原材料常规参数及检验依据一览表
常规材料检测项目及相关标准一览表
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《砌筑砂浆配合比设计 规范》JGJ/T 98-2010 《建筑砂浆基本性能试 验方法标准》JGJ/T 702009 《普通混凝土配合比设 计规程》 JGJ 55-2011 /
200元/组 250元/组 （掺外加剂） 20元/组 400元/组 500元/组 (掺外加剂） 1元/组/天
14
普通混凝土
普通混凝土配合比
/
28
/
15
混凝土试块养护
养护
/
/
/
（二）钢筋工程用材料见证和检测项目及相关标准、价格一览表 序号 产品名称 检测项目 组批 取样数量 检测周期 （天） 规范 检测标准 收费标准
1
钢筋应按批进行抽查和验收，每批 由同一牌号、同一炉罐号、同一规格 、同一交货状态的钢筋组成。每批重 钢筋混凝土用热轧 量通常不大于60t。超过60t的部分， 带肋钢筋 拉伸（屈服强度、抗拉 每增加40t（或不足40t的余数），增 重量偏差:（500mm）*5根 强度、断后伸长率、最 加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验 拉伸:（5d+250mm）*2根 大力下总伸长率）、弯 试样 弯曲:（5d+150mm）*2根 曲、重量偏差 钢筋混凝土用热轧 光圆钢筋 同一牌号、同一炉罐号、同一规格 、同一交货状态，每60t为一检验 批，不足60t也按一批计 ⑴同一牌号、同一炉罐号、同一规 拉伸（屈服强度、 格、同一交货状态，每60t为一检验 抗拉强度、断后伸长 批，不足60t也按一批计； 率）、弯曲、重量偏差 ⑵在每盘中的任意一端截去500mm后 切取 同一牌号、同一炉罐号、同 一规格、同一交货状态，每60t为一 检验批，不足60t也按一批计
2 2
组批 使用单位应按砂的同产地同规格分批 验收。 ⑴采用大型工具（如火车、货船或汽 3 车）运输的，应以400m 或600t为一 验收批； ⑵采用小型工具（如拖拉机等）运输 3 时，应以200m 或300t为一验收批。 （3）当砂的质量比较稳定、进料量 又较大时，可以1000t为一验收批。
原材料检验项目一览表(送样指南)
1.钢材类残余变形500个/批，3个接头试件/组、试件长度（直径＜20㎜）取长500㎜，直径22㎜～28㎜取长600㎜6钢结构焊接规范（GB 50661-2011）钢板（管）对接接头拉伸；冷弯批的大小宜为300～600处焊缝数，每批共6根，（拉伸2根：原厚度×宽25㎜×长500㎜。
弯曲4根，厚度＜14㎜的：原厚度×宽25㎜×长500㎜；厚度≥14㎜的：原厚度×宽10㎜×长500㎜），并在试样上注明板面10天钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）预埋件钢筋T形接头拉伸（必须按规范要求焊接送样，并注明是：角焊、穿孔塞焊、埋弧压力焊、埋弧螺柱焊其中的一种），以下有钢筋牌号和焊方法的规格范围同类型300个为一批，每批切3个试件，试件规格：钢板：长×宽=60×60mm，钢筋焊接在钢板中心，钢筋直径≤16 mm长度300，钢筋直径＞16 mm取长度600 mm8预应力混凝土用钢丝（GB/T 5223-2014）0.2%屈服力、最大力、最大力总伸长率同一牌号、规格同一生产工艺不大于60吨为一批，每盘两端取样，约取1米长10预应力混凝土用钢铰线GB/T 5224-2003、无粘结预应力钢绞线JG 161-2004拉伸性能（整根钢绞线最大力、规定非比例延伸力、最大力总伸长率）同牌号、规格60t为一批，每批取3根×1.2米7 应力松弛每批取2根×1.3米（应和拉伸试验一同委托）10预应力混凝土用螺纹钢筋GB/T 20065-2006屈服强度；抗拉强度；断后伸长率；最大力下总伸长率每批切2根直径φ18～32的取650mm长；直径φ40的取700mm长；直径φ50的取750mm长7锚具、夹具、连接器GB/T14370-2007JGJ 85-2010硬度硬度检验抽取3％不少于5套；（多孔夹片式锚具的夹片，每套抽取6片）。
原材料质量检验标准
原材料质量检验标准1. 引言本文档旨在规定原材料质量检验的标准，以确保产品制造过程中使用的原材料符合质量要求，并能满足最终产品的质量标准。
2. 检验项目2.1 外观检验原材料应具备以下外观要求：- 无明显的色差- 无明显的斑点或瑕疵- 表面平整，无凹凸不平2.2 尺寸检验原材料的尺寸应符合以下要求：- 长度：±2mm- 宽度：±1mm- 厚度：±0.5mm2.3 化学成分检验根据产品的要求，检测原材料的化学成分是否满足以下标准：- 元素A含量：≥X%- 元素B含量：≤Y%- 其他元素和杂质限制2.4 物理性能检验原材料的物理性能应满足以下要求：- 抗拉强度：≥Z MPa- 弹性模量：≥W GPa- 其他物理性能要求3. 检验方法针对每个检验项目，应采用适当的检验方法，确保检测结果准确可靠。
具体的检验方法和仪器设备应在检验计划中详细说明。
4. 检验记录所有原材料质量检验的结果应进行记录，并与相关检验标准进行比对。
记录应包括以下信息：- 检验日期- 检验员- 检验项目及结果5. 报告与评定根据检验记录和标准要求，对原材料的质量进行评定，并编制检验报告。
评定结果应及时通知供应商，并采取相应措施处理不合格原材料。
6. 参考标准以下标准可作为参考：- 国家标准XXX- 行业标准YYY7. 修订记录本文档如有修订，应记录修订内容、日期和修订原因。
以上为原材料质量检验标准的内容概要，具体细节需要在实际操作中根据产品和材料的特点进行具体细化。
原材料质量要求一览表.doc
质量分数≥99.0%，外观：灰黑色具有金属光泽的片状结晶。
醋酸钠
质量分数≥98.0%，水分≤1.5%，外观：白色结晶固体。
原材料质量要求一览表（三）
原材料名称
技术（合同）要求
N,N-二甲基苯胺
质量分数≥99.0%，水分≤0.3%，外观：浅黄色油状液体。
咪唑
质量分数≥99.0%，水分≤0.5%，外观：白色固体
邻氯苯甲酸甲酯
质量分数≥99.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
环己基异氰酸酯
质量分数≥98.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
丙二酸二甲酯
质量分数≥97.0%，水分≤0.5%，外观：无色透明液体。
对羟基苯甲腈
质量分数≥99.0%，水分≤0.5%，外观：无色透明液体。
正丙醇钠
质量分数≥98.0%，水分≤1.0%，外观：黄色固体。
硼氢化钾
质量分数≥96.0%，水分≤0.3%，外观：白色晶体。
冰醋酸
质量分数≥99.0%，外观：无色透明液体。
氯乙酸
质量分数≥96.0%，水分≤2.0%，外观：白色结晶。
水合醋酸钠
质量分数≥58.0%，外观：白色结晶固体。
二甲基甲酰胺
质量分数≥99.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
乙腈
质量分数≥98.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
异丙醇
质量分数≥99.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
1，2-戊二醇
质量分数≥98.0%，水分≤0.3%，外观：无色透明液体。
氢氧化钾
质量分数≥90.0%，外观：白色或暗绿色片状固体。
片碱
质量分数≥96.0%，外观：白色片状固体。
原材料检验基准及原材料检验报告登记表
原材料检验基准及原材料检验报告登记表
一、引言
原材料检验是制造过程中的重要环节，通过对原材料的检验可以确保生产的产
品符合相关标准和质量要求。
本文档旨在规范原材料检验的基准及原材料检验报告的登记表，以便监控过程中的质量变化，保证产品质量稳定可靠。
二、原材料检验基准
1.原材料的外观检验：
–检查原材料的色泽、形状、异物等情况，确保无明显损坏或污染。
2.原材料的化学成分检验：
–根据产品要求检测原材料的化学成分，确保符合生产要求。
3.原材料的物理性能检验：
–测试原材料的硬度、密度、粘度等物理性能，确保符合产品制造要求。
4.原材料的微生物检验：
–对易受微生物污染的原材料进行微生物检验，确保产品安全卫生。
三、原材料检验报告登记表
项目名称检验内容检验结果备注
外观色泽、形状、异物合格 / 不合格
化学成分元素含量符合 / 不符合标准
物理性能硬度、密度、粘度符合 / 不符合要求
微生物总菌数、霉菌、大肠菌群合格 / 不合格
注：检验结果如有不合格项，应记录具体的异常情况并采取相应措施处理。
四、结论
通过严格的原材料检验，可以提前发现问题并及时处理，确保产品质量稳定可靠。
原材料检验基准及原材料检验报告登记表的建立将有助于规范检验流程，为产品质量管控提供有效支持。
希望本文档对您的生产工作有所帮助。
以上为原材料检验基准及原材料检验报告登记表的文档，请遵循相关程序执行。
各种材料的常规检测项目表
备注
24
无机结合料混合 料配合比设计
石灰、粉煤灰、土或集料单质，需提供：设计7d无侧限
抗压强度
25
无机结合料混合 料配合比验证
石灰、粉煤灰、土或集料单质，需提供：设计配合比、设 计7d无侧限抗压强度
26
石油沥青
针入度、延度、软化点
27
乳化沥青
标准粘度、筛上残留物、蒸发残留物含量
28
道路用矿粉
5
5mm-10mri粗 集料
筛分、泥块含量、含泥量、堆积密度、表观密度、空隙率、 针片状含量
6
20mm-40mn粗 集
料
筛分、泥块含量、含泥量、堆积密度、表观密度、空隙率、 针片状含量
7
土
击实、液塑限（需要做变更掺石灰处理的土：天然含水率、
烧失量或CBR承载比）
8
生石灰
有效钙镁含量、未消化残渣含量
9
21
钢绞线
最大力、最大力总伸长率、规定非比例延伸力、弹性模量、 应力松弛（一个定货合同的总量为一检验批）
22
锚、夹具
硬度、静载锚固性能（大桥、特大桥等重要工程，质量证 明文件不齐全、不正确或质量有疑点的泥剂量、无侧限抗压强度
各种材料的常规检测项目表
序号
材料名称
减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、1h经时变化
量（坍落度）、抗压强度比、28d收缩率比
34
防水剂
安定性、泌水率比、凝结时间差、抗压强度比、渗透高度 比、吸水量比、28d收缩率比
35
泵送剂
减水率、泌水率比、含气量、1h经时变化量（坍落度）、
抗压强度比、28d收缩率比
36
防冻剂
减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、
原材料检测标准
XXXX防水材料有限公司原材料检测标准编制：审核：批准：日期：目录索引1.沥青2.软化油3.粉料4.胎基5.面膜6.隔离膜7.改性剂，树脂8.包装物（纸心、包装袋、桶）沥青1 采样1.1 液体沥青常规检验样品取样量≥ 1L。
1.1.1 从槽车、罐车中取样当车上设有取样阀或顶盖时，则可从取样阀或顶盖处取样。
从取样阀取样至少应先放掉4L沥青后取样；从顶盖处取样时，由中部取样；从出料阀取样时，应在出料约二分之一时取样。
1.1.2 从桶中取样按表1-1规定随机取样的要求取出样品后充分混合，从充分混合后的样品中取1L液体沥青样品。
桶数 1 2~5 6~15 16~40 41~98选取件数 1 3 5 7 91.2 碎块状固体沥青取样量应≥ 1.5kg。
散装的碎块固体沥青，在散装车上均匀分布取20次以上，总样量不少于25kg，再用干净的适当的工具打至粉末状，混合充分后，从中取出不少于1.5kg供检验用。
2 技术指标名称项目质量指标备注10号70号90号110号针入度(25℃,100g,5s)/(1/10mm)10-25 60-80 80-100 90-110延度(25℃,)/cm ≥1.5 ≥100 ≥100 ≥90软化点/℃≥95 42-55 40-53 38-51密度(15℃或25℃)/kg/m2 1.015-1.035 1.010-1.030 1.010-1.030 1.010-1.0303 检测3.1 仪器及材料电炉，软化点仪，电子天平（0.001g），延度模具，恒温水浴，温度计，针入度计，标准针，容量瓶（250ml），针入度试样皿，玻璃板，刀，延度仪（启动时应无明显波动），甘油或刚煮沸的蒸馏水，隔离剂（以重量计，由两份甘油和一份滑石粉调制而成）3.2 延度3.2.1准备：取适量的沥青置于烧杯中（保证取的样足够检测用），放在电炉上加热（电炉上面要垫上石棉网），小心加热装样品沥青的烧杯，并不断搅拌以防止局部加热，直到样品变得流动。
原材料检验项目参照标准
外观质量 拉伸强度(MPa) 无处理 用于粘贴防水 聚氨脂防水 卷材的防水涂 涂料 料 断裂伸长率(%) 加热处理 酸处理 碱处理 拉伸强度保持率 （%） 加热处理 酸处理 碱处理 无处理 低温弯折性 35℃,2h) (- 加热处理 酸处理 碱处理
12
原材料型式检验 序号 材料名称 规格型号 检验项目 不透水性 固体含量（%） 表干时间（h) 实干时间(h) 12 用于粘贴防水 聚氨脂防水 卷材的防水涂 涂料 料 与混凝土粘结强度（MPa） 潮湿基面粘结强度（MPa) 撕裂强度（N/mm) 与混凝土剥离强度（N/mm） 加热伸缩率（80℃，168h) （%） 耐碱性，饱和Ca(OH)2溶液， 500h 原材料成分 长度(mm) 直径(μ m) 13 聚丙烯纤维 网（FMS) Q19 纤维比重（g/cm ) 抗拉强度（MPa) 弹性模量（Gpa) 断裂延伸率（%） 熔点（℃）
+0.20
0.98 3.0 0.98 2.5 1.57 合格
10
锚具
颜色 拉伸强度（N/cm) 11 氯化聚乙烯 卷材 L 类 Ⅱ型 断裂伸长率（%） 热处理尺寸变化率 （%）
蓝色 243 232 1024 938 0.3 0.2 合格 合格 合格 16.2 合格 211 228 912 1005 合格 254 251 988 951 合格 249 243 929 879 合格
凝结时间 17 膨胀剂 KD-2 限制膨胀 率（%）
抗压强度(MPa) 氧化镁含量（%） 碱含量（%）
5
地下水
＜1000
＜3500
＜2000 ＜1500 ≥90 ≤30 ≥235 ≥370 ≥25 1d 180°无 裂纹 ≥235 ≥370 ≥25 1d 180°无 裂纹 ≥17 3d 180°无 裂纹 ≥335 ≥455 ≥17
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颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度 JGJ52-2006 颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度 JGJ52-2006
破坏强度、断裂模数、吸水率、抗热震性 含水率、干密度 含水率、干密度 最大干密度、最优含水率 气密性、水密性、抗风压 力学性能（拉伸） 力学性能（拉伸）弯曲试验 力学性能（拉伸） 力学性能（拉伸）弯曲试验 力学性能（拉伸） 力学性能（拉伸），弯曲 重量偏差 力学性能（拉伸），弯曲 重量偏差 力学性能（拉伸），弯曲 重量偏差 力学性能（拉伸），弯曲 重量偏差 抗折、抗压强度 标准稠度用水量，凝结时间，安定性 胶砂流动度 细度
JGJ/T 55-2011 GB/T 50081-2002 JGJ/T 98-2010 JGJ/T 70-2009
GB/T 11969-2008 GB/T 2542-2003 GB/T 2542-2003 GB/T 2542-2003 GB/T 21144-2007 GB/T 4111-1997 JGJ/T 169-2005
水泥室
水泥 粉煤灰
混凝土试块 混凝土试块 砂浆试块 砼配合比 砂浆配合比 混凝土 加气块 室 烧结多孔砖 烧结普通砖 粉煤灰砖 混凝土实心砖
抗压强度 抗渗 抗压强度 砼配合比 砂浆配合比 抗压强度、密度等级、含水率 抗压强度、石灰爆破 抗压强度、石灰爆破 抗压强度 抗压强度 密度等级、含水率
GB/T 50081-2002 GB/T 50082-2009 JGJ/T 70-2009
标志、插拔力
标志、导体直流电阻、电压试验、绝缘电阻试验、不延燃试验
外观 管材 壁厚
不透光 平均外径 GB/ GB/T14152-2001 GB/T6111-2003
落锤冲击 静液压试验
砂子 石子 陶瓷室 陶瓷砖 环刀试验 灌砂试验 击实试验 门窗室 门窗 电渣压力焊 闪光对焊 搭接焊 气压焊 机械连接件 力学室 热轧光圆钢筋 热轧带肋钢筋 冷轧带肋钢筋 碳素结构钢
GB1499.1-2008
GB/T228.1-2010 GB/T 232-2010
GB1499.2-2007
GB/T228.1-2010 GB/T 232-2010
GB13788-2000
GB/T228.1-2010 GB/T232-2010
GB/T700-2006 GB/T17671-1999 GB/T1346-2011 GB/T2419-2005 GB/T1596-2005
GB/T5023.2-2008 GB/T18380.12-2008
拉伸强度、扯断伸长率 不透水性、低温弯折 标志 标志 标志 耐非正常热和耐燃 动作电流、分断时间 耐非正常热和耐燃 耐非正常热和耐燃
聚氨酯防水涂料 拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折、不透水性 GB/T16777-2008
开关 漏保 断路器 插座 水电室 电线
GB/T3810.1~9-2006 GB/T50123-1999 GB/T50123-1999 GB/T50123-1999 GB/T7106-2008 JGJ/T 27-2001 JGJ/T 27-2001 JGJ/T 27-2001 JGJ/T 27-2001 JGJ 107-2010
GB/T228.1-2010 GB/T 232-2010
隔墙用轻质条板 抗压强度、含水率
原材料常规参数及检验依据一览表
科 室 项 目 不透水性 防水卷材 防水室
高分子防水卷材
常 低温柔度 耐热性 拉伸性能
规
参
数
检
验
依
据
GB/T328.10-2007 GB/T328.14-2007 GB/T328.11-2007 GB/T328.8-2007 GB/T528 GB18173.1-2012 GB/T5169.11-2006 GB16917.1-2003 GB/T5169.10-2006 GB/T5169.10-2006