抗扭气缸
气动技术简介
气动技术简介 Revised by Jack on December 14,2020气动技术简介一、气源处理组件1、气源处理的必要性从空压机输出的压缩空气，含有大量的水分、油和粉尘等污染物，空气质量不良是气动系统出现故障的主要因素，会使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低，由此造成的损失会大大超过起源处理装置的成本和维护费用。
压缩空气中，绝对不许含有化学药品、有机溶剂的合成油、盐分和腐蚀性气体等。
气源处理包括●空气过滤：主要目的是滤除压缩空气中的水分、油滴以及杂质，以达到启动系统所需要的净化程度，它属于二次过滤器。
●压力调节：调节或控制气压的变化，并保持降压后的压力值固定在需要的值上，确保系统压力的稳定性减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。
●油雾器：气压系统中一种特殊的注油装置，其作用是把润滑油雾化后，经压缩空气携带进入系统各润滑油部位，满足润滑的需要。
2、气动三联件为得到多种功能,将空气过滤器、减压阀和油雾器等元件进行不同的组合，就构成了空气组合元件。
各元件之间采用模块式组合的方式连接。
图1 气动三联件有些品牌的电磁阀和气缸能够实现无油润滑（靠润滑脂实现润滑功能），便不需要使用油雾器。
这时只须把空气过滤器和减压阀组合在一起，可以称为气动二联件。
3、YL335B的气源处理组件使用空气过滤器和减压阀集装在一起的气动二联件结构，组件及其回路原理图分别如图2 (a)和(b)所示。
图2 YL-335B的气源处理组件二、YL-335B上的气动执行元件1、单作用和双作用气缸：在气缸运动的两个方向上，按受气压控制的方向个数的不同，分为单作用气缸和双作用气缸。
只有一个方向受气压控制而另一个方向依靠复位弹簧实现复位的气缸称为单作用气缸。
两个方向都受气压控制的气缸称为双作用气缸。
图3 单作用和双作用气缸2、YL-335B上的气动执行元件●直线气缸。
●用于抓起工件的气爪。
图4 气动手指实物和工作原理●摆动气缸：利用压缩空气驱动输出轴在一定角度范围内作往复回转运动的气动执行元件。
气缸的作用和原理
气缸的作用和原理气缸是很多机械设备、发动机中常见的部件，其作用是将压缩气体的能量转化为机械能，从而驱动其他部件运动。
气缸的原理主要包括气缸的工作过程、构造和压力作用等方面，下文将详细介绍。
1.转化能量：气缸通过将高压气体进行膨胀作功，将膨胀的功转化为机械能，从而为机械设备提供驱动力。
例如，在内燃发动机中，气缸将高压气体的能量转化为活塞的往复运动，进而带动曲轴旋转，实现引擎的工作。
2.控制物体运动：气缸可以通过控制进气和排气的开关，来控制活塞的运动，从而使被驱动物体实现特定的运动轨迹和速度。
在一些机械装置中，气缸可以将既定运动规律的压缩空气输出，实现物体的正反转、上下运动等。
3.压力传递：气缸可以提供较高的输出压力，用于推动和压实物体。
例如，气动锤、气动钻等工具常用气缸提供的高压气体驱动，通过敲击或旋转来完成特定的工作任务。
气缸的原理：气缸的工作原理主要体现在气体的压力作用、密封性以及活塞和气缸体的相对运动等方面。
1.压力作用：气缸内部通过压缩空气或其他气体，使气体处于一定的压力状态。
通过控制进气和排气的开关，可以调节气缸内气体的压力大小和变化规律。
在内燃发动机中，定期进行进气、压缩、点火和排气等工作过程，使气缸内的燃料和空气混合物爆炸产生高温高压气体。
2.密封性：为了保证气缸内部的压力不会泄漏，气缸需要具备良好的密封性。
气缸内设置了活塞和缸套，活塞与缸套之间形成间隙，通过气缸盖和活塞环等部件的密封，使压缩气体不会在活塞和缸套之间泄漏。
同时，气缸底部为了将活塞与销轴上的连杆连接，需设置气缸底面和连杆的连接孔，这种连接孔也需要具备较好的密封性。
3.活塞与气缸体的相对运动：气缸内部活塞可相对于气缸体实现往复直线运动。
活塞通过链接活塞销和连杆传递动力。
进气期和排气期，活塞位于上死点；压缩期和爆炸推动活塞向下运动，从而旋转曲轴。
在工作过程中，气缸不断地进行气体压缩和膨胀的往复运动。
当气缸处于膨胀状态时，气体推动活塞产生力，力通过连杆传递给被驱动物体；而当气缸处于压缩状态时，活塞由被驱动物体的力推动向气缸内压缩气体。
PW80E-Ⅱ转向架构架抗侧滚扭杆座尺寸控制工艺改进
PW80E-Ⅱ转向架构架抗侧滚扭杆座尺寸控制工艺改进发布时间：2021-07-08T04:18:26.206Z 来源：《中国科技人才》2021年第11期作者：杨卫刚[导读] PW80E-Ⅱ转向架是引进阿尔斯通公司B23型地铁车辆转向架转化而来，该转向架在杭州1号线有着良好的运营业绩，目前B型车的运营速度为80km/h，PW80E-Ⅱ转向架构架作为国内B型车用转向架的核心部件，因此产品质量直接影响到列车运行安全，在构架生产过程中各个阶段的质量控制尤为重要，满足设计要求是保证构架质量的根本保障。
中车南京浦镇车辆有限公司江苏南京 210031摘要：介绍了PW80E-Ⅱ转向架构架抗侧滚扭杆座组装过程，对抗侧滚扭杆座工装定位及抗侧滚扭杆座组装工装和平衡检测要求进行了工艺改进，减少了组装偏差并保证了抗侧滚扭杆座在3D检测时的尺寸要求。
关键词：抗侧滚扭杆座；工装；3D检测引言PW80E-Ⅱ转向架是引进阿尔斯通公司B23型地铁车辆转向架转化而来，该转向架在杭州1号线有着良好的运营业绩，目前B型车的运营速度为80km/h，PW80E-Ⅱ转向架构架作为国内B型车用转向架的核心部件，因此产品质量直接影响到列车运行安全，在构架生产过程中各个阶段的质量控制尤为重要，满足设计要求是保证构架质量的根本保障。
但是抗侧滚扭杆座组装，焊接后3D检测时尺寸批量超差，且很难进行热调修，该尺寸超差容易造成扭杆无法组装导致返工。
一、结构介绍PW80E-Ⅱ转向架构架组装工序的零部件包括两个侧梁、一个横梁、两个空气弹簧座、两个抗侧滚扭杆座组成（结构详见图1），各零部件通过工装进行定位组装，抗侧滚扭杆座的组装示意图如图2所示。
组装完成后进行焊接、平衡、加工，然后进行3D检测（动车X6.1拖车X4.1）。
二、现状分析1）组装工装目前抗侧滚扭杆座组装时，扭杆座凹槽放在工装定位槽上（图2）通过气缸向上顶紧定位在侧梁下盖板上，定位后通过点固焊完成组装。
常见气缸种类
常见气缸种类
气缸是一种常见的机械元件，广泛应用于各种机械设备中。
根据其结
构和功能，气缸可以分为多种类型。
1. 标准气缸
标准气缸是最常见的一种气缸。
它由一个活塞、一个活塞杆、一个气
缸筒和两个端盖组成。
标准气缸通常用于直线运动或轻负载应用。
2. 旋转气缸
旋转气缸是一种将线性运动转换为旋转运动的气缸。
它包括一个活塞、一个输出轴和一个内部齿轮。
当气压作用于活塞时，输出轴会顺时针
或逆时针旋转。
3. 压力开关式气缸
压力开关式气缸是一种带有压力开关的标准气缸。
当压力达到设定值时，压力开关会触发并关闭电路，从而停止活塞的运动。
4. 真空吸盘式气缸
真空吸盘式气缸用于在表面上产生真空以吸附物体。
它由一个真空吸盘、一个活塞和一个控制阀组成。
当气压作用于活塞时，真空吸盘会
产生真空吸附物体。
5. 双杆气缸
双杆气缸与标准气缸类似，但它有两个活塞杆，一个在每个端盖上。
这使得双杆气缸更加稳定和平衡，并且适用于需要高精度和高负载的
应用。
6. 短行程气缸
短行程气缸是一种适用于短行程应用的小型气缸。
它通常由一个活塞、一个活塞杆、一个气缸筒和两个端盖组成。
短行程气缸广泛应用于自
动化生产线中的小型装配机器人。
总之，以上是常见的几种气缸类型。
根据应用需求和工作环境，选择
合适的气缸类型可以提高机械设备的性能和效率。
旋转夹紧气缸原理
旋转夹紧气缸原理
旋转夹紧气缸是一种用于夹紧和固定物体的装置。
它通过气体的推动力来产生旋转力，并通过夹紧装置将物体固定在所需位置。
其原理可分为以下几个步骤：
1. 气缸的运动：旋转夹紧气缸的运动是靠气体的推动来实现的。
当气缸内的气体被压缩或膨胀时，气缸就会产生运动。
2. 旋转力的产生：在气缸内部，通过气体的压力差和作用在气缸内部的活塞上的力，使得活塞产生运动。
这个运动转化为旋转力，并通过气缸的输出轴传递出去。
3. 夹紧装置的作用：旋转夹紧气缸通常配备有夹紧装置，用于夹住和固定物体。
夹紧装置可以是夹紧爪、夹具等，通过调整夹紧装置的位置和力度，实现对物体的夹紧和固定。
4. 夹紧力的调节：为了夹紧不同大小和形状的物体，旋转夹紧气缸通常具有调节夹紧力的功能。
通过调整气缸内的气压和气缸的几何结构，可以实现对夹紧力的调节。
总体来说，旋转夹紧气缸通过将气体的动能转化为旋转力，并结合夹紧装置来实现对物体的夹紧和固定。
它具有结构简单、使用方便、夹紧力可调节等优点，在机械制造和自动化生产中得到广泛应用。
FESTO气缸——ADN_CN
[mm]
A
5, 10, 15, 20, 25, 30, 40 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80 – – – –
型号代码
ADN — 50 — 50 — A — P — A — S2
型号 双作用 ADN
基本型
单作用 AEN
基本型
活塞直径 ∅ [mm]
行程 [mm]
活塞杆螺纹
I
内螺纹
A
外螺纹
缓冲形式
P
任意一端具有不可调缓冲器
位置感测
A
带接近传感器
派生型
S2
K2
K5
1.4
K8
双端活塞杆 加长外螺纹 特殊螺纹 加长活塞杆
外围元件一览
安装附件和附件
简要说明
ADN/AEN
页码
1 关节轴承 SGS/CRSGS
2 连接法兰 KSG/KSZ
3 连接件 AD
4 双耳环 SG
5 自对中连接件 FK
6 脚架安装件 HNA
7 法兰安装件 FNC
8 双耳环安装件 SNCL
9 连接组件 DPNA
aJ 双耳环安装件 SNCB
aA 双耳环支座 LBN/CRLBN
-V- 新产品
标准气缸 ADN/AEN，符合ISO 21 287标准
ISO 标准气缸 符合ISO 21 287标准
2003/10 – Subject to change – Products 2004/2005
气缸的国际标准__概述说明以及解释
气缸的国际标准概述说明以及解释1. 引言1.1 概述气缸作为机械工程领域中一种常见的执行元件，广泛应用于各个工业领域。
随着全球经济的一体化和国际贸易的扩大，对气缸的国际标准的需求也变得日益重要。
本文将对气缸的国际标准进行详细介绍，并阐述其重要性和应用领域。
1.2 文章结构本文分为五个部分进行论述。
首先，在引言部分我们将概述文章的主题和内容，并介绍每个章节所涵盖的内容。
其次，我们将在第二部分介绍气缸的国际标准，包括其定义、背景以及国际标准组织和制定流程等方面的内容。
第三部分将对气缸进行概述说明，包括定义、作用原理、不同类型气缸的特点和用途以及结构和工作原理等方面的内容。
接下来，在第四部分中我们将解释气缸国际标准，具体包括ISO气缸标准、DIN气缸标准和ANSI气缸标准等方面的内容。
最后，在第五部分我们将总结国际气缸标准对工程制造业的影响与作用，并展望未来气缸标准发展趋势及相关研究方向。
1.3 目的本文的目的是全面介绍和解释气缸的国际标准，旨在加深读者对气缸国际标准的理解和应用。
通过本文的阐述，读者将了解到国际标准在气缸领域中的重要性，以及不同类型气缸的特点和应用领域。
此外，还将介绍国际标准组织和制定流程，以及ISO、DIN和ANSI等常见国际标准在气缸领域中的运用情况。
最后，我们还将通过总结与展望部分对国际气缸标准对工程制造业的影响进行概括，并探讨未来气缸标准发展趋势及相关研究方向。
2. 国际标准2.1 标准的定义和背景标准是根据特定的规则和要求进行确定和制定，以便在特定领域中实现一致性和互操作性。
国际标准是由全球范围内的专业组织或标准化机构进行制定的，旨在在不同国家和地区之间提供一种统一且可接受的参照。
制定国际标准的背景源于全球经济一体化趋势下产品交流与贸易活动日益频繁。
为了促进各国各地产品的交流与贸易，确保产品具有相同的技术规格、质量要求以及安全标准，国际标准通过提供共同语言和规则来加强全球合作，并提高物品、服务和系统的效率、互通性和可持续发展。
气缸的调节方法
气缸的调节方法1. 调节气缸速度: 通过调节气缸上的节流阀来控制进入气缸的气体流速，从而调节气缸的速度。
2. 调节气缸行程: 调节气缸末端的挡块或限位阀门，可以限制气缸的行程长度，达到调节的目的。
3. 调节气缸力度: 通过改变气缸的气体输入压力或者调节气缸的气缸杆面积，来调节气缸的输出力。
4. 调节气缸回收方式: 通过调节气缸回收管路上的控制阀门或者限位器，来调节气缸的回收方式，例如快速回收或者缓慢回收。
5. 调节气缸的工作频率: 通过调节气源控制阀门或者定时器来控制气源的供给，从而间接调节气缸的工作频率。
6. 调节气缸的稳定性: 通过对气缸的支撑或者安装进行调整，来提高气缸的稳定性和可靠性。
7. 调节气缸的工作环境温度: 适当的调节气缸的工作环境温度，可以提高气缸的工作效率和寿命。
8. 调节气缸的密封性能: 定期检查和更换气缸的密封件，可以保持气缸的良好密封性，提高气缸的使用寿命。
9. 调节气缸的振动和噪音: 通过改变气缸的支撑方式或者添加减震器，来减少气缸的振动和噪音。
10. 调节气缸的安全防护: 对气缸进行安全防护，避免外部物体撞击或者对气缸的损坏。
11. 调节气缸的工作方式: 可以通过改变气缸的工作方式，例如单作用气缸、双作用气缸或者旋转气缸来满足不同的工作需求。
12. 调节气缸的传动方式: 通过改变气缸的传动方式，例如螺杆传动、凸轮传动或者皮带传动，来调节气缸的输出方式。
13. 调节气缸的位置控制: 可通过安装位置传感器或者编码器来实现对气缸位置的精确控制。
14. 调节气缸的空载行程: 调节气缸的空载行程，以适应不同工作场合的需求，避免过度行程浪费能量。
15. 调节气缸的配件: 定期检查气缸的配件，如气缸杆、活塞等，保证配件的完好，提高气缸的工作效率。
16. 调节气缸的自动化程度: 通过安装电磁阀、传感器等自动化设备，提高气缸的自动化程度，减少人工干预。
17. 调节气缸的抗干扰能力: 适当对气缸进行绝缘处理或者屏蔽控制线路，提高气缸的抗干扰能力。
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神威气动 文档标题：抗扭气缸
抗扭气缸的介绍：
引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。
空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。
气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。
二、气缸种类：
①单作用气缸：仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。
②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。
③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。
它的密封性能好，但行程短。
④冲击气缸：这是一种新型元件。
它把压缩气体的压力能转换为活塞高速（10～20米/秒）
运动的动能，借以做功。
⑤无杆气缸：没有活塞杆的气缸的总称。
有磁性气缸，缆索气缸两大类。
做往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴做摆动运动，摆动角小于280°。
此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。
三、气缸结构：
气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其内部结构如图所示：
2：端盖
端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。
杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。
杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。
导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。
端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。
3：活塞
活塞是气缸中的受压力零件。
为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。
活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。
耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。
活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。
滑动部分太短，易引起早期磨损和卡死。
活塞的材质常用铝合金和铸铁，小型缸的活塞有黄
神威气动 铜制成的。
4：活塞杆
活塞杆是气缸中最重要的受力零件。
通常使用高碳钢、表面经镀硬铬处理、或使用不锈钢、以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性。
5：密封圈
回转或往复运动处的部件密封称为动密封，静止件部分的密封称为静密封。
缸筒与端盖的连接方法主要有以下几种：
整体型、铆接型、螺纹联接型、法兰型、拉杆型。
6：气缸工作时要靠压缩空气中的油雾对活塞进行润滑。
也有小部分免润滑气缸。
四、气缸工作原理：
1：根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。
由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。
若缸径选小了，输出力不够，气缸不能正常工作；但缸径过大，不仅使设备笨重、成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费。
在夹具设计时，应尽量采用增力机构，以减少气缸的尺寸。
2：下面是气缸理论出力的计算公式：
F：气缸理论输出力（kgf)
F′：效率为85%时的输出力（kgf）－－（F′=F×85%）
D：气缸缸径（mm)
P：工作压力（kgf/C㎡）
例：直径340mm的气缸，工作压力为3kgf/cm2时，其理论输出力为多少?芽输出力是多少?
将P、D连接，找出F、F′上的点，得：
F=2800kgf；F′=2300kgf
在工程设计时选择气缸缸径，可根据其使用压力和理论推力或拉力的大小，从经验表1－1
神威气动 中查出。
例：有一气缸其使用压力为5kgf/cm2，在气缸推出时其推力为132kgf，（气缸效率为85%）问：该选择多大的气缸缸径?
由气缸的推力132kgf和气缸的效率85%，可计算出气缸的理论推力为F=F′/85%=155(kgf)
由使用压力5kgf/cm2和气缸的理论推力，查出选择缸径为?63的气缸便可满足使用要求。
五：气缸图片展示：
抱紧气缸如下图：
带阀气缸：
神威气动
带锁气缸
迷你气缸
神威气动 笔型气缸
薄型气缸
手指气缸。