300MW机组启动操作票

洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限公司# 机组启动操作票启动时间：年月日时分并网时间：年月日时分时至时值长：机长：时至时值长：机长：时至时值长：机长：时至时值长：机长：时至时值长：机长：洛阳伊川龙泉坑口自备发电有限公司发电部＃机组启动操作票一、冲转参数确定：（汽机专工填写）主汽压： Mpa主汽温：℃再热汽温：℃二、机组启动主要步骤完成时间：（值长填写）序号主要步骤日期/日间填写人1 机、炉6KV各辅机送电2 循环水系统投运3 开式水系统投运4 闭式水系统投运5 发电机气体置换6 脱硫系统恢复，吸收塔进水7 电袋除尘器系统恢复，预涂灰8 汽轮机盘车投入9 除氧器上水加热10 锅炉上水11 检查低压缸安全膜完好12 汽机抽真空13 锅炉冲放水质合格14 锅炉点火15 发变组系统恢复备用16 达到冲转参数17 汽轮冲转水质化验合格18 汽轮机冲转19 暖机计时20 暖机结束21 发电机并网22 初始负荷暖机结束23 厂用电切换24 停电泵25 机组负荷100%26 脱硫系统投运27 电除尘系统投运28 脱硝系统投运三、化学监督指标：水质不合格，禁止进行下一步操作启动过程指标及控制标准监测结果机长签字合格时间合格值冷态冲洗水汽化验控制指标凝结水外状（清）Fe≤1000ug/l硬度0umol/l 过热蒸汽外状（清）Fe≤100ug/l 炉水外状（清）Fe≤200ug/l 给水PH（9.0-9.5）N2H4（50-100ug/l）YD≤2.5umol/lFe≤75ug/lO2≤30ug/l热态冲洗水汽化验控制指标凝结水外状（清）Fe≤1000ug/l硬度0 umol/l 过热蒸汽外状（清）Fe≤100ug/l 炉水外状（清）Fe≤200ug/l 给水PH（9.0-9.5）N2H4（50-100ug/l）YD≤2.5umol/lFe≤75ug/lO2≤30ug/l汽轮机冲转汽水化验控制过热蒸汽SiO2≤60ug/lNa ≤20ug/lFe ≤50ug/l 炉水外状（清）Fe ≤200ug/l 给水PH（9.0-9.3）N2H450-100ug/lYD ≤2.5umol/lFe≤75ug/lO2≤30ug/l机组启动并网化验控制指标过热蒸汽SiO2≤20ug/lNa ≤10ug/lFe ≤20ug/l 炉水SiO2≤220ug/lFe给水PH（9.0-9.5）N2H410-30ug/lYD ≤0 umol/lFe≤20ug/lO2≤7ug/l四、汽轮机冲转至全速轴振情况：(机长填写)轴振最大值（μm）出现最大振动的轴出现最大振动时的转速（r/min）五、汽轮机冲转至全速轴瓦振动情况：(机长填写)轴瓦振动最大值（μm）出现最大振动的轴承出现最大振动时的转速（r/min）六、汽轮机冲转主要参数：(机长填写)主/再热蒸汽压力低压缸胀差主/再热蒸汽温度大轴偏心率高压缸第一级金属温度中压缸第一级金属温度高压缸上/下温度中压缸上/下温度中压导缸汽管温度轴向位移高压缸上/下胀差润滑油压/油温抗燃油压/油温发电机氢压/氢温真空盘车电流七、升负荷及参数对照表：八、机组启动操作票操作任务： # 机组启动执行情况序号操作步骤√或×执行时间执行人1 接到机组启动通知后，做好启动准备并通知除灰、脱硫、化运岗位系统恢复备用2 检查机组各工作票均已注销，除灰、脱硫系统所有工作票已完工，无影响机组启动工作。

3 机组试验卡所需进行试验项目均已进行完毕，检查低压缸安全膜完好。

4 送上380V辅机电源；6KV电机测绝缘合格后送至工作位置；送上各电动门电源；并联系热工送上调整门及保护电源。

负荷(MW) 升负荷时间暖机时间调节级金属温度中压静叶持环温度主汽压力主汽温度再热汽温单位min min ℃℃MPa ℃℃并列＞250 5.0 35015 30 5.5 370 330 15→60 20 5.5→6.5 370→390 35060 40 6.5→8.5 390→425 370→405 60→90 20 8.5→9.5 425→435 405→41590 35 9.5→11.5 435→465 420→450 90→150 20 11.5→12.8 465→480 450→465 150 40 12.8→15.5 480→520 470→510 150→300 45 15.5→16.7 520→537 510→537序号操作步骤√或×执行时间执行人5 测量发电机转子绝缘合格，联系检修确认发电机定子绝缘合格后，对发变组系统恢复备用。

6 投入压缩空气系统及各设备压缩空气；联系热工投入各表计。

7 各岗位均按“规程”及“检查卡”对各系统检查。

各系统恢复完毕，具备投运条件。

8 机组启动前24小时，联系除灰值班启动气化风机和电加热器运行，投入电除尘灰斗加热、保温箱加热、振打装置。

9 恢复工业水系统充水运行。

10 用工业水/水库供水或邻机循环水泵冷却水母管（注意保持此母管压力）对循环水进、回水管及凝结器水侧充水。

11 水塔补水至900mm以上，启动# 循环水泵运行。

检查循环水系统运行正常。

12 检查循环水系统加药门开启，通知化学对循化水系统加药。

13 通知脱硫吸收塔进水14 投入东、西侧辅机冷却水滤网，启动# 开式水泵运行，对各冷油器、冷水器、闭式水冷却器充水排空气，投入开式水用户，开式水系统检查正常。

15 检查增压风机、吸风机系统，具备启动条件，配合除灰岗位对电袋除尘进行预涂灰16 联系化学增启＃除盐水泵运行，对凝汽器、闭式水箱、定子内冷水箱、真空泵汽水分离器均补水，监视除盐水供水压力正常。

17 检查闭式水箱水位正常，启动#闭式水泵运行，备用泵联锁投入；投入闭式水各用户（电泵、凝泵、前置泵、抗燃油、化学取样冷却等）；检查闭式水系统运行正常。

18 检查闭式水系统加药门开启，通知化学对闭式水系统加药。

19 检查主机润滑油系统具备启动条件，联系检修投入主机油箱滤油机（或主机油净化装置）运行后，将润滑油箱电加热装置投入；油温＞21℃后，启动# 排烟风机运行；启动直流润滑油泵运行对系统充油后，将直流润滑油泵切为交流油泵运行，投入交、直流润滑油泵联锁，检查主机润滑油系统运行正常。

20 启动密封油装置# 防爆风机运行；启动空侧交流油泵运行，投入直流油泵联锁；启动氢侧交流油泵运行，投入直流油泵联锁，投入备用差压阀，检查密封油系统运行正常。

21 启动# 顶轴油泵运行，油压正常后投入备用泵联锁，投入汽轮机连续盘车。

22 对发电机进行气体置换，充氢。

23 启动EH油循环泵与再生泵，投入EH油箱电加热器，注意EH油温。

，试转＃1、＃2 EH油泵正常后停运序号操作步骤√或×执行时间执行人24 检查＃汽泵油系统具备启动条件，启动油箱排烟风机，启动# 油泵，备用泵投入联锁。

检查＃汽泵油系统运行正常。

25 检查＃汽泵油系统具备启动条件，启动油箱排烟风机，启动# 油泵，备用泵投入联锁。

检查＃汽泵油系统运行正常。

26 凝汽器补水至正常位。

27 适当开启除氧器排氧门，利用除盐水向凝结水系统充水，排空气完毕后，启动＃凝结水泵（或利用除盐水）向除氧器上水，备用凝结水泵联锁投入，低加水侧投入正常。

凝结水用户投入备用，凝结水系统检查正常。

28 开启邻机辅汽母管联络门，对辅汽母管、高、低辅汽联箱、辅汽至除氧器用汽管暖管进行疏水、暖管、暖箱。

29 检查除氧器水位正常，启动#1前置泵，投除氧器再循环。

30 检查辅汽、联箱暖箱结束，开启辅汽至除氧器用汽门，投入除氧器加热；控制除氧器水温升率≤2℃/min。

31 进行电动给水泵启动前检查，启动辅助油泵运行，投入其联锁，投入给水泵密封水、冷却水，恢复电动给水泵备用状态。

32 记录锅炉膨胀指示一次。

33 联系热工人员投入工业火焰电视和水位电视。

34 联系除灰值班投入除渣水系统，检查炉底水封、捞渣机水封建立。

35 除氧器水温、水质合格，具备上水条件；启动# 前置泵向锅炉上水；关闭省煤器再循环门，开水冷壁下降管排污门对锅炉水冷壁系统进行冲放，上水条件：水温：50～70℃；上水时间：夏季≥180min，冬季≥240min。

控制汽包壁温上升速度＜1℃/ min，控制其壁温不小于35℃，壁温差不大于40℃。

36 检查给水系统加药门开启，通知化学对给水系统加药。

37 高加注水排空气后关闭空气门，高加进出口三通阀打开后关闭高加注水门。

38 投入炉前燃油系统循环，调整炉前油压3.0MPa左右。

炉前燃油吹扫蒸汽疏水后投入。

检查系统无漏油。

39 发电机充氢完毕，氢压0.2MPa，投入氢气干燥器。

40 内冷水箱水位正常，启动# 内冷水泵，投入备用泵联锁。

投入超净化装置运行，检查内冷水系统运行正常。

41 启动# 火检探头冷却风机，运行正常，投入备用风机联锁。

42 点火前2小时通知吹灰人员对空气预热器吹灰管路进行疏水、暖管，在点火前具备吹灰要求。

43 启动＃1空预器＃电机运行，启动＃2空预器＃电机运行，检查运行正常后，投入备用电机联锁；投入锅炉总联锁。

序号操作步骤√或×执行时间执行人44 启动# 1吸风机# 冷却风机，启动# 2吸风机# 冷却风机，并投入备用冷却风机联锁。

检查启动#1送风机# 油泵，启动#2送风机 # 油泵，并投入备用油泵联锁；检查启动#1吸风机# 油泵，启动#2吸风机# 油泵，并投入备用油泵联锁；检查控制油压、润滑油压、回油正常，油温、冷却水正常。

45 化学化验水质合格后，填写水质结果，锅炉可点火46 锅炉系统冲放合格，提高除氧器温度，当下降管温度到达100℃以上时，将水位上至点火水位－50～－100mm，停止上水，开启省煤器再循环门。

记录锅炉膨胀指示一次。

汇报值长，检查机组不存在其他禁止启动条件，锅炉具备启动条件，可以点火。

47 根据启动时间要求，可投入炉底加热，维持高辅联箱压力0.7Mpa以上，汽包水位0----+200mm，温升28—56℃/h，控制汽包壁温100－120℃。

48 根据机组启动时间要求，由临炉就近制粉系统向启动机组粉仓输粉，保证输粉效果，具备启动机组投粉时粉仓粉位的要求。

49 接值长令锅炉准备点火50 退底部加热，记录锅炉膨胀指示器一次。

51 开启辅汽至轴封站用供汽门，轴封系统暖管疏水；轴封系统暖管疏水完毕，启动# 轴封风机，投入备用风机联锁，准备向轴封供汽，投入轴加水封筒运行，注意轴加水位。

52 启动# 真空泵运行，投入真空泵冷却器冷却水；凝汽器开始抽真空，投入主机汽封（热态启动先投汽封）。

检查锅炉点火允许条件满足；汽机本体及抽汽管道疏水门均开启。

凝汽器真空≥—40KPa。

53 检查低压缸安全膜完好，无漏汽现象54 通知除灰人员投入除灰、除渣系统运行，投入电除尘振打，确认电除尘绝缘瓷瓶、灰斗加热投入，除尘器预涂灰完毕，电场振打运行正常，确认除尘旁路提升阀开启，袋区提升阀关闭，电除尘具备条件投运。