导热油池冬期施工方案
导热油施工方案资料
导热油施工方案资料1.导热油的选择：选择合适的导热油是导热油施工的首要任务。
导热油的基本要求是导热性能好、热稳定性高、流动性好、环境友好。
一般常用的导热油有有机硅导热油、石蜡导热油、聚合物导热油等。
在选择时，还需要考虑设备的工作温度范围、材料的耐温性能等因素。
2.施工方式：导热油施工一般采用填充法和循环法两种方式。
填充法是将导热油直接灌注到设备的导热油系统中，循环法是通过导热油泵将导热油循环流动起来，使热量均匀传递。
根据具体需求和设备的特点选择合适的施工方式。
3.施工流程：导热油施工一般包括以下几个步骤：首先，准备施工所需的设备、工具和材料，并对现场环境进行整理和清理；然后，进行设备表面的处理，包括清洗、打磨、除锈等；接下来，进行导热油的注入或循环；最后，检查设备的各项指标和工作状态，确保施工质量。
4.施工注意事项：在导热油施工过程中，需要注意以下几点：首先，施工人员应遵守相关的安全操作规程，佩戴好防护设备，确保人员的安全；其次，施工过程中要注意防止导热油的泄漏和溢出，以免对环境造成污染和设备造成损害；最后，施工完成后要及时清理施工现场，保持环境整洁。
5.施工效果评估：导热油施工完成后，需要对施工效果进行评估。
评估的主要指标包括设备的热传导效率、能源消耗的降低情况、设备的温度稳定性等。
通过对这些指标的评估，可以判断导热油施工的效果，并对之后的维护和改进提供参考。
以上是关于导热油施工方案的相关资料，通过合理的选择导热油、采用适当的施工方式和注意施工细节，可以确保导热油施工的质量和效果，提高设备的工作效率和能源利用率。
加油站冬季施工方案
冬季施工方案一、编制依据1．卡子湾东、西侧加油加气站双层油罐及输油管线工程施工图纸2．《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）；3．《建筑工程冬期施工规程》（JGJ /T104-2014）4．本工程施工组织设计二、工程概况1、工程名称：卡子湾东、西侧加油加气站双层油罐及输油管线工程目2、工程地点：中石化卡子湾东、西侧加油加气站3、工程内容：拆除原罐区，新建罐区，工艺管线重新敷设，新增成品人孔井，成品加油机底槽，更换加油机新建加油岛，机柜利旧，新建因改造而破坏的地坪（加油区、罐区及站房到加油区区域）三、冬施布署1、冬季施工组织机构：目部成立冬施领导小组，开展冬施工作。
负责组织、领导本工程冬季施工任务的实施，统一指挥、统一调度，责任明确。
现场由一名组长，两名副组长及部分其他人员。
冬施领导小组成员组成如下：组长：刘辉副组长：李平组员：邱忠宝、王建勋、钱加雄。
2、领导小组分工及职能组长项目负责人:负责冬施组织安排及实施工作。
副组长:负责项目全部技术、质量管理，生产组织及冬施措施落实。
组员:负责编制冬施方案及施工中技术交底；协助安全监督工作及所有在施人员技术培训，负责贯彻落实冬施方案的冬施措施。
组员质检员：负责冬季施工的质量监管，协助冬施措施的落实，进行分部分项工程的自检评定。
组员安全员:负责做好冬施生产宣传工作，组织安全生产，消防检查，消除隐患。
组员:负责组织冬施所需材料，保质保量按时进场。
组员韩彬彬:负责搜集冬施增加资料，做好原材复试及混凝土试压块及其实验。
3、施工计划：根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ /T104-2014）规定：凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；天气转暖后，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。
乌鲁木齐属中温带大陆性干旱气候，春秋两季较短，冬夏两季较长，昼夜温差大。
年平均降水量为194毫米，最暖的七、八月平均气温为25.7℃，最冷的一月平均气温为-15.2℃。
【施工】冬期施工方案
【关键字】施工一、工程概况：二期及其深度处理工程设计规模3万吨／天，深度处理工程设计6万吨／天。
占地26520㎡。
工程由标准水务有限公司（北京）投资建设运营；项目实施单位是利津县环海污水处理有限公司。
建成后出水能达到一级A排放标准。
建、构筑物混凝土等级为C35、C30、C25，垫层为C15。
池壁、底板抗渗等级S8，抗冻等级F200；水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5，水灰比不大于0.5不得采用火山灰质硅酸盐和粉煤灰硅酸盐水泥，使用的外加剂不得采用氯盐作为防冻、早强掺和料。
基础以上砌体：为MU10轻质蒸压粉煤灰砌块、蒸压加气混凝土砌块，使用M5砂浆砌筑。
基础以上以下：M7.5水泥砂浆砌筑。
混凝土保护层：池体底板上层为40mm，下层为50mm；梁、柱35mm，池壁内皮为，池壁外皮与水土接触50mm；走道板35mm。
钢筋：钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；钢材有良好的焊接性和冲击韧性。
锚固长度：HRB335级30d；HPB235级24d；搭接长度HRB335级36d；HPB235级29d。
受力钢筋采用焊接接头。
预埋件的焊接采用E43型焊条。
二、编制依据：1、施工图纸2、施工组织设计3、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-974、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002三、冬期施工进度计划安排按照《建筑工程冬期施工规程》规定，凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即加入冬期施工。
在冬期施工期限以外，当日最低气温低于-3℃时，也应按冬期施工规定执行。
当气温回升时，室外日平均气温连续5天稳定高于5℃的末日，为冬期施工终止日期。
根据历年气温记录，冬期施工的起始日期为每年11月20日，终止日期为次年3月15日。
施工现场应于11月初即由项目部专职实验测温员开始对室外温度进行测温，及时掌握天气变化情况，以便准确确定冬期施工的起、止日期。
消防水池冬季施工方案
消防水池冬季施工方案在冬季施工消防水池时，需要特别注意气温和环境条件对施工过程的影响。
本文将介绍消防水池冬季施工的方案和注意事项。
1. 现场准备工作1.1 确保施工现场安全在冬季施工时，应特别注意冰冻天气对施工现场安全的影响。
需要清除积雪和冰冻地面，确保施工现场平整无障碍物。
1.2 安排合适的施工人员和设备确保具有施工经验的人员参与现场施工，并配备必要的施工设备和工具，确保施工进展顺利。
2. 水池施工过程2.1 土方开挖在冬季进行土方开挖时，需要注意土壤冻结情况。
如果土地已经冻结，需要使用专用设备进行解冻处理，确保土方开挖正常进行。
2.2 混凝土浇筑混凝土浇筑是消防水池施工的重要环节。
在冬季施工时，应注意混凝土的保温措施，避免混凝土温度过低影响强度。
2.3 设备安装在冬季施工时，设备安装也是关键环节。
需要注意设备在冬季环境下的安装要求，确保设备正常运转。
3. 施工注意事项3.1 保温措施在冬季施工时，需要加强保温措施，防止混凝土、设备等受到低温影响。
3.2 定期清除积雪在冬季施工现场，需要定期清除积雪，确保施工现场整洁无障碍。
3.3 施工周期调整根据冬季气候情况，灵活调整施工周期，合理安排施工计划，确保施工效率和质量。
4. 施工完成后的验收与保养4.1 施工完成后的验收完成消防水池冬季施工后，需要进行验收工作，确保施工符合要求，达到使用标准。
4.2 施工完成后的保养在冬季施工完成后，需要加强消防水池的保养工作，确保设施在寒冷环境下正常运行。
结语消防水池冬季施工需要特别注意环境和气温的影响，加强保温措施，合理安排施工计划，做好施工现场的清理和保养工作，确保施工质量和安全。
希望本文提供的方案和注意事项对消防水池冬季施工有所帮助。
原油储运库工程冬季施工措施方案
原油储运库工程冬季施工措施方案引言原油储运库工程是石油行业中非常重要的一项工程，其目的是安全、高效地储存和运输原油。
然而，在冬季施工中，由于低温、冰雪等因素的影响，施工工作变得更加困难和危险。
因此，为了确保原油储运库工程在冬季的顺利进行，需要制定相应的施工措施方案。
1. 温控措施在冬季施工中，保持工程区域内的温度是至关重要的。
首先，要对施工区域进行合理的隔离，防止冷空气的侵入。
其次，可以采用加热设备，例如加热毯、加热器等，提供足够的热量来维持施工区域的适宜温度。
另外，还可以考虑在施工过程中增加临时暖棚，为工人提供温暖的工作环境。
2. 冰雪处理措施在冬季施工中，冰雪是主要的施工障碍之一。
因此，必须采取适当的冰雪处理措施。
首先，要对施工区域及周边道路进行除雪除冰，保持道路的通畅和施工区域的安全。
其次，可以在施工区域铺设防滑路面，减少滑倒和摔伤的风险。
此外，还可以配置足够的除雪设备，如铲雪车、除冰剂等，以应对突发的雪灾情况。
3. 施工工期调整冬季施工由于天气条件的不利，可能会延长施工周期。
因此，在制定施工计划时，需要合理预留一定的时间来应对可能的延误。
此外，还应该根据天气状况进行实时调整，确保施工进度的合理安排。
如果遇到极端天气情况，例如暴雪、大风等，应暂停施工，以确保工作人员的安全。
4. 安全措施冬季施工由于天气条件的限制，工作环境更加恶劣，因此必须加强安全措施。
首先，要加强对工作人员的培训，提高他们的安全意识和应急能力。
其次，要配备必要的防寒装备，如防寒服、防滑鞋等，确保工作人员的身体健康和安全。
另外，还要定期检查施工设备的安全性能，减少设备故障可能造成的安全风险。
5. 合理储存原油冬季施工完成后，需要对原油进行储存。
在储存过程中，需要保证原油的质量和安全。
首先，要选择合适的储存容器，并进行密封，防止外界空气和水分的侵入。
其次，要定期检查储存容器的密封性能，确保原油不会泄漏。
此外，还要控制储存环境的温度和湿度，以防止原油质量的变化。
油田安装工程冬期施工方案
一、方案背景随着我国油田建设的不断发展，冬季施工已成为油田建设的重要环节。
冬期施工具有气温低、风雪大、施工难度大等特点，给施工安全和工程质量带来严重影响。
为确保油田安装工程冬期施工顺利进行，特制定本方案。
二、施工准备1. 组织机构成立冬期施工领导小组，负责组织、协调、指挥冬期施工工作。
领导小组下设技术组、安全组、物资保障组、后勤保障组等，各组成员职责明确，确保施工顺利进行。
2. 技术准备（1）编制冬期施工方案，明确施工顺序、方法、质量控制要点等。
（2）对施工人员进行冬期施工技术培训，提高施工人员的技术水平。
（3）对施工设备进行检查、维护、保养，确保设备正常运行。
3. 物资保障（1）储备足够的保温材料、防冻剂、防滑材料等。
（2）确保施工所需的能源供应，如燃油、天然气等。
（3）准备足够的施工工具、配件、原材料等。
4. 安全保障（1）制定冬期施工安全措施，明确安全责任。
（2）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、施工措施1. 施工顺序（1）先进行地面工程，如道路、排水、供电等。
（2）再进行地下工程，如管道、电缆等。
（3）最后进行地面设备安装。
2. 施工方法（1）保温措施：采用保温材料对设备、管道进行保温，防止冻裂。
（2）防冻措施：在管道、设备中注入防冻剂，降低冻结风险。
（3）防滑措施：对施工道路、斜坡、平台等进行防滑处理。
3. 质量控制（1）加强原材料、设备、施工工艺的质量控制。
（2）严格执行检验、试验制度，确保工程质量。
（3）加强施工过程中的质量监控，发现问题及时整改。
四、安全管理1. 严格执行安全生产管理制度，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，落实安全责任。
3. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 加强施工现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、总结油田安装工程冬期施工方案的实施，将有效提高施工效率、确保工程质量、降低施工成本。
加油站冬季施工方案
冬季施工方案一、编制依据1．卡子湾东、西侧加油加气站双层油罐及输油管线工程施工图纸2．《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）；3．《建筑工程冬期施工规程》（JGJ /T104-2014）4．本工程施工组织设计二、工程概况1、工程名称：卡子湾东、西侧加油加气站双层油罐及输油管线工程目2、工程地点：中石化卡子湾东、西侧加油加气站3、工程内容：拆除原罐区，新建罐区，工艺管线重新敷设，新增成品人孔井,成品加油机底槽，更换加油机新建加油岛，机柜利旧，新建因改造而破坏的地坪（加油区、罐区及站房到加油区区域）三、冬施布署1、冬季施工组织机构：目部成立冬施领导小组，开展冬施工作.负责组织、领导本工程冬季施工任务的实施,统一指挥、统一调度，责任明确.现场由一名组长，两名副组长及部分其他人员。
冬施领导小组成员组成如下：组长：刘辉副组长:李平组员：邱忠宝、王建勋、钱加雄.2、领导小组分工及职能组长项目负责人:负责冬施组织安排及实施工作。
副组长：负责项目全部技术、质量管理，生产组织及冬施措施落实。
组员：负责编制冬施方案及施工中技术交底；协助安全监督工作及所有在施人员技术培训，负责贯彻落实冬施方案的冬施措施。
组员质检员：负责冬季施工的质量监管,协助冬施措施的落实,进行分部分项工程的自检评定。
组员安全员:负责做好冬施生产宣传工作，组织安全生产，消防检查，消除隐患。
组员：负责组织冬施所需材料，保质保量按时进场。
组员韩彬彬：负责搜集冬施增加资料,做好原材复试及混凝土试压块及其实验.3、施工计划：根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ /T104—2014）规定:凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；天气转暖后，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬施的终日。
乌鲁木齐属中温带大陆性干旱气候，春秋两季较短，冬夏两季较长,昼夜温差大。
年平均降水量为194毫米，最暖的七、八月平均气温为25.7℃，最冷的一月平均气温为-15。
油池施工方案及步骤
油池施工方案及步骤1. 概述油池施工是指在工业领域中，对于储存或处理液体石油产品的设施进行建造或改造的过程。
本文档将介绍油池施工的方案和步骤，以帮助人们更好地理解和实施油池施工工作。
2. 方案设计油池施工的方案设计是确保施工过程顺利进行的重要步骤。
在设计方案时，应考虑以下几个关键因素：2.1 油池尺寸和容量首先，确定油池的尺寸和容量是非常重要的。
这取决于存储或处理的液体石油产品的种类和数量。
通过对液体石油产品的需求进行评估，可以确定出合适的油池尺寸和容量。
2.2 材料选择在设计油池时，需要选择适合的材料以确保其结构的稳定性和耐久性。
常用的材料包括钢材、混凝土和玻璃钢等。
根据不同的需求和预算，选择适合的材料。
2.3 安全考虑在设计油池时，安全性是至关重要的。
必须考虑到火灾、泄漏和爆炸等风险，并采取相应的防护措施。
这包括安装火灾报警系统、防火墙和紧急泄漏处理装置等。
2.4 排水系统油池需要一个有效的排水系统，以便在必要时能及时清理和维护。
设计时应考虑到排水系统的位置、管道敷设和出口设置等因素。
3. 施工步骤根据油池施工的方案设计，以下是一般油池施工的基本步骤：3.1 场地准备在施工前，必须进行场地准备工作。
这涉及到清理施工现场，并确保其平整和清洁，为油池施工做好准备。
3.2 基础施工在进行油池施工之前，需要先建造油池的基础。
这一步骤包括挖掘基坑、浇筑混凝土，以及安装和固定钢材等。
3.3 油罐施工一旦基础施工完成，可以开始组装油罐。
油罐的组装通常涉及到安装底板、壁板和顶板等，确保它们紧密连接且没有漏洞。
3.4 排水系统安装在油罐施工完成后，需要安装排水系统。
这包括安装排水管道和设置排水装置，以便在必要时完成油池的排水工作。
3.5 安全设备安装为了保证油池的安全性，需要安装相应的安全设备。
这包括火灾报警系统、泄漏报警系统和防火墙等。
3.6 装饰和保护最后，可以对油池进行装饰和保护，以保持其外观和性能。
这可能包括油池表面的涂层、防锈处理和安全警示标志等。
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天山盈达碳素有限公司导热油池冬季施工方案编制：熊智鹏审核：批准：湖北玉环建筑工程有限公司日期：二0一四年十一月二十五日目录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、暖棚法保温方案制定及实施５、能耗计算６、冬季施工技术措施7、安全文明施工一、工程概况新疆天山盈达碳素有限公司一期导热油池建筑工程将进入冬期施工，为此特编制冬期施工方案。
二、编制依据根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。
经与建设方协商，本工程自11月25日起进入冬期施工。
三、施工准备1、冬期施工前，对其施工程序、防冻、测温及质量安全等方面作周密布署，同时做好冬期施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患；应指定专人做好各项冬期施工记录。
2、入冬前,要对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及班组长、测温人员、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行培训，掌握有关各施工方案、施工方法和质量标准；3、冬期施工期间，对外加剂添加、原材料加热、砼养护和测温、试块制作养护、加热设施管理等各项冬施措施都要设专人负责,及时做好各项记录,并由项目技术负责人和质检员抽查，随时掌握实施状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量；4、冬期施工期间，应指定专人收听收看天气预报信息，随时掌握天气变化和寒潮信息，并及时传达有关人员，以便及时采取防护措施。
5、组织好保温材料、燃料、加热设备等的采购供应；6、现场加热设备、机械、水电设施要加强维修与保养，临时水管、阀门要采取保温措施；7、施工现场的作业场所和道路要有良好排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。
8、施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。
四、暖棚法保温方案制定及实施1、暖棚搭设施工1）选用钢管类型:Φ50×3.5，扣件，要求无裂纹、变形、挠曲弯折等疵病的合格品；顶棚做成两面坡的形式，每隔6米做一排人字形桁架，用对称斜支撑固定，外铺篷布。
2）搭设方法：在筏板基础外扩0.8m以间距2m高5m布置竖向立杆，底部塞宽20cm厚1.5cm的木板作垫块；在筏板基础内以间距2m高5m 布置竖向立杆，底部插在钢筋制作的支腿上，以免筏板漏水（支腿做法见附图），支腿与筏板钢筋焊接在一起，保证其稳定性。
水平方向横杆底中顶布置四道，即底部扫地杆一道，中间腰杆两道，顶部顶横杆一道；考虑到暖棚的稳定性，每隔一根立杆布置一斜拉支撑杆同时底部与扫地横杆固定，并用剪刀撑将两根立杆拉接。
顶棚用6号钢丝绳南北方向对拉连接形成檩条，东西方向穿插于南北方向的檩条构成椽条，使之形成两面坡的屋面。
3）搭设尺寸：见图形。
4）立杆接头采用对称扣件对接连接，相邻两立杆接头错位不小于500mm，且不在同一步内。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头错开，并不在同一跨内。
5）塑料蓬布固定在钢管上，其搭接长度不小于200。
并用揽风绳在每跨拉紧，保证彩塑料蓬布不被风掀起。
6）暖棚设置1个 2000×3000的进出活动通风孔，位置位于暖棚东南角，杜绝火灾、方便进出料。
如需采暖，则加强通风管理。
2、暖棚技术措施1）、暖棚内采用碳火升温，温度保持在5℃以上，每15平米左右设置一个火炉，以温度达到5℃以上为准，取暖时间不少于十四昼夜，暖棚内预留通气孔不少于3处，通气孔为300×300，以防煤气中毒。
为防止混凝土失水，在火炉上放置一个铁壶，利用水蒸气补充暖棚内水分。
棚内热量分布应尽可能均匀，因为新浇筑混凝土的强度增长与温度密切相关。
一般棚内底部温度不得低于5℃，并应设专人测混凝土及棚内温度，测温点应选择具有代表性位置进行布置，测温每昼夜不少于4次。
暖棚内24小时配备专人值班，负责维护火炉及测温工作，采用三班倒，每班不少于两人。
2）、冷空气会很容易通过出入口或缝隙吹入，尤其迎风面一侧尤为严重，所以要特别注意，暖棚出入口要设专人管理，以防封闭不严造成混凝土受冻等事故。
3）、由于冷空气加热时相对湿度要降低，从而会使棚内混凝土裸露面趋向快速蒸发，养护期间注意棚内湿度，并注意观察混凝土是否有失水现象，若失水时应及时采取措施或向混凝土表面洒水养护。
3、维护规定1）、现场安全员、钢管暖棚结构管理人员应每天对架子进行观察，不定期组织专业架子工人对暖棚架子进行维护。
2）、项目部每隔五天对暖棚钢管结构架子进行一次安全大检查，检查内容：○1架体是否变形、完整。
②杆件有无松动、裂纹。
③扣件螺栓有无滑丝。
④支撑杆件昌否完好、齐全。
⑤通风口是否有效；对发现的隐患须立即按要求整改完毕。
4、施工安全防护措施1）、本工程搭设高度较高，在架管搭设过程中，搭设稳定的操作架，作业层铺架板。
2）、工人在操作过程中，应拴好安全带，防止坠物伤人。
3）、架子在搭设初就应具有足够的承载力，在施工荷载作用下不变形、不倾斜、不摇晃。
4）、凡是高空作业人员必须使用安全带，进入现场施工人员必须戴好安全帽。
五、能耗计算暖棚内热量消耗计算与建筑采暖计算相同，根据暖棚尺寸、围护构造及地面的导热系数和室内换气次数（一般按2次/H计算，室内计算空气温度按5℃考虑）等来计算确定。
每立方暖棚的耗热量Q按下式计算：Q=3.6M b K（T b-T a）M b——表面系数，即冷却面与外部量度暖棚的体积之比K——暖棚结构的平均传热系数（W/M2.K）T b——暖棚内温度（℃）T a——暖棚外大气温度（℃）J拟建暖棚平面尺寸17.2m×15.5m,高5m，体积按1340m3计算，屋顶两面放坡，用塑料蓬布覆盖，暖棚的表面系数取0.5，暖棚结构的平均总传热系数取1.4，暖棚内的温度按+5℃，暖棚外大气平均温度估计在-20℃，散热系数取1.25。
经过计算得出拟建暖棚耗热量Q=3.6×1.4×（5+22）×1.25×1340=227934KJ/h六、冬期施工技术措施1、钢筋工程1）、钢筋加工按规范操作，在运输、加工过程中轻拿轻放，避免造成刻痕，撞击凹陷。
2）、钢筋接头及浇注混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
3）、对浇注完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
4）、施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，当施焊处于风力大于四级时，应用编织布围护拦风，当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法防护时，应停止焊接工作。
2、混凝土工程图纸设计混凝土为抗渗混凝土（抗渗等级P8）、强度C30，冬施提高一级C35。
1.混凝土冬期施工方法1）本工程冬期施工阶段需进行的混凝土浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。
2）采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0摄氏度或外加剂规定的温度以前达到临界强度，-15摄氏度及以上时临界强度为4MPa，-30摄氏度以上时临界强度为5MPa。
要求混凝土出搅拌机的温度不低于10摄氏度，入模温度不低于5摄氏度。
2.混凝土的配合比设计要求1）水泥使用强度等级32.5 以上普通硅酸盐水泥。
2）水灰比≤0.6，掺加高效减水剂，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。
外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时专人配制，严格掌握掺量。
冬施混凝土进场前将防冻剂资料上报监理，监理同意后方可使用。
3.混凝土的搅拌1）混凝土的搅拌一律由指定的搅拌站进行，本工程控制混凝土入模最低温度≥5℃，对水采用加热的方法，水温控制在50～60℃。
粗骨料、砂不加热，但采用覆盖措施，同时在料仓口设加温装置，对骨料简单加热，保证出机温度大于10℃，最终保证入模温度符合要求。
2）混凝土搅拌必须符合下列要求：○1骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。
○2严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。
○3搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。
4.混凝土的运输混凝土的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。
另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。
5.混凝土浇筑1）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
2）冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用防寒毡进行包裹覆盖，以减少热量损失。
混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
3）混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在1h 内浇筑完成。
墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时。
6.混凝土的养护1)混凝土养护采用搭设暖棚的方法，暖棚内每15㎡生一个煤炉。
局部也可使用岩棉毡覆盖保温。
2)掺用防冻剂养护的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm2。
模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护；7、混凝土测温要求1）测温方法○1现浇混凝土测温采用电子测温仪。
○2混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，填写项目齐全，不得弄虚作假。
若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施；2）测温点要求○1测温点应分布在基础承台及连系梁的不同部位，所有测温点应进行编号。
○2测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
○3测温点平面布置图详见附件：801基础测温点布置图3）测温内容○1大气温度：每昼夜测温不少于 4 次（每昼夜 2:00、8:00、14:00、20:00各测一次），并需监测最高、最低气温；○2混凝土出罐温度(保证在 10℃)，混凝土入模温度(保证在 5℃以上)，每浇筑一次混凝土不少于 4 次；○3混凝土养护温度：在混凝土达到受冻临界强度 4.0Mpa 前，每隔2h 测量一次，达到受冻临界强度 4.0Mpa 以后，仍需继续测温 24h，每隔 6h 测量一次；4）测温管理○1由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。
○2每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目总工审阅签字，并报监理。
○3项目部的试验员在项目总工的直接领导下，负责本工程测温的领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报项目总工，以便及时采取措施，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。