管工实训用的电动弯管机设计与制造
电动铜管弯管机设计
研究内容
1 电动铜管弯管机的工作原理及分析 2 电动铜管弯管机机械结构设计 3 电动铜管弯管机零部件设计及计算 4 手电钻输入800r/min经减速器输出2r/min时的输出扭 矩的计算和利用有限元等进行弯管所需扭矩的计算 5 电动铜管弯管机行星齿轮减速机构设计及计算 6 电动铜管弯管机增力机构的设计及计算
研究方案
•工作示意图1：
研究方案
•工作示意图2：
研究方案
5 要解决的主要问题和技术关键
•本设计的弯管机需要携带方便，减速器部分体积不能过大 •手电钻转速高，输入800r/min，经过减速器后输出2r/min进行弯管，转速比 400：1，而且减速机构要小，Ф120×35的体积内 •要求同时对直径Ф22mm和Ф16mm铜管进行弯管，而且弯管不能有褶皱，所 以弯管时的施力点同铜管支点均在与手电钻力矩输出轴的连线上，故弯管力 矩半径仅为铜管半径值大小，因此所需弯管力矩将很大，需要根据（通过有 限元分析等）计算的值的大小设计增力机构或采取其它相应措施
• 早在 1970年武昌造船厂就研制成功一台数控弯管机，这是国内自主研制 的第一台数控弯管机。1973年武昌造船厂又成功研制了 SKWG-2型数控 弯管机。此后上海造船厂工艺研究所等多家国内企业也陆续研制出了数控 弯管机。目前我国弯管加工的现状是既有自动化程度高的数控弯管机，也 有半自动的数控弯管机，甚至还有相当一部分中小企业还在使用传统的手 工弯管，具有典型的“老、中、青”(即手工弯管设备、半自动弯管机床和
弯管机设计范文范文
弯管机设计范文范文一、引言弯管机是一种用于对金属管材进行弯曲加工的专用机械设备。
它在工业生产中具有广泛的应用，可以用于制造汽车零部件、家具、建筑结构等各种产品。
本文将介绍一种弯管机的设计方案，以满足一般工业生产需求。
二、设计要求1. 预期加工管材的直径范围为20mm-100mm；2.加工管材的最大弯曲角度为180度，且允许一定的误差范围；3.设备结构紧凑，便于操作和维护；4.设备具有稳定的性能和高效的加工能力。
三、设计方案1.设备整体结构设计弯管机的整体结构采用框架式设计，由主机、液压系统、电气控制系统等部分组成。
主机采用铸铁材料制作，确保设备的稳定性和强度。
液压系统采用双泵双回路设计，保证加工过程中的压力和流量的稳定控制。
电气控制系统采用PLC程序控制，实现精确的弯曲控制和操作界面的友好性。
2.弯管机构设计弯管机构设计采用液压弯曲方式，通过液压缸施加力对管材进行弯曲。
弯管机构由弯曲头、弯曲模具和夹紧装置组成。
弯曲头采用合金刚性材料制作，确保强度和耐磨性能。
弯曲模具采用可拆卸设计，方便更换不同直径的管材。
夹紧装置采用液压夹紧方式，确保管材在弯曲过程中的稳定性和安全性。
3.控制系统设计控制系统设计采用PLC程序控制，通过传感器实时检测管材的位置和角度。
根据设定的弯曲参数，控制液压系统的工作，实现精确的弯曲加工。
同时，为了提高操作的便捷性和安全性，增加了触摸屏显示和报警系统，确保操作人员可以清晰地了解设备的工作状态和异常情况。
四、设计优势1.设备具有较宽的加工管材直径范围，可以满足一般工业生产的需求；2.设备的弯曲角度控制精度高，可以满足产品的精度要求；3.设备结构紧凑，占地面积小，方便移动和维护；4.设备采用液压控制，加工效率高且稳定性好。
五、结论通过对弯管机的设计方案进行介绍，可以看出该设备具有较好的工业应用性能。
设计方案采用可靠的机械结构和先进的控制系统，可以满足工业生产的要求，提高生产效率和产品质量。
自动弯管机的设计
目录摘要 (1)第一章管材弯曲的概况及背景 (2)第二章管材弯曲加工的原理 (3)第三章管材弯曲变形程度 (10)第四章弯管机的类型 (13)第五章本设计的基本结构和原理 (15)弯管机的基本结构 (15)电气原理 (15)操作原理与分析 (17)保证弯管质量的设计措施 (18)第六章本设计参数的选择和计算 (22)电机的选择 (22)电气元件的选择和计算 (22)传动比的分配 (22)带传动的计算和选择 (23)减速器的选择 (24)连轴器的选用 (25)齿轮的选择和计算 (26)轴的设计和校核 (26)轴承的选择 (30)轴承盖的设计 (31)机体 (31)总结 (32)参考文献 (33)附录 (34)摘要弯曲是成形工序之一，应用相当广泛，在工业生产中占有很大的比重。
在工业生产中，弯曲成形方法很多，使用的设备和工具也是多种多样的。
这里主要介绍的是管类弯曲成形工艺及弯管机。
管类弯曲件的结构，应具有良好的工艺性，这样可以简化工艺过程，并可以提高管类弯曲件的公差等级。
管类弯曲件的工艺性分析是根据弯曲过程的变形规律，并总结弯曲件实际生产经验提出的。
管材的弯曲加工在工业生产中占有非常重要的地位，弯管机是管材弯曲的主要设备。
根据各种弯管机的不同性能以及其生产特点，就原来弯管机所存在的一些诸如弯曲质量差、劳动强度大、效率低等问题，本次设计的弯管机是采用机械传动，半自动控制的一种弯管机，主要是对其整体的结构进行设计，使其能够适应生产的需要，达到省工、省时、提高生产效率、提高生产精度的目的。
该机主要有弯曲模、机体、挡料架、传动机构、电气控制系统等组成。
电机通过皮带传动带动涡轮减速器传动，再通过传动轴、齿轮付，将动力传到弯曲模上，使弯曲模旋转。
关键词：管材弯曲自动弯管机设计ABSTRACTBending is one of the forming processes, which has a wide application and occupies a prodigious proportion in industry production. It’s mainly produced for the technological properties of the pipe bended part and the design of bending machine.In order to simplify the technical process and enhance the tolerance grade of the pipe bended part, the structure of the pipe bended part should have good technological properties. The analysis of the pipe bended part is based on the deformation rule and on experience.The bending of the pipe plays an important ro le in the ind ustry manufacture. The bend ing machine is the mostly imp lement in the p ipe bending. According to the bending machine’s different property and it’s manufacture property. Think ing o f the problem such as the worse bending quality, the low efficient and so on. We design a comp letely auto bend ing machine.This bend ing machine is made up of the bending model, the machine frame, the transmit mechanism, the electric control system (include the brake system) and so on. First, the electric machine through the belt transmiss ion to drive the worm speed reducer. Then through the transmit axis and the gear, the mechanism transmit the power to the bending model, so the model begin to revolve.Key words : bending machine, bend,pipe bending第一章管材弯曲的概况及背景管材塑性加工是对管材的二次加工，属于管材的深加工技术。
弯管机开题报告范文
弯管机开题报告范文开题报告：弯管机的设计与实现一、研究背景及意义弯管机是一种常用的工业加工设备，主要用于将金属管材加工成各种弯曲形状，广泛应用于航空航天、汽车、船舶等领域。
随着工业技术的不断进步和对产品质量要求的提高，弯管机的设计与实现变得越来越重要。
该设备的优化设计和高效实现将直接影响到产品加工质量和生产效率，因此需要深入研究。
当前，弯管机存在一些问题：一是设备结构复杂，运行稳定性和可靠性有待进一步提高；二是加工效率低，且无法满足不同形状管材的加工需求；三是操作复杂，对人员技术要求高。
针对这些问题，我们将通过深入研究和实践，设计出一种新型的弯管机，旨在提高加工效率、降低设备成本，并提升设备的使用便捷性，降低人力成本。
二、国内外研究现状与进展目前，国内外已有一些关于弯管机的研究和应用案例。
例如，美国斯坦福大学的研究人员设计出一种使用电子触点进行自动控制的弯管机，能够实现高精度的管材弯曲。
英国帝国理工学院的研究团队则研究了基于激光扫描和计算机辅助设计的弯管机，实现了管材弯曲过程的自动化控制。
然而，这些研究成果在实际应用中还存在一些问题。
一是成本过高，很难普及应用；二是技术复杂，要求操作人员具备较高的专业技能；三是对管材弯曲精度和弯曲角度的控制有一定的局限性。
因此，目前还需要进一步研究和改进，以满足不同行业对弯管机的需求。
三、研究内容及方法本项目的主要研究内容包括：设计一种新型的弯管机，实现对不同直径和材质的管材进行精确控制的弯曲加工。
具体研究方法如下：1.初步设计：通过对市场上已有的弯管机的分析和评估，结合实际应用需求，初步确定新型弯管机的设计参数，包括结构、控制系统、加工范围等。
2.结构优化：通过数值模拟和实验验证，对弯管机的结构进行优化设计，提高设备的稳定性和可靠性。
3.控制系统设计：研究并设计一种新型的控制系统，实现对弯管机运行过程的精确控制。
考虑到不同形状管材的加工需求，探索自动化模式和人工操作模式的切换。
弯管器制作方法
弯管器制作方法1.弯管器的作用和分类弯管器是一种常见的工具，通常用于对金属管道进行弯曲，以便将其安装在需要的位置。
弯管器的种类非常丰富，有手动和电动的，有单头和双头的，还有专门用于不同材料管道的。
在工程和制造过程中，弯管器是不可或缺的，因为它可以帮助工人快速、精确地弯曲管道，以满足某些特定需求。
2.制作弯管器的基本原理弯管器的制作是基于机械原理的，它需要一些固定用具和材料来完成。
首先，需要制作一个弯曲形状类似于所需管形状的板子或者附着在机械手臂或者设备上。
然后，需要将管子置于板子上，并通过对管道的穿透控制来实现管道的弯曲。
整个过程过程看似简单。
但是如果没有必要的技能和经验，就可能会导致失误和浪费。
3.制作弯管器的具体方法要制作一个弯管器，需要一些工具和材料，像钢板、焊接机、钳子、锤子、电钻等等。
操作步骤如下：-首先，将一个厚度足够的金属板裁成所需的形状，处理并打磨前后表面。
-编织或粘附上一些弯曲的曲线坐标（下沿和上沿之间的曲线形状）。
-如果需要强化，可以选择加上角铁条，然后将板子和角铁焊接在一起。
保持其所需的形状。
-加上固定卡，并将卡套钉在弯管器框的下部。
-完成后，可以将管道置于弯管器上，并使用手柄或电机将管道弯曲成所需的形状。
制作弯管器需要一定的专业技能和工具，如果您不确定是否可以完成制作工作，建议寻求专业帮助。
4.总结弯管器是一种非常有用的工具，可以快速、精确地弯曲管子。
制作弯管器需要一些专业技能和工具，这里我们提供了一套基本的制作步骤供参考。
如果您需要使用弯管器,但不愿意自己制作它,最好选择购买市售型号，以确保高质量和可靠性。
自动弯管机设计参考
目录目录 (1)ABSTRACT (2)第一章绪论 (2)1.1 弯管机在自工工业中的地位和各种弯管机的性价比： (2)1.2 弯管机的基本原理与选择 (3)第二章弯管机设计 (4)2.1 工件工艺分析 (4)2.1 计算弯曲力矩 (5)2.2 电机选取 (5)2.3 传动比的计算与各传动装置的运动与参数 (6)2.4 皮带轮与皮带的计算与选择 (8)2.5 蜗轮蜗杆减速箱的计算与选择 (9)2.6 联轴器的计算与选择 (9)2.7 轴承的选择 (10)2.8 轴的初步计算与设计及校核 (10)2.9 齿轮的计算与设计 (14)2.10 大小齿轴前后端盖及轴承座的结构设计 (16)2.11 轴套的结构设计 (17)2.12 盖板的结构设计及计算 (18)2.13 机身的结构设计与计算 (19)2.14 弯管机的主要参数 (20)第三章挡料架的结构设计 (21)3.1 挡料架的结构设计 (21)第四章用电器选择与电路 (23)4.1 各用电器的选择与电路设计 (23)设计总结 (25)鸣谢 (25)参考文献 (26)自动弯管机装置及其电器设计摘要:弯管机的种类多种多样，有CNC数控弯管机，有PLC型弯管机，也有简易型的自动弯管机，而本文正是关于自动弯管机的装置设计及其控制电路的设计，自动弯管机的装置可由机身、电机、减速机构、挡料机构、电器控制机构等组成。
关键词:弯管机，电器控制，弯曲半径ABSTRACTThis article focuses on the curved tube machine. A variety of the curved tube machine,there is curved tube machine of CNC control, and there is curved tube machine of PLCcontrol, there also is the simple type automatic curved tube machine, but this article is justto the design of the automatic curvede machine and its control electric circuit, and thedevice of the curved tube machine can construct with the fuselage of machine, motor , thedecreaseing-speed organization, block organization, and electric appliances controlorganization etc.Keyword : motor curved tube machine ,electric appliances control, bent radius第一章绪论1.1 弯管机在自工工业中的地位和各种弯管机的性价比：现今工业发达，无论是哪一种机器设备、健身器材、家具等几乎都有结构钢管，有导管，用以输油、输气、输液等，而在飞机、汽车及其发动机，健身器材，家具等等占有相当重要的地位。
电动弯管机
电动弯管机电动弯管机：简介与应用概述电动弯管机是一种用于弯曲金属管材的设备，通过电动机驱动弯管机构，将金属管材弯曲成所需的形状。
它适用于各种管道工程和制造领域，如建筑、航空航天、汽车制造等，为加工金属管材提供了高效、精确和简化的解决方案。
本文将介绍电动弯管机的原理、结构、使用方法和应用领域。
电动弯管机的原理电动弯管机的工作原理基于弯曲力矩和材料的可塑性。
通常情况下，电动弯管机由电动机、弯管机构、控制系统和工作台组成。
当金属管材放置在工作台上并被夹紧时，电动机驱动弯曲轴旋转，使弯管机构产生弯曲力矩。
这个力矩施加在金属管材上，通过弯曲机构的移动和弯管模具的设计，管材就会弯曲成所需的形状。
电动弯管机的结构电动弯管机的结构主要包括电动机、减速器、弯曲轴、弯管模具、控制系统和工作台。
电动机通过减速器将旋转力转换为弯曲力矩，并通过电动机控制系统控制弯管机构的运动和弯曲角度。
弯管模具是定制的，根据不同的弯曲需求设计和制造。
工作台提供稳定的支持和夹紧作用，确保金属管材在弯曲过程中保持稳定。
电动弯管机的使用方法使用电动弯管机需要一定的操作技巧和经验。
首先，将金属管材放置在工作台上，并确保夹紧装置将其稳固固定。
然后，根据需要选择合适的弯曲角度和弯曲模具。
启动电动机，控制系统将根据预设参数驱动弯管机构进行弯曲。
在整个弯曲过程中，操作人员需要密切观察管材的变形情况，及时调整控制参数和弯管机构。
一旦达到所需的弯曲角度，停止电动机，并将完成的弯管取下。
电动弯管机的应用领域电动弯管机在各种行业和领域中都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1. 建筑业：在建筑领域，电动弯管机经常用于制造楼梯扶手和栏杆。
通过使用不同角度和曲线形状的弯管模具，可以制作出多样化的弯曲金属管材。
2. 汽车制造：在汽车制造领域，电动弯管机用于制造汽车排气管和冷却器管道等。
通过精确的控制和弯曲工艺，可以确保金属管材的质量和性能。
3. 航空航天：航空航天领域对金属管材的精度和质量要求非常高。
弯管机设计手册
弯管机设计手册一、弯管机概述弯管机是一种用于弯曲金属管材的机械设备，主要应用于金属加工行业，如汽车制造、航空航天、管道工程等领域。
它通过在金属管材上施加力量，使管材弯曲成所需的角度和形状。
弯管机的设计和使用涉及材料力学、机械设计、液压控制等多个领域的知识。
二、弯管机设计原理1. 结构原理弯管机主要由机架、弯管装置、液压系统、控制系统等部件组成。
机架支撑着整个弯管机的结构，弯管装置用于夹持和弯曲管材，液压系统提供所需的压力和动力，控制系统用于控制整个弯管过程。
2. 弯管原理在弯管机的操作过程中，首先将金属管材放入弯管装置中固定好，然后通过液压系统施加力量，使管材产生弯曲变形。
在这个过程中，要控制好所施加的力量和变形角度，确保弯管的精度和质量。
三、弯管机设计要点1. 结构设计弯管机的机架和弯管装置的结构设计应考虑到工作稳定性、承载能力和操作便捷性。
机架要具有足够的刚性和稳定性，弯管装置应能够灵活调整，适用于不同直径和厚度的管材。
2. 液压系统设计弯管机的液压系统设计应满足对不同管材的弯管需求，包括对压力、流量和速度的稳定控制。
应考虑到节能、安全和维护方便等因素。
3. 控制系统设计控制系统是弯管机自动化操作的关键，应具备精确的控制能力和灵活的调整功能，确保弯管过程的精确性和可靠性。
四、弯管机的应用和发展趋势1. 应用领域弯管机广泛应用于汽车制造、石油化工、航空航天、管道工程等领域，为这些行业提供了高效、精密的金属加工解决方案。
2. 发展趋势随着工业自动化和数字化的发展，弯管机的智能化、柔性化和自动化程度将会不断提高。
新材料和新工艺的出现也将对弯管机的设计和技术提出更高的要求。
五、弯管机操作与维护1. 操作注意事项在使用弯管机时，操作人员应熟悉设备的操作规程，严格按照操作要求进行操作，保证工作安全和产品质量。
2. 维护保养定期进行弯管机的润滑、清洁和检查，发现问题及时处理，保证设备的正常运行和寿命。
结语随着工业制造技术的不断进步，弯管机作为一种重要的金属加工设备，为加工行业提供了高效、精确的加工解决方案。
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管工实训用的电动弯管机设计与制造
李碧桃
(福建交通职业技术学院,福建福州 350007)
摘 要 针对船舶管系管工实训达不到实训教学的要求的问题,本文提出校内建设管工实训室,自行设计并制造管工实训教学用的电动弯管机,使学生在学校实训室内进行管工实训,以提高学生的动手能力和技术技能。
关键词 船机专业;管工实训;电动弯管机
中图分类号 U 664.841 文献标志码 A 文章编号 1671-8100(2009)04-0018-03
收稿日期:2009-02-10
作者简介:李碧桃,男,高级工程师,主要从事船舶动力装置及自动控制方面的教学和科研工作。
目前,各船舶学院的船机制造与维修专业学生的管工实训教学,因学校没有设置管工实训室,采取组织学生到船舶修造企业进行实习,而企业生产任务重,设备较少,学生人数较多,无法让每个学生都亲自动手操作。
即使能让每个学生都亲自动手操作,也因学生没有任何操作经验,势必在施工操作时造成错误,制造出很多废品,从而浪费材料,增加成本,影响工期,影响企业效益。
所以,企业只能让学生进行参观性质的认识实习,达不到管工实训教学的教学目的,学生的技术技能得不到训练和提高。
为了避免上述弊端,本着实现管工实训教学的目的,学校应购置或自制管工实训设备,建设校内管工实训室,实现船舶管系课程的实训教学内容。
1 电动弯管机的设计与制造
(1)弯管机的设计概况
如果弯管机直接购买成套设备,则因现有成品弯管机均为用于企业生产的钢管液压(或电动)弯管机,价格较昂贵,而且购买成套弯管机需要改制新弯模、夹头及滚轮,如果不改制新弯模、夹头及滚轮,必须用钢管作为学生实训的材料,钢管材料费较昂贵,而且钢管弯制一次后不能重复使用,造成很大的浪费,势必大大增加了实训费用的支出,所以为了节约材料费用,节省资源,实训用的弯管材料选用铝塑复合管,选用铝塑复合管的优点是弯制后的复合管可以拉直重复使用。
(2)
电动弯管机的弯管原理
图1 电动弯管机弯曲部分
1-弯模2-主轴3-前夹头4-滚轮5-后夹头6-托架
自行设计与制造的电动弯管机的结构如图1所示,主要由传动部分与弯曲部分组成,它由电动机、摆线式减速器、蜗轮蜗杆减速器、、主轴、弯模、前夹头、前滚轮、后滚轮、导轮及控制电路等组成。
主要传动方式采用三角皮带传动和直齿圆锥齿轮传动。
(3)电动弯管机的主要技术参数
弯模转速为1r pm,弯模半径为75mm,弯模凹槽直径(铝塑复合管外径)为20mm 。
(4)主要设备选型
由于实训用管材料为铝塑复合管,弯管所需的扭矩不大,所以选用三相电动机的功率为0.75KW,电动机转速为960rpm,选用X2型摆线式减速器(与电动机成一体的减速机),其速比为30 1;并选用80型的涡轮蜗杆减速器(速比为30 1)一台。
(5)传动原理
电动机转速经X2型摆线式减速器减速后输
18
船海工程武汉船舶职业技术学院学报 2009年第4期
出为32rpm,经过1 1三角皮带传动,
蜗轮蜗杆减速器的输入转速为32rpm,所以涡轮蜗杆减速器的输出转速为1.07r pm 。
,再经过1 1的直齿圆锥齿轮传动,带动弯模转动,则弯模转速1.07rpm,满足弯模转速的要求。
弯管机的传动部分原理图如图2
所示。
图2 传动原理图
(6)控制电路及原理图
控制电路主要实现的功能是弯模的顺时针(弯管方向)、逆时针的转动,即只需控制电
机的正反转。
按钮控制开关接常开触点,以便可以实现点动操作。
控制原理图如图3
所示。
图3 控制电路
(7)弯曲角指示
在弯模上标注弯曲角度刻度线,前滚轮与弯模圆心连线在圆周上(两圆的相切点)的交点是弯管的起弯点,起弯点对准弯模上弯曲角刻度线的180 ,其对面为0 ,在起始0 角的位置设置一指针,则弯模按弯管方向(顺时针)旋转时,指针所指示弯模上角度刻度线的角度大小即为管子的该弯头的弯曲角的大小(即弯模所转的角度)。
弯曲角的指示装置如图4所示,自制电动弯管机实物照片如图4
所示。
图4 弯曲角指示装置
2 学生训练及考核
学生由指导教师给出管子零件图,每位学生根据所给的管子零件图计算弯曲角、旋转角、各直管段的长度等弯管参数,编制弯管工艺顺序表,确定各弯头的起弯点,然后根据弯管工艺顺序表进行下料及弯管操作训练。
在弯管时,应注意回弹角及起弯点的确定。
由于管子材料存在弹性,弯曲时的角度要比实际弯曲角大2 -3 ,起弯点比实际的起弯点在弯模中心位置相应地后移,后移量根据管子材料的弹性而定。
学生经过操作训练后,由指导教师对学生集中进行弯管实训考核,由指导教师现场对每个学生进行考评成绩。
3 实训效果
经过实践性的操作训练,学生巩固了船舶管
系的管子零件图的识读、加工、制作的理论知识,掌握了弯管的工艺及弯管过程,提高了同学们的
动手操作能力,提高了同学们技术技能,达到了实训教学的目的。
特别是对职业技术学院的学生,通过这种实践性的实训,更能适应企业的需求,毕业后到企业可直接上岗工作。
参 考 文 献
1 张萍.机械设计基础[M ].化学工业出版社,2007,2
2 !机械设计手册∀联合编写组编.机械设计手册[M ].化学工业出版社,1985,3
3 陈铁铭.船舶管系[M ].人民交通出版社,2007,1
The Design and Manufacture of Electric Pipe Bending
Machine for Pipe Workers #Practical Training
19
管工实训用的电动弯管机设计与制造 李碧桃
武汉船舶职业技术学院学报 2009年第4期
LI Bi tao
(Fujian Comm unicatio n Technolog y College,Fuzhou350007,China)
Abstract:Aiming at the problem that the practice design fo r pipe w o rkers in m any shipbuild ing specialties is not as effective as desir ed,this paper sugg ests that a practical ro om for pipe w orkers needs to be establish in co lleg es,and self design and manufacture electric pipe ben ding m achines so that students#operating ability and technical skills can be im pro ved.
Key words:ship m achinery m ajo r;pr actical tr aining for pipe w orker;electric pipe bending ma chine
(责任编辑:谭银元)
(上接第9页)
Research on the Characteristics of Freshmen Orientation
Education in Higher Vocational Colleges
ZHU Yan fen,SUN Feng
(Zhejiang International M aritim e Co llege,Zhoushan316000,China)
Abstract:Freshmen#s or ientation education is o ne of the most important phases in college talent training.A s higher vocational colleges differ fro m underg raduate institutions in the targ ets and w ays of talent training,consequently this education ischar acterized by its con tent,form and method.The form should reflects coo peratio n between co lleg es and enterpri ses,the content oug ht to be em plo yment guided,and its m ethod more practical.deg ree colle
g es in the targ ets and w ays of personnel training,and consequently are characteristic in con
tent,form and method o f per sonnel training.Fresh students#starting education in vocation al colleg es is unique in training for m for its cooper ation w ith industry,in training content fo r its employm ent o rientation and in tr aining method fo r its pr actice education.
Key words:cooperation betw een colleg e and enterpr ises;higher vocational college;freshman;
orientatio n education
(责任编辑:谭银元) 20。