四种焊接方法
四种焊接技术的区别
四种焊接技术的区别
焊接技术有很多种，如电阻焊、氩弧焊、电了束焊、等离子焊等。
那么跟它们有什么区别和不同呢？
1）、电阻焊：它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。
工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只从单边进行，电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件，再者，光束还可进入常规焊难以焊及的区域，焊接速度快。
2）、氩弧焊：使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形。
3）、等离子弧焊：与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但逊于激光焊。
4）、电子束焊：它靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，形成小孔效应，从而实施深熔焊接。
电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对韩件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响效果。
电子束焊还有磁偏移和X 射线问题，由于电子带电，会受磁场偏转影响，故要求电子束焊工件焊前去磁处理。
X射线在高压下特别强，需对操作人员实施保护。
激光焊接则不需真空室和对工件焊前进行去磁处理，它可在大气中进行，也没有防X射线问题，所以可在生产线内联机操作，也可焊接磁性材料。
电焊机基础知识
第一节 焊接的种类
焊接：是指通过适当的物理化学过程（加热或加压），使两个工件产生原子(或分子)之间结合力而连成一体的加工方法。
一、焊接方法的分类
一焊条电弧焊（ARC）
一熔 化 极一一埋弧焊
一CO2电弧焊（MAG）
氩气电弧焊（MIG）
一电弧焊一
一钨极氩弧焊（TIG）
2、熔焊：
是在焊接过程中，将焊接接头加热至熔化状态，不加压完成焊接的方法。
3、压焊：
是在焊接过程中，对焊件施加压力（加热或不加热，）以完成焊接的方法。
4、钎焊：
是采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热至高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎润湿母材，填充接头间隙并母材互相扩散实现联接焊件的方法。
四、四种常用的弧焊方式
１、 手弧焊：
使用焊钳夹住焊条进行焊接的方法；
２、 氩弧焊：
用工业钨或活性钨作不熔化电级，惰性气体氩气作保护气的焊接方法。简称TIG。
３、 二氧化碳气体保护焊：
用金属焊丝作为熔化电极，惰性气体（CO2）作保护的弧焊 接方法。简称MIG。
(5) 电弧温度高、热输入小、速度快、热影响面小、焊接变形小。
(6) 填充金属和添加量不受焊接电流的影响。
3、氩弧焊适用焊接范围
适用于碳钢、合金钢、不锈钢、难熔金属铝及铝镁合金、铜及铜合金、钛及钛合金，以及超薄板0.1mm，同时能进行全方位焊接，特别对复杂焊件难以接近部位等等。
2、一般氩弧焊的优点：
(1) 能焊接除熔点非常低的铝锡外的绝大多数的金属和合金。
(2) 交流氩弧焊能焊接化学性质比较活泼和易形成氧化膜的铝及铝镁合金。
(3) 焊接时无焊渣、无飞溅。
第4章 焊 接 焊接是通过加热或加压和加热,使分... - ...
9-2 选择题
1．熔化焊过程中必须采取保护措施。如果保护不好，空气侵入到液态金 属中，就会带来许多不利影响。例如，氧会使焊缝金属（ ）、（ ） 且产生（ ）；氮会使焊缝金属（ ），产生（ ）；而氢会引起焊缝 金属产生（ ）和（ ）。 A．气孔；B．冷裂纹；C．热裂纹；D．强度下降；E．塑性和韧性下降。 1．焊接时往往都要对被焊工件进行加热。熔化焊加热的目的是（ 压力焊加热的目的是（ ）；钎焊加热的目的是（ ）； ）。
6.0 2.3~3.6 27.0 25.0
§1-4 焊接应力、变形及裂纹
• 一、焊接应力
对工件进行不均匀的局部的加热是产生焊接应力和变形的根本原因。 焊接应力的结论：焊缝及附近区域产生拉应力，而两边区域产生压应力。
• 二、焊接变形及防止
• 1、焊接变形的基本形式
1、收缩变形， 2、角变形， 3、弯曲变形， 4、扭曲变形， 5、波浪变形
§2-3 气体保护焊
• 二、二氧化碳气体保护焊
• • • • CO2气体保护焊的特点 1、合金元素烧损， 2、焊接低碳钢和低合金钢等， 3、焊接低碳钢时常采用 H08MnSiA焊丝 • 4、焊接低合金钢时常采用 H08Mn2SiA焊丝。 • 5、焊接成本低，约是手工电弧 焊和埋弧自动焊成本的40％左右。
§1-3 焊接接头的金属组织及性能
• 二、焊接热影响区
焊缝附近金属因焊接热作用 而使组织和性能发生变化的 区域称为焊接热影响区。 • 随着距离金属熔池的远近不 同，所受的热作用和升高的 温度不同。因此，焊缝附近 区域的金属相当于受到了不 同规范的热处理，使组织和 性能发生了变化。现以低碳 钢为例说明热影响区的组织 和性能的变化。
第一章 金属熔焊工艺基础
• §1-1 焊接电弧
焊接的四种方式
四种常见的焊接包括仰焊，平焊，立焊，横焊。
方法/步骤
1.首先是仰焊。
仰焊比其他位置焊效率都低。
对接焊缝仰焊，当焊件厚度≤4mm时，采用Ⅰ型坡口，选用φ3.2mm的焊条，焊接电流要适中；焊接厚度≥5mm时，应采用多层多道焊。
2.平焊的特点熔焊金属主要依靠自重向熔池过度而且熔池形状和熔池金属容易保持、控制。
3.立焊焊接生产率较平焊低，焊接盖面层时，焊缝表面形状决定于运条方法。
焊缝表面要求稍高的可以选用月牙形运条；表面平整的可采用锯齿形运条（中间凹形与停顿时间有关）
4.4
横焊采用其他坡口对接横焊，间隙较小时，打底焊可采用直线运条；间隙较大时，打底层采用往复直线型运条，其他各层当
多层焊时，可采用斜环形运条，多层多道焊时，应采用直线型运条。
铜与不锈钢焊接方法
铜与不锈钢焊接方法
铜与不锈钢焊接在一起，属于异种金属焊接，用银钎料，用氩弧焊比较快，而且外观好看。
操作时要先对铜管加热，温度到了银钎料才能粘住，然后焊枪再摆向不锈钢。
铜停留时间长，不锈钢停留很短只是快速走过。
最好的方法就是钎焊加银焊条。
铜和不锈钢焊接不同于铜和铜焊接，也不同于铜和铁的焊接以上都可以用铜焊条配合硼砂焊接，但是这种一旦牵扯到不锈钢，是需要用银基的焊料焊接的，但是银基的成本偏高，所以现在多替换材料就选用替代银基的焊丝WE46焊接铜与不锈钢的异种焊接。
当然如果铜管比较大的话，也可以用熔焊的焊接方法用氩弧焊焊接，采用黄铜氩弧焊丝焊接。
铜和不锈钢的焊接一般可以选用的焊接方法有四种：
1、手弧焊，需要直流焊机，先用铜焊条来焊接，焊接前铜合金一般需要预热。
2、气焊，也就是钎焊，一般选用含银在35%以上的银焊丝来焊接，通常比较适合与薄件或者小件，由于含银高，所以成本会比较高，也可以用MG130焊丝，价格低些，但是市场上假货太多。
3、氩弧焊选用银焊丝或者低银铜焊丝来焊接，用直流氩弧焊机。
4、低温钎焊，选用低温钎焊料来焊接，适用于要求强度不高，设备工作温度不高的场合。
焊接方法有哪几种
焊接方法有哪几种焊接是一种常见的金属连接方法，通过熔化材料并使其冷却后结合，实现金属工件的连接。
焊接广泛应用于制造业和建筑业中，可用于连接金属工件或修复损坏的金属零件。
本文将介绍几种常见的焊接方法。
一、电弧焊接电弧焊接是一种利用高温电弧加热金属工件并加入填充材料使其熔化后结合的焊接方法。
在电弧焊接过程中，通过电弧放电产生的高温熔化金属，并利用电弧间隙中的离子和热量使填充材料熔化，从而完成焊接。
电弧焊接常用的设备包括手持电弧焊机和自动化电弧焊机。
二、气体保护焊接气体保护焊接是一种在焊接过程中利用惰性气体保护焊缝的方法。
惰性气体（如氩气、氦气）可以减少熔池与大气中的氧气和氮气接触，防止氧化和氮化现象的发生，从而提高焊接质量。
气体保护焊接广泛应用于不锈钢、铝合金等材料的焊接。
三、电阻焊接电阻焊接是一种利用电流通过两个金属工件产生热量使其熔化后结合的焊接方法。
在电阻焊接过程中，将待焊接的工件夹持在电极之间，通电后会产生电阻加热效应，使接触面产生高温并熔化，然后通过加压使两个工件牢固结合。
电阻焊接通常用于连接导线、焊接薄板等。
四、激光焊接激光焊接是一种利用激光束对金属工件进行局部加热使其熔化后结合的焊接方法。
激光束具有高能量密度和高聚焦性能，可以在很短的时间内将工件焊接点加热至熔点，从而实现快速焊接。
激光焊接通常用于对精密零件进行焊接，如半导体器件、医疗器械等。
五、摩擦焊接摩擦焊接是一种利用金属工件在受到摩擦时产生的热量使其熔化后结合的焊接方法。
在摩擦焊接过程中，两个工件通过旋转摩擦，产生高温并熔化材料表面，然后通过施加压力将两个工件结合在一起。
摩擦焊接通常用于连接铝合金、镁合金等材料。
总结以上介绍了几种常见的焊接方法，包括电弧焊接、气体保护焊接、电阻焊接、激光焊接和摩擦焊接。
每种焊接方法都有其特点和适用范围，选择合适的焊接方法可以提高焊接质量和效率。
在实际应用中，还需根据具体情况考虑材料、设备和焊接要求等因素，选择最佳的焊接方法。
各种焊接方法介绍
各种焊接方法介绍焊接是通过加热和加压将两个或多个工件的接触面加热至熔化状态，使其混合并冷却以形成连接的过程。
焊接被广泛应用于制造业，特别是在金属制造和建筑行业。
下面将介绍一些常见的焊接方法：1.电弧焊接：电弧焊接是通过电流产生的弧光来加热和熔化工件，然后形成焊缝。
常见的电弧焊接方法包括手工电弧焊、气体保护电弧焊和碳弧气焊。
电弧焊接适用于钢铁、不锈钢和铝等金属材料的连接。
2.气体焊接：气体焊接使用燃气燃烧生成的火焰来加热工件，使其熔化并形成焊缝。
常见的气体焊接方法包括乙炔焊接、氢焊接和甲烷焊接。
气体焊接适用于多种金属材料，如钢铁、铜和铝等。
3.熔覆焊接：熔覆焊接是将一种或多种金属材料熔化并喷射到工件表面，形成附着层以提高工件的抗磨损和耐腐蚀性能。
常见的熔覆焊接方法包括喷焊、喷粉焊接和喷丸焊接。
熔覆焊接广泛应用于航空航天、能源和汽车工业等领域。
4.摩擦焊接：摩擦焊接是通过相对运动产生的热量将材料加热至熔化状态，形成焊接接头。
常见的摩擦焊接方法包括摩擦搅拌焊接、摩擦串焊和摩擦摩擦抓焊。
摩擦焊接适用于铝合金、钛合金和镁合金等难焊材料的连接。
5.激光焊接：激光焊接是利用激光束的高能量密度将材料加热至熔化状态，形成焊接接头。
激光焊接具有高精度、高速度和无接触等优点，广泛应用于微电子、航空和电子行业。
6.点焊：点焊是通过施加电流和压力将材料加热至熔化状态，然后形成焊点连接。
点焊适用于金属薄板的连接，常见于汽车制造和电子行业。
7.水下焊接：水下焊接是在水下环境中进行的焊接，主要用于海洋工程和船舶修理等领域。
水下焊接常通过深海潜水员或水下焊接机器人进行。
总结起来，焊接是将材料通过热加工的方法连接在一起的过程。
不同的焊接方法适用于不同类型的材料和应用领域。
随着技术的不断发展，新的焊接方法也在不断涌现，为制造业和建筑行业带来了许多创新和便利。
焊工大神总结的焊接口诀
一看就会的焊接技巧：焊条电弧焊摆动方法及熔池控制！一、焊接引弧电弧焊开始时，引燃焊接电弧的过程称为引弧。
引弧的方法包括以下两类：1、非接触式引弧：是指利用高频电压使电极末端与焊件间的气体导电产生电弧。
焊条电弧焊很少采用这种方法。
2、接触引弧：引弧时先使电极与焊件短路，再拉开电极引燃电弧。
根据操作手法不同又可分为以下两种：⑴敲击法：使焊条与焊件表面垂直地接触，当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰，便迅速提起焊条并保持一定的距离，立即引燃了电弧。
操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。
⑵划擦法：先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下，当电弧引然后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间，立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2~4mm的距离，电弧就能稳定地燃烧。
如果发生焊条和焊件粘在一起时，只要将焊条左右摇动几下，就可脱离焊件，如果这时还不能脱离焊件，就应立即将焊钳放松，使焊接回路断开，待焊条稍冷后再拆下。
3、引弧时注意事项由于引弧端温度较低，熔深较浅，易产生未焊透。
酸性焊条接引弧时可稍将电弧拉长，对坡口根部进行预热，然后压低电弧进行正常焊接。
碱性焊条则由于药皮特性对根部熔透有利，不需采用酸性焊条的引弧方式，但不要直接引弧，应在坡口前端一距离引弧后，迅速拉回起焊端，并压低电弧进行焊接。
二、运条焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称为运条。
运条包括沿焊条轴线的送进、没焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动三个动作。
1、运条的基本动作焊条沿轴线向熔池方向送进使焊条熔化后，能继续保持电弧的长度不变，因此要求焊条向熔池方向送进的速度与焊条熔化的速度相等。
如果焊条送进的速度小于焊条熔化的速度，则电弧的长度将逐渐增加，导致断弧；如果焊条送进的速度太快，则电弧长度迅速缩短，焊条未端与焊件接触发生短路，同样会使电弧熄灭。
焊条没焊接方向的纵向移动，此动作使焊条熔敷金属与熔化的母材金属形成焊缝。
焊条的横向摆动。
焊条横向摆动的作用是为获得一定宽度的焊缝，并保证焊缝两侧熔合良好。
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提问者采纳
铝合金的焊接可以选用四种方式：直流氩弧焊反接，直流氩弧焊正接，交流氩弧焊，数字化气保焊机。
其中，直流氩弧焊反接仅用于1~2个厚的板、小电流焊接，如果电流增大，钨针烧损很快，焊缝会夹钨变脆。
直流氩弧焊正接的焊接，必须先用打磨或者酸洗来去除铝合金的氧化膜，酸洗液市面有售，适用于氧化膜很厚的铝型材，可以使用大电流。
交流氩弧焊，应选用专用的交流氩弧焊机，最好是带脉冲的，适用于氧化膜不太厚的铝板，推荐使用镧钨钨针。
特点是适用范围广，操作简单。
用气保焊焊接铝板是比较高效的方式，但必须使用数字化气保焊机，用氩气做保护气体，使用特氟龙送丝管、铬锆铜导电嘴。
效率是普通氩弧焊的6倍以上。
国际上主要的数字化焊机品牌是克鲁斯、福尼斯等品牌，价格昂贵；国内数字化焊机性价比较高的是华意隆，价位比较合适。
关于选用的焊丝，原则上是与铝板材质接近的焊丝即可，可以买一段段的氩弧焊丝，也可以从盘装气保焊铝焊丝上剪下一段使用。
如果材料特殊，没有合适的铝焊丝，直接从铝板上切割一长条铝条也可以。