德欣矿业穿爆设计 (1).

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乌山铜钼矿分穿分爆采矿数字化系统及应用

乌山铜钼矿分穿分爆采矿数字化系统及应用
48 机电与自动控制
黄 金 GOLD
2019年第 7期 /第 40卷
乌山铜钼矿分穿分爆采矿数字化系统及应用
高占义,王恒生,周 泓
(中国黄金集团内蒙古矿业有限公司)
摘要:科学、合理、高效地开发利用矿产资源是矿业工作者的重要研究课题。针对乌山铜钼矿
采用人工制定开采计划和管理中存在的效率低、采矿损失贫化大等问题,结合矿山生产实际,研发
图 3 矿岩分界面与爆破缓冲面空间位置类型
传统方式下,爆破设计工作人员在二维 CAD环 境下完成矿岩分界处后冲线位置的计算,基本流程如 下:
1)结合露天地表现状中的矿岩分界线和若干矿 岩分界处剖面信息,根据经验定义后冲线位置。
文献标志码:A
doi:10.1179Βιβλιοθήκη /hj20190710引 言
中国黄金集团内蒙古矿业有限公司乌努格吐山铜 钼矿(下称“乌山铜钼矿”)地处内蒙古自治区新巴尔 虎右旗境内,矿区面积 9.8km2,铜金属储量 300万 t, 钼金属储量 60万 t,属于特大型露天金属矿。乌山铜 钼矿床为中国第四大铜钼伴生矿床,属于受火山机构 控制的陆相次火山斑岩型矿床,矿带为一长环形,长轴 长 2600m,短轴宽 1350m,赋存深度 200m标高以 上,地表向下开采深度为 600m,矿体平均厚度 260m 左右,内环以钼矿体为主,外环以铜矿体为主。
图 1 矿岩分穿分爆设计示意图
图 2 利用损失贫化软件调整钻孔区域
1.1.2 矿岩分界处爆破边界控制方法 露天矿爆破设计中,在矿岩分界处后冲线位置的
设定直接关系到爆破矿石的采矿损失率和矿石贫化 率,从而直接影响矿山的经济效益。在露天台阶爆破 中,根据爆破漏斗原理,爆破后形成的新的自由面是一 个具有一定倾角的斜面,结合矿岩分界面的实际情况, 分析爆破损失的矿石和混入的废石情况,在此基础上, 计算采矿损失率和矿石贫化率。因此,矿岩分界处后 冲线位置的计算是个非常复杂的过程,大致分为以下 几类:矿岩边界角度与后冲线类似平行(见图 3-a、 3-b);形成矿石损失贫化各一半(见图 3-c);充分利 用矿岩边界角度,形成与后冲线一致(见图 3-d)[4]。

德兴硫酸厂10万吨年硫铁矿制酸钢结构制作安装施工方案

德兴硫酸厂10万吨年硫铁矿制酸钢结构制作安装施工方案

1. 工程概况:1.1工程简介德铜分公司10万吨/年硫铁矿制酸钢结构制作安装工程,位于德兴市富坞矿区。

此工程我方分有净化工段、干吸工段、建筑、结构共四套图纸中所包含的钢结构制作安装以及除锈防腐和焙烧工段建筑结构制安防腐以及酸库工段、转化工段钢结构制作安装除锈防腐,共计5个子项,8套图纸。

设计单位:南昌有色设计研究院设计。

工程质量等级:合格工程。

生产规模:10万吨/年硫铁矿制酸厂。

1.2工程内容以及工程量:1.2.1.净化工段施工图纸N2966.003TG1-1~10号图, N2966.003TJ1-1~5号图,钢平台、支架共计重量58.273t,钢梯重量3.388t,栏杆重量3.269t,总计重量64.93t。

1.2.2.干吸工段施工图纸N2966.004TG1-1~10号图, N2966.003TJ1-1~6号图,钢平台、支架共计重量78.790t,钢梯重量2.939t,栏杆重量2.123t,总计重量83.852t。

1.2.3.焙烧工段施工图纸N2966.002TG1-1~32号图, N2966.003TJ1-1~6号图,钢平台、钢过道等重量12.575t,钢梯重量3.77t,平台栏杆重量3.000t,总计重量19.345t。

1.2.4.酸库工段施工图纸N2966.006TG1-1~10号图,钢平台雨棚架以及钢梯栏杆总计重量43.118t。

1.2.5.干吸工段变更增设钢支架GZJ-1重量0.785t。

1.2.6.该工程共有5个子项工程总计工程量212.130t。

2. 施工准备2.1 技术准备2.1.1 主要执行标准GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GBJ17-2003《钢结构设计规范》JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规程》GB/T5117-95《碳钢焊条》GB/T14957-94《焊接用钢丝》GB5293-85《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T11263-89《热轧H型钢》GB/T5780-2000 六角螺栓GB/T41-2000 六角螺母2.1.2 进行图纸自审及会审,领会设计意图。

一种厚大矿体地下开采动态通风风道的构建方法

一种厚大矿体地下开采动态通风风道的构建方法

一种厚大矿体地下开采动态通风风道的构建方法

【期刊名称】《宝钢技术》
【年(卷),期】2024()2
【摘要】专利号:ZL201510564924.9专利权人:南京梅山冶金发展有限公司宝钢集团上海梅山有限公司上海梅山钢铁股份有限公司设计人:吴荣高李正刚杨潘磊邱海涛许志逞本发明公开了一种厚大矿体地下开采动态通风风道构建方法,包括风井布置、新鲜风与污风风流通道选择、风流隔断挡墙布置、挡墙结构的快速建立与拆移等。

【总页数】1页(P36-36)
【作者】无
【作者单位】宝山钢铁股份有限公司规划与科技部
【正文语种】中文
【中图分类】F42
【相关文献】
1.地下开采时矿体最小工业品位动态优化的神经网络方法
2.一种厚大矿体地下开采动态通风风道的构建方法
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5.“智慧政务”金融生态圈建设路径探索
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采矿工程施工中的不安全技术因素及策略分析

采矿工程施工中的不安全技术因素及策略分析

采矿工程施工中的不安全技术因素及策略分析
王德民
【期刊名称】《工程建设与设计》
【年(卷),期】2024()7
【摘要】为了提高采矿工程施工安全与效率,有效解决施工过程中的不安全技术因素,论文阐述采矿工程施工的特点,分析采矿工程施工技术,如开挖与支护技术、岩石破碎与矿石提取方法、高效能源与设备应用,对开挖、支护、矿石提取等环节的技术风险以及施工现场的不安全因素进行详细分析,并提出采矿工程施工中的安全强化措施。

【总页数】3页(P200-202)
【作者】王德民
【作者单位】山东能源集团鲁西矿业有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD79;TD80-9
【相关文献】
1.采矿工程施工中的不安全技术因素分析与应对策略探究
2.探析采矿工程施工中的不安全技术因素及应对策略
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富家坞采区陡帮开采设计优化

富家坞采区陡帮开采设计优化
p c t f n c a g mii g a e .Ho v r t n r a e h n n r su e o o g h n n n r aa d s ot n h e v c me a a i o g h n nn a y To r we e ,i i c e s st e mi i gp e s r fT n c a g mii g a e n h re st e s r ie t s i
摘 要: 中国恩菲有色工程设计研究 总院在 20 年设 计 了富家 坞采区 陡帮开采 设计 , 03 其设计 的最终 能力 45 .
万 td的生产规模达产期远远落后于德兴铜矿 l / 3万 td的扩 能达产 时间 , / 只能通 过扩大铜 厂采 区的 日出矿量 , 才
能达到德兴铜矿 1 3万 td生产规模 , / 这又 导致 铜厂采区的供矿压 力增大 , 服务年 限缩短 。本设计 通过对 富家坞 原
设计进行优化 , 圈定合理的过渡境界 , 出更 为合 理的“ 提 开放式 ” 台阶下降方法 , 以提前 实现达 产。
关键词 : 德兴铜矿 ; 富家坞采 区 ; 陡帮开采 ; 设计优 化 ; 边坡角 ; 工程布置 中图分 类号 :D 6 文献标识码 : 文章编号 :0 9—34 (0 1 0 0 1 0 T 82 c 10 8 2 2 1 )4— 0 9— 3
w l T i d s p m zs h r ia Fj w iigห้องสมุดไป่ตู้s ,st arao al t nio t e ndpooe r esnbe” e1 hs ei ot i eo gnl ui um n ei . g n i et i a n n g es snbe r s i s t,a rpssamo raoal e a tn a e

导爆管起爆系统在我公司矿山的应用

导爆管起爆系统在我公司矿山的应用

导爆管起爆系统在我公司矿山的应用
王昌耀;鹿存新
【期刊名称】《江苏建材》
【年(卷),期】1999(000)002
【摘要】在矿山爆破工艺中,正确使用导爆管起爆系统,合理确定起爆方式和微差时间,是爆破设计中一项很重要的工作环节,有助于提高爆破质量,降低生产成本。

【总页数】2页(P36-37)
【作者】王昌耀;鹿存新
【作者单位】江苏世龙水泥集团有限公司矿山车间;江苏世龙水泥集团有限公司矿山车间
【正文语种】中文
【中图分类】TD235.223
【相关文献】
1.导爆管非电起爆系统在大庙矿的试验与应用 [J], 俞绍立;刘文平
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【建筑工程设计】德晟一期原料场工程初步设计

【建筑工程设计】德晟一期原料场工程初步设计

【建筑工程设计】德晟一期原料场工程初步设计内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目一期原料场工程初步设计库号:BD394·02·A01·12011年8月内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目一期原料场工程初步设计库号:BD394·02·A01·1中冶京诚工程技术有限公司2011年8月参加设计人员名单目录1总论 (1)2储运工艺设施 (9)3辅助设施 (35)4主要设备和材料表 (106)5环境保护与综合利用、劳动安全及消防 (138)6工程投资估算及技术经济分析 (152)1总论1.1项目名称内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目一期原料场工程。

1.2设计依据和原则1.2.1设计依据(1)2011年7月内蒙古德晟实业集团发给京诚公司的工程设计委托。

(2)2011年7月内蒙古德晟实业集团与京诚公司双方签订的《内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目一期工程设计合同》及和合同技术附件。

(3)内蒙古德晟实业集团提供的有关设计技术资料。

1.2.2设计原则(1)以“经济、实用、安全、环保”为原则,选用高效、低耗的大型化工艺流程和技术设备,确保操作可靠、产品质量稳定、生产低成本的效果。

(2)采取节能、改善环保、节省投资的有效措施,使原料场总体工艺装备水平达到国内中等偏上水平。

(3)总图布置应在给定的红线范围内,考虑节约用地,节省投资,力求物流顺畅,工艺布置紧凑合理。

(4)在满足工艺生产和设备维护基本前提下,优化工艺流程,简化设备配置,节省工程投资。

(5)严格执行国家有关环保、安全、工业卫生、消防和抗震等有关法律、法规要求。

1.3设计范围工程项目的范围包括:(1)受卸设施(5个工艺系统)铁路卸车输出→储料场(预留1个接口)铁路卸车输出→直供用户汽车受料输出→储料场汽车受料输出→直供用户(2)料场设施(3个工艺系统)储料场→储料场灰渣加工→储料场石灰石破碎→储料场(3)混匀设施(6个工艺系统)储料场→混匀配料槽灰渣加工→混匀配料槽石灰石破碎→混匀配料槽混匀配料槽→混匀料场混匀配料槽→储料场混匀料场→储料场(端部料)(4)料场直接供返料(9个工艺系统)混匀配料槽→烧结原料仓混匀料场→烧结原料仓储料场→烧结原料仓储料场→烧结燃料仓储料场→球团原料仓储料场→石灰窑贮料仓厂外焦炭输送→高炉贮矿槽储料场→高炉贮矿槽烧结矿→储料场球团矿→储料场烧结返矿→储料场(5)厂际供返料(4个工艺系统)烧结矿→高炉贮矿槽球团矿→高炉贮矿槽高炉返矿→烧结原料仓高炉返焦→烧结燃料仓(6)汽车运输储料场→干煤棚储料场→炼钢原料仓1.4项目建设背景内蒙古德晟实业集团有限公司(简称德晟集团)位于内蒙古自治区乌海市千里山工业园区北区,公司注册成立于2006年8月,现有资产总值34亿元,职工2000余人。

硅铁破碎工艺涉爆粉尘台规性评估和设计研究

硅铁破碎工艺涉爆粉尘台规性评估和设计研究

硅铁破碎工艺涉爆粉尘合规性评估和设计研究游毅1,乐有邦1,王宏梅2,吴晓煜1,刘伟2(1.中钢集团武汉安全环保研究院有限公司,湖北武汉430081;2.鄂尔多斯市西金矿冶有限责任公司,内蒙古鄂尔多斯017000)【摘要】介绍硅铁破碎工艺及其配套的除尘系统,通过对照涉爆粉尘领域的部门规章、国家标准、行业标准进行合规性评估。

以相关实验数据和合规性评估结论为基础开展整改设计研究,形成硅铁破碎工艺涉爆粉尘合规性评估和整改设计标准化程序,为硅铁破碎工艺涉爆粉尘管理提供参考。

关键词:硅铁破碎;涉爆粉尘;评估和整改中图分类号:TQ560.6文献标识码:BDOI:10.12147/ki.1671-3508.2023.09.052Study on Compliance Evaluation and Design of Explosion-RelatedDust in Ferrosilicon Crushing ProcessYou Yi1,Yue Youbang1,Wang Hongmei2,Wu Xiaoyu1,LiuWei2(1.Sinosteel Wuhan Safety&Environmental Protection Research Institute Co.,Ltd.,Wuhan,Hubei 430081,CHN;2.Erdos Xijin Kuangye Co.,Ltd.,Erdos,Inner Mongolia016064,CHN)【Abstract】The crushing process of ferrosilicon and its supporting dust removal system are in⁃troduced.The compliance evaluation is carried out by comparing with the departmental regula⁃tions,national standards and industrial standards in the field of explosion-related dust.Based on the relevant experimental data and the conclusion of compliance evaluation,the rectification design study was carried out to provide reference for the management of explosion-related dust in ferrosilicon crushing process.Key words:ferrosilicon crushing;explosion-related dust;evaluation and rectification1引言硅铁生产工艺是碳质还原剂(兰炭、冶金焦等)、含铁料与硅石按一定配比构成炉料在矿热炉内通过电加热化学反应制得,硅铁是具有高硬度、高温稳定性和稳定化学性质的铁和硅组成的铁合金。

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阜新德欣矿业有限责任公司露天穿爆工程施工组织设计矿长:丛亚臣生产矿长:温立权安全矿长:郭长彬技术负责人:崔宝成第一节概况一、矿田概况1、地理位置阜新德欣矿业有限责任公司位于阜新市中心北东68度方向13公里的原新邱露天煤矿西排土场,行政区划规阜新市新邱区所管辖。

地理坐标东经121°47′30″,北纬42°03′31″,2、交通矿区距新义线国铁新邱火车站直线距离3公里,运距4公里,其间有市郊公路联通,交通方便,矿区交通位置见1-1-1。

3、地形地貌该井田地处原新邱露天煤矿西南帮,地处坑边及西排土场范围,原新邱露天煤矿已剥采,现采场已回填,浅部为阜新德欣矿业有限责任公司早期开采的小露天,现基本也回填。

现该井田地形南高北低,地形标高为+290米~+240米。

4、水文该井田地表无水系。

5、地质构造本井田位于新邱背斜的西南翼,总体上看该区为一单斜构造,煤层走向N21°~64°E,倾向SE69°~26°,倾角16°~40°。

该区受阜新断陷盆地南北扭应力作用,且该井田煤层、泥岩、粉砂岩等细岩性和冲刷砾岩体柔性、刚性抗力不同,在该区形成一种复杂的受力状态,井田内小构造发育,主要表现形式为落差很小的正、逆断层和小褶曲,煤层受水平作用力的影响煤层赋存厚度变化较大。

6、剥离方式和采煤方法(1)剥离方式:剥离台阶采用水平分层,工作面剥离方式为:液压挖掘机后退式平装车,端工作面开采。

20t自卸卡车运输,经工作帮移动坑线运至外排土场。

(2)采煤方法:根据煤层赋存条件,采煤台阶水平分层,采用顶板露煤,由顶板向底板推进的开采方式。

开段沟形成后,由辅助设备处理煤层顶板三角剥离量,煤层顶板露出后,由液压反铲挖掘机端工作面开采,平装车。

20t自卸卡车运输,经工作帮移动坑线运至储煤场。

二、设计依据1、《爆破安全规程》(GB6722-2014)2、《爆破现场示意图》3、安全现状评价报告4、开采方案与安全技术措施5、《民爆安全管理条例》第二节设计方案选择因该台阶有效开采高度为10m,采用上下两台阶开挖,为此,宜实施“深孔为主,浅孔为辅”的爆破方式。

严格控制单孔装药量,采用毫秒延期微差爆破防止地震波和个别飞石对周边环境的影响,确保正常施工的进度和安全。

爆破参数的选择1、深孔爆破(Φ115mm)● 适用条件主要用于爆除高度为10m 的部位。

●布孔方式为能很好地控制爆破飞石,确保爆破自由面与飞石方向一致,全部实施垂直钻孔,排间呈梅花形,钻凿坡顶线第一排孔时,钻孔设备应当垂直于台阶坡顶线或者调角布置 (夹角应当不小于 45°); 有顺层滑坡危险区的, 必须压碴钻孔;钻凿坡底线第一排孔时,应当有专人监护。

钻孔设备在有采空区的工作面钻孔时,必须制定安全技术措施,并在专业人员指挥下进行。

详见图1所示。

bWpbHDC L AL Ba 工作面炮孔布置示意图-孔距 b-排距 a-台阶坡面角 -炮孔倾角 h-炮孔超深 c-沿边距 H-台阶高度 Wp-底盘抵抗线 LA-填塞长度 LB-装药长度●钻孔直径(D)D=115mm●爆除高度(H)H=14m●底盘抵抗线(W p)W p=(20-50)d,W p=5.75m●超深hh=(0.15-0.35)W ph=2m●钻孔深度(L)L=H+h c=17m●孔距(a)a=10m●排距(b)b=8m●炸药单耗(q)q=0.30~0.38kg/m3,试验按0.35kg/m3计算。

●单孔最大装药量(Q)Q=q W p Ha=0.35×5.75×14×10=284.7kg●延米装药量(P)P=1/4π²×d²×r×1=8.38kg●装药长度(L Z)L Z=Q/P=12m●填塞长度(L T)L T= L1-L Z≥5m●装药结构采取炸药沉底、孔口强填塞的连续装药结构,如图2所示。

●起爆方法采用孔内非电微差起爆法,具体为:延期毫秒电雷管(引爆)→药柱●起爆网路该工程爆破条件良好,起爆网路设计为“排间起爆”,前排先爆,由前往后逐排起爆,边孔比同排孔高一个段别,如图3所示。

●网路联接该设计网路为孔内微差,为加强网路的安全性,最大强度地避免盲炮的产生,孔内装入所需段别的双发雷管,整修网路敷设成双复式闭合形式。

2、浅孔爆破该孔径主要用于较低爆高处爆破及根坎处理。

●布孔方式水平布孔,排间呈三角形布置。

●钻孔直径d=115mm●孔深(L)L=3.5~5.0m●炮孔间距a=5m●排距b=4m●炸药单耗q=0.30~0.35kg/m3,试验炮按0.35kg/m3计算。

●单孔装药量Q=qabL=0.35×5×4×5.0=35kg●装药长度L Z=Q/P=2.0m●填塞长度L T≥2.5m●装药结构采用连续装药结构,药卷直径为Φ90,每孔装一个起爆雷管,如图4所示。

●起爆网络起爆网路设计成排间起爆形式,上排孔先爆,向下依次延伸。

3、大块破碎大块破碎爆破参数,详见表一所示。

表一大块破碎爆破参数表四、爆破有害效应的验算及安全措施本工程爆破安全主要考虑的是爆破振动、飞石、空气冲击波对周围的厂房、民房、行人及车辆的影响和破坏。

1、爆破振动验算按爆破规程推荐,用公式R=(K/V)1/a×Q1/3对爆破振动速度进行计算。

式中,v——爆破振动速度,cm/s;K、a——与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数,可按下表选取Q——最大段药量,kg;R——传播距离,m。

因本设计为远区爆破,故K取180,a取1.65,R300m,v=1.0cm/s,经计算,最大段安全发药量Q A为:Q A=100kg由此可见,将最大一次发药量控制在8425kg以内,也即同次炮孔控制在25个以内,爆破震动对周边没有多大影响。

为了尽量降低爆破震动,施工中采取如下的降振措施:①深孔爆破前,先用浅孔处理好底部根坎,确保爆破自由面良好。

②把最大段发药量减小到120kg以内。

③结合现场地形,设计合理的起爆顺序,转移爆破震动。

2、飞石验算个别飞石的飞散距离按下式进行计算,即R F=(15-16)d,m式中R F——个别飞石的飞散距离,m;d——炮孔直径,cm5.2.1 深孔爆破R F=(15-16)×9=1445.2.2 浅孔爆破R F=(15-16)×4.2=67.2为减小爆破飞石危害,施工中应采取如下的预防飞石的措施;①开创良好的爆破自由面,避免因底盘抵抗线过大产生成片飞石突出事故。

②改正常抛掷爆破为弱抛掷爆破,减小飞石危害范围。

③对地质异常带采取补强或间隔装药措施。

3、爆破空气冲击波验算填塞爆破,形成空气冲击波的可能性极小,且空气冲击波的形成需具备超音速条件,加之空气冲击波大多情况下表现为单孔作用,故在此对其不作具体验算。

4、爆破器材计划用量1.乳化炸药Φ90:8425kg2导爆管:80发3毫秒延期雷管:1发第三节钻孔、装药与充填一、钻孔1、钻孔设备进行钻孔作业和走行时,履带边缘与坡顶线的距离应当符合下表的要求。

钻孔设备履带边缘与坡顶线的安全距离 m台阶高度<44-1010-15≥15安全距离1-22-2.525-3.53.5-62、钻凿坡顶线第一排孔时,钻孔设备应当垂直于台阶坡顶线或者调角布置(夹角应当不小于45°);有顺层滑坡危险区的, 必须压碴钻孔;钻凿坡底线第一排孔时,应当有专人监护.3、钻孔设备在有采空区的工作面钻孔时,必须制定安全技术措施,并在专业人员指挥下进行.二、装药前的准备工作1、装药前要有明确分工,并将工具准备齐全。

2、加工起爆药卷必须距放置炸药的地点5m 以外,加工好的起爆药卷必须放在距炮孔炸药2m 以外.2、装药前,要做好以下几项工作:1)确定危险区的边界,在边界上插上“爆破作业区、无关人员禁止入内”标志或红旗禁止无关人员进入。

2)清除炮区内威胁安全的杂物检查一切障碍物的处理情况。

3)准备合格的充填物。

4)复查炮孔的积水、孔温、坍塌、堵塞等情况。

5)清理孔口的浮块,并按设计要求垫孔和分配药量。

三、装药1、装药时,每个炮孔同时操作人员不应超过3人,装药人员不得将头部和身体正对炮孔。

2、严禁向炮孔内投掷起爆具和受击易爆炸药,引药应小心地装入炮孔,不准磨破联线。

4kg以上药包除软质包装的粉状药外,必须用炮绳吊入孔内。

3、按作业规程要求的装药结构装药,随时掌握药柱高度。

4、装药时,只准使用竹制或木制炮杆(下称炮杆),杆头应平齐,不准带有金属箍套。

5散装药时,应缓缓地倒入炮孔。

6、铵油炸药车装药时,必须由专人操作。

下料时,要平缓及洒落防止卡堵。

7、禁止将破损的防水袋药包装入有水炮孔。

四、充填1、装药时,充填物粒径不应大于30mm。

2、充填时,应保护好导爆管和导爆索,防止破坏或掉入孔内。

各孔导爆管和导爆索必须摆顺,管与管之间严禁交叉、搭接。

3、充填时,应由组长或有经验的放炮员掌握炮杆,首先,顺直联线用脚踩住,然后指挥充填。

水孔则应先将药包压入孔底后,准备合适的充填物进行充填。

4、输电线路附近的炮孔充填时,掌握炮杆人,应面向输电线,并要将炮杆绳拉紧或缠绕在炮杆上。

当通过输电线路时,必须将炮杆放平通过。

5充填时,要用炮杆挡护联线并不断捣固。

深孔充填物长度不少于3—5m。

6、卡堵炮孔、导爆管、导爆索损坏或掉入孔内时,应及时处理采取补救措施。

如无法处理,必须插上标志,按瞎炮处理充填时应用木锹。

五、装药与充填的故障处理1装药发生卡堵,只准用炮杆处理,严禁使用其它金属或塑料工具。

处理不了时,要及时向炮区负责人汇报进行妥善处理。

2、装药时,联线折断或掉入孔内,经处理难以正常引爆时,可再补装一个适当的引药然后充填。

如处理无效时,必须插上标志,按瞎炮处理。

3、用导爆管起爆,如果充填中,发生断管,当充填物上露有索头应重新放入引药继续充填,如无法补救时,必须插上标志,按瞎炮处理。

第四节起爆方法1、起爆方法采用延时电雷管引爆,导爆索起爆,联线人员必须各设一人,并且选有经验的放炮员担任。

2、联线人员在炮区炮孔全部装药充填完毕后方可开始联线,联线时除炮区负责人外,其它人员必须全部撤离炮区。

3、联线完毕后,经炮区负责人检查后,通知爆破员起爆。

爆破安全警戒必须遵守下列规定:(一)必须有安全警戒负责人,并向爆破区周围派出警戒人员。

(二)爆破区域负责人与警戒人员之间实行“三联系制”。

(三)因爆破中断生产时,立即报告矿调度室,采取措施后方可解除警戒。

起爆时,爆破负责人,必须注意倾听警戒管是否全爆响,炮响后,还要重点检查警戒管以防丢失。

5、起爆前,炮区负责人应选好躲避处,爆破人员应按炮区负责人的指令起爆。

6、起爆信号发出后现场指挥应再次确认达到安全起爆条件,然后下令起爆。

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