混凝土剪力墙裂缝产生的原因与解决对策
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
剪力墙开裂成因
剪力墙开裂成因在建筑结构中，剪力墙起着至关重要的作用，它承担着水平和竖向荷载，保障建筑物的稳定性和安全性。
然而，剪力墙开裂这一问题却时有发生，给建筑物的质量和使用带来了隐患。
要解决剪力墙开裂的问题，首先需要了解其开裂的成因。
一、设计方面的原因1、荷载取值不当在设计过程中，如果对建筑物所承受的荷载估计不足，比如风荷载、地震作用等，就可能导致剪力墙在实际使用中承受的应力超过其设计承载能力，从而引发裂缝。
2、配筋不足剪力墙的配筋量直接影响其抗拉强度和抗裂性能。
如果配筋过少，无法有效抵抗混凝土收缩和温度变化产生的拉应力，容易导致裂缝的出现。
3、构造措施不合理例如，剪力墙的边缘构件设置不合理、墙体的厚度不足、混凝土强度等级选择不当等，都可能削弱剪力墙的整体性能，使其更容易开裂。
二、施工方面的原因1、混凝土质量问题混凝土的原材料质量不佳，如水泥安定性差、骨料含泥量过大等，会影响混凝土的强度和收缩性能。
另外，混凝土配合比不当，水灰比过大，也会导致混凝土强度降低，收缩增大，从而引起剪力墙开裂。
2、施工工艺不当在混凝土浇筑过程中，如果振捣不密实，会导致混凝土内部存在空隙和蜂窝麻面，降低混凝土的强度和整体性。
同时，浇筑速度过快、分层浇筑厚度过大等也可能导致混凝土在凝固过程中产生不均匀的收缩，引发裂缝。
3、养护不当混凝土在浇筑后需要进行及时和充分的养护，以保证其强度的正常发展和减少收缩。
如果养护时间不足、养护方法不正确，比如在高温干燥环境下未进行保湿养护，会使混凝土表面水分过快蒸发，产生干缩裂缝。
三、材料方面的原因1、水泥品种和用量不同品种的水泥具有不同的性能，如某些水泥的水化热较高，容易导致混凝土内部温度升高，产生温度裂缝。
同时，水泥用量过多也会增加混凝土的收缩。
2、骨料的性质骨料的粒径、级配、含泥量等都会影响混凝土的性能。
骨料粒径过小、级配不良会增加水泥用量，从而增大混凝土的收缩；骨料含泥量过高会削弱骨料与水泥浆的粘结，降低混凝土的强度和抗裂性能。
剪力墙裂缝产生的原因及控制措施
裂缝的数量和密度也会随着时间的推移而 增加。在剪力墙的某些区域，可能会同时 出现多个裂缝。
不同类型的裂缝有不同的方向。例如，水 平裂缝通常沿墙的顶部和底部出现，而竖 向裂缝则沿墙的长度方向出现。
03
剪力墙裂缝产生的原因
材料因素
01
02
03
水泥
选取的水泥品种和强度等 级不当，导致其性能与工 程需求不匹配，影响混凝 土的抗拉强度。
2. 结合新型材料和施工技术，提高剪力 墙的抗裂性能。
THANK S感谢观看
应力而开裂。
04
剪力墙裂缝的控制措施
材料选择与优化
水泥品种
选择低水化热的水泥，降低混凝土浇筑时的温度，预防温度裂缝 的产生。
骨料质量
选用高质量的骨料，控制骨料的级配和粒径，减少水泥用量，提高 混凝土的密实度和抗裂性能。
外加剂
使用适量的外加剂，如缓凝剂、减水剂等，改善混凝土的和易性和 可泵性，降低水灰比，提高混凝土的抗渗性和抗裂性。
骨料
骨料的级配、粒径和含泥 量不符合要求，会降低混 凝土的抗拉性能。
外加剂
外加剂的品种、掺量及配 合比选择不当，会影响混 凝土的收缩性能和抗拉强 度。
施工因素
模板工程
模板支撑体系设计不合理、强 度不足或刚度不够，导致模板 位移、鼓胀或下沉，使剪力墙
产生裂缝。
钢筋工程
钢筋加工和安装不符合规范要求， 如钢筋间距不均匀、绑扎不牢固等 ，导致混凝土浇筑过程中钢筋产生 移位，形成裂缝。
工程实例二
工程概述
01
某商业综合体，地下车库为钢筋混凝土剪力墙结构，在施工完
成后，发现部分剪力墙上出现多条裂缝。
原因分析
02
经调查和分析，裂缝产生的主要原因包括：地基不均匀沉降、
地下室剪力墙混凝土裂缝分析及控制措施
地下室剪力墙混凝土裂缝分析及控制措施地下室剪力墙是一种常见的结构形式，具有抗震性能好、刚度高、构造简单等优点。
然而，在地下室剪力墙的使用过程中，由于受到地震、温度、荷载等因素的影响，常常会出现裂缝问题。
本文将分析地下室剪力墙混凝土裂缝的原因，并提出相应的控制措施。
1.构造缺陷。
施工过程中，如果墙体混凝土浇筑不均匀或存在冷缝、夹渣等问题，易导致剪力墙产生裂缝。
2.温度变化。
地下室深埋于地下，在不同的季节和气温变化下，墙体可能因温度的不均匀收缩而产生裂缝。
3.地震荷载。
地下室剪力墙的主要目的是抵抗地震荷载，但在地震发生时，剪力墙可能承受巨大的剪切力和弯矩，从而导致裂缝的产生。
为了控制地下室剪力墙混凝土裂缝的产生，下面提出以下几个措施：1.加强施工质量。
墙体混凝土浇筑时，要保证均匀且完整，尽量避免构造缺陷。
施工过程中还应注意控制浇筑的温度和湿度，避免过早脱模。
2.控制温度变化。
在地下室剪力墙的设计和施工中，要考虑到季节、气温等因素对墙体的影响。
可以采用增加伸缩缝、使用隔热材料等方式来控制温度变化，减少墙体裂缝的产生。
3.增加钢筋配筋。
在设计地下室剪力墙时，可以适当增加钢筋配筋的数量和强度，提高剪力墙的抗震性能，减少裂缝的产生。
4.增加剪力墙的宽度。
增加剪力墙的宽度可以提高墙体的刚度，减少墙体的变形和裂缝的产生。
5.定期检测和维护。
在地下室剪力墙的使用过程中，定期对墙体进行检测和维护，及时修补和加固已有的裂缝，防止其扩大和发展。
综上所述，地下室剪力墙混凝土裂缝分析及控制措施主要包括加强施工质量、控制温度变化、增加钢筋配筋、增加剪力墙宽度以及定期检测和维护等方面。
通过合理的设计和施工，优化结构的抗震性能，可以有效地减少裂缝的产生，提高地下室剪力墙的使用寿命和安全性。
剪力墙裂缝产生的原因及控制措施
05
案例分析
案例一：某住宅楼剪力墙裂缝案例
裂缝描述
该住宅楼在施工过程中出现剪力 墙裂缝，主要呈垂直走向，宽度
在1-3mm之间。
原因分析
经调查，裂缝产生的主要原因是施 工过程中的混凝土收缩和温度变化 ，导致剪力墙内部产生应力，最终 形成裂缝。
控制措施
为防止类似裂缝的产生，应加强混 凝土的养护，控制混凝土的收缩和 温度变化，同时对剪力墙进行必要 的加固处理。
剪力墙裂缝的控制措施
材料控制
材料质量
确保混凝土等主要材料的质量，避免 使用不合格或过期的材料。
材料配合比
通过合理的材料配合比，优化混凝土 的强度、收缩性能等指标，降低裂缝 产生的可能性。
施工控制
施工工艺
采用科学的施工工艺，确保混凝土的浇筑、振捣、养护等环节符合规范要求。
施工监控
加强施工过程中的监控，及时发现并处理可能引发裂缝的问题。
研究目的
为了解决剪力墙裂缝问题，需要深入探讨其产生的原因，并 采取有效的控制措施，以提高建筑结构的耐久性和安全性。
剪力墙的承载能力下降， 影响整体结构的稳定性，严重时可能 导致结构坍塌。
正常使用
经济损失
裂缝修复需要耗费大量人力、物力和 财力，增加了建筑维护成本。同时， 裂缝也会降低建筑的市场价值，造成 经济损失。
案例三：某桥梁工程剪力墙裂缝案例
裂缝描述
该桥梁工程的剪力墙出现细微裂缝，呈网状分布，宽度在0.51mm之间。
原因分析
经过检测和分析，发现裂缝产生的主要原因是桥梁承受的荷载过大 ，导致剪力墙承受过大的压力而产生裂缝。
控制措施
为防止类似裂缝的产生，应加强桥梁的荷载管理，避免超载情况的 发生。同时对剪力墙进行加固处理，提高其承载能力。
剪力墙混凝土裂缝的成因与处置策略
剪力墙混凝土裂缝的成因与处置策略剪力墙是建筑结构中常见的承重墙体，具有很好的抗震性能。
然而，在使用过程中，剪力墙可能会出现混凝土裂缝。
本文将探讨剪力墙混凝土裂缝的成因以及相应的处置策略。
一、成因分析1.剪力墙设计和施工中的质量问题：包括墙体设计不合理、施工过程中控制不当、混凝土拌合物配合比不合理等，这些问题会导致剪力墙混凝土出现裂缝。
2.剪力墙的荷载问题：在使用过程中，剪力墙可能承受过大的荷载，如地震荷载、风荷载等，这些荷载超出了剪力墙的承载能力，从而导致混凝土裂缝。
3.剪力墙的变形问题：剪力墙在使用过程中会出现变形，包括弯曲变形、剪切变形等，如果这些变形过大，就会产生混凝土裂缝。
4.剪力墙的温度变化问题：剪力墙在温度变化过程中，由于热胀冷缩等因素，可能引起不均匀的变形，从而导致混凝土裂缝。
5.剪力墙的支撑问题：如果剪力墙的支撑不稳定或不牢固，会导致墙体发生倾斜、错位等问题，从而产生混凝土裂缝。
二、处置策略针对剪力墙混凝土裂缝的成因，有以下处置策略：1.预防为主：在剪力墙的设计和施工过程中，要严格按照规范进行，确保墙体质量和施工质量。
特别是在墙体钢筋的布置、混凝土的拌合比、支撑的固定等方面，要进行合理的设计和施工控制，以预防混凝土裂缝的发生。
2.增加墙体强度：对于设计中的疑难问题，如悬挑墙、开口墙等，可以增加墙体的厚度或增加钢筋，提高墙体的抗震性能和承载能力，防止混凝土裂缝的发生。
3.加强墙体连接：剪力墙与结构其他部分的连接应进行加固，增加连墙梁的数量和强度，确保墙体与地面或上部结构的牢固连接，避免裂缝的扩展。
4.预应力加固：对于已经出现裂缝的剪力墙，可以采取预应力加固的方式，引入预应力钢材对墙体进行加固，增加承载能力和抗震性能，防止裂缝进一步发展。
5.裂缝处理：对于已经出现的混凝土裂缝，可以采取填缝的措施进行处理。
填缝材料可以采用聚酯树脂、环氧树脂等，填充裂缝，以增加墙体的强度和密封性，防止裂缝扩展。
剪力墙裂缝成因分析与防治措施
剪力墙裂缝成因分析与防治措施剪力墙裂缝是在建筑结构中常见的问题，其成因可以有多种。
下面是对剪力墙裂缝成因的分析以及相应的防治措施：1. 弯矩和剪力导致的变形：剪力墙承受着建筑结构中的剪力和弯矩，如果这些力超过了剪力墙的承载能力，则会导致墙体的变形和开裂。
解决这个问题的措施是增加剪力墙的尺寸和强度，或采用其他结构形式来分担力的作用。
2. 施工和材料质量问题：剪力墙的裂缝可能与施工质量和使用的材料有关。
例如，墙体的浇筑过程中出现的不均匀沉降或振动过大，都可能导致墙体产生开裂。
防治措施包括严格控制施工质量，确保墙体的浇筑均匀、避免过度振动，选择优质的建筑材料。
3. 地基沉降或侧移：地基问题是导致剪力墙开裂的另一个常见原因。
地基的不均匀沉降或地基侧移会导致剪切墙的变形和开裂。
解决这个问题的措施是在设计和施工中对地基进行充分调查和处理，如地基加固、地基边坡处理等。
4. 温度和湿度变化：温度和湿度的变化也会对剪力墙产生一定的影响，引起开裂。
例如，温度差异引起的热应力或湿度变化导致的收缩和膨胀等。
对此，可以采取合适的伸缩缝设计和防水措施，减少由于温度和湿度变化引起的应力集中和开裂。
5. 地震力作用：地震是导致剪力墙开裂的一种重要原因。
剪力墙通常用于抵抗地震力，并通过塑性变形来吸收震动能量。
因此，在设计和施工过程中，需要充分考虑地震力的影响，按照相应的防震要求进行剪力墙的设计和加固。
综上所述，剪力墙裂缝的成因可以有多种，包括弯矩和剪力、施工和材料质量问题、地基沉降或侧移、温度和湿度变化以及地震力作用等。
对这些成因的分析可以帮助采取相应的防治措施，如增加墙体尺寸和强度、改善施工质量、加固地基、合理设计伸缩缝和防水措施，以及考虑地震力的影响等，从而减少剪力墙裂缝问题的发生。
剪力墙裂缝问题
剪力墙裂缝问题在建筑工程中，剪力墙裂缝是一个较为常见但又令人头疼的问题。
剪力墙作为建筑物中主要的抗侧力构件，其质量和稳定性对于整个建筑结构的安全至关重要。
然而，由于多种原因，剪力墙裂缝时有发生，这不仅影响建筑物的美观，更可能对结构的安全性和耐久性产生潜在威胁。
剪力墙裂缝产生的原因多种多样，较为常见的有以下几种。
首先是设计方面的问题。
如果在设计时对剪力墙的受力分析不够准确，或者对混凝土的收缩和徐变等特性考虑不足，就可能导致剪力墙在使用过程中出现裂缝。
比如，剪力墙的厚度不足、配筋不合理等，都可能使其在承受荷载时无法满足要求，从而产生裂缝。
其次，施工质量也是导致剪力墙裂缝的一个重要因素。
在施工过程中，如果混凝土的配合比不当、浇筑过程不规范、振捣不均匀或者养护不到位等，都可能导致混凝土的强度和性能达不到设计要求，进而引发裂缝。
例如，混凝土中的水泥用量过大，会导致水化热过高，使混凝土内部产生较大的温度应力，当这种应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
材料的质量问题同样不容忽视。
使用不合格的水泥、骨料或者外加剂，都可能影响混凝土的性能，增加裂缝出现的可能性。
此外，环境因素也会对剪力墙产生影响。
例如，温度的剧烈变化、湿度的大幅度波动等，都可能导致混凝土收缩或膨胀不均匀，从而产生裂缝。
剪力墙裂缝根据其形态和特征，可以分为不同的类型。
常见的有表面裂缝、贯穿裂缝和深层裂缝等。
表面裂缝一般较浅，对剪力墙的结构性能影响相对较小，但如果不及时处理，可能会发展成为更严重的裂缝。
贯穿裂缝则贯穿了整个剪力墙的截面，对结构的承载能力和耐久性影响较大。
深层裂缝位于剪力墙的内部，不易被发现，但同样可能对结构的安全性造成威胁。
对于剪力墙裂缝，我们需要采取有效的措施进行处理。
在处理之前，首先要对裂缝进行详细的检测和评估，了解裂缝的宽度、深度、长度以及分布情况等，从而确定合适的处理方法。
对于宽度较小的裂缝，可以采用表面封闭法，即在裂缝表面涂抹防水、防腐材料，以防止裂缝进一步扩展和外界物质的侵入。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土剪力墙裂缝产生的原因与解决对策
一、混凝土剪力墙墙体裂缝的主要特征如下：
（1）绝大多数是竖向裂缝，多数裂缝长度接近墙高，两端逐渐变小；裂缝发生在附墙柱和暗柱附近两侧1m左右、墙的中部等地方；以接近45°的斜裂纹出现在墙的端部，都具有中间宽、两头尖的外形特征，并且在墙体两面对称出现。
（2）裂缝宽度一般不大，走向与楼面接近垂直，不穿楼层，高出楼板面约0.3m，大多数裂缝不大于0.2mm，少部分大于0.3mm。
（3）强度等级高的混凝土比强度等级低的混凝土开裂多。
（4）裂缝出现时间多在拆模后不久，有的还与周围环境温度变化有关；随着时间推移，裂缝继续发展，数量增多，但缝宽一般增大不多。
二、混凝土剪力墙裂缝产生原因分析
1混凝土剪力墙墙体干燥收缩裂缝
剪力墙混凝土在制备的过程当中，水泥、掺合料与水拌合后体
积膨胀，但入模成型后，随着混凝土水化反应的发生，混凝土
中的部分水份被吸收、部分水份蒸发，体积将有一定的缩小。
混凝土的体积收缩，使其产生应力，当收缩快和大时混凝土就
会产生裂缝。
从裂缝的主要特征可以得知大多数均属于收缩裂
缝，主要成因有混凝土强度等级高及高层建筑务必会造成水泥
用量过多、养护不良等。
2温度引起的裂缝
剪力墙体裂纹的分布状态和引起裂纹的主要原因是温度收缩裂纹。
混凝土强度等级高，则水泥用量大，导致水泥水化热高、混凝土收缩大。
因剪力墙的两端绝对嵌固，当混凝土剪力墙内部水泥水化热的温度高，而墙板两侧随环境温度而降低产生冷缩，又受到混凝土内部约束，则产生两侧表层裂缝。
墙表面的温度低于内部的温度，自约束产生的温度应力在混凝土表面为拉应力；由于水份蒸发，墙体表面的湿度低于内部的湿度，混凝土表面的干缩大于内部，内外收缩有差异，混凝土表面的收缩应力大于内部。
当温度收缩应力大于当时混凝土具有的抗拉强度时，裂纹就有可能在墙体上由表及里地出现、发展。
3构造设计原因产生裂缝
剪力墙和筒体等竖向结构的设计都充分考虑了荷载的作用，配置了必要数量的竖向钢筋，而水平方向钢筋通常是按传统的构造要求配置的，没有考虑温度收缩的影响，而且大多是放置在竖向钢筋的里侧，构造钢筋太少，使得不能有效地起到控制墙体温度收缩裂纹的作用。
4施工质量较差而导致混凝土收缩而产生的裂缝
实践证明，原材料质量不良、配合比设计不当、坍落度控制不好、施工任意加水及混凝土养护不良等，均会导致混凝土收缩而产生的裂缝，另外高层住宅混凝土采用泵送施工方法，由于泵送混凝土坍落度比较大，必然导致混凝土收缩增加，产生
裂缝的可能性增大。
5模板支架不规范和拆模不当产生裂缝
模板支架不规范和拆模过早、拆模不当。
模板在浇筑混凝土前淋水不足，过分干燥，浇筑混凝土后，因模板吸水量大，导致混凝土的收缩，产生塑性收缩裂缝。
三、防止预拌混凝土剪力墙体裂缝的治理预防措施及对策
1.优化混凝土配合比设计，严格控制水灰比
（1）配合比的设计应符合JGJ55－2011《普通混凝土配合比设计规程》和GB/T14902－2003《预拌混凝土》。
除了要满足强度要求外，还要考虑运输、泵送等因素。
科学的配合比设计，应该考虑适宜的坍落度、适宜的砂率、适宜的外加掺合料，选用高性能混凝土如采用补偿收缩混凝土，在混凝土中掺入适量的膨胀剂，使混凝土产生微量膨胀来补偿其产生的收缩。
（2）精心设计混凝土配合比。
在保证混凝土具有良好的工作性能的情况下，应尽可能地降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水灰比）、二掺（掺高效减水剂、高性能引气剂）、一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则，生产出高强度、高韧性、低热和高抗拉的抗裂混凝土。
（3）严格控制水灰比。
由于运输过程中的种种原因，预拌混凝土搅拌运输车到现场后不能顺利泵送（造成混凝土坍落度小），有的现场操作工人往搅拌运输车内加水，以达到能泵送的目的，易造成混
凝土剪力墙体裂缝，必须严格禁止。
水灰比的降低，将会提高混凝土的弹性模量、抗裂性能；在保证混凝土质量的前提下，尽量降低水泥、砂用量，提高石子用量。
2.注重混凝土原材料选料、用量控制裂缝
（1）有条件时选用5～40mm粒径的优化级配石，若采用非泵送方法浇捣混凝土更有利于抗裂。
（2）水泥宜选用水化热较低的水泥；强度较高的水泥能减少水泥用量，有利于防裂。
外加剂选用减水率较高的高效减水剂以及性能优越的膨胀剂，若为泵送混凝土还须掺入缓凝剂，最好选用复合型外加剂，既满足多种性能要求，又方便施工。
（3）掺入适量的减水剂，可以大大减少用水量，从而在水灰比不变的情况下，可减少水泥的用量，降低混凝土的收缩量；加入适量的粉煤灰、矿粉等掺合料，可改善混凝土的特性，提高可泵性，降低水化热，增加密实度，减少混凝土的收缩。
3.改进养护工艺，晚拆模、加强后期保温保湿养护是防治裂缝的关键
（1）剪力墙墙体混凝土浇筑完毕，混凝土达到一定强度1～3d后，未拆除模板前，改变混凝土养护方法，设置采用了专用的顶端自动喷水系统浇水养护工艺。
带模养护5～7d，拆除模板后，应在墙两侧覆挂麻袋或盖草帘等盖物，养护时间不少于14d，并对其表面裂缝情况做好观察记录。
（2）按照可行的技术方案进行保温、保湿、防风等养护。
针对昼夜温差大，避免阳光直照墙面，混凝土剪力墙面应全面在内外模板表层面、及时覆盖草帘；地下室外墙宜尽早回填土，防止白天过多的升温，造成夜间降温时收缩过大；定时定人加强保温和洒水保湿，防止水份快速蒸发，使养护期间混凝土表面始终湿润；设置碘钨灯以备温差较大或寒流来临时夜间使用。
夏季应尽量使用蓄水池的水，防止因温差而导致混凝土剪力墙的裂缝。
（3）高强度等级混凝土剪力墙是容易出现早期裂纹的部位。
因受环境的影响要更大一些，当大风、气候干燥时，混凝土浇筑后要注意早期养护，如有条件，拆模后要立即涂刷养护液，在混凝土表面形成一道保护膜。
（4）所有洞口覆盖彩条布进行临时封堵，以防止结构内部出现穿堂风。
（5）墙体侧模板拆除时间不能太早，时间一般控制在混凝土浇筑12小时后，必须保证混凝土完全硬化后才能松动侧模，模板拆除后，及时在墙面上喷洒养护剂。
剪力墙侧模板拆模时间尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15℃以上。
4.降低混凝土原材料的温度，严格控制入模混凝土温度
降低混凝土原材料的温度及浇注混凝土温度是降低温度应力的一个非常重要的措施。
首先必须重视水泥的温度，其次降低砂、石和水的温度。
大体积混凝土最好选在春秋季施工，以降低入模温度，即使在夏季施工最好采取有效措施降低入模温度，再者浇筑混凝土时最好不要让混凝土在太阳下直接暴晒。
施工过程中应对碎石洒水降温，保证水泥库通风良好，自来水可先放入地下蓄水池中降温。