海南大学plc实验报告
PLC实验报告
PLC实验报告一、实验目的本次 PLC 实验的主要目的是熟悉 PLC（可编程逻辑控制器）的基本工作原理和编程方法，通过实际操作和程序编写，掌握 PLC 在工业控制中的应用，提高对自动化控制系统的理解和实践能力。
二、实验设备本次实验所使用的设备包括：1、 PLC 实验箱，型号为_____，包含 PLC 主机、输入输出模块、电源模块等。
2、编程电缆，用于将计算机与 PLC 主机连接，实现程序的下载和上传。
3、计算机，安装有 PLC 编程软件，版本为_____。
4、实验导线若干，用于连接输入输出设备。
三、实验内容（一）PLC 的基本认识首先，了解 PLC 的硬件结构，包括 CPU 模块、输入模块、输出模块、通信模块等。
熟悉 PLC 各部分的功能和作用，以及它们之间的连接方式。
（二）PLC 编程软件的使用学习使用 PLC 编程软件，掌握软件的界面布局、菜单功能、编程指令等。
通过编程软件编写简单的PLC 程序，并进行编译、下载和调试。
（三）交通灯控制系统的设计与实现1、控制要求设计一个十字路口交通灯控制系统，要求东西方向和南北方向的交通灯按照一定的时间顺序交替点亮。
具体控制要求如下：（1）东西方向绿灯亮 30 秒，然后黄灯亮 5 秒，红灯亮 35 秒。
（2）南北方向红灯亮 35 秒，然后绿灯亮 30 秒，黄灯亮 5 秒。
（3）在绿灯和红灯切换时，黄灯闪烁 5 秒。
2、 I/O 分配根据控制要求，对 PLC 的输入输出点进行分配。
例如，东西方向绿灯连接到 PLC 的输出点 Y0，东西方向黄灯连接到输出点 Y1，东西方向红灯连接到输出点 Y2，南北方向的交通灯同理。
3、程序编写使用 PLC 编程软件编写交通灯控制程序。
可以采用梯形图、指令表等编程语言。
以下是一个简单的梯形图程序示例：｀｀｀LD X0 ；启动按钮SET S0 ；初始化状态STL S0 ；状态 0OUT Y0 ；东西绿灯亮OUT Y3 ；南北红灯亮LD T0 ；30 秒定时器SET S1 ；切换到状态 1 STL S1 ；状态 1OUT Y1 ；东西黄灯亮OUT Y3 ；南北红灯亮LD T1 ；5 秒定时器SET S2 ；切换到状态 2 STL S2 ；状态 2OUT Y2 ；东西红灯亮OUT Y4 ；南北绿灯亮LD T2 ；30 秒定时器SET S3 ；切换到状态 3 STL S3 ；状态 3OUT Y2 ；东西红灯亮OUT Y5 ；南北黄灯亮LD T3 ；5 秒定时器SET S0 ；切换回状态 0｀｀｀4、程序调试将编写好的程序下载到 PLC 主机中，通过观察交通灯的实际运行情况，对程序进行调试和修改，确保交通灯控制系统能够按照要求正常工作。
PLC实训报告与总结
PLC实训报告与总结一、实验目的通过本次PLC实训，学生应该能够掌握PLC的基本原理，能够熟练掌握PLC编程软件的操作，并能够根据所学知识完成一些常见的控制任务，如：电机正反转控制、气动元件控制、传感器检测等。
二、实验器材与软件实验器材：西门子S7-200系列PLC实验箱、电机、气缸、传感器等。
实验软件：西门子S7-200编程软件。
三、实验内容1、PLC基本概念与编程方法学习通过学习PLC的基本概念，包括各种基础元器件的定义和作用，掌握了PLC常用的编程方法和编程语言，如ladder流程图。
2、电机正反转控制实验通过连接电机、电源和PLC，掌握了如何使用PLC对电机进行正反转控制。
编写程序，设定不同的时间延时，使电机在正转和反转状态之间进行切换。
3、气缸动作控制实验通过连接气缸、电磁阀、传感器等器件，学习了气缸动作控制原理。
编写程序，控制气缸的进退动作，让气缸在进退过程中能够完成一定的工作任务。
4、传感器检测实验通过连接传感器，学习了传感器检测信号的原理。
编写程序，实现对传感器所检测到的信号进行实时检测和分析处理。
如果检测到某个信号，则进行相应的处理，如控制某个器件的动作等。
四、实验结果通过本次实训的学习，我们掌握了PLC的基本原理及使用方法，并能够根据所学知识完成一系列控制任务。
在电机正反转控制实验中，我们成功完成了电机正反转切换的操作，同时还设置了一定的延时控制，让电机可以在一定时间范围内进行正反转切换。
在气缸动作控制实验中，我们成功控制了气缸的进退动作，同时还利用传感器检测气缸的位置信息，实现更加精确的控制。
通过本次PLC实训，我们对PLC的基本原理、编程方法等方面有了更加深入的了解，同时还掌握了PLC控制器各个基本元件的使用方法及控制技能。
在实验过程中，我们通过不断地编写程序和不断地调试实验设备，不断地完善我们的实验方案，提高了我们解决问题的能力和动手实践的能力。
在以后的工作学习中，我们将更加注重实践掌握相关技能，不断提高自身的能力素质，为实现更高更好的发展目标奠定坚实的基础。
plc实验报告
plc实验报告PLC实验报告。
本次实验的目的是通过对PLC（可编程逻辑控制器）的学习和实践，掌握PLC 的基本原理和应用技能。
在实验中，我们将学习PLC的硬件组成和工作原理，以及PLC的编程和调试方法，最终完成一个简单的控制系统实验。
首先，我们需要了解PLC的基本组成。
PLC主要由中央处理器、输入/输出模块、通信模块和电源模块等组成。
中央处理器是PLC的核心部件，负责控制整个系统的运行；输入/输出模块用于接收外部信号输入和控制外部设备输出；通信模块用于与上位机或其他设备进行通信；电源模块提供稳定的电源供电。
了解这些组成部分对于理解PLC的工作原理和实际应用至关重要。
其次，我们需要学习PLC的编程方法。
PLC的编程语言有多种，包括梯形图、指令表、功能块图等。
在本次实验中，我们将以梯形图为例进行学习。
梯形图是一种直观、易于理解的图形化编程语言，通过拖拽元件、连接线路的方式进行编程。
在实验中，我们将学习梯形图的基本语法和逻辑，并通过实际操作完成一个简单的逻辑控制程序。
最后，我们将学习PLC的调试方法。
在实际应用中，PLC的调试是至关重要的一步。
通过调试，我们可以验证程序的正确性，排除故障并进行优化。
在实验中，我们将学习PLC的在线调试和离线仿真调试方法，掌握PLC程序的调试技巧和注意事项。
通过本次实验，我们将对PLC有一个全面的了解，并掌握PLC的基本原理、编程方法和调试技巧。
这对于今后在工程领域的应用和研究具有重要的意义。
希望通过本次实验，能够提高我们对PLC的理解和应用能力，为未来的工作打下坚实的基础。
总结，通过本次实验，我们对PLC的基本原理和应用技能有了更深入的了解。
通过学习PLC的硬件组成、编程方法和调试技巧，我们掌握了PLC的工作原理和实际应用技能。
这将对我们未来在工程领域的应用和研究提供有力支持，也为我们的专业发展打下了坚实的基础。
希望通过不断的实践和学习，我们能够在PLC领域有更深入的认识和应用，为工程技术的发展做出更大的贡献。
plc实训总结报告
plc实训总结报告PLC实训总结报告本次PLC实训是我在大学期间的一次重要学习经历。
通过实际操作PLC编程和控制设备，我对PLC的原理和应用有了更深入的理解。
在实训过程中，我们首先学习了PLC的基本知识，包括PLC的组成结构、输入输出模块、通信接口等。
通过理论学习，我们对PLC的工作原理有了初步了解。
然后，我们开始了PLC的编程实践。
我们使用了常见的编程语言如Ladder Diagram和Structured Text进行编程。
通过编写PLC程序，我们能够实现不同的控制功能，如逻辑门的控制、电机的启停控制等。
在编程的过程中，我学会了如何有效地利用PLC的功能块和指令，以及如何调试和优化程序。
在实际实验中，我们需要将PLC与其他设备进行连接和通信。
我们学习了PLC与传感器、执行器之间的接口方式，如模拟量和数字量的输入输出。
通过与传感器和执行器的配合，我们可以实现各种不同的控制功能，如温度控制、液位控制等。
在实践中，我们遇到了一些问题，如信号不稳定、通信故障等，但通过调试和排查，我们成功解决了这些问题，加深了对PLC与其他设备接口的理解。
此外，在实际操作中，我们也学习了如何规划和组织PLC的输入输出点位。
通过合理布置输入输出点位，我们可以使PLC的接线更加简洁和方便。
在调试PLC程序的过程中，我们也学到了如何逐步测试和验证程序的正确性。
通过对PLC程序的反复调试，我们对程序的执行过程和结果有了更加准确的把握。
通过这次PLC实训，我不仅学到了理论知识，更重要的是学到了实践技能。
我逐渐掌握了PLC的编程和控制技巧，能够进行基本的PLC编程和调试。
我也深刻认识到PLC在工业自动化领域的重要性，以及PLC应用的广泛性。
PLC不仅可以在工业生产中实现自动化控制，还可以应用于安防、交通等领域，为社会的发展和进步做出贡献。
在今后的学习和工作中，我将继续深化对PLC的学习和研究，不断提升自己的技能水平。
我将努力应用所学的知识，为实际工程中的控制问题提供解决方案。
最新plc-综合性实验实验报告
最新plc-综合性实验实验报告一、实验目的本次实验旨在加深对PLC（可编程逻辑控制器）的理解和应用能力，通过综合性实验，掌握PLC的基本编程技巧，理解其在自动化控制系统中的作用，并提高解决实际问题的能力。
二、实验设备与器材1. 西门子S7-1200系列PLC2. HMI触摸屏3. 传感器套件（包括温度传感器、光电传感器等）4. 执行器套件（包括电机、气缸、电磁阀等）5. 连接电缆及接线工具6. PLC编程软件三、实验内容1. 系统搭建：根据实验要求，连接传感器、执行器至PLC，并确保所有设备正常工作。
2. 编程设计：使用PLC编程软件，编写控制程序，实现对实验设备的自动控制。
3. 功能实现：通过编程实现以下功能：- 温度监测与报警：使用温度传感器收集数据，当温度超过预设阈值时，PLC发出报警信号。
- 物料计数：利用光电传感器对通过的物料进行计数，并在HMI上显示计数结果。
- 电机启停控制：根据实验需要，控制电机的启动和停止。
- 气缸顺序动作控制：通过PLC控制气缸的顺序动作，完成特定任务。
4. 调试与优化：对编写的程序进行调试，确保系统稳定运行，并根据实际情况进行优化。
四、实验步骤1. 阅读并理解实验指导书，熟悉实验设备和器材。
2. 根据实验要求，设计控制逻辑流程图。
3. 在PLC编程软件中编写程序代码，并进行模拟测试。
4. 将编写的程序下载至PLC，并进行实际设备的调试。
5. 记录实验数据，观察系统运行情况，根据需要调整程序。
6. 完成实验后，撰写实验报告，总结实验过程和结果。
五、实验结果与分析1. 温度监测与报警功能正常，当温度超过设定值时，报警信号及时发出。
2. 物料计数准确无误，HMI界面显示清晰，响应迅速。
3. 电机启停控制稳定，无异常停机现象。
4. 气缸顺序动作控制准确，满足了实验任务的要求。
5. 在调试过程中发现的问题及解决方案：- 光电传感器灵敏度调整，确保物料计数的准确性。
- 优化气缸控制程序，避免执行器冲突和误动作。
plc实验报告总结
plc实验报告总结PLC实验报告总结引言：PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业自动化领域的控制器，它能够根据预设的程序和逻辑进行自动化控制。
本次实验旨在通过对PLC的实际应用进行探索和学习，进一步了解其原理和功能。
在实验过程中，我们通过搭建不同的电路和编写相应的程序，实现了对电机、传感器和开关等设备的控制和监测。
本文将对实验过程和结果进行总结和分析。
实验一：PLC基本控制电路在第一个实验中，我们搭建了一个简单的PLC基本控制电路。
通过连接电源、PLC和输出设备，我们成功实现了对电机的控制。
在编写程序的过程中，我们了解到PLC的工作原理是通过输入信号的变化来触发输出信号的改变。
通过调整程序中的逻辑关系和时间延迟，我们可以灵活地控制输出设备的状态。
这个实验让我们对PLC的基本控制功能有了初步的了解。
实验二：PLC与传感器的应用在第二个实验中，我们进一步探索了PLC与传感器的应用。
通过连接温度传感器和PLC，我们实现了对温度的监测和控制。
在编写程序的过程中，我们学习到了如何读取传感器的信号并进行相应的逻辑判断。
通过设定合适的温度范围和控制策略，我们成功实现了对温度的自动调节。
这个实验让我们体会到了PLC在工业自动化中的重要作用，它能够实时监测环境参数并做出相应的控制决策。
实验三：PLC与开关的联动控制在第三个实验中，我们探索了PLC与开关的联动控制应用。
通过连接多个开关和PLC，我们实现了对多个输出设备的控制。
在编写程序的过程中，我们学习到了如何根据不同的开关状态来触发相应的输出信号。
通过合理设置开关的逻辑关系和输出设备的联动关系，我们成功实现了对多个设备的协同工作。
这个实验让我们认识到了PLC在复杂控制系统中的灵活性和可靠性。
实验四：PLC与人机界面的交互在第四个实验中，我们探索了PLC与人机界面的交互应用。
通过连接触摸屏和PLC，我们实现了通过触摸屏对设备进行控制和监测。
在编写程序的过程中，我们学习到了如何设计人机界面，包括按钮、指示灯和数据显示等元素。
plc实验报告总结
plc实验报告总结近年来，工业自动化技术飞速发展，PLC（可编程控制器）也成为现代化生产领域不可或缺的设备之一。
在学习PLC时，我们进行了一系列实验，以下是本人对PLC实验的总结。
实验一：PLC硬件配置在这个实验中，我们学会了PLC的硬件配置和连接步骤。
我们用编程器连接PLC并将程序下载到PLC中。
这个实验直观地介绍了PLC的硬件构成和基本配置方法。
实验二：PLC基础操作这个实验教给我们PLC的基础操作，如如何创建程序，如何将输入/输出模块配置到PLC中，并编写程序将输入信号转换为输出信号。
这个实验让我们了解了PLC的基本功能和使用方法。
实验三：PLC计数器和定时器在这个实验中，我们学会了如何编程使用PLC的计数器和定时器。
我们能够利用计数器和定时器来控制输出电路和操作电机。
这个实验让我们明白了如何利用PLC控制多个输出和设备。
实验四：PLC组态软件和模拟仿真本次实验是在模拟环境中使用PLC。
我们用Simatic S7组态软件将我们的PLC机器仿真，观察程序的运作情况。
这个实验允许我们将PLC程序提前测试并进行模拟。
实验五：PLC通信在这个实验中，我们使用S7协议进行PLC通信。
我们了解了基本的通信协议，如何建立连接，如何在不同硬件设备之间传输数据。
这个实验展示了现实世界中PLC通信的应用。
PLC的应用范围非常广泛, 包括制造业，交通运输，电力建设等。
在现代制造设备中，几乎所有的电子控制系统都与PLC有关。
PLC逐渐取代了真空管、继电器和计时器等设备，成为可编程控制系统的主要顶替者之一。
总之，通过PLC的实践经验，我了解到PLC对于自动化控制是非常重要的。
它可以高效地控制机器人、传送带等设备，并且具有可编程、可靠、操作简便等优点。
PLC不仅提高了设备的生产效率和质量，而且缩短了制造周期，节省了成本。
我相信，在未来几年内，PLC将在更广泛的自动化控制领域发挥更为广泛和重要的作用。
PLC实训总结报告
PLC实训总结报告一、实训目的和背景PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是现代工业控制中广泛应用的一种自动化控制设备。
本次实训旨在通过对PLC的学习和实践，提高学生对PLC的理论知识和实际操作能力，为将来从事相关工作做好充分的准备。
二、实训内容和过程本次实训主要包括PLC的基本概念与原理、PLC的编程与调试以及PLC在工业控制中的应用等内容。
1.基本概念与原理在实训的第一阶段，我们学习了PLC的基本概念和原理。
通过讲解和示范，我们了解了PLC的工作原理，掌握了PLC的基本组成部分和输入输出设备。
同时，我们也学习了PLC的编程方式和常用的编程软件。
2.编程与调试在实训的第二阶段，我们进行了PLC的编程和调试实践。
通过实际操作，我们学习了PLC的Ladder图编程语言，并能够使用编程软件进行PLC程序的编写和调试。
我们利用所学的知识完成了一系列的实验项目，如电机启停控制、温度控制以及模拟量采集与控制等等。
3.工业控制中的应用在实训的最后阶段，我们了解了PLC在工业控制中的应用，并进行了相关实践。
通过实际操作，我们学习了如何设计一个完整的PLC控制系统，并掌握了PLC与其他工业设备的联动控制方法。
三、实训成果和收获通过本次PLC实训，我们取得了以下成果和收获：1.理论知识的提升通过学习和实践，我们对PLC的基本概念和原理有了更深入的了解，并学会了使用PLC进行编程和调试。
我们理解了PLC在工业控制中的重要性和应用方式，为将来从事相关工作打下了坚实的基础。
2.实际操作能力的提高通过实际操作，我们掌握了PLC的编程和调试技巧，能够独立完成常见的PLC控制任务。
我们学会了在PLC系统中进行输入输出的配置和参数设置，并能够对PLC程序进行调试和优化。
这使我们具备了解决实际问题的能力。
3.团队合作和沟通能力的培养在实训中，我们分组进行了一系列的实验项目。
通过团队合作，我们学会了相互协作和沟通，提高了团队合作和沟通能力。
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电气控制及可编程序控制器技术
实验一电机正反转控制
一、实验目的
1．学习和掌握PLC的实际操作和使用方法；
2．学习和掌握PLC控制三相异步电动机正反转的硬件电路设计方法；
3．学习和掌握PLC控制三相异步电动机正反转的程序设计方法；
4．学习和掌握PLC控制系统的现场接线与软硬件调试方法。
二、实验设备
主机模块，电源模板，电机正反转控制实验板，开关、按钮板，连接导线一套。
三、实验原理
三相异步电动机定子三相绕组接入三相交流电，产生旋转磁场，旋转磁场切割转子绕组产生感应电流和电磁力，在感应电流和电磁力的共同作用下，转子随着旋转磁场的旋转方向转动。
因此转子的旋转方向是通过改变定子旋转磁场旋转的方向来实现的，而旋转磁场的旋转方向只需改变三相定子绕组任意两相的电源相序就可实现。
四、控制要求
1、初始状态
接触器KM1、KM2都处于断开状态，电机M1处于停止状态。
2、启动操作
(1) 正转控制
按下电机正转按钮SB2,KM1闭合，电机M1正转；按下按钮SB1,电机停止运行。
(2) 反转控制
按下电机反转按钮SB4,KM2闭合，电机M1反转；按下按钮SB1,电机停止运行。
(3) 正反转切换控制
当电机正转时，按下按钮SB4,KM1断电，KM2闭合,电机M1反转。
当电机反转时，按下按钮SB2,KM2断电，KM1闭合,电机M1正转。
3、停止操作
按下停止按钮SB1，电机M1无论在何种状态电机都将停止运行。
4、过载保护
当电机过载时（按下按钮FR1），电机停止运行。
五、输入输出分配 1、输入
SB1——X001（停止按钮）
SB2——X002（电机M1正转按钮） SB4——X004（电机M1反转按钮） FR1——X005（热继电器保护） 2、输出
KM1——Y001（电机正转接触器） KM2——Y002（电机反转接触器）
六、实验程序 1.梯形图程序
2.指令表程序
实验二电机星形起动三角运行
（TVT90HC-1）
一、实验目的
1．学习和掌握PLC的实际操作和使用方法；
2. 学习和掌握PLC控制三相异步电动机星形起动三角运行的硬件电路设计方法；
3．学习和掌握PLC控制三相异步电动机星形起动三角运行的程序设计方法；4．学习和掌握PLC控制系统的现场接线与软硬件调试方法。
二、实验设备
主机模块，电源模板，电机星形起动三角运行实验板，开关、按钮板，连接导线一套。
三、实验原理
对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在启动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低启动电流，减轻它对电网的冲击，这样的起动方式称为星三角减压启动，或简称为星三角启动（Y-Δ启动）。
星三角起动法适用于正常运行时绕组为三角形联接的的电动机，电动机的三相绕组的六个出线端都要引出，并接到转换开关上。
起动时，将正常运行时三角形接法的定子绕组改接为星形联接，起动结束后再换为三角形连接。
四、控制要求
1、初始状态
接触器KM3、KMY、KMΔ都处于断电状态，电机M2处于停止状态。
2、启动操作
按下启动按钮SB2，接触器KM3、KMY闭合,电机M2接成星型连接，实现降压启动，3秒钟后KMY断开、KMΔ闭合，电机接成三角型连接，投入正常运行。
3、运行过程中发生过载（按下按钮FR2）或按下停止按钮SB1时，无论电机处于何种状态都将停止运行，其它设备恢复初始状态。
五、输入输出分配
1、输入
SB1——X001（停止按钮） SB2——X002（启动按钮） FR2——X003（热继电器保护） 2、输出
KM3——Y001 （电机星型连接接触器） KMY ——Y002（电机角型连接接触器） KM Δ——Y003
六、实验程序 1.梯形图程序
2.指令表程序
实验三天塔之光（发射型闪烁）
（TVT90HC-2）
一、实验目的
1.用PLC构成灯光闪烁控制系统；
2.熟悉掌握日本三菱公司PLC的硬、软件功能和性能后，练习PLC的实用接线；3．学习和掌握三菱PLC控制系统的现场接线与软硬件调试方法。
二、实验设备
主机模块，电源模板，天塔之光实验板，开关、按钮板，连接导线一套。
三、实验原理
本次毕业设计是应用三菱PLC天塔之光设计的硬件电路，并利用梯形图控制程序设计。
通过控制定时继电器的功能来实现各彩灯按一定的规律点亮和熄灭。
接通延迟定时器SD的特点（如果RLO有正跳沿，则接通延迟定时器启动指令，以设定的时间值启动指令的定时器）。
这种控制电路结构简单，可靠性高，应用性强；软件程序适应范围广，对各彩灯按一定的规律点亮和熄灭的控制，只需要改变相应的定时器的时间接通即可。
四、控制要求
1、初始状态
灯塔上的各个灯均为熄灭状态。
2、启动操作
按下启动按钮SB1，L1亮，1s后灭；接着L2，L3，L4，L5亮，1s后灭；随之L6，L7，L8，L9亮，1s后灭；如此循环。
3、停止操作
按下停止按钮SB2，灯塔上的各个灯全部熄灭。
五、输入输出分配
1、输入
启动按钮--X000
停止按钮--X001
2、输出
L1--Y001 L2--Y002 L3--Y003 L4--Y004 L5--Y005 L6--Y006 L7--Y007 L8--Y010 L9--Y011 3、灯的布局
单个小绿灯为L1；黄灯从左至右为L2、L3、L4、L5；红灯从左至右为L6、L7、L8、L9。
六、实验程序 1.梯形图程序
2.指令表程序
实验四交通灯自控与手控
（TVT90HC-3）
一、实验目的
1.用PLC构成交通灯自控与手控控制系统；
2.熟悉掌握日本三菱公司PLC的硬、软件功能和性能后，练习PLC的实用接线；3．学习和掌握三菱PLC控制系统的现场接线与软硬件调试方法。
二、实验设备
主机模块，电源模板，交通灯自控与手控实验板，开关、按钮板，连接导线一套。
三、控制要求
1、初始状态
东西、南北两路交通灯及人行道交通灯都处于关闭状态,路面交通灯数码显示区显示00。
2、操作顺序
当按下“开始”按钮，交通灯开始工作。
首先东西向绿灯亮4秒后闪2秒，然后东西向黄灯亮3秒，接着东西向红灯亮9秒，同时在数码显示区用倒计时方式显示东西向指示灯的剩余时间。
与东西向交通灯对应的是南北向红灯亮9秒后，然后南北向绿灯亮4秒闪2秒，接着南北向黄灯亮3秒，在此过程中南北路交通灯无对应的数码显示。
在此运行过程中人行道指示灯L1红灯亮表示禁止行人通过。
当按下人行道通行按钮“S1”，此时东西向、南北向交通灯均显示出红灯亮，表示十字路口的车辆都禁止通过。
与此同时人行道红灯L1灭，绿灯L2亮表示行人可以通过此路口，时间为10秒钟，同时数码显示当前人行道的剩余时间，当时间为零后立即返回到原来的路口状况，交通灯接着正常运行。
3、停止操作
当按下“停止”按钮交通灯都停止运行。
数码显示牌显示00。
四、输入输出分配
1、输入
启动——X000；停止——X001； S1——X002（人行道通行钮）
2、输出
东西绿——Y010；东西黄——Y011；东西红——Y012；
南北绿——Y013；南北黄——Y014；南北红——Y015
L1——Y016（人行道红灯）； L2——Y017（人行道绿灯）SEG接法
A0——Y000； B0——Y001； C0——Y002； D0——Y003；
A1——Y004； B1——Y005； C1——Y006； D1——Y007
五、实验程序
1.部分梯形图程序。