二次顶几种结构
建筑工程二次结构范围
建筑工程二次结构范围
1、地下室车库砌墙、植筋、墙面抹灰腻子涂料、地面浇筑、门窗收口。
2、地上室内外砌墙、植筋、构造柱、门窗过梁、门窗框柱，构造圈梁等，墙面抹灰、地面浇筑、门窗收口、室内墙面及顶棚抹粉刷石膏。
3、公共部分的地砖及油工、楼梯抹灰及贴砖。
4、屋面及车库顶找平层、保温铺设及防水保护层等屋面土建工程。
5、室外台阶、散水、残疾人坡道、地下室内所有土建工程及油工、排风道安装、施工图纸中的相关要求及施工中的周转材及植筋胶绑丝等辅助材料（所有架子、工具、电动工具、施工电箱及电缆均自带）；施工电梯及洞口安全防护工程。
简单的二次顶出结构
简单的二次顶出结构二次顶出结构是一种常见的建筑结构形式，它具有良好的力学性能和美观的外观。
本文将从结构特点、优点和应用领域等方面介绍二次顶出结构。
一、结构特点二次顶出结构是指在建筑物顶部设置一个二次屋面，形成一个额外的空间。
它的主要特点如下：1. 空间利用率高：二次顶出结构能够有效利用建筑物的上部空间，增加可用面积。
这对于城市中的高密度建筑来说尤为重要。
2. 结构稳定可靠：二次顶出结构采用了合理的力学设计，通过加强屋面和支撑结构的连接方式，使得整个建筑结构更加稳定可靠。
3. 外观美观：二次顶出结构可以为建筑物增加层次感和立体感，使建筑物在视觉上更加丰富和有趣。
二、优点二次顶出结构具有以下优点：1. 增加可用空间：通过设置二次顶出结构，可以增加建筑物的可用面积，满足人们对于更多功能空间的需求。
2. 节约建筑成本：相比于增加建筑物的地面面积，采用二次顶出结构可以节约建筑材料和人力成本，提高经济效益。
3. 提升建筑品质：二次顶出结构能够为建筑物增加层次感和立体感，使其在整体上更具美观性和艺术性。
4. 改善室内环境：二次顶出结构能够增加建筑物的采光和通风条件，改善室内环境质量，提高居住舒适度。
三、应用领域二次顶出结构广泛应用于各个领域，特别是在高层建筑和城市综合体中常见。
以下是几个典型的应用领域：1. 商业建筑：商业建筑通常需要提供多功能的空间，二次顶出结构可以满足这种需求，为商业建筑增加更多的经营面积。
2. 酒店和办公楼：酒店和办公楼需要提供高品质的服务和舒适的环境，二次顶出结构可以为这些建筑物增加更多的公共空间，提供更好的服务体验。
3. 住宅楼：在城市中，土地资源有限，住宅楼的建设往往需要考虑空间利用率。
二次顶出结构可以为住宅楼提供更多的功能空间，满足人们对于高品质居住的需求。
4. 文化建筑：二次顶出结构可以为文化建筑增加更多的展示空间，提供良好的观赏体验，同时也能够起到建筑表达的作用。
二次顶出结构是一种具有特点和优点的建筑结构形式。
二次顶出模具工作原理
二次顶出模具工作原理随着现代工业的不断发展，模具加工技术也在不断提升。
二次顶出模具作为一种新型的模具加工工艺，受到越来越多人的关注。
那么，什么是二次顶出模具？它的工作原理又是什么呢？下面，让我们一起来了解一下。
一、什么是二次顶出模具？二次顶出模具是一种常用的塑料注塑模具，主要适用于注射成型中需要表面处理的注塑件。
它的主要特点是在一次注塑成型之后，通过机械结构使模具中的塑料产品先行顶出，再进行二次注射成型，从而实现对产品的二次加工，达到特定的形状和尺寸。
二、二次顶出模具的工作原理1.装料：首先，将特定材料加入到注塑机中，通过高温高压条件下，使其熔化，形成可注射的熔体。
2.一次注射成型：将熔体通过模头注射到模具中，填充模具中的空间，形成一次注射成型。
3.开模顶出：当模具中的塑料制品冷却定型后，通过模具机械结构，使模具中的塑料制品先行顶出。
4.清洗表面：在塑料制品顶出的同时，通过一定的工艺，清洗固化在模具中的残留物和杂质等。
5.二次注射成型：当表面处理完成后，将二次注塑的材料装入注塑机中，通过高温高压下的作用，将其注入到模具中。
6.开模取件：当二次注射形成后，再次开模，取出塑料制品，在进行后续的加工、处理等环节。
三、二次顶出模具的优点1.提高生产效率：在一次注射成型后，通过二次加工可以实现特定的形状和尺寸要求，提高生产效率。
2.降低成本：通过二次加工可以有效地降低成本，减少模具的使用次数，提高模具的使用寿命。
3.保障产品质量：通过二次加工可以更好地控制产品的尺寸和形状，保障产品的质量。
四、总结二次顶出模具是一种创新的模具加工技术，通过二次加工可以实现对产品的特定尺寸和形状要求，提高生产效率，降低成本，保障产品质量。
在模具加工领域中，二次顶出模具将会成为一种重要的模具加工技术。
二次结构施工算量要点(砌体、过梁、构造柱、腰梁、止水梁)
二次结构施工算量要点（砌体、过梁、构造柱、腰梁、止水梁）
1、砌体：砌块、砂浆等材料的选用，首层墙体墙下无梁时的墙下元宝基础，墙体底砌（一般为1-3皮砖砌体），门窗洞口处预埋砼射钉块，墙体顶部防腐木塞、细石砼填缝等
2、过梁：门窗洞口上部过梁根据设计要求选用现浇或预制
3、构造柱：填充墙长度超过5米或层高的2倍时，墙体转角处，纵横墙交接处，直墙端头，电梯井道四角等部位设置构造柱，构造柱上下端楼层出500mm处箍筋加密
4、腰梁：当墙厚大于等于180mm且净高超过4m、或墙厚小于180mm且净高超过3m时，应在墙体半高处或门窗顶标高处设通长圈梁一道，其中内墙在门窗顶设一道兼做过梁，外墙在窗台（压顶）和窗顶处（兼做过梁）各设一道，当外墙窗顶靠近楼层梁时（距离小于1500mm）只在窗台处设一道
5、止水梁（台）：在厨卫间等涉水楼面的四周应设素砼防水导墙
6、素砼门垛：当门窗洞口墙体长度小于等于200mm时，填充墙可用素砼补齐
7、洞口两侧钢筋砼抱框：当洞口宽度大于2100mm时，洞口两侧应加设构造柱，当洞口宽度小于等于2100mm时，洞口两侧应设钢筋砼抱框
8、拉结筋：布置要求，通长或不通长
9、预埋件：拉结筋预埋件，构造柱预埋件等
10、防裂钢丝网：不同材质交接处搭接布置，砌体墙面处满挂等
11、顶层楼梯间的超高；
12、楼梯底部抹灰、涂料、扶手等装修；
13、屋面检修孔；
14、门，窗装饰线条；
15、雨棚顶面抹灰；。
二次结构施工算量要点(砌体、过梁、构造柱、腰梁、止水梁)
1、砌体：砌块、砂浆等材料的选用，首层墙体墙下无梁时的墙下元宝基础，墙体底砌（一般为1-3皮砖砌体），门窗洞口处预埋砼射钉块，墙体顶部防腐木塞、细石砼填缝等
2、过梁：门窗洞口上部过梁根据设计要求选用现浇或预制
3、构造柱：填充墙长度超过5米或层高的2倍时，墙体转角处，纵横墙交接处，直墙端头，电梯井道四角等部位设置构造柱，构造柱上下端楼层出500mm处箍筋加密
4、腰梁：当墙厚大于等于180mm且净高超过4m、或墙厚小于180mm且净高超过3m时，应在墙体半高处或门窗顶标高处设通长圈梁一道，其中内墙在门窗顶设一道兼做过梁，外墙在窗台（压顶）和窗顶处（兼做过梁）各设一道，当外墙窗顶靠近楼层梁时（距离小于1500mm）只在窗台处设一道
5、止水梁（台）：在厨卫间等涉水楼面的四周应设素砼防水导墙
6、素砼门垛：当门窗洞口墙体长度小于等于200mm时，填充墙可用素砼补齐
7、洞口两侧钢筋砼抱框：当洞口宽度大于2100mm时，洞口两侧应加设构造柱，当洞口宽度小于等于2100mm时，洞口两侧应设钢筋砼抱框
8、拉结筋：布置要求，通长或不通长
9、预埋件：拉结筋预埋件，构造柱预埋件等
10、防裂钢丝网：不同材质交接处搭接布置，砌体墙面处满挂等
11、顶层楼梯间的超高；
12、楼梯底部抹灰、涂料、扶手等装修；
13、屋面检修孔；
14、门，窗装饰线条；
15、雨棚顶面抹灰；。
二次结构标准做法圈梁、过梁四、构造柱
键部位； (3)抽查涉及结构安全和使用功能的主要材料、构配件和设备的
出厂合格证、试验报告、见证取样送检资料及结构实体检测 报告。 2、抽查结构混凝土及承重砌体施工过程的质量控制情况 3、实体质量检查要辅以必要的监督检测。 4、对主体分部工程外观的观感质量检查。 5、检查工程参建各方质量行为和质量制度履行情况。
二次结构施工前应进行主体结构验收GB50300-2011 主体结构验收应包含以下内容： 建筑主体结构验收施工单位提供资料及相关事项 1、主体分部验收前，墙面上的施工孔洞须按规定镶堵密实，并作隐蔽工程验收记录：未经 验收不得进行装饰装修工程的施工，对确需分阶段进行主体分部工程质量验收时，建设单位 项目负责人在质监交底上向质监人员提出书面申请，并经质监站同意。 2、混凝土结构工程模板应拆除并对其表面清理干净，混凝土结构存在缺陷处应整改完成。 3、楼层标高控制线应清楚弹出墨线，并做醒目标志。 4、工程技术资料存在的问题均已悉数整改完成。 5、施工合同和设计文件规定的主体分部工程施工的内容已完成，检验、检测报告应符合现 行验收规范和标准的要求。 6、安装工程中各类管道预埋结束，位置尺寸准确，相应测试工作已完成，其结果符合规定 要求。
3、中标通知书复印件（需加盖建设单位公章）
4、工程施工许可证复印件（需加盖建设单位公章）
5、混凝土结构子分部工程结构实体砼强度验收记录
植筋
工艺流程
（1）混凝土梁浇筑工艺：弹线定位→钻孔→ 洗孔→注胶 →植筋→固化养护→抗拔试验 （抽检）→绑筋浇筑混凝土。
（2）砖砌体工艺：弹线定位→钻孔→洗孔→ 注胶 →植筋→固化养护→抗拔试验（抽检） →砖砌体砌筑施工。
4、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。 5、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符
模具二次顶出结构详解
模具二次顶出结构详解 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】二次顶出一般情况下，从模具中取出成品，无论是采用单一或者是多元件的顶出机构，其顶出动作都是一次完成。
但是，由於成品的形状特殊，或者是量产时的要求，如果在一次顶出後，成品仍然在模穴中，或者是无法自动脱落时，就需要再增加一次顶出动作。
这样的顶出动作设计，称为二次顶出。
二次顶出，能够让顶出流程顺畅化，对於某些顶出行程需求较大的产品，利用二次顶出可以减少顶针在顶出时施加的力量，避免顶出时造成产品上的缺陷。
二次顶出机构，简单来说，可以分为下列三大类：一、单顶针板组合的二次顶出机构二、双顶针板组合的二次顶出机构三、气动/液压的二次顶出机构一、单顶针板组合的二次顶出机构所谓单顶针板组合，就是一般常见的单套顶针板组合(上顶针板及下顶针板各一)，由於仅有单套的顶针板组合，因此射出机顶出的动作仅提供传统的一次顶出；另一次顶出就必须配合其他的模具机构设计（例如弹簧）来进行。
单顶针板的二次顶出机构，可以分成下列几类：1. 公母模板弹开式2. 公母模板拉开式3. 顶针板组合机构4. 浮动模仁以下，将根据各种不同的设计，提供参考的设计图面。
公母模板弹开式二次顶出第一段顶出发生在公母模板开启时。
弹簧将模板（或局部模仁）顶出一小段距离。
第二段顶出由顶针板作动，利用顶针将产品顶离模穴。
利用弹簧完成二次顶出，在模具结构上是最简单的方法，需要额外加工的部分也很少。
但是，弹簧的缺点（弹性疲乏），也是这种顶出方式的缺点。
随时注意弹簧是否能够顺利动作，以及检查第一段顶出的顶出行程，是避免模具机构失效的安全措施。
公母模板弹开式二次顶出有几种变形1、弹簧推动模板改为弹簧推动『顶出入子』上图所示，是利用弹簧推动整块模板。
实际应用时，可以根据产品的造型，改为推动顶出入子。
例如下图，这样可以减少弹簧每次推动所需要克服的重量，增加弹簧的寿命。
二次结构的定义
二次结构的定义：在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砌体，构造柱，过梁等一些在装饰前需要完成的部分称为二次结构。
二次结构的范围：是在一次结构（指主体结构的承重构件部分）施工完毕以后才施工的，是相对于承重结构而言的，为非承重结构，维护结构，比如构造柱、过梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙等等。
storey height层高的定义1、楼面层高楼面层高系指房屋上下两层楼面，或二层楼面至地面，或楼面至屋顶面结构层的垂直距离。
楼板面至屋顶面的垂直高度也包括楼板面至房屋顶平台面的高度，但房屋顶面或平台面都不应包括隔热层的高度。
楼面或地面也不应包括装饰层的厚度，例如用于装饰而铺设的木地板、塑胶地板、瓷砖、石材板料等块料面层的装饰厚度。
我们所指的层高一般均指的是楼面层高，这种层高的定义和解释已得到了认同；但在实际操作中仍有一些细则，需要进一步的研究和讨论，以求得共识。
2、结构层高在有些学术著作和文件中，也有提出使用结构层高的问题。
结构层高系指房屋上下两层结构层层面的垂直距离。
房屋建成以后，房屋各层的结构层层面已被上层构造层层面所埋盖，这对实测和以后复测或检测都很困难；另外结构面是一个粗糙的不平表面，无法进行更为精确的测量。
所以以房屋的结构层层面作为测量的参照面尽管也是科学和可行的，但困难较多，而且也不适用于更为精密的测量，因此很少用于房产测量。
3、中线层高中线层高系指房屋上下两层层厚中线之间的垂直距离。
中线层高的根据尚不清楚，是否是因为《房产测量规范》中计算房屋建筑面积采用中线尺寸而仿效之，不得而知。
楼板层、屋顶层都可根据层的厚度找到层厚的中线尺寸，测量参照面也存在；但地面之底层的中线位置却很难找到，是一不定值，需要另行进行专门的定义。
所以以中线尺寸来定义层高是不可取的。
4、净高根据上述层高的定义，有些建筑物就无法测量出层高，例如地下室的入口处、窑洞等建筑物就测不出层高。
为了保证人民最基本的活动空间，建筑物空间的高度应使用净高这一标准取代层高标准，这已达成共识，净高标准的要求在全国也应该统一。
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二、结构形式
1.单顶针板组合的二次顶出机构(图1)
图1
1.顶针板
2.顶针托板
3.顶辊
4.斜顶
5.推方杆
6.顶针
7.弹弓
8.弯销
9.销钉
所谓单顶针板组合，就是一般常见的单套顶针板组合(上顶针板及下顶针板各一) 1）弯销式二次顶出：
产品分析：此产品内部倒扣较大，且倒扣上有深骨位，顶出时会吃斜顶。
采用二次顶出方式，能很好解决成品顶出不良、吃斜顶等问题。
产品如图2所示：
图2
动作原理：第一次顶出，由顶辊3推动顶针板1和顶针托板2完成。
当顶针6碰到B板时，由销钉9固定的弯销8转动，同时推动推方杆5完成第二次顶出。
合模时弹弓7起复位作用。
结构特点：此结构简单，弯销加工方便，成本较低。
但弯销靠与板的接触面做旋转运动，生产量大时，受力不平衡，容易出现偏差。
2）推板式二次顶出(图3)
图3
1.A板
2.B板
3.推板
4.推板
5.顶针板
6.顶针托板
7.下码模板8.顶辊9.推方杆10.推方杆11.顶针
12.垫块13.垫块14.垫块15.限位螺丝16.限位螺丝
17.下模镶件18.下模镶件
产品分析：该产品中间部分较高，包紧力大，顶出时易顶裂。
采用推板顶出再用推方和顶针顶出的方式，能避免出现顶出不平衡所引起的顶裂。
产品如图4所示：
图4
动作原理：前后模开模后，顶辊8在注塑机的推动下带动5、6号顶针板和顶针托板再推动2、3号B板和推板完成第一次顶出动作。
B板2与顶针托板6由9号推方杆连在一起。
当第一次顶出到70mm时，限位螺丝16限制4号推板向前动作。
3号推板继续顶出完成产品的第二次顶出。
当第二次顶出到30mm时，限位螺丝15限制6号顶针托板继续向前运动。
当顶针板5继续顶出时，10号推方和11号顶针同时将产品最终顶出。
结构特点：此结构动作顺畅，用推板做第一次顶出，顶出力大，而且受力平衡，常用于那些易变形或者包紧力大的产品的顶出。
然而此结构常要二次分型或三次分型，会影响注塑周期。
2.双顶针板组合的二次顶出机构
所谓双顶针板组合，就是由两套顶针板组合(上顶针板、顶针托板及下顶针板、顶针托板各一)。
常用的几种结构形式有：
1）如图5所示：
图5
1.顶针板
2.顶针托板
3.顶辊
4.拉模扣
5.限位块
6.感应开关
产品分析：产品尺寸大小为11.73×30.23×6.73（mm）。
生产要求产品自动脱落。
而产品单靠一次顶出，将会被斜顶卡住而无法自动脱落，故采用二次顶出结构。
动作原理：顶辊3固定在上面顶针托板上。
第一次顶出，顶辊推动顶针托板，由于拉模扣4的作用，下面两块板一起动作，完成斜顶及顶针的第一次顶出。
当拉模扣4完全分开，下面的顶针板及顶针托板失去施动力停止顶出，而上面的顶针板和顶针托板继续完成顶针的第二次顶出。
结构特点：
由于拉模扣的力量不是很大，故存在拉不起下面两块板的可能性，所以大模不宜采用这种结构。
它只适合用于小模。
由于惯性的作用，下面两块板一般不会随拉模扣的分开而马上停止，而是再移动一点，影响合模的准确性。
为防止复位误差，B板上应加上两到四个限位块（如上图限位块5），顶住下面两块板。
此机构的一种变形方式，适合用于大一点的模具，此结构少了一块顶针板，成本较低。
采用扣机，比拉摸扣安全耐用。
如图6：
图6
1.顶针板
2.顶针托板
3.HASCO扣机
4.限位块
5.司筒针
2）如图7所示：
图7
1.顶针板
2.顶针托板
3.扣机
4.连接杆
5.控制杆
6.螺丝
7.撑头
8.哥林柱
9.下模镶件10.顶针11.推方杆12.司筒针
产品分析：此产品为玩具轮胎，材料为橡胶，大小为：Ф6.09×5.70。
产品内部有4.27mm 倒扣。
此类产品如果采用斜顶和内行位出倒扣，其结构太复杂，而且加工困难。
因塑料为软胶，故采用强脱结构。
橡胶虽是软胶，但由于倒扣大，需有足够的空间才能完成强脱。
二次顶出便能满足要求，保证顺利出模。
动作原理：顶辊收紧在下面顶针托板上，第一次顶出时，由于扣机3把上下两组板锁死，四块板将同时顶出，这时把下模镶件9顶出B板，为产品强脱提供足够空间。
当扣机3被控制杆5挡住，上面顶针板碰到B板停止运动，第一次顶出结束。
顶辊继续推动下顶针板，完成推方杆和顶针的第二次顶出。
结构特点：此结构不同于其他结构之处在于它的顶出顺序。
即第二次顶出是顶下面两块板。
因此，上下两组板之间必须空出一段距离，此结构顶出距离长，适合较深的盒状物的顶出，但另一方面，顶针、推方、螺丝都要加长，成本上不好考量。
3）如图8所示：
图8
1.顶针板
2.顶针托板
3.顶辊镶件
4.顶针
5.垫块
6.扶针
产品分析：此模具为双色模，产品没特殊结构。
采用二次顶出结构是因为需要把流道先顶出。
动作原理：顶辊镶件3固定在上面顶针托板上，顶出时四块板一起动作。
由上面的顶针顶出流道。
装在下面顶针板上的顶针滞后，当垫块5碰到顶针，第二次顶出才把产品顶离模肉。
结构特点：此结构采用顶针滞后结构，因此不用拉模扣或者扣机，节约成本，制作简单。
这样的二次顶出结构，可以避免潜伏式浇口在顶出时，浇口拉离成品时将成品拉伤。
当然，这种顶出方式不仅是用在浇口附近的顶出，也适合较深的盒状物的顶出。
三、总结
综上所述，二次顶出的结构有两种，即单组和双组顶针板组合。
当采用单组顶针板组合时，由于仅有单套的顶针板组合，因此啤机顶出的动作仅提供传统的一次顶出，另一次顶出就必须配合其他的模具机构设计来进行。
当采用双组顶针板组合时，要结合模具的大小和成本，选择适当的限位机构。
二次顶出的使用场合一般有五种，这都要根据产品的形状结构来定。
即：1、要求自动脱落产品2、容易吃斜顶的产品3、深腔型产品4、部分需强脱的产品5、双色模
四、结束语
二次顶出结构有多种多样，此文主要介绍常用的几种结构。
通过以上几种结构形式原理和特点的讨论，有利于指引模具设计师设计合理的二次顶出结构。
灵活应用以上几种方式，举一反三，将能使模具结构更紧凑更合理更经济。