L-CKC工业闭式齿轮油换油指标
工业齿轮油的换油标准
工业齿轮油的换油标准
工业齿轮油是否能继续使用的主要指标有：
粘度、酸值、水分、含铁量、闪点、机械杂质和不溶物等。
对每一项指标确立相应的标准，任何一项超过标准就应该及时换油，我国目前只有L－CKC工业闭式齿轮油换油标准，其它等级油尚未制定。
L－CKC工业闭式齿轮油换油指标（SH/T 0586－94）项目
外观
（1）
运动粘度（40℃）
变化率%
水分/%
机械杂质/%
铜片腐蚀（100℃，
3h）级
xxOK值/N等于或小于
133.4
注：
当油品在使用中时，若发现抗泡性能变差时，可根据使用情换油指标
异常
超过±15℃试验方法
目测
GB/T265
大于
0.5
等于或大于
0.5
等于或大于3bGB/T260 GB/T511
GB/T5096GB/T11144。
几种常用油换油指标
液压油换油指标2007-3-10 (83)液压油在使用中由于它种油品的混入、外界的尘土、金属碎末、锈蚀粒子和水的污染以及液压油的老化都可以急剧地降低液压油的使用寿命。
所有液压油在使用中都将轻微变色，随着氧化加剧或严重污染，油品将显著变黑并且还有强烈的酸臭味，油品的外观、色度、酸值、粘度以及污染物均有变化。
定期检验这些项目，就可以提早发现液压系统可能出现的问题，并及时采取相应措施，避免发生故障。
我国已颁布了SH/T0476-92 L-HL液压油和 SH/T0599-94 L-HM液压油换油指标。
该标准规定当使用中的液压油有一项指标达到换油指标时应更换新油。
这是比较科学的换油方法。
但是当用户检测手段不具备时，可采用经验法定期换油，如不论油质好坏完成某一项任务时，随机器大修换油，或者定期一年、半年换油，苛刻运行条件时为三个月换油。
有的液压系统要求液压油十分清洁，需采用测定液压油污染度来监控使用中液压油的清洁性。
测定液压油污染的方法比较多，比较成熟的有计数法、其污染度的等级要求亦不同。
润滑油换油指标一览表一、柴油机油技术要求项目换油指标试验方法100℃运动粘度变化率，% 超过 +25或-15 GB/T 11137碱值，mgKOH/g 低于新油的50% SH/T 0251石油醚不溶物，% 大于 2.5 GB/T 0473正戊烷不溶物，% 大于 3.0 GB/T 8926 B法铁含量，mg/kg 大于 400 SH/T0197或SH/T 0077二、汽油机油技术要求项目换油指标试验方法100℃运动粘度变化率，% 超过±25 GB/T11137水分，% 大于 0.2 GB/T 260闪点（开口），℃低于单级油165多级油150 GB/T 267酸值增加值，mgKOH/g 低于 2.0 GB/T 7304铁含量，mg/kg 大于 250 SH/T0197或SH/T 0077三、普通车辆齿轮油技术要求项目换油指标试验方法100℃运动粘度变化率，% 超过 +20~-10 GB/T 11137水分，% 大于 1.0 GB/T 260酸值增加值，mgKOH/g 低于0.5 GB/T 7304戊烷不溶物，% 大于 2.0 GB/T 8926铁含量，mg/kg 大于 0.5 SH/T0197四、L-HL液压油技术要求项目换油指标试验方法外观不透明浑浊目测40℃运动粘度变化率，% 超过±10 GB/T11137色度变化（比新油），号等于或大于 3 GB/T 6540酸值，mgKOH/g 大于 0.3 GB/T 264水分，% 大于 0.1 GB/T 260机械杂质，％大于 0.1 GB/T 511铜片腐蚀（100℃，3h），等于或大于 2.0 GB/T 5096五、轻负荷喷油回转式空气压缩机油技术要求项目换油指标试验方法40℃运动粘度变化率，% 超过±10 GB/T11137酸值（增加值），mgKOH/g 大于 0.2 GB/T 264正戊烷不溶物，% 大于 0.2 GB/T 8926润滑油氧化安定性，min 低于 50 SH/T 0193六、L-CKC工业闭式齿轮油技术要求项目换油指标试验方法外观异常目测40℃运动粘度变化率，% 超过 +15~-20 GB/T 265水分，% 大于 0.5 GB/T 260机械杂质，％等于或大于 0.5 GB/T 511铜片腐蚀（100℃，3h），等于或大于 3b GB/T 5096梯姆肯OK值，N 等于或小于 133.4 GB/T 11144七、L-HM液压油技术要求项目换油指标试验方法40℃运动粘度变化率，% 超过 +15~-10 GB/T 11137色度增加（比新油），号大于 2 GB/T 6540酸值，降低，％超过或增加值，mgKOH/g 大于 350.4 GB/T 264水分，% 大于 0.1 GB/T 260正戊烷不溶物，% 大于 0.10 GB/T 8926 A法铜片腐蚀（100℃，3h），大于 2a GB/T 5096八、抗氨汽轮机油技术要求项目换油指标试验方法40℃运动粘度变化率，% 超过 +10~-10 GB/T 11137闪点（开口），℃比新油指标低 8 GB/T 267酸值，mgKOH/g 大于 0.2 GB/T 264水分，% 大于 0.1 GB/T 260破乳化时间，min 小于 80 GB/T 7305液相锈蚀试验（15号钢棒，24h）蒸馏水锈 GB/T 11143 氧化安定性，min 小于 60 SH/T 0193抗氨性试验不合格 SH/T 0302八、L-TSA汽轮机油技术要求项目换油指标试验方法粘度等级（按GB 3141）324668100 -----40℃运动粘度变化率，% 超过 +10~-10 GB/T 11137酸值，mgKOH/g增加值大于 0.1 GB/T 264氧化安定性，min 小于 60 SH/T 0193闪点（开口），℃低于 170 185 SH/T 3536破乳化时间，（40-37-3）mL,54℃，min 小于 40 60 GB/T 7305液相锈蚀试验（合成海水）。
各类润滑油换油指标
普通车辆齿轮油换油指标
GL-4\GL-5
SH/T 0475-92
6
工业闭式齿轮油换油指标
CKC\CKD
NB/SH/T 0586-2010
7
汽轮机油换油指标
L一TSA
SH/T 0636-2013
8
轻负荷喷油回转式空气压缩机油
L一DAG
SH/T 0538-2000
9
有机热载体安全技术条件
L-QB\QC\QD
5、普通车辆齿轮油换油指标（SH/T 0475-92)
项 目
换油指标
试验方法
100℃运动粘度变化率/%超过
+20或-10
GB/T 265
水分（质量分数)/%大于
1.0
GB/T 260
酸值增加/(mgKOH/g)大于
0.5
GB/T8030
正戊烷不溶物（质量分数）/%大于
2.0
GB/T 8926
铁含量a%大于
2.0
GB/T 8926 B法
水分（质量分数）/% 大于
0.20
GB/T 260
铁含量/（μg/g) 大于
150
100a
150
GB/T 17476c
SH/T 0077
铜含量/（μg/g) 大于
--
50
GB/T 17476
铝含量/（μg/g) 大于
---
30
GB/T 17476
硅含量增加值/（μg/g) 大于
GB 24747-2009
项 目
换油指标
试验方法
40℃运动粘度变化率/% 大于
±10
GB/T 265
色度变化（比新油)/号 大于
钢铁行业换油标准
常用工业用油换油技术标准1 主体内容与适用范围1.1本标准规定了L-CKC、L-CKD工业闭式齿轮油；L-HM抗磨液压油；L-TSA汽轮机油；油膜轴承油；轻负荷回转式压缩机油；其他形式压缩机油；一般轴承用油等使用过程中的定期质量跟踪和监控以及使用过程中的换油指标。
1.2本标准规定了油液检测的取样方式和换油方法。
1.3 在用的国际品牌油品的换油指标，根据使用设备的实际情况参考本标准实施质量跟踪和监控以及换油。
2 引用标准NB/SH/T0586-2010 工业闭式齿轮油换油指标SH/T0599-1994(2003年确认) L-HM抗磨液压油换油指标SH/T0636-1996(2003年确认) L-TSA汽轮机油换油指标SH/T0538-2000 轻负荷回转式空气压缩机油换油指标GB/T260 石油产品水分测定法GB/T264 石油产品酸值测定法GB/T265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T268 石油产品残炭测定法（康氏法）GB/T511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）GB/T3536石油产品闪点和燃点测定法（克里夫兰开口杯法）GB/T5096 石油产品铜片腐蚀试验法GB/T6540 石油产品颜色测定法GB/T8926 用过的润滑油不溶物测定法GB/T11143加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法GB/T11144 润滑油极压性能测定法（GB/T11144-2007）3 技术内容3.1技术要求3.1.1 工业闭式齿轮油工业闭式齿轮油主要指集团公司使用较广泛的L-CKC中负荷、L-CKD重负荷极压齿轮润滑油。
其换油指标和试验方法见表1：表1 工业闭式齿轮油换油指标的技术要求和试验方法项目L—CKC换油指标L—CKD换油指标试验方法外观、气味异常1）异常1）目测运动粘度*(40℃)变化率％超过+15或一20 +15或一20 GB/T265水分（质量分数）/％大于0.5 0.5 GB/T260 机械杂质（质量分数）/％大于或等于0.5 0.5 GB/T511 铜片腐蚀* (100℃，3h)/级大于或等于3b 3b GB/T5096 梯姆肯OK值*/N 大于或等于133.4 178 GB/T11144 酸值增加/（mgKOH/g）大于或等于- 1 GB/T7304 铁含量/（mg/kg）大于或等于- 200 GB/T17476备注：1）外观异常是指使用后油品与新油颜色相比变化非常明显（如油颜色由淡黄色或淡棕色等变为黑色）或油品中能观察到明显且较多的油泥状、颗粒状、纤维状物质等，油液呈乳化状、不透明；油液有异常明显的臭味。
齿轮油的检验使用说明
齿轮油部分1、我国齿轮油是如何分类的？答：我国齿轮油分二大类，一类是车辆齿轮油，包括手动变速箱齿轮油和后桥齿轮油；另一类是工业齿轮油，其中工业齿轮油又分为工业闭式齿轮油，蜗轮蜗杆油，工业开式齿轮油三种。
2、车辆齿轮油粘度是如何分类的？答：车辆齿轮油粘度分类按SAE J306分类如下：齿轮油的低温表观粘度是采用布氏粘度计(Brookfield)按ASTM D2983(GB/T 11145)方法测定的动力粘度，以mPa.s表示，表观粘度与后桥齿轮的低温流动性有关，通常用表观粘度为150000mPa.s时最高使用温度来确定油品的粘度等级(牌号)。
3、车辆齿轮油分几种？答：我国车辆齿轮油根据组成特性和作用要求分为CLC普通车辆齿轮油、CLD中负荷车辆齿轮油、CLE重负荷车轮齿轮油三个品种，分别相当于API分类的GL-3、GL-4、GL-5。
其中：CLC用于手动变速器，螺旋伞齿轮的驱动桥。
CLD用于手动变速器，螺旋伞齿轮使用条件不太苛刻的准双曲面齿轮的驱动桥。
CLE用于使用条件苛刻的准双曲面齿轮及其它条件齿轮的驱动桥。
4、车辆齿轮油粘度等级有那些？答：车辆齿轮油按100℃运动粘度和表观黏度为150000mPa.s时最高使用温度规定，分为75W、75W /90、80W/90、85W/90、90、85W/140和140七个粘度等级(牌号)。
5、齿轮油的低温表观粘度是怎样测定的？答：齿轮油的低温表观粘度是采用布氏粘度计(Brookfield)按ASTM D2983(GB/T 11145)方法测定的动力粘度，以mPa.s 表示，表观粘度与后桥齿轮的低温流动性有关，通常用表观粘度为150000mPa.s时最高使用温度来确定油品的粘度等级(牌号)。
6、车辆齿轮油的规格标准有哪些？答：我国普通车辆齿轮油的标准为SH0350－92，相当于国外API GL－3；中负荷车辆齿轮油标准正在制定；重负荷车辆齿轮油标准为GB13895－92(参照采用API GL－5和MIL－L－2105D)。
工业齿轮油换油标准
工业齿轮油换油标准工业齿轮油是工业设备中常用的润滑油品，它在齿轮传动系统中起着重要的作用。
随着使用时间的增长，工业齿轮油会逐渐受到污染和老化，因此需要进行定期的换油维护。
本文将就工业齿轮油的换油标准进行详细介绍，以帮助使用者更好地进行设备维护。
首先，工业齿轮油的换油周期应根据具体使用情况而定。
一般来说，工业齿轮油的使用时间不宜过长，通常建议在使用500至1500小时后进行一次换油。
但在特殊工况下，如高温、高负荷、潮湿等环境下，换油周期可能需要适当缩短。
因此，在实际使用中，需要根据设备运行情况和制造商的建议来确定换油周期。
其次，选择合适的工业齿轮油也是非常重要的。
在进行换油时，应该选择与设备要求相符合的工业齿轮油，包括粘度等级、质量等级等指标。
此外，还需要注意工业齿轮油的品牌和生产日期，确保使用的是正规渠道购买的新鲜产品，以免影响设备的正常运行。
在进行换油操作时，需要严格按照设备制造商提供的换油操作流程进行。
首先，应该将设备停机，并等待其冷却至适当温度。
然后，打开设备的换油口和排油口，将旧油排出，并清洗相关部件。
接下来，注入适量的新齿轮油，注意不要过量或不足。
最后，关闭换油口和排油口，启动设备，确保新油能够顺利循环运行。
另外，换油后需要对设备进行一定时间的试运行，以确保新齿轮油能够正常润滑，并排除可能存在的问题。
在试运行过程中，需要留意设备的运行状态和噪音，如发现异常情况，应及时停机检查，并排除故障。
最后，换油后的工业齿轮油需要妥善处理。
旧油应该按照相关法规进行处理，不能随意倾倒或混合其他废物。
对于新油，需要储存在干燥、通风、避光的地方，避免受潮或受阳光直射，以保持其良好的使用性能。
总的来说，工业齿轮油的换油标准对于设备的正常运行和寿命具有重要意义。
正确的换油周期、合适的齿轮油选择、规范的换油操作和妥善的油品处理，都是保证设备正常运行的关键。
因此，使用者在进行换油操作时，务必严格按照标准进行，确保设备的可靠性和稳定性。
齿轮油更换标准
齿轮油更换标准齿轮油是一种专门用于润滑齿轮和传动系统的润滑油。
正常情况下，齿轮油会因为使用时间的延长、温度的升高和磨损物的积累而逐渐失去其润滑性能。
因此，定期更换齿轮油对于保持传动系统的性能和寿命至关重要。
在本文中，我们将介绍齿轮油更换的标准和要点。
一、齿轮油更换频率齿轮油的更换频率取决于以下几个因素：1.使用环境：如果传动系统工作在恶劣的环境条件下，如高温、高压和尘土飞扬的环境中，齿轮油的更换频率应更加频繁。
2.使用时间：齿轮油的使用时间越长，其性能也会逐渐下降，更换的频率应相应增加。
3.使用要求：不同类型的传动系统对齿轮油的要求不同，一些传动系统需要更频繁的更换齿轮油，以保持性能的稳定。
一般来说，对于工业和机械设备传动系统，建议每隔12个月或者运行5000小时就对齿轮油进行一次更换。
而对于重型负荷和高温环境下的传动系统，则建议更换频率适当缩短。
二、齿轮油更换步骤下面是常用的齿轮油更换步骤：1.准备工作：首先，需要准备好更换齿轮油所需的工具和材料，如扳手、漏斗、油桶和新的齿轮油。
2.清洁齿轮系统：在开始更换齿轮油之前，需要确保齿轮系统是干净的，没有杂质和污垢。
可以使用清洁剂来清洗齿轮系统，并在清洗完毕后彻底干燥。
3.排出旧油：打开齿轮系统上的排油孔或者油塞，将旧油排出。
为了更彻底地排出旧油，可以先将传动系统加热至正常工作温度，使油液变得更加流动。
4.更换滤网：将齿轮系统上的滤网取下，清洗干净或直接更换为新的滤网。
5.加注新油：使用漏斗将新油倒入油箱，根据设备说明书上的要求确定正确的加油量。
尽量避免空气和杂质进入油箱。
6.检查油位：加注完新油后，使用油尺或者观察窗口来检查油位是否达到了设备要求的标准。
7.启动设备：重新启动设备，让齿轮油在传动系统中循环，确保油润滑到位。
8.检查油质：在更换齿轮油后的一段时间内，需要定期检查齿轮油的质量，以确保其正常工作。
若发现异常，应及时采取措施。
以上就是齿轮油更换的标准和要点。
2024齿轮油理论知识考核试题及答案
齿轮油理论知识考核试题一,判断题1 .工业齿轮油可分为开式齿轮油和闭式齿轮油两种。
对V错2 .L-CKE是闭式齿轮油。
对V错3 .我司工业齿轮油分为超能和普通两类。
对错V4 .卡松在售开式齿轮油分为L-CKJ和L-CKE两种。
对错V5 .L-CKD中文全称是中负荷工业闭式齿轮油。
对错V6 .L-CKE中文全称是蜗轮蜗杆油。
对V5 .目前工业闭式齿轮油产品执行的最新标准是GBIIII8.1-2011。
对错V6 .工业齿轮油的用油选择中,根据齿轮线速度选择齿轮油粘度,速度高的选用低粘度油，速度低的选用高粘度油。
对V错7 .工业闭式齿轮油执行的换油标准是：SH∕T0586-2011β对V错8 .齿面接触应力小于IlOOMPa的低、中速工业闭式齿轮的润滑，如钢铁、油田、化肥、水泥、矿山等设备中具有的中等载荷的齿轮传动装置的润滑，可选用L-CKC中负荷闭式齿轮油，采取循环式或油浴式的润滑方式均可。
对V错9 .在我国润滑剂有关产品的总分组体系中,根据润滑剂的应用场合,把产品分为18组，其中齿轮油位于H组。
对错V10 .蜗轮蜗杆油适用于铜-钢配对的圆柱型和双包围等类型的承受轻、中负荷，传动中平稳无冲击的蜗轮蜗杆副。
错1：LL-CKD220#重负荷工业闭式齿轮油的40。
C运动粘度范围为190-24Omm2/s。
对错V12 .工业齿轮油抗乳化性执行的检测标准是GB/T7305。
对错V13 .工业设备中有形式多样的齿轮传动装置，其中蜗轮蜗杆传动作用是改变传动部件的转速，齿轮传动作用是改变传动部件的方向。
对错V14 .依据产品原料组成划分，CKS和CKT属于合成或半合成型工业闭式齿轮油。
对V错15 .开式齿轮油用于暴露条件下运转齿轮的润滑。
对V错16 .AGMA中文全称是美国齿轮制造商协会。
对V错17 .在齿轮油出厂质检报告中，字母简称PD的中文全称是最大无卡咬负荷。
18 .GB13895-2018中对重负荷车辆齿轮油粘度等级进行了细致的划分，相较于GB13895-1992 该标准重新划定的粘度等级有75W-90、80W-110s 80W-140x 85W-110β19 .目前我司中负荷车辆齿轮油执行的标准为JT224-1996β20 .车辆齿轮油可分为单级油和多级油，80w-90属于单级油。