矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法标准范本

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粉尘中游离二氧化硅含量的测定

粉尘中游离二氧化硅含量的测定

粉尘中游离二氧化硅含量的测定一、前言粉尘是指在生产和日常生活中产生的细小颗粒物,它们对人体健康和环境造成极大的危害。

其中,游离二氧化硅是一种常见的粉尘成分,也是一种非常有害的物质。

因此,测定粉尘中游离二氧化硅含量具有重要意义。

本文将介绍游离二氧化硅含量的测定方法及其应用。

二、游离二氧化硅含量的测定方法1. 石英晶体微天平法石英晶体微天平法是一种高灵敏度、高准确度的测定方法。

其原理是利用石英晶体表面吸附游离二氧化硅分子后质量发生变化来计算含量。

该方法适用于低浓度游离二氧化硅的检测。

2. 空气样品采集法空气样品采集法是通过采集现场空气中的粉尘颗粒,然后将其溶解或提取出来,再利用色谱等分析技术进行测定。

该方法适用于现场实时监测和大批量样品分析。

3. 火焰原子吸收光谱法火焰原子吸收光谱法是一种常用的游离二氧化硅含量测定方法。

其原理是利用游离二氧化硅在火焰中的发射特性,通过分析其光谱特征来计算含量。

该方法适用于高浓度游离二氧化硅的检测。

三、游离二氧化硅含量的应用1. 工业生产游离二氧化硅是工业生产中常见的粉尘成分,它会对工人的健康造成危害。

因此,测定工作场所中游离二氧化硅含量对于保护工人健康具有重要意义。

2. 环境监测空气中存在大量细小颗粒物,其中包括游离二氧化硅。

测定空气中游离二氧化硅含量可以对环境污染状况进行评估和监测。

3. 医学诊断某些疾病如肺结核、尘肺等与长期吸入粉尘有关。

通过检测患者体内的游离二氧化硅含量可以帮助医生进行诊断和治疗。

四、总结游离二氧化硅含量的测定方法有多种,不同的方法适用于不同的场合。

在工业生产、环境监测和医学诊断中,测定游离二氧化硅含量都具有重要意义。

我们应该加强对粉尘危害的认识,采取有效措施保障自身健康和环境安全。

矿井粉尘监测规定范本(2篇)

矿井粉尘监测规定范本(2篇)

矿井粉尘监测规定范本一、目的和适用范围1. 目的:为了保障矿井安全生产和保护矿工健康,规范矿井粉尘监测工作,提供科学依据和数据支持。

2. 适用范围:适用于各类矿井的粉尘监测工作。

二、监测标准和指标1. 粉尘浓度标准:根据矿井所属行业和国家相关标准,制定相应的矿井粉尘浓度标准,并进行监测。

2. 粉尘成分分析:对采集到的粉尘样品进行成分分析,确定其中不同成分的含量,以便进一步分析粉尘来源和对矿工的危害程度。

3. 粉尘颗粒大小分布:通过粉尘分析仪器,对采集到的粉尘样品进行颗粒大小分布分析,掌握粉尘颗粒的平均粒径和分布范围。

三、监测方法和频率1. 采样方法:选择合适的采样装置和采样点,按照相关标准和规定进行采样,保证样品的代表性和准确性。

2. 采样点选择:根据矿井的特点和生产工艺,选择合适的采样点,包括主运输通道、工作面、采掘机械周围等。

3. 采样频率:定期进行粉尘监测,包括每日、每周、每月的监测,确保对矿井粉尘情况进行全面掌握。

四、监测设备和仪器1. 粉尘监测仪:选择具有国家认证和检测准确度的粉尘监测仪器,确保监测结果的准确性和可靠性。

2. 仪器维护和校准:定期对粉尘监测仪器进行维护和校准,确保其正常工作和检测准确度。

3. 数据记录和存储:对监测仪器获取的数据进行及时记录和存储,以备后续分析和参考。

五、监测结果处理和分析1. 监测结果评价:根据监测结果,结合相关标准和指标,对粉尘浓度和成分进行评价,确定是否符合安全标准。

2. 分析原因和提出建议:根据监测结果和评价,分析粉尘来源和浓度超标的原因,提出相应的改善措施和建议。

3. 数据报告和汇总:将监测结果进行整理和归档,编制粉尘监测数据报告,定期进行汇总和分析。

六、监测记录和报告1. 监测记录:对每次监测的时间、地点、监测结果等进行记录,确保数据的真实性和可追溯性。

2. 监测报告:根据监测记录和分析结果,编制监测报告,包括粉尘浓度、成分分析、原因分析和建议措施等内容。

粉尘中游离二氧化硅含量测定

粉尘中游离二氧化硅含量测定
– 若粉尘中含有焦磷酸难溶的物质时,如碳化硅、绿 柱石、电气石、黄玉等,需用氢氟酸在铂坩埚中处 理。方法如下:
• 将带有沉渣的滤纸放入铂坩埚内,如前述步骤灼烧至恒量 (m2),然后加入数滴9mol/L硫酸溶液,使沉渣全部湿润。 在通风柜内加入5ml~10ml 40%氢氟酸,稍加热,使沉渣 中游离二氧化硅溶解,继续加热至不冒白烟为止(要防止 沸腾),再于900℃下灼烧,称至恒量(m3)。
注意事项
5.用铂坩埚处理样品时,过滤沉渣必须洗至无磷酸根反应, 否则会损坏铂坩埚。磷酸根检验方法如下:
– 原理:磷ห้องสมุดไป่ตู้和钼酸铵在pH4.1时,用抗坏血酸还原成蓝色。 – 试 剂 : ① 乙 酸 盐 缓 冲 液 ( pH4.1 ) : 0.025mol/L 乙 酸 钠 溶 液 与
0.1mol/L乙酸溶液等体积混合,②1%抗坏血酸溶液(于4℃保存), ③钼酸铵溶液:取2.5g钼酸铵,溶于100ml/L0.025mol硫酸中;用 试剂①分别将试剂②和③稀释10倍(临用时配制)。 – 检验方法:取1ml样品处理的过滤液,加上述稀释试剂各4.5ml,混 匀,放置20min,若有磷酸根离子,溶液呈蓝色。
器材
• 滤膜:
– 采用过氯乙烯纤维滤膜。
• 空气中粉尘浓度≤50mg/m3时,用直径37mm或 40mm的滤膜;
• 粉尘浓度>50mg/m3时,用直径75mm的滤膜。
器材
• 锥形烧瓶 , 50ml; 量筒 , 25ml;烧杯 , 200ml~400ml;玻璃漏斗及架子;温度计, 0℃~360℃;
步骤
• 测定 9.结果计算 粉尘中游离二氧化硅含量按式1.2.4计算:
w=(m2-m1)/m×100………(1.2.4) 式中:w——粉尘中游离二氧化硅含量,%;

煤矿疾控职业病防治粉尘中游离二氧化硅测定

煤矿疾控职业病防治粉尘中游离二氧化硅测定

煤矿疾控职业病防治粉尘中游离二氧化硅测定GBZ/T 192.4—2023工作场所空气中粉尘测定第4部分:游离二氧化硅含量5红外分光光度法5.1原理α-石英在红外光谱中于12.5μm(800cm-1)、12.8μm(780cm-1)及14.4(694cm-1)μm处消失特异性强的汲取带,在肯定范围内,其吸光度值与α-石英质量成线性关系。

通过测量吸光度,进行定量测定。

5.2仪器5.2.1瓷坩埚和坩埚钳。

5.2.2箱式电阻炉或低温灰化炉。

5.2.3分析天平,感量为0.01mg。

5.2.4干燥箱及干燥器。

5.2.5玛瑙乳钵。

5.2.6压片机及锭片模具。

5.2.7 200目粉尘筛。

5.2.8红外分光光度计。

以X轴横坐标记录900cm-1~600cm-1的谱图,在900cm-1处校正零点和100%,以Y轴纵坐标表示吸光度。

5.3试剂5.3.1溴化钾,优级纯或光谱纯,过200目筛后,用湿式法研磨,于150℃干燥后,贮于干燥器中备用。

5.3.2无水乙醇,分析纯。

5.3.3标准α-石英尘,纯度在99%以上,粒度5μm。

5.4样品的采集依据测定目的,样品的采集方法参见GBZ 159和GBZ/T XXX.2或GBZ/T XXX.1,滤膜上采集的粉尘量大于0.1mg时,可直接用于本法测定游离二氧化硅含量。

5.5测定5.5.1样品处理:精确称量采有粉尘的滤膜上粉尘的质量(G)。

然后将受尘面对内对折3次,放在瓷坩埚内,置于低温灰化炉或电阻炉(小于600℃)内灰化,冷却后,放入干燥器内待用。

称取250mg溴化钾和灰化后的粉尘样品一起放入玛瑙乳钵中研磨混匀后,连同压片模具一起放入干燥箱(110℃5℃)中10min。

将干燥后的混合样品置于压片模具中,加压25MPa,持续3min,制备出的锭片作为测定样品。

同时,取空白滤膜一张,同样处理,作为空白对比样品。

5.5.2石英标准曲线的绘制:精确称取不同质量的标准α-石英尘(0.01mg ~1.00mg),分别加入250mg溴化钾,置于玛瑙乳钵中充分研磨匀称,按上述样品制备方法做出透亮的锭片。

矿井粉尘分散和游离二氧化硅含量的收集方法

矿井粉尘分散和游离二氧化硅含量的收集方法

矿井粉尘分散和游离二氧化硅含量的收集
方法
(1)粉尘扩散率的取样方法。

首先,采用合成纤维过滤膜。

采样点粉尘浓度小于100mg/m时,使用直径为40姐妹的平板滤膜;当粉尘浓度大于100mg/m时,使用直径为75姐妹的漏斗形滤膜。

二、采样时,取出滤膜,固定在采样器上。

采样器的灰尘接收表面必须面向风。

3.连续生产作业,应在生产达到正常状态后五分钟取样;对于间歇性产尘作业,应在工人作业时取样。

第四,采样时间应不小于10分钟,采样流量应为15~40升/分钟。

五、采样后,取出滤膜,将灰尘面朝上,迅速将人放入采样盒,滤膜如有污染或灰尘丢失,应作废,需重新采样。

(2)游离二氧化硅的取样方法。

一、应在井下粉尘作业场所使用。

如果粉尘工作点的粉尘浓度太低,不容易使用00毫克,可以收集沉降的粉尘。

2.采集样品时,将直径为75的姊妹滤膜折成漏斗状放入采样器中,以15~20L/min的流速使用。

收集到200毫克以上的灰尘后,小心地取下滤膜,沿着滤膜的开口边缘将灰尘折叠起来包裹在膜中,然后放入小纸袋中,并做好记录。

3.收集沉降的粉尘时,用一块塑料布、油布或玻璃纸,放在需要收集
粉尘样品的工作点四到两四个小时。

如果降尘量小于200毫克,可以延长收集时间。

四、使用岩石或煤层样品时,应取二至五公斤以上的煤样或岩样。

然后,将煤样或岩样粉碎成细颗粒,混合均匀。

最后按照10字取样法,提供50~100克样品进行分析。

粉尘中游离二氧化硅含量的测定

粉尘中游离二氧化硅含量的测定

重要性
环境保护
准确测定粉尘中游离二氧化硅含量有助于评估粉尘对环境 的污染程度,为制定有效的环境保护措施提供科学依据。
公共卫生
游离二氧化硅是导致尘肺病的主要因素之一,准确测定粉尘中 游离二氧化硅含量有助于评估尘肺病的风险,为制定预防措施
和保护劳动者健康提供有力支持。
安全生产
了解生产环境中粉尘中游离二氧化硅含量有助于评估生产过程 的安全性,为预防事故发生和保障生产安全提供重要依据。
损害。
03
CATALOGUE
测定方法
化学分析法
原理
化学分析法基于不同化学反应 对游离二氧化硅的提取和测定

步骤
通常包括样品溶解、沉淀、过 滤和洗涤等步骤,以分离游离 二氧化硅。
优点
操作简单,可用于大量样品分 析。
缺点
耗时长,试剂消耗大,对操作 人员技能要求较高。
仪器分析法
原理
仪器分析法利用特定仪器对游离二氧 化硅进行测定,如红外光谱法、X射 线衍射法等。
,并向上级领导报告。
对于废弃物和废水等污染物, 应按照相关规定进行妥善处理
,避免对环境造成污染。
THANKS
感谢观看
长期吸入游离二氧化硅粉尘可引起尘肺病、支气管炎等疾病,严重时可
能导致肺部纤维化。
02
对皮肤和眼睛的影响
游离二氧化硅粉尘对皮肤和眼睛有刺激作用,可能导致皮肤瘙痒、红肿
、眼痛等症状。
03
对环境的影响
游离二氧化硅粉尘在大气中沉积,可能对植物造成危害,影响光合作用
和生长。此外,游离二氧化硅粉尘还可能对建筑物、文物等造成腐蚀和
02
CATALOGUE
粉尘中游离二氧化硅的特性

矿山粉尘检测方法(2篇)

矿山粉尘检测方法(2篇)

矿山粉尘检测方法粉尘检测是以科学的方法对生产环境空气中粉尘的含量及其物理化学性状进行测定、分析和检查的工作。

从安全和卫生学的角度出发,日常的粉尘检测项目主要是粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅含量和粉尘分散度(也称为粒度分布)。

1.矿山粉尘浓度测定(1)矿山粉尘浓度标准。

我国对作业场所空气中粉尘的允许浓度规定为:岩矿中游离二氧化硅含量大于10%的矿山,粉尘允许浓度为1mg/m3;岩矿中游离二氧化硅含量小于10%的矿山,粉尘允许浓度为4mg/m3。

(2)粉尘浓度测定。

矿的粉尘浓度测定主要有滤膜测尘法和快速直读测尘仪测定法。

①滤膜采样测尘。

测尘原理是用粉尘采样器(或呼吸性粉尘采样器)抽取采集一定体积的含尘空气,含尘空气通过滤膜时,粉尘被捕集在滤膜上,根据滤膜的增重计算出粉尘浓度。

②快速直读测尘仪。

用滤膜采样器测尘是一种间接测量粉尘浓度的方法。

由于准备工作、粉尘采样和样品处理时间比较长,不能立即得到结果,在卫生监督和评价防尘措施效果时显得不方便。

为了满足实际工作的需要,各国研制开发了可以立即获得粉尘浓度的快速测定仪。

2.粉尘游离二氧化硅的测定国家标准中规定的测定方法是焦磷酸质量法,也有用红外分光光度计测定法进行测定。

呼吸性粉尘中游离二氧化硅含量的测定,煤矿粉尘采用红外光谱法,非煤矿山粉尘采用x射线沿设法。

(1)焦磷酸质量法。

在245~250℃的温度下,焦磷酸能溶解硅酸盐及金属氧化物,面对游离二氧化硅几乎不溶,因此,用焦磷酸处理粉尘试样后,所得残渣的质量即为游离二氧化硅的量,以百分比表示。

为了求得更精确的结果,可将残渣再用氢氟酸处理,经过这一过程所减轻的质量则为游离二氧化硅的含量。

(2)红外分光分析法。

当红外光与物质相互作用时,其能量与物质分子的振动或转动能级相当会发生能级的跃迁,即分子电低能级过渡到高能级。

其结果是某些波长的红外光被物质分子吸收产生红外吸收光谱。

游离二氧化硅的吸收光谱的波长为12.5m,12.8m,14.4m。

粉尘中游离二氧化硅焦磷酸法测定专题报告

粉尘中游离二氧化硅焦磷酸法测定专题报告

粉尘中游离二氧化硅焦磷酸法测定专题报告一、方法原理焦磷酸法是一种测定粉尘中游离二氧化硅含量的有效方法。

该方法基于焦磷酸与硅酸盐中的二氧化硅反应,生成焦磷酸硅沉淀。

沉淀物经过高温灼烧后,可释放出二氧化硅,并被测定。

根据测定结果,可计算出粉尘中游离二氧化硅的含量。

二、实验步骤样品处理:称取适量粉尘样品,加入适量焦磷酸溶液,搅拌均匀。

静置一段时间,待沉淀完全后,倾倒上清液,保留沉淀物。

用热水洗涤沉淀物,重复倾倒上清液,直到洗液变得清亮。

高温灼烧:将沉淀物置于高温炉中,在800℃下灼烧1小时。

灼烧后,将残留物取出,冷却至室温。

测定二氧化硅含量:将残留物溶于稀盐酸中,加入过量焦磷酸溶液,搅拌均匀。

静置一段时间,待沉淀完全后,倾倒上清液,保留沉淀物。

用热水洗涤沉淀物,重复倾倒上清液,直到洗液变得清亮。

然后,将沉淀物置于高温炉中,在800℃下灼烧1小时。

灼烧后,将残留物取出,冷却至室温。

采用重量法测定残留物中的二氧化硅含量。

空白试验:按照与样品处理相同的步骤进行空白试验,以消除实验过程中可能产生的误差。

三、结果分析1.准确度:采用标准样品进行测定,以验证本方法的准确度。

根据测定结果与标准样品参考值的比较,可以得出本方法的准确度。

精密度:对同一份样品进行多次测定,根据测定结果的相对标准偏差(RSD)可以评估本方法的精密度。

2.检出限:根据国际理论化学与应用化学联合会(IUPAC)的建议,检出限是样品中含有待测组分时能够被检测出的最低浓度。

本方法中,检出限可以根据空白试验结果的3倍标准偏差计算得出。

3.干扰因素:在本方法中,可能存在一些干扰因素,如样品中的其他物质与焦磷酸反应生成沉淀、高温灼烧过程中其他物质的挥发等。

通过对这些干扰因素的分析和处理,可以进一步提高本方法的准确度和精密度。

四、结论与讨论本方法是一种测定粉尘中游离二氧化硅含量的有效方法。

实验结果表明,本方法的准确度和精密度均较高,适用于粉尘中游离二氧化硅的测定。

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矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法标准范本
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资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

(一)粉尘分散度采样方法
1、采用合成纤维滤膜。

采样地点粉尘浓度小于100 mg/ m3时,用直径40mm的平面滤膜;粉尘浓度大于100 mg/ m3时,用直径75mm的漏斗形滤膜。

2、采样时,取出滤膜,固定在采样器上,采样器的受尘面必须迎向风流。

3、对连续性生产作业,应在生产达到正常状态5min后进行采样;对间断性产尘作业,应在工人作业时采样。

4、采样时间一般不少于10min,采样流量应为15~40 L/min。

5、采样后,将滤膜取出,受尘面向上,迅速放人采样盒内,滤膜如被污染或粉尘失落时,应作废,需重新采样。

(二)游离二氧化硅采样方法
1、应在井下产生粉尘的工作地点采取。

如产生粉尘工作点中粉尘浓度太低,不易采取200mg时,可采集沉降的粉尘。

2、采集样品时,应将直径75mm滤膜折成漏斗状装入采样器中,以15~20 L/min的流量采取,采集200mg以上粉尘量后,细心取下滤膜,沿滤膜开口边折边将粉尘包在膜中,然后装入小纸袋中,作好记录。

3、采集沉降粉尘时,应用一块塑料布、油布或
玻璃纸,在需要收集粉尘样品的工作点,放置4~24h时,如果粉尘降量少于200mg,可延长采集时间。

4、采取岩石或煤层样品时,应取2~5kg以上煤样或岩样。

然后将采取的煤样或岩样破碎成细粒,拌合均匀,按十字分样法最后采取供应分析50~100g的样品。

请在该处输入组织/单位名称
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