离子罐计算依据
危险化学品储存罐容积计算
危险化学品储存罐容积计算在进行危险化学品储存罐容积计算时，需要考虑以下几个因素：储存罐类型：根据危险化学品的性质和特点选择合适的储存罐类型。
常见的储存罐类型包括钢制储罐、玻璃钢储罐、塑料储罐等。
容积计算方法：根据储存罐的形状和尺寸，可以选择不同的容积计算方法。
常见的计算方法包括几何计算法、流体力学计算法和容量测量法等。
几何计算法是指根据储存罐的形状（如圆柱形、球形、圆锥形等）和尺寸（如直径、高度等）进行容积计算。
例如，对于圆柱形储存罐，容积可以通过公式V=πr²h计算，其中V表示容积，π表示圆周率，r表示储存罐的半径，h表示储存罐的高度。
流体力学计算法是根据流体力学原理来计算储存罐容积的方法。
这种方法适用于可变形储存罐和具有特殊结构的储存罐。
该方法需要考虑液体的特性、储存罐的形状和尺寸、以及流体力学方程等因素，比较复杂，通常需要借助计算机软件进行计算。
容量测量法是通过实际测量来确定储存罐的容积。
这种方法通常使用液位表、涡街流量计、涡轮流量计等仪器设备进行测量。
根据储存罐内液体的液位高度和仪器的读数来计算容积。
在进行危险化学品储存罐容积计算时，需要注意以下几点：1.确定储存罐的内径和高度，尽可能精确地测量这些参数。
2.针对不同类型的储存罐选择合适的容积计算方法，并熟悉计算方法的使用步骤。
3.计算时考虑储存罐内的搅拌和混合等因素对容积计算的影响。
4.需要根据化学品的性质和储存要求，合理规划危险化学品储存量。
避免储存过多的化学品，以免造成安全隐患。
5.不同的国家和地区对危险化学品储存罐容积计算有不同的法规和标准，需要遵守当地的法规要求并进行合规操作。
综上所述，危险化学品储存罐容积计算是一个复杂而重要的任务，需要综合考虑储存罐的形状、尺寸、储存物质的性质和要求等因素。
合理计算储存罐容积可以有助于确保危险化学品储存的安全性和经济性，并遵守当地的法规要求。
6万吨离子膜物料衡算
6万吨离子膜物料衡算(全版)一、项目：新建年产6万吨烧碱。
二、计算依据1、需要的一次盐水（1）生产1吨烧碱需要消耗的一次盐水流量：11m3／h(一次盐水浓度为305±5g/l，离子膜电解槽淡盐水浓度工艺控制指标为215±5g/l，年工作8000小时。
（2）设计生产烧碱能力为6万吨,每小时产碱7.5吨，则消耗的一次盐水为：7.5×11＝82.5 m3／h一次盐水管道的确定:盐水流速范围:1.0~2.0m/s,取1.5 m/s计算s=Q /v=82.5/3600×1.5=0.01527 m2管道材质为衬PO管,管径为0.139 m。
输送管道选择Ø159×6.5的无缝钢管衬PO.2、离子膜系统酸消耗（1）一次盐水的含碱浓度：(0.3～0.6)g/l，取0.5 g/l计算；进螯合树脂塔前需要调整到PH：9±0.5，取PH为9（即体积浓度为：0.0004 g/l）计算,则高纯酸消耗：m HCl=（82.5×0.5－82.5×0.0004）×36.5/40＝37.61kg/h即酸消耗为：V HCl=0.109 m3/h。
高纯酸用于调节一次盐水PH酸管的确定:高纯酸输送为自流,流速取0.5m/s,取计算s=Q /v=(0.109/3600)/0.5=0.00006056m2管道材质为PVC管,管道直径为8.78mm。
输送管道选择Ø25,实际流速为:0.38 m/s,（2）鳌合树脂再生需要的高纯酸量鳌合树脂塔运行24小时下线，配制酸浓度控制5%~6%，取5.5%计算，高纯水流量为6 m3/h，则31%的高纯酸流量1.125 m3/h，再生时间2.5小时，一年中平均每小时需要31%的高纯酸量为：0.117m3/h。
鳌合树脂再生高纯酸管道管的确定:高纯酸输送为自流,流速取0.5m/s,取计算s=Q /v=(1.125/3600)/0.5=0.000625m2管道材质为CPVC管,管道直径为28mm。
气压罐的总容积计算公式
气压罐的总容积计算公式气压罐的总容积计算公式，这可真是个技术活啊！咱们先来说说为啥要了解气压罐的总容积计算公式。
想象一下，在一个大型的供水系统中，如果没有准确计算气压罐的总容积，那可能就会出现水压不稳定、供水不足或者设备过度损耗等一系列问题。
就好比我之前遇到的一个小区供水改造项目，原本的供水系统老是出毛病，高层住户经常抱怨水压低，水流小得可怜，洗澡都成问题。
后来一检查，发现就是因为当初安装时没有精确计算气压罐的总容积，导致整个系统运行不畅。
那气压罐的总容积到底咋算呢？其实是有个公式的：V = β × Vq1 / (1 - α) 。
这里面的 V 就是气压罐的总容积，β 是容积系数，Vq1 是消防贮水容积，α 是气压罐最低工作压力和最高工作压力之比。
先来说说这个容积系数β ，它可不是随便定的。
一般来说，它的取值会根据实际情况有所不同。
比如说，如果是生活供水系统，β 可能会取个 0.8 左右；要是消防供水系统，那就得取 1.0 以上了。
这就好比你去菜市场买菜，不同的菜有不同的价格，得看具体是啥菜，不能一概而论。
再看看消防贮水容积 Vq1 ，这得根据消防用水量和火灾持续时间来确定。
比如说，一个工厂的消防用水量要求比较高，火灾持续时间又长，那 Vq1 自然就会大一些。
然后是气压罐最低工作压力和最高工作压力之比α ，这个比值会影响到气压罐的工作效率和稳定性。
如果α 太小，那气压罐可能频繁启动，影响使用寿命；要是α 太大，又可能导致供水压力不足。
给您举个例子啊，假设一个小区的生活供水系统，设计要求消防贮水容积 Vq1 为 10 立方米，容积系数β 取 0.8 ，气压罐最低工作压力和最高工作压力之比α 为 0.6 。
那按照公式算下来，气压罐的总容积 V就等于 0.8 × 10 / （1 - 0.6） = 20 立方米。
在实际应用中，可不能生搬硬套这个公式。
还得考虑很多其他因素，比如管道的阻力、水的流速、设备的性能等等。
树脂塔设计计算
树脂塔设计计算一、树脂用量的计算：1. 罐体直径的确定D=（4A/π）1/2A=Q/v式中：D——罐体直径，m；A——罐体截面面积，m2；Q——处理水量，m3/h；v——过流速度，一般取值：钠型树脂20-30m/h，磺化煤10-20m/h，混床40-60m/h；2. 树脂装填量计算V=1.2×1000QTc/(q/2)式中：V——树脂装填体积，L；1.2——安全系数Q——处理水量，m3/h；T——树脂塔再生周期，h；c——需去除的硬度，mmol/L；q——树脂工作交换容量※，mmol/L；3. 树脂填装高度计算H=4V/(1000πD2)式中：H——树脂装填高度，m；二、再生剂耗量计算：1. 再生水耗量a 反洗用水量：V f=v f·T f·πD2/240式中：V f——反洗用水量，m3；v f——反洗流速，m/h，阳离子交换树脂为10-15m/h，阴离子交换树脂为8-10m/h；T f——反洗时间，min，通常为20-30min；b 置换用水量：V H=v H·T H·πD2/240式中：V H——置换用水量，m3；V H——置换流速，m/h，一般＜5m/h；T H——置换时间，min，通常为20-30min；c 正洗水量：V Z=a·V式中：V Z——正洗用水量，m3；a ——正洗水耗，m3/ m3树脂，正洗流速一般为10-15m/h，正洗时间为5-15min；※计算过程中需注意单位的统一。
由于离子交换树脂自身所能交换的离子(Na+、H+、O H-)化合价通常为一价，而处理水中需要被交换的离子(Ca2+、Mg2+)通常为二价，即两个树脂单元方能交换掉一个二价离子。
此处按照需要被交换的离子为二价离子计，这是在计算过程中需注意的地方。
2. 再生剂耗量计算G=V·r/1000式中：G——再生剂耗量，kg；r——单位树脂再生盐耗量※，g/L；三、再生程序：1. 静置再生开始前树脂床需要静置，时间为5分钟。
水冷系统去离子罐工作原理
水冷系统去离子罐工作原理
水冷系统去离子罐工作原理
水冷系统去离子罐是清除水冷系统中的杂质的必要装置。
它以离子交换技术对系统内的微粒、氢氧化钠、金属锌等进行过滤，以保持液体的清洁度和质量。
去离子罐主要由进料口、出料口、颗粒捕集网和离子交换树脂组成。
去离子罐的工作原理是：当液体通过进料口进入离子罐时，会经过捕集网的滤液，大颗粒就可以被捕集网过滤出来，留给树脂，而小颗粒则可以进入树脂内，树脂内含有大量离子，在液体和树脂之间互相交换，从而达到去除污染物的目的。
液体从出料口出去后，下次进入时可以达到更好的清洗效果，从而实现循环。
水冷系统去离子罐起着重要作用，能够有效地过滤出污染物，保持水冷系统中液体的清洁度，避免液体的腐蚀，提高系统运行的安全性。
同时，即使系统出现问题，去离子罐也能有效地降低系统的内部温度，从而起到保护作用。
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唐山离子交换树脂计算
唐山离子交换树脂计算
唐山离子交换树脂计算需要考虑以下几个因素：
1.树脂类型：不同类型的离子交换树脂对不同的离子有不同的选择性，因此需要根据需要选择合适的树脂类型。
2.树脂容量：树脂容量是指树脂中可交换离子的数量，通常以毫当量/克树脂（meq/g）表示。
根据需要处理的水质和水量，可以计算出所需的树脂容量。
3.树脂床高度：树脂床高度是指树脂在离子交换器中的高度，通常以米（m）表示。
根据树脂容量和水量，可以计算出所需的树脂床高度。
4.流量：流量是指水处理系统中水的流量，通常以立方米/小时（m3/h）表示。
根据树脂床高度和水量，可以计算出所需的流量。
5.回收率：回收率是指离子交换树脂处理后的水中目标离子的去除率，通常以百分比（%）表示。
根据需要处理的水质和水量，可以计算出所需的回收率。
综合考虑以上因素，可以计算出所需的离子交换树脂的数量和规格，
以及水处理系统的设计参数。
汽车用去离子罐开发技术要求
汽车用去离子罐开发技术要求
1. 去离子技术要求：汽车用去离子罐的主要功能是去除车内空气中的颗粒物和有害气体，保持车内空气清新，提高乘坐舒适度。
因此，去离子技术要求能够有效去除细小颗粒物和吸附有害气体。
2. 去离子效果要求：汽车用去离子罐应具有较高的去离子效果，能够有效去除车内空气中的细小颗粒物和有害气体，以保证驾驶者和乘客的健康和舒适。
3. 运行稳定性要求：汽车用去离子罐需要具备较高的运行稳定性，能够在车辆震动、温度变化和电压波动等复杂工作环境下正常运行，并保持其去离子效果稳定。
4. 能耗要求：汽车用去离子罐需要满足汽车动力系统的能耗要求，能够在较低的功率下工作，减少对车辆能源的消耗。
5. 维护保养要求：汽车用去离子罐需要具备较长的使用寿命和较低的维护保养成本，能够方便拆卸和清洗，以保证其长期有效工作。
6. 适配性要求：汽车用去离子罐需要适应不同车型和车内空间设计，具备较小的尺寸和适配性，便于安装和使用。
7. 安全性要求：汽车用去离子罐需要具备较高的安全性能，能够防止电气泄露和过热等安全问题，在碰撞和剧烈震动情况下能够保证其正常工作并不对车辆和乘客造成伤害。
总而言之，汽车用去离子罐开发技术要求具备高效的去离子效果、稳定的运行性能、低能耗、易维护、适配性强和安全可靠等特点。
离子罐计算依据
离子交换器的设计计算1、交换器直径：F=Q/(T×N×V）F---交换器截面积（m2）；Q---产水量(T/D);T---工作时间（H/D）N---交换器台数；V-交换流速(M/H).2、交换器高度: H=Hp+Hr+Hs+Ht（米）Hp---交换器下部排水高度，一般为0.3—0.7m; Hr---交换剂层高度，一般在1.0—2.0之间选择。
Hs---反洗膨胀高度,树脂层高50%左右。
Ht---顶部封头高度。
3、交换器连续工作时间：t=Vr×Eg/《q×(H1-H2)》 (小时)Vr---交换剂体积；q---交换器流量；Eg---交换剂的工作交换容量，一般阳树脂取1000mol/m3。
H1---原水中硬度，mmol/L.H2---出水残留硬度，mmol/L.4、再生剂用量：Gz=Vr×Eg×Bz/（1000×ε）Gz---再生剂用量；Bz---再生剂实际耗率，g/mol.ε---再生剂纯度，对NaCL,可取0.95。
常用再生剂的实际耗率顺流再生逆流再生再生剂：NaCL ;HCL NaCL ; HCL耗率： 120-150 ;60-90 70-90; 30-60混合离子交换器设计计算：Q=3.14R×VQ--混床的处理能力；单位m/hR--混床的半径;单位mV--过滤流速，一般普通混床20-30m/h精致混床30-40m/h抛光混床40-60m/h取石英砂10-12m/h；V=3.14R×H×1000V--树脂的体积；单位kgR--混床的半径;单位mH--树脂的有效高度；单位m注：树脂总装高不小于1m阴阳离子交换树脂比例（阳：阴=1:1.3-2）混床的再生周期： 233332第2/5页阳树脂再生周期=（单台阳树脂体积/阳树脂工作交换容量）/(工作设备数量）/（阳离子含量）阴树脂再生周期=（单台阴树脂体积/阴树脂工作交换容量）/(工作设备数量）/（阴离子含量）阴阳树脂的再生周期中取较小值作为混床的再生周期水管管径和流量的关系：Q=3.14×(D/2) ×V×3600Q--流量；m/hD--管道内径；mV--水在管中的流速;m/s无压力是V取1.5m/s；有泵提供压力时V取2.5m/s 交换器再生条件的计算：1）利用计量箱液位差进行计算耗用30%浓度再生剂重量 = 计量箱截面积×计量箱液位差×30%浓度再生剂密度2）利用再生剂流量进行计算耗用30%浓度再生剂重量 = 再生剂流量×进再生剂时间×30%浓度再生剂密度3）利用再生液的浓度进行计算耗用30%浓度再生剂重量 = 喷射器工作水流量×再生液浓度÷30%×进再生剂时间再生液浓度的计算方法主要有： 32第3/5页1）用计量箱液位下降速度进行计算再生液浓度（%）= 液位下降高度（m）×计量箱截面积（m2）×再生剂密度×30%÷喷射器工作水流量（m3/h）×102）用再生剂流量计进行计算再生液浓度（%）= 再生剂流量（m3/h）×30%×密度÷喷射器工作水流量（m3/h）×10现场交换器再生条件的确定1，阳床再生条件1）阳床再生用酸量的计算① 阳床正常再生时耗用浓度为30%的盐酸重量的计算用酸重量 = 树脂体积×树脂平均工交容量×36.5×再生剂比耗÷0.3÷1000000= 3.2m3×1200 mol/m3×36.5g/mol×1.25÷0.3÷1000000 = 0.58（吨）② 阳床大反洗后再生周期耗用浓度为30%的盐酸重量的计算用酸重量= 2×正常再生用酸量= 2×0.58 = 1.16吨采用1.2吨2）阳床的进酸时间的计算① 阳床正常再生时再生液浓度 = 3.5%再生时工作水流量 = 7.2m3/h按再生液浓度 = 3. 5%计算，浓度为30%的盐酸的流量= 7.2×3.5%÷0.3 = 0.84吨/小时阳床再生总进酸重 = 0.58吨总进酸时间= 0.58÷0. 84×60 = 41分钟在固定进酸量为0.58吨时，当采用不同再生液浓度时的进酸时间也应作必要的调整：实测浓度 % 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6进酸时间分钟 45 44 43 41 40每分钟进酸量顿 0.013 0.013 0.0135 0.014 0.0145② 阳床大反洗后周期再生液浓度 = 5%再生工作水流量 = 7.2m3/h按再生液浓度 = 5%计算，浓度为30%的盐酸的流量= 7.2×5%÷0.3 = 1.20吨/小时阳床大反洗后周期再生总进酸重 = 1.2吨总进酸时间= 1.2÷1.2×60 = 60分钟不同再生液浓度时的进酸时间调整为：实测浓度 % 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 5.0进酸时间分钟 67 65 64 63 61 60每分钟进酸量顿 0.018 0.0185 0.019 0.019 0.02 0.02 2，阴床再生条件1）阴床的用碱量计算阴床内弱碱树脂及强碱树脂的总体积 = 4.8m3第4/5页阴床弱碱树脂及强碱树脂的平均工交容量设定为700mol/m3总用碱重量 = 树脂体积×树脂平均工交容量×40×再生剂比耗÷0.3÷1000000 = 4.8m3×700 mol/m3×40g/mol×1.20÷0.3÷1000000 = 0.54（吨）2）阴床根据再生液浓度计算两步进碱的时间① 阴床悬浮进碱时间计算悬浮进碱的再生液浓度设定 = 1.2%工作水流量 = 6m3/h按再生液浓度 = 1.2%计算，浓度为30%的液碱的流量= 6×1.2%÷0.3 = 0.24吨/小时悬浮进碱时间按60分钟计算悬浮进碱重量 = 0. 24 吨进碱时间按再生液浓度的调整为：实测浓度 % 1.0 1.1 1.2 1.3进碱时间分钟 72 65 60 55每分钟进碱量吨 0.003 0.004 0.004 0.0045② 阴床逆流进碱时间的计算逆流进碱再生液浓度设定为2.6%工作水流量 = 6m3/h按再生液浓度 = 2.6%计算，浓度为30%的液碱的流量= 6×2.6%÷0.3 = 0.52吨/小时逆流进碱重量 = 总碱量－悬浮进碱时已进的碱液重量 = 0.54－0.24 = 0.30吨逆流进碱时间= 0.30÷0.52×60 = 35分钟进碱时间按再生液浓度的调整为：实测浓度 % 2.3 2.4 2.5 2.6进碱时间分钟 39 38 36 35每分钟进碱量吨 0.008 0.008 0.0085 0.0085。
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离子交换器的设计计算
1、交换器直径：
F=Q/(T×N×V）
F---交换器截面积（m2）；
Q---产水量(T/D);
T---工作时间（H/D）
N---交换器台数；
V-交换流速(M/H).
2、交换器高度: H=Hp+Hr+Hs+Ht（米）
Hp---交换器下部排水高度，一般为0.3—0.7m; Hr---交换剂层高度，一般在1.0—2.0之间选择。
Hs---反洗膨胀高度,树脂层高50%左右。
Ht---顶部封头高度。
3、交换器连续工作时间：
t=Vr×Eg/《q×(H1-H2)》 (小时)
Vr---交换剂体积；
q---交换器流量；
Eg---交换剂的工作交换容量，一般阳树脂取1000mol/m3。
H1---原水中硬度，mmol/L.
H2---出水残留硬度，mmol/L.
4、再生剂用量：Gz=Vr×Eg×Bz/（1000×ε）
Gz---再生剂用量；
Bz---再生剂实际耗率，g/mol.
ε---再生剂纯度，对NaCL,可取0.95。
常用再生剂的实际耗率
顺流再生逆流再生
再生剂：NaCL ;HCL NaCL ; HCL
耗率： 120-150 ;60-90 70-90; 30-60
混合离子交换器设计计算：
Q=3.14R×V
Q--混床的处理能力；单位m/h
R--混床的半径;单位m
V--过滤流速，一般普通混床20-30m/h
精致混床30-40m/h
抛光混床40-60m/h
取石英砂10-12m/h；
V=3.14R×H×1000
V--树脂的体积；单位kg
R--混床的半径;单位m
H--树脂的有效高度；单位m
注：树脂总装高不小于1m
阴阳离子交换树脂比例（阳：阴=1:1.3-2）
混床的再生周期： 233332
第2/5页
阳树脂再生周期=（单台阳树脂体积/阳树脂工作交换容量）/(工作设备数量）/（阳离子含量）
阴树脂再生周期=（单台阴树脂体积/阴树脂工作交换容量）/(工作设备数量）/（阴离子含量）
阴阳树脂的再生周期中取较小值作为混床的再生周期水管管径和流量的关系：
Q=3.14×(D/2) ×V×3600
Q--流量；m/h
D--管道内径；m
V--水在管中的流速;m/s
无压力是V取1.5m/s；有泵提供压力时V取2.5m/s 交换器再生条件的计算：
1）利用计量箱液位差进行计算
耗用30%浓度再生剂重量 = 计量箱截面积×计量箱液位差×30%浓度再生剂密度
2）利用再生剂流量进行计算
耗用30%浓度再生剂重量 = 再生剂流量×进再生剂时间×30%浓度再生剂密度
3）利用再生液的浓度进行计算
耗用30%浓度再生剂重量 = 喷射器工作水流量×再生液浓度÷30%×进再生剂时间
再生液浓度的计算方法主要有： 32
第3/5页1）用计量箱液位下降速度进行计算
再生液浓度（%）= 液位下降高度（m）×计量箱截面积（m2）×再生剂密度×30%÷喷射器工作水流量（m3/h）×10
2）用再生剂流量计进行计算
再生液浓度（%）= 再生剂流量（m3/h）×30%×密度÷喷射器工作水流量（m3/h）×10
现场交换器再生条件的确定
1，阳床再生条件
1）阳床再生用酸量的计算
① 阳床正常再生时耗用浓度为30%的盐酸重量的计算
用酸重量 = 树脂体积×树脂平均工交容量×36.5×再生剂比耗÷0.3
÷1000000
= 3.2m3×1200 mol/m3×36.5g/mol×1.25÷0.3÷1000000 = 0.58（吨）② 阳床大反洗后再生周期耗用浓度为30%的盐酸重量的计算
用酸重量= 2×正常再生用酸量= 2×0.58 = 1.16吨采用1.2吨
2）阳床的进酸时间的计算
① 阳床正常再生时再生液浓度 = 3.5%
再生时工作水流量 = 7.2m3/h
按再生液浓度 = 3. 5%计算，浓度为30%的盐酸的流量= 7.2×3.5%÷0.
3 = 0.84吨/小时阳床再生总进酸重 = 0.58吨
总进酸时间= 0.58÷0. 84×60 = 41分钟
在固定进酸量为0.58吨时，当采用不同再生液浓度时的进酸时间也应作必要的调整：实测浓度 % 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6
进酸时间分钟 45 44 43 41 40
每分钟进酸量顿 0.013 0.013 0.0135 0.014 0.0145
② 阳床大反洗后周期再生液浓度 = 5%
再生工作水流量 = 7.2m3/h
按再生液浓度 = 5%计算，浓度为30%的盐酸的流量= 7.2×5%÷0.3 = 1.20吨/小时阳床大反洗后周期再生总进酸重 = 1.2吨
总进酸时间= 1.2÷1.2×60 = 60分钟
不同再生液浓度时的进酸时间调整为：
实测浓度 % 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 5.0
进酸时间分钟 67 65 64 63 61 60
每分钟进酸量顿 0.018 0.0185 0.019 0.019 0.02 0.02 2，阴床再生条件
1）阴床的用碱量计算
阴床内弱碱树脂及强碱树脂的总体积 = 4.8m3
第4/5页阴床弱碱树脂及强碱树脂的平均工交容量设定为700mol/m3
总用碱重量 = 树脂体积×树脂平均工交容量×40×再生剂比耗÷0.3÷1000000 = 4.8m3×700 mol/m3×40g/mol×1.20÷0.3÷1000000 = 0.54（吨）
2）阴床根据再生液浓度计算两步进碱的时间
① 阴床悬浮进碱时间计算
悬浮进碱的再生液浓度设定 = 1.2%
工作水流量 = 6m3/h
按再生液浓度 = 1.2%计算，浓度为30%的液碱的流量= 6×1.2%÷0.3 = 0.24吨/小时悬浮进碱时间按60分钟计算
悬浮进碱重量 = 0. 24 吨
进碱时间按再生液浓度的调整为：
实测浓度 % 1.0 1.1 1.2 1.3
进碱时间分钟 72 65 60 55
每分钟进碱量吨 0.003 0.004 0.004 0.0045
② 阴床逆流进碱时间的计算
逆流进碱再生液浓度设定为2.6%
工作水流量 = 6m3/h
按再生液浓度 = 2.6%计算，浓度为30%的液碱的流量= 6×2.6%÷0.3 = 0.52吨/小时逆流进碱重量 = 总碱量－悬浮进碱时已进的碱液重量 = 0.54－0.24 = 0.30吨逆流进碱时间= 0.30÷0.52×60 = 35分钟进碱时间按再生液浓度的调整为：
实测浓度 % 2.3 2.4 2.5 2.6
进碱时间分钟 39 38 36 35
每分钟进碱量吨 0.008 0.008 0.0085 0.0085。