几种常用油换油指标
润滑油质量指标及换油标准
合成涡轮 蜗杆油
300号
280-320 680
350号
330-370 680
110 -12 180 110 -12 180
400号
380-420 1000
110
-8 180
68
60-75
200
100
普通开式 齿轮油
150
220
90-110
200
135-165
200
200-245
210
320
290-350
90
200号
180-220 320
110
250号
230-270 460
110
合成涡轮
蜗杆油
-20 170 -5 180 -28 170 -18 200 -10 200 -20 -5
150 165 180 180 -5 170 -5 170 -5 190 -5 190 -5 200 -5 200 -5 220 0 220 0 220 -8 180 -8 180 -8 180 -8 180 -8 180 -8 200 -8 200 -12 180 -12 180
润滑油
国产常用润滑油的质量指标
运动粘度（㎜²/s）
粘度指 数
倾点℃
闪点 ℃
氧化安定 性h（mg， KOH/g）
名称
牌号
50℃
40℃
100℃
≥
≤≥
≥
齿轮油
HL-20 HL-30
恩氏2.7-3.2 恩氏4.0-4.5
普通车辆 齿轮油
80W/90 85W/90
90
15-19
90
15-19
90
15-19
90
各类润滑油换油指标
普通车辆齿轮油换油指标
GL-4\GL-5
SH/T 0475-92
6
工业闭式齿轮油换油指标
CKC\CKD
NB/SH/T 0586-2010
7
汽轮机油换油指标
L一TSA
SH/T 0636-2013
8
轻负荷喷油回转式空气压缩机油
L一DAG
SH/T 0538-2000
9
有机热载体安全技术条件
L-QB\QC\QD
5、普通车辆齿轮油换油指标（SH/T 0475-92)
项 目
换油指标
试验方法
100℃运动粘度变化率/%超过
+20或-10
GB/T 265
水分（质量分数)/%大于
1.0
GB/T 260
酸值增加/(mgKOH/g)大于
0.5
GB/T8030
正戊烷不溶物（质量分数）/%大于
2.0
GB/T 8926
铁含量a%大于
2.0
GB/T 8926 B法
水分（质量分数）/% 大于
0.20
GB/T 260
铁含量/（μg/g) 大于
150
100a
150
GB/T 17476c
SH/T 0077
铜含量/（μg/g) 大于
--
50
GB/T 17476
铝含量/（μg/g) 大于
---
30
GB/T 17476
硅含量增加值/（μg/g) 大于
GB 24747-2009
项 目
换油指标
试验方法
40℃运动粘度变化率/% 大于
±10
GB/T 265
色度变化（比新油)/号 大于
润滑油质量指标及换油标准
注：凡其中有一项不合格，就判定为润滑脂失效。
目测诊断评定油、脂标准
类别 代号 在用油与标准新油和报废油比较
一
A
与标准新油基本相同。油质透明、无混浊现象，有蓝色或绿色荧 光，手摸有滑腻感，无杂质，无水分
延期换油3-4个月换油
二
B
比标准新油色略暗稍深，近似米黄或铁黄色，有杂质，杂质在试管 延期换油2-3个月换油 底高度小于1mm 比标准新油色较明显地发暗，试管底部有水分，杂质在试管底部高 度1-1.5mm 与报废油基本相同，油脂混浊，油色很暗，近似铁红或黑灰色，乳 化变质明显，杂质在试管底部高度大于2mm
不比新油低5℃，不比前次测定值低 5℃
变压器油
轴承用油
1 0.3 0.2 0.2
注：※为有伺服机构；以上列出的不同种类润滑油换油指标，有些是国家标准或行业标准，另一些是经验值。凡其中有一项不合格，就应该 决定换油。
润滑脂失效判定指标
稠密变化 滴点变化 酸值 润滑脂泄漏量 ＞±50% ＞±20% ＞3mg氢氧化钾/g ＞50% 分子量分布 油分离率 机械杂质含量 ＞10% ＞40% 铁 ＞0.1% 铜 ＞0.3%
三
C
现场过滤，下月复查
四
D
彻底清洗，立即换油
注：对于非强制润滑的设备，按照目测诊断评定油、脂标准执行。
工业齿轮油换油标准
工业齿轮油换油标准工业齿轮油是工业设备中常用的润滑油品，它在齿轮传动系统中起着重要的作用。
随着使用时间的增长，工业齿轮油会逐渐受到污染和老化，因此需要进行定期的换油维护。
本文将就工业齿轮油的换油标准进行详细介绍，以帮助使用者更好地进行设备维护。
首先，工业齿轮油的换油周期应根据具体使用情况而定。
一般来说，工业齿轮油的使用时间不宜过长，通常建议在使用500至1500小时后进行一次换油。
但在特殊工况下，如高温、高负荷、潮湿等环境下，换油周期可能需要适当缩短。
因此，在实际使用中，需要根据设备运行情况和制造商的建议来确定换油周期。
其次，选择合适的工业齿轮油也是非常重要的。
在进行换油时，应该选择与设备要求相符合的工业齿轮油，包括粘度等级、质量等级等指标。
此外，还需要注意工业齿轮油的品牌和生产日期，确保使用的是正规渠道购买的新鲜产品，以免影响设备的正常运行。
在进行换油操作时，需要严格按照设备制造商提供的换油操作流程进行。
首先，应该将设备停机，并等待其冷却至适当温度。
然后，打开设备的换油口和排油口，将旧油排出，并清洗相关部件。
接下来，注入适量的新齿轮油，注意不要过量或不足。
最后，关闭换油口和排油口，启动设备，确保新油能够顺利循环运行。
另外，换油后需要对设备进行一定时间的试运行，以确保新齿轮油能够正常润滑，并排除可能存在的问题。
在试运行过程中，需要留意设备的运行状态和噪音，如发现异常情况，应及时停机检查，并排除故障。
最后，换油后的工业齿轮油需要妥善处理。
旧油应该按照相关法规进行处理，不能随意倾倒或混合其他废物。
对于新油，需要储存在干燥、通风、避光的地方，避免受潮或受阳光直射，以保持其良好的使用性能。
总的来说，工业齿轮油的换油标准对于设备的正常运行和寿命具有重要意义。
正确的换油周期、合适的齿轮油选择、规范的换油操作和妥善的油品处理，都是保证设备正常运行的关键。
因此，使用者在进行换油操作时，务必严格按照标准进行，确保设备的可靠性和稳定性。
液力传动油换油标准
液力传动油换油标准液力传动油是一种用于液力传动装置的润滑油，它在工业和汽车领域中广泛应用。
液力传动油的主要功能是减少摩擦和磨损，保护机械设备的正常运行。
然而，随着使用时间的增加，液力传动油会逐渐失去其性能，因此需要定期更换。
液力传动油的更换是一个重要的维护步骤，它可以延长液力传动装置的使用寿命，提高工作效率。
然而，液力传动油的更换并不是简单地将旧油排出，加入新油。
在更换液力传动油时，我们需要遵循一定的标准，以确保更换的油品符合要求。
首先，液力传动油的更换应该根据设备制造商的建议进行。
不同的液力传动装置可能对油品的要求有所不同，因此我们应该仔细阅读设备的使用手册或咨询专业人士，了解更换油品的具体要求。
其次，液力传动油的更换应该考虑油品的性能指标。
液力传动油的性能指标包括粘度、抗氧化性、抗磨性等。
我们应该选择符合设备要求的油品，并确保其性能指标符合标准。
另外，液力传动油的更换应该注意油品的质量。
我们应该选择正规的供应商购买液力传动油，并确保其质量可靠。
在购买液力传动油时，我们可以查看产品的质量认证证书，了解其生产厂家和生产日期等信息。
在进行液力传动油的更换时，我们还应该注意以下几点。
首先，更换液力传动油的时间间隔应根据设备的使用情况来确定。
一般来说，液力传动油的更换周期为一年或者设备运行一定小时数。
其次，更换液力传动油时应将旧油完全排出，并清洗液力传动装置的油路系统。
最后，更换液力传动油后，我们应该对设备进行检查和测试，确保其正常运行。
总之，液力传动油的更换是液力传动装置维护的重要环节。
我们应该根据设备制造商的建议，选择符合要求的油品，并确保其性能指标和质量符合标准。
在更换液力传动油时，我们还应该注意更换的时间间隔、彻底排出旧油和清洗油路系统等细节。
通过正确的液力传动油更换，我们可以保护设备，延长使用寿命，提高工作效率。
vg320齿轮油换油标准
vg320齿轮油换油标准一、粘度变化1.换油时，应检查齿轮油的粘度，确保其变化在允许范围内。
2.正常情况下，齿轮油的粘度应与该油品的标准粘度相符。
3.如果粘度变化超出允许范围，应考虑更换其他型号的齿轮油或对系统进行检查，找出粘度变化的原因。
二、酸值1.换油时，应检查齿轮油的酸值，确保其不超过规定值。
2.酸值过高表示油品氧化严重，可能对系统造成损害。
3.如果酸值超过规定值，应立即更换齿轮油，并检查系统是否存在泄漏或其他问题。
三、闪点1.换油时，应检查齿轮油的闪点，确保其符合要求。
2.闪点过低可能导致火灾风险，因此需要确保其安全可靠。
3.如果闪点不符合要求，应考虑更换其他型号的齿轮油或对系统进行检查，找出闪点不符合要求的原因。
四、水分1.换油时，应检查齿轮油中的水分含量，确保其不超过规定值。
2.水分的存在可能导致齿轮的腐蚀和润滑性能的下降。
3.如果水分含量超过规定值，应立即更换齿轮油，并检查系统是否存在泄漏或其他问题。
五、机械杂质1.换油时，应检查齿轮油中的机械杂质含量，确保其不超过规定值。
2.机械杂质的存在可能会损坏齿轮和轴承，影响系统的正常运行。
3.如果机械杂质含量超过规定值，应立即更换齿轮油，并检查系统是否存在泄漏或其他问题。
六、正庚烷不溶物1.换油时，应检查齿轮油中的正庚烷不溶物含量，确保其不超过规定值。
2.正庚烷不溶物是衡量齿轮油性能的一个重要指标，如果含量过高，可能导致齿轮的磨损和系统的故障。
3.如果正庚烷不溶物含量超过规定值，应考虑更换其他型号的齿轮油或对系统进行检查，找出不溶物含量超标的原因。
七、正已烷1.换油时，应检查齿轮油中的正已烷含量，确保其符合要求。
2.正已烷是齿轮油的主要成分之一，如果含量过低，可能导致润滑性能下降；如果含量过高，则可能对环境产生污染。
3.如果正已烷含量不符合要求，应考虑更换其他型号的齿轮油或对系统进行检查，找出正已烷含量不符合要求的原因。
sht0475-1992普通车辆齿轮油换油指标
《SHT0475-1992普通车辆齿轮油换油指标》导言sht0475-1992是国内有关普通车辆齿轮油的换油指标的标准，它的出台标志着我国对于车辆齿轮油管理的标准化水平在不断提高。
本文将从深度和广度两个方面对sht0475-1992的相关内容进行全面评估，旨在为读者提供一篇有价值的文章。
一、sht0475-1992的主要内容分析1.1 物理化学指标在sht0475-1992中，对齿轮油的物理化学指标做了详细的规定，包括闪点、黏度、蒸发损失等。
这些指标的合格与否直接关系到齿轮油的使用效果和机械设备的寿命。
1.2 清净度和分散性能齿轮油在使用过程中，需要具备良好的清净度和分散性能，以保持机械设备的正常运转。
sht0475-1992对此也有详细规定。
1.3 使用寿命齿轮油使用寿命的长短，直接关系到设备的维护成本。
sht0475-1992对齿轮油的使用寿命做了明确的界定，为设备管理提供了参考依据。
二、关于sht0475-1992的个人观点和理解在我看来，sht0475-1992作为普通车辆齿轮油换油指标的标准，具有很高的实用性和指导意义。
它的出台，不仅有利于规范齿轮油的生产和使用，也为设备管理者提供了一份可依循的技术规范。
另外，sht0475-1992还为相关行业的发展提供了标准化的基础，为行业的发展和升级提供了依据。
三、总结与回顾在撰写本文的过程中，我对sht0475-1992这一普通车辆齿轮油换油指标进行了全面的评估。
通过对其主要内容的分析和个人观点的阐述，相信读者能对此标准有一个全面、深刻和灵活的理解。
希望sht0475-1992这一标准能够为相关行业的发展和设备管理提供良好的支持。
结语通过本篇文章，对于sht0475-1992这一具有重要意义的标准有了更全面的了解。
希望读者在工作和学习中能够根据这一标准的规定，以更高的质量和规范性进行普通车辆齿轮油的管理和使用。
一、sht0475-1992的标准化水平分析在制定sht0475-1992标准时，标准化水平是一个非常重要的考量因素。
润滑油各项指标
润滑油各项指标————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:润滑油的性能指标主要有粘度、粘度指数、闪点、凝点、残炭、灰分、酸值(总酸值与强酸值）、腐蚀性、抗氧化安定性、热氧化安定性、总碱值、抗乳化度、机械杂质和水分等十余种。
这些指标均按国家规定的试验方法进行测定。
它们基本上反映出滑油品质的优劣，在选择和使用滑油时有着重要作用。
上述指标中有些与燃油性能指标相同,以下仅介绍滑油特有的一些指标。
1.粘度和粘度指数（VI)粘度是滑油最重要的指标。
它在很大程度上决定着两个摩擦表面间楔形油膜的形成。
长期以来，国外广泛使用按滑油的粘度进行分类的SAＥ分类法,把发动机用滑油按粘度分成10个等级，如表5-5所示。
ISO(Ｔhe Ｉnternatiｏｎａl StaｎdａrdizａtioｎＯrgaｎｉｚatioｎ)把滑油按４0℃时的运动粘度ｃＳｔ(mm2／s)的数值分成１8个等级：ISOＶG(ViscosｉtｙGraｄｅ),如表５－6所示。
表5-5 滑油的SAE分类法ＳAE粘度等级最大粘度(MPa•s)边界泵出温度100℃时粘度(mｍ2/s)(相应温度℃）(℃)最小最大0W ３2５0（-30) －3５3.８-５W 3 500(－2５) -3０３．8 －10Ｗ3 50０(-2０) -25４.1 -１5W 3 500(－１5) -２0 5.6 -20W 4 ５00（－１０)-155．6 -2５Ｗ6 ０00（-5)－１0 ９.３-20 -－５.６小于9３30 - －9.３小于12 5４0 - - 12．5小于1６ 350 - －16．3 小于219表5－6 ＩSO粘度分类表粘度等级中点粘度(mm2/s,４0℃) 粘度限(mm２/s，40℃) 粘度等级中点粘度(ｍm2/ｓ,40℃)粘度限(mm２／s,40℃) 最小最大最小最大ISＯ-VG２2.2 1.98 ２.４２ISO-VG6８6861.2 ７4.8３ 3.2 2.88 3.５2 10０100９0.0 110５ 4.6 ４.１4 5．0６15０150 1３5 1６5７ 6.８ 6.12７.48 2２0 22０198 24210 １０9.００11．0320 320 ２８8 35215 1５13.5 16．5 460 ４604１4 ５062２2２19.8 24.２６80680 61２74832 32 ２8.8３５.2 1 ０00 １０00 ９00１１00４６4６４1.4 ５0．６１5０0 1 500 1 3501650滑油的粘度随温度的升高而降低，这种性能称滑油的粘温特性。
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液压油换油指标
2007-3-10 (83)
液压油在使用中由于它种油品的混入、外界的尘土、金属碎末、锈蚀粒子和水的污染以及液压油的老化都可以急剧地降低液压油的使用寿命。
所有液压油在使用中都将轻微变色，随着氧化加剧或严重污染，油品将显著变黑并且还有强烈的酸臭味，油品的外观、色度、酸值、粘度以及污染物均有变化。
定期检验这些项目，就可以提早发现液压系统可能出现的问题，并及时采取相应措施，避免发生故障。
我国已颁布了SH/T0476-92 L-HL液压油和 SH/T0599-94 L-HM液压油换油指标。
该标准规定当使用中的液压油有一项指标达到换油指标时应更换新油。
这是比较科学的换油方法。
但是当用户检测手段不具备时，可采用经验法定期换油，如不论油质好坏完成某一项任务时，随机器大修换油，或者定期一年、半年换油，苛刻运行条件时为三个月换油。
有的液压系统要求液压油十分清洁，需采用测定液压油污染度来监控使用中液压油的清洁性。
测定液压油污染的方法比较多，比较成熟的有计数法、其污染度的等级要求亦不同。
润滑油换油指标一览表
一、柴油机油
技术要求
项目换油指标试验方法
100℃运动粘度变化率，% 超过 +25或-15 GB/T 11137
碱值，mgKOH/g 低于新油的50% SH/T 0251
石油醚不溶物，% 大于 2.5 GB/T 0473
正戊烷不溶物，% 大于 3.0 GB/T 8926 B法
铁含量，mg/kg 大于 400 SH/T0197或SH/T 0077
二、汽油机油
技术要求
项目换油指标试验方法
100℃运动粘度变化率，% 超过±25 GB/T11137
水分，% 大于 0.2 GB/T 260
闪点（开口），℃低于单级油165多级油150 GB/T 267
酸值增加值，mgKOH/g 低于 2.0 GB/T 7304
铁含量，mg/kg 大于 250 SH/T0197或SH/T 0077
三、普通车辆齿轮油
技术要求
项目换油指标试验方法
100℃运动粘度变化率，% 超过 +20~-10 GB/T 11137
水分，% 大于 1.0 GB/T 260
酸值增加值，mgKOH/g 低于0.5 GB/T 7304
戊烷不溶物，% 大于 2.0 GB/T 8926
铁含量，mg/kg 大于 0.5 SH/T0197
四、L-HL液压油
技术要求
项目换油指标试验方法
外观不透明浑浊目测
40℃运动粘度变化率，% 超过±10 GB/T11137
色度变化（比新油），号等于或大于 3 GB/T 6540
酸值，mgKOH/g 大于 0.3 GB/T 264
水分，% 大于 0.1 GB/T 260
机械杂质，％大于 0.1 GB/T 511
铜片腐蚀（100℃，3h），等于或大于 2.0 GB/T 5096
五、轻负荷喷油回转式空气压缩机油
技术要求
项目换油指标试验方法
40℃运动粘度变化率，% 超过±10 GB/T11137
酸值（增加值），mgKOH/g 大于 0.2 GB/T 264
正戊烷不溶物，% 大于 0.2 GB/T 8926
润滑油氧化安定性，min 低于 50 SH/T 0193
六、L-CKC工业闭式齿轮油
技术要求
项目换油指标试验方法
外观异常目测
40℃运动粘度变化率，% 超过 +15~-20 GB/T 265
水分，% 大于 0.5 GB/T 260
机械杂质，％等于或大于 0.5 GB/T 511
铜片腐蚀（100℃，3h），等于或大于 3b GB/T 5096
梯姆肯OK值，N 等于或小于 133.4 GB/T 11144
七、L-HM液压油
技术要求
项目换油指标试验方法
40℃运动粘度变化率，% 超过 +15~-10 GB/T 11137
色度增加（比新油），号大于 2 GB/T 6540
酸值，降低，
％超过或增加值，mgKOH/g 大于 350.4 GB/T 264
水分，% 大于 0.1 GB/T 260
正戊烷不溶物，% 大于 0.10 GB/T 8926 A法
铜片腐蚀（100℃，3h），大于 2a GB/T 5096
八、抗氨汽轮机油
技术要求
项目换油指标试验方法
40℃运动粘度变化率，% 超过 +10~-10 GB/T 11137
闪点（开口），℃比新油指标低 8 GB/T 267
酸值，mgKOH/g 大于 0.2 GB/T 264
水分，% 大于 0.1 GB/T 260
破乳化时间，min 小于 80 GB/T 7305
液相锈蚀试验（15号钢棒，24h）
蒸馏水锈 GB/T 11143 氧化安定性，min 小于 60 SH/T 0193
抗氨性试验不合格 SH/T 0302
八、L-TSA汽轮机油
技术要求
项目换油指标试验方法粘度等级（按GB 3141）324668100 -----
40℃运动粘度变化率，% 超过 +10~-10 GB/T 11137
酸值，mgKOH/g增加值大于 0.1 GB/T 264
氧化安定性，min 小于 60 SH/T 0193
闪点（开口），℃低于 170 185 SH/T 3536
破乳化时间，（40-37-3）mL,54℃，min 小于 40 60 GB/T 7305
液相锈蚀试验（合成海水）。