室内采暖系统水压试验及调试
地暖水压水温检测规程
地暖水压和水温检测是地暖系统正常运行和维护的重要环节。以下是一般的地暖水压和水温 检测规程：
1. 水压检测： - 关闭地暖系统的供水和回水阀门，确保系统处于关闭状态。 - 使用压力表或压力计检测地暖系统的水压。通常，地暖系统的水压应在规定的范围内，
一般为0.1-0.3 MPa（1-3 bar）之间。 - 如果水压低于规定范围，可能说明系统存在漏水或其他问题，需要进行修复和补充水。
需要注意的是，地暖水压和水温的具体规程可能会因地区、设备型号和安装要求而有所不 同。因此，在进行检测之前，最好参考地暖系统的安装说明书或咨询专业人士，以确保按照 正确的规程进行检测。此外，定期检测地暖水压和水温有助于及时发现和解决问题，保证地 暖系统的正常运行和舒适性。
地暖水压水温检测规程
2. 水温检测： - 打开地暖系统的供水和回水阀门，确保系统处于正常运行状态。 - 使用温度计或温度计探头测量地暖系统的供水温度和回水温度。 - 地暖系统的供水温度和回水温度应在规定的范围内，一般为35-55摄氏度之间。供水
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ温度过高或回水温度过低可能表明系统存在故障或不正常运行。
03室内采暖系统水压试验及调试强制性条文
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试验结果
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项目部质检员：
年月日
专业监理工程师：
年月日
1.2MP地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
盘管检查
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隐蔽工程验收记录编号：/
8.5.2盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa。
工作压力
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水压试验记录编号：/
试验压力
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试验结果
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8.6.3系统冲洗完毕应充水、加热。进行试运行和调试。
试运行
管道及接口不渗不漏
调试、试运行记录编号：
04-006-01-07-04-03-01-001~004
8.6.1采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：1、蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。2、高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。3、使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
8.3.1散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
工作压力
0.8MPa
水压试验记录编号：04-006-01-07-04-03-01-001~004
试验压力
系统类别
室内采暖
水压试验记录编号：
04-006-01-07-04-03-01-001~004
工作压力
室内采暖系统水压试验及调试检验批质量验收记录
室内采暖系统水压试验及调试检验批质量验收记录一、项目基本信息项目地点：XXXXXX施工单位：XXXXXX监理单位：XXXXXX验收单位：XXXXXX二、验收内容1.水压试验2.系统调试检验批三、验收标准1.水压试验：按照国家或行业相关标准的规定进行测试，保持系统无渗漏、无渗水、无压力丢失。
2.系统调试检验批：按照设计要求进行系统调试，确保系统运行正常、稳定，并且达到设计要求的用户温度。
四、验收人员1.施工单位：XXXXXX（职务）2.监理单位：XXXXXX（职务）3.验收单位：XXXXXX（职务）五、验收过程（1）验收前准备：检查系统的管道连接是否牢固，管道系统是否正常运行，所有阀门是否关闭。
（2）验收步骤：1）根据设计要求，将系统填满水；2）逐一对系统各部分进行压力测试，记录测试压力和测试时长；3）观察系统是否出现渗漏、渗水现象；4）确认测试结果无异常后，关闭系统。
2.系统调试检验批（1）验收前准备：确认系统已经通过水压试验，准备好系统调试所需的设备和工具。
（2）验收步骤：1）按照设计要求调整系统的水泵、阀门、温控设备等参数；2）逐一启动系统的各部分设备，确保设备正常运行，并且系统水流畅通；3）根据设计要求将室内温度调至设定温度，检查系统是否能够达到要求的温度；4）观察系统的运行情况，如有异常及时进行调整和处理；5）确认系统运行正常后，进行一段时间的稳定运行观察。
六、验收结果及处理（1）测试结果：系统压力：XXXXXX（单位）测试时长：XXXXXX（单位）渗漏、渗水情况：无（或有，如有需要填写详细描述，如渗漏点位置、渗水源类型等）（2）处理结果：如有渗漏或渗水情况，需进行修复或更换相关设备。
2.系统调试检验批（1）测试结果：设备运行情况：正常（或异常，如有需要填写详细描述，如设备故障类型等）系统温度：达到设计要求（或未达到设计要求，温度偏差为X°C）（2）处理结果：如有设备运行异常，需进行修复或更换相关设备；如系统温度未达到设计要求，需进行调整或改进相关设备。
室内采暖系统水压试验及调试检验批质量验收记录
室内采暖系统水压试验及调试检验批质量验收记录一、背景和目的为确保室内采暖系统的正常运行和使用安全，依据相关标准和规范，对系统进行水压试验及调试检验批质量验收。
二、验收范围本次质量验收范围包括室内采暖系统的液压试验和调试。
三、检验依据和方法按照国家相关标准以及建筑行业规范的要求进行。
四、验收内容和结果记录1.检验准备在验收前，需做好准备工作，包括准备检验材料、检测仪器和设备，并对其进行校验、检修和清洗。
2.液压试验进行液压试验前，先检查安全阀、排污阀等是否安装正确，并检查系统的密封性能。
然后，按照设计要求进行液压试验，记录测试结果。
3.调试检验对室内采暖系统的各个部分进行调试检验，包括热水管道、散热器、供暖设备等。
通过调整控制参数和检查设备运行情况，确保系统正常运行。
记录各项指标和参数的调整情况。
4.异常处理如果在测试过程中出现异常情况，需及时处理并记录处理过程和结果。
5.相关报告和文件将测试和检验结果整理成报告和文件，包括系统运行参数、设备情况、调试结果等。
五、质量验收结论依据室内采暖系统的液压试验和调试检验批的结果，结合相关标准和规范进行评估，可以得出系统是否合格的结论。
六、质量验收不合格处理若室内采暖系统的液压试验和调试检验批结果不合格，应及时进行整改和处理，并重新进行质量验收。
七、质量验收记录归档质量验收记录应进行归档保存，以备日后检验和追溯。
以上为室内采暖系统水压试验及调试检验批质量验收记录。
通过本次验收，对系统的正常运行和使用安全进行了保障。
同时，也为日后的维护和管理提供了依据。
供热系统的运行与维护管理供热系统的试压清洗与试
第九章 供热系统的运行与维护管理
第一节 供热系统的试压、清洗与试运行
二、清洗 管路清洗的目的：是为了去除在安装过程中残留的杂物(如污 泥、铁锈、砂石等)，以确保系统运行后介质流动畅通。 管路清洗注意事项： 1、在试压合格后进行。 2、清洗前应将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀 等部件拆下，清洗后再装上。 3、热水供暖系统用清水冲洗，如系统较大，管路较长，可 分段冲洗。清洗到排水处水色透明为止。 4、蒸汽供暖系统可用蒸汽吹洗，从总汽阀开始分段进行， 一般设一个排汽口，排汽管接到室外安全处。吹洗过程中要打开 输汽管前的冲洗管或旁通路阀门，不得使含污的凝结水通过疏水 器排出。
b、对双管上供式采暖系统，为消除上部楼层散热器环路产生的自然作 用压力，上层散热器支管阀门开度要小，下层开度要大。
c、对单管上供式热水采暖系统设跨越管或三通调节阀时，应由上向下 依次调小流人跨越管热水流量，以提高低部散热器热媒温度。
第九章 供热系统的运行与维护管理
第一节 供热系统的试压、清洗与试运行
第九章 供热系统的运行与维护管理
第一节 供热系统的试压、清洗与试运行
三、试运行
(一)热水供热系统的试运行 热水供热系统试运行一般包括以下几个步骤。 1．供热系统的充水
a、水应为软化水； b、冬季外部管网的充水温度应在65～70℃左右。 c、小型管网可一次充水，大型管网应由近及远，分段充水。 d、用户充水时，对上供式系统应从回水管充水，对下供式系统应从 供水管充水，以利于空气排除。
4．分配到计算
要求的热媒流量，以保证各个房间都达到设计的室内温度。
用户系统初调节的方法：
a、对异程式系统应先从立管开始，把离热力人口近的立管上的阀门关 小，以后各立管的开启度依次增大。然后再把不太热的或不热的立管上的 阀门开大一些，把最热立管上的阀门关小一些，直到各立管的温度均匀一 致。调节好各立管后，再调节各散热器。
采暖系统水压试验及调试
采暖系统水压试验及调试系统试压(1) 系统安装完毕，系统的所有组成部分必须进行系统水压试验。
(2) 应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏。
管道冲洗清洗前的准备工作(1) 不允许吹扫的附件，如调节阀、过滤器、疏水器等，应暂时拆下以短管代替；应关闭进水阀，打开旁通阀，使其不参与清洗。
待清洗后再重新装上。
(2) 不允许吹扫的设备和管道，应暂时用盲板隔开。
(3) 水清洗时，清洗口设于系统各低点泄水阀处。
管道的清洗方法一般按主管、供水干管、立管、支管、回水干管出口的顺序依次进行。
当支管数量较多时，可视具体情况，关断某些支管逐根进行清洗，也可数根支管同时清洗，并清扫过滤器及除污器。
清洗合格后，封闭排放口，并将拆卸的仪表及阀件复位。
水清洗：采暖系统在使用前，应用水进行冲洗。
冲洗水选用饮用水或工业用水。
冲洗时，以系统可能达到的最大压力和流量进行，并保证冲洗水的流速不小于1.5m/s。
冲洗应连续进行，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。
通暖运行及调试运行前的准备工作(1) 对采暖系统包括锅炉房或换热站、室外管网、室内采暖系统进行全面检查。
如工程项目是否全部完成，且工程质量是否达到合格；在运行时各组成部分的设备、管道及其附件、热工测量仪表等是否完整无缺；各组成部分是否处于运行状态。
有无敞口处，阀件该关的是否都关闭严密，该开的是否开启，开度是否合适，锅炉的试运行是否正常，热介质是否达到系统运行参数等。
(2) 系统运行前，要有统一指挥、明确分工、并对参与运行人员进行技术交底。
(3) 做好试运行前的材料、机具和人员的准备工作。
(4) 冬季气温低于－3℃时，系统通暖应采取必要的防冻措施，如封闭门窗及洞口；设置临时性取暖措施，使室温保持＋5℃左右；提高供、回水温度等。
通暖运行(1) 打开总入口处的回水管阀门，将外网的回水进入系统，便于系统的排气，待排气阀满水后，关闭放气阀，打开总入口的供水管阀门，使热水在系统内形成循环，检查有无漏水处。
2021年工程建设资料员专业管理实务练习题和答案(Part6)
2021年工程建设资料员专业管理实务练习题和答案（Part6）共3种题型，共60题一、单选题(共30题)1.施工单位填写的强度严密性试验记录应一式（）份。
A：二B：三C：四D：五【答案】：C【解析】：施工单位填写的强度严密性试验记录应一式四份，并应由建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
见第五章第四节P110。
12.2.月工程款支付申请表是（）报表。
A：项目部上报公司B：项目部内部管理C：项目部上报乙方D：项目部上报监理【答案】：D【解析】：上报监理及甲方各类统计报表（1）月工程款支付申请表。
见第六章第二节P160。
5.3.建设工程电子归档文件应采用（）签名手段，所载内容应真实和可靠。
A：手写B：录人C：盖章D：电子【答案】：D【解析】：建设工程电子归档文件应采用电子签名手段，所载内容应真实和可靠。
4.钢筋试验批量每批不超过（）t。
A：40B：50C：60D：70【答案】：C【解析】：钢筋实验批量：热轧带肋钢筋、预热处理钢筋、预应力混凝土用热处理钢筋、热轧光圆钢筋：每批不超过60t。
5.将有保存价值的文件送交建设单位，称为（）。
A：备案B：归档C：立卷D：移交【答案】：D【解析】：施工资料的移交是施工单位、监理单位等有关单位应在工程竣工验收前将工程档案按合同或协议规定的时间、套数移交给建设单位，办理移交手续。
6.将文案文献的形式特征例如作者、时间等照录在著录条目上称为（）A：传递B：检索C：著D：录【答案】：D【解析】：将文案文献的形式特征例如作者、时间等照录在著录条目上称为录。
7.建筑工程竣工验收与备案文件《房屋建筑工程质量保修书》资料来源是（）。
A：建设单位B：施工单位C：监理单位D：设计单位【答案】：B8.技术交底由（）编制。
A：施工员B：项目技术负责人C：质量员D：交礑【答案】：D【解析】：技术交底由交底人编制。
9.施工文档收集管理单位应将收集的施工文档资料按类别在收文登记表上登记。
系统水压试验及调试
系统水压试验及调试一、管道水压试验（一）试压准备1. 管道系统在进行水压实验前，应将管路中的阀门全部打开。
不宜和管道一起试压的阀门、配件等应从管道上拆除。
管道敞口处要封堵严密。
2. 不宜连同管道一起试压的设备或高压系统与中、低压系统之间应加盲板隔断，试验管段与非试验管段连接处应加盲板隔断，盲板处应有标记，以便试压后拆除。
3. 与室内管道连接处，应在从干线接出的支线上的第 1 个法兰中插入盲板，待试压合格后将盲板拆除，再把管道连通。
4. 系统的最高点应设置不小于公称直径DN15 的排气阀，最低点应设置不小于公称直径DN40 的泄水阀。
5. 试压前应安装两块经校验合格的压力表，并应有铅封。
压力表的满刻度应为被测压力最大值的 1.5～2 倍。
压力表的精度等级不应低于 1.5 级，并安装在便于观察的位置。
（二）工作要求1. 注水往管道注水时，应打开系统中的排气阀，待管内空气全部排净后，关闭排气阀，全面检查试验管段有无漏水现象，发现漏水时应修复。
2. 强度试压注水工作完毕进行强度试验。
加压应分阶段缓慢进行。
先升压至试验压力的1/2，全面检查管道是否有渗漏现象。
若发现渗漏应降压后再修理。
加压一般分2～3 次升到试压压力。
当升压到试压压力时，保持10min ，如压力降不大于0.05MPa, 为强度试验合格。
3. 严密性试验强度试验合格后，降至工作压力进行严密性试验，检查管道焊缝及法兰连接处，无渗漏现象为管道严密性试验合格。
（三）质量检验标准1. 供热管道的水压试验压力应为工作压力的 1.5 倍，但不小于0.6MPa 。
2. 供热管道做水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。
检验方法：开启与关闭阀门检查。
二、管道吹（冲）洗、试运行及调试（一）管道吹（冲）洗在管道总体试压合格后，应进行管道冲洗。
当管道内介质为热水，补给水和凝结水时，管道采用水冲洗，当管道内介质为蒸汽时，一般用蒸汽冲洗。
蒸汽管道的冲洗：1．蒸汽管道宜用蒸汽吹洗。
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一、适用范围
适用于建筑工程中室内饱和蒸汽工作压力不大于0．7MPa、热水温度不大于130℃的采暖系统的水压试验和调试。
二、施工准备
2．1 技术准备
1．熟悉设计图纸，了解掌握本系统水压试验、冲洗，调试标准和要求。
校核系统是否与图纸、洽商相符。
2．工程规模大、系统复杂时，应编制调试方案；工程规模小、系统简单可编写技术安全交底。
3．系统调试应邀请建设单位、监理单位及参施单位共同参与，相互配合。
2．2 材料要求
系统水压试验、冲洗、调试时应备全、备足所用的材料，一般应有：铅油、青麻、耐热橡胶垫(板)、麻布、棉纱、石笔、管件、拖布、水桶、铁锨、扫把等。
2．3 主要机具
1．机具：电动试压泵、手动试压泵等。
系统大、压力高应用电动试压泵(管线总长超过500m、试验压力大于0．6MPa)；系统小、压力低可用手动试压泵(管线总长在500m以内、试验压力在0．6MPa 以下)。
2．工具：管钳、扳手、钳子、钢锯、压力表、通信工具等。
2．4 作业条件
1．系统安装项目全部完成。
2．水源、电源、热院满足调试要求。
3．参试单位、人员已通知到位。
4．环境温度应高于5℃。
当低于5℃时，室内门、窗、洞口要进行封闭，并达到所要求温度。
3．2 操作工艺
1．系统试压
(1)系统试压前应进行全面检查，核对已安装好的管道、管什、阀门、紧固件及支架等质量是否符合设计要求及有关技术规范的规定，同时检查管道附件是否齐全、螺栓是否紧固、焊接质量是否合格。
(2)系统试压前应将不宜和管道一起试压的阀门、配件等从管道上拆除。
管道上的甩口应临时封堵。
不宜连同管道一起试压的设备或高压系统与中、低压系统之间应加装盲板隔离，盲板处应有标记，以便试压后拆除。
系统内的阀门应开启，系统的最高点应设置不小于管径DNl5的排气阀，最低点应设置不小于DN25的泄水阀。
(3)试压前应装2块经校验合格的压力表，并应有铅封。
压力表的满刻度应为被测压力最大值的1．5～2倍。
压力表的精度等级不应低于1．5级，并安装在便干观察的位置。
(4)采暖系统安装完毕，管道保温前应进行水压试验。
试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：
1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0．1MPa做
水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于O．3MPa。
2)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工：作压力加0．4MPa。
3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0．2MPa做水压试验。
同时在系统顶点的试验压力不小于0．4MPa。
(5)应先关闭系统最低点的泄水阀，打开各分路进水阀和系统最高点的排气阀，接通水源向系统内注水，边注水边排气，系统水满、空气排净后关闭排气阀。
然后接通电源用电动试压泵或手动试压泵进行加压。
系统加压应分阶段进行，第一次先加压到试验压力的1／2，停泵对管道、设备、附件进行一次检查，没有异常情况再继续升压。
一般分2～3次升到试验压力。
当压力达到试验压力时保持规定时间和允许压力降，视为强度试验合格。
然后把压力降至工作压力进行严密性试验，对管道进行全面检查，未发现渗漏等异常现象视为严密性试验合格。
2．系统冲洗
(1)系统冲洗在试压后进行。
(2)管道吹(冲)洗应根据管道输送的介质不同而定，选择正确合理的吹洗方法。
(3)热水采暖系统冲洗
1)旨先检查系统内阀件的关启状况符合要求。
2)热水采暖系统一般可用洁净的水进行冲洗，如果管道分支较多，可分段进行冲洗。
冲洗时应以系统内可能达到的最大压力和流量
进行，流速不应小于1．5m／s，反复冲洗至排出水与进水水质基本相同为合格。
3)蒸汽采暖系统采用蒸汽吹洗较好，也可采用压缩空气进行。
吹洗时除把疏水器卸掉以外，其他程序与热水系统冲洗相同。
3．系统通热调试
系统吹(冲)洗工作完成后，接通热源即可通暖调试，如果热源及其他条件尚不具备时，可延期调试工作。
(1)调试内容及要求
系统调试是对系统安装总体质量和供暖效果的最终检验，也是交工前必做的一项重要工作，其调试内容及要求有以下三项：
1)系统压差调试，也称压力平衡调试。
主要是调节、测定供、回水的压力差，要求各环路的压力、流量、流速达到基本均衡一致。
2)系统温差调试，也称温度平衡调试。
主要调节、测定系统供回水的温差。
要求供、回水的温差不能大于20℃，由于供暖面积、管路长短不同决定其温差的大小，故需进行很好的调节，使温差达到最佳状态为15℃～20℃左右。
系统理想供水温度为85℃-75℃左右，回水温度为65℃～55℃。
如果系统回水温度低于55％，房间温度就不能得到保证，要想得到良好的供暖效果，系统回水温度应保持在55℃以上。
3)房间温度调试，即各房间设计温度的调试。
主要调节、测定各房间的实际温度，如居室设计温度18±2℃，经调节后测定在此允许范围内，即可认为满足设计温度要求。
房间温度调试完后应绘制房间
测温平面图，整个系统调试完成后应填写系统调试记录。
(2)系统调试程序及方法
采暖系统调试分为初调和试调两个阶段进行。
1)初调：初调是为了保证各环路平衡运行的调节，通过调节各干立支管上的阀门，使各环路上的阻力、流量达到平衡，观察立支管、散热器、各入口处的温差、压差是否正常。
2)试调：系统的试运行调节是根据室外气候条件的变化而改变，采用质调节、量调节和间歇调节。
①用改变供水温度和流量的方法，使其与室内的条件相适应。
②采用间歇调节的方法，使其与室外的条件相适应。
③调试的最终效果是室内的实际温度和设计温度相适应。
4．系统验收
系统试压、冲洗、调试完成后，应分别及时办理验收手续，为交工使用创造条件。
四、质量标准
4．1 主控项目
1．采暖系统安装完毕，管道保温前应进行水压试验。
试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：
(1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0．1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0．3MPa。
(2)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0．4MPa。
(3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0．2MPa做水压试验。
同时在系统顶点的试验压力不小于0．4MPa。
使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下lOmin内压力降不大于0．02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏。
使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0．05MPa，然后降压至工作压力的1．15倍，稳压2h，压力降不大于0．03MPa，同时各连接处不渗、不漏。
2．系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。
3．系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。
五、成品保护
1．系统试压、冲洗时应对甩口严密封堵外，还要对容易出现"跑、冒、滴、漏"的部位进行严密监护，当发现异常现象时，立即采取措施以防冲、泡建筑成品。
2．系统试压、冲洗、调试后，应对管道、设备、附件进行清理，对需要涂油、防腐、保温的项目及时做好涂油、防腐、保温工作。
六、应注意的质量问题
1．为防止高层双管上分式采暖系统，上层散热器过热，下层散热器不热，通过关小上层散热器支管阀门调节上下层流量的平衡，使上下层散热器温度基本一致。
2．为防止异程式采暖系统最不利环路末端散热器不热，采取如下防治措施：
(1)通过关小系统始端环路立管或支管阀门进行调节。
(2)要排净系统末端积存的空气。
(3)为防止下分式采暖系统上层散热器不热，应给系统补充水量和排净空气。
七、环境、职业健康安全管理措施
参见"19．10 室内采暖管道及配件安装"第19．10．7条。