231_塑胶材料性能与应用
塑胶材料分类特性及应用
塑胶材料分类特性及应用
1.热塑性塑胶：
热塑性塑胶是一种可重复加工、可再利用的塑料，其熔融后能够凝固为固体。
常见的热塑性塑胶有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）等。
这类塑胶具有优良的可塑性和柔韧性，易于加工成型，并且具有很好的耐酸碱性和抗腐蚀性能。
因此，热塑性塑胶广泛应用于日常生活用品、包装材料、农业薄膜、建筑材料等领域。
2.热固性塑胶：
热固性塑胶是一种不能再次熔融加工的塑料，其一旦热化固化，将不可逆转。
常见的热固性塑胶有酚醛树脂、酚醛树脂、酚酛树脂等。
热固性塑胶具有很高的强度和硬度，优良的耐热性、耐腐蚀性和阻燃性能，广泛用于制作电器、电子器件、汽车零部件、航天器件等领域。
3.弹性体：
弹性体是一种具有高度弹性和柔韧性的塑料。
常见的弹性体有聚氯丁橡胶（CR）、丁腈橡胶（NBR）和丁苯橡胶（BR）等。
弹性体具有良好的耐磨损性、气密性和耐油性，可以作为密封材料、减震材料和橡胶制品等广泛应用。
这些塑胶材料具有各自独特的特性和应用领域。
热塑性塑胶适用于注塑、挤出和吹塑等加工工艺，广泛用于制作塑料容器、管道、电线电缆等产品；热固性塑胶适用于压缩成型和模塑等加工工艺，广泛用于制作机械零件、电子器件、建筑材料等产品；弹性体适用于压延、挤出、模塑等加工工艺，广泛用于制作密封件、橡胶制品等产品。
总之，塑胶材料在现代工业和日常生活中发挥着重要的作用，其分类和应用范围十分广泛。
不同的塑胶材料有着不同的特性和应用领域，通过选择合适的塑胶材料，能够满足各种需求和应用要求。
常用塑胶材料的性能及用途塑胶行业知识
常用塑胶材料的性能及用途塑胶行业知识2010-12-31 17:29:18 东莞飞达（华南）塑胶原料有限公司 98（1）聚乙烯（Polyethylene，PE）聚乙烯塑料是塑料工业中产量最大的品种。
按聚合时采用的压力不同可分为高压、中压和低压三种。
低压聚乙烯高分子链上支链较少，相对分子质量、结晶度和密度较高，故又称高密度聚乙烯（HDPE），所以比较硬、耐磨、耐腐蚀、耐热及电绝缘性较好。
高压聚乙烯高分子带有许多支链，因而相对分子质量较小，结晶度和密度较低，故又称低密度聚乙烯（LDPE），且具有较好的柔软性、耐冲击及透明性。
低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承筹；高压聚乙烯常用于制作塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。
（2）聚丙稀（Polypropylene，PP）聚丙烯无色、无味、无毒。
外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更轻。
它不吸水，光泽好，易着色。
屈服强度、抗拉强度、抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好。
定向拉伸后聚丙烯可制作铰链，有特别高的抗弯曲疲劳强度。
如用聚丙烯注射成型一体铰链（盖和本体合一的各种容器），经过7×107次开闭弯折未产生损坏和断裂现象。
聚丙稀熔点为164 ~170°C，耐热性好，能在100°C以上的温度下进行消毒灭菌。
其低温使用温度达-15°C，低于-35°C时会脆裂。
聚丙烯的高频绝缘性能好，而且不吸水，绝缘性能不受湿度的影响。
但在氧、热、光的作用下极易解聚、老化，所以必须加入防老化剂。
聚丙烯可用作各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件和自行车零件，水、蒸汽，各种酸碱等的输送管道，化工容器和其它设备的衬里、表面涂层。
制造盖和本体合一的箱壳，各种绝缘零件，并用于医药工业中。
（3）聚氯乙烯（Polyvinyl chloride，PVC）聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一。
塑胶材料应用与特性
塑胶材料应用与特性塑胶材料是一种由聚合物组成的材料，具有广泛的应用和独特的特性。
在工业和生活中，塑胶材料被用于制造各种产品，如塑料袋、塑料瓶、塑料家具、塑料玩具等。
下面将详细介绍塑胶材料的应用和特性。
首先，塑胶材料具有良好的可塑性。
由于塑胶材料是由聚合物组成的，其分子链可以在外力作用下发生塑性变形，因此可以通过模塑、挤出、吹塑等加工技术制成各种形状的产品。
这使得塑胶材料的应用非常广泛，可以满足不同产品的形状需求。
其次，塑胶材料具有较好的耐腐蚀性。
与金属材料相比，塑胶材料具有较好的耐腐蚀性，可以抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，不易生锈和腐烂。
这使得塑胶制品可以在多种腐蚀环境中使用，例如化工、食品、医药等行业。
第三，塑胶材料具有较低的密度。
塑胶材料的密度通常较低，平均约为1 g/cm³，是许多金属材料的几分之一、这使得塑胶制品具有轻质的特点，便于搬运和安装。
此外，塑胶制品具有较高的强度和刚度，可以满足产品的力学要求。
第四，塑胶材料具有优异的电绝缘性能。
由于塑胶材料中的聚合物分子链是非导电的，塑胶制品可以有效地隔离电流，具有良好的绝缘性。
这使得塑胶制品在电气和电子行业中具有广泛的应用，如电线电缆、电子器件外壳等。
第五，塑胶材料易于加工和成型。
相对于金属材料，塑胶材料具有较低的熔点和可熔性，容易加工和成型。
可通过注射成型、挤出成型、吹塑成型等方法，高效地制造塑胶制品。
这使得塑胶制品的批量生产成为可能，降低了生产成本。
第六，塑胶材料的表面处理方便。
塑胶材料可以通过涂装、电镀、丝印等方法进行表面处理，以改善外观和增加功能。
例如，可以将塑胶制品涂上防水涂层，使其具有防水性能；也可以对塑胶制品进行丝印，以印刷企业标识和产品信息。
最后，塑胶材料可以进行循环利用。
塑胶材料具有可塑性和可熔性，易于回收和再利用。
通过废弃塑胶制品的回收和再加工，可以减少资源的消耗和环境污染，实现可持续发展。
总的来说，塑胶材料具有可塑性强、耐腐蚀、轻质、电绝缘性好、易于加工、方便表面处理和可循环利用等特性。
塑胶材料性能与应用概述42页文档
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
Hale Waihona Puke 13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
塑胶材料性能与应用概述
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
塑胶新材料用途
塑胶新材料用途塑胶新材料是一种由高分子聚合物组成的材料，具有良好的耐磨、耐化学品、耐候性，同时也具有良好的可塑性和加工性能。
塑胶新材料的应用范围广泛，下面将就其在不同领域的应用进行详细介绍。
首先，在建筑领域中，塑胶新材料可以用于制作各种建筑材料，如塑胶地板、塑胶墙板、塑胶屋顶瓦片等。
塑胶地板具有防滑、防水、隔音等功能，同时也具有良好的绝缘性能，可以用于室内和室外的地面装饰。
塑胶墙板具有隔音、防水、防火等特性，可以用于卫生间、厨房等潮湿环境的装饰。
塑胶屋顶瓦片具有重量轻、耐久性好、绝缘性能佳等特点，可以替代传统的石材、陶瓷等材料，降低建筑物自重，提高建筑物的抗震性能。
其次，在交通运输领域中，塑胶新材料可以用于制造汽车、飞机、船舶等各类交通工具的内外部件。
塑胶材料相比传统的金属材料更轻，可以减小车辆的整体重量，提高燃油利用率，降低尾气排放。
同时，塑胶材料加工性能好，可以制作出各种复杂形状的零部件，提高整车的安全性能和人员乘坐舒适性。
此外，塑胶材料还可以用于道路标线、交通隔离墩等交通设施的制造，提高交通安全性。
再次，在日常生活用品领域中，塑胶新材料也有广泛的应用。
塑胶制品的轻便、耐用、易清洁等特点使得其成为家居、厨具、餐具等产品的理想选择。
塑胶制成的家具、桌椅等具有良好的抗污染性能，方便搬运和清洁维护。
同时，塑胶制品还广泛应用于包装行业，如塑料袋、塑料瓶、塑料盒等，其重量轻、韧性好、密封性强等特点使得其可以有效保护货物，并节约物流成本。
最后，在环境保护领域中，塑胶新材料也发挥着重要的作用。
塑胶材料可以循环再生利用，减少对自然资源的消耗，降低环境污染。
同时，塑胶材料制成的产品可以用于水处理、垃圾分类等环境保护设备中，提高环境治理的效率和效果。
此外，利用塑胶材料的防腐蚀性能，可以制作出具有抗腐蚀性能的管道、容器等设备，用于化工、医药等行业。
综上所述，塑胶新材料具有广泛的应用领域，涉及建筑、交通运输、日常生活用品和环境保护等多个领域，其独特的性能和可塑性使得其能够满足不同领域的需求，并在人们的生活和工作中发挥着重要的作用。
塑胶材料应用与特性3(精)
可以使用所有常規類型的澆口。
大多數商業用的PS都是透明的、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩定性、熱穩定性、光學透過特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無機酸，但能夠被強氧化酸如濃硫酸所腐蝕，並且能夠在一些有機溶劑中膨脹變形。
典型的收縮率在0.4~0.7%之間。
PVC（聚氯乙烯）
模具溫度：40~80C。對於增強型材料，模具溫度不要超過60C。冷卻系統必須很好地進行設計，因爲模具溫度將直接影響製品的外觀、收縮率和彎曲。
注射壓力：350~1300bar。
注射速度：建議使用高速注射。
流道和澆口：
所有常規的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當，以避免産生條紋、糊斑和隙。
SA是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使SA堅硬、透明並易於加工；丙烯腈成份使SA具有化學穩定性和熱穩定性。
電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機底座，卡帶盒等），汽車工業（車頭燈盒、反光境、儀錶盤等），家庭用品（食具、食品刀具等），化裝品包裝等。
乾燥處理：如果儲存不適當，SA有一些吸濕特性。建議的乾燥條件爲80C、2~4小時。
熔化溫度：200~270C。如果加工厚壁製品，可以使用低於下限的熔化溫度。
供水管道，家用管道，房屋牆板，商用機器殼體，電子産品包裝，醫療器械，食品包裝等。
乾燥處理：通常不需要乾燥處理。
熔化溫度：185~205C
模具溫度：20~50C
注射壓力：可大到1500bar
保壓壓力：可大到1000bar
注射速度：爲避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。
流道和澆口：
所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對於較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應爲1mm；扇形澆口的厚度不能小於1mm。
塑胶材料物性介绍
塑胶材料物性介绍塑胶材料是一类以合成高分子化合物为主要成分，可塑而具有一定弹性的材料。
它们由大量的高分子聚合物链构成，经加工后可以成型成各种不同形状的制品。
塑胶材料广泛用于各个领域，如建筑、汽车、电子、包装等，其物性也因此变得尤为重要。
下面将对塑胶材料的几个主要物性进行介绍。
首先是塑胶材料的力学性能。
塑胶材料的力学性能表现为强度、韧性、刚度等方面的指标。
其中，强度是指材料在受力下抵抗断裂的能力，通常通过拉伸强度来表示。
韧性则是指材料在受力下抵抗破坏的能力，通常用断裂伸长率来衡量。
而刚度则是指材料在受力下的弹性变形程度，通常用弹性模量来表示。
不同种类的塑胶材料在这些方面的性能有所差异，选择适合的材料应根据具体使用环境和需求。
其次是塑胶材料的热性能。
塑胶材料在使用过程中会受到热力的作用，因此其热性能也是十分重要的物性之一、塑胶材料的热性能主要包括热传导性能、热膨胀性和热稳定性等方面。
热传导性能是指材料导热的能力，一般通过热传导系数来衡量。
热膨胀性则是材料在温度变化下的膨胀程度，一般通过线膨胀系数来衡量。
而热稳定性则是指材料在高温环境下的稳定性，一般通过热分解温度来表示。
在选择塑胶材料时，需要考虑其在高温环境下是否能够保持稳定的性能。
此外，塑胶材料的耐化学性也是一项重要的物性。
塑胶材料在使用中会接触到各种化学物质，包括酸、碱、油脂等，因此需要具有较好的耐腐蚀性。
耐化学性主要表现为对化学物质的稳定性和耐腐蚀能力。
不同种类的塑胶材料对不同化学物质有着不同的耐腐蚀性能，因此在选择材料时需要根据具体使用环境来进行选择。
最后是塑胶材料的电性能和光学性能。
塑胶材料在电子领域广泛应用，因此其电性能也是一项重要的物性。
电性能主要包括表面电阻、体积电阻、介电常数等指标。
光学性能则是指材料对光的透明度、折射率等性能。
这些性能对一些特定应用来说尤为重要，需要根据具体需求来进行选择。
总结起来，塑胶材料的物性涉及到力学性能、热性能、化学性能、电性能和光学性能等方面。
塑胶材料性能与应用
其它：收縮率 硬質1-1.5% 軟質2-2.3% 合適的薄厚2-3.5mm。本色：灰色
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3-2工程塑料
PC 聚碳酸酯
合適的塑料產品：一般結構件，耐腐蝕件，受熱的電氣絕緣零件。各類家庭 用品，文具，玩具，化學容器，醫療用品。
其它：收縮率1.0-3.5% 加入30%玻纖可改善至0.7%左右 合適的薄厚1.52.5mm。溢邊值0.03mm
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3-1通用塑料
PE 聚乙烯
最輕的塑料之一，半透明白色狀，結晶性材料，屈服能力高但不易回復，優 良的介電性能，透水率低耐水性好，化學穩定性高，使用溫度可達80100度摩擦性能和耐寒性好，但機械強度不高，質軟，成型收縮大，表面 不易粘貼，印刷。
無定型塑料
分子形狀和分子排列不呈晶體結構而呈無序狀的塑料 (如ABS,PC,PSU,PMMA,PS)
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1-2-3按受熱呈現基本行為分類
熱塑性塑料
在特定溫度范圍內能反復加熱軟化和冷卻硬化。
熱固性塑料
受熱后成為不熔的物質，再次受熱不再具有可 塑性 。如蜜胺-甲醛樹脂(MF) 尿-甲醛樹脂 (UF)及(PF)
真空成型 將塑料片加熱到軟化，借真空作用使其貼在模具上，冷卻得制件。用 于聚碳酸酯，聚楓，聚碌乙烯，ABS等熱塑性塑料。可制薄壁的杯，盤罩，殼， 盒等敞口制品。
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&塑膠材料應用性能參數
2-1塑膠材料的物理性能
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3-1通用塑料
PSHI
高沖擊聚苯乙烯
成分中含橡膠后抗沖擊強度大大提高，制品上可設計扣位和柱位而柱位亦可 用自攻螺絲，在85度下長時間使用，老化加速壽命減少。 合適的塑料產品：各類家電外殼，文具，玩具，電子零件，電子儀表殼，冷 藏庫和冰箱內殼，電話機。 其它：收縮率0.4-0.7% 合適的薄厚2-3mm。溢邊值0.03mm
聚酯類 丙烯酸酯類
聚甲基丙烯酸甲酯
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1-2-2按結晶形態分類
結晶性材料 在適當的條件下能產生某几種几何形態晶體結構的塑 料(如PE,PP,PA,POM,PBT). 無定型塑料 分子形狀和分子排列不呈晶體結構而呈無序狀的塑料 (如ABS,PC,PSU,PMMA,PS)
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1-2塑料材料的種類划分
1-2-1按化學結構分類
聚烯烴類
聚乙烯(PE) 超高分子量聚乙烯(UHMPE)
聚丙烯(PP)
丙烯晴-苯乙烯(AS)
聚苯乙烯類
聚苯乙烯(PS) 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚體(ABS)
聚銑胺類 聚醚類
聚楓(PSU)
不同的各種尼龍 聚碳酸酯(PC) 聚對苯二甲酸丁二酯 聚甲醛(POM)
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3-1通用塑料
PP
聚丙烯 百折膠
類似白色蠟狀，比聚乙烯更透明更輕，注塑時流動性好，吸水性低于0.02%， 耐化學有機溶劑，除濃硝酸濃硫酸外在很多介質中很穩定，抗沖擊強度 高，來回屈服力非常高，高頻電性能不好，易成型收縮率大，耐溫度性 強，低溫呈脆性，耐磨性不高。 合適的塑料產品：一般結構件，耐腐蝕件，受熱的電氣絕緣零件。各類家庭 用品，文具，玩具，化學容器，醫療用品。 其它：收縮率1.0-3.5% 加入30%玻纖可改善至0.7%左右 合適的薄厚1.52.5mm。溢邊值0.03mm
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2-3塑膠材料的使用性能
線脹系數 溫度升高1度，每1mm的塑料伸長的mm數。 一般為鋼材的十倍。 比熱 1克塑料升高溫度1度所需的熱量單位。 導熱系數 一單位面積和厚度之塑料所能通過的熱量 單位，為鋼材的1%. 耐熱性 溫度與變形之間的關系。 玻璃化溫度 塑料由熔融可流動溫度降至固態時的溫度， 具很大的脆性。 脆化溫度 當對一定低溫下的塑料施加壓力時，在很 小的變形下就會破壞。
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&塑膠材料應用性能參數
2-1塑膠材料的物理性能
比重 塑料的比重是在一定溫度條件下，試樣密 度與水密度的比值。 吸水性 規定尺寸的樣品浸入一定溫度的水中，經 24小時所吸收的水分，吸水后尺寸及形狀會受到影響。 透氣性 一定厚度的塑料薄膜在一個大氣壓下，一 平方米面積在24小時的透氣量。 透濕性 水蒸氣對塑料薄膜的透過情況。 透明度 透光度 透過物體的光通量和射到物體上 的光通量之比。霧度或渾濁度 在入射光反向上的散 光對所有透射光之比。 霧度通常是瓣透明的但對射入 光有漫射的性質。
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3-1通用塑料
PVC
軟質聚碌乙烯
質柔軟耐摩擦，撓曲，彈性良好，吸水性低，易加工成型，有良好的耐寒性 和電氣性能，化學穩定性強，耐焰自息，消聲減震能制各種鮮艷而透明 的制品，硬質PVC機械強度較高。但使用溫度低(-15--+55度)。 合適的塑料產品：通常制成管，棒，薄板，絕緣包皮，表面軟性包皮。 家庭用品，文具，包裝材料，運動器材，水管等。 其它：收縮率 硬質1-1.5% 軟質2-2.3% 合適的薄厚2-3.5mm。本色：灰色
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3-1通用塑料
PSGP
改性聚苯乙烯 204
透明度達88-92%，折光率1.59-1.60，適合作透光制品，染色性強，無毒無味， 不致菌類生長，較高的沖擊強度,耐酸鹼性能好，不耐依據溶劑，電氣性 能優良，易成型，吸濕少于0.02%可在高濕度保持強度和尺寸，但脆性大。 合適的塑料產品：裝飾品，照明指示牌，燈罩，文具，透明玩具，日用品， 儀表鏡片，冷藏庫和冰箱內絕熱層(發泡后)。 其它：收縮率0.4-0.6% 合適的薄厚1.5-3mm。
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塑膠材料的力學性能
硬度 塑料抵抗其它硬物壓入的性能。(洛氏，肖 氏)。 疲勞 在一靜態破壞而有小量交變循環下使塑料 破壞。 蠕變 在固定的溫度，濕度條件下，塑料在固定 的外力持續作用下，隨時間變化會表現出蠕變特征， 其隨加載荷而增加，隨減載荷而減少，而變形亦逐漸 恢復。(拉伸蠕變，壓縮蠕變，彎曲蠕變等) 持久強度 塑料長時間經受靜載荷的能力由高而低的 時間函數
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3-1通用塑料
ABS
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚體
ABS 丙烯晴(耐化學腐蝕性，表面硬度)丁二烯(堅韌)苯乙烯(良好加工性， 染色性好耐氣候性差，易氧化)具良好的綜合性能，高沖擊韌性和良好的 機械性能，優良的耐熱耐油性能和化學穩定性，尺寸穩定，易機械加工， 表面可電鍍，電性能良好。 合適的塑料產品：作一般結構或耐磨受力傳動零件和耐腐蝕設備。齒輪，泵 葉輪，軸承，把手，管道，電機外殼，電子零件，鐘表殼，水箱外殼， 冷藏庫和冰箱內殼，文具，玩具 其它：本色(白色) ,收縮率0.4-0.7% ,合適的壁厚1.8-3mm,溢邊值0.04mm
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1-3塑料的成型工藝
加工成型
塑膠材料可用多種不同的方法加工成型，一般可在400度以下操作， 而成型后還可采用不同的二次加工方法加工成型塑件。如車，鑽， 鑼，刨，刮，銼，拋光，電鍍，絲印，燙印，噴油等。盡管塑料 的加工方法有很多，但其中最主要的仍是注塑，擠出，吹塑，搪 制為主。其中注塑成型約占60%。
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3-1通用塑料
PMMA
聚甲基丙烯酸酯
亞加力 有機玻璃
有極好的透光性，在光的加速老化240小時后仍可透過92%的太陽光，室外 十年仍有89%，紫外線達78.5% 。機械強度較高，有一定的耐寒性，耐腐 蝕，絕緣性能良好，尺寸穩定，易于成型，質較脆，易熔于有機溶劑， 表面硬度不夠，易擦毛。 合適的塑料產品：有一定強度要求的透明結構件。 儀表鏡片，光學制品，電氣，醫療器材，透明模型， 裝飾品，太陽鏡片，廣告牌。 其它：收縮率0.4-0.7% 合適的薄厚1.5-4mm。溢邊值0.03mm
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塑熱塑性塑料在一定溫度和壓力下，熔體在10分鐘通過 測試孔所流出的塑料重量。 耐燃燒性 由燃燒速率(燃燒時間內樣品的燃燒長度)和燃燒失重 率(燃燒前后重量之差)來表示。 耐電壓 迅速將電壓升到規定值，一定時間內樣品不被擊穿。 耐老化性 塑料在使用，儲存，加工過程中由于受到光，熱， 氧氣，生物，應力等外來因素的作用，引起化學結構破壞而使原 有優良性能有所下降的現象。 耐化學性 塑料在化學介質中是否受到腐蝕。(重量，體積，強 度，色澤等) 成型收縮率 塑料在模具中成型，冷卻后脫模的成型品的收縮現 象。
工程塑料 可以作為結構材料，具有優異的綜合性能(包括機械，電性能，耐 熱性能，耐化學性能，尺寸穩定性能，加工性能高)并可在較寬闊 的溫度范圍和較長時間良好的保持這些性能，并能在承受機械應 力和較為苛刻的化學，物理環境中長期使用。工程塑料的產量較 少，價格較高。 (NORYL PC POM PPO PBT PET LCP NYLON等)
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1-2-3按受熱呈現基本行為分類
熱塑性塑料
在特定溫度范圍內能反復加熱軟化和冷卻硬化。
熱固性塑料
受熱后成為不熔的物質，再次受熱不再具有可 塑性 。如蜜胺-甲醛樹脂(MF) 尿-甲醛樹脂 (UF)及(PF)
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1-2-4按塑料的應用領域分類
通用塑料 只可作為一般非結構材料使用，產量大，價格相對低廉。但也有 將一般通用塑料改性，如加入穩定劑，玻纖等加強應用性能雖有 改善，但遠不及工程塑料的優良。 (PE EVA PP PVC PS-HI PS-GP ABS ACRYLIC SAN 等)
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3-1通用塑料
AS(SAN)丙烯晴-苯乙烯
透明大力膠
AS是丙烯晴(A)，苯乙烯(S)的共聚物，耐氣候性中等，不受高濕度環境影響， 能耐，一般性油脂，去污劑和輕度酒精，耐疲勞性較差，不易因能應力 而開裂，料質透明度頗高,流動性好于ABS。 合適的塑料產品：托盤類，杯，餐具，牙刷，冰箱內格，旋鈕，燈飾配件， 飾物，儀表鏡，包裝盒，文具 其它： ,收縮率0.2-0.7% ,合適的壁厚1.5-3mm,
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3-1通用塑料
PE
聚乙烯
最輕的塑料之一，半透明白色狀，結晶性材料，屈服能力高但不易回復，優 良的介電性能，透水率低耐水性好，化學穩定性高，使用溫度可達80100度摩擦性能和耐寒性好，但機械強度不高，質軟，成型收縮大，表面 不易粘貼，印刷。 合適的塑料產品：一般電纜的包皮，耐腐蝕件，表面涂層。 HDPE:膠袋，日用品水桶，電線，玩具，建材。 LDPE:膠袋，膠花，玩具，高頻電線。 其它：收縮率1.5-4.0% 合適的薄厚1.0-2.5mm。溢邊值0.02mm
不同的加工成型工藝
注塑成型 搪制成型 真空成型 層積成型 擠出成型 熱壓制成型 繞注成型 吸塑成型 吹塑成型 傳遞成型 壓延成型 浸積成型
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塑料成型方法，特點及應用
壓制成型 將塑料粉及增強，耐磨，耐熱等填料置于金屬模中，用加壓加熱方法 制得一定形狀的塑料制品。一般用于熱固性塑料的成型，也適于熱塑性塑料的成 型。 注射成型 將顆粒狀或粉末狀塑料置于注射機料筒內加熱，使其軟化后用推杆或 旋轉螺杆施加壓力，使料筒內的膠料叢噴咀注射到模具中。適于形狀繁雜批量大 的塑件，成本低，速度快。用于聚乙烯，ABS，聚跣胺，聚丙烯，聚苯乙烯等熱 塑性材料。 擠出成型 將塑膠料連續的加入浸入料筒，受熱軟化后用旋轉螺杆叢模口擠出。 加工管材，棒材，片材。 澆注成型 將液態樹脂到入模具中，置于一定溫度的烘箱中固化。用于楓醛，環 氧等熱固性塑料，可制大型繁雜件。 吹塑成型 先將已制成的片材，管材加熱軟化或直接把擠壓，注射的熔融狀態的 管材置于模具內，吹入空氣使塑料處于高于彈性變形溫度而低于其流動溫度，吹 出的空心制品。用于聚乙烯，軟聚碌乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯等熱塑性塑料，可 制瓶子等。 真空成型 將塑料片加熱到軟化，借真空作用使其貼在模具上，冷卻得制件。用 于聚碳酸酯，聚楓，聚碌乙烯，ABS等熱塑性塑料。可制薄壁的杯，盤罩，殼， 盒等敞口制品。