弯管机开题报告
开题报告---弯管塑料件注塑工艺分析
开题报告---弯管塑料件注塑工艺分析本科生毕业设计（论文）开题报告论文(设计)题目弯管塑料件注塑工艺分析及模具设计作者所在系别材料工程系作者所在专业材料成型及控制工程作者所在班级B09811作者姓名作者学号指导教师姓名指导教师职称讲师完成时间2012 年11 月北华航天工业学院教务处制说明1．根据学校《毕业设计(论文)工作暂行规定》，学生必须撰写《毕业设计（论文）开题报告》。
开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
2．开题报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业教研室论证审查后生效。
开题报告不合格者需重做。
3．毕业设计开题报告各项内容要实事求是，逐条认真填写。
其中的文字表达要明确、严谨，语言通顺，外来语要同时用原文和中文表达。
第一次出现缩写词，须注出全称。
4．开题报告中除最后一页外均由学生填写，填写各栏目时可根据内容另加附页。
5．阅读的主要参考文献应在10篇以上（土建类专业文献篇数可酌减），其中外文资料应占一定比例。
本学科的基础和专业课教材一般不应列为参考资料。
6．参考文献的书写应遵循毕业设计（论文）撰写规范要求。
7．开题报告应与文献综述、一篇外文译文和外文原文复印件同时提交，文献综述的撰写格式按毕业设计（论文）撰写规范的要求，字数在2000字左右。
毕业设计(论文)开题报告学生姓名专业材料成型及控制工程班级指导教师姓名职称工作单位北华航天工业学院课题来源教师自拟课题课题性质应用设计课题名称弯管塑料件注塑工艺分析及模具设计本设计的科学依据（科学意义和应用前景，国内外研究概况，目前技术现状、水平和发展趋势等）1．模具工业的发展宏观中国模具行业的发展史主要分为三个阶段：五十、七十年代（空白阶段）、八十年代（发展阶段）、九十年代（竞争阶段）旧中国的模具工业解放前,我国工业基础薄弱,模具用得很少。
少数模具大都是委托私人开业的模具作坊制作的。
弯管机毕业设计开题报告
毕业设计（论文）学生开题报告课题名称汽车刹车油管TK弯管机设计课题来源指导老师项目课题类型BX 指导教师王海涛老师学生姓名余凡学号1010100d22 专业班级10机电3班本课题的研究现状、研究目的及意义（一）研究现状：汽车刹车油管是连接刹车泵和刹车片顶柱的，当我们踩下刹车的时候，刹车泵会通过刹车油给刹车片压力，两个刹车片挤压刹车盘，从而达到汽车减速停止的目的。
刹车制动系统的性能直接影响了驾驶员的生命安全,所以越来越多热爱的驾驶的朋友们选择了增强制动系统,从而达到更加高效更加安全的目的,在改装制动系统的各个部分时,高强度刹车油管(刹车钢线、制动钢线、制动油管)往往容易被忽视,如果不强化它,往往会适得其反,使得刹车系统出现重大事故,甚至导致驾驶者安危!用途：应用于各种摩托车、轿车、多功能商务车、轻型车及其它车辆的液压制动系统，传递液压制动力。
特性：具有低膨胀，抗爆裂，耐高温，耐臭氧，低水分渗透，耐疲劳和脉冲等优良性能，制动效果稳定，安全、可靠。
而加工汽车刹车油管的弯管机的结构形式很多，按弯管时加热与否可分为冷弯管机和热弯管机两类，按传动方式可分为手动、气动、机械传动和液压传动四种，按控制方式又可分为手控、半自动、自动和数控四种。
机械传动式弯管机结构简单，制造方便，通用性大。
液压弯管机传动平稳、可靠、噪音小，结构紧凑，能弯制不同直径的管材。
半自动控制的弯管机，一般只对弯管角度进行自动控制，主要用于中、小批量的生产。
自动控制的弯管机通过尺寸预选机构和程序控制系统对弯管全过程(送进、弯管和空间转角)实行自动控制，这种弯管机一般采用液压传动，适用于大批量生产。
数控弯管机能够根据零件图规定的程序和尺寸，通过输入数据来实课题类型：（1）A—工程实践型；B—理论研究型；C—科研装置研制型；D—计算机软件型；E—综合应用型（2）X—真实课题；Y—模拟课题；（1）、（2）均要填，如AY、BX等。
开题报告(钢筋弯切机)
毕业设计(论文)开题报告题目：钢筋弯切机结构设计与分析院系：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：赵仕琪学号：指导教师：王高升2013年 3 月 20 日开题报告填写要求1．开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效。
2．开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按此电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。
3．“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于10篇（不包括辞典、手册），其中至少应包括1篇外文资料；对于重要的参考文献应附原件复印件，作为附件装订在开题报告的最后。
4．统一用A4纸，并装订单独成册，随《毕业设计（论文）说明书》等资料装入文件袋中。
毕业设计（论文）开题报告1．文献综述：结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2500字以上的文献综述，文后应列出所查阅的文献资料。
文献综述0.引言钢筋弯切机是建筑机械的一种，是一种集弯曲与剪切钢筋为一体的一种工具。
一般有全自动钢筋弯切机，和半自动钢筋弯切机之分。
是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的弯曲和定长切断。
具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此，近年来逐步被建筑工地和小型轧钢等单位广泛采用，在国民经济建设中发挥了重要的作用。
随着我国经济建设的迅猛发展，建筑市场呈现出前所未有的喜人景象。
钢筋在建筑上应用非常广泛，它可以用作预制构件，钢筋混凝土和箍筋等。
为此，需要钢筋弯切机按所要求的钢筋的规格的长度将其切断。
目前建筑工地使用的钢筋弯切机虽能完成弯曲切割动作，但其执行机构没有考虑到对切刀运动规律和动力特性的要求，钢筋弯切机工作过程中产生的冲击很大，切断效率较低。
弯管机开题报告范文
弯管机开题报告范文开题报告：弯管机的设计与实现一、研究背景及意义弯管机是一种常用的工业加工设备，主要用于将金属管材加工成各种弯曲形状，广泛应用于航空航天、汽车、船舶等领域。
随着工业技术的不断进步和对产品质量要求的提高，弯管机的设计与实现变得越来越重要。
该设备的优化设计和高效实现将直接影响到产品加工质量和生产效率，因此需要深入研究。
当前，弯管机存在一些问题：一是设备结构复杂，运行稳定性和可靠性有待进一步提高；二是加工效率低，且无法满足不同形状管材的加工需求；三是操作复杂，对人员技术要求高。
针对这些问题，我们将通过深入研究和实践，设计出一种新型的弯管机，旨在提高加工效率、降低设备成本，并提升设备的使用便捷性，降低人力成本。
二、国内外研究现状与进展目前，国内外已有一些关于弯管机的研究和应用案例。
例如，美国斯坦福大学的研究人员设计出一种使用电子触点进行自动控制的弯管机，能够实现高精度的管材弯曲。
英国帝国理工学院的研究团队则研究了基于激光扫描和计算机辅助设计的弯管机，实现了管材弯曲过程的自动化控制。
然而，这些研究成果在实际应用中还存在一些问题。
一是成本过高，很难普及应用；二是技术复杂，要求操作人员具备较高的专业技能；三是对管材弯曲精度和弯曲角度的控制有一定的局限性。
因此，目前还需要进一步研究和改进，以满足不同行业对弯管机的需求。
三、研究内容及方法本项目的主要研究内容包括：设计一种新型的弯管机，实现对不同直径和材质的管材进行精确控制的弯曲加工。
具体研究方法如下：1.初步设计：通过对市场上已有的弯管机的分析和评估，结合实际应用需求，初步确定新型弯管机的设计参数，包括结构、控制系统、加工范围等。
2.结构优化：通过数值模拟和实验验证，对弯管机的结构进行优化设计，提高设备的稳定性和可靠性。
3.控制系统设计：研究并设计一种新型的控制系统，实现对弯管机运行过程的精确控制。
考虑到不同形状管材的加工需求，探索自动化模式和人工操作模式的切换。
弯曲机开题报告
弯曲机开题报告1. 引言随着现代工业的发展，金属材料在生产过程中需要进行各种形状和曲线的加工。
其中，弯曲机是一种常用的机械设备，用于将金属材料弯曲成所需的形状。
本文将对弯曲机进行研究，并对其性能进行评估和优化。
2. 目标和意义弯曲机的主要目标是实现高效、精确的弯曲加工，从而满足不同领域中对金属材料形状的要求。
通过对弯曲机进行研究和优化，可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本，满足市场对高质量产品的需求。
3. 研究方法本研究将采用实验和理论相结合的方法，对弯曲机的性能进行研究和评估。
主要的研究步骤包括：3.1 弯曲机的概述和分类介绍弯曲机的基本原理、结构和分类，了解其工作原理和主要组成部分。
3.2 弯曲机的性能指标探讨弯曲机的性能指标，包括弯曲精度、弯曲速度、弯曲力等，建立评估指标体系。
3.3 弯曲机的性能测试设计合适的实验方案，对弯曲机的性能进行测试，采集数据并进行分析，评估其性能优劣。
3.4 弯曲机的性能优化通过理论分析和实验数据的对比，找出影响弯曲机性能的关键因素，并提出相应的优化方案。
4. 预期结果通过本次研究，我们期望达到以下预期结果：•对弯曲机的工作原理和性能有更深入的了解；•建立了弯曲机性能评估的指标体系；•对弯曲机的性能进行了实验测试和数据分析；•提出了弯曲机性能优化的方案。
5. 进度安排按照研究步骤的顺序，制定研究进度安排如下：阶段时间安排弯曲机概述第1周性能指标确定第2周性能测试第3-4周性能优化第5-6周编写报告第7-8周完善报告第9周终稿第10周6. 预期成果本次研究的预期成果包括：•开题报告•中期报告•结题报告•论文发表7. 创新点和难点本次研究的创新点和难点如下：创新点： - 建立了弯曲机性能评估的指标体系 - 提出了弯曲机性能优化的方案难点： - 弯曲机性能指标的确定和测试方法 - 弯曲机性能优化的理论分析和实验验证8. 计划和预算研究计划和预算如下：•弯曲机性能评估指标确定：预算1000元，时间1周•弯曲机性能测试：预算2000元，时间2周•弯曲机性能优化：预算3000元，时间2周•编写报告：预算1000元，时间2周•发表论文：预算5000元，时间2周9. 结论本文提出了对弯曲机进行研究和优化的开题报告。
弯管机开题报告
弯管机开题报告一、背景和意义弯管机是一种用于管材弯曲加工的机械设备。
在许多行业中，如建筑、制造、汽车等，都需要对管材进行弯曲加工以满足特定的需求。
传统的管材弯曲加工通常需要使用手工工具进行操作，人工劳动强度大且效率较低。
因此，研发一种自动化的弯管机具有重要的意义。
弯管机的研发可带来多方面的好处。
首先，自动化的弯管机能够提高生产效率，大大减少人工操作的时间和劳动强度。
其次，弯管机的精确度较高，可以保证弯管后的产品质量稳定。
此外，弯管机还能够实现多角度、多弯曲轴线的加工，满足不同形状管材的需求。
因此，弯管机的研发不仅能够提高生产效率，还能够提供更好的产品质量和更多的弯曲配置选项。
二、研发目标本次研发的弯管机旨在解决传统管材弯曲加工存在的问题，实现自动化和精确度较高的管材弯曲加工。
具体研发目标如下：1.实现自动化的管材弯曲加工，减少人工操作时间和劳动强度；2.提高弯管机的加工精度，保证弯管后产品质量的稳定；3.支持多角度和多弯曲轴线的加工，满足不同形状管材的需求。
三、研发内容和方案为了实现上述研发目标，我们将采取以下步骤和方案：1.设计和制造弯管机的机械结构。
弯管机的机械结构需要具备足够的强度和稳定性，以承受加工过程中的力和压力，并保证加工精度。
我们将使用计算机辅助设计（CAD）软件进行机械结构的设计，并选择合适的材料进行制造。
2.开发弯管机的控制系统。
控制系统是弯管机实现自动化加工的核心。
我们将设计并构建一个具有高精度的传感器系统，用于检测管材的位置和角度。
然后，我们将编写相应的控制程序，通过控制系统控制弯曲角度和轴线，实现自动化的管材弯曲加工。
3.进行弯管机的实验和测试。
在完成弯管机的制造和控制系统的开发后，我们将进行一系列的实验和测试，以验证弯管机的性能和加工质量。
实验和测试将包括对不同形状和尺寸管材的弯曲加工，以及对加工后产品的质量检查。
四、预期成果通过本次研发，我们预期可以获得以下成果：1.设计和制造一台具有高精度、自动化加工功能的弯管机；2.实现精确度较高的管材弯曲加工，提高产品质量和生产效率；3.提供多角度和多弯曲轴线的加工选项，满足不同形状管材的需求。
型材弯曲机开题报告(12.29)
[1] 刘鸿文主编.材料力学（第四版）．北京：高等教育出版社，2001
[2] 朱理主编.机械原理.北京：高等教育出版社，2004
[3] 濮良贵主编.机械设计（第八版）.北京：高等教育出版社，2006
[4] 张世昌 李旦 高航主编.机械制造技术基础.北京:高等教育出版社.2007
[5] 赵大兴主编.工程制图.北京:高等教育出版社.2004
1）型材弯曲机的总体设计；2）型材弯曲机的转动辊部设计；
3) 型材弯曲机的辅助支撑部设计；
主要设计参数及设计要求如下：
1）设计模型：250×40扁钢，厚度40沿径向方向弯曲，型材的材料为16Mn。
2）最大压力：50t
3）移动辊行程：200-220㎜
4）移动辊离合速度：约为70mm/min；
5）转动辊距离：约为500-800㎜；
湖南工业大学
本科毕业设计（论文）开题报告
（2012届）
学 院（部）：
机械工程学院
专 业：
机械设计制造及自动化
学 生 姓 名：
班 级：
指导教师姓名：
职称
2011年12月26日
题目：型材弯曲机转动辊部与辅助支撑部设计
一．文献综述
1.1 本课题研究背景
型材是广泛使用的钢材料结构。厂家在生产成型时，根据工业生产需要，按照有关国家及行业标准制定生产型号，进行系列化生产形成市场商品。消费者只需要按照自己设计要求选择规定型号的型材，经过简单加工处理即可使用，完成产品设计生产。型材的规范化，标准化，系列化，不仅使生产者节约大量时间，财力，物力降低成本，取得良好经济效益，而且方便了消费者的使用要求。根据设计选择适合的型材生产，不仅使生产规模化，大幅度降低生产成本提高市场竞争力，而且由于材料的标准选择，极大的增强了相互产品之间的互换通用性能，更加灵活多样，为设计者提供更多的空间发挥聪明才智设计新型产品，创造新的价值增加社会财富，同时大量的节约了由于规格不一致，自行生产材料导致的原材料浪费，提高原材料利用率。型材规格多种多样，根据使用性能需要，常用的型材包括角钢、槽钢、工字钢、扁钢、圆钢等。一般由专用模具挤压生产成型，所以其精度高。但是选择的型材并不是直接可以使用，而是要经过再次加工成型，如弯曲，冲压等工艺。在进行二次成型时需要设计使用专业设备保证成型质量。最常用的成型工艺是弯曲成型。将买回的型材进行折弯，卷边等工艺操作。型材弯曲机是一种专用于卷弯角钢、槽钢、工字钢、扁钢、方钢、圆钢等各种异型钢材的高效加工设备，可一次上料完成卷形、校正工序，广泛用在石油、化工、水电、造船及机械制造等行业。
可调速钢筋弯曲机设计-开题报告
控制设备及电机选择
? 3.2 电机的选择 电机：它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种 机械的动力源，利用电能转化为机械能的设备。
电机的调速方法： ① 保持输入功率不变 。通过改变调速装置的能量消耗，调 节输出功率以调节电动机的转速。 ②控制电动机输入功率以调节电动机的转速。
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3. 弯曲方案的确定
? 在工作圆盘的圆周上有 72 个代表角度的小孔，根据所需角 度的数值将插销放入销孔，两个插销形成的角度就是所弯 曲的角度。弯曲的过程中插销触碰到行程开关，弯曲机停 止弯曲，并复位。
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4.弯曲机恢复初始位置控制
? 在钢筋弯曲机的初始位置固定安装一个行程开关，开动开 关，当钢筋弯曲机转动到所需弯曲角度时，插销接触到控 制角度的行程开关，钢筋弯曲机反转，当转至初始位置时 ，插销碰到初始位置的行程开关，使电机停转，从而使工 作圆盘停在初始位置，等待下次的弯曲。在此弯曲时，只 需按下开始开关即可重复以上弯曲过程。
可调速钢筋弯曲机
指导教师
? 班级：1 ? 学生：1 ? 学号：
课题的背景及意义
? 背景：目前我国正大力发展基础建设和城市
化建设，钢筋的需求量很大。
? 意义：设计一种适用范围广，高效率，低消
耗的钢筋弯曲机，不仅满足了建筑行业的需求， 也使得国产钢筋弯曲机设计、生产、使用水平 的进一步提高.
设计主要研究的内容及方法
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2.传动方案的确定
? ?经过对涡轮机构和全齿轮机构的传动精度和传动效率的 比较发现，涡轮蜗杆虽然传动精度较高，但是能量损失太 大，况且本文所设计的钢筋弯曲机对钢筋弯曲的精度控制 与传动方案的精度关系很小。
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湖南工业大学
本科毕业设计（论文）开题报告
（2012届）
2012年 12 月 30 日
在大幅度地提高。
微型计算机、单片机、可编程控制器、先进的交流伺服系统以及新型液压元器件和液压技术的应用，使弯管机的功能更趋完善。
3.弯管机的工作原理:
由电动油泵（10），高压油管（12），快速接头（13），工作油缸（8），柱塞（7），弯管部件[包括上花板（3），下花板（14），模头（4），辊轴（2）]组成。
由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子。
1、车轮
2、辊轴
3、上花板
4、模头
5、连杆板
6、方档块
7、柱塞
8、油缸
9、支架 10、电动油泵 11、放油螺钉12、高压油管 13、快速接头 14、下花板
4.参考文献:
[1]成大先机械设计手册(单行本)[M]北京化学工业出版社,2004
[2]机械设计手册 [M] 北京化学工业出版社,1976
[3]何存兴，张铁华.液压传动与气压传动[M].第二版.武汉：华中科技大学出版社，2000
[3]沈鸿机械设计手册 [M]北京机械工业出版社,1982
[5]杨宝光 .液压机[M].北京：机械工业出版社，
[6]俞新陆 .锻压机械液压传动[M] 北京：机械工业出版社，
报告应在导师指导下，由学生填写，将作为毕业设计（论文）成绩考查的重要依据，经导师审查后签署意见生效。