磁铁矿粉如何进行各种检验测定
磁铁矿粉出厂检测报告(二)2024
磁铁矿粉出厂检测报告（二）引言概述：本文旨在对磁铁矿粉进行出厂检测，并根据检测结果提供详尽的报告。
通过对磁铁矿粉的质量、粒度、化学成分、磁性能等方面的分析，以确保产品符合相关标准和客户需求。
正文：1. 质量检测- 外观检查，包括颜色、形状和表面缺陷的观察；- 密度测定，利用密度计对磁铁矿粉进行测量；- 湿度测试，采用湿度计检测磁铁矿粉的含水量；- 净度检验，通过化学分析检测其纯净度；- 灼烧残渣测试，采用烧杯加热法测定磁铁矿粉的残留物。
2. 粒度分析- 粉末颗粒大小的测定，采用激光粒度分析仪；- 粉末颗粒分布的检测，通过粒度曲线和粒度分布图进行分析；- 粒度分布的统计数据，包括平均粒径、中值粒径、最大和最小粒径等。
3. 化学成分分析- 利用化学分析仪器，对磁铁矿粉的主要化学成分进行定量测定；- 分析各种元素的含量和比例，如铁、氧、硅等；- 对比分析与国际标准或客户要求的化学成分的差异。
4. 磁性能测试- 磁化强度测试，测量磁铁矿粉的磁感应强度；- 磁化曲线的绘制，根据施加磁场强度和磁化强度之间的关系；- 磁铁矿粉的磁导率测试，衡量其导磁性能；- 磁铁矿粉的磁滞回线测试，评估其磁铁矿粉的磁性能。
5. 其他物理性能测试- 密度测定，通过测量磁铁矿粉的质量和体积计算得出；- 多孔率测定，测量磁铁矿粉中的孔隙空间占总体积的百分比；- 硬度测试，通过压缩或弯曲试验得出；- 抗压强度测试，测量磁铁矿粉在外力作用下的破坏压力。
总结：通过对磁铁矿粉的出厂检测，我们确认了其质量、粒度、化学成分、磁性能以及其他物理性能都符合相关标准和客户需求。
这些检测结果为磁铁矿粉的使用提供了可靠的科学依据，并确保了产品的可靠性和稳定性。
我们将继续不断完善检测方法，以提供更高质量的产品和服务。
选煤用磁铁矿粉试验方法-最新国标
选煤用磁铁矿粉试验方法1范围本标准规定了选煤用磁铁矿粉试验用试样采制、水分测定、试样处理、粒度组成测定、磁性物含量测定、真相对密度测定、全铁含量测定及氧化亚铁含量测定、硫含量测定的方法。
本标准适用于所有选煤厂用磁铁矿粉。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2007.1散装矿产品取样、制样通则手工取样方法GB/T2007.2散装矿产品取样、制样通则手工制样方法GB/T6730.2铁矿石水分含量的测定重量法GB/T10322.7铁矿石和直接还原铁粒度分布的筛分测定GB/T24586铁矿石表观密度、真密度和孔隙率的测定GB/T6730.5铁矿石全铁含量的测定三氯化钛还原后滴定法GB/T6730.8铁矿石亚铁含量的测定重铬酸钾滴定法GB/T6730.61铁矿石高频红外碳硫碳和硫的测定3取样及样品制备取样取样按GB/T2007.1进行。
样品制备样品制备按GB/T2007.2进行。
4水分测定水分测定按6730.2进行。
5粒度组成测定粒度组成测定按10322.7进行。
6磁性物含量测定要点试样粒度＜500μm。
采用磁选管法测定试样的磁性物含量。
磁选管法的工作原理是在C形电磁铁的两极之间装有玻璃管，并作往复移动和旋摆运动。
当磁选管中的试样通过磁场区时，磁性物即附着于管壁，非磁性物在机械运动中被水冲刷而排出，使磁性物与非磁性物分离。
以磁性物和试样的质量百分比来表示磁性物含量。
试验主要设备试验主要设备：磁选管。
磁选管的主要技术参数见表1。
表1磁选管主要参数表磁场参数磁场强度：0～300mT（无极调速）；磁极距离：52mm玻璃管直径50mm步骤6.3.1缩取20g士20mg试样，将试样装人一个容积为1000mL烧杯中，加人适量酒精和约500mL的水，搅匀并静置约5min,搅拌时要确保颗粒被充分地润湿。
磁铁检验规范
1、目的和范围
本规范规定了磁铁的抽样、检验、判定和不合格的处置。
本规范适用于外协加工磁铁的进货检验。
2、引用标准
GB-2828-2003 逐批检查计数抽样及抽样表
4、检验方法 4.1 外观检验：
在适当光照条件下，裸眼距离30CM 检查进行直观检验； 4.2 尺寸检验：
使用测量精度应不小于
0.02mm 的游标卡尺或其它适用的长度测量器具进行外形尺寸测量。
4.3 可靠性检验： 详见5.3
5、 检验项目及标准
5.4 包装检验项目与标
5.4.1 产品外包装采用纸箱包装，应牢固，不破损，包装箱上应付有产品名称，数量，生产日期等标志。
5.4.3 产品在运输中一定要避免雨淋、受潮以及化学的腐蚀。
5.4.4 每批次货要求附有送货单。
6、检验、判定
6.1 从批产品中随机抽取相应的样本进行检验；
6.2 抽样检验中发现的不合格品数小于或等于相应的接收数Ac,则该批产品判为合格；
6.3 若抽样检验中发现的不合格数等于或大于相应的拒收数Re，则该批产品判定为不合格；
7、不合格的处置
7.1 通常情况下，不合格的批产品不得发放生产。
仓库应及时反馈采购部门，并在规定的
时间内向供应商退换；
7.2 让步接收应经不合格品审理，必要时应征得客户同意。
磁粉检验操作规程
磁粉检验操作规程
1．磁粉检验员应按相关标准进行相应工业门类及级别的培训、考核，并持有相应考核机构颁发的资格证书。
2．磁粉检测仪器必须经法定检定机构检定合格，并符合专业标准规定的性能要求。
3．系统的全面性能和灵敏度应定期检验，并在每一次检验开始和结束分别进行一次灵敏度校验。
4．接通电源后，从外观检查可动部分是否动作，电气连接部分是否有噪声和异常振动。
5．应把工件表面飞溅，锈蚀，焊渣，油漆等可能影响磁粉的正常分布，或影响磁粉堆积的密集度，特性以及清晰度的杂质打磨干净。
包括焊缝两边至少25mm的地方。
6．对被检部位喷反差剂，增加磁粉对检查面的对比度，有利于观察磁痕。
7．采用连续法进行检验，为了使磁场方向与需要检出缺陷的方向尽可能垂直，在第一次垂直焊缝的位置检查纵向焊缝，然后转90度交叉进行第二次磁化。
8．每次使用喷罐前，应摇动喷罐使磁悬液均匀后再使用。
已形成的磁痕不要被流动的悬浮液所破坏。
9．被检件的观察和检查应在磁悬液终止后进行，而且必须在能够
识别磁痕的日光或照明灯下进行。
10．当有要求时，工件在检查后应进行退磁。
11．在检验后应把所有在工件上的磁粉、反差剂等清除掉。
12．磁粉探伤进行时，应做好原始记录，磁粉探伤结束后，应发检验报告，检验报告中的内容包括：工程编号，材质，检验设备，磁化方法和磁化参数等，由二级和三级人员签发报告。
制定：审核（技术监督员）：批准：
日期：日期：日期：。
选煤用磁铁矿粉试验方法
选煤用磁铁矿粉试验方法
选煤是一项重要的矿石处理过程，用于从原矿中分离出有价值的煤炭和矿石。
在选煤过程中，磁铁矿粉试验方法被广泛应用于磁力选煤技术，以提高煤炭品位和产量。
首先，选煤用磁铁矿粉试验方法需要准备适量的磁铁矿粉和待处理的煤炭样本。
磁铁矿粉通常是从磁铁矿石经过研磨和磁选获得的粉末状物质。
选择适当的磁铁矿粉颗粒大小对试验结果的准确性至关重要。
其次，试验过程中需要使用磁选机进行实验。
磁选机是一种利用磁场作用来分
离磁性物质的设备。
通过调整磁场的强度和磁极的位置，可以实现对煤炭中的有用成分与磁铁矿粉的分离。
接下来，将待处理的煤炭样本与磁铁矿粉混合均匀，并将混合物放入磁选机中
进行加工。
在试验过程中要确保磁选机的运行稳定，并监测和记录机器的磁场强度和处理的煤炭样品的品位。
试验完成后，需要对分离出的煤炭样品进行分析和检测。
这可以通过化学分析
和物理性质测试来确定煤炭中的矿物质含量和质量。
最后，根据试验结果和分析数据，评估选煤用磁铁矿粉试验的效果和可行性。
根据评估结果，可以对磁选工艺参数进行调整和优化，以实现更好的选煤效果。
综上所述，选煤用磁铁矿粉试验方法是一种有效的分离煤炭和矿石的技术。
通
过合理准备试验样品，运行磁选机进行实验，并对试验结果进行分析和评估，可以为煤炭选煤工艺的改进和优化提供重要参考。
磁铁粉及铁矿石磁性物检测实验
磁铁粉及铁矿石磁性物检测实验检测磁铁粉及铁矿石磁性物含量，对磁铁粉做粒度分析并测定两者的真密度，看能否利用其做介质。
二实验原理1、磁选管是在C型电磁铁的两极端之间，装有玻璃管作往复移动和摆动，被分选的试料在通过磁场区时，磁性部分即附在管壁附近，非磁性部分在机械运动中被水冲刷而排出。
2、利用排水法测定磁铁粉及铁矿石真密度。
四仪器1000mL烧杯1个，500mL烧杯3个，50mL量筒2个最小分度值1mL,磁选管一台，酒精10mL,200目、325目筛子各1个，颚式破碎机1台，制样机1台，烘干机1台，测硫仪1台。
五测试步骤5、1取样干燥：随机取磁铁粉20g和铁矿石5000g,置于100℃干燥板上干燥。
并将铁矿石破碎至0、2mm以下。
5、2试料称取：称取磁铁粉和铁矿粉干燥试样各20、00g。
5、3测试5、3、1测定磁铁粉及铁矿粉真密度。
取50mL量筒2个各加30mL水，分别称取磁铁粉35、3595g、铁矿粉19、1433g，分别放入2个50mL量筒中，使其充分溶解，测得两者体积分别为8、1mL和8mL，计算的磁铁粉密度4、365，铁矿粉密度2、392 。
5、3、2测磁铁粉小于0、074mm和0、045mm 含量。
分别称取磁铁粉29、3309g和80、6288g，用325目和200目筛子筛分，测得筛下物含量分别为22、46g和76、4558g，通过计算得磁铁粉小于0、045mm含量为76、58%，小于0、074mm含量为94、824%。
5、3、3测磁铁粉及铁矿粉磁性物含量1、将试料置于已加入500mL水和5mL酒精的烧杯中，用手工搅拌5分钟，使试料充分散开并与水混匀。
在光亮处观察，应无明显颗粒或团块。
2、检查电源是否正常，接线是否正确，玻璃管位置是否合适。
手动盘车，确保设备运行正常。
3、将“磁场电源”开关打开，调节“磁场强度”旋钮，调至所需磁场强度值。
4、将“电机电源”开关打开。
此时，电机带动传动机构及玻璃管开始工作。
磁铁粉及铁矿石磁性物检测实验
磁铁粉及铁矿石磁性物检测实验一实验目的检测磁铁粉及铁矿石磁性物含量，对磁铁粉做粒度分析并测定两者的真密度，看能否利用其做介质。
二实验原理1、磁选管是在C型电磁铁的两极端之间，装有玻璃管作往复移动和摆动，被分选的试料在通过磁场区时，磁性部分即附在管壁附近，非磁性部分在机械运动中被水冲刷而排出。
2、利用排水法测定磁铁粉及铁矿石真密度。
四仪器1000mL烧杯1个，500mL烧杯3个，50mL量筒2个最小分度值1mL,磁选管一台，酒精10mL,200目、325目筛子各1个，颚式破碎机1台，制样机1台，烘干机1台，测硫仪1台。
五测试步骤5.1取样干燥：随机取磁铁粉20g和铁矿石5000g,置于100℃干燥板上干燥。
并将铁矿石破碎至0.2mm以下。
5.2试料称取：称取磁铁粉和铁矿粉干燥试样各20.00g。
5.3测试5.3.1测定磁铁粉及铁矿粉真密度。
取50mL量筒2个各加30mL水，分别称取磁铁粉35.3595g、铁矿粉19.1433g，分别放入2个50mL量筒中，使其充分溶解，测得两者体积分别为8.1mL和8mL，计算的磁铁粉密度4.365，铁矿粉密度2.392 。
5.3.2测磁铁粉小于0.074mm和0.045mm含量。
分别称取磁铁粉29.3309g和80.6288g，用325目和200目筛子筛分，测得筛下物含量分别为22.46g和76.4558g，通过计算得磁铁粉小于0.045mm含量为76.58%，小于0.074mm含量为94.824%。
5.3.3测磁铁粉及铁矿粉磁性物含量1、将试料置于已加入500mL水和5mL酒精的烧杯中，用手工搅拌5分钟，使试料充分散开并与水混匀。
在光亮处观察，应无明显颗粒或团块。
2、检查电源是否正常，接线是否正确，玻璃管位置是否合适。
手动盘车，确保设备运行正常。
3、将“磁场电源”开关打开，调节“磁场强度”旋钮，调至所需磁场强度值。
4、将“电机电源”开关打开。
此时，电机带动传动机构及玻璃管开始工作。
tcvn 6532-1999 选煤用磁铁矿粉.试验方法
tcvn 6532-1999 选煤用磁铁矿粉.试验
方法
TCVN 6532-1999是越南国家标准中关于选煤用磁铁矿粉试验方法的规定。
该标准旨在规范选煤用磁铁矿粉试验的方法和要求，以确保测试结果的准确性和可比性。
根据该标准，试验方法包括以下内容：
1. 原料试验：对磁铁矿原料进行化学成分检测、物理特性测试等。
2. 粒度分析：通过筛分和沉降法来确定磁铁矿粉的粒度分布。
3. 密度测定：使用密度计或浮力法来测定磁铁矿粉的密度。
4. 吸湿性测定：通过称重法或其他方法来测定磁铁矿粉的吸湿性能。
5. 磁性测定：使用磁力计或其他仪器来测定磁铁矿粉的磁性。
6. 化学分析：对磁铁矿粉进行化学成分分析，包括主要元素和杂质的含量。
在执行这些试验方法时，应按照标准的要求进行操作，并记录相关数据和观察结果。
通过这些试验方法可以评估磁铁矿粉的质量和性能，为选煤工艺提供依据。
请注意，以上是对TCVN 6532-1999标准的简要介绍，具体的试验方法和要求应参考该标准的具体内容以进行实际操作。
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磁铁矿粉如何进行各种检验测定
一、重介质选煤厂用磁铁矿粉介绍
重介选煤用加重质是一种磁铁矿粉，按照矿物组成由磁铁矿、赤铁矿、黄铁矿等；按化学成分、产地的不同，其物理性质也不同。
洗煤用磁铁矿粉与炼钢厂所用的磁铁矿粉截然不同；炼钢厂所用的磁铁矿粉对密度、粒度、磁性物的含量没有什么要求，对磁铁矿粉的品位有着重要的要求；而洗煤厂对磁铁矿粉的密度、粒度、磁性物含量有着较高的要求。
主要技术指标有：磁性物的含量应达到95%以上，磁铁矿粉的真密度应该达到4.5g/cm³。
重介质旋流器分选的磁铁矿粒度，小于0.045mm的应当高于85%；用于斜轮（或立轮），重介质分选机选块煤的磁铁矿粉粒度，小于0.075mm的含量应该达到90%以上。
注：粒度组成、外在水份和硫份等技术要求，也可根据用户要求进行确定。
三、磁铁矿粉的测定
目前选煤厂所用的重介质基本上全用的是磁铁矿粉。
磁铁矿是天然的矿物，具有立方体的结晶结构，属于尖晶石类型，具有Fe2+Fe3+2O4的化学式。
其中氧离子半径大约为（0.132nm），Fe2+居中（0.08nm），Fe3+最小（0.067nm）。
因为Ti4+、Mg2+、和Mn2+等许多阳离子具有和铁离子相近的离子半径。
所以在有些磁铁矿中一些铁离子被这些离子所替代。
最终导致了磁铁矿粉的磁性降低。
直接导致了它配置悬浮液的性质以及生产过程中介质的消耗。
作为重介选煤的加重介质，磁铁矿粉在使用前应进行以下几个方面的检验：
1、铁矿粉水分：水分测定试样一般大于100g；在烘箱内以105℃
~110℃烘至恒重，便可以测定试样中的水分。
设定水分为M（干燥前后的百分比标示水分）、烘干前试样加容器质量为m1、烘干后试样加容器质量为m2、容器质量为m容，其水分测量计算公式为:M= (m1-m2/ m1-m容)×100
2、铁矿粉粒度：粒度的测定可以做全粒级分析或者只查<0.075μm和<0.045μm两个关键粒度的测量，看看是否适合上表中推荐的
范围。
检验磁铁矿粉粒度时用沉降分析或其他超细粒分级法。
用沉降分析时注意磁铁矿粉在悬浮液中避免团聚。
磁铁矿粉的粒度组成主要影响悬浮液的稳定性，分选密度高时可以选择粒度较粗的磁铁矿粉。
由于煤泥的含量和性质对悬浮液稳定性有很大的影响，所以上表中磁铁矿粉选择范围仅供参考。
3、铁矿粉的磁性物含量：国内测定磁性物的方法有很多种，目前为止，普遍常用的是磁析管进行测定。
磁析管主要参数：
磁析管是分选的选择性指标、磁性物回收率等。
在重介质选煤中，磁析管是检测磁铁矿粉的磁性物含量以及在选煤过程中磁选机尾矿
的介耗量。
因此可以推算重介选煤厂在选煤过程中损失的磁铁矿粉。
磁析管的结构由两个带尖端磁极的圆形电磁铁中间，倾斜安装45°安放一个外径约为50mm，壁厚约为1mm、长度约为800mm的玻璃管。
玻璃管应可靠的放在一个支架上，驱动器可以使玻璃管相对于磁极尖端做往复上下和左右翻转运动。
电磁铁的磁极强度应设定在45~85mT。
玻璃管先注满水，开动电磁铁电源，开动玻璃管的驱动器，使它在两磁极之间连续往复翻转和上下移动。
将已知质量（＞20g）的磁铁矿粉放入烧杯，加入数滴酒精充分的润湿铁矿粉，在加入适量的清水，用玻璃棒搅匀，然后缓慢的由上端漏斗注入到磁析管里。
固体颗粒沉降经过磁极时磁性矿物被吸住，非磁性物则继续下滑，由于玻璃管往复运动的同时用水冲洗，将磁性物附带的杂质冲走。
磁极吸附磁性铁
矿粉清晰干净后，停止驱动，关掉电源冲出磁性物，烘干后可得出磁性物的重量。
试验后和试验前的比值以百分比表示磁性物的含量。
4、磁铁矿粉的密度：磁铁矿粉的密度主要影响悬浮液的密度，而悬浮液的密度影响洗煤工艺系统洗出煤的质量。
因此应注重选用磁铁矿粉的密度。
通常是用密度瓶来测量磁铁矿粉密度、密度瓶是一个球形玻璃瓶带有磨口毛细管塞，容量为50ml。
测定方法：将已知质量的磁铁矿粉(约为20g)放进密度瓶，测出样品排开水的体积，以此求出磁铁矿的密度。
5、磁铁矿粉全铁和二价铁：全铁的分析是在盐酸溶液中进行测定，将磁铁矿粉的试样在盐酸溶液完全溶解，用氯化亚锡将三价铁还原二价铁，最后用重铬酸钾标准溶液滴定全铁含量。
二价铁的测定主要是为了测定磁铁矿的氧化状态以及在磁选中的性能。
6、磁铁矿粉的基本磁性：由于重介选煤厂的条件约束，不需要每批磁铁矿粉都进行检测。
如果必须要进行检测时，可以委托专业机构或者大专院校进行检测。
重介选煤必须注意的是，磁铁矿粉的基本磁性和磁铁矿的回收和退磁有着紧密的联系，会直接的影响着磁选机的回收率。