负荷开关及高压熔断器安装质量检查表

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高压负荷开关—熔断器组合电器的设计要点

高压负荷开关—熔断器组合电器的设计要点

高压负荷开关—熔断器组合电器的设计要点
1、设计工作要考虑电路的结构要求,要求负荷电源之间的断开或接
通要稳定可靠;
2、根据电器负荷的复杂性,做出合理的抉择,保证电器运行稳定、
安全可靠;
3、对电路设计过程中的接线要求要认真研究,要求负荷之间的断开
或接通要快捷方便;
4、控制电路的安全要求,要避免发出剧烈的气体和火花放散,在熔
断器的设计或选用上一定要注重;
5、高压负荷开关和熔断器的组合电器的结构设计要考虑紧凑的体积,对空间的占用要求合理;
6、对熔断器的选用要考虑功率和容量,以确保熔断器正常工作。

此外,还要注意电器负荷的特性和环境工作温度要求;
7、在设计过程中,要考虑熔断器和高压负荷开关的运行参数要求,
熔断器的正常工作电流值要正确确定,并完成结构的整体衔接;
8、在结构可行性的基础上,要求组合熔断器电器的性能要求要满足
用户的使用要求;
9、在设计过程中要认真研究各部件及其关联性,保证高压负荷开关
与熔断器之间的可靠连接,以及各部件之间的运行状态。

高压开关柜安装单元工程质量验收评定表【范本模板】

高压开关柜安装单元工程质量验收评定表【范本模板】

水利水电工程
表8。

8 高压开关柜安装单元工程质量验收评定表
水利水电工程
表8.8.1 高压开关柜外观质量检查表编号:
表8。

8。

2 高压开关柜安装质量检查表编号:
表8。

8.3—1 六氟化硫(SF6)断路器电气试验及操作试验质量检查表编号:
表8.8。

3—2 真空断路器电气试验及操作试验质量检查表编号:
表8.8.3—3 隔离开关电气试验及操作试验质量检查表编号:
表8.8.3—4 负荷开关及高压熔断器电气试验及操作试验质量检查表编号:
表8.8。

3-5 互感器电气试验质量检查表编号:

表8.8。

3—6 电抗器电气试验质量检查表编号:
表8。

8。

3—7 消弧线圈电气试验质量检查表编号:
水利水电工程
表8.8。

3—8 避雷器电气试验质量检查表编号:。

负荷开关熔断器组合电器的保护

负荷开关熔断器组合电器的保护

负荷开关熔断器组合电器的保护(经验总结)民用建筑的10/0.4kV变电所设计中,对于变压器容量不大的情况下,高压侧经常采用负荷开关-熔断器组合电器作为保护,那么多大容量以上的变压器就不能采用这种保护方式呢?以及采用这种保护方式会有什么其他的问题?下面是对变电器高压侧采用负荷开关、熔断器保护的简单分析,希望大家对负荷开关熔断器组合电器的保护加深下了解,不恰当之处敬请指正,谢谢!(1)采用负荷开关-熔断器组合电器(配有撞击器)负荷开关-熔断器组合电器分为以下两种:■一种是由一组三极负荷开关及配有撞击器的三只熔断器组成,任一只撞击器的动作都会引起负荷开关三极全部自动分闸;■一种是由配有脱扣器的三极负荷开关和三只熔断器组成,由过电流脱扣器触发联动负荷开关的自动分闸。

对于这类安装有撞击器或过电流脱扣器的负荷开关,应该进行转移电流和交接电流的检验。

下面来谈谈负荷开关+熔断器组合电器的转移电流和交接电流。

1)负荷开关-熔断器组合电器的转移电流依据国标GB16926-2009《高压交流负荷开关-熔断器组合电器》对转移电流的定义为:在熔断器与负荷开关转换开断职能时的三相对称电流值。

在出现三相短路故障时,故障电流会使熔断器件最快的一相熔化,成为首开极,熔断器的撞击器动作使负荷开关分闸,其余两极承受87%的故障电流,该故障电流由负荷开关开断,或者被剩下的两相熔断器开断。

也就是说,当预期短路电流低于转移电流时,首先开断极的电流由熔断器开断,而后两相电流由负荷开关开断;当预期短路电流高于转移电流时,三相短路电流均由熔断器开断。

2)额定转移电流和实际转移电流的确定额定转移电流(I tn)是组合电气中负荷开关能够开断转移电流的最大均方根值(有效值)。

额定转移电流(I tn)由制造厂家提供,以施耐德SM6中压开关柜为例,其额定转移电流为1750A(三次开断能力)。

实际转移电流(I ts),制造厂家往往未能提供,则需根据变压器容量和所采用的熔断器规格来计算确定,依据国标GB16926-2009《高压交流负荷开关-熔断器组合电器》,实际转移电流可以确定为:熔断器的最小时间-电流特性上弧前时间等于0.9To的电流值。

表5.3 3~20KV负荷开关或高压熔断器安装单元工程质量评定表(例表1)

表5.3 3~20KV负荷开关或高压熔断器安装单元工程质量评定表(例表1)
1.1安装位置
应正确,固定牢固,部件齐全, 安装位置符合设计,固定牢 完整 固,部件齐全 表面清洁,无裂纹、破损,瓷铁 清洁,无损伤,瓷铁件粘合牢 件粘合牢固 固 零部件齐全,所有固定连接部分 齐全,连接部紧固,转动部分 应紧固,转动部分动作灵活 灵活 应无渗漏油现象 无渗油 线接触,0.05mm塞尺塞不进 去,力矩扳手检查合格
2.6辅助开关触点
应清洁平整,接触紧密,与2.1项 力矩扳手检查合格 要求相同
优良
与表5.2中第5项要求相同
螺栓紧固,转动灵活,动作平 稳,无冲击
应安装牢固,接触良好,动作可 接触良好,动作可靠 靠
2.7接地
应牢固、可靠 齐全,无锈蚀,熔管无裂纹、破 损 安装位置应水平或垂直,两钳口 在一直线上,带动作指示的熔断 器指示器应朝下安装 规格应符合要求,应无弯折、压 扁 接触紧密,钳口弹力充足,插入 顺利、可靠 熔管轴线与垂直方向保持150~300 角,转动部分应灵活 应符合《规范》规定
表5.3
水利水电工程 3~20KV负荷开关或 高压熔断器安装单元工程质量评定表
发电厂房 电气一次设备安装 10KV负荷开关安装 质量标准 单元工程量 施工单位 检验日期 FN2-10/400 1组 XXX水电安装公司 1998年12月18日 检验记录 结论
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 检验项目
相间及相对地27KV耐压1min 无异常
5 操作试验 检验结果 评
手动3次,动作正常
优良
共检验 4 项,合格 4 项,其中优良 4 项,优良率 100 % 定 意 见 单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目符 合质量标准。试验结果优单位
张仁英

电气安装施工记录表格(2010)

电气安装施工记录表格(2010)

电气(diànqì)安装施工记录表格(2010)电气安装施工记录(jìlù)表格(2010)电气(diànqì)安装施工记录(jìlù)表格SLA-DQ001~030-2010电气安装(ānzhuāng)施工记录目录序号文件名称编号在卷页数备注1封面首页SLA-DQ001-201012变压器安装记录SLA-DQ002-201013变压器安装记录(续)SLA-DQ003-201014成套配电柜(盘)安装记录SLA-DQ004-201015成套配电柜(盘)安装记录(续)SLA-DQ005-201016电力电容器安装记录SLA-DQ006-201017硬母线安装记录SLA-DQ007-201018电缆敷设施工记录SLA-DQ008-201019电缆头制作记录SLA-DQ009-2010110隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装记录SLA-DQ010-2010111空气开关、刀开关及交流接触器安装记录SLA-DQ011-2010112电气设备干燥记录(一)SLA-DQ012-2010113电气设备干燥记录(二)SLA-DQ013-2010114蓄电池安装记录SLA-DQ014-2010115接地装置施工隐蔽记录SLA-DQ015-2010116避雷针、避雷带安装记录SLA-DQ016-2010117配管配线安装检查记录SLA-DQ017-2010118滑接线和滑接器安装记录SLA-DQ018-2010119架空线及路灯安装记录SLA-DQ019-2010120安装检查记录SLA-DQ020-2010121交流电动机检查记录SLA-DQ021-2010122电机试运转记录SLA-DQ022-2010123少油断路器安装记录SLA-DQ023-20101电气安装施工(shī gōng)记录目录(续)序号文件名称编号在卷页数备注24少油断路器安装记录(续)SLA-DQ024-2010125真空断路器安装记录SLA-DQ025-2010126封闭式组合电器安装记录SLA-DQ026-2010127隐蔽电气管道安装记录SLA-DQ027-2010128蓄电池充电、放电记录SLA-DQ028-2010129变压器吊芯检查记录SLA-DQ029-2010130变压器试运行记录SLA-DQ030-2010131设备管道静电接地安装记录SLA-DQ031-2010132设备开箱记录SLA-JX003-20101引用设备安装记录32隐蔽工程记录SLA-JX003-20101引用设备安装记录33JS/03.03.04—2010SLA-DQ001-2010电气设备安装(ānzhuāng)交工技术文件工程(gōngchéng)名称项目名称分部(fēn bù)名称建设(jiànshè)单位施工单位年月日JS/03.03.04—2010编号(biān hào): SLA-DQ002-2010变压器安装记录项目名称单位工程 分项工程变压器型号: 额定容量: kVA制造厂额定电压: / kV 额定电流: / A 出厂日期: 年 月 日 变压器编号: 施工图号: 执行标准: 序号 外观检查项目结 果 1 核对部件 2 油箱及其密封情况3 散热器、油枕4 绝缘套管5 其它部件部件的情况与组装1、温度计/温度控制器2、瓦斯继电器3、散热器用清洗次,后用 MPa压力的进行密封试验,持续小时无渗漏。

表5.3 3~20KV负荷开关或高压熔断器安装单元工程质量评定表(例表2)

表5.3 3~20KV负荷开关或高压熔断器安装单元工程质量评定表(例表2)

项次结论2.2三相触头动作偏差
接触先后≤3mm ,分闸状态触头
净距及拉开角度应符合产品的技
术规定2.3灭弧筒完整无裂纹,与灭弧触头的间隙应符合产品的技术要求2△

荷开关


调整
2.1触头接触写出具体要求
与表5.2中第3.1项要求相同
2.5操作机构的安装
与表5.2中第5项要求相同优良1.2瓷件表面清洁,无裂纹、破损,瓷铁件粘合牢固清洁,无损伤,瓷铁件粘合牢固
1.3操作机构零部件齐全,所有固定连接部分应紧固,转动部分动作灵活
部件齐全检验项目
质量标准检验记录2.6辅助开关触点应安装牢固,接触良好,动作可

2.4连线端子与母线连接面应清洁平整,接触紧密,与2.1项要求相同1外观检查 1.1安装位置应正确,固定牢固,部件齐全,完整
安装位置符合设计,固定牢固1.4油浸式负荷开关应无渗漏油现象
分部工程名称电气一次设备安装施工单位
XXX 水电安装公司单元工程名称、部位1G 发电机出口熔断器检验日期1998年12月28日
水利水电工程
3~20KV 负荷开关或
表5.3 高压熔断器安装单元工程质量评定表
单位工程名称
发电厂房单元工程量XRNP-10 1组。

隔离开关、负荷开关及高压熔断器试验方法

隔离开关、负荷开关及高压熔断器试验方法

隔离开关、负荷开关及高压熔断器试验方法一.测量绝缘电阻※工具选择:2500V兆欧表※测量隔离开关和负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻※在《进网作业电工培训材料》中,有机物拉杆绝缘电阻允许值如下:有机物拉杆绝缘电阻的允许值MΩ试验类别额定电压KV3~15 20~35 63~220 330~500大修后1000 2500 5000 10000运行中300 1000 3000 5000 ※在《电气设备预防性试验规程》中,有机物拉杆绝缘电阻允许值如下:有机物拉杆绝缘电阻的允许值MΩ额定电压KV 3~15 20~35 63~220 330~500 绝缘电阻MΩ1200 3000 6000 10000 二.测量导电回路及各线圈的直流电阻※测量高压熔断器熔丝的直流电阻与同类型号产品比较,不应有明显差别。

※测量负荷开关导电回路的电阻值及测试方法应符合产品技术条件的规定。

1.电流、电压表法※ mV表的连线不应超过该表规定的电阻值,且应接于靠近触头侧⑴断开负荷开关各侧电源;⑵连续跳合几次开关;⑶合上K;⑷先调好电流值,再接通mV表;⑸测量3次,求取平均值。

2.平衡电桥法(电桥用法见《进网作业电工培训教材》P320※测量时,电压引线尽量靠近触头侧;电流引线在电压线外侧,宜分开不宜重叠※直流双臂电桥法:1~10-5Ω及以下⑴断开负荷开关各侧电源;⑵连续跳合几次开关;⑶连线;①被测电阻的电流端钮和电位端钮分别与电桥的对应端钮连接②靠近被测电阻的一对线接到电桥的电位端钮;③被测电阻的外侧的一对线接到电桥的电流端钮;⑷测量要尽快,因为测量工作电流较大。

三.交流耐压※导电部分对地耐压,在合闸状态下进行※断口耐压,在分闸状态下进行※若负荷开关的三相在同一箱体中,应按相间及相对地进行耐压试验;其余按相对地或外壳进行。

交流耐压试验电压标准额定电压KV 3 6 10 15 20 35 44 60 110 154 220 330 出厂24 32 42 55 65 95 -155 250 -470 570 交接及大修22 28 38 50 59 85 105 140 225(330)425 -(260)注:括号内为小接地短路电流系统1.工具选择Bs试验变压器;R1保护电阻;R2限流、阻尼电阻;G保护间隙(球隙);A电流表;V电压表;LH电流互感器;Bx被试变压器2.试验接线图3.步骤⑴断开负荷开关的外侧电源开关;⑵验证确无电压;⑶分别进行“A对地、A断口;B对地、B断口;C对地、C断口”的耐压;缓慢升压至试验电压,并密切注意倾听放电声音,密切观察各表计的变化,读取1min 的耐压值,并记录;⑷分别进行A对B;B对C;C对A的耐压;缓慢升压至试验电压,并密切注意倾听放电声音,密切观察各表计的变化,读取1min 的耐压值,并记录。

熔断器和高压负荷开关

熔断器和高压负荷开关
任务:高压熔断器和高压负荷开 关认知
资讯部分
高 压 熔 断 器
一、各种高压熔断器的外观图 二、熔断器的作用和特点 三、高压熔断器的基本结构和工作原理
▉ 基本结构 ▉ 工作原理和保护特性
四、高压熔断器的分类和技术参数
▉ 高压熔断器分类和用途 ▉ 高压熔断器技术参数
五、户内式高压熔断器 六、户外式高压熔断器
思考题
1、什么是熔断器的选择性
2、高压负荷开关和其他开关设备的区别
▉ 高压熔断器的技术参数
(1)熔断器的额定电压。它既是绝缘所允许的电压等级, 又是熔断器允许的灭弧电压等级。对于限流式熔断器,不允许 降低电压等级使用,以免出现大的过电压。 (2)熔断器的额定电流。指一般环境温度(≤40℃)下熔 断器壳体载流部分和接触部分允许通过的长期最大工作电流。 (3)熔体的额定电流。熔体允许长期通过而不致发生熔断 的最大有效电流。该电流可以小于或等于熔断器的额定电流, 但不能超过。 (4)熔断器的开断电流。熔断器所能正常开断的最大电流。 若被开断的电流大于此电流时,有可能导致熔断器损坏,由于 电弧不能熄灭引起相间短路。
▉ 高压熔断器的工作原理和保护特性
熔断器的工作全过程有以 下三个阶段组成: (1)正常工作阶段。 (2)过负荷或短路时,熔 体升温并导致熔化、气化而 开断。 (3)熔体熔断气化时发生 电弧,又使熔体加速熔化和 气化,并将电弧拉长;金属 蒸气向四周喷溅并发出爆炸 声。熔体熔断产生电弧的同 时,也开始了灭弧过程。直 到电弧被熄灭,电路才真正 被断开。
▉ 户内式高压熔断器结构图
▉ 户外式高压熔断器
1. RW3-10型跌落式熔断器 户外跌落式熔断器主要作用是作为电力输电线路和电力变 压器短路和过负荷保护使用。 图3-27所示为RW3-10型跌落式熔断器。上静触头和下静 触头分别固定在瓷绝缘子的上下端。鸭嘴罩可绕销轴O1转动, 合闸时,鸭嘴罩里的抵舌(搭钩)卡住上动触头同时并施加接 触压力。一旦熔体熔断,熔管上端的上动触头就失去了熔体的 拉力,在销轴弹簧的作用下,绕销轴O2向下转动,脱开鸭嘴罩 里的抵舌,熔管在自身重力的作用下绕轴O3转动而跌落。 熔管由层卷纸板或环氧玻璃钢制成,两端开口,内壁衬以 石棉套,既防止电弧烧伤熔管,还具有吸湿性。熔体熔断后, 在电弧高温作用下,熔管内壁分解产生的氢气、二氧化碳等向 管的两端喷出,对电弧产生纵吹作用,使其在过零时熄灭。
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1
导电 部分

主 控 项 目
2
支柱 绝缘 子
线
3
传动 装置
4
操动 机构
续表 8.4.2
项次 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 检验 项目 质量要求 检验结果
共 2 页,第 2 页 检验人 (签字)
主 控 项 目
5
接地


接地牢固,导通良好
6
二次 回路
信号和控制回路应符合 GB 50171 的规定

· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (1)中心距离及高度允许误差 为± 10mm; (2)预留孔或预埋件中心线允 许误差为± 10mm; (3)预埋螺栓中心线允许误差 为± 2mm (1)安装垂直、固定牢固、相 间支持瓷件在同一水平面上; (2)相间距离允许误差为 ± 10mm, 相间连杆在同一水平线 上
负荷开关及高压熔断器安装质量检查表
共 2 页,第 1 页

· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
1
基础 或支 架

一 般 项 目
2
本体 安装
3
熔丝
熔丝的规格符合设计文件 要求,且无弯曲、压扁或损伤
线
检查意见: 主控项目共 一般项目共
项,其中符合 SL638-2013 质量要求 项,其中符合 SL638-2013 质量要求
项; 项,与 SL638-2013 有微小出入
项。
(签字)
(签字)
安装单位 评定人
工程
表 8.4.2
编号: 分部工程名称 安装内容 安装单位 项 次 检验 项目 质量要求 (1) 负荷开关触头表面平整、 清洁, 载流部分表面无严重凹陷及锈蚀, 载流部分的可挠连接无折损; (2) 负荷开关合闸主固定触头与主 刀接触紧密, 两侧的接触压力均匀, 分闸时三相灭弧刀片应同时跳离固 定灭弧触头。当采用插入连接时, 导体插入深度符合产品技术文件要 求; (3) 设备连接端子涂以薄层电力复 合脂。连接螺栓齐全、紧固,紧固 力矩应符合 GB 501149 的规定 (1)支柱绝缘子与底座平面垂直、 连接牢固,同一绝缘子柱的各绝缘 子中心线应在同一垂直线上; (2) 同相各绝缘子支柱的中心线在 同一垂直平面内 (1) 拉杆与带电部分的距离应符合 GB 50149 的规定; (2)传动部件安装位置正确,固定 牢靠;传动齿轮齿合准确; (3)定位螺钉调整、固定符合产品 技术文件要求; (4)所有传动摩擦部位,应涂以适 合当地气候的润滑脂 (1)安装牢固,各固定部件螺栓紧 固,开口销必须分开; (2) 机构动作平稳, 无卡阻、 冲击; (3)分、合闸位置指示正确 开、完工日期 检验结果 检验人 (签字) 单位工程名称 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
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