全自动出锡焊接系统
全自动焊锡机设备操作规程
全自动焊锡机设备操作规程一、安全操作须知1.操作人员应经过专业培训并持有相应的操作证件。
2.操作人员在操作前应检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时上报维修人员。
3.操作人员应正确佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
4.禁止未经授权的人员操作设备。
5.操作人员应在操作过程中保持专注，切勿分心进行其他活动。
6.禁止在设备运行期间触摸任何运动部件。
7.操作人员应熟悉焊锡机设备的紧急停机按钮的位置和使用方法。
8.禁止将易燃物品放置在设备附近。
9.操作完毕后，应将设备切换至安全模式。
二、设备操作流程1.打开设备电源，待设备启动完成后，按下设备复位按钮。
2.根据焊接任务需求，调整焊锡机的参数，包括预热温度、焊接时间等。
3.将待焊接的工件放置在焊锡机夹持装置上，确保工件稳固。
4.按下设备启动按钮，设备开始进行自动焊接。
5.在操作过程中，操作人员应观察设备运行状况，如发现异常情况应立即停机并上报维修人员。
6.焊接完成后，将焊接工件从夹持装置上取下，并进行目视检查。
7.关闭设备电源，并进行设备的清洁和维护。
三、设备维护与保养1.定期检查设备的电源线、接线端子是否松动或损坏，如发现问题应及时修复或更换。
2.定期清理设备内部的焊锡残留物，保持设备的清洁。
3.定期涂抹设备传动部件上适量的润滑剂，确保设备的正常运转。
4.定期检查焊锡机的加热元件是否正常工作，如发现问题应及时更换。
5.注意焊锡机的使用环境，避免恶劣的工作环境对设备造成损害。
6.定期对设备进行标定和校准，确保焊接质量的稳定性。
7.若设备长时间不使用，应将设备电源断开。
四、常见故障排除1.设备启动后无反应：检查电源是否正常连接，检查设备主控电路板是否受损。
2.焊锡质量不稳定：检查焊锡机参数设置是否正确，检查加热元件是否工作正常。
3.焊锡不粘附：检查焊锡供给系统是否正常运行，检查焊锡的质量。
4.设备出现异常噪音：检查设备传动部件是否松动，检查润滑剂是否充足。
自动焊接机 pcb激光焊锡机 简介
自动焊锡机
自动焊锡机由WELLER温控器+ WELLER发热芯+双轴/三轴/四轴运动平台+手持编程器组成。
大功率真加热控制器，保证焊接的稳定性。
具有侧点功能，防止由于针脚不齐面引起焊接不良的情况，具有自动清洗功能，程序更加优化，达到很高生产效率，高清密送锡机构，低噪音，高精度。
产品概述：
LHZ-300N自动焊锡机主要应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程以及焊锡加工，特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后端工序中敏感器件的焊接，广泛应用于PCB焊线、充电器插头焊接、连接器焊接、DC端子加锡、LED灯带连接等领域。
自动焊锡机器人代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接质量。
产品特写：
1、灵活多样的焊锡方式，具有点焊、拖焊（拉焊）等功能，并也内置打螺丝、点胶及搬运程式。
2、设备可存储操作程序，同一机器可对不同产品进行焊锡加工。
3、设备机械手臂均为铝型材开模铸造，不变形、不生锈、运行稳固。
4、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的复制，缩短程序编写时间。
5、设备具有自动清洗功能，一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。
6、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法，有效提升运动定位精度和重复精度。
设备组成：
基本参数：
适用范围：
电子汽车、集成电路、印刷电路、彩包液晶屏、马达、对温度敏感的电子元件焊接、连接器（CONNECTOR）、排线、细小的CABLE、喇叭和马达等。
公司网站：东莞市塘厦领航者自动化设备厂，主要从事非标自动化设备的研发制造和销售为一体的企业。
自动焊锡机全自动焊接设备使用方法
自动焊锡机全自动焊接设备使用方
法
1、确定设备的接线，焊锡机的电源是三相四线，接线时需要注意线的分枝和标号，必须与标准规定一致，否则容易出现不能正常工作的情况。
2、开机前，先将设备上的急停开关拨到复位位置，然后按下机器的开机开关。
3、检查机器的运行状态，看看液压系统、气流系统以及其他部件是否正常，如果发现有问题，立即处理。
4、使用调试软件，对机器进行精确的调整，确保机器在高速运行状态下工作时能够达到最佳效果。
5、根据实际生产要求，选择合适的焊锡方法，并装上焊接电极，直到所有的焊接部件安装完毕。
6、将焊枪置于指定的焊接位置，按下开始按钮，让机器完成自动焊接。
7、当焊接完成后，应及时检查和清理焊接后的物件，检查焊接状态是否达到要求，确保产品的品质。
8、完成生产后，关闭机器，检查机器的使用状态，并对其进行保养。
自动焊锡机简介和使用说明书
自动焊锡机简介和使用说明书一、自动焊锡机功能简介1. 用于焊接各类电子元件和线材，具有点焊和拖焊功能。
2. 海量存储，满足所有需求，可存储9999个型号，每个型号可以设定999步。
3. 具有4轴位置移动加1轴自动出锡功能。
4. 密码保护功能，确保系统和型号参数安全可靠。
5. 单步和试步功能方便用于调机测试。
6. 校准功能用于不同机器的参数复制后的位置校准。
7. 具有中文和英文版本供客户选择。
8. 具有多种灵活的型号调试和编辑方法。
9. 自动清洗焊头功能。
10. 可根据客户需要定制功能。
二、应用范围焊锡机器人应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程，特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。
焊锡机器人代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接质量。
三、硬件安装要求1. 外接220V/50Hz市制交流电。
2. 确保机箱外接地线，以确保机器稳定运行和保护PCB版。
3. 清洗功能需要配置压缩气体。
四、软件配置1. 系统参数设置注意：进入系统参数设置前需要输入系统密码；系统参数修改后请按复位按键2. 型号参数设置4. 厂家参数设置五、操作例子1. 系统参数设置在主界面点击”系统参数设置”按键。
屏幕显示虚拟键盘要求输入系统密码。
输入正确后进入系统参数设置界面。
查看并确认需要修改系统参数后，点击参数数字框。
点击参数数字框后，系统显示虚拟键盘和需要设置的参数值。
修改完毕保存并退出虚拟键盘。
修改完成所有参数后，按”保存”按键将参数存入U盘。
最后按”复位”按键应用系统参数(注意：没有执行该步骤会造成系统混乱或损坏电机)。
2. 型号参数设置在主界面点击”型号参数设置”按键。
屏幕显示虚拟键盘要求输入型号密码。
输入正确后进入型号参数设置界面。
通过遥控器控制XYZR各轴移动到合适的坐标位置定位结束后，按”存XX坐标”保存各点坐标点击参数数字框后，系统显示虚拟键盘和需要设置的参数值。
激光锡焊之锡球喷锡激光焊接系统
激光锡焊之锡球喷锡激光焊接系统
锡球喷锡激光焊接系统介绍:
采用光纤激光器，与工控系统高度集成于工作台机柜，搭配植球机构实现锡球与激光焊接同步，配双龙门系统，上料、下料、自动定位、焊接同步进行，实现高效自动焊接，大大提高生产效率，能够满足精密级元器件比如摄像头模组、VCM漆包线圈模组和触点盆架等加锡焊接需求，具有一定范围的特殊应用性。
锡球喷锡激光焊接系统特点:
激光器强制风冷免维护
系统高度集成占地小
电光转换效率高达35%
10万小时寿命
激光锡球同步高效
可选配自动上下料系统，节省人工成本
锡球喷锡激光焊接系统应用领域:
锡球激光焊接系统主要应用于3C电子行业，适用于摄像头模组、VCM模组、触点支架，磁头等精密微小元器件焊接。
锡球喷锡激光焊接系统工作流程:
锡球喷锡激光焊接系统样品展示:。
全自动焊锡机操作规程
全自动焊锡机操作规程
1、安全事项
（1）使用前要先安装设备，电压必须符合安全规定；
（2）检查机器的电源线、连接线、静电棒等是否损坏，有无漏电现象；
（3）使用前，要检查设备外表的有无拆开过的痕迹，以确定设备未经拆动；
（4）调整焊锡机的焊接电压前，首先要检查机器是否有故障，要避免端子引起的火花冲击；
（5）定期检查焊锡机的各种部件，尤其是热料的焊锡和金属的机械结构；
（6）维护时，要检查锡料、金属机械结构等，确保工作的安全性。
2、操作步骤
（1）先检查电源，然后将设备放置在平稳的地面上，连接上电源；
（2）拆开锡料包装，然后放置在装有锡料的盒子中；
（3）将锡料装到焊锡机中；
（4）调节焊锡机参数，包括焊接电压、温度、焊接频率等；
（5）操作前，点击“开始”按钮，焊锡机开始工作；
（6）操作员在安全范围内，使用手动操作手柄，将焊接件布置到右端的焊接台上；
（7）焊锡机中的焊料将定位到所需焊接位置；
（8）焊接时必须采用双方向焊接，以确保焊点的质量；（9）焊接完成后，操作员可以控制焊锡机进入下一次焊接；。
全自动焊锡机使用说明书1
东莞市慧越自动化设备科技有限公司全自动焊锡机使用说明书1.前言CNC-200S是公司所开发出的一款焊锡机控制器，由于控制机能完整，广为业界所爱用。
此款新型控制器采用更精密、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力更强的单晶片微处理器，不但保留了与原机型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之运转效率及稳定性。
2.主要特征◆采用单晶片微处理器设计，功能更强，体积更小，抗干扰能力强。
◆记忆体使用FLASH ROM,容量大，可储存1000步序的焊锡资料，每一步序可分别设定9种焊锡资料，5种功能选择，切断电源后焊锡资料不会流失。
◆可针对不同机型及使用场合更改运转及操作模式，使用范围更广泛。
◆焊锡轴位置可以教导或按键设定，资料显示窗可以显示焊锡轴当前位置。
◆焊锡轴提供99段定位速度选择。
◆焊锡轴位移单位设置范围广，使用各类规格的螺杆。
◆一组编辑密码设定，以防止设定资料被任意更改。
◆兼容性强，可直接替代同类型控制器。
◆电源可分AC100~120V及220V~240V等机种供选择。
3.面板说明3.1.按键0~9：共十键，用来输入数值之用。
步序设定：用来进入或离开资料设定状态。
产品设定：用来设定目标产量。
起始步序：用来指定记忆体起始步序。
结束步序：用来指定记忆体结束步序。
资料选择：编辑时，选择资料项目；操作时，切换显示焊锡杆位置或旋转轴位置。
拨锡动作：编辑时，用来指定该步序是否需要拨锡动作。
锡杯动作：编辑时，用来指定该步序是否需要锡杯动作。
转角方向：编辑时，用来指定该步序的旋转方向。
横移动作：编辑时，用来指定该步序是否需要横移动作。
自动启动：编辑时，用来指定执行至该步序时是否要自动运行。
一：编辑时，可跳回上已步序编辑；待机时，连续按住二秒可使产量减一。
清除：编辑时，将目前编辑中的数字，清除为零。
COPY: 编辑时，将上一步序的资料复制到目前步序的资料项目中。
输入：编辑时，将编辑中的资料项写入记忆体时间：时间与产量显示切换。
全自动焊锡机操作方法
全自动焊锡机操作方法
以下是全自动焊锡机的操作方法：
1. 首先，将焊锡材料（如焊锡丝）加载到机器的焊锡材料装置中，确保装置中有足够的焊锡材料供应。
2. 调整焊锡机的参数，包括温度、速度和时间等参数，以适应所需的焊接要求。
通常，焊锡机上会有相应的控制面板或操作界面，您可以使用它们来调整参数。
3. 清洁工作区域，并确保焊锡机周围没有任何杂物或阻碍物。
4. 启动焊锡机。
通常有一个开关或按钮可以启动机器。
启动后，焊锡机会进入准备状态，并开始预热。
5. 当焊锡机预热完成后，将待焊接的零件放置到焊锡机的焊接台上。
确保零件放置正确，并且不会滑动或移动。
6. 观察焊锡机的工作状态，确保焊锡丝从焊锡材料装置中正常供应，并且焊接头按照预设的参数进行焊接。
7. 等待焊接完成。
焊锡机会自动完成焊接过程，并在完成后停止工作。
8. 取出焊接完成的零件，检查焊接质量。
如果需要重新焊接或进行修复，请处理相应的问题。
9. 关闭焊锡机。
根据机器的设计，您可以通过按下一个按钮或拨动一个开关来关闭焊锡机。
请注意，不同型号和品牌的全自动焊锡机可能会有略微不同的操作方法和参数设置。
因此，在操作焊锡机之前，请务必阅读和理解相关的操作手册，并按照制造商的指示进行操作。
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全自动出锡焊接系统
375A+ 375B+ 全自动出锡焊接系统
375系列全自动出锡焊接系统特点：
* 采用耐高温陶瓷发热芯，24V低压加热，安全可靠。
* RTD传感器控温，升温迅速，温度准确稳定。
* 步进电机全自动出锡功能，拨码开关设计，出锡速度、出锡量、出锡次数、出锡间隔时间均可调，且设有可调的回锡功能，以减少焊锡的浪费。
* 脚踏开关控制出锡，自动、人控两种工作方式。
* 万向调节的焊接头，方位可调。
* 适用于接插件、连接器及其它特殊焊接工作。
规格：
注：1、根据焊锡丝直径调整锡丝直径环
2、根据焊锡丝直径选择引导管
376D 全自动出锡焊接系统
376D全自动出锡焊接系统特点：
* 烙铁采用高频涡流加热，升温及回温速度极快，实现无铅焊接。
可配用多款长寿命烙铁头，使用方便。
* 376D微电脑控制，按键式调温，数字式温度校准，并设有自动休眠功能。
* 全自动与手动送锡模式或供选择，全自动出锡模式设计最多可连续焊接九个焊点。
* 步进电机全自动出锡功能，拨码开关设计，出锡速度、出锡量、出锡间隔时间均可调，且设有可调的回锡功能，以减少焊锡的浪费。
* 可配置两种出锡软管，使用更容易、方便。
长软管适合活动式焊接；短软管适合固定式焊接。
* 也可单独作为无铅烙铁使用。
规格：。