复合载体夯扩桩施工组织设计范本
载体桩施工方案
“拓海·第一江岸”载体夯扩桩施工方案重庆中科建设（集团）有限公司2011年3月15日批准：项目经理：技术负责：编写：重庆中科建设（集团）有限公司2011年3月15日目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、工程地质及水文地质条件 (5)3.1工程地质条件 (5)3.2水文地质条件 (5)3.3地基土物理力学指标 (6)四、载体桩设计概况 (6)4.1载体桩简介 (6)4.2载体桩设计概要 (8)五、施工组织方案 (9)5.1施工总体概要 (10)5.2施工工艺 (10)5.3载体桩施工要求及注意事项 (13)5.4质量控制要点 (13)5.5施工管理组织机构 (14)5.6施工机具计划 (15)5.7劳动力组织 (15)5.8施工进度计划 (16)六、质量控制措施 (16)6.1质量保证目标 (16)6.2质量保证体系 (16)6.3质量保证措施 (18)七、安全文明施工保障措施 (19)7.1管理目标 (19)7.2组织管理 (19)7.3安全文明保障措施 (20)八、职业健康安全事故应急预案 (24)九、工期保证措施 (26)9.1组织管理措施 (26)9.2工期保证具体措施 (27)十、检测与与验收 (28)一、工程概况1、地理位置拟建场地位于雅安市2、建设单位、设计单位、监理单位及施工单位本工程基础设计为复合载体夯扩桩，总桩数约615根（按施工图实际工程结算）。
工程桩长不小于6米，实际长度满足设计要求，桩径450mm、钢筋笼主筋为Φ12×6，桩身螺旋箍筋Φ6.5@200mm，桩顶加密区螺旋箍筋为Φ6.5@100mm，长度为2000mm夯扩桩加强箍筋Φ12@2000mm。
单桩竖向承载力设计值Ra不小于1200kN，十击贯入不大于3.0cm，桩身混凝土强度等级为C35，夯扩桩身（含桩大头）砼强度等级为C35，复合载体夯扩桩扩大头夯填料要求十击贯入度不超过2.0cm，混凝土保护层厚度桩身为50mm。
复合载体桩施工组织设计方案
XX投资开发公司新秦购物广场复合载体桩施工组织设计方案XX省建筑基础工程公司第项目部二零年月日目录一、工程概况二、施工方法及施工顺序三、施工人员组成及岗位职责四、主要设备配置五、材料用量及质量保证措施六、进度计划七、工艺性试桩八、施工质量保证措施九、施工、安全保证措施十、竣工验收一、工程概况：1、工程简介拟建的XX投资开发公司新秦购物广场工程场地位于西安市临潼区东大街与南北大街十字的东北角，设计地上五层，地下一层，高度20.0m，框架结构，独立基础。
拟建建筑为丙类建筑，工程安全等级为二级。
2、地质情况拟建工程场地地层主要为⑴杂填土、⑵砾、砂土、⑶黄土状土、⑷黄土状土、⑸黄土状土、⑹黄土状土、⑺黄土状土、⑻黄土状土、⑼碎石土、⑽黄土状土、⑾粉质粘土、⑿粉质粘土。
各土层的岩性特征详见西安骊山建筑规划设计院2005年8月完成的《XX投资开发公司新秦购物广场岩土工程勘察报告》。
拟建场地地下水属潜水类型，地下水位为7.0～7.7m。
3、桩基设计参数本工程基础设计采用复合载体夯扩桩，总桩数209根,工程桩桩长为10.55m （含锚固长度），桩径430mm，钢筋笼主筋为6Φ14，桩顶3.0m内箍筋为φ6@100，其余箍筋为φ6@200，加劲箍筋为φ12 @2000，混凝土等级为C25，设计单桩竖向承载力特征值为800KN。
二、施工方法及施工顺序1、准备工作①检查维修保养好机械，以确保能顺利完成单桩施工任务。
②熟悉施工图纸及编制组织设计方案，掌握施工顺序，进行技术交底。
③根据施工图桩身长度，设好浮标位置。
浮标应分别设置为：A.引孔浮标；B.夯击浮标；C.桩身浮标。
2、确定桩号及桩位用钢尺复核施工图桩距、位置，准确无误后定位、放线，绘制桩位编号图。
3、移动桩机到位移动桩机到位，使其护筒垂直对准桩位点，调整地脚，使机身水平，机架及护筒垂直，并测定垂直度，垂直度应小于1％，严禁机架及护筒偏斜。
4、锺击成孔正驾驶、启动主卷扬机，拉紧左操作柄，使细长锤缓慢上提至一定高度后自由落下，锤击引孔。
夯扩桩施工组织设计范本共41页word资料
施工组织设计桩基工程工程名称建设单位监理单位施工单位------------------有限公司编制日期年月日施工组织设计审批表监理单位：总监理工程师：编制人：编制日期:项目技术负责：项目经理：施工组织设计目录一、工程概况二、质量、安全、工期、文明施工的工作目标（一）、质量目标1、钢材进场后复试全数合格，报验手续及时，资料完整；2、严格选择商品混凝土供应单位，到场商品混凝土配合比、坍落度、搅拌至浇注时间跨距，符合设计和规范要求；3、钢筋笼制作、孔深检验合格率100%；4、桩身完整性检测不出现III、Ⅳ类桩；5、检验批质量验收一次合格率达100%；6、分项工程验收一次合格率100%。
（二）、安全目标1、事故负伤率控制在1.5‰以下；2、杜绝死亡、触电、物体打击、坍塌、高处坠落、机械伤害事故；3、管线、设备等重大事故为零；4、突发灾害天气，安全事故为零（三）、文明工地目标1、搞好食品卫生工作，杜绝食物中毒事故；2、按公司安全、文明标准化要求，创建筑施工现场安全文明标准化工地。
（四）、工期目标根据合同要求，在保证安全、质量的前提下天完成全部桩基工程施工。
三、桩基施工方案3.1施工工艺本桩基工程采用复合载体夯扩桩专利技术,具体施工工艺如下:3.1.1成孔施工:首先在桩位处用洛阳铲掏出Φ410mm,深度为300~500mm左右的定位孔,其位置偏差不得大于规范规定，桩机就位后调平、稳固;保证护筒垂直度偏差不得大于1％;然后锤击引孔,压入护筒至桩底标高,施工过程中严禁提升护筒。
如果下沉护筒难度较大，可用洛阳铲掏引孔至桩底标高以上0.5m。
3.1.2 夯扩体施工：提高细长锤（提升6m）、用大能量夯击护筒下部填料（含泥量不大于10%、有机物含量不大于3%的碎砖、碎混凝土块、碎石、卵石和矿渣等），填料粒径不大于30cm，每填两锹左右便用不小于21T·m的夯击能量夯击一次，将填料夯出筒外，经上述反复操作，待细长锤有明显反弹时，开始测三击贯入度，首先测量空打一击的贯入量，当贯入量不大于4cm左右时，再空打二击、三击并测量相应贯入量，分析比较三次的测量值，当三个数值呈递减或相等、且三次累计值符合设计要求的三击贯入度时才合格，否则应继续填料夯击直至三击贯入度满足要求。
夯扩桩施工方案
序号
设备名称
规格型号
功率（Kw）
数量
1
桩机
ZHY-3500
22
1
2
搅拌机
350
5.5
1
3
电焊机
BX1-500
15
1
4
翻斗车
FC-1
11.5
1
5
振捣棒
2.2
2
4.人员计划
(7) 灌注砼，并满足最小灌注量。
(8) 提出锤进行振捣，振捣棒要快插慢拔，振捣深度≮2m。
(9) 定时检测砂，石含水量，混凝土塌落度，及时调整每盘混凝土掺水量。
2.施工质量控制标准
2.1 桩的施工允许偏差:
Ⅰ.桩径允许偏差:-20mm
Ⅱ.桩的垂直度允许偏差:≤1%
Ⅲ.桩位的允许偏差:中间桩不大于150m，边桩不大于70mm。
Ⅳ.桩顶标高的允许偏差:± 50mm；
2.2 钢筋笼制作应符合下列要求：
Ⅰ.主筋间距允许偏差: ±10mm；
Ⅱ.螺旋筋螺距允许偏差:± 20mm；
Ⅲ.钢筋笼直径允许偏差:± 10mm；
Ⅳ.钢筋笼长度允许偏差:±100mm；
2.3 对粗、细骨料的要求：夯扩桩施工所用材料均应严格实行质量检验。不合格材料严禁使用，选用大1-3cm 碎石，含泥量≤3%；所选用的砂，其含泥量≤3%；
1.1 施工工艺流程图
1.2 施工注意事项
(1) 夯扩桩机在施工前要调制平整，使桩机护筒对准桩位。
(2) 保持护筒垂直，利用桩机的反压装置和锤击土层使护筒进入土层中，并控制好护筒底部标高。
(3) 沉管完毕，进行填料夯实。根据土层的性质控制每次填料量，使填入土层中的填料夯击密实，形成桩端扩大头。
载体桩复合地基施工组织设计
******** · **住宅小区 1#楼载体桩复合地基工程施工组织设计******************地质工程公司二 00 九年四月二十八日目录1、前言2、施工前期准备3、施工工艺及施工措施4、施工组织5、质量保证措施6、安全生产措施7、文明施工措施8、降低成本措施9、服务措施1.前言1.1 设计要求****** ·**住宅小区 1#楼载体夯桩复合地基施工工程, 根据桩基设计图纸,设计要求如下 :1.1.1 桩型采用复合载体夯扩桩,单桩竖向承载力特征值 550KN,共布桩 218 根。
1.1.2 桩径 420mm,有效桩长约 7.5 米，桩端持力层为第 4 层粉质黏土，三击贯入度小于 10cm。
有效桩长根据地质报告，控制在 7.3 米—7.6 米，具体深度根据地质报告中钻孔和成孔锤击贯入情况控制。
1.2 施工依据本工程桩基施工依据 :1.2.1 桩基工程图及设计说明.1.2.2 《建造桩基技术规范 JGJ94－2022》.1.2.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》( GB 50204-2002)1.2.4 《载体桩设计规程》 (JGJ135—2022)2.施工前期准备前期准备工作主要为技术准备，生活设施准备2.1 技术准备2.1.1 在收到有关图纸、地质资料后，由项目经理组织有关人员对图纸进行会审，并及时通过建设单位与设计院商议进行交底工作，采集各项技术参数及资料，深刻领略 设计意图。
2.1.2 工程开工前， 由项目总工组织全体施工人员进行 技术交底工作， 针对关键工序， 主要技术要求， 质量标准， 质量目标提出具体要求，对主要人员进行书面交底工作， 书面交底做到双方签字齐全。
2.1.3 组织技术人员放线，确定桩位，安排顺序，并在 桩位钉上钢钉或者打灰眼灌入白灰， 施工时桩心应与定位点 重合。
2.2 生活设施准备生活设施主要为现场办公室，职工歇息室，上述设施 在工程施工前准备完成。
复合载体夯扩桩施工方案
复合载体夯扩桩施工方案
一、引言
复合载体夯扩桩技术是一种应用广泛的地基处理方法，通过将钢筋混凝土夯扩
桩与复合材料加固技术相结合，可以有效地提升地基的承载能力和稳定性。
本文将介绍复合载体夯扩桩施工方案的设计要点和施工步骤。
二、设计要点
1.地质勘测与分析：
–需要对工程区域的地质情况进行详细勘测与分析，包括地层结构、土壤性质等，以确定夯扩桩的布置方式和深度。
2.复合材料选材：
–选用适合的复合材料，具有良好的粘结性和耐久性，能够有效加固夯扩桩的承载能力。
3.夯扩桩设计：
–根据承载要求和土层情况，设计合理的夯扩桩的直径、长度和间距。
4.施工方案优化：
–结合实际情况，优化施工方案，确保夯扩桩的施工质量和工期控制。
三、施工步骤
1.准备工作：
–安排好施工人员和设备，清理施工现场，搭建必要的安全设施。
2.夯扩桩施工：
–按设计要求，使用夯击设备进行夯实桩基，确保夯实深度和密实度符合要求。
3.复合材料加固：
–在夯扩桩外部涂覆复合材料，进行加固处理，确保夯扩桩的稳定性和耐久性。
4.质量检验：
–对夯扩桩和复合材料加固进行质量检验，确保施工质量达标。
5.竣工验收：
–完成施工后，组织竣工验收，验收合格后可以投入使用。
四、总结
复合载体夯扩桩施工方案是一种有效的地基处理方法，通过合理设计和施工，可以提升地基的承载能力和稳定性，保障工程的安全和可靠性。
在实际工程中，需要根据具体情况进行细化和调整，确保施工效果符合要求。
某工程复合载体夯扩桩施工技术方案
某工程复合载体夯扩桩施工技术方案一、工程概述某工程为一座大型建筑物基础工程，土层为黄土，深度约为20米。
由于该地区地下水位较高，而且土层质量不佳，传统的浅基础并不适用。
因此，本次工程将采用复合载体夯扩桩技术进行基础处理，以确保建筑物的稳定性和安全性。
二、技术原理夯扩桩是将预制的混凝土桩按设计要求的间距和布局方式，夯入土层并在土中扩大一定直径，这样可以增大桩的摩阻和端阻。
夯扩桩的优点在于可以兼顾桩芯和桩侧的承载力，并能在一定程度上改善地基的土体属性。
因此，在处理黄土等质量较差的土层时，夯扩桩技术表现出优异的性能。
复合载体夯扩桩施工技术是将夯扩桩技术和钢筋混凝土构造技术结合起来使用的一种综合性工程技术。
相对于传统夯扩桩技术，复合载体夯扩桩不仅能提高桩身的承载能力，还具有更好的抗震能力和防滑稳定性。
三、施工方案复合载体夯扩桩施工分为四步：1. 确定施工区域和图纸设计：根据实地勘察结果，确定施工桩的布局和间距，并提出桩的尺寸和数量要求。
2. 土方开挖：土方开挖要求按照图纸要求进行，保证孔累间距和净空空间大小等要求。
3. 桩身夯实：在土方开挖后，先按照钢筋混凝土的设计要求进行优化设计，然后夯实预制的混凝土桩，夯击深度、夯击次数和夯击速度根据设计要求进行调整。
4. 桩筏及钢筋布置：当桩身夯实完成之后，要根据设计原则使用钢筋混凝土进行桩筏和钢筋布置。
四、质量标准和监控施工质量监控和检测必须符合有关的国家和地方要求。
夯扩桩施工期间应随时记录夯打桩的多个参数，如桩下承载力、桩身摩阻力等数据，并及时汇总分析数据。
在夯扩桩施工完成后，需要进行小试验或大试验，以验证夯扩桩的质量标准是否符合设计要求。
检测结果应记录在夯扩桩验收报告中。
五、安全要求1. 严格按照现场安全规程执行，加强对集中危险源的监控。
2. 必须遵守施工操作规范，防止出现人员、设备和材料的误操作。
3. 保障现场工作人员的安全，必须正确灭火器材和安全套装进行操作，确保施工中发生火灾和其它安全事故时能够及时处理。
夯扩桩组织设计
夯扩桩组织设计部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，可下载自行修改1．工程简况及编写依据1.1 工程简况1.1.1 工程情况简介本工程场地位于旌阳区岷山路西面，场外道路宽阔通畅，交通运输便利，可通行各类型载重车辆，供施工设备和材料到达现场。
施工现场由建设单位提供施工用水接驳点、施工用电接驳点。
目前施工图纸未完成，工程基线标高待指定，场地内三通一平未完成，未具备施工条件，需要铺设临时场内道路，道路采用200厚连砂石。
b5E2RGbCAP1.1.2 场地工程地质条件简述<1）场地地形及地貌该场地地形平坦，地貌高差较小。
<2）主要地质简况根据四川煤田地质局一四一队开发总公司提供的《旌南小区岩土工程勘察报告》，本场地地质特征从上至下描述：主要地层情况见下表。
1.2 工程设计方案及技术要求1.2.1 工程设计方案桩基工程采用“复合载体夯扩桩”，桩径0.45m，桩长随硬持力层面变化，桩身砼标号为C30，钢筋通长配置，主筋6φ12，加强筋φ12＠2000，桩身螺旋箍φ6.5＠200mm,桩顶螺旋箍筋为φ6.5＠100mm.p1EanqFDPw1.2.2 工程量简况工程量简况见表1.2.3 技术要求施工要求按“建筑桩基技术规范”、“复合载体夯扩桩”有关规范施工，单桩承载力设计值R=1200KN,三击贯入量不大于100mm,夯击扩大头为C30干硬性混凝土,投料量不得小于0.5m3，夯击扩大头其它材料投料量(卵石>不大于1.8m3.DXDiTa9E3d1.3 工程目标1.3.1 质量目标工程合格率100%；重大质量事故率0%。
1.3.2 工期目标80天完成。
1.3.3 安全目标月轻伤频率小于2‰；重大伤亡频率0。
1.3.4工地管理目标按市级文明工地要求规划布置现场，进行施工作业。
1.4 施工设计书的编写依据<1）设计图纸<2）《建筑桩基技术规范》<JGJ94-94）；<3）《复合载体夯扩桩技术规程》<JGJ/T135-2001）；<4）《建筑地基基础施工质量验收规范》<GB50202-2002）；<5）《建筑工程施工质量验收统一标准》<GB50300-2001）；<6）以及相应配套规范。
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复合载体夯扩桩施工组织设计范本工程名称建设单位监理单位施工单位------------------有限公司编制日期年月日施工组织设计审批表监理单位：总监理工程师：编制人：编制日期:项目技术负责：项目经理：施工组织设计目录一、工程概况二、质量、安全、工期、文明施工的工作目标（一）、质量目标1、钢材进场后复试全数合格，报验手续及时，资料完整；2、严格选择商品混凝土供应单位，到场商品混凝土配合比、坍落度、搅拌至浇注时间跨距，符合设计和规范要求；3、钢筋笼制作、孔深检验合格率100%；4、桩身完整性检测不出现III、Ⅳ类桩；5、检验批质量验收一次合格率达100%；6、分项工程验收一次合格率100%。
（二）、安全目标1、事故负伤率控制在1.5‰以下；2、杜绝死亡、触电、物体打击、坍塌、高处坠落、机械伤害事故；3、管线、设备等重大事故为零；4、突发灾害天气，安全事故为零（三）、文明工地目标1、搞好食品卫生工作，杜绝食物中毒事故；2、按公司安全、文明标准化要求，创建筑施工现场安全文明标准化工地。
（四）、工期目标根据合同要求，在保证安全、质量的前提下天完成全部桩基工程施工。
三、桩基施工方案3.1施工工艺本桩基工程采用复合载体夯扩桩专利技术,具体施工工艺如下:3.1.1成孔施工:首先在桩位处用洛阳铲掏出Φ410mm,深度为300~500mm左右的定位孔,其位置偏差不得大于规范规定，桩机就位后调平、稳固;保证护筒垂直度偏差不得大于1％;然后锤击引孔,压入护筒至桩底标高,施工过程中严禁提升护筒。
如果下沉护筒难度较大，可用洛阳铲掏引孔至桩底标高以上0.5m。
3.1.2 夯扩体施工：提高细长锤（提升6m）、用大能量夯击护筒下部填料（含泥量不大于10%、有机物含量不大于3%的碎砖、碎混凝土块、碎石、卵石和矿渣等），填料粒径不大于30cm，每填两锹左右便用不小于21T·m的夯击能量夯击一次，将填料夯出筒外，经上述反复操作，待细长锤有明显反弹时，开始测三击贯入度，首先测量空打一击的贯入量，当贯入量不大于4cm左右时，再空打二击、三击并测量相应贯入量，分析比较三次的测量值，当三个数值呈递减或相等、且三次累计值符合设计要求的三击贯入度时才合格，否则应继续填料夯击直至三击贯入度满足要求。
三击测定合格后，按规定每次填入0.02m3干硬性砼，用重锤夯实，每次不能填入过多以防超出护筒,直至填够设计规定的用量.3.1.2.1夯扩体的投料量应符合下列规定：1)夯后地面隆起不得大于50mm2)应采取措施防止对相邻桩的不良影响，且相邻桩的竖向位移值不得大于20mm3)在满足1、2款情况下，以三击贯入度控制夯扩体的投料量，投料量不以小于0.5m3,且不宜大于1.8m3,当投料量大于1.8m3时，应调整桩长或改变施工参数3.1.2.2注意事项：在施工时，应观察邻桩是否有异常，如出现下述异常，应做相应处理：①发现邻桩砼面塌陷时,应立即停止施工,查明情况。
如果砼塌陷轻微,可将该桩用砼补灌至设计桩顶标高并振捣,；如果砼塌陷严重,则需专门处理,并做好详细记录;②如邻桩砼面泛浆,应立即停止施工,采取调整施工顺序等措施,降低桩间相互影响,并对该邻桩做好详细记录;③当邻桩桩顶标高抬高(出现负沉降)时，应对该桩做好详细记录,为后期检测提供依据。
④如果施工过程中出现其它异常，应停止施工，并通过甲方、监理及设计单位共同协商解决。
⑤严格控制锤出护筒距离,干硬性砼夯填完后,混凝土面距护筒底控制在5cm左右。
具体施工参数见下表；注：三击贯入量以3.5T细长锤和6.0m落距为基准3.1.3钢筋笼安放3.1.3.1放置钢筋笼前应先把行灯放至护筒底部检查，如果底部无泥土等杂物方可进行下步施工，否则应再向护筒底部填干硬性砼。
然后3.1.3.2清除孔口杂物及活土，以防掉入孔内，最后放入钢筋笼。
安放钢筋笼，根据图纸要求的标高，用水准仪测量基准点高程及钢筋笼标高，将钢筋笼安置到位。
误差应控制在3cm之内，无误后将钢筋笼固定以防沉降。
同时，对桩长做好详细记录。
3.1.4 混凝土浇筑1)桩身混凝土的坍落度为120-160mm,浇注首盘料坍落度要大,一般为160mm，以便桩身与扩大头的衔接。
2)浇注砼前根据经验向后台要料，不得多要，以免浪费。
3)首次拔管速度要慢，严禁猛提猛拔，造成桩身与扩大头不衔接，形成吊脚桩，虚渣桩。
4)拔管速度不能过快，应控制在1-2米/min，以免将钢筋笼带出或形成断桩。
3.1.5振捣成桩振捣前应将桩头内杂物清理干静，然后插入振动棒，振捣时要遵循‘快插慢拨’的原则，且尽量将振动棒插到底。
3.1.6桩顶处理砼浇筑后测桩顶标高，如桩顶高应挖去多余砼，将能利用的回收，如桩顶低应将桩顶重新浇起，浇注前应将桩顶砼内落土及杂物除净。
施工桩顶应高于设计桩顶标高200-300mm，桩顶合格后用水泥带将其盖好以免泥块或其它杂物沉入桩内，形成质量事故。
（二）、设备选型成孔设备采用型夯扩桩桩机，其动力为，细长锤重3.5吨，锤径280mm（三）、施工顺序为减少新打桩对已打桩的影响，应合理安排施工顺序1、根据本工程特点，应先施工，后施工。
施工每根桩质检员、施工人员都应各自做好记录，以便施工完毕后用两种记录为依据进行核对，看是否有漏桩。
2、对于桩间距小于3d的桩应跳打，按局部施工计划，并考虑各个承台桩位实际情况和现场情况,由质检员确定施工顺序。
四、项目经理部组成及劳动力配备计划（一）、项目经理部：本工程实行项目经理负责制，下设项目副经理、项目技术负责、施工员、质检员、安全员、材料员和钢筋班、钻机班、商混供料班等班组，项目管理组织框图如下：项目部主要人员及岗位职责表见附表1（二）、劳动力配备计划合理的计算配备劳动力，是有效保障工程进度，提高施工效率，确保工程质量的前提；项目选用劳动力由项目部进行领导，统筹调度，根据工程施工性质，24小时施工，各工种劳动力计划见附表2：五、主要机械设备、机具及主材计划（一）、根据工期及技术要求,配备的主要施工设备、机具见附表3：（二）、测量、实验、检测仪器设备见附表4其它机具设备将根据工程需要由公司组织调配，同时保证进入场地的设备机具在使用过程中的完整性。
（三）、主要材料用量及质量复试计划见附表5。
六、确保工程质量的组织和技术措施（一）、工程质量标准：1、钢材进场后复试全数合格，报验手续及时，资料完整；2、严格选择商品混凝土供应单位，到场商品混凝土配合比、坍落度、搅拌至浇注时间跨距，符合设计和规范要求；3、钢筋笼制作、孔深检验合格率100%；4、桩身完整性检测不出现III、Ⅳ类桩；5、检验批质量验收一次合格率达100%；6、分项工程验收一次合格率100%。
（二）、质量保证体系在项目管理中建立可靠的质量保证体系并保证它的良好运行，是确保工程质量控制活动有序规范开展，确保完成质量目标的有力保障。
合理运做质量保证体系，推行全面质量管理，强调工序质量，避免事后监督。
上道工序不经质检员检查验收不得进行下道工序施工，保证工序质量是保证整体质量优良的关键。
为切实有效的达到这一目标，项目部建立从组织体系、工作体系、检查体系、经济体系相结合的综合质量保证体系。
质量保证体系框图（见附图1）（三）、确保工程质量的技术措施1、施工准备阶段质量控制（1）做好现场勘察，确保场地三通一平；（2）参与图纸会审与技术交底，充分领会设计意图，并了解设计部门或业主超过规定之外的技术质量要求，编制好施工组织设计，做好各岗的技术交底工作。
（3）会同甲方及监理单位搞好各轴线测量定位工作，经甲方及监理单位复核后放桩位，并按有关规定做好各控制点的保护工作，设置标高基准点。
放定位主控点误差不大于5mm，桩位点误差不大于2mm。
（4）做好外购材料的采购、台帐记录、保管工作，并着重做好其复试工作，严防不合格或不符合设计要求的材料用于桩工程中。
2、施工过程中的质量控制（1）混凝土：要求严格按照实验室出具的砼配合比（经过调整的施工配合比）上料配制，原材料必须过磅计量，允许偏差为；水泥、水±、卵石、砂3％。
桩身砼坍落度采用12～16cm；每一车混凝土运至施工现场，必须检查混凝土的坍落度，符合要求后方可浇注；按规范规定作好砼试块，组织好养护、试验等管理工作。
干硬性砼的搅拌，以用手抓紧成团，落地散开为宜。
（2）钢筋笼：①进入现场的钢材，必须有合格证，并经复试合格后方可使用，②加工过程偏差控制：笼长应控制在±100mm；笼径±10mm；主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm，内加强间距±100mm；③施工控制：笼顶标高+30mm，-50mm，水平位移±70mm；钢筋笼保护层采用“猫耳朵结构”，高度40mm，长50mm。
④成品钢筋笼的堆放不宜过高，并用标识牌醒目标识，搬运过程中要严禁砸压；⑤会同监理公司做好检查、验收工作，并办理签证手续。
⑥箍筋应做到绑扎牢固，防止安放时移位、变形。
（3）桩位偏差不大于20mm，垂直度偏差不大于1%，施工过程中严把质量关，杜绝断桩、空心桩、夹泥桩出现。
（4）对于施工中出现的如停水、停电等问题，首先要和甲方水电管理部门多取得联系，了解停水、停电的具体时间。
其次，根据桩施工情况及时停止施工，储备施工用水，满足施工需要，备电器易损件等。
（5）为保证砼灌注的连续性，应以砼质量方面保证。
砼严格按配比配料，砼搅拌要有足够的时间保证其和易性。
3、工程完工后的质量管理（1）工程施工完毕，应尽快会同有关部门验收。
（2）向业主提交完整的竣工报告，其内容包括：测量复核签证，各种材料试验报告，施工记录，设计变更、竣工图等。
（四）、质量通病的预防1、桩位及桩顶标高偏差的预防桩机就位前详细复核桩位，验证其与周围桩位（至少两个）的距离确保其准确，桩机就位后，必须平整、稳固。
就位完成后由质检员对桩机垂直度、就位照中情况进行检查，垂直度控制在1%内，就位误差控制在20mm以内。
拔管过程应严格控制混凝土的标高，确保砼的实际标高超过设计标高不低于0.3米，确保砼顶质量达到设计要求。
2、吊脚桩：桩底部没有与扩大头衔接，底部有虚渣，原因有：1底部没有用混凝土震动棒振捣或振捣不到位，要调整砼的塌落度，首盘塌落度以16cm为宜；2灌注前孔口活土掉入孔内，下笼前要仔细清掉孔口的活土，笼子上不要带泥巴，笼子要干净；3首盘料离析，要注意首盘料的拌和质量。
3、桩身有问题：桩身漏振或振捣不到位，要严防漏振，施工中注意砼的塌落度和砼的拌和质量。
4、笼顶标高：笼子一定要固定好标高，提管时注意不要挂笼。
（五）、确保工程质量的组织措施1、质量控制人员组织结构建立以项目经理为核心，以项目部管理人员、技术人员为主体的质量控制小组。
质量控制领导小组成员名单：组长：副组长：成员：2、严格遵守公司项目管理十项基本质量制度：（1）图纸会审制（2）岗位责任制（3）技术交底制（4）工程定位测量复核制（5）开工许可制（6）项目材料管理制（7）关键点责任制（8）生产例会制（9）交工资料管理制（10）岗位经济责任制3、建立健全岗位责任制（1）项目经理①贯彻实施公司质量方针、目标，对所承包工程质量负全面责任。