荆涂淮河大桥施工组织设计
【推荐文档下载可编辑】XXX淮河大桥实施性总体施工组织设计
目录第一章编制说明------------------------------------------ 91、编制原则 ---------------------------------------------- 92、编制依据 ---------------------------------------------- 9 第二章项目概述----------------------------------------- 11 1、工程概述 --------------------------------------------- 111.1工程概况 ------------------------------------------- 111.2工程范围 ------------------------------------------- 112、工程技术标准 ----------------------------------------- 113、建设条件 --------------------------------------------- 123.1地形、地貌 ----------------------------------------- 123.2水文地质 ------------------------------------------- 123.3气候与气象 ----------------------------------------- 133.4工程地质条件---------------------------------------- 144、工程特点 --------------------------------------------- 145、工程施工重点、难点------------------------------------ 14 第三章施工组织管理目标--------------------------------- 151、质量管理目标 ----------------------------------------- 152、进度管理目标 ----------------------------------------- 153、安全管理目标 ----------------------------------------- 154、环保管理目标 ----------------------------------------- 15 第四章施工部署-------------------------------------------- 16 1、项目管理组织设置及人员分工---------------------------- 161.1组织机构设置框图------------------------------------ 171.2项目经理部管理层各部门职责-------------------------- 181.3项目经理部施工层任务划分---------------------------- 202、临时设施及施工总平面布置------------------------------ 21 2.1布置原则--------------------------------------------- 212.2临时工程设施---------------------------------------- 223、人员、材料、设备使用计划------------------------------ 273.1人员组织安排---------------------------------------- 273.2材料组织安排---------------------------------------- 293.3机械设备组织安排------------------------------------ 294、施工准备 --------------------------------------------- 314.1 施工现场准备--------------------------------------- 314.2 技术准备------------------------------------------- 315、施工顺序 --------------------------------------------- 32 第六章主要施工方案------------------------------------- 34 1、施工控制网 ------------------------------------------- 341.1、平面控制网---------------------------------------- 341.2、高程控制网---------------------------------------- 342、修建施工栈桥、平台------------------------------------ 343、钻孔桩施工 ------------------------------------------- 373.1施工方案 ------------------------------------------- 373.2工艺流程图 ----------------------------------------- 374、承台施工 --------------------------------------------- 414.1钢围堰施工及承台开挖-------------------------------- 414.2承台砼施工 ----------------------------------------- 414.3承台、桩顶系梁施工工艺流程-------------------------- 415、墩身施工 --------------------------------------------- 445.2主桥墩身施工---------------------------------------- 445.3墩身施工工艺流程------------------------------------ 446、主桥现浇箱梁施工-------------------------------------- 46 6.1 0#块、1#块及塔柱起始段施工------------------------ 46 6.2挂篮悬浇施工---------------------------------------- 46 6.3边跨现浇段施工-------------------------------------- 46 6.4主桥合拢段施工-------------------------------------- 466.5主桥施工工艺流程------------------------------------ 477、塔柱施工 --------------------------------------------- 50 7.1塔柱塔吊布置---------------------------------------- 50 7.2 塔柱混凝土施工------------------------------------- 507.3索塔施工工艺流程------------------------------------ 508、斜拉索施工 ------------------------------------------- 529、40M、50M预应力混凝土连续箱梁-------------------------- 52 9.1移动模架施工---------------------------------------- 529.2钢管桩支架现浇施工---------------------------------- 5310、45M+75M+45M悬浇变截面连续箱梁------------------------ 5611、引桥30M预制箱梁施工--------------------------------- 56 11.1模板 ---------------------------------------------- 56 11.2钢筋及预应力钢绞线--------------------------------- 56 11.3混凝土浇筑----------------------------------------- 56 11.4预应力张拉----------------------------------------- 57 11.5孔道压浆 ------------------------------------------ 57 11.6箱梁吊装 ------------------------------------------ 5811.8引桥30m预制箱梁工艺流程--------------------------- 6012、附属工程 -------------------------------------------- 6112.1 护栏底座和防撞护栏施工---------------------------- 6212.2 安装伸缩缝---------------------------------------- 62 第七章重难点工程的施工方案----------------------------- 66 1、灌注桩施工 ------------------------------------------- 661.1钻机的选择 ----------------------------------------- 661.2钻孔平台 ------------------------------------------- 671.3护筒选择 ------------------------------------------- 681.4泥浆的调制 ----------------------------------------- 701.5钻进成孔 ------------------------------------------- 711.6钢筋笼制作、安装------------------------------------ 791.7导管安装 ------------------------------------------- 821.8水下砼灌注 ----------------------------------------- 821.9混凝土灌注桩检测--------------------------------------- 872、主墩钢围堰、承台施工---------------------------------- 882.1钢套箱围堰 ----------------------------------------- 882.2钢筋 ----------------------------------------------- 922.3模板支立 ------------------------------------------- 942.4砼浇筑 --------------------------------------------- 942.5施工要点 ------------------------------------------- 942.6大体积混凝土水化热控制------------------------------ 953、索塔施工 --------------------------------------------- 963.1施工概述 ------------------------------------------- 963.2塔吊安装 ------------------------------------------- 97 3.3斜拉索套管安装-------------------------------------- 98 3.4模板 ----------------------------------------------- 98 3.5钢筋施工 ------------------------------------------- 98 3.6混凝土施工 ----------------------------------------- 993.7塔柱翻模施工流程------------------------------------ 994、主桥挂篮悬浇施工-------------------------------------- 99 4.1主桥0#、1#块支架现浇箱梁段施工-------------------- 100 4.2挂篮现浇箱梁段施工--------------------------------- 103 4.3边跨现浇段施工------------------------------------- 1074.4合拢段施工 ---------------------------------------- 1075、斜拉索安装施工--------------------------------------- 108 5.1施工概述 ------------------------------------------ 108 5.2施工工艺流程--------------------------------------- 109 5.3斜拉索下料 ---------------------------------------- 110 5.4 HDPE套管焊接-------------------------------------- 111 5.5搭设施工平台--------------------------------------- 111 5.6锚固端锚具安装------------------------------------- 111 5.7 HDPE套管吊装-------------------------------------- 112 5.8单根挂索 ------------------------------------------ 112 5.9单根张拉 ------------------------------------------ 114 5.10安装防松装置-------------------------------------- 115 5.11整体张拉 ----------------------------------------- 115 5.12索力调整 ----------------------------------------- 116 5.13斜拉索附属安装------------------------------------ 1195.14斜拉索的防腐-------------------------------------- 119 第八章质量保证体系------------------------------------ 1211、质量保证体系 ---------------------------------------- 1212、建立高效的质量管理机构------------------------------- 1233、主要岗位质量责任------------------------------------- 1243.1项目经理质量职责----------------------------------- 1243.2项目总工质量职责----------------------------------- 1243.3质检部质量职责------------------------------------- 1253.4工程部质量职责------------------------------------- 1253.5测量组质量职责------------------------------------- 1253.6试验室质量职责------------------------------------- 1263.7施工作业队质量职责--------------------------------- 1263.8机料部质量职责------------------------------------- 127 第九章施工进度计划------------------------------------ 1281、总工期------------------------------------------------ 1282、总体施工进度计划-------------------------------------- 1282.1施工准备 ------------------------------------------ 128 2013.12.31→2014.2.28 ------------------------------------ 1282.2引桥 ---------------------------------------------- 1282.3主桥 ---------------------------------------------- 1283、保证措施 -------------------------------------------- 1293.1组织保证措施--------------------------------------- 1293.2 施工计划的保证------------------------------------ 1303.3 人员的保证---------------------------------------- 1303.4 技术保证措施-------------------------------------- 1303.5 施工设备和材料的保证------------------------------ 130 第十章安全施工组织设计-------------------------------- 131 1、施工安全保证体系------------------------------------- 1311.1安全管理体系--------------------------------------- 1311.2 安全保证体系要素及职能分配------------------------ 1331.3 安全管理制度-------------------------------------- 1331.4 安全生产技术措施---------------------------------- 1341.5安全教育及安全培训--------------------------------- 1401.6安全检查 ------------------------------------------ 1401.7安全预案 ------------------------------------------ 1401.8劳动保护措施--------------------------------------- 1422、安全生产险情及事故应急处理预案----------------------- 1422.1 总则--------------------------------------------- 1422.2应急处理机构--------------------------------------- 1422.3应急处理程序--------------------------------------- 1432.4奖惩 ---------------------------------------------- 144 第十一章文明环保施工保证体系-------------------------- 145 1、文明施工 -------------------------------------------- 1451.1 文明工地目标-------------------------------------- 1451.2“安全质量标准工地”措施--------------------------- 1451.3文明施工措施--------------------------------------- 1461.4 文明施工的管理办法-------------------------------- 1482、环保措施-------------------------------------------- 1492.1 确保施工环境清洁---------------------------------- 1492.2 粉尘治理------------------------------------------ 1492.3 钻孔泥浆处理-------------------------------------- 150 2.4 排烟处理------------------------------------------ 150 2.5 噪音处理------------------------------------------ 150 2.6 杜绝污染河水处理---------------------------------- 150 2.7 施工垃圾处理-------------------------------------- 151第一章编制说明根据与业主签署的XXXX淮河大桥施工合同协议书，以22个月的总工期为进度目标，以创优质工程为质量目标，以创建平安工程为安全目标，以成本控制、节约降耗为效益目标，以文明生产为形象目标，统筹考虑施工，特编制本实施性施工组织设计。
荆涂淮河大桥施工组织设计
总体计划安排及施工方案●工期根据招标文件对工期的要求为22个月，计划2002年10月28日开工，2004年8月28日竣工。
我单位经认真研究决定，施工工期为20个月，提前工期2个月，于2004年6月28日完成本大桥的全部工程。
●施工准备2002年10月28日至2002年12月12日完成主要工作内容为：贯通复测、控制测量网络布设、墩台位放样、技术文件交底、施工场地布置、砼搅拌站安装、供电供水设施、钢板围堰焊接拼装场地、生产生活等设施建设。
联系当地有关部门做好施工协调工作，完成施工队伍与施工机械设备、周转材料调遣，准备开工。
●11、12号主墩及主跨连续刚构段总体施工安排水上施工平台：2002年11月23日至2003年1月13日，完成打桩和平台铺设。
钻孔桩钢护筒：11#墩钻孔桩钢护筒顶部标高为18.0m，2002年11月13日～2002年12月10日加工焊制，2002年12月11日～2002年1月21日完成15个钢护筒定位及打入工作，护筒底为粘土层，钢护筒钢板壁厚采用8mm，φ2.3m，护筒长13.0m。
每个护筒重5.86t，共计15×5.86=87.9t。
11#墩钻孔灌注桩：2003年1月21日至2003年2月28日用38天时间完成，拟安排 5台钻机同时施钻，每台钻机完成3根钻孔桩的施工任务，平均12.5天完成1根钻孔桩施工。
机型为 GPF-2000，嵌岩2.5m采用φ2.0m牙轮钻具钻进。
砼灌注用φ300mm导管，搅拌站供应砼，JPC6砼输送车运输，HB60D砼输送泵输送，钢筋笼和导管安装利用钻机门架或浮吊。
每根钻孔灌注施工完毕，即拆除钢护筒。
钻孔灌注桩全部结束后，拆除工作平台，准备钢围堰浮运下沉。
12#墩钻孔桩先进行钢围堰下沉，随即进行钢护筒安装、施工钻孔桩。
因此，拟安排在2003年3月1日开始施工，同时安排5台钻机继续施工，计划在一个月内完成钻孔桩施工，即在2003年3月1日开始埋设钢护筒，3月7日前将全部钢护筒埋设完毕。
荆涂淮河大桥
荆涂淮河大桥荆涂淮河大桥于2004年8月建成通车。
位于怀远县城东南，荆涂二山之间的淮河段面上。
桥梁全长为818米、宽23米，双向四车道，桥头引道长9.02公里，主桥为3跨，桥型为断面预应力混凝土连续刚构。
工程总投资约为2亿元人民币。
荆涂淮河大桥位于素有”淮河三峡”之称的荆山峡，横跨淮河。
由浙江省多个民营企业共同出资组建的”安徽省怀远荆涂淮河大桥建设有限公司”投资建设，安徽省公路勘测设计院设计，天津城建集团第三工程公司承建，2004年竣工，总投资2.29亿元。
宽23米，为四车道城市道路特大桥。
主桥为三跨预应力混凝土连续钢结构，是目前淮河上同类桥梁跨度最大的桥梁。
荆涂淮河大桥连接了安徽省省级风景区荆山、涂山，为荆涂二山隔河对峙的历史划上了句号；同时，把交汇于怀远县城的G206国道、安徽S307省道和S225省道有机地连接起来，进一步完善了淮河两岸的路网布局，使过境、过淮通道更为快捷、便利，特别是将G206国道从原先绕道蚌埠市区的里程缩短了20多公里，对于促进怀远县乃至蚌埠市周遍地区的经济发展和方便人民群众生活具有十分重要的意义。
横跨淮河，连接蚌埠禹会区和怀远县城的荆涂淮河大桥(以下称荆涂大桥)于04年12月27日正式通车，进一步拉近了蚌怀交通和经济的距离，对蚌怀经济一体化有着深远的影响。
荆涂大桥横跨淮河，连接荆山、涂山风景区，把经过怀远的206国道、307省道和225省道有机结合，完善了淮河两岸的路网布局。
荆涂淮河大桥建设有限公司副董事长韩长荣介绍，荆涂大桥处于206国道的缺口，大桥及接线全长约11公里，南北接通206国道，向西接入307省道，在很大程度上分流了合徐高速、界阜蚌高速、206国道和307省道200公里内短途过境车辆，经专家评估，大桥开通后的车流量每天可达到3000辆以上，大桥的建成，加快了蚌怀经济一体化的进度，同时也将带动整个周边地区交通和经济的发展。
大桥通车典礼和通行时间都是27日，但大桥收费站从2005年元旦才正式收取车辆过桥费。
淮河大桥主桥钻孔灌注桩施工方案
淮河大桥主桥钻孔灌注桩施工方案一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041—2000）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ 18-2003）《公路工程安全施工技术规程》(JTJ 076-95）《混凝土结构工程施工及验收标准》（GBJ 50204—92）《混凝土质量控制标准》（GBJ 50164—92）《建设工程施工现场供电安全规范》(GBJ 50194—93）二、工程概况淮河大桥里程桩号K116+070。
5～K119+366。
5，墩台基础类型主要采用钻孔灌注桩基。
桩基共392根，其中主桥共36根，直径2.5米。
施工区域地质主要以细砂、粘土、强风化片岩和中风化片岩为主，桩基施工采用冲击钻。
三、施工工艺根据桥位处的地质情况特点，主桥桩基采用冲击钻成孔工艺，其中19#、20#墩位于水中，采用搭设钢平台的方法进行桩基施工.钢平台施工方法参见《钻孔平台施工方案》,21＃墩，采用就地平整场地法钻孔施工。
泥浆处理：21＃墩泥浆池布置在红线施工范围内，循环使用，废弃的泥浆,存于场内的泥浆池内，用泥浆罐车倒运到指定的弃碴场.19＃、20#墩吊放钢筋笼、灌注桩体水下砼：钢筋在钢筋场加工好后,在钢筋场安装绑扎好,经监理工程师检验合格后利用拖车运至现场。
现场由60t汽车吊安装，机械连接接长下放。
采用导管法连续灌注水下砼,混凝土罐车运输砼到现场灌注.桩基检测：桩基灌筑完毕后,对各墩台钻孔桩采用超声波检测法逐根进行完整性检测。
四、施工技术方案1、施工准备21＃墩钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。
19#、20#墩,采用搭设钻孔工作平台的方法。
钻孔平台施工方法参见《钻孔平台施工方案》.2、设备、检测仪器、人员进场表2.1主要施工设备表2.2试验和检测仪器设备表;2.3劳动力计划表3、施工工艺21＃墩施工工艺流程图19#、20#墩施工工艺流程图4、埋设钢护筒19#、20#墩钢护筒在钢筋加工场卷制完成后运至施工现场，钢护筒直径2。
淮河大桥主桥钻孔灌注桩施工方案
淮河大桥主桥钻孔灌注桩施工方案淮河大桥是连接江苏省扬中市和河南省义马市的一座重要大桥。
主桥的施工方案对于保证桥梁的稳定性和安全性至关重要。
以下是一个钻孔灌注桩施工方案的示例。
一、工程概述本次施工的钻孔灌注桩共计XX根，直径XX米，设计桩长XX米，总工程量为XXX立方米。
二、施工准备1.桩基设计：根据地质调查报告和设计要求，选择适宜的钻孔直径和深度，并确定合理的桩间距和排布方式。
2.施工设备准备：准备钻机、力插机、料斗、灌浆泵、混凝土搅拌车等必要的设备。
3.材料准备：准备优质的钢筋、混凝土、沉降仪器、测量工具等材料。
4.人员准备：组织施工队伍，明确各个责任人员的职责和工作任务。
三、施工工艺流程1.地质勘测：对桩基设计区进行详细的地质调查和勘测，确定地层特性和存在的地质隐患。
2.钻孔施工：按照设计要求，在各个桥墩位置进行桩孔预设，并采用旋挖钻机进行钻孔作业。
a.钻孔过程中，根据钻孔情况及时记录钻孔进度、钻孔直径和土层的变化。
特别是在遇到强风化层、不完整层或受水位和潮位影响的地层时，需要制定相应的处理措施。
b.钻孔完毕后，对孔内进行清理，确保孔底清晰可见。
3.钢筋布置：根据设计要求，在每个桩孔中布置钢筋骨架，确保钢筋的垂直度和准确度。
4.灌注混凝土：按照设计要求，采用搅拌站供应的C50标号混凝土，通过料斗和输送泵将混凝土灌注到孔内。
a.灌注混凝土的过程中，需注意控制灌注速度和灌注量，避免孔口冲刷和漏灌。
b.灌注完成后，需要进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
5.测量监控：在施工过程中，安装沉降仪器和测量设备，对灌注桩进行变形、沉降和倾斜等监测。
a.如果发现异常情况，及时采取措施，防止事故的发生。
b.持续监测完成后，制定相应的报告，并在施工结束后进行总结和分析。
四、安全措施1.桩基施工现场周边设置围栏和警示牌，确保行人和车辆的安全。
2.桩孔内部进行通风处理，防止氧气不足引发中毒事故。
3.施工人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品，并接受必要的安全培训。
新淮河特大桥施工组织设计(栈桥、水中桩)
新淮河特大桥施工组织设计(栈桥、水中桩)淮河特大桥施工组织设计1 编制范围、依据和原则1.1编制范围1.2编制依据1.2.1 新建北京至上海高速铁路淮河特大桥部分初步设计文件。
1.2.2国家、铁道部现行的铁路工程施工规范、验收标准、标准图、定型图、安全规则等。
1.2.3现场调查资料。
1.2.4我单位的质量、安全、环境管理体系文件，以往类似工程施工经验及现有的机械设备、施工队伍和技术水平等综合施工能力。
1.3编制原则坚持“突出难点，兼顾一般，点线结合，均衡生产”的原则，根据本标段的特点，合理编制施工组织设计。
计划工期符合总工期安排的原则编制施工计划，以此为前提配备劳力、材料和机械设备。
严格遵照有关质量、工期、安全等要求，结合工程实际编制优化施工组织设计，以先进可行的工艺技术,确保安全和工程施工质量。
坚持永临结合，既满足施工需要，又兼顾方便群众的原则，合理安排施工部署，最大限度地减少对当地交通生产及生活带来的影响，临时工程、临时设施的布置尽量利用既有公路和现有的乡间道路。
重视施工环境保护、水土保持和文物保护工作，坚持文明施工,编制相应的施工措施，减少对淮河两岸各湾泾、湖泊、水塘等水系和农田、村庄的破坏和影响。
2 工程概况及特点2.1工程简介京沪高速铁路淮河特大桥位于蚌埠市区东侧，穿越淮河干流的方邱湖行洪区，该桥中心里程DK830+876.60，桥全长11356.78m。
桥跨组合为：18×32m箱梁+3×24m箱梁+34×32m箱梁+2×24m箱梁+6×32m箱梁+（40+56+40）m连续结合梁+113×32m箱梁+6×40m箱梁+（48+5×80+48）m连续梁+4×40m箱梁+2×32m箱梁+2×40m箱梁+90×32m箱梁+1×24m箱梁+1×32m箱梁+（40+56+40）m连续结合梁+3×32m箱梁+2×24m 箱梁+3×32m箱梁+（32+40+32）m连续结合梁+2×24m箱梁+14×32m箱梁+2×24m箱梁+12×32m箱梁。
淮河大桥公路桥维修过程施工组织设计
淮河大桥公路桥维修过程施工组织设计一、维修工程概况淮河大桥是连接两岸的重要交通枢纽，随着时间的推移，桥梁面临着日益严重的老化和损坏问题。
为确保桥梁的安全通行，需要进行维修工程。
本文将针对淮河大桥的维修过程进行施工组织设计，保证施工过程安全高效。
二、施工组织设计方案1. 施工准备阶段1.1 确定施工方案在施工准备阶段，首先需要确定施工方案。
根据桥梁的具体情况，包括损坏程度、结构类型等因素，确定采用的维修方法和措施。
同时要制定详细的施工计划，明确工期和各项工作任务。
1.2 安全防护措施在确定施工方案的基础上，制定安全防护措施。
确保施工过程中人员和设备的安全，采取必要的隔离和警示措施，保障施工现场的安全。
2. 施工实施阶段2.1 工程分包根据施工方案，将整个维修工程划分为若干个子工程，分别进行分包。
分包单位需具备相应的施工资质和经验，确保施工质量。
2.2 施工流程施工过程中需要按照施工计划有条不紊地进行各项工作。
包括清理桥面、拆除损坏部分、加固修复等工作，确保施工的连续性和高效性。
3. 施工收尾阶段3.1 完工验收在施工结束后，对维修工程进行完工验收。
检查工程质量是否符合要求，确保维修工程达到预期的效果。
3.2 后期维护维修工程结束后，要对桥梁进行定期维护和检查，防止问题再次出现。
建立健全的桥梁维护制度，保障桥梁的长期安全使用。
三、总结通过对淮河大桥维修过程的施工组织设计，可以有效地保障施工的顺利进行，确保桥梁的安全通行。
合理的施工组织设计是维修工程成功的关键，需要充分考虑桥梁的特点和施工环境，制定详细的施工方案和安全措施。
最终实现桥梁的安全可靠，为交通运输提供良好的保障。
以上是对淮河大桥公路桥维修过程施工组织设计的文档，希望能对您有所帮助。
涂山淮河大桥悬浇施工技术的探讨
涂 山淮河 大桥悬浇施 工技术 的探讨
屠 筱 北 ， 殷 永 高
（ 徽省高速公路总公司 ， 安 安徽 合 肥 ２０ ５ ） ３０ １
摘 耍 ： 徐 高 速 公 路 涂 山 淮 河 大 桥 主桥 为 ４ 合 ５ｍ＋ ９ ０ｍ＋ １ ０ｍ＋ ９ ３ ０ｍ＋ ４ ５ｍ一４ ０ｍ 的 五 跨 一 联 预 应 力 混 凝 土 变截 面 连 续 箱 ０ 粱 。该 桥 上 部 结 构 受 力 复 杂 ， 工控 制较 为 困难 文章 讨 论 分 析 大 跨 径 预 应 力 混 凝 土 连 续 箱 粱 在 施 工 中存 在 的 技 术 问 题 ， 施 以对 类
似桥梁设计与施工有所借鉴。
关键 词 ： 续 箱 粱 ； 计 ｝ 工 技 术 连 设 施 中 圈分 类 号 ： ４ ． １ ； ４ ． １ ； ４ ． ６ Ｕ４ ８ ２ ５ Ｕ４ ８ ２ ３ Ｕ４ ５４ ６ 文献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：６ ３５ ８ （ ０ ６Ｏ 一０ ４０ １ ７ —７ １ ２ ０ ｌ０ ４ —２ Ｊ
３２ 合 ． 拢
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４ ３ 施 工控制 的工作 内容 ．
为 确保 梁 体不 产 生 大 的 内 力 ， 跨 合 拢 混 凝 土 边 浇注时， 采用 悬臂 两 端 配 重 ， 衡 施 工 ， 跨 合 拢 后 平 边 支 架 不宜 过早 拆 除 ， 早 拆 除 难 以控 制 跨 中桥 面标 过
少 。节 段混 凝 土分 两次 浇注 时 ， 二次 浇 注顶板 易对 第
些技 术 问题 Ⅲ 。
ｌ 挂 篮静 载 试 验
挂 篮设 计时 其 自重控 制在施 工 图设计 限重 之 内 ，
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总体计划安排及施工方案●工期根据招标文件对工期的要求为22个月，计划2002年10月28日开工，2004年8月28日竣工。
我单位经认真研究决定，施工工期为20个月，提前工期2个月，于2004年6月28日完成本大桥的全部工程。
●施工准备2002年10月28日至2002年12月12日完成主要工作内容为：贯通复测、控制测量网络布设、墩台位放样、技术文件交底、施工场地布臵、砼搅拌站安装、供电供水设施、钢板围堰焊接拼装场地、生产生活等设施建设。
联系当地有关部门做好施工协调工作，完成施工队伍与施工机械设备、周转材料调遣，准备开工。
●11、12号主墩及主跨连续刚构段总体施工安排水上施工平台：2002年11月23日至2003年1月13日，完成打桩和平台铺设。
钻孔桩钢护筒：11#墩钻孔桩钢护筒顶部标高为18.0m，2002年11月13日～2002年12月10日加工焊制，2002年12月11日～2002年1月21日完成15个钢护筒定位及打入工作，护筒底为粘土层，钢护筒钢板壁厚采用8mm，φ2.3m，护筒长13.0m。
每个护筒重5.86t，共计15×5.86=87.9t。
11#墩钻孔灌注桩：2003年1月21日至2003年2月28日用38天时间完成，拟安排5台钻机同时施钻，每台钻机完成3根钻孔桩的施工任务，平均12.5天完成1根钻孔桩施工。
机型为GPF-2000，嵌岩2.5m采用φ2.0m牙轮钻具钻进。
砼灌注用φ300mm导管，搅拌站供应砼，JPC6砼输送车运输，HB60D砼输送泵输送，钢筋笼和导管安装利用钻机门架或浮吊。
每根钻孔灌注施工完毕，即拆除钢护筒。
钻孔灌注桩全部结束后，拆除工作平台，准备钢围堰浮运下沉。
12#墩钻孔桩先进行钢围堰下沉，随即进行钢护筒安装、施工钻孔桩。
因此，拟安排在2003年3月1日开始施工，同时安排5台钻机继续施工，计划在一个月内完成钻孔桩施工，即在2003年3月1日开始埋设钢护筒，3月7日前将全部钢护筒埋设完毕。
埋设方法为：采用浮箱上固定冲击钻，沿护筒埋设位臵，开凿一条40cm宽，50cm深的环形槽口，安装钢护筒并用C20水下混凝土将护筒固定在岩面上，待混凝土强度达到后，即可开钻。
12#墩钻孔桩施工：2003年3月7日至3月31日，利用11#墩施工结束的钻机，用24天完成12#墩钻孔桩施工，12#墩钻孔桩单桩长度为7m，因此安排每台钻机平均每8天完成1根桩。
11#钢围堰：2003年2月8日开始拼装，3月20日下沉就位，用40天时间完成下沉工作。
双层钢围堰钢板厚8mm，内外层间距1.0m，围堰高度15m，顶标高18.5m，底标高6.5m（硬塑粘土层）。
12#墩钢围堰：2002年11月1日至12月31日制作、试拼，2002年1月1日至2003年2月20日计划用51天时间安装下沉就位。
双层钢围堰钢板厚8mm，内外层间距1.0m，围堰高度12m，顶标高18.5m，11#主墩承台及墩身：2003年3月25日前完成承台开挖、墩身、墩帽模型制作，承台模型采用高压竹胶板制作。
2003年3月26日～4月30日完成承台及墩身砼浇注。
砼由搅拌站提供，JQC6砼输送车运输，HB60D砼输送泵输送灌注。
承台厚度4.0m，体积991.9m3，为防止水化热，在承台砼内设水循环系统。
主跨11号墩身高24.0m，为实心薄壁柔性流线形墩柱共4个，砼体积为4×261.13=1044.5m3。
承台砼浇注时预埋墩身钢筋，拟安排半幅二个墩身、立模一次浇注砼，故加工2套模型。
12#主墩承台及墩身：2003年4月15日前完成承台开挖。
2003年4月17日～5月18日完成承台及墩身砼浇注。
0#块及箱梁T构悬浇：2003年5月19日～2004年1月31日共计257完成。
其中0#、1#块立模、灌注35天时间，挂蓝安装调试15天，悬浇段共22段（2～23#块），左右幅前后半幅施工，平均每段施工天数8天，计176天。
边跨现浇段共5段，采用刚性支架辅以临时支撑分段浇注。
合拢段两段，先合拢边跨，后合拢主跨，施工各15天，计30天，即悬浇挂篮设计8套，每半幅1套，合拢段利用挂篮浇注，挂篮设计承重（半幅）满足126.85t（最大块），安全系数1.5以上。
砼由搅拌站、砼输送车提供，砼输送泵灌注。
进入冬季施工安装锅炉蒸汽养护。
●引桥连续梁段（含过渡墩）各墩总体施工安排钻孔灌注桩及承台：引桥钻孔灌注桩共计35根，直径Φ1.8m，安排5台钻机同时施工，工期为2002年11月28日～2003年2月6日，共用70天完成，承台开挖灌注、迟后钻孔桩施工一个月，在2003年1月1日开始施工，安排工期3个月完成，即在2003年3月31日完成。
施工安排：拟从10号墩向1号墩方向钻进，以尽量避开雨季水位对施工的影响。
墩均嵌入弱风化岩层2.0m。
钻孔进入岩层均用相应直径的牙轮钻具钻进。
安装钢筋笼和导管用钻机门架或20T以上吊车进行。
承台砼在桩基结束后14天后完成桩基检测，合格后进行挖基并灌注承台砼，承台基坑土方用挖掘机开挖，人工配合清底，砼输送泵输送入模，手持机械震捣。
扩大基础：引桥14、15号墩及13号过渡墩均为扩大基础，设计要求扩大基础嵌入弱风化花岗岩至少50cm，计划在2003年2月1日开工，2003年3月20日用48天扩基施工结束。
扩大基础采用挖掘机开挖上部土层，进入岩层后，采用人工手持风镐开挖。
墩身施工：施工工期2003年3月1日至2003年7月31日，计5个月完成，各墩身模型选用8mm钢板加工成三套圆柱模型，每个墩柱一次立模灌注，砼灌注用砼输送泵或砼输送泵车入模，机械振捣。
小箱梁预制及安装：计划在2003年5月1日开始预制，预制时间8个月，即2003年12月31日前预制完成。
小箱梁架设安排在2003年7月15日开始，2004年2月15日前完成架设。
●桥面铺装工程桥面铺装找平层为6cm厚C50防水砼，D8钢筋焊接网。
根据各梁段施工情况，完成一联后铺装一联，砼上桥采用砼输送泵车输送。
施工日期2003年10月至2004年5月15日，桥面人行道及拦杆安装在每联梁体施工结束后即开始安装，即在找平层铺装前相应完成。
●竣工收尾2004年5月16日起，2004年6月28日完成相关项目的尾工，进行验交。
1.5.2 施工测量与控制怀远县荆涂淮河大桥全长805m，估算桥轴线长度相对中误差小于1/40000，平面控制网：主网采用边角网测量，辅以导线控制布设，满足控制精度和观测条件的要求，使其在施工测量中发挥最大的作用。
平面控制网的布设应在业主或监理工程师的统一要求下进行，使全桥设臵在同一平面控制网控制之中，施工控制测量时联测通视、相互校核，使全桥的线形与设计一致。
按《工程测量规范》GB50026-93和《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000规定的桥轴线相对中误差精度要求，采用四等测量精度。
使用DM503红外测距仪或PS-Ⅲ05宾得全站仪，水平角观测六个测回，竖直角及测距边对向观测两个测回，对边长进行加、乘常数及气象改正，投影到墩顶平均高程面上。
本标段的施工放样为：水中墩施工放样采用方向交会法放样，测边交会法复核，其余各墩、台的施工放样测量采用全站仪极坐标法进行放样，各墩中心臵镜测角、量边、复核。
平面控制网络图如下：1.5.3.1 栈桥施工本桥施工水位17.5m，11号墩河床地面标高约9.93m，12号墩河床地面标高约9.23m，10号及13号过渡墩处在阶地河滩内，地面标高在分别为18.28、18.16m，在雨季易被淹没，为确保主墩及过渡墩下部工程及梁部施工，施工方案拟定在10号至11#墩、13号至12墩之间分别设施工栈桥1座，以沟通主墩与陆地的联系。
施工栈桥的主要作用是用于铺设混凝土输送管道，钻孔浆液输送管道以及施工作业人员进出工地。
根据现场既有条件，施工栈桥分水中及陆地二部分，水中栈桥长147m，陆地栈桥长50m，栈桥桥面设计标高为18.5m，栈桥宽2.5m，栈桥结构分述如下：●水中栈桥LP=20m，桥墩采用2根φ400mm钢管桩，钢管桩打入河床以下1.5～0.6m，桩顶设牛腿，牛腿上放臵槽钢，并与木桩相连接，便梁采用2片贝雷桁架搭设，水中三孔63m及四孔84m 栈桥贝雷梁通长布臵。
贝雷桁架在陆地拼接后用浮拖安装就位。
●陆地栈桥全长50m，基础采用M10砂浆砌片石，扩大基础。
墩身为C20砼，墩顶预留钢筋。
陆地栈桥跨度为12m，便梁采用I36a工字钢梁搭设，便梁间距1.5m，二根工字型钢梁之间设角钢剪刀撑，以增强刚度。
U形螺栓与予埋钢筋焊接，将工字梁固定在墩顶上，防止洪水冲垮。
●桥面采用2.5m长普通旧枕木横向密铺，枕木与工字钢之间用U 型卡环连接成整体。
桥面上再钉铺5cm宽木板，便于行走。
两侧设钢管栏杆，以策安全。
种物料。
人群荷载以及洪水的冲击，根据土质情况计算，采用φ400钢管桩，管桩壁厚9mm，每根桩长16 m，共设18根，钢管桩打入河床下6.5m，桩顶标高为16.5m，桩尖标高为0.5m，单桩承载力34t，管桩之间用槽钢连接，增强稳定性。
●用浮箱组导向平台并准确定位，利用浮吊导向架一次插入3根φ60钢管桩，随后安装BDH-35型振动打桩锤逐根打入，锤头重35t。
●第一排3根钢管桩完成后，开动浮运平台船锚机，退位并重新定位，按前述程序完成2-6排钢管桩打入工作。
●所有钢管桩打入完成后，移开浮运平台，在四周及同排钢管桩之间竖向设臵[14、[16槽钢作支撑，以增强稳定性。
利用浮吊吊运I36a 工字钢，放臵在每排钢管桩顶的牛腿上并连接（牛腿用δ=16mm钢板焊接），在I36a工字钢顶部放臵4排横向I30工字钢，上下两层工字钢用U型螺栓联接。
I30工字顶部放臵P43钢轨，钢轨与I30工字钢及垫板用螺栓连接，钢轨上密铺枕木，完成平台搭设。
●利用浮运船和30t浮吊，将钻机吊至钻桩平台上进行钻孔作业。
●钻孔桩作业平台在2个月内搭设完成。
主墩水上平台施工设计见《水上平台示意图》1.5.3.2-1。
1.5.3.3 主桥11#、12#墩水下双壁钢围堰施工方案根据淮河气象、水文资料及业主确定本工程10月28日开工要求，我单位在对整个标段工程进度多方案比选及关键工序分析，确定11#、12#号墩在12月～次年2月份水位较低时段安排双壁钢围堰拼装下沉，避开高水位季节，既可保证工期，又有利于降低工程造价。
设计文件要求，本工程主墩采用双壁钢围堰的方案进行钻孔桩、承台及墩身施工，根据承台设计尺寸，双壁钢围堰设计为圆端形，长34.8m，宽18.0m，圆端半圆：内园半径8.0m，外园半径9.0m，钢围堰双层厚度为1.0m，内、外壁采用6mm厚钢板，通过检算，水平斜杆采用∠63×63×5角钢，结点间距1.0m，竖肋采用∠63×40×5角钢，水平桁架弦杆采用100×10mm环形钢板制成。