216101工作面斜马道施工安全技术措施

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矿山斜坡道施工总结及计划

矿山斜坡道施工总结及计划

矿山斜坡道施工总结及计划矿山斜坡道施工总结及计划矿山斜坡道施工对于保障矿山生产安全和有效提高生产效率具有重要作用。

为了提高施工质量,我们对矿山斜坡道的施工进行了总结,并制定了下一阶段的施工计划。

一、总结:在矿山斜坡道的施工过程中,我们尤其注重以下几个方面的工作:1. 施工前的准备工作:在施工开始之前,我们要充分了解工作场地的地质情况,并制定合适的施工方案。

同时,要做好人员的培训和防护措施的准备工作,以提高施工过程中的安全性。

2. 施工现场管理:在施工现场,我们要严格执行安全管理制度,确保人员和设备的安全。

同时,要做好现场的清理,防止施工过程中产生的垃圾和废弃物对生产环境的污染。

3. 施工质量控制:在施工过程中,尤其要注意施工质量的把控。

要保证斜坡道的坡度和宽度符合要求,材料的选用和施工工艺的执行也要严格控制。

同时,要进行必要的检测和验收,确保施工质量的达标。

4. 施工后的维护工作:在施工结束后,我们要对斜坡道进行必要的维护工作,如进行防水处理、排水系统的安装和维护、及时清理斜坡道上的杂物等,以延长斜坡道的使用寿命。

二、计划:在下一阶段的施工中,我们将重点做好以下几个方面的工作:1. 加强施工质量的把控:进一步完善施工工艺和施工方案,确保斜坡道的坡度和宽度符合要求。

加强材料的选用和施工工艺的控制,确保施工质量的达标。

2. 提高施工效率:优化施工组织,合理安排施工队伍和施工工期,提高施工效率。

加强施工人员的培训,提高其施工技能和操作水平。

3. 加强安全管理:加强安全意识培养,严格执行各项安全规定。

对施工现场进行必要的安全设施设置,确保人员和设备的安全。

4. 注重施工环境的保护:增加对施工现场的管理力度,保持施工环境的整洁和卫生。

合理安排垃圾和废弃物的清理和处理,防止对生产环境造成污染。

通过以上总结及计划,我们相信在接下来的施工过程中,能够更好地提高施工质量、提高施工效率、保障施工安全,并延长斜坡道的使用寿命。

工作面调斜安全技术措施

工作面调斜安全技术措施
工作面调斜安全技术措施
$number {01} 汇报人:XX
2024-01-27
目录
• 引言 • 工作面调斜原理及危险因素分析 • 安全技术措施制定与实施 • 监测与预警系统建立及运行 • 应急响应与处置方案制定及演练 • 培训教育与宣传推广工作开展 • 总结回顾与未来发展规划
01 引言
目的和背景
评估演练效果
对演练过程进行全面评估,包括演练的组织实施、参与人 员的表现、应急处置措施的有效性等方面,及时发现问题 并改进。
完善方案内容
根据演练评估结果,不断完善应急处置方案的内容,提高 方案的针对性和实用性。同时,将演练中发现的问题及时 反馈给相关人员,加强培训和指导。
06
培训教育与宣传推广工作开 展
04
监测与预警系统建立及运行
监测与预警系统建立
设立专业监测机构
成立专门的监测机构,负责工作 面调斜过程中的各项安全监测工
作。
确定监测项目
根据工作面的具体情况,确定需 要监测的项目,如煤壁稳定性、
顶板压力、瓦斯浓度等。
选用合适的监测设备
针对不同的监测项目,选用合适 的监测设备,确保数据的准确性
和可靠性。
结合人工智能、大数据 等先进技术,推广智能 化工作面调斜技术,提 高调斜的自动化和智能
化水平。
强化安全管理
在未来的发展中,应继 续加强安全管理,完善 安全制度,确保工作面 调斜技术的安全实施。
THANKS
制定应急处置方案
根据工作面调斜可能引发的事故 类型和危害程度,制定相应的应 急处置方案,包括现场处置、医 疗救护、安全防护等方面的措施

配置应急资源
根据应急处置方案的要求,合理 配置应急资源,包括应急救援队

斜井施工安全专项施工措施

斜井施工安全专项施工措施

斜井施工安全专项施工措施1. 引言斜井作为一种重要的地下工程形式,在各种工程中广泛应用。

然而,斜井施工过程中存在着一定的安全风险,因此需要采取一系列的专项施工措施来确保施工的安全。

本文将针对斜井施工的安全问题,提出专项施工措施,以确保施工过程的安全和高效。

2. 斜井施工前的准备工作在斜井施工之前,施工团队需要进行一系列的准备工作,以确保施工的安全性。

•施工方案的制定:制定详细的施工方案,包括施工流程、各项工作任务的分工和时间节点的确定等。

•斜井现场的勘察:对斜井施工现场进行勘察,了解地质、水文等情况,评估施工风险,并制定相应的风险应对措施。

•施工人员的培训和资质认证:确保施工团队成员具备相关的技术和安全培训,并持有相应的资质证书。

3. 斜井施工中的安全措施在斜井施工过程中,需要采取一系列的安全措施来确保施工的安全性。

•严格遵守安全操作规程:施工团队必须严格遵守相关的安全操作规程,包括穿戴安全装备、正确使用施工设备和工具等。

•施工现场的安全标识:在施工现场必须设置明显的安全标识,包括安全警示标志、禁止通行标志等,以提醒施工人员注意安全。

•定期检查施工设备和安全设施:定期对施工设备和安全设施进行检查,确保其正常运行和有效性。

4. 斜井施工中的应急措施在斜井施工过程中,可能会发生各种紧急情况,需要采取相应的应急措施,保障工程的安全顺利进行。

•建立应急救援队伍:斜井施工现场应建立专业的应急救援队伍,确保在发生事故时能够迅速应对并采取措施。

•配备应急救援设备:施工现场应配备相应的应急救援设备,包括急救箱、消防器材等,以应对各种可能的事故情况。

•制定应急预案:施工团队需要提前制定详细的应急预案,包括事故报告流程、救援措施等,以保障施工过程中的人员安全。

5. 斜井施工后的安全措施斜井施工完成后,还需要采取一些安全措施来确保施工项目的长期安全。

•定期检测和维护:对斜井进行定期检测和维护,及时更换老化和损坏的设备和材料,确保施工项目的长期安全可靠。

斜坡道掘支施工作业安全管理规定

斜坡道掘支施工作业安全管理规定

斜坡道掘支施工作业安全管理规定斜坡道掘支施工作业的安全管理是确保工作人员在施工过程中不发生事故和保障施工工作顺利进行的重要措施。

以下是斜坡道掘支施工作业安全管理的规定:
1. 施工前的准备工作:
- 制定详细的施工方案,包括施工方法、程序和安全措施等;
- 对施工地点进行勘察,了解地质条件和相关安全风险;
- 确定施工工具和设备的选用和维护;
- 为工作人员提供必要的安全培训和技能培训。

2. 现场安全管理:
- 按照施工方案的要求设置并更新警示标识和告示牌;
- 确保施工现场的清洁和有序,防止杂物和障碍物造成人员摔倒或绊倒;
- 保证施工设备和工具的安全可靠,及时进行维修和更换;
- 监督工作人员严格按照操作规程进行施工,禁止违规操作;
- 加强对施工现场的巡视和监控,及时发现和处理安全隐患;
- 提供必要的个人防护装备,如安全帽、防护鞋等。

3. 施工人员安全管理:
- 按照岗位要求对施工人员进行岗前培训和安全技能培训;
- 做好工作人员的健康体检和定期健康检查工作;
- 落实施工现场的责任制和安全监管制度;
- 加强现场施工人员的安全教育和安全意识培养。

4. 突发事件应急措施:
- 制定完善的突发事件应急预案,包括火灾、地震、泥石流等;
- 规定各种突发事件的紧急撤离路线和安全区域;
- 训练工作人员有关突发事件应急处置的知识和技能;
- 配备应急设备和物资,保证突发事件的应急处置能力。

以上是斜坡道掘支施工作业安全管理的一些建议和规定,施工单位应根据具体施工情况制定自己的安全管理措施,并不断改进和完善,确保施工作业的安全有序进行。

斜坡道掘支施工作业安全管理规定

斜坡道掘支施工作业安全管理规定

斜坡道掘支施工作业安全管理规定斜坡道掘支施工作业的安全管理规定包括以下内容:
1. 施工前的准备:在施工前,必须进行详细的工程勘察和设计,确保斜坡道的稳定性和安全性。

同时,制定详细的工作方案和施工计划,明确工作内容和工作流程。

2. 人员管理:施工现场必须设立专门的工作班组,负责斜坡道的掘支工作。

所有从事施工的人员必须经过必要的安全培训,并持有相应的操作证书。

同时,要设立安全监督员,负责监督施工现场的安全工作。

3. 施工设备:施工现场要配备必要的施工设备,并保证设备的正常运行和安全使用。

施工设备必须经过检查和定期维护,并严禁使用损坏或无证件的设备。

4. 安全防护设施:施工现场必须设置必要的安全防护设施,包括安全警示标志、安全围栏、安全网等。

同时,施工人员必须配备个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护镜等。

5. 施工作业规范:施工作业必须按照规范进行,严禁违反操作规程和安全规定。

特别是在掘进和支护过程中,必须按照规范进行,确保掘进和支护的质量和安全。

6. 环境保护:施工现场要注重环境保护,严禁污染土地、水源和大气。

对于施工产生的废弃物、污水等必须妥善处理,不得乱倒乱排。

7. 事故应急处理:在施工过程中,如果发生事故,必须立即采取应急措施,保护施工人员的安全,并及时上报有关部门,进行事故调查和处理。

8. 安全监督和检查:定期进行安全监督和检查,发现问题及时整改。

同时,要加强施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能。

以上是斜坡道掘支施工作业安全管理规定的基本内容,具体的规定可根据实际情况和相关法规进行制定。

斜坡道掘支施工作业安全管理规定

斜坡道掘支施工作业安全管理规定

斜坡道掘支施工作业安全管理规定斜坡道掘支施工作业是指在施工现场进行开挖斜坡道的一项作业活动,该作业涉及到较高的危险性,如果不合理进行安全管理,可能会引发严重的事故。

为了保障斜坡道掘支施工作业的安全,制定本斜坡道掘支施工作业安全管理规定,旨在确保施工人员的人身安全,维护工程项目的顺利进行。

1.斜坡道掘支施工作业前的准备(1)施工前应对斜坡道周边区域进行勘查,了解地质情况,制定施工方案。

(2)组织斜坡道掘支施工作业前的安全培训,确保施工人员具备相关安全知识和技能。

(3)明确施工人员的职责分工,形成施工作业责任制度。

(4)确定施工现场的警示标志和警示标识,设置安全警戒区域。

2.斜坡道掘支施工施工过程中的安全管理(1)施工现场应保持整洁、无障碍,确保施工人员的行动安全。

(2)施工现场应配备必要的安全设施和安全装备,如防护网、安全帽、安全绳等。

(3)施工人员应严格按照施工方案进行作业,不得擅自改变作业方式。

(4)施工人员应按规定使用工具和设备,确保其安全可靠。

(5)施工过程中应保持通畅的信息沟通,及时交流施工情况和存在的安全隐患。

(6)施工人员应按照规定使用个人防护用品,如手套、防护眼镜、防尘口罩等。

3.斜坡道掘支施工作业后的安全管理(1)施工完成后,对斜坡道进行检查,确保施工质量和施工安全。

(2)清理施工现场,清除施工过程中产生的垃圾和杂物。

(3)对施工过程中损坏的设备和工具进行维修和更换。

(4)总结施工过程中的安全管理经验,做好施工记录和档案。

4.应急处置和事故处理(1)施工现场应有合理的逃生通道和应急疏散计划。

(2)若发生事故,应立即采取紧急措施,确保施工现场的安全。

(3)报告相关部门,及时组织救援和事故调查。

(4)对事故进行分析和研究,总结经验教训,完善安全管理制度。

以上是斜坡道掘支施工作业安全管理规定的主要内容,通过合理的安全管理措施,可以有效的保障斜坡道掘支施工作业的安全。

然而,每个施工现场都具有一定的特殊性,所以在制定具体的安全管理规定时,还需要根据实际情况进行调整和完善。

斜坡道掘支施工作业安全管理规定范文

斜坡道掘支施工作业安全管理规定范文

斜坡道掘支施工作业安全管理规定范文一、目的与适用范围本规定旨在规范斜坡道掘支施工作业的安全管理,保障施工人员的生命财产安全。

适用于所有从事斜坡道掘支施工作业的人员。

二、工作前准备1.施工前应组织召开安全教育会议,明确施工任务、安全措施和责任分工。

2.进行现场勘察,确定斜坡道掘支的地质情况和工程难点。

3.拟定斜坡道掘支的施工方案,包括施工工艺、施工工序和施工流程等。

三、施工现场安全管理1.施工现场设置合理的安全标志,明确施工区域和通道,并配备必要的安全警示牌。

2.保持施工现场的整洁,防止积水、滑倒和碰撞事故的发生。

3.施工现场应配置合适的工具和设备,确保施工人员的作业安全。

4.施工现场应设有应急设施,包括消防设备、急救箱等,以便在紧急情况下进行救援和处理。

四、施工人员安全管理1.施工人员应经过岗前培训,了解施工作业的安全注意事项和操作规程。

2.施工人员进入施工现场前,应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护服、安全鞋等。

3.施工人员在作业过程中应遵守交通规则,确保安全出入施工区域。

4.禁止施工人员进行酒后作业或存在其他不良行为。

五、施工设备安全管理1.施工设备应符合国家安全标准,定期检测、维护和保养,确保设备的正常运行。

2.施工设备操作人员应持有合格的操作证书,并经过专业的培训。

3.在使用施工设备前,应检查设备的安全装置和操作部位,并确保设备操作人员掌握正确的使用方法。

4.施工设备的存放和停放应符合规范要求,避免造成施工现场的拥堵和安全隐患。

六、斜坡道开挖及支护管理1.斜坡道开挖前,应对工程地质进行详细勘察,确定开挖的稳定性和安全范围。

2.选用适当的开挖方法和施工工艺,包括爆破、机械挖掘和人工开挖等,并按照规定的施工顺序进行作业。

3.斜坡道支护材料应符合规定标准,并经过质检合格。

4.斜坡道支护应按照设计要求和施工方案进行,确保支护的稳定性和安全性。

5.开挖现场应设置测量点和监测设备,及时掌握地质变化和支护结构的变形情况,确保施工过程的安全。

斜屋面施工安全保证措施

斜屋面施工安全保证措施

安全保证措施:
1、有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等,不适合高出作业者不得进
行坡屋面工程施工作业,同时还应根据实际情况在屋面檐口周圈设置不低于
1.4m高的防护栏杆,并挂设密目网。

2、本工程斜屋面施工时,必须设置移动式的板梯作业,板梯应设有牢固的挂钩。

3、上屋面时,不得穿硬底及易滑的鞋,施工时应注意脚下卷材、挤塑聚苯板等
材料,以防摔倒。

4、工具应放在工具袋内,严禁散铺或散丢在屋面上,以防掉下伤人。

5、操作时精神要集中,严禁嬉笑打闹,也不准上下抛掷物品。

6、在以安装好的卷材及挤塑聚苯板上行走时,应沿卷材或挤塑聚苯板铺贴方向
走“之”字路线。

防止滑落。

7、高处作业人员不得过分集中,并且严格按照规定佩戴安全带。

8、雨天,必须等屋面=彻底干燥后,方可继续进行作业,刮大风时严禁作业。

9、。

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审批意见:1、新老风巷内人员在腰眼附近作业前,必须用铁篦子或大板将三道小眼上口盖严,确保人员行走安全。

2、斜巷贯通老风巷时,贯通处以西严禁有人,人员必须撤出贯通处以东巷道内,当斜巷顶与老风巷底垂高小于2m时,贯通处以西严禁有人。

3、斜巷作业时,如出现水煤或煤层整体跨落时,应停止施工,撤出人员。

4、斜巷贯通老风巷前6m,将贯通处老风巷巷底进行卧底,深度0.5~1.0m,以减少贯通处煤层的压力,卧底深度达1m时,必须用大板将煤壁四周进行支护,防止煤层出现片帮。

5、斜巷施工前必须先加固上方贯通处12m范围的棚子,斜巷施工期间,贯通点以里严禁人员通行。

216101工作面斜马道施工安全技术措施一、简要概况我队施工的216101工作面风巷,由于从工作面腰眼向西下降5m施工新风巷,为保证后期该工作面安全顺利回采,经研究决定,从新风巷料眼处向东施工一条斜巷与老风巷贯通,为确保施工过程中的安全与质量,特编制本安全技术措施报矿审批。

二、施工顺序及方法1、斜巷施工前,对斜巷与老风巷预透点前后扩大棚,并进行连锁加固。

2、扩大棚结束后,由矿测量部门在老风巷给出准确的预透点。

3、施工斜巷与风巷贯通。

4、对-340m西一石门向西老风巷段梯形棚进行回收,回棚前联系矿通风区启闭并恢复通风。

5、回棚施工由里向外逐棚进行,采用机械方式。

6、斜巷施工结束后,回收斜巷上口至-340m西一石门段梯形棚。

三、风巷扩棚施工安全技术措施1、扩棚范围:斜巷贯通老风巷前5m、后3m(具体见附图)。

扩棚规格:原风巷2.4×2.6×2.6m梯形棚支护改为2.8×2.4×2.4m梯形棚支护,老风巷贯通段前后1m(贯通段4m,共6m)采用并棚支护,由东向西逐棚进行。

2、根据现场施工实际情况,扩棚后,两帮腿子生根在顶、底板稳定的岩层中,采用风镐挖刷,严禁放炮。

3、扩棚施工前首先扩棚段进行清理、巷道高度不够1.8米的进行卧底施工,如有危棚必须先进行临时加固处理,劈裂的点柱必须先更换后方可进行扩棚作业。

4、施工时,选用两根长为3.5~4.0m,直径为4寸的钢管两根以及6个“U”型卡子作为前探梁进行超前临时支护,前探梁必须生根在完好的棚子上。

5、扩棚时,采用撞楔法对巷道两帮进行超前管理,巷道顶部必须采用密集撞楔法进行管理,以防煤矸冒落伤人。

6、扩棚时,必须坚持先架后拆的原则。

架一棚、拆一棚,严禁大拉大改,最大挑顶高度不得超过300mm。

7、为防止扩棚时抽冒,扩棚作业时,提前将扩棚处支护用一排“#”木垛进行加固,一排木垛加固两棚,木垛采用1.2m道木,木垛与棚梁间不实之处用木楔打上劲,木垛接好后,将原巷道内点柱及连锁加固拆除,然后进行该段扩棚作业,该段作业结束后,把木垛向前移,依次方法进行循环作业直至扩棚结束。

8、施工过程中必须严格坚持“敲帮问顶”制度,及时找净帮、顶的浮煤活矸,确认无安全隐患后,方可进行下一步工作,找顶时必须有专人监护顶板。

9、施工过程中巷道内的管线必须落地,并采用大板覆盖,大板上面用矸石或煤进行覆盖保护。

10、扩棚时,均采用塑料笆片配合直径3cm以上的搪柴棍进行腰背,且必须满帮满顶,严禁出现空帮、空顶、空肩窝现象。

11、施工地点须备有足够的撞楔或大板,扩棚施工时,如有掉顶、片帮现象,则采用撞楔或大板超前管理,掉顶处先用长柄工具找净浮煤活矸,并用老料接实后再进行架棚施工,棚与棚之间打齐撑木。

12、所有扩棚工作必须由两名以上有经验的人员共同操作,挖柱窝时要保证“一人操作,一人监护”。

在冒落区作业时,必须有一名班长现场指挥作业。

13、扩棚施工中,刷扩下的煤矸及废旧物料及时清理并分装分运,铺设的临时轨道严禁走重车,交接班或停工时,新旧接茬处必须腰背严实,不得出现空帮现象,必须将上班遗留问题与下班施工人员交代清楚后方可离开施工现场。

14、出货时,人员不得站在矿车的两侧,同时必须保证将矿车用木楔掩好,以防矿车滑轨伤人,推车时人员必须站在矿车的后方,严禁人员站在矿车两侧进行推车。

15、施工期间应经常检查施工地点后方已架好的棚子是否完好,发现问题及时整改,确保安全退路畅通。

16、施工过程中,如发生冒顶时,施工人员必须立即撤至安全地点,待冒落结束后,安排有经验的老工人对冒落区进行观察,确认安全后方可对冒落区进行接顶施工。

17、由于待扩段棚子已进行了连锁加固及“一梁三柱”管理,且施工时按“#”型木垛进行加固施工,若该地点出现冒顶,必须严格按下列措施执行:○1首先备足接顶料,必须等压力稳定后,施工人员方可接顶。

○2对冒顶区后方2m范围内的棚子用两道11#工字钢或18kg/m轨道配合双股8#铁丝进行连锁加固。

○3当冒顶高度超过1m时,必须由测气员检查冒顶区的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度低于0.8%时,方可接顶;否则不得施工。

○4接顶前,必须清理好退路,组织有经验的老工人进行接顶。

接顶前必须先敲帮问顶,确认顶板不再垮落时,在专人监护顶板的情况下,快速接顶。

○5接顶人员、监护顶板人员必须仔细观察顶板,精力要高度集中,发现有隐患必须立即撤人。

18、拆除棚梁、棚腿及搬运物料时施工人员必须口径一致、动作协调,切实做好自保、互保和联保工作。

19、扩棚工作结束后,及时对扩棚段棚子进行连锁加固,采用矿用11#工字钢或18kg/m 及以上的轨道配合“U”型卡子对巷道的棚子进行连锁加固,棚梁加固两道,棚腿加固一道,不实之处用木楔打上劲,确保牢固可靠。

四、斜巷施工安全技术措施1、斜巷按30°上坡、沿煤层顶板施工,起坡点为距腰眼料眼3m,采用1.8m×2.4×2.4m 工字钢梯形棚支护,施工斜巷时,按3~4°迎山角进行施工,开切眼与风巷贯通前,严禁施工斜巷。

2、斜巷施工前,腰眼料眼必须用大板或盘料漫实,已防止煤矸窜入眼内伤及机巷施工人员,同时机巷腰眼煤眼必须插眼放货。

3、斜巷采用塑料笆片配合塘材棍(塘材棍间距不大于400mm,直径为30~50mm,直径30mm以下的两根并作一组使用)腰严背实,严禁空帮、空顶、空肩窝。

同时棚与棚之间要打齐4根木撑,即棚梁、棚腿肩窝各两根。

4、施工斜巷时,由于该煤层松软且破碎,必须缩小空顶距至0.7m,即挖一棚、架一棚,每施工3~5m,及时对斜巷进行连锁加固,加固见附图。

5、斜巷施工时,必须严格执行“敲帮问顶”制度,掏槽、刷顶后,施工人员必须站在永久支护下用长柄工具将悬煤活矸找尽后方准继续施工。

6、掏腿窝时,必须采用大板或撞楔管理好帮顶,防止片落煤或矸石伤人。

7、斜巷施工时,采用末端带钩子的前探梁,前端固定在已架好的棚梁上,另一端钩子挂在前探梁卡子上,以防止前探梁下滑伤人。

8、在安设棚梁前,迎头的煤或矸石不得出净,以便于施工人员站在煤矸上安设棚梁和腰帮背顶,确保施工安全;棚梁放到前探梁上后,必须立即采用双股8#铁丝将棚梁牢固固定在两根前探梁上,防止棚梁下滑。

9、施工过程中,距施工迎头50m范围内应备足至少50根撞楔,不少于2车老料,以备冒顶时使用,用完前及时补充。

10、巷道行人侧在距底板1.5m高处设一道扶手绳。

11、施工期间煤矸可以采取溜槽自溜到新风巷料眼处,再人工装车至腰眼煤眼内,以减少人工翻货难度,若安设溜槽,在斜巷下方,料眼东侧必须设臵一挡板,挡板高出巷道高度0.5m,同时下方安臵专人负责放货,放货期间必须和迎头施工人员联系清楚,待斜巷上方不出货时,放货人员及时把下方的货出尽,避免上方的煤矸滚落伤人及下方货堆积堵塞巷道。

12、打运料时,可采用人工拉料,严禁在溜槽上拉料,棕绳直径不小于15mm。

13、拉料人员站在距迎头2~4m内,不少于两人。

14、拉料时,斜巷内迎头5m至下拐点严禁有人,下方拴料人员必须躲至料眼眼以西。

15、打运料时,也可采用人工抬料。

抬料时,必须要喊号且动作协调一致,精神集中。

16、斜巷施工至距料眼眼口东5m时,必须采用局扇进行供风,风筒设在巷道的底板侧。

五、斜巷贯通风巷施工安全技术措施1、贯通施工前由测量组下达贯通通知书,并在风巷标出预透点位臵。

施工队严格按贯通通知书进行施工,准确掌握贯通距离。

2、贯通前,对风巷预透点10m范围内的巷道进行全面检查,预透点附近所有杂物、余货,确保贯通时预透点前后5m范围内无积水、无杂物,并且棚子加固可靠。

3、当斜巷施工至6m时停止施工,用风煤钻或电煤钻打探眼,探眼南北角度90°、东西角度随煤层倾角进行调整,确保探眼打透时在上风巷巷道中间。

4、探眼透风巷后,在探眼内设臵一根8#铁丝,以便施工人员准确把握住斜巷施工方向及贯通的准确性。

5、探眼透风巷后,该斜巷按探眼方向使用撞楔法施工,挖一棚架一棚,撞楔长度为1.5~2.0m,对上方煤皮进行管理。

6、贯通施工时班队长必须在现场亲自指挥,风巷设臵专人警戒,同时保证斜巷下口煤矸出尽。

7、贯通前,在贯通预透点位臵应准备好老料,并派专人在上口接应,一旦贯通后,若帮顶不实,及时用老料填充严实。

8、斜巷贯通风巷后,采用3.6m、3.2m、2.8m木点柱配合大板对行及时对上拐点两帮进行腰背管理。

9、斜巷贯通风巷后,由通风区调整风流并回收风筒。

六、回棚施工安全技术措施1、巷道内回棚期间,采用局扇通风,严禁无风或微风作业,风筒末端距迎头的距离不大于5.0m。

2、回棚施工前先将巷道内的风水管路、轨道进行回收后方可进行回棚,轨道回收超前回棚茬口10~15m。

3、使用回柱绞车回棚时,回柱绞车必须在距回棚茬口后方5.0~10m的安全地点生根牢固,绞车前后3~4棚支护完好,且连锁加固,生根柱子不许打在电机或滚筒上。

压车柱子共4根(前后各2根),直径不小于16cm,后两根压车柱子长度为1.6~1.8m,垂直于绞车底座,前两根压车柱子长度为2.2~2.4m,与绞车底座角度为50~70°。

压车柱子上方嵌入煤层不得小于200mm,工作时司机应在绞车护身柱后有安全防护的地方操作,且避开绳路方向,绞车前方且应安设防护栏,绞车司机必须持证上岗。

回棚时绞车前方严禁有人,并保持退路畅通。

4、回柱绞车钢丝绳要有主绳和辅助绳,主绳直径不小于15.5mm,辅助绳直径不小于12.5mm,辅助绳长度在3.0~5.0m之间。

5、严禁用主绳直接回棚,严禁用“S”钩直接挂在棚梁或棚腿上回棚,严禁使用联接环接绳头回棚。

6、回棚时迎头不少于7根完好的绳头,且必须将6根绳头子分别拴在回棚茬口前两架棚的棚梁及棚腿上,其中1根留做备用。

7、绞车压车柱子打牢,各项准备工作完成后即可回棚,回棚应由里向外逐棚进行,一次只能回一根棚料,回撤物料要及时运走。

8、回棚时,点柱与支护同步回撤,即严禁先回撤点柱后回棚。

9、回棚过程中密切观察绞车安设处的巷道顶板支护及绞车的受力情况,发现问题及时处理,如绞车在使用过程中受力过大时不可生拉硬拽,以免损坏绞车及绞车主绳。

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