容器
五分钟读懂什么是容器云
五分钟读懂什么是容器云五分钟读懂什么是容器云说起 “容器” ，⼤家的第⼀反应肯定是⽇常⽣活中使⽤的锅碗瓢盆，或者装运货物的箱⼦盒⼦，⽤来盛放各种各样的物品。
那么拿港⼝码头来说，每天都要通过船舶向外运送⼤量的货物。
装货的时候肯定不会直接扔进船舱，所以每个码头都会⽤⼤量的集装箱来运载货物。
有了这些集装箱，货物不⽤杂乱⽆章地堆放在⼀起，⼜可以按照分类⼀层⼀层地摆放，更易于管理，同时也⽅便运输。
那么我们今天说的 “容器” 究竟是什么呢？它的灵感其实就来源于那些 “集装箱” 。
在说 “容器” 之前，先来简单讲⼀下我们很⽿熟的 —— “虚拟机（VM）”，并对⽐⼀下两者的区别。
△集装箱码头（图⽚来源：花瓣⽹）虚拟机与容器虚拟机（VM），⼤家肯定不会陌⽣了，作为⼀名计算机专业毕业的⼩编，在⼤学课程中也会使⽤虚拟机来学习 Linux 操作系统。
顾名思义，虚拟机就是⽤来模拟计算机系统的软件，让使⽤者可以在⼀台计算机上运⾏看似多台计算机的设备。
在⼀些需要不同类型的硬件或操作系统上运⾏软件的需求，虚拟机是⼀个好帮⼿，这样就⽆需使⽤其他的硬件了。
⾃从虚拟化技术和云计算服务出现以来，⼤⼤⼩⼩的 IT 公司都将虚拟机作为降低成本和提⾼效率的⼀种⽅式。
但是，虚拟机会占⽤⼤量系统资源。
每个虚拟机不仅要运⾏⼀个完整的操作系统，还需要运⾏操作系统要运⾏的所有虚拟硬件。
这样就会消耗⼤量的内存和 CPU 资源。
与运⾏单独的物理计算机相⽐，这样是⽐较经济的；但对于某些应⽤程序⽽⾔却是很浪费的。
这种情况下，就促进了容器的发展。
容器（Container）是⼀种更轻量级，更灵活的虚拟化处理⽅式，它将⼀个应⽤程序所需的⼀切打包在⼀起。
容器包括所有代码，各种依赖甚⾄操作系统，这让应⽤程序⼏乎在任何地⽅都可以运⾏。
因此它的诞⽣，解决了⼀个重要问题：如何确保应⽤程序从⼀个环境移动到另⼀个环境的正确运⾏。
它只是虚拟了操作系统，⽽不像虚拟机⼀样去虚拟底层计算机。
什么是容器
什么是容器？容器（Container）是一种轻量级的虚拟化技术，用于将应用程序及其所有依赖项打包到一个独立的运行环境中。
容器技术通过隔离应用程序的运行环境，使得应用程序可以在不同的计算机或操作系统上以相同的方式运行，提供了更高的可移植性和可扩展性。
以下是容器的一些关键概念和特点：1. 容器镜像：容器镜像是容器的基本构建块，它包含了应用程序及其所有的依赖项，如操作系统、库文件、配置文件等。
容器镜像是一个只读的文件，可以被复制、共享和部署到不同的计算机或容器平台上。
常见的容器镜像格式包括Docker镜像和OCI（Open Container Initiative）镜像。
2. 容器运行时：容器运行时是负责创建和管理容器的软件层。
它负责从容器镜像中创建容器实例，为容器分配资源，启动和停止容器，以及监控容器的运行状态。
常见的容器运行时包括Docker、Kubernetes、Containerd等。
3. 轻量级和快速启动：相比传统的虚拟机技术，容器是一种更轻量级的虚拟化形式。
容器共享宿主机的操作系统内核，无需运行完整的操作系统，因此更加节省资源和启动时间。
容器可以在几秒钟内启动，并且具有较低的性能开销。
4. 环境隔离和共享：容器通过操作系统级别的虚拟化技术，实现了应用程序的环境隔离。
每个容器都运行在独立的进程和文件系统空间中，彼此之间相互隔离，不会相互干扰。
然而，它们可以共享宿主机的资源，如处理器、内存和存储等，提高资源利用率。
5. 可移植性和可扩展性：容器提供了应用程序的可移植性和可扩展性。
容器镜像可以在不同的计算机或容器平台上进行部署，无需关注底层操作系统和硬件的差异。
容器可以根据负载情况进行水平扩展，通过创建多个相同的容器实例来处理更多的请求。
6. 简化部署和管理：容器技术简化了应用程序的部署和管理过程。
通过容器镜像，应用程序及其所有依赖项可以以一个独立的单元进行打包，减少了配置和依赖项的问题。
容器运行时提供了丰富的管理工具和API，可以方便地启动、停止和监控容器的运行状态。
容器设计的基本知识
p≥100
2 容器的分类
按容器壁温分类 常温容器： -20＜壁温≤200℃ 高温容器：壁温达到材料蠕变温度 碳素钢或低合金钢容器＞ 420℃ 合金钢＞ 450℃ 奥氏体不锈钢＞ 550℃ 中温容器：在常温和高温之间 低温容器：壁温≤ -20℃,
-20℃ ～-40℃为浅冷容器 5 壁温≤-40℃ 为深冷容器。
8.技术经济指标合理 经济指标：单位生产能力；消耗系数；设备价格；管理费 用和生产总成本。
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化工容器设计
容器设计的基本知识
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1 容器的结构
容器——化工生产所用各种设备外部壳体的总称。 容器的结构
化工设备通 用零部件
2
2 容器的分类
按用途分类（从工艺的角度）
盛装或储存——储罐、计量槽、压力缓冲器；
实现化学反应——合成塔、反应釜、变换炉等；
实现传热——加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、 废热锅炉、水洗塔等； 实现传质、分离——分馏塔、吸收塔、干燥塔、 过滤器、分离器等。
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2 容器的分类
按承压性质分类（从安全的角度）
内压：内部介质压力大于外界压力 外压：内部介质压力小于外界压力 真空：内部压力小于一个绝对大气压力（0.1MPa)的外压容器
容器分类 低压容器 中压容器 高压容器 超高压容器
设计压力（表压）p （MPa） 0.1≤p＜1.6 1.6≤p＜10 10≤p＜100
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（板卷） 筒体 无缝管
封头 接管
3 容器的零部件标准化
公称压力：容器及管道的操作压力经标准化以后的 标准压力称为公称压力，PN表示。 压力容器法兰与管法兰的公称压力（MPa）
压力容器法兰 0.25 管法兰 0.25 0.6 0.6 1.0 1.0 1.6 1.6 2.5 2.5 4.0 4.0 6.4 5.0 10 15 25
容器的概念
摘要目前没有摘要内容欢迎补充编辑摘要目录-[ 隐藏 ]1.1第二种解释：物理容器2.2第一种解释：程序语言中的容器编辑本段|回到顶部第二种解释：物理容器压力容器分类按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。
内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;高压(代号H)容器10 MPa≤p＜100 MPa;超高压(代号U)容器p≥100MPa。
按容器在生产中的作用分类:反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。
换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。
分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。
储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。
在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。
按安装方式分类：固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。
移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。
上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。
压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。
按安全技术管理分类:《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。
该方法将压力容器分为三类：1.第三类压力容器，具有下列情况之一的，为第三类压力容器：高压容器；中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa·m3 ）；中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa·m3）；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3 ）；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。
容器相关知识点总结
容器相关知识点总结一、容器的分类1. 根据用途分类根据容器的用途，可以将其分为储藏容器、运输容器和展示容器等几大类。
储藏容器主要用于存放物品，如食品罐、保鲜盒等。
这类容器通常要求密封性好，能够防止外界物质和微生物的侵入，保持存放物品的新鲜度和质量。
运输容器主要用于运输物品，如货车、集装箱等。
这类容器通常要求具有较强的结构强度和稳定性，能够在运输过程中保护货物不受损坏。
展示容器主要用于展示商品或产品，如陈列柜、展示架等。
这类容器通常要求外观美观、结构稳定，能够吸引顾客注意，提高商品的销售效果。
2. 根据材质分类根据容器的材质，可以将其分为玻璃容器、塑料容器、金属容器和纸质容器等几大类。
玻璃容器多用于制作食品罐、饮料瓶等。
它具有透明性好、不易变形、耐高温等特点，但也比较易碎。
塑料容器多用于制作保鲜盒、食品包装袋等。
它具有轻便、抗震性好、价格低廉等优点，但也易受到化学物质的影响，不适宜长时间存放食品。
金属容器多用于制作金属罐、铁桶等。
它具有耐腐蚀、耐高温、结构坚固等特点，但重量较大，不适合长途运输。
纸质容器多用于制作纸盒、纸箱等。
它具有环保、轻便、易加工等优点，但耐磨损性较差，不适合存放湿度较大的物品。
3. 根据形状分类根据容器的形状，可以将其分为圆形容器、方形容器、不规则形容器等几大类。
不同形状的容器具有不同的特点和用途，可根据需要进行选择和使用。
二、容器的材质容器的材质是其重要的组成部分，直接影响到容器的使用性能和环境影响。
目前常见的容器材质主要包括塑料、玻璃、金属和纸质等。
1. 塑料容器塑料容器是目前使用最广泛的容器之一，它具有轻便、抗腐蚀、价格低廉等优点，被广泛应用于食品包装、日用品储藏和工业制品包装等领域。
但塑料容器也面临着环境污染和健康安全等问题，因此在使用过程中需要注意选择合适的塑料品种，并加强回收和再利用。
2. 玻璃容器玻璃容器具有透明性好、防水防潮、抗腐蚀、耐温变等特点，被广泛用于食品、饮料和药品的包装。
容器技术简介及应用场景
容器技术简介及应用场景在当今信息技术快速发展的时代，容器技术作为一种高效、轻量级的虚拟化解决方案，正越来越受到企业和开发者的青睐。
本文将介绍容器技术的基本概念和原理，并探讨其在不同领域的应用场景。
1. 容器技术的基本概念容器技术可以将应用程序和其依赖的软件包打包成一个独立的容器，使其可以在不同的操作系统环境中运行。
与传统的虚拟机技术相比，容器技术更加轻量级和灵活，可以在几秒钟内启动和停止，大大提高了应用的部署效率和资源利用率。
容器技术的核心原理是利用Linux内核的命名空间和控制组特性，实现了不同容器之间的隔离和资源管理。
每个容器都有自己独立的文件系统、进程空间和网络栈，彼此之间相互隔离，互不干扰。
这使得多个应用可以在同一台物理机上同时运行，而不会相互干扰或冲突。
2. 容器技术的应用场景2.1 简化应用部署传统的应用部署方式通常需要手动配置环境、安装软件依赖，并解决各种兼容性和依赖问题。
而使用容器技术，开发者只需要将应用和其相关的依赖文件打包成一个容器镜像，然后在目标平台上快速部署即可。
这种方式不仅提高了部署的效率，还减少了人为错误和环境不一致带来的影响。
2.2 弹性扩展和负载均衡容器技术可以快速地进行弹性扩展，即根据负载情况自动调整容器数量。
例如，在网络繁忙时，可以自动增加容器数目以应对高流量的需求；而在低流量时，则可以自动减少容器数目以节约资源。
同时，容器的负载均衡机制能够有效地分配资源，确保每个容器都能够获得公平而稳定的运行环境。
2.3 开发和测试环境隔离在软件开发和测试过程中，通常需要将不同的版本或不同的应用进行隔离，以免相互干扰。
容器技术提供了一种轻量级和可复制的虚拟化环境，可以快速创建和销毁多个相互隔离的开发和测试环境。
这使得开发者和测试人员可以更加高效地并行工作，并确保了不同环境之间的隔离性和可复用性。
2.4 微服务架构微服务架构是一种领先的软件开发和部署模式，它将单一的应用拆分成多个小而独立的服务单元，并通过网络进行通信。
什么是容器
实际上容器就是一个服务程序,在服务器一个端口就有一个提供相应服务的程序,而这个程序就是处理从客户端发出的请求,如java中的Tomcat容器,ASP的IIS 或PWS都是这样的容器,一个服务器不止一个容器的webscope是一种容器技术何为容器2.1. 容器是什么容器是一种服务调用规范框架，J2EE大量运用了容器和组件技术来构建分层的企业级应用。
在J2EE规范中，相应的有WEB Container和EJB Container等。
WEB Container，给处于其中的应用程序组件（JSP，SERVLET）提供一个环境，使JSP、SERVLET直接跟容器中的服务接口交互，不必关注其它系统问题。
WEB Container主要有WEB服务器来实现。
例如：TOMCAT,WEBLOGIC,WEBSPHERE等。
比如，Resin 2.1.x以上版本提供的Servlet Container就实现了J2EE的Servlet 2.3规范。
我们把遵守以上标准的WEB服务器就叫做J2EE中的WEB容器。
WEB容器更多的是跟基于HTTP的请求打交道。
而EJB容器不是。
它是更多的跟数据库、其它服务打交道。
但他们都是把与外界的交互实现从而减轻应用程序的负担。
例如SERVLET不用关心HTTP的细节，直接引用环境变量session,request,response就行、EJB不用关心数据库连接速度、各种事务控制，直接由容器来完成。
.1. 容器的职责容器的职责因具体执行的服务调用规范的不同而有差别，比如Servlet Container只需实现Servlet 2.3规范。
而Portlet Container，如Pluto，则需要具体实现基于JSR 168portlet 规范，具体的技术规范，比如需要实现基于容器级的事件处理机制Action Event、Message Event等。
从水平的方向来看，通常容器提供系统级的服务调用。
容器（container）
容器（container）⼀、容器有哪些平时我们经常看到各种容器名称：Servlet容器、WEB容器、Java WEB容器、Java EE容器等⼆、容器是什么2-1 容器通常理解就是装东西的，我们这⾥说技术上的容器就是可以部署应⽤程序，并在上⾯运⾏的环境。
⼀般来说，它处理屏蔽了服务器平台的复杂性，使得应⽤程序在它的基础上可以⽅便快捷的部署；⽽对于应⽤程序来说，它就是位于应⽤程序和平台之间的接⼝集合。
容器管理组件的⽣命周期，向应⽤程序组件分派请求，并提供与上下⽂数据（如关于当前请求的信息）的接⼝。
2-2、Servlet容器Servlet：属于Java EE重要技术规范，构建了"接收请求--调⽤servlet程序处理--返回响应"基本模型。
Servlet程序：Java提供了开发Servlet程序的API，该API可以说Servlet容器的⼀部分，它对接应⽤程序与Servlet容器；Servlet容器：就是实现了Servlet技术规范的部署环境，它可以部署运⾏Servlet程序。
2-3、Java WEB容器WEB容器：可以部署多个WEB应⽤程序的环境。
Java WEB容器：实现了Java EE规定的WEB应⽤技术规范的的部署环境。
Java EE WEB应⽤技术规范：Servlet、JSP（JavaServer Pages）、Java WebSocket等。
所以，完整的Java WEB容器包含Servlet容器。
2-4、Java EE容器Java EE容器：实现了Java EE技术规范的部署环境。
Java EE技术规范：除了上⾯说的Servlet、JSP等Java EE WEB应⽤技术规范，还包括EJB（Enterprise JavaBeans）等许多技术规范。
所以，完整的Java EE容器包含Java WEB容器（Servlet容器）、EJB容器等。
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第八章容器第一节压力容器定义在石油化工领域，容器是指储存设备和其它各种设备的外壳。
按容器所承受压力的高低又可分为常压容器和压力容器两大类，但两者之间的压力分界是人为规定的，因此在不同规范中其数值可能略有差异。
一般压力容器是指同时具备下列三个条件的容器：最高工作压力≥0.1MPa（不含液体静压力，下同）；内直径（非圆形截面指其最大尺寸）≥0.15m，且容积≥0.025m3；盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
第二节压力容器分类按压力容器的设计压力分为：低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：（1）低压 0.1MPa≤P＜1.6MPa，代号为“L”（2）中压 1.6MPa≤P＜10MPa，代号为“M”（3）高压 10MPa≤P＜100MPa，代号为“H”（4）超高压 P≥100Mpa，代号为“U”按压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分，压力容器划分为三类：1.下列情况之一的，为第三类压力容器：高压容器；中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于10MPa•m3）；中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.5MPa•m3）；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.2MPa•m3）；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540 Mpa）的材料制造的压力容器；移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车和罐式集装箱等；球形储罐（容积大于等于50 m3）；低温液体储存容器（容积大于等于5 m3）。
2.下列情况之一的，为第二类压力容器：中压容器；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；低压反应容器和低压存储容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；低压管壳式余热锅炉；低压搪玻璃压力容器。
3.低压容器为第一类压力容器（1、2规定的情况除外）。
按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。
具体划分如下：反应压力容器(代号R)：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、发生器、反应釜、分解塔、聚合釜、合成塔、高压釜、交换炉等；换热压力容器(代号E)：要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、蒸发器、加热器、消毒锅、溶剂预热器等；分离压力容器(代号S)：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如缓冲器、分离器、过滤器、吸收塔、洗涤器、干燥塔、集油器等；储存压力容器(代号C)：主要是用于存储、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分标准。
压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分参照HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》的规定。
无规定时，按下述原则确定毒性程度：极度危害（Ⅰ级）最高容许浓度＜0.1mg/m3；高度危害（Ⅱ级）最高容许浓度0.1—＜1.0mg/m3；中度危害（Ⅲ级）最高容许浓度1.0—＜10mg/m3；轻度危害（Ⅳ级）最高容许浓度≥10mg/m3。
第三节压力容器常用钢材1.常用钢材（1）碳钢在压力容器中常用的是碳素结构钢，包括普通碳素钢与优质碳素钢。
普通普通碳钢按供货时保证指标的不同，又可分为甲类、乙类、特类三种。
甲类钢即A类钢，在供应时只保证机械性能（最常用的Q235就属于此类钢），乙类钢即B类钢，只保证化学成分，特类钢即C 类钢既保证机械性能又保证化学成分。
优质碳钢与普通碳钢相比，硫磷含量较少，机械性能较高。
压力容器用钢，首先要求保证足够的机械强度，因此甲类普通碳钢及普通低合金钢应用较多，优质碳钢多用在无缝钢管中。
（2）通低合金钢普通低合金钢是指钢中合金元素总容量在2—3％以下的钢种。
与碳钢相比它的机械强度提高较多，同时也提高了耐热性、耐蚀性和耐磨性。
因此普通低合金钢在压力容器制造中应用很广。
普通低合金钢按特性可以分为强度钢、耐蚀钢、高温用钢及低温用钢几类。
（见表8.1）高温用钢具有较高的抗蠕变性能；低温用钢在较低的温度下仍保持良好的冲击韧性。
表8.1 普通低合金钢的性能举例（3）锈耐酸钢化学工业压力容器中使用最多的是奥氏体18-8型（Cr18Ni9）铬镍不锈钢。
这种钢经高温淬火处理后得到稳定的奥氏组织。
18-8型钢在常温和低温下有很高的塑性与韧性，不具磁性。
由于这种钢是单相奥氏体组织，因此在许多介质中有很高的耐腐蚀性。
不锈钢中Cr、Ni合金含量大，价格昂贵，所以要尽量节省不锈钢，不与腐蚀介质接触的材料尽量采用普通碳钢。
（4）复合钢板不锈复合钢板是由碳钢或普通低合金钢为基层，不锈钢为复层组成的钢板。
一般复层厚度仅为其厚度的1/3—1/10/。
基层的作用是承受强度，复层则用作防腐层与介质接触。
应用不锈复合钢板，不仅节约了不锈钢，而且它的导热系数为单一不锈钢的1.5—2倍，因此特别适用于制造既要耐蚀又要传热的设备。
2.常用钢材牌号表示方法碳素结构钢牌号的表示方法：根据我国现行标准的规定，我国的碳素结构钢牌号以屈服点符号（Q）、屈服点公称数值（单位为MPa）、质量等级符号（A、B、C、D）和脱氧方法符号（F—沸腾钢、B—半镇静钢、Z—镇静钢、TZ—特殊镇静钢，其中Z、TZ在牌号中可省略表示）。
例如：Q235A.F 表示采用沸腾脱氧方法制造的屈服点为235Mpa的A级碳素结构钢。
优质碳素结构钢牌号的表示方法：根据我国现行标准的规定，我国优质碳素结构钢的牌号以下列顺序的方法表示：①以平均碳含量万分之几表示；②沸腾钢、半镇静钢必须在牌号尾部分别加注符号F、B；③较高锰含量钢，在阿拉伯数字后面加注Mn；④高级优质钢，在牌号尾部加注符号A；⑤专门用途钢，在牌号尾部加注代表产品用途的符号。
合金钢牌号的表示方法：根据我国现行标准的规定，我国合金钢的牌号以钢中平均碳含量和合金元素平均含量的组合方法来表示，其中：①碳含量一般在牌号的头部用阿拉伯数字表示；低合金钢、合金结构钢、合金弹簧钢，用二位数字表示碳含量万分之几；不锈钢、耐热钢等一般用一位数字表示平均碳含量千分之几，当平均碳含量小于千分之一时，用0，不大于0.03％时用00表示；②合金元素含量表示方法为，凡平均合金含量小于1.5％时，牌号中仅标示元素符号，不标含量；平均合金含量为1.5％—2.49％、2.5％—3.49％、…、22.5％—23.49％时，相应写成2、3、…23；③高级优质合金钢和弹簧钢等，在牌号尾部加注符号A4,专门用途的低合金钢、合金结构钢，在牌号头部或者尾部加注代表该种用途的符号。
第四节压力容器结构化工压力容器由于其用途各不相同，结构也不一样。
但一般均具有筒体、封头、支座、法兰（包括管法兰和设备法兰），有些容器则还有人孔、手孔、夹层、视镜、液面计、内部冷却（或加热）管、搅拌器等等。
此外，容器上还要安装必不可少的安全附件。
图8.1为带有进料均布器的卧式容器。
图8.1 压力容器结构示意图现在简单的介绍一下容器的各主要部件：1.筒体：筒体是压力容器的最主要组成部分，贮存物料或完成化学反应所需要的压力空间，大部分由它构成。
筒体的形状一般为圆柱形，随工作压力、温度、介质等条件不同而取不同的壁厚。
筒体除整体锻造式（用于高压容器）外，绝大多数都是由钢板卷焊而成。
因此焊接后的温度、气密性及焊缝质量指标要求十分严格，在制造或焊接修理时均需执行相应的焊接规范和程序，并进行严格检验，不允许有任何疏忽大意，以保证筒体质量。
单层卷焊式。
这种结构是采用钢板在卷板机上卷成圆筒，然后焊接纵缝成为筒节，再加工与焊接各筒节环缎成为筒体。
单层卷焊式结构简单，制造方便，常用于中低压薄壁容器。
当用于制造高压厚壁容器时，由于简体直径比较大，弯卷成形有困难，故需要大型卷扳机及热处理设备。
整体锻造式。
它是用整体钢锭穿孔后在大型水压机上锻造成筒体，然后进行机械加工和热处理，这种筒体经锻压后组织致密，强度较高，但需要大型的冶炼、锻造和热处理设备，金屑切削量也很大。
超高压容器，例如加氢反应器等，可采用这种结构形式，并选用高强钢制造。
热套式。
如图8.2所示，热套圆筒采用中厚钢板制成的圆筒加热套合而成。
例如，用中厚钢板卷焊成内、外简，使外筒的内径稍小于内筒的外径，即具有一定的过盈量，然后将外筒加热到预定温度，套到内筒上去，冷却后紧箍在内筒上形成一个筒节。
若要增加厚度，可用同样的方法，套合第三、四层，一般不超过五层。
套好的筒节两端加工深环焊继再组焊成筒身。
这种结构生产周期短，材料利用率高，安全可靠。
但有深环焊缝问题，焊缝质量不易保证。
我国制造的双层热套式加氢反应器，内径Φ2.1m，全长24.8m，总重240 t，内简材料20CrMo9，厚85mm，外简村料18MnMoNb，厚75mm。
外筒上每个筒节开有Φ8.5mm的排气孔4个，已使渗透到筒体中的氢气排出以减轻氢腐蚀。
图8.2 多层筒体结构形式层板包扎式(见图8.3)。
它是用14~20 mm厚的钢板卷焊成内筒，再将卷成半圆形(或瓦片形)的厚度为4~12mm的薄钢板(层板)包扎在内筒上后焊接纵缝，利用焊缝的收缩紧箍在内筒上，再用同样的方法逐层包扎，直到所需的厚皮。
最后将包扎好的筒节用深环焊缝焊成筒身。
为保证设备安全，在多层壁上要设置排气孔及集气层(见图8.3)，使内筒渗透出来的氢气可沿钢板的网路集中，再从排气孔排掉。
层板包扎式容器所用薄板质量好，设备安全性高、但制造工艺繁琐，深环焊缝无法热处理。
绕板式(见图8.3)。
绕板式容器的内筒与层板包扎容器相同，先用钢板卷成内筒，焊纵焊缝，并经100%的X射线探伤。
再将宽度与筒节长度一样的薄钢板连续缠绕在内筒上，直到所需厚度，其特点是材料利用率高，生产效率高，机械化程度高，但深环焊缝的焊接问题仍存在。
型槽钢带缠绕式。
将内筒筒节及容器端部焊接为筒身，并在内筒外壁加工出螺旋槽，将型槽钢带(断面见图8.4)以一定预拉力螺旋缠绕在筒身上。
第一层缠满后，再缠第二层，第三层……，直到要求的厚度尺寸为止。
钢带两端焊接固定，每层钢带相互啮合，且相邻层钢带相搭接，以承受轴向力。
此种结构避免了深环焊缝，但钢带尺寸要求严格，轧制较困难，内筒需机加工，因此这种筒体已很少应用。
扁平钢带缠绕式(见图8.5)。
它是在内筒筒身上以一定的预拉应力缠绕多层普通扁平钢带而成。
由于相邻层钢带采取左、右螺旋方向缠绕，因而钢带可以与内简一起承受由内压引起的轴向力。
这种结构制造工艺较简单，生产效率高，没有深环焊缝，多用于制造小型化肥高压容器及压力机蓄能器。