设备安装质量检查评分表 设备安装质量检查表
工厂设备管理评分表样本
6.未按照公司《设备密封泄漏管理制度》规定上报各分厂泄漏点记录和消漏状况考核100元/次。
7、严格执行公司《设备密封泄漏管理制度》。
7、未按公司《设备密封泄漏管理制度》执行,视其轻重考核100-500元/不符合项,导致事故另行从重解决。
2、动密封点泄漏率＞0.2%考核,每增长0.1%考核100元；静密封点泄漏率＞0.05%,每增长0.01%考核100元；若上报指标与现场不符将从重考核,以上指标每减少0.1和0.01奖励100元。
3、将随机抽样检查和定期检查结合起来,采用图文并茂形式通报检查记录,综合检查一月一次,专项检查至少每周一次,同步保证特种设备、主核心设备、大型机组检查覆盖率达到100%。
7、设备事故较下降10%,事故封闭率（四不放过）100%。
7、事故封闭率（四不放过）＜100%,每减少1%考核100元。其她事项详细参照《设备事故管理规定》。
8、力求装置长周期运营,减少因设备因素非筹划停车次数,将定检（筹划检修）、防止性检修与机会检修相结合,实现筹划检修完毕率≥90%；筹划检修覆盖率≥80%。
3.综合检查、专项检查、特种设备、主核心设备、大型机组未按规定定期检查扣100元/次。
4、设备隐患按照分级、分类管理模式,以“三不上交”为原则开展隐患整治工作,隐患做到闭环管理,使整治率≥98%。
4、设备隐患整治率＜98%,每减少1%考核100元。
5、贯彻设备润滑、维护、保养工作职责化,减少人为劣化,设备包机率100%,设备筹划维护、保养项目完毕率98%以上。
8、现场设备须做到“五不缺”、“五不漏”。
8、现场设备须未做到“五不缺”、“五不漏”考核100元/项。
建设工程质量、安全、环保检查系列表格
9
在对楼层、脚手架、高处平台等进行建筑残渣及废料清理时，要采用洒水降尘措施。楼层内清扫出的建筑垃圾、渣土，要采用装袋扎口密封清运或用其它密闭容器清运。
10
10
当风力达到4级以上时，要暂停土方、外架拆除、模板拆除、楼层内建筑垃圾清扫等作业。
4
11
要专门设置集中堆放建筑垃圾、工程渣土的场地并采取围档、遮盖等防尘措施。
施工
单位
（1）施工总承包单位和分包单位（包括劳务、专业承包）取得安全生产许可证，项目经理、安全员、特种作业人员持证上岗、到位履职情况；（2）建立健全各项安全生产管理制度及安全管理网络，落实各级人员安全生产责任情况；（3）对进入新的岗位或者新的施工现场的作业人员，进行三级安全教育情况；（4）安全施工组织设计、专项施工方案、安全技术交底、验收制度等编制、落实情况；（5）安全防护用具、机械设备、施工机具及配件的进场验收，施工用起重机械设备的备案及检测、验收情况；（6）建筑工程安全生产及文明施工措施费用的使用情况，向作业人员提供安全防护用具（安全帽、安全带等）情况；（7）施工现场重大危险源的辨识、登记、监控情况；（8）项目经理有关《建筑施工项目经理质量安全责任十项规定》的执行情况。
6
2
项目部要编制施工现场扬尘污染防治专项方案，指定专人负责施工现场扬尘污染防治工作。
6
3
安装监控系统，进出口有整齐明显的“七牌二图”。
10
4
沿工地四周按规定连续设置围墙围挡，围挡外面要有不少于50%的公益广告，门前及围挡附近要及时清扫。
10
5
专门配备保洁员负责车辆、进出道路的冲洗、清扫和保洁工作，出入口要设置车辆冲洗设备。
是□ 否□
6
按经审查合格图纸施工情况等
机电安装工程质量检查综合评分表 (2021
附表1：
机电安装工程质量检查综合评分表（2021版）
项目：
总面积： 地下室面积： 检查人员： 检查时间：
专业分包单位签名： 项目部签名： 公司技术管理中心签名： 日期：
附表2：
机电安装工程基本项检查评分表说明（2021版）
★★★若检查过程中发现以下问题：
1、影响后期使用功能的问题
2、影响交付观感的问题
3、工序严重倒置及滞后的问题
4、违反国家地方及建设单位规定，会造成交付风险的问题
针对以上问题且在检查表中未有具体扣分项的，应在检查完毕后将其与项目检查整改单一起下发，并制定相应的整改时间。
专业分包单位签名： 项目部签名： 公司技术管理中心签名： 日期：
附表3：
机电安装工程基本项检查评分表（2021版）
专业分包单位签名： 项目部签名：
日期：
附表4：
预埋安装工程质量检查表（2021版）
专业分包单位签名： 项目部签名：
附表6：
公司机电安装工程质量检查情况汇总表（2021版）。
设备设施安全考评检查表
设备设施安全考评检查表1. 设备安装- 所有设备是否安装在牢固的基础上？- 设备是否安装在符合规定的位置和高度上？- 设备是否有足够的支撑和固定？2. 电气安全- 是否有明确的电气线路图和标识？- 设备是否接地良好？- 电气设备是否定期检查和维护？3. 使用安全- 是否配备了必要的安全装置和防护设施？- 是否提供了清晰的使用说明和安全警示标志？- 是否有定期的安全培训和演练？4. 检修维护- 是否有定期的检修维护计划？- 是否有专业人员进行设备检修维护？- 是否有记录设备的检修维护情况？5. 紧急情况处理- 是否安装了紧急停止按钮和报警装置？- 是否明确制定了紧急情况处理流程和责任人？- 是否进行了紧急情况演练和应急预案评估？6. 环境安全- 设备周围是否保持整洁和通风良好？- 是否做好了防火、除尘和排风等安全措施？- 是否定期进行环境安全检查和评估？- 是否建立了设备安全管理制度和规范？- 是否有明确的设备责任人和安全管理人员？- 是否进行了定期的安全考评和改进措施？8. 其他- 是否符合相关法律法规和标准要求？- 是否有关于设备安全的其他特殊要求和措施？- 是否有其他可能影响设备安全的因素和情况？备注：以上检查内容仅供参考，需根据具体情况调整。
设备设施的安全考评检查表是针对设备设施的安全性进行全面评估和检查的重要工具。
通过对设备设施进行定期的检查和评估，可以有效地发现隐患和问题，并及时采取相应的措施进行改进和修复，确保设备设施的正常运转和人员安全。
在进行设备设施的安全考评检查时，需要综合考虑设备的安装、电气安全、使用安全、检修维护、紧急情况处理、环境安全、管理制度以及其他相关因素。
下面将进一步对这些方面进行详细的说明。
1. 设备安装设备安装是确保设备稳定性和安全性的首要条件。
在进行设备安装时，需要确保设备安装在牢固的基础上，有足够的支撑和固定。
此外，设备的安装位置和高度也需要符合相关规定，以确保设备的正常运行和操作的便利性。
(IN-001-03)取源部件安装分项工程质量检验评定表
12
用均压环取压时，取压孔应在同一截面上均匀设置。且上下游侧取压孔的数量应相等。
13
皮托管，文丘里式皮托管和均速管等流量检测元件的取源部件轴线；应与管道轴线垂直相交。
一
般
项
目
1
取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验。
8
在水平和倾斜管道上安装节流装置时，取压口的方位应符合下列规定：
（1）、测量气体流量时，在管道的上半部；
（2）、测量液体流量时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0-450夹角的范围内；（3）、测量蒸汽流量时，在管道的上半部与管道的水平中心线成0-450夹角的范围内。
9
孔板和喷咀采用单独钻孔的角接取压时，应符合下列规定。
（1）、上、下游侧取压孔轴线，分别与孔板或喷咀上下游侧端面间距离，应等于取压孔直径的1/2。
（2）、取压孔的直径宜在4-10mm之间；上、下游侧取压孔直径应相等。
（3）、取压孔的轴线应与管道的轴线垂直相交。
主
控
项
目
10
孔板采用法兰取压时；应符合下列规定：
（1）、上、下游侧取压孔的轴线，分别与上、下游侧端面间距离，当直径比β>0.60且D<150mm时，为（25.4±0.5）mm，当β≤0.60或β>0.60且150mm≤D≤1000mm时，为（25.4±1）mm；
2
设计文件要求或规范规定脱脂的取源部件，应脱脂合格后安装。
3
在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道防腐、衬里和压力试验前进行。
4
流量取源部件上下游直管段的最小长度应符合设计文件要求，并符合产品技术文件的有关要求
电气设备安装工程实体质量检查表
电气设备安装工程实体质量检查表
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
电气设备安装工程资料检查表
工程名称：施工单位：
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人
年月日
注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
表3-1（设）
水暖通设备安装工程实体质量检查表
工程名称：施工单位：
检查人
年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
工程名称：施工单位：
工程名称：施工单位：
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人
年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）。
施工质量和安全检查表
附件2：建设工程施工质量检查表(一）受检工程基本情况表工程所在市（区、县）：检查日期：检查人员签字：检查日期:建设工程施工质量检查表（二）工程建设强制性标准执行情况检查表检查组成员签字：检查日期：建设工程施工质量检查表（三）工程建设有关责任主体和机构质量行为检查表检查组成员签字：检查日期:建筑安全生产检查表使用说明一、检查用表类型建筑安全生产检查表由3张综合表和5张专业表组成,不同情况的检查可以选择不同的用表组合.主要有以下几种：（一）综合类检查：采用综合表1+综合表2+综合表3+综合表4（二)专项督查:采用综合表1+综合表2+综合表3+综合表4+专业表(和督查重点相关的表格）(三）全面检查：采用综合表1+综合表2+综合表3+综合表4+《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011中的相关表格。
二、检查评分检查评定为“符合”的项数占检查项总数的比例高于70％的,为合格，低于70%的为不合格.检查过程中，如果发现施工现场存在重大隐患，并下发整改通知书,则该项目直接评定为不合格.附件3:建筑施工安全生产检查综合表一：受检工程安全情况检查表（基本情况）工程所在省(市、县)：检查组成员签字: 检查日期：建筑施工安全生产检查综合表二:受检工程安全情况检查表（建设单位）单位名称：检查人: 检查日期：年月日建筑施工安全生产检查综合表三:受检工程安全情况检查表（监理单位）单位名称：检查人：检查日期: 年月日建筑施工安全生产检查综合表四：受检工程安全情况检查表（施工单位）单位名称：检查人：检查日期：年月日建筑施工安全生产检查专业表一：受检工程安全情况检查表（模架和脚手架工程）项目名称：检查人：检查日期：年月日建筑施工安全生产检查专业表二：受检工程安全情况检查表(起重机械)项目名称：检查人：检查日期: 年月日建筑施工安全生产检查专业表三：受检工程安全情况检查表(基坑土方开挖及支护工程）项目名称：检查人：检查日期：年月日建筑施工安全生产检查专业表四：受检工程安全情况检查表（临时用电）项目名称：检查人：检查日期: 年月日建筑施工安全生产检查专业表五：受检工程安全情况检查表（安全防护）项目名称:检查人: 检查日期: 年月日。
质量管理检查评分表 质量管理检查表
1.1.4.5论证专家数量、专业不符合要求，扣5分
1.1.4.6对未采纳的专家意见未进行说明，扣5分
15
1.1.5
□
材料
管理及检验
1.1.5.1建筑材料、构配件、设备和预拌混凝土等出厂质量证明文件或检测报告不齐全，扣5～10分
10
1.1.2
□
管理体系与责任制度
1.1.2.1未建立质量管理体系、技术管理体系或质量保证体系，扣10分
1.1.2.2质量体系未认证或未落实，扣5～10分
1.1.2.3未建立岗位质量责任制，扣10分
1.1.2.4岗位责任不清晰或责任不落实，扣5～10分
10
1.1.3
□
图纸合规性与工程洽商及时性
1.1.3.1未按照经审查批准的施工图设计施工或施工违反施工技术强制性条文，扣15分
10
1.1.9
□
缺陷
整改与事故
处理
1.1.9.1偷工减料或弄虚作假，降低工程质量，扣10分
1.1.9.2未及时处理或上报严重质量缺陷、事故，每次扣2～5分
1.1.9.3质量缺陷处理无技术方案，扣5分
1.1.9.4技术方案未经审批，或内容针对性差，扣3分
1.1.9.5处理无记录，或处理后未经验收，扣2分
质量管理检查评分表
单位名称： 工程名称：
序号
检查
项目
检查内容与评分标准
标准
分数
扣减
分数
实得
分数
1.1.1
□
资质
与资格
1.1.1.1资质不符合国家规定，扣10分
1.1.1.2存在转包或违法分包，扣10分
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1.1.6.13低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值不符合规范要求，扣3～5分
1.1.6.14电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格与芯线的规格不适配，或采用开口端子，扣3～5分
1.1.6.15高架线路上电（光）缆的裸露部分未采取防紫外线防护措施，扣2～5分
1.1.14.2重复（保护）接地线缆规格型号、接地位置、接地电阻值不符合设计要求，扣5～10分
1.1.14.3等电位联结搭接长度、导通性测试、电阻值不符合设计要求，扣5～10分
1.1.14.4强电设备接地连接线进入弱电沟槽内，扣5～15分
1.1.14.5不间断电源输出端的中性线（N级），未与由接地装置直接引来的接地干线相连接，未做重复接地，扣15分
1.1.6.3沿线槽、桥架、支架敷设的线缆未按电压等级分层、分管、分槽敷设，绑扎固定不符合设计要求，扣2～5分
1.1.6.4不同回路、不同电压等级的电线穿于同一管内，扣3～5分
1.1.6.5三相或单相的交流单芯电缆，单独穿于钢导管内，扣3～5分
1.1.6.6接续及成端线缆弯曲半径、余留长度、接头防护、电气指标不符合规范要求，扣2～5分
1.1.4.2排水管道的安装坡度、检查口或清扫口设置数量、位置、连接件选用不符合规范要求，扣8分
1.1.5
□
自动售检票
1.1.5.1埋地金属线槽出线盒处未采取防水、防尘措施，扣5分
1.1.6
线缆敷设
□通用
1.1.6.1穿管敷设线缆外观损伤、皱褶、扭曲现象，扣2～5分
1.1.6.2沿线槽、桥架敷设弯曲半径不符合设计要求，扣2～5分
15
1.1.3
□
通风空调及采暖
1.1.3.1风管板材拼接、风管法兰的制作安装工艺、风管加固措施、风管法兰垫片的材质和安装不符合规范要求，扣3～5分
1.1.3.2安装的风管内有杂物或被污染，扣3分
1.1.3.3空调水、采暖水管中焊接钢管、镀锌钢管采用热煨弯，扣10分
1.1.3.4管道与水泵、制冷机组等设备连接未采用柔性接口或柔性短管设置不合理、过于紧绷或扭曲，扣10分
1.1.14.6金属电缆桥架及其支架和引出的金属电缆导管未接地（PE）或接零（PEN），或全长少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，或接地、接零不可靠，不符合规范规定，扣15分
1.1.14.7镀锌电缆桥架间连接板的两端未跨接接地线时，连接板每端少于2个带防松螺帽或防松垫圈的螺栓固定，扣3～5分
1.1.10
□信号
1.1.10.1标准波导管装配有中断，两个波导管分段末端间距离不符合设计要求，扣5～10分
1.1.11
□通风空调
1.1.11.1通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口未装设防护罩（网）或采取其他安全设施，扣3分
1.1.11.2防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面大于200mm，扣5分
1.1.2.3线槽、桥架、管道的制作安装位置、分布排列不符合规范及设计要求，扣1～3分
1.1.2.4锚栓、吊杆等紧固件及零部件不符合规范及设计要求，扣2～3分
1.1.2.5电气连接不可靠、不能满足规范要求，扣2～5分
1.1.2.6穿越防火分区的防火墙、防火隔墙或按设计应有防火隔堵措施的孔洞未封堵、或封堵不密实，扣2～5分
1.1.12
□给排水及消防水
1.1.12.1立式水泵的减振装置采用弹簧减振器，扣5分
1.1.12.2消防水泵接合器及室（内）外消火栓栓口、卫生器具及配件、水表的安装位置及高度，不符合要求，扣2～5分
1.1.12.3消防水泵接合器栓口位置不方便操作，安全阀及止回阀安装位置和方向不正确，扣5～10分
1.1.13
1.1.15.2铠装电力电缆头的接地线不符合规范要求，扣3～5分
1.1.16
标识、标志与成品保护
□通用
1.1.16.1设备成品保护措施缺失或保护不到位，扣2～5分
1.1.16.2标志标识缺失，标识内容不符合设计要求，挂装不牢靠，扣2～5分
1.1.16.3电线、控制电缆的回路标记不清晰，编号不准确，扣3~5分
1.1.6.16多股铜线未搪锡进行压接，扣5分
1.1.6.17单个接线端子上接线超过2根或防松垫圈等零件不齐全，扣5分
1.1.6.18灯具、开关、插座接线不符合规范要求，扣5分
15
1.1.7
□自动售检票
1.1.7.1紧急按钮引入、引出电缆未采取屏蔽保护措施，扣5分
1.1.8
设备安装
□通用
1.1.8.1设备安装的限界不满足设计要求。扣1～3分
1.1.3.5消声器、消声弯管、防火阀等阀部件未按规定设独立支架、吊架，扣3分
1.1.3.6空调风口开在电气设备、变压器上方（属设计问题除外），扣5~10分
1.1.4
□
给排水及消防水
1.1.4.1管道接口处的橡胶圈、法兰衬垫、螺栓、卡箍等选用或安装不满足规范要求，管道的补偿收缩装置未按设计及规范进行安装，扣5分
1.1.18.6连续运行试验及试运行结果不符合设计要求，扣5～10分
1.1.18.7设备运行中存在漏油、漏气、漏水、漏电情况，扣1～4分
1.1.18.8开关分合、阀门启闭不灵敏，密闭容器未密实，扣2～5分
15
合计分数
100
评价意见：
检查人员：检查日期：
1.1.14.12当金属配管采用螺纹连接时，连接处的两端未可靠接地连通，扣5分
1.1.14.13镀锌的钢导管，可挠性导管熔焊跨接接地线，扣10分。
1.1.14.14跨接地线选用不符合规范要求，扣5分
1.1.14.15电缆屏蔽层接地不符合规范要求，扣5分
15
1.1.15
□供电
1.1.15.1变压器的低压侧中性点、箱式变电所的N母线和PE母线与接地装置引出的接地干线的连接不符合规范要求，扣5～10分
1.1.18
单机、单系统调试
□通用
1.1.18.1调试仪器使用不稳定电源，扣5分
1.1.18.2试验参数（压力、电压）或试验介质不符合规范或设计要求，扣10分
1.1.18.3设备安全防护装置、仪器仪表功能未实现，扣5～10分
1.1.18.4设备功能缺项，或功能测试不符合设计规定，扣10分
1.1.18.5影响行车安全的设备功能缺项，或功能测试不符合设计规定，仍在使用，扣15分
1.1.1.4金属导管采用对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管采用套管熔焊连接，扣15分
1.1.1.5基础及构件制安不符合规范及设计要求，扣5～10分151来自1.2管、槽、支架安装
□
通用
1.1.2.1防杂散电流措施不符合规范及设计要求，扣3～5分
1.1.2.2支架、吊架安装位置不正确、距离不符合规范及设计要求，扣1～3分
1.1.6.7配线不整齐，外观不规范，扣1～3分
1.1.6.8电缆引入室内时，其金属护套与相连的室内金属构件间无绝缘，扣15分
1.1.6.9光缆引入室内时，无绝缘接头，室内室外金属护层及金属加强芯未断开，未彼此绝缘，扣15分
1.1.1.1电源设备配线用电源线中间有接头，扣15分
1.1.6.11电源线未以线色进行区别，错接、短路，扣15分
设备安装质量检查评分表
单位名称： 工程名称：
序号
检查项目
检查内容与评分标准
标准
分数
扣减
分数
实得
分数
1.1.1
□
预埋、
基础
制安
1.1.1.1穿墙、穿楼板套管安装位置、高度、端面、防水处理不符合设计要求，扣2～5分
1.1.1.2过轨套管安装位置、尺寸、弯曲半径、绝缘处理不符合设计要求，扣2～5分
1.1.1.3管、线槽的材质规格、预埋位置、尺寸、排列不符合设计要求，扣2～5分
1.1.14.8非镀锌金属电缆桥架间连接板的两端未跨接铜地线，接地线最小允许截面积小于4mm2，扣3～5分
1.1.14.9基础构件未有明显的可靠接地，扣10分
1.1.14.10柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢接地（PE）或接零（PEN）连接、门框架的接地不符合规范要求，扣5～10分
1.1.14.11避雷引下线及接闪器的安装、固定、电气连接不符合规范要求，扣5分
站台门
1.1.13.1门槛接缝处高差不符合要求，扣2分
1.1.13.2门槛或上部结构绝缘装置安装不符合设计和规范要求，扣5～10分
1.1.13.3应急门和端门的开闭角度不符合要求，扣5分
1.1.14
防雷与接地
□通用
1.1.14.1接地网、接地装置、引入线规格型号、埋设位置、深度、间距、焊接、接地电阻值不符合设计要求，扣5～10分
1.1.16.4线缆未在端头、分线盒、竖井等规范要求位置设置清晰、准确、牢固的标签，扣2～5分
10
1.1.17
□导向标识
1.1.17.1安装位置、数量不符合要求，扣2～5分
1.1.17.2安装方向不符合要求，扣1～3分
1.1.17.3吊杆与结构连接、立杆与地面连接牢固性不符合要求，扣3分
1.1.17.4材料规格、厚度不满足要求，扣2～5分
1.1.2.7防腐、保温、绝缘不符合规范及设计要求，扣2～5分
1.1.2.8两列线槽拼接偏差超出规范规定值，扣2～5分
管、槽、桥架在建筑变形缝位置或直线段的补偿装置设置不满足规范或设计要求，扣2～5分
1.1.2.9桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定不紧固、有遗漏，螺母位于桥架内侧，扣2～5分
1.1.2.10整体道床钢轨下方明敷管线与钢轨间无可靠绝缘措施，扣15分
1.1.8.2盘、柜的漆层不完整，有损伤，扣1～3分
1.1.8.3盘、柜及柜内设备与各构件间连接不牢固，扣3～5分