全国“创新杯”汽修类说课大赛优秀作品：汽车盘式制动器检测讲课课件
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盘式制动器PPT课件
为了强化发动机缓速作用，可以采取阻塞进气或排气通道， 或改变进、排气门启闭时刻等措施，以增加发动机内的进 气、排气、压缩等方面的功率损失。其中应用最广的措施 是在发动机排气管中设置可以阻塞排气通道的排气节流阀。 这种发动机缓速法可称为排气缓速。
(2)牵引电动机缓速 对于采用电传动系的汽车，可以对电 动驱动轮中的牵引电动机停止供电，使之受驱动轮驱动而 成为发电机，将汽车的部分动能转变成电能，再使之通过 电阻转变为热能而耗散。这时电动机对驱动轮的阻力矩即 是制动力矩。
1.制动盘；2.活塞； 3.摩擦块； 4.进油口；5.制动钳 体； 6.车桥部；
定钳盘式制动器的应用
定钳盘式制动பைடு நூலகம்的缺点
液压缸较多，使制动钳结构复杂； 液压缸分置于制动器的两侧，必须用跨越
制动盘的钳内油道或外部油管来连接； 热负荷大时，液压缸内的油管的制动液容
易汽化； 若要兼用驻车制动时，必须加装一个机械
二、液力缓速式辅助制动系
原上海SH380型汽车采用液力缓速式辅助制动系。 其中的液力缓速器(图23—94)安装在液力机械变 速器的后端。其结构类似于两个并联的液力耦合 器，不过其每一对叶轮中只有一个能转动(即转子 10)，而另一个是固定不动的(即带叶片的壳体l和 盖9)。
缓速器壳体用螺钉固定在机械变速器壳体8的后壁 上。转子与其轴6借花键连接，而轴6又用花键套 5与变速器第一轴(输入轴)4相连。
(5) 空气动力缓速 空气动力缓速是采用使车身的 某些活动表面板件伸展，以加大作用于汽车的空 气阻力的办法来起缓速作用。这种方法目前只用 于竞赛汽车。
一、排气缓速式辅助制动系
排气缓速主要用于柴油车，原因是柴油机压缩比较 汽油机压缩比大，作为空压机，其缓速效果优于 汽油机，而且，很容易做到在施行排气缓速时先 切断燃油供给。对汽油机，则需要通过较复杂的 装置方能做到这一点。
(2)牵引电动机缓速 对于采用电传动系的汽车，可以对电 动驱动轮中的牵引电动机停止供电，使之受驱动轮驱动而 成为发电机，将汽车的部分动能转变成电能，再使之通过 电阻转变为热能而耗散。这时电动机对驱动轮的阻力矩即 是制动力矩。
1.制动盘；2.活塞； 3.摩擦块； 4.进油口；5.制动钳 体； 6.车桥部；
定钳盘式制动器的应用
定钳盘式制动பைடு நூலகம்的缺点
液压缸较多，使制动钳结构复杂； 液压缸分置于制动器的两侧，必须用跨越
制动盘的钳内油道或外部油管来连接； 热负荷大时，液压缸内的油管的制动液容
易汽化； 若要兼用驻车制动时，必须加装一个机械
二、液力缓速式辅助制动系
原上海SH380型汽车采用液力缓速式辅助制动系。 其中的液力缓速器(图23—94)安装在液力机械变 速器的后端。其结构类似于两个并联的液力耦合 器，不过其每一对叶轮中只有一个能转动(即转子 10)，而另一个是固定不动的(即带叶片的壳体l和 盖9)。
缓速器壳体用螺钉固定在机械变速器壳体8的后壁 上。转子与其轴6借花键连接，而轴6又用花键套 5与变速器第一轴(输入轴)4相连。
(5) 空气动力缓速 空气动力缓速是采用使车身的 某些活动表面板件伸展，以加大作用于汽车的空 气阻力的办法来起缓速作用。这种方法目前只用 于竞赛汽车。
一、排气缓速式辅助制动系
排气缓速主要用于柴油车，原因是柴油机压缩比较 汽油机压缩比大，作为空压机，其缓速效果优于 汽油机，而且，很容易做到在施行排气缓速时先 切断燃油供给。对汽油机，则需要通过较复杂的 装置方能做到这一点。
盘式制动器说课稿12.22
盘式制动器——说课稿尊敬的各位评委、各位老师：大家好！我说课的题目是《盘式制动器》，我将从以下五个方面加以说明：第一、教材分析本课选自中国劳动和社会保障出版社出版的的《汽车底盘构造与维修》教材中的第四单元第二节《盘式制动器》。
主要内容是讲述盘式制动器(碟式刹车)的结构与工作原理,是汽车底盘中重要的部分，因此我在组织该课程教学时，以技能为培养目标，突出学以致用、理论联系实际的教学原则。
1．教学目标：教材在编写过程中，以企业需求为依据，以学生就业为导向，突出岗位能力的培养，为此我确定了本课时的教学目标如下，知识目标: 通过观察、思考了解盘式制动器的作用和分类，理解盘式制动器的结构和工作原理。
能力目标: 通过制动器的拆装、制动跑偏的故障分析和排除，培养学生的自我学习能力、动手操作能力、团结协作能力，这是我教学中的重心。
情感目标:培养职业意识、规范意识、安全意识以及学以致用，发现问题，解决问题的精神。
2.教学重难点：根据技工学校“管用、够用、适用”的教学指导思想，我把本节课的教学重点定为：通过动眼观察、动手操作、动口描述等掌握盘式制动器结构和工作原理。
根据我所教的学生喜欢动手、逻辑分析能力差的特点把教学难点定为：制动跑偏故障的分析和排除方法.3.教学准备：本课为2个学时的一体化课程，准备的教学设施设备为：配有投影仪的理实一体化教室、多媒体课件及白板、制动器实物、拆装工具、工作台、实训台架、实训车及剪式举升机，学生需要携带签字笔及工作页。
第二，教法和学法1.教法：素质教育下，教师是教学过程中的启发者、引导者和合作者，因此设计该课程的教学方法时，我采用讲授法、演示法、探究法和任务驱动式等，并突出结构与维修模块的特色教学，在教学中注重培养实际问题的解决能力，通过实际问题的解决来促进学生对知识和技能的真正理解。
2.学法：学生作为课堂的主体，在认知结构上，学生已经学习了鼓式车轮制动器，对学习盘式制动器有一定的基础。
《盘式制动器》课件
商用车
随着物流运输业的快速发展，盘式制动器在 商用车领域的应用也逐渐增多，提高了车辆 的制动安全性和稳定性。
环境友好性
总结词
随着环保意识的提高，盘式制动 器在环保方面也表现出良好的性
能，成为绿色出行的选择。
低噪音
盘式制动器在制动过程中产生的噪 音较低，对周围环境的影响较小。
节能减排
采用新型高强度材料和结构设计， 提高了制动器的能效和可靠性，有 助于减少能源消耗和排放污染物。
盘式制动器的优点
相比鼓式制动器，盘式制动器具有更好的散热性 能和更快的响应速度，更适合于高速行驶和高负 荷制动。
盘式制动器的结构与工作原理
详细介绍了盘式制动器的组成部件，如制动盘、 制动钳、摩擦片和液压系统等，以及其工作原理 。
摩托车制动系统
摩托车盘式制动器概述
01
摩托车盘式制动器是现代摩托车的重要安全装置，具有轻量化
刹车盘状况
检查刹车盘表面是否光滑 ，有无裂纹或损伤，如有 需要应及时修复或更换。
制动液水平
检查制动液液面高度，确 保制动液充足，无泄漏现 象。
更换摩擦片
摩擦片磨损
摩擦片是制动器中的易损件，随着使用次数 的增加，摩擦片会逐渐磨损，当磨损到一定 程度时，制动力会下降，影响制动效果。
更换时机
当摩擦片磨损到一定程度时，应及时更换。 一般来说，当摩擦片厚度小于原厚度的1/3时 ，应考虑更换。
、高响应和良好的抗热衰退性能。
摩托车盘式制动器的特点
02
相比传统的鼓式制动器，摩托车盘式制动器具有更好的制动力
分配和更短的制动距离，提高了驾驶安全性。
摩托车盘式制动器的安装与调整
03
提供了关于如何正确安装和调整摩托车盘式制动器的详细指南
随着物流运输业的快速发展，盘式制动器在 商用车领域的应用也逐渐增多，提高了车辆 的制动安全性和稳定性。
环境友好性
总结词
随着环保意识的提高，盘式制动 器在环保方面也表现出良好的性
能，成为绿色出行的选择。
低噪音
盘式制动器在制动过程中产生的噪 音较低，对周围环境的影响较小。
节能减排
采用新型高强度材料和结构设计， 提高了制动器的能效和可靠性，有 助于减少能源消耗和排放污染物。
盘式制动器的优点
相比鼓式制动器，盘式制动器具有更好的散热性 能和更快的响应速度，更适合于高速行驶和高负 荷制动。
盘式制动器的结构与工作原理
详细介绍了盘式制动器的组成部件，如制动盘、 制动钳、摩擦片和液压系统等，以及其工作原理 。
摩托车制动系统
摩托车盘式制动器概述
01
摩托车盘式制动器是现代摩托车的重要安全装置，具有轻量化
刹车盘状况
检查刹车盘表面是否光滑 ，有无裂纹或损伤，如有 需要应及时修复或更换。
制动液水平
检查制动液液面高度，确 保制动液充足，无泄漏现 象。
更换摩擦片
摩擦片磨损
摩擦片是制动器中的易损件，随着使用次数 的增加，摩擦片会逐渐磨损，当磨损到一定 程度时，制动力会下降，影响制动效果。
更换时机
当摩擦片磨损到一定程度时，应及时更换。 一般来说，当摩擦片厚度小于原厚度的1/3时 ，应考虑更换。
、高响应和良好的抗热衰退性能。
摩托车盘式制动器的特点
02
相比传统的鼓式制动器，摩托车盘式制动器具有更好的制动力
分配和更短的制动距离，提高了驾驶安全性。
摩托车盘式制动器的安装与调整
03
提供了关于如何正确安装和调整摩托车盘式制动器的详细指南
检修盘式制动器说课课件
教学分析
微课学习 师生互动
教学策略
教教学学过过程程
教学反思
任务引入 任务分析 任务决策 任务实施 任务评价
盘式制动器检修流程
将微课资源与传统的教学资源相结合，提高学习效果
教学分析
微课学习 师生互动
教学策略
教教学学过过程程
教学反思
任务引入 任务分析 任务决策 任务实施 任务评价
教师回答 学生提问留言
教材说明 教学目标
重、难点
教学学情分分析析
教学策略
教学过程
教学反思
基于学情、教学内容分析
知识目标
1. 能说出盘式制动器各部分结构及其工作过程 2. 明确制动器技术参数
能力目标
1. 能正确的拆装制动器 2. 能正确使用钢尺、千分尺、百分表检测制动片和制动盘
情感目标
1. 能够认同汽车修理工的职业标准与规范 2. 能通过小组合作，感受团队精神，提升职业素养
教学分析
实操实训 提升技能
教学策略
教教学学过过程程
教学反思
任务引入 任务分析 任务决策 任务实施 任务评价
规范操作
指正不规范操作，促使学生养成严谨的工作态度。
教学分析
实操实训 提升技能
教学策略
教教学学过过程程
教学反思
任务引入 任务分析 任务决策 任务实施 任务评价
实训平台
连线专家，增强职业意识
教学分析
教学分析
点拨解惑 解决重点
教学策略
教教学学过过程程
教学反思
任务引入 任务分析 任务决策 任务实施 任务评价
教师答疑解惑，解决学生自主学习遇到的问题
教学分析
教学策略
教教学学过过程程
全国“xx杯”汽车与维修类说课大赛一等奖作品：车轮定位参数检测说课课件
*****皖江职业职教中心学校汽车专业部*****
关知识 • 符合中职生特点，是可以掌握的。
*****皖江职业职教中心学校汽车专业部*****
说教学主题
•教学主题地位 • 对学生能力的培养 •对学生职业素质的培养
*****皖江职业职教中心学校汽车专业部*****
说教学内容
专题1：车辆如何正确停放举升机上 专题2：定位参数测量前设备准备 专题3：车辆落回进行定位检测
车轮定位参数检测
唐天广
*****皖江职业教育中心学校汽车专业部*****
说课程
*****皖江职业职教中心学校汽车专业部*****
*****皖江职业职教中心学校汽车专业部*****
说教学主题
教学主题
理论
技能
பைடு நூலகம்
解决实际问题
*****皖江职业职教中心学校汽车专业部*****
说学生 • 不是知识的综合运用，而是操作流程和相
*****皖江职业职教中心学校汽车专业部*****
说课时
专题1 3课时
专题2 4课时 专题3 6课时
理论与实训交替进行
*****皖江职业职教中心学校汽车专业部*****
说教学资源
*****皖江职业职教中心学校汽车专业部*****
说教学形式 ●理实一体化的教学模式
●两名教师配合完成教学任务 ●理实同步 、非理非实
*****皖江职业职教中心学校汽车专业部*****
说教学组织、说教学方法
教学情境构建
双工位 两名学生一组
培养协作
理论 多媒体课件 对照实车 启发式教学
技能 技能训练手册 四阶段教学法 自主技能学习
能力 任务工单 技能操作视频
*****皖江职业职教中心学校汽车专业部*****
全国“创新杯”汽修类说课大赛优秀作品：汽车盘式制动器检测教学方案设计
学校名称：四川省宜宾市食品工业职业中学校授课教师：陈蓉
授课时间：2013年4月25日
授课地点:汽车整车实训基地
2、使用千分尺测量制动盘厚度。
3、使用百分表测量其端面跳动量
测量四个位置、测量点距离制动盘边缘10mm
三、清洁制动片
四、游标卡尺测量制动片厚度，润滑。
测量两个点厚度。
复习：
盘式制动器组成：
制动盘
制动钳
制动块
盘式制动器的检测
一、检查制动活塞和分泵螺栓
锈蚀、划伤、油液渗漏、检查分泵螺栓、滑销及防尘套磨损、裂纹
二、检查制动盘状况、
1、清洁（不得吹气）。
全国“创新杯”汽修类说课大赛优秀作品：汽车盘式制动器检测说课课件
评价总结
20分钟
实施计划
30分钟
说 教 学 过 程
工量具、设备准备
说 教 学 过 程
1. 强 调 安 全 2. 强 调 操 作 规 范
第一环节：组织教学
3. 强 调 5S 要 求 和 实 训 纪 律
说 教 学 过 程
第二环节：案例引入
制动失灵案例
盘式制动器怎样检测
说 教 学 过 程
第三环节：任务驱动——资讯(复习)
认知目标
进一步加强学生对盘式制动器结构的认 识，从而掌握其检测方法。 使学生熟练掌握盘式制动器的检测方法 及相关量具的使用。 造就学生善于动手,勤于动脑的学习习 惯及团队互助精神和安全意识。
能力目标
情感目标
说学习任务设计
项目地位和作用 教学目标 重点、难点 教学准备
重点：盘式制动器的检测方法
难点：量具的正确使用及注意事项
关键点：量具的正确使用
说学习任务设计
项目地位和作用 教学目标 重点、难点 教学准备
1.学生分组准备
按学生技能差异分为6个组，每组6人，落实组长分工协作制。
2.课前一周准备
利用网络
说 教 学 组
织
逐步培养学生完整工作思维
信息反馈
车辆质检 维修接待 组织教学
案例引入
获取资讯
教学实施过程
企业工作流程
实施维修 制单派单 评价总结 实施计划 维修计划
盘式制动器检测视频
说 教 学 过 程
决策 小组讨论
第三环节：任务驱动——制定计划
制定计划 小组 讨论
决策
说 教 学 过 程
第四环节：实施计划
举升 车辆
拆下 车轮
说 教 学 过 程
说课(盘式车轮制动器)
软件助阵破难点眼观四路解新知能说会道创情境审时度势测课前熟能生巧展技能争分夺秒创佳绩观看教学微视频软件助阵破难点眼观四路解新知能说会道创情境审时度势测课前熟能生巧展技能争分夺秒创佳绩盘式制动器检修作业表实施方案评估原方案修正原方案技能考核表软件助阵破难点眼观四路解新知能说会道创情境审时度势测课前熟能生巧展技能争分夺秒创佳绩软件助阵破难点眼观四路解新知能说会道创情境审时度势测课前熟能生巧展技能争分夺秒创佳绩教师评价表个人自评表组内互评表让学生根据本节课自己学到的知识能够说出四轮定位的角度并能说出它们的作用和影教师针对个别学生的总结加以补充与点评
教学任务设计原则
学
得
会
，
实用
用
得
案
上
例
工
， 能
实
检
作 任
发践 展
验 评 价
务
学情分析
农村家庭学生： 特点：整体素质 较为普通，个别 学生较为好学。
外来务工家庭： 自尊 特 上点 课： 纪吃 律苦 较耐 好劳 。，心强
好胜 心强
22 30人 人 3人
普遍 特征
市区家庭：
高一汽修九班学特 较点 差： ，信学 厌息习 学技主 情术动 绪素性 明养思维100%掌缺握乏车轮 生共55人。 显，资熟质练聪使明用。电脑活、跃 定位仪自的使信用
u 在小组合作中，养成 互相帮助、互相讨论 和共同进步的团队意 识；
u 在操作中，培养学生 的工具使用规范和良 好的职业素养；养成 勤劳踏实、严谨细至 的工作态度及安全意 识；
教学目标及重难点
解析：汽修中级工考核项目及 维修企业实际工作要求
在规范拆装的 基础上对盘式 制动器工作不 良进行检修
教学重点 教学难点
所有学生都 掌握转向轮 定位的检测 与调整
教学任务设计原则
学
得
会
，
实用
用
得
案
上
例
工
， 能
实
检
作 任
发践 展
验 评 价
务
学情分析
农村家庭学生： 特点：整体素质 较为普通，个别 学生较为好学。
外来务工家庭： 自尊 特 上点 课： 纪吃 律苦 较耐 好劳 。，心强
好胜 心强
22 30人 人 3人
普遍 特征
市区家庭：
高一汽修九班学特 较点 差： ，信学 厌息习 学技主 情术动 绪素性 明养思维100%掌缺握乏车轮 生共55人。 显，资熟质练聪使明用。电脑活、跃 定位仪自的使信用
u 在小组合作中，养成 互相帮助、互相讨论 和共同进步的团队意 识；
u 在操作中，培养学生 的工具使用规范和良 好的职业素养；养成 勤劳踏实、严谨细至 的工作态度及安全意 识；
教学目标及重难点
解析：汽修中级工考核项目及 维修企业实际工作要求
在规范拆装的 基础上对盘式 制动器工作不 良进行检修
教学重点 教学难点
所有学生都 掌握转向轮 定位的检测 与调整
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禁止吹
1.清洁 用专用清洗液清洁
注意： 一定要使用高温 润滑脂
3.润滑 润滑制动片背板与消音片之间、滑动销表面。
下面请观看一组视频：
计划决策
小组讨论
决策
制定计划
老师检查
确定实训计划
实施计划
实施准备
实车操作
填写实训计划
自查计划实施
评价总结
代表操作 学生互评 教师评价 教师总结
清理场地
小结
“5S”要求 一、掌握制动钳、活塞、制 动盘和制动片的检测方法和 步骤。
整 理 工 具
打 扫 卫 生
清 理 场 地
二、熟悉百分表、千分尺、 游标卡尺的读数和操作要领。
课后作业
1.写出在测量制动盘厚度和圆跳动时的相关注意事项 2.思考有哪些原因会导致制动不良故障？（拓展）
3.本周末进入维修企业，了解维修流程并记录盘式制动器检修 流程。（拓展）
谢谢！
资讯——复习
1、盘式制动器
组成： 制动盘 制动钳 制动块
实 心 盘 结 构 图
2、量具的正确使用
百分表使用中注意事项： 1、百分表测量头要保持清洁，以免影响测 量结果 2、为使测量结果精准，百分表尽量与测量 面垂直 3、测量实物时，百分表要有一定预压量
千分尺使用注意事项： 1、校尺之前注意清洁测量头和校棒 2、微调螺母使用原则 3、确保测量结果准确，要清洁测量面 4、测量物件，要先锁紧后读数，以防擦碰 测量旋钮影响读数
天津夏利TJ7101AU车制动盘厚度 数值是多少？
你还知道哪些车型的制度盘厚 度？
三、制动盘端面跳动检测
示 意 图
使用百分表测量制 动盘端面跳动，记 录相关数据。这是 判断制动盘是否变 形的重要依据。 （跳动量＜0.08mm）
三、制动盘端面跳动检测
10mm
实 物 图
四、制动片
பைடு நூலகம்
2.检测 (1)检查制动片磨损状况是否均匀或局部 硬点 (2)用直尺或游标卡尺测量制动片厚度 在规定部位至少测量两个点 左右两块制动片要求厚度 一致 注意：制动片厚度接近2mm时必须更换
汽车盘式制动器检测
四川省宜宾市食品工业职业中学校
陈 蓉
请看下面这则新闻：
可靠的制动系统 生命安全的保障
这则车祸中是由汽车的哪个 部分出现问题引起的？
制动系统故障可能出现在哪 些部位？与制动器有无关系？
本节任务：盘式制动器检测方法 本次上课流程（以小组为单位）
明确任务
获取资讯
计划决策
实施计划
评价总结
资讯——新课
盘式制动器的检测
一、检查制动活塞和分泵螺栓
1. 轮缸活塞：是否有锈蚀、划伤、腐蚀、 磨损、卡滞、油液渗漏现象 2.检查分泵螺栓 滑销及防尘套 是否磨损、裂纹 空心盘组装图
二、制动盘厚度检测：
用千分尺对制动盘厚度进行测量时， 应距边缘10mm左右分4点以上测 量。（测量的时候一定要做好记号）