洗煤用磁铁矿粉的选用
磁铁矿粉标准
磁铁矿粉标准磁铁矿粉是一种重要的矿石粉末，常用于制备铁矿石熔炼炉渣、铁合金和铁矿石球团等。
为了保证磁铁矿粉的质量和性能，制定了一系列的标准，以确保磁铁矿粉在生产和应用中的稳定性和可靠性。
磁铁矿粉的标准主要包括以下几个方面：1. 外观与形状：磁铁矿粉应为黑色或深灰色粉末状，具有良好的流动性。
其粒度应符合生产和应用的要求，常见的粒度分布包括0-1毫米、0-10毫米等。
2. 化学成分：磁铁矿粉的化学成分是评价其质量的关键因素。
常见的主要化学成分包括铁氧化物（Fe2O3）的含量，一般要求磁铁矿粉的Fe2O3含量在60-70%之间。
此外，磁铁矿粉中的杂质含量也需要进行严格的控制，如硅、铝、钙、镁等元素的含量应尽可能降低。
3. 磁性：由于磁铁矿粉的应用需要具备一定的磁性，因此磁性是磁铁矿粉标准中的重要指标之一。
磁铁矿粉的磁性应满足特定的磁化要求，通常要求磁性能在一定的磁场中，磁铁矿粉能够达到一定的磁化强度。
4. 粒度分布：磁铁矿粉的粒度分布是指磁铁矿粉颗粒在一定粒度范围内的分布情况。
磁铁矿粉的粒度分布应根据具体的应用要求进行控制，以满足不同工艺和设备的需要。
一般来说，磁铁矿粉的粒度分布应均匀、稳定，并且能够根据需要进行调节。
5. 水分含量：磁铁矿粉的水分含量对其质量和性能有重要影响。
水分含量的过高或过低都会导致磁铁矿粉的粘结性、流动性和磁性发生变化。
因此，磁铁矿粉的标准中通常会对水分含量进行限制，以确保其稳定性和可靠性。
6. 密度：磁铁矿粉的密度是指单位体积磁铁矿粉的质量。
磁铁矿粉的密度直接影响其在生产和应用中的用量和成本。
因此，磁铁矿粉的标准中通常会对密度进行要求，以保证磁铁矿粉的稳定性和可控性。
总之，磁铁矿粉标准的制定是为了保证磁铁矿粉的质量和性能，以满足生产和应用的要求。
通过严格执行磁铁矿粉标准，可以保证磁铁矿粉在铁矿石熔炼、铁合金和铁矿石球团等领域的稳定性和可靠性，为相关产业的发展提供有力的保障。
磁铁矿粉标准的不断完善和执行，将进一步推动磁铁矿粉的研发和应用，促进矿产资源的合理开发和利用。
开滦集团选煤用磁铁矿粉管理规定
开滦集团选煤用磁铁矿粉管理规定（试行）一质量要求重介选煤用重介质是一种磁铁矿粉，按照矿物组成由磁铁矿、赤铁矿、黄铁矿等；按化学成分、产地的不同，其物理性质也不同。
选煤厂对磁铁矿粉的密度、粒度、磁性物含量有着较高的要求。
集团公司根据煤炭行业标准《选煤用磁铁矿粉》（MT/T-1017-2007）并结合各选煤厂实际情况，确定开滦集团内部选煤厂统一的磁铁矿粉各项参数要求。
1.各项主要指标要求表一各项主要指标要求2.介质在库内存放期间，不能有结焦、结块等粘结现象，否则一律视为不合格品，由供货方无条件按不合格数量的100%换或退货。
3.介质粉中不得掺入任何杂物，如矿渣、石块、碳结物、塑料布、杂草、粘土等。
否则一律视为不合格品，由供货方无条件按不合格数量的100%换或退货。
4.根据现场实际，各项指标中（真密度>4.3、磁性物含量>93%、-0.045mm含量>83%，外水<10%）为最低要求，有一项达不到要求，各厂拒绝接收。
在区间范围内的在合同中要明确扣款额度，结账时必须进行扣款。
（其中：外水一项应折吨处理）二样品采取集团公司选煤用磁铁矿粉（介质）的样品采取方法依据GB/T2007.1 《散装矿产品取样、制样通则手工取样方法》并结合各选煤厂实际情况规定如下:1.采样人员接到进矿磁铁矿粉（介质）通知后，及时到现场进行采样（必须两人以上，其中一人为负责人）。
要求先卸一车采样检测比重（真密度），如合格则来车全部卸车采样。
2.要求在卸车过程中采样，采样在卸车完毕后的磁铁矿粉堆上立即进行。
3.按照不同供货单位分别采样的原则，同一供货单位一般情况下以1000t作为一个检测单位；当日进货少于1000t时，当日应单独作为一个检测单位。
4.按照均匀布点的原则对介质进行采样。
介质落地后立即在介质堆上按上、中、下均匀布点取样（参照煤堆取样方法进行布点）。
采样前要剥去200mm的表层，要求子样重量不少于200g，子样数目不少于每5吨一个子样。
磁铁矿粉如何进行各种检验测定
磁铁矿粉如何进行各种检验测定一、重介质选煤厂用磁铁矿粉介绍重介选煤用加重质是一种磁铁矿粉，按照矿物组成由磁铁矿、赤铁矿、黄铁矿等；按化学成分、产地的不同，其物理性质也不同。
洗煤用磁铁矿粉与炼钢厂所用的磁铁矿粉截然不同；炼钢厂所用的磁铁矿粉对密度、粒度、磁性物的含量没有什么要求，对磁铁矿粉的品位有着重要的要求；而洗煤厂对磁铁矿粉的密度、粒度、磁性物含量有着较高的要求。
主要技术指标有：磁性物的含量应达到95%以上，磁铁矿粉的真密度应该达到4.5g/cm³。
重介质旋流器分选的磁铁矿粒度，小于0.045mm的应当高于85%；用于斜轮（或立轮），重介质分选机选块煤的磁铁矿粉粒度，小于0.075mm的含量应该达到90%以上。
注：粒度组成、外在水份和硫份等技术要求，也可根据用户要求进行确定。
三、磁铁矿粉的测定目前选煤厂所用的重介质基本上全用的是磁铁矿粉。
磁铁矿是天然的矿物，具有立方体的结晶结构，属于尖晶石类型，具有Fe2+Fe3+2O4的化学式。
其中氧离子半径大约为（0.132nm），Fe2+居中（0.08nm），Fe3+最小（0.067nm）。
因为Ti4+、Mg2+、和Mn2+等许多阳离子具有和铁离子相近的离子半径。
所以在有些磁铁矿中一些铁离子被这些离子所替代。
最终导致了磁铁矿粉的磁性降低。
直接导致了它配置悬浮液的性质以及生产过程中介质的消耗。
作为重介选煤的加重介质，磁铁矿粉在使用前应进行以下几个方面的检验：1、铁矿粉水分：水分测定试样一般大于100g；在烘箱内以105℃~110℃烘至恒重，便可以测定试样中的水分。
设定水分为M（干燥前后的百分比标示水分）、烘干前试样加容器质量为m1、烘干后试样加容器质量为m2、容器质量为m容，其水分测量计算公式为:M= (m1-m2/ m1-m容)×1002、铁矿粉粒度：粒度的测定可以做全粒级分析或者只查<0.075μm和<0.045μm两个关键粒度的测量，看看是否适合上表中推荐的范围。
介质粉标准
介质粉标准
介质粉标准主要涉及到以下几个方面：
1. 粒度分布：介质粉的粒度分布要求较为均匀，以便在选煤过程中达到良好的分选效果。
根据不同用途和煤质，粒度分布有相应的要求。
2. 密度：介质粉的密度应符合规定范围，以确保在洗煤过程中能够起到良好的分选作用。
不同类型的介质粉密度要求有所不同，磁铁矿粉的密度一般在4.5-5.5g/cm³。
3. 磁性：对于磁性介质粉，如磁铁矿粉，要求具有较好的磁性，以便在选煤过程中能够有效地吸附和分离磁性矿物。
4. 硬度：介质粉的硬度要求较高，以保证在长时间的使用过程中不易磨损和破碎。
硬度通常采用莫氏硬度来表示。
5. 纯度：介质粉的纯度要求较高，避免在选煤过程中引入其他杂质影响分选效果。
纯度通常通过化验分析来确定。
6. 回收率：介质粉的回收率要求较高，以减少损耗和成本。
回收率受到介质粉质量、设备性能和操作技术等多种因素影响。
7. 国家标准：选煤用介质粉的标准在我国有明确的规定，如煤炭行业标准
MT/T 1017-2007《选煤用磁铁矿粉》。
这一标准规定了磁铁矿粉的粒度、密度、磁性、硬度、纯度等要求。
需要注意的是，不同类型和用途的介质粉可能有各自的特定标准，实际应用时需根据具体要求进行选择。
在签订合同时，双方需明确执行的标准，并结合实际情况确定合适的介质粉用量。
磁铁粉介质指标与介耗关系的探讨
样 的脱介筛设备 ，按以上三产品带介量减少 ，使其
通过脱介筛过程中更容易脱介；三是过磁选机时更 容易使介质回收。这样生产过程中少加介质，就能 使洗液密度达到要求 ，从而介耗降低。
１ 介耗与介质真密度的关系
磁 铁 矿 粉 主 要 成 分 为 Ｆ ４ 含 有 少 量 的 ｅ） （， Ｆ： ｅ 、ＦＳ ｅ 、Ｆ Ｏ ｅ及单质Ｆ 。当介质６ Ｆ ０ ｅ ７ ｅ 含量大 Ｏ 时 ，但Ｆ含量小时 ，介质的磁性高 ，但 真密度较 ｅ 低 ；当介质 中Ｆ ｄ ｅ 含量 大 ，且 Ｆ含 量 也相 对 大 Ｏ ｅ
２ 与介质磁性物含量的关系
对于真密度 、粒度 、水分相同的介质 ，若其磁 性物含量越高则其介耗越低 ，这在所有选煤厂都得
到 了印证 。但 当磁性 物 含量相 同时 ，介质 中低微粒
时 ，不但磁 Ｉ高而且真密度也大。一般说来磁铁矿 生
的品位 （ 品位是指磁铁矿中Ｆ含量 占其总量的百分 ｅ 比） 高，磁铁矿粉的密度就大 （ 但不一定磁性物含
Ｃ ＨＥ Ｙｏ ｇ － ｏ ｇ Ｎ ｎ —ｄ ｎ
随着重介洗煤在全 国各地选煤厂 的推广 ，到 ２０年底大型国有选煤 厂中有６％以上 的选煤厂由 ０７ ５ 原来的跳汰洗煤等方法改为重介洗煤 ，且９％以上 ９
的重介选煤厂采用 以磁铁矿粉作为洗煤用重介质 。
减少 ，其洗煤过程 的介质消耗也可以减少；二是同
位达到６％时其真密度可以达￣４ ｇ ｍ 以上 。 ２ １． ／ ．５ ｃ １
经过对 山西霍州 煤 电辛 置选煤 厂 、三 交河 矿选
煤厂、河北金牛能源邢台选煤厂、东庞矿选煤厂 ，
用重介质的厂家 ，年产量６ ，长期以来供冀中能 万ｔ 源 、神火集 团、西山煤电 、霍州煤电等使用 ，经过 在加工重介质过程 中进行的试验和用 户的使用 比
选煤用磁铁矿粉试验方法-最新国标
选煤用磁铁矿粉试验方法1范围本标准规定了选煤用磁铁矿粉试验用试样采制、水分测定、试样处理、粒度组成测定、磁性物含量测定、真相对密度测定、全铁含量测定及氧化亚铁含量测定、硫含量测定的方法。
本标准适用于所有选煤厂用磁铁矿粉。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2007.1散装矿产品取样、制样通则手工取样方法GB/T2007.2散装矿产品取样、制样通则手工制样方法GB/T6730.2铁矿石水分含量的测定重量法GB/T10322.7铁矿石和直接还原铁粒度分布的筛分测定GB/T24586铁矿石表观密度、真密度和孔隙率的测定GB/T6730.5铁矿石全铁含量的测定三氯化钛还原后滴定法GB/T6730.8铁矿石亚铁含量的测定重铬酸钾滴定法GB/T6730.61铁矿石高频红外碳硫碳和硫的测定3取样及样品制备取样取样按GB/T2007.1进行。
样品制备样品制备按GB/T2007.2进行。
4水分测定水分测定按6730.2进行。
5粒度组成测定粒度组成测定按10322.7进行。
6磁性物含量测定要点试样粒度＜500μm。
采用磁选管法测定试样的磁性物含量。
磁选管法的工作原理是在C形电磁铁的两极之间装有玻璃管，并作往复移动和旋摆运动。
当磁选管中的试样通过磁场区时，磁性物即附着于管壁，非磁性物在机械运动中被水冲刷而排出，使磁性物与非磁性物分离。
以磁性物和试样的质量百分比来表示磁性物含量。
试验主要设备试验主要设备：磁选管。
磁选管的主要技术参数见表1。
表1磁选管主要参数表磁场参数磁场强度：0～300mT（无极调速）；磁极距离：52mm玻璃管直径50mm步骤6.3.1缩取20g士20mg试样，将试样装人一个容积为1000mL烧杯中，加人适量酒精和约500mL的水，搅匀并静置约5min,搅拌时要确保颗粒被充分地润湿。
选煤用磁铁矿粉检验初探
参数 ，为选煤 厂确 定磁 铁 矿粉入 厂检 验 的质量控 制 指标提 供 了新 的思路 。
关 键 词 ：磁 铁 矿 粉 ；磁 性 物 含 量 ； 粒 度 ； 悬 浮 液 中 图 分 类 号 ：ＴＤ ４ ． ９ ２７ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１ ０ — ６ ７ （ ０ １ ０ —０ ００ ０ ７７ ７ ２ １ ） ６０１ 年 １ 月 ０１ １
选 煤 用 磁 铁 矿 粉 检 验 初 探
李 海 涛
（ 中 能 源股 份 有 限公 司 选 煤 煤 质 部 ，河 北 邢 台 冀 ０４２） ５０ ７
摘 要 ：通过 对磁铁 矿粉 的主要 性 能指标 的分 析 ，提 出了选 煤用磁铁 矿粉 入 厂应检 验 的指标及 指标
２ 磁 铁 矿 粉 检 验 项 目的确 定
磁铁矿粉 的化 学成分为 Ｆ 。 ｅ ０ ，摩 氏硬度 ５ ５ ． ～
６ ，密度 ４ ３ｋ ｍ ～５ ３ ｋ／ ，具 强 磁性 ，是 矿 ． 。 ． ｇ ｍ。 物 中磁性 最强 的 ，能被 永久磁 铁吸 引 ，铁 在 四氧化
三铁 中有 ２种 化合价 ，经研究 证 明了 Ｆ 。 是一种 ｅ０ 铁 酸盐 ，即 Ｆ Ｆ 。 Ｆ 。 …。 因 为 其 密 度 高 、 ｅ ｅ ［ ｅＯ ］ 易 于再 回收利 用 ，成为 重介质 选煤 的首选 介 质 ，但 对于磁铁矿粉 的入厂检验项 目和控制指标 的确定 ，各 选煤厂却存在较大的差异 ，如大多数选煤厂入 厂仅 以 磁性 物含 量不 小于 ９ ％ 、小 于 ０ ０ ５ｍｍ 的量不小 ０ ．４ 于 ９ ％该 ２项指 标作 为考 核依 据 ，笔 者认 为此举存 ０ 在着较 大 的片 面 性 。依 据 国标 Ｇ Ｔ １ ７ ｌ ２） ８ １ 一 （】 （ ２ 《 矿 用磁铁矿 粉 实验方 法》 的规 定 ，应 进行 水分 、 选
选矿用铁矿粉原料标准
选矿用铁矿粉原料标准一、化学成分1.铁含量：铁矿粉的主要成分是铁，因此其铁含量应达到一定要求。
一般来说，铁含量应在45%以上，且不应低于40%。
2.硅含量：铁矿粉中的硅含量也是一个重要的指标。
过高或过低的硅含量都会影响选矿效果。
通常，硅含量应在3%以下。
3.铝含量：铁矿粉中的铝含量也是一个需要考虑的因素。
铝含量过高会影响铁矿粉的熔点，进而影响选矿效果。
一般来说，铝含量应在3%以下。
4.硫含量：硫是铁矿粉中常见的杂质元素之一，其含量过高会影响钢铁产品的质量和环保要求。
因此，硫含量应尽可能低，通常在1%以下。
5.其他元素：除了上述主要元素外，铁矿粉中还可能含有一定量的其他元素，如磷、砷等。
这些元素的含量也应有相应的限制。
二、物理性质1.颗粒度：铁矿粉的颗粒度应符合一定的要求，过粗或过细都不利于选矿。
一般来说，颗粒度应在0.074mm以下。
2.密度：铁矿粉的密度也是一个重要的物理性质。
密度过低会影响铁矿粉的熔点，过高则会影响选矿效果。
一般来说，密度应在4.5g/cm³以上。
3.吸水性：铁矿粉的吸水性也是一个需要考虑的因素。
吸水性过高会影响选矿效果，因此应尽可能低。
4.其他性质：铁矿粉还可能具有其他一些物理性质，如磁性、导电性等。
这些性质对于不同的选矿工艺具有不同的要求。
三、冶金性能1.熔点：铁矿粉的熔点是冶金性能的一个重要指标。
熔点过低会影响钢铁产品的质量，过高则会影响选矿效果。
一般来说，熔点应在1200℃以上。
2.碳含量：铁矿粉中的碳含量也是一个重要的冶金性能指标。
碳含量过高会影响钢铁产品的强度和韧性，过低则会影响铁矿粉的熔点。
一般来说，碳含量应在0.2%以下。
3.氧化性：铁矿粉的氧化性也是一个需要考虑的因素。
氧化性过高会影响钢铁产品的质量和耐腐蚀性，过低则会影响选矿效果。
一般来说，氧化性应尽可能低。
4.其他性能：铁矿粉还可能具有其他一些冶金性能，如韧性、硬度等。
这些性能对于不同的选矿工艺具有不同的要求。
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洗煤用磁铁矿粉的选用
王占山1
（抚顺隆基电磁科技有限公司，辽宁抚顺113122）
摘要：主要介绍了重介洗煤厂磁铁矿粉的选用，分析了磁铁矿粉如何进行各种检验测定。
一、关键词：重介选煤；磁铁矿粉；参数；测定；
二、重介质选煤厂用磁铁矿粉介绍
重介选煤用加重质是一种磁铁矿粉，按照矿物组成由磁铁矿、赤铁矿、黄铁矿等；按化学成分、产地的不同，其物理性质也不同。
洗煤用磁铁矿粉与炼钢厂所用的磁铁矿粉截然不同；炼钢厂所用的磁铁矿粉对密度、粒度、磁性物的含量没有什么要求，对磁铁矿粉的品位有着重要的要求；而洗煤厂对磁铁矿粉的密度、粒度、磁性物含量有着较高的要求。
主要技术指标有：磁性物的含量应达到95%以上，磁铁矿粉的真密度应该达到4.5g/cm³。
重介质旋流器分选的磁铁矿粒度，小于0.045mm 的应当高于85%；用于斜轮（或立轮），重介质分选机选块煤的磁铁矿粉粒度，小于
0.075mm的含量应该达到90%以上。
三、磁铁矿粉参数
根据煤炭行业标准《选煤用磁铁矿》（MT/T-1017-2007）依据选煤的工艺要求,将磁铁矿粉分为特粗、粗、细、特细四的级别。
对各级的技术参数参照下表：
四、磁铁矿粉的测定
目前选煤厂所用的重介质基本上全用的是磁铁矿粉。
磁铁矿是天然的矿物，具有立方体的结晶结构，属于尖晶石类型，具有Fe2+Fe 3+2O4的化学式。
其中氧离子半径大约为（0.132nm），Fe2+居中（0.08nm），Fe 3+最小（0.067nm）。
因为Ti4+、Mg2+、和Mn2+等许多阳离子具有和铁离子相近的离子半径。
所以在有些磁铁矿中一些铁离子被这些离子所替代。
最终导致了磁铁矿粉的磁性降低。
直接导致了它配置悬浮液的性质以及生产过程中介质的消耗。
作为重介选煤的加重介质，磁铁矿粉在使用前应进行以下几个方面的检验；1、铁矿粉水分：水分测定试样一般大于100g；在烘箱内以105℃~110℃烘至恒重，便可以
测定试样中的水分。
设定水分为M（干燥前后的百分比标示水分）、烘干前试样加容器质量为m1、烘干后试样加容器质量为m2、容器质量为m容，其水分测量计算公式为:
M= (m1-m2/ m1-m容)×100
2、铁矿粉粒度：粒度的测定可以做全粒级分析或者只查<0.075μm和<0.045μm两个关键粒度的测量，看看是否适合上表中推荐的范围。
检验磁铁矿粉粒度时用沉降分析或其他超细粒分级法。
用沉降分析时注意磁铁矿粉在悬浮液中避免团聚。
磁铁矿粉的粒度组成主要影响悬浮液的稳定性，分选密度高时可以选择粒度较粗的磁铁矿粉。
由于煤泥的含量和性质对悬浮液稳定性有很大的影响，所以上表中磁铁矿粉选择范围仅供参考。
3、铁矿粉的磁性物含量：国内测定磁性物的方法有很多种，目前为止，普遍常用的是磁析管进行测定（如下图所示）。
励磁电流与磁场强度关系参数如下图：
励磁电流与磁场强度关系图
磁析管主要参数如下表：
磁性物含量测定仪（磁析管）主要参数表
磁析管是分选的选择性指标、磁性物回收率等。
在重介质选煤中，磁析管是检测磁铁矿粉的磁性物含量以及在选煤过程中磁选机尾矿的介耗量。
因此可以推算重介选煤厂在选煤过程中损失的磁铁矿粉。
磁析管的结构由两个带尖端磁极的圆形电磁铁中间，倾斜安装45°安放一个外径约为50mm，壁厚约为1mm、长度约为800mm的玻璃管。
玻璃管应可靠的放在一个支架上，驱动器可以使玻璃管相对于磁极尖端做往复上下和左右翻转运动。
电磁铁的磁极强度应设定在45~85mT。
玻璃管先注满水，开动电磁铁电源，开动玻璃管的驱动器，使它在两磁极之间连续往复翻转和上下移动。
将已知质量（＞20g）的磁铁矿粉放入烧杯，加入数滴酒精充分的润湿铁矿粉，在加入适量的清水，用玻璃棒搅匀，然后缓慢的由上端漏斗注入到磁析管里。
固体颗粒沉降经过磁极时磁性矿物被吸住，非磁性物则继续下滑，由于玻璃管往复运动的同时用水冲洗，将磁性物附带的杂质冲走。
磁极吸附磁性铁矿粉清晰干净后，停止驱动，关掉电源冲出磁性物，烘干后可得出磁性物的重量。
试验后和试验前的比值以百分比表示磁性物的含量。
4、磁铁矿粉的密度：磁铁矿粉的密度主要影响悬浮液的密度，而悬浮液的密度影响洗煤工艺系统洗出煤的质量。
因此应注重选用磁铁矿粉的密度。
通常是用密度瓶来测量磁铁矿粉密度、密度瓶是一个球形玻璃瓶带有磨口毛细管塞，容量为50ml。
测定方法是，将已知质量的磁铁矿粉(约为20g)放进密度瓶，测出样品排开水的体积，以此求出磁铁矿的密度。
5、磁铁矿粉全铁和二价铁：全铁的分析是在盐酸溶液中进行测定，将磁铁矿粉的试样在盐酸溶液完全溶解，用氯化亚锡将三价铁还原二价铁，最后用重铬酸钾标准溶液滴定全铁含量。
二价铁的测定主要是为了测定磁铁矿的氧化状态以及在磁选中的性能。
6、磁铁矿粉的基本磁性；由于重介选煤厂的条件约束，不需要每批磁铁矿粉都进行检测。
如果必须要进行检测时，可以委托专业机构或者大专院校进行检测。
重介选煤必须注意的是，磁铁矿粉的基本磁性和磁铁矿的回收和退磁有着紧密的联系，会直接的影响着磁选机的回收率。
对于新的磁铁矿粉或者其它材料中提取的磁铁矿最好进行元素分析；对于经常使用的磁铁矿粉一般的进行上述1~4步检测。
另外磁铁矿粉杂物的含量也是影响选煤介耗的重要因素。
所以，选煤厂应该注重磁铁矿粉的检验，加以确定磁铁矿粉是否使达到分选工艺以及分选设备的要求，如磁铁矿粉粒度过大，可以增加磨矿设备。
磁铁矿粉中的磁性物含量占得百分比越高，重介质的回收的效果越好，介耗随之减少，减少选煤成本，增加选煤厂经济效益。
总体来讲，磁铁矿粉在重介质选煤中起到了决定性的作用。
重介质选煤应注重选择加重质的质量。
从经济和环境的角度来看，使加重质可以循环使用，且消耗量非常的少，费用低廉对于选煤厂有着更为重要的意义。
作者简介：王占山（1984-），男，辽宁抚顺市人，助理工程师，2007年毕业于沈阳理工大学机械设计制造及其自动化专业，现就职于抚顺隆基电磁科技有限公司，从事矿山产品设计工作。
参考文献：
【1】欧泽深、张文军《重介质选煤技术》中国矿业大学出版社2006.1
【2】戴少康《选煤工艺设计实用技术手册》煤炭工业出版社2010
【3】谢光元《选矿学》中国矿业大学出版社2005.1
【4】选煤用磁铁矿粉试验方法（GB/T18711-2002）国家标准。