于中央并与连接器壳体齐平com59 Molex 连接器3 放好端子定位器 TPA专用工具关于当地同等工具参见专用工具端子拆卸程序1 找到导线护盖顶部的连接器定位器 CPA 向前滑动连接器定位器4 使用一个小号平刃工具推动端子定位器使其降至最低点2 向前滑动杆锁的同时按下杆锁释放凸舌11-380 线路系统和电源管理电源和信号分布5 用小号平刃工具松开护盖锁紧凸舌并将其从护盖上提起拆下护盖6 剪断将线束固定到连接器壳体的扎带3 杆应处于最前位置7 用小号平刃工具将连接器鼻端一侧撬起一个台阶当鼻端撬起一个台阶后鼻端会比连接器壳体高一个台阶4 将连接器从部件上断开8 用小号平刃工具将鼻端另一侧撬起一个台阶如果鼻端高于上一步的鼻端那么轻轻地把鼻端往下推直到被连接器壳体挡住这时可以感觉到鼻端卡到位电源和信号分布线路系统和电源管理 11-381端子拆卸程序9 将EL-38125-213插入鼻端上的小端子释放孔并轻轻拉动导线背部 1 向前滑动杆锁的同时按下杆锁释放凸舌端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线端子拆卸程序当端子压接到导线上后执行以下程序更换端子1 将新端子滑入连接器背部相应的孔内2 将端子推入连接器直到端子锁紧就位新端子应与其它端子齐平轻轻拉动导线确认端子已锁紧就位3 装配连接器顺序与连接器拆卸程序相反com60 Sumitomo 连接器专用工具关于当地同等工具参见专用工具 2 将连接器从部件上断开11-382 线路系统和电源管理电源和信号分布3 用平刃工具松开连接器锁紧凸舌并拉出护盖 5 旦鼻端锁片松开用EL-38125-552钩住鼻端的将护盖拆下底部向上拉鼻端会轻微抬起4 松开鼻端锁片张紧力的方法是把EL-38125-12A 6 在鼻端的另一侧用EL-38125-552钩住鼻端下插到鼻端一端单个的锁槽中并轻轻地撬出锁紧的工具并向上拉起鼻端鼻端应完全松开如凸舌对位于鼻端另一侧的两个鼻端锁紧凸果鼻端没有脱开在另外一端重复此程序舌重复上述步骤电源和信号分布线路系统和电源管理 11-3837 上图用于识别端子拆卸工具应插入的入口槽和 9 图中显示的是连接器的剖视图可帮助技术人端子插孔员拆下端子固定件端子 1 端接引线维修入口槽 2 1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线端子拆卸程序当端子压接到导线上后执行以下程序更换端子1 将新端子滑入连接器背部相应的孔内2 将端子推入连接器直到端子锁紧就位新端子应与其它端子齐平轻轻拉动导线确认端子已锁紧就位3 装配连接器顺序与连接器拆卸程序相反com61 TycoAMP 连接器 CM 42 路专用工具关于当地同等工具参见专用工具拆卸程序8 将EL-38125-553工具插入开口槽并撬起端子定位器端子固定件是端子顶部的一个小塑 1 找到连接器上的连接器定位器 CPA 并将其料件当端子从连接器上拔出时端子固定拉出连接器定位器位于连接器的线束侧件必须被撑起 2 将连接器从部件上断开11-384 线路系统和电源管理电源和信号分布3 将小号平刃工具插入线束对侧的护盖下并向上 6将EL-38125-12A插入相应的端子释放孔内撬小心地撬下护盖释放孔位于连接器的其中一半上是位于中央4 取下护盖的2 排孔5 用小号平刃工具推压连接器鼻端固定件侧面 7 将EL-38125-12A工具压入被拆卸端子的释放孔同时用拇指向前推鼻端由此松开端子定位内小心将导线从连接器的背部拉出从连接器 TPA 器中拔出端子时切勿强行用力端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线com62 TycoAMP 连接器传感器所需工具J-38125端子修理组件端子拆卸程序1 将连接器从部件上断开电源和信号分布线路系统和电源管理 11-3852 将EL-38125-11A工具插入连接器的右下面的凹 5 在连接器检修板后面的端子释放凸舌槽板槽中槽直到端子释放凸舌槽板滑开插入EL-38125-11A并向下按压端子小心地把端子从连接器拔出从连接器中拔出端子时切勿强行用力如果端子很难拔出重复执行整套程序端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线com63 TycoAMP 连接器 025 Cap专用工具关于当地同等工具参见专用工具端子拆卸程序1 向下压连接器定位器CPA 将连接器从部件上断开3 确保端子释放凸舌槽板在正确的位置以便触到端子4 将要拆卸端子的导线侧向连接器方向推动并固定住11-386 线路系统和电源管理电源和信号分布2 将小号平刃工具插到连接器侧的小凹槽中并 com64 TycoAMP 连接器 43 路且向上推直到端子定位器从连接器壳体上松开从而松开端子定位器 TPA 端子定位器会略专用工具微抬起切勿尝试拆下端子定位器关于当地同等工具参见专用工具注意除非端子先拆下否则连接器上的端子定位器拆卸程序无法拆下端子定位器只会从连接器壳体上出来一点点当端子定位器略微抬起时端子才能被拆下当按照以。
09款新君威维修手册02
富液式铅酸 LBN5 蓄电池，12 伏，85 安培小 时，800 冷起动电流
极限防尘设备组件
发电机 100 安
前排座椅加热器
遥控加热器
发动机控制模块坡上制动控制
手动换挡控制，自动变速器
货厢电气插座
前控制台电气插座
发电机 150 安
一般信息
常规选装 件 LHD LLU
LTD
M36 M53 MDB MDC MDE
MF3
MH8 MK6 MM1 MM3
MR5
MR6
MYJ
MZ0 N34 N35 N37 N40 N45 N46 NC0 NE9 NR0 NT4 NV7 NXB NXC OAJ OAK OAN
说明
左驾车 汽油发动机，4 缸，1.6 升，多点燃油喷射， 双顶置凸轮轴，涡轮增压，PT-JV，132 千瓦 汽油发动机，4 缸，2.0 升，多点燃油喷射， 铝制，双顶置凸轮轴，SGM 6 速自动变速器，AISIN-WARNER， A6-F40，电子（主动选档） 离合器换档互锁 车身侧上模压件，暗色 车身侧上模压件，亮色 车身侧上模压件，亮色，所有车窗玻璃环绕 6 速手动变速器，欧宝，76.5 毫米，一 档 4.273，二档 2.158，三档 1.302，四档 0.959，五档 0.744，六档 0.614，M32-6 WR HMD X23F 6 速自动变速器 6 速手动变速器，欧宝，83 毫米，一档 3.92，六档 0.745（F40 CR） 市售自动变速器装置 市售手动变速器装置 6 速手动变速器，欧宝，76.5 毫米，一 档 4.273，二档 2.353，三档 1.475，四档 1.067，五档 0.875，六档 0.744，M32-6 WR 6 速手动变速器，欧宝，83 毫米，一档 3.92，六档 0.62（F40 CR）PTU，螺旋角 6 速手动变速器，（F40-6，前轮驱动）一 档 4.167，六档 0.623 6 速手动变速器，欧宝，76.5 毫米，一档 3.82，六档 0.74 (M32 WR) 真皮方向盘，三辐式 运动型三辐式真皮方向盘 可倾斜/伸缩式转向柱 不可变助力转向 三辐式方向盘 四辐式方向盘 欧盟国家 (EU) 装置 EEC 09 排放系统 真皮方向盘，四辐式 EEC 05 排放系统 可变助力转向 不可变助力转向，缩短齿条行程 可变助力转向，缩短齿条行程 欧洲 OAJ 当地的 GM 欧洲 OAK 当地的 GM 工厂批量生产零件认证标记
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悬架系统
引出编号
转向节的更换 (GNC)
部件名称
预备程序
1. 举升并支撑车辆。 参见“提升和举升车辆”。 2. 拆下轮胎和车轮总成。 参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。 3. 拆下后轮速度传感器。 参见“后轮速度传感器的更换”。 4. 拆下后弹簧。 参见“后弹簧的更换 (GNC)”。 5. 拆下后轮轴承和轮毂。 参见“后轮轴承和轮毂的更换 (GNC)”。 6. 将后螺栓从纵臂上拆下。 参见“纵臂的更换”。 7. 将下减振器螺栓从转向节上拆下。 参见“减振器的更换 (GNC)”。 8. 拆下稳定杆至转向节的螺栓。 参见“稳定杆的更换 (GNE)”。 9. 拆下调节连杆至转向节的螺栓。 参见“可调节连杆的更换 (GNC)”。
专用工具 EN-49411角度测量仪 关于当地同等工具，参见“专用工具”。
拆卸程序 1. 举升并支撑车辆。 参见“提升和举升车辆”。
2. 拆下后轮胎和车轮总成。 参见“轮胎和车轮的 拆卸与安装”。
3. 拆下后消音器总成。 参见“单元链接错误 - 连 接目标为空单元识别号 37934”。
4. 将稳定杆从稳定杆连杆上断开。 参见“稳定杆 的更换 (GNE)”。
悬架系统
减振器的更换 (GNC) (续)
引出编号 4 5
减振器托架
程序 将托架换至新的减振器上。 减振器
程序 断开所有电气连接器（若装备）。
部件名称
后 悬 架 16-37
16-38 后悬架 16.3.2.10 后弹簧、隔振垫和振动减振器的更换 (GNC)
悬架系统
后弹簧、隔振垫和振动减振器的更换 (GNC)
悬架系统
16.3 后悬架
16.3.1 规格 16.3.1.1 紧固件紧固规格
后桥下控制臂紧固件 后桥上控制臂内紧固件 后桥上控制臂外紧固件 后悬架连杆内紧固件 后悬架连杆外紧固件 后轮毂紧固件 减振器下紧固件 减振器上紧固件 稳定杆隔振垫紧固件 稳定杆连杆紧固件 纵臂紧固件
应用
后 悬 架 16-27
悬架系统
后弹簧的更换 (GNC)
引出编号
部件名称
警告: 拆下螺旋弹簧时，使用合适的工具支撑下控制臂以避免人身伤害和/或部件损坏。 螺旋弹簧处于极端压 力下和即将弹出时，释放所有张力之前应将弹簧从下控制臂上分离。
预备程序 1. 举升并支撑车辆。 参见“提升和举升车辆”。 2. 拆下后轮胎和车轮。 参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。 后桥下控制臂紧固件 告诫: 参见“有关紧固件的告诫”。
1. 将稳定杆总成安装至支架。 参见“稳定杆的 更换 (GNE)”。
2. 在助手的帮助下，将后支架定位至变速器千斤 顶，并用箍带将支架牢固固定至千斤顶。
告诫: 参见“有关紧固件的告诫”。
3. 安装新的支架螺栓，并将其紧固至 90 Y（66 英尺 磅力）。
4. 将支架螺栓紧再紧固 120 度 + 15 度，并用 EN-49411角度测量仪测量角度。
后桥上控制臂内紧固件 告诫: 参见“有关紧固件的告诫”。
1
程序
紧固螺母。
紧固
150 Y（111 英尺 磅力）
后桥上控制臂外紧固件
程序
2
紧固螺母。
紧固
115 Y （X 英尺 磅力） + 90 度 + 15 度
3
后桥上控制臂
16-32 后悬架 16.3.2.5 后桥下控制臂的更换 (GNC)
悬架系统
引出编号
稳定杆隔振垫紧固件（数量： 4） 告诫: 参见“有关紧固件的告诫”。 1 紧固
22 Y （16 英尺 磅力） + 30 度
2
稳定杆支架
稳定杆
3
程序
必要时更换隔振垫。
16-34 后悬架 16.3.2.7 稳定杆隔振垫的更换
悬架系统
引出编号
稳定杆隔振垫的更换
部件名称
预备程序 1. 举升并妥善支撑车辆。 参见“提升和举升车辆”。 2. 拆下后轮胎和车轮总成。 参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。 3. 将稳定杆连杆从稳定杆上断开。 参见“稳定杆连杆的49381组件将衬套调整至与衬套控制台平行时，将衬套调节至距孔中心 18.7 毫米。
专用工具 CH-49381拆卸安装工具组件
悬架系统 16.3.2.13 调整连杆的更换 (GNC)
后 悬 架 16-41
引出编号
调整连杆的更换 (GNC)
部件名称
预备程序 1. 举升并妥善支撑车辆。 参见“提升和举升车辆”。 2. 拆下后轮胎和车轮总成。 参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。 后悬架连杆内紧固件 告诫: 参见“有关紧固件的告诫”。
盘的更换 (J60)”或“后制动盘的更换 (J61、J62)”。 3. 拆下后桥上控制臂至转向节的螺栓。 参见“后桥上控制臂的更换 (GNC)”。
后轮轮毂紧固件（数量： 3）
告诫: 参见“有关紧固件的告诫”。 1
紧固
90 Y（66 英尺 磅力） + 75 度
2
后轮轴承和轮毂
16.3.2.2 支架的更换 (GNC)
2
程序
安装新的紧固件。
紧固
150 Y （111 英尺 磅力） + 30 度
3
纵臂
16-40 后悬架 16.3.2.12 纵臂衬套的更换
悬架系统
引出编号
纵臂衬套的更换
部件名称
预备程序 1. 举升并支撑车辆。 参见“提升和举升车辆”。 2. 拆下后轮胎和车轮总成。 参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。 3. 拆下纵臂。 参见“纵臂的更换”。
5. 将驻车制动器拉线从支架上拆下。 参见“驻车 制动器后拉线的更换 (J71)”。
悬架系统
6. 将后桥下控制臂从车辆上拆下。 参见“后桥下 控制臂的更换 (GNC)”。
7. 将可调节连杆从车辆上拆下。 参见“可调节连 杆的更换 (GNC)”。
8. 拆下后桥上控制臂内紧固件。 参见“后桥上控 制臂的更换 (GNC)”。
上紧固件（数量： 2） 告诫: 参见“有关紧固件的告诫”。
程序
1
1. 安装新的螺栓。
2. 将锁固剂涂抹在螺栓上。
紧固
100 Y（74 英尺 磅力） + 75 度
下紧固件
程序
2
安装新的螺栓。
紧固
100 Y（74 英尺 磅力） + 75 度
减振器托架螺母
3
紧固
30 Y（22 英尺 磅力） + 60 度 + 15 度
16.3.2 维修指南 16.3.2.1 后轮轴承和轮毂的更换 (GNC)
悬架系统
引出编号
后轮轴承和轮毂的更换 (GNC)
部件名称
预备程序
1. 拆下后轮胎和车轮。 参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。 2. 将制动钳和托架作为一个总成拆下并支撑，无需将液压制动软管从制动钳上断开，拆下后制动盘。 参见“后制动
1
程序
安装新的螺栓。
紧固
70 Y（51 英尺 磅力） + 90 度 + 15 度
后弹簧
程序
2
1. 用合适的千斤顶，支撑转向节。
2. 用可调节的千斤顶，缓慢地降低下控制臂。
1
程序
紧固螺母。
紧固
150 Y （111 英尺 磅力）
后悬架连杆外紧固件
程序
2
安装新的螺栓。
紧固
150 Y （111 英尺 磅力） + 60 度 + 15 度
调整连杆
3
程序
1. 紧固紧固件时，使用合适的千斤顶以承受转向节的重量。
2. 安装后，检查后轮定位。 参见“车轮定位的测量”。
16-42 后悬架 16.3.2.14 后弹簧的更换 (GNC)
后桥下控制臂的更换 (GNC)
部件名称
预备程序 1. 举升并支撑车辆。 参见“提升和举升车辆”。 2. 拆下轮胎和车轮总成。 参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。 3. 拆下后弹簧。 参见“后弹簧的更换 (GNC)”。
后悬架连杆内螺栓/螺母 告诫: 参见“有关紧固件的告诫”。
程序
1
1. 安装新的螺栓。
2. 紧固螺母。
90 Y + 75 度
66 英尺 磅力 + 75 度
100 Y + 75 度
74 英尺 磅力 + 30 度
100 Y + 75 度
74 英尺 磅力 + 75 度
22 Y + 30 度
16 英尺 磅力 + 30 度
50 Y
37 英尺 磅力
150 Y + 30 度
111 英尺 磅力 + 30 度
16-28 后悬架
稳定杆隔振垫紧固件 告诫: 参见“有关紧固件的告诫”。
1
程序
安装新的螺栓。
紧固
22 Y （16 英尺 磅力） + 30 度
稳定杆支架
2
程序
每次更换一个隔振垫以确保位置和角度正确。
3
稳定杆隔振垫
悬架系统 16.3.2.8 稳定杆连杆的更换 (GNC)
后 悬 架 16-35
引出编号
稳定杆连杆的更换 (GNC)
5. 拆下变速器千斤顶台。
6. 安装后桥上控制臂内紧固件。 参见“后桥上控 制臂的更换 (GNC)”。
7. 将可调节连杆安装至支架。 参见“可调节连 杆的更换 (GNC)”。
8. 安装后桥下控制臂。 参见“后桥下控制臂的 更换 (GNC)”。
9. 将驻车制动器拉线安装至后支架。 参见“驻车 制动器后拉线的更换 (J71)”。
9. 将变速器千斤顶定位至后支架下方，并用箍带 将支架牢固固定至千斤顶。
10. 用喷漆标记至车身的支架位置。