L-CKC 150工业闭式齿轮油
几种常用油换油指标
液压油换油指标2007-3-10 (83)液压油在使用中由于它种油品的混入、外界的尘土、金属碎末、锈蚀粒子和水的污染以及液压油的老化都可以急剧地降低液压油的使用寿命。
所有液压油在使用中都将轻微变色，随着氧化加剧或严重污染，油品将显著变黑并且还有强烈的酸臭味，油品的外观、色度、酸值、粘度以及污染物均有变化。
定期检验这些项目，就可以提早发现液压系统可能出现的问题，并及时采取相应措施，避免发生故障。
我国已颁布了SH/T0476-92 L-HL液压油和 SH/T0599-94 L-HM液压油换油指标。
该标准规定当使用中的液压油有一项指标达到换油指标时应更换新油。
这是比较科学的换油方法。
但是当用户检测手段不具备时，可采用经验法定期换油，如不论油质好坏完成某一项任务时，随机器大修换油，或者定期一年、半年换油，苛刻运行条件时为三个月换油。
有的液压系统要求液压油十分清洁，需采用测定液压油污染度来监控使用中液压油的清洁性。
测定液压油污染的方法比较多，比较成熟的有计数法、其污染度的等级要求亦不同。
润滑油换油指标一览表一、柴油机油技术要求项目换油指标试验方法100℃运动粘度变化率，% 超过 +25或-15 GB/T 11137碱值，mgKOH/g 低于新油的50% SH/T 0251石油醚不溶物，% 大于 2.5 GB/T 0473正戊烷不溶物，% 大于 3.0 GB/T 8926 B法铁含量，mg/kg 大于 400 SH/T0197或SH/T 0077二、汽油机油技术要求项目换油指标试验方法100℃运动粘度变化率，% 超过±25 GB/T11137水分，% 大于 0.2 GB/T 260闪点（开口），℃低于单级油165多级油150 GB/T 267酸值增加值，mgKOH/g 低于 2.0 GB/T 7304铁含量，mg/kg 大于 250 SH/T0197或SH/T 0077三、普通车辆齿轮油技术要求项目换油指标试验方法100℃运动粘度变化率，% 超过 +20~-10 GB/T 11137水分，% 大于 1.0 GB/T 260酸值增加值，mgKOH/g 低于0.5 GB/T 7304戊烷不溶物，% 大于 2.0 GB/T 8926铁含量，mg/kg 大于 0.5 SH/T0197四、L-HL液压油技术要求项目换油指标试验方法外观不透明浑浊目测40℃运动粘度变化率，% 超过±10 GB/T11137色度变化（比新油），号等于或大于 3 GB/T 6540酸值，mgKOH/g 大于 0.3 GB/T 264水分，% 大于 0.1 GB/T 260机械杂质，％大于 0.1 GB/T 511铜片腐蚀（100℃，3h），等于或大于 2.0 GB/T 5096五、轻负荷喷油回转式空气压缩机油技术要求项目换油指标试验方法40℃运动粘度变化率，% 超过±10 GB/T11137酸值（增加值），mgKOH/g 大于 0.2 GB/T 264正戊烷不溶物，% 大于 0.2 GB/T 8926润滑油氧化安定性，min 低于 50 SH/T 0193六、L-CKC工业闭式齿轮油技术要求项目换油指标试验方法外观异常目测40℃运动粘度变化率，% 超过 +15~-20 GB/T 265水分，% 大于 0.5 GB/T 260机械杂质，％等于或大于 0.5 GB/T 511铜片腐蚀（100℃，3h），等于或大于 3b GB/T 5096梯姆肯OK值，N 等于或小于 133.4 GB/T 11144七、L-HM液压油技术要求项目换油指标试验方法40℃运动粘度变化率，% 超过 +15~-10 GB/T 11137色度增加（比新油），号大于 2 GB/T 6540酸值，降低，％超过或增加值，mgKOH/g 大于 350.4 GB/T 264水分，% 大于 0.1 GB/T 260正戊烷不溶物，% 大于 0.10 GB/T 8926 A法铜片腐蚀（100℃，3h），大于 2a GB/T 5096八、抗氨汽轮机油技术要求项目换油指标试验方法40℃运动粘度变化率，% 超过 +10~-10 GB/T 11137闪点（开口），℃比新油指标低 8 GB/T 267酸值，mgKOH/g 大于 0.2 GB/T 264水分，% 大于 0.1 GB/T 260破乳化时间，min 小于 80 GB/T 7305液相锈蚀试验（15号钢棒，24h）蒸馏水锈 GB/T 11143 氧化安定性，min 小于 60 SH/T 0193抗氨性试验不合格 SH/T 0302八、L-TSA汽轮机油技术要求项目换油指标试验方法粘度等级（按GB 3141）324668100 -----40℃运动粘度变化率，% 超过 +10~-10 GB/T 11137酸值，mgKOH/g增加值大于 0.1 GB/T 264氧化安定性，min 小于 60 SH/T 0193闪点（开口），℃低于 170 185 SH/T 3536破乳化时间，（40-37-3）mL,54℃，min 小于 40 60 GB/T 7305液相锈蚀试验（合成海水）。
钢铁行业换油标准
常用工业用油换油技术标准1 主体内容与适用范围1.1本标准规定了L-CKC、L-CKD工业闭式齿轮油；L-HM抗磨液压油；L-TSA汽轮机油；油膜轴承油；轻负荷回转式压缩机油；其他形式压缩机油；一般轴承用油等使用过程中的定期质量跟踪和监控以及使用过程中的换油指标。
1.2本标准规定了油液检测的取样方式和换油方法。
1.3 在用的国际品牌油品的换油指标，根据使用设备的实际情况参考本标准实施质量跟踪和监控以及换油。
2 引用标准NB/SH/T0586-2010 工业闭式齿轮油换油指标SH/T0599-1994(2003年确认) L-HM抗磨液压油换油指标SH/T0636-1996(2003年确认) L-TSA汽轮机油换油指标SH/T0538-2000 轻负荷回转式空气压缩机油换油指标GB/T260 石油产品水分测定法GB/T264 石油产品酸值测定法GB/T265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T268 石油产品残炭测定法（康氏法）GB/T511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）GB/T3536石油产品闪点和燃点测定法（克里夫兰开口杯法）GB/T5096 石油产品铜片腐蚀试验法GB/T6540 石油产品颜色测定法GB/T8926 用过的润滑油不溶物测定法GB/T11143加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法GB/T11144 润滑油极压性能测定法（GB/T11144-2007）3 技术内容3.1技术要求3.1.1 工业闭式齿轮油工业闭式齿轮油主要指集团公司使用较广泛的L-CKC中负荷、L-CKD重负荷极压齿轮润滑油。
其换油指标和试验方法见表1：表1 工业闭式齿轮油换油指标的技术要求和试验方法项目L—CKC换油指标L—CKD换油指标试验方法外观、气味异常1）异常1）目测运动粘度*(40℃)变化率％超过+15或一20 +15或一20 GB/T265水分（质量分数）/％大于0.5 0.5 GB/T260 机械杂质（质量分数）/％大于或等于0.5 0.5 GB/T511 铜片腐蚀* (100℃，3h)/级大于或等于3b 3b GB/T5096 梯姆肯OK值*/N 大于或等于133.4 178 GB/T11144 酸值增加/（mgKOH/g）大于或等于- 1 GB/T7304 铁含量/（mg/kg）大于或等于- 200 GB/T17476备注：1）外观异常是指使用后油品与新油颜色相比变化非常明显（如油颜色由淡黄色或淡棕色等变为黑色）或油品中能观察到明显且较多的油泥状、颗粒状、纤维状物质等，油液呈乳化状、不透明；油液有异常明显的臭味。
150#工业齿轮油安全技术说明书 ( MSDS表 )
如可能发生溅泼，请戴安全护镜或全脸面罩。
手防护
戴橡胶耐酸碱手套。
其他防护
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
主要成分
是高度提炼的矿物油和添加剂组成混合物。根据IP346，这一高精炼的矿物油含有<3%（w/w）DMS点(℃)
眼睛接触
用大量的水冲洗眼睛。如刺激持续，求医。
吸入
吸入蒸气或粉雾可能会引起刺激。
食入
不要催吐，用水漱口并就医。
危险特性
燃烧可能形成在空气中的固体和液体微粒及气体的复杂的混合物，包括一氧化碳，氧化硫及未能识别的有机及无机的化合物。
有害燃烧产物
不适用。
灭火方法
泡沫及干化学粉末、二氧化碳；沙或泥土仅宜用于小规模火灾。
/
沸点(℃)
估计值>280°C/536°F
相对密度(水=1)
典型915 kg/m3（15 °C / 59 °F）
相对蒸气密度(空气=1)
大于1（估计值）
饱和蒸气压(kPa)
< 0.5 Pa（20 °C / 68 °F）（估计值）
溶解性
可忽略的
主要用途
刮泥机齿轮油。
禁配物
/
其它有害作用
该物质对环境可能有危害，应特别注意对水体的污染。
应急处理
溢出后，地面非常光滑。为避免事故，应立即清洁。用沙、泥土或其它可用来栏堵的材料设置障碍，以防止扩散。直接回收液体或存放于吸收剂中。用粘土、沙或其它适当的吸附材料来吸收残余物，然后予以适当的弃置。
操作注意事项
避免沾及皮肤及眼睛。PVC、氯丁或丁腈橡胶手套。橡胶长筒安全靴、PVCA上衣和裤子。如可能飞溅，戴上安全眼镜或全面罩。
2024齿轮油理论知识考核试题及答案
齿轮油理论知识考核试题一,判断题1 .工业齿轮油可分为开式齿轮油和闭式齿轮油两种。
对V错2 .L-CKE是闭式齿轮油。
对V错3 .我司工业齿轮油分为超能和普通两类。
对错V4 .卡松在售开式齿轮油分为L-CKJ和L-CKE两种。
对错V5 .L-CKD中文全称是中负荷工业闭式齿轮油。
对错V6 .L-CKE中文全称是蜗轮蜗杆油。
对V5 .目前工业闭式齿轮油产品执行的最新标准是GBIIII8.1-2011。
对错V6 .工业齿轮油的用油选择中,根据齿轮线速度选择齿轮油粘度,速度高的选用低粘度油，速度低的选用高粘度油。
对V错7 .工业闭式齿轮油执行的换油标准是：SH∕T0586-2011β对V错8 .齿面接触应力小于IlOOMPa的低、中速工业闭式齿轮的润滑，如钢铁、油田、化肥、水泥、矿山等设备中具有的中等载荷的齿轮传动装置的润滑，可选用L-CKC中负荷闭式齿轮油，采取循环式或油浴式的润滑方式均可。
对V错9 .在我国润滑剂有关产品的总分组体系中,根据润滑剂的应用场合,把产品分为18组，其中齿轮油位于H组。
对错V10 .蜗轮蜗杆油适用于铜-钢配对的圆柱型和双包围等类型的承受轻、中负荷，传动中平稳无冲击的蜗轮蜗杆副。
错1：LL-CKD220#重负荷工业闭式齿轮油的40。
C运动粘度范围为190-24Omm2/s。
对错V12 .工业齿轮油抗乳化性执行的检测标准是GB/T7305。
对错V13 .工业设备中有形式多样的齿轮传动装置，其中蜗轮蜗杆传动作用是改变传动部件的转速，齿轮传动作用是改变传动部件的方向。
对错V14 .依据产品原料组成划分，CKS和CKT属于合成或半合成型工业闭式齿轮油。
对V错15 .开式齿轮油用于暴露条件下运转齿轮的润滑。
对V错16 .AGMA中文全称是美国齿轮制造商协会。
对V错17 .在齿轮油出厂质检报告中，字母简称PD的中文全称是最大无卡咬负荷。
18 .GB13895-2018中对重负荷车辆齿轮油粘度等级进行了细致的划分，相较于GB13895-1992 该标准重新划定的粘度等级有75W-90、80W-110s 80W-140x 85W-110β19 .目前我司中负荷车辆齿轮油执行的标准为JT224-1996β20 .车辆齿轮油可分为单级油和多级油，80w-90属于单级油。
设备加油明细表
生产环节名称：原煤受煤系统
位置号
设备或器材名称
型号及规格
单位
数量
设备加油
101、 102、
103
往复式给料机
GMW-4
台
3
轴承加3号二硫化钼锂基脂至轴承盒容积的2/3 减速机润滑用L-CKC68工业闭式齿轮油
减速器
ZQ50
台
3
电动机
YB200L1-6,N=18.5kW
台
3
104
原煤地下转载输送机
长期不用时机械密封部分加N46号机械油
稀油润滑托架开车前按油线位置加N32（冬）或N46（夏）机械油
电动机
Y200L1-6,N=18.5kW
台
1
变频调速器
配接电机N=18.5kW
台
1
352
尾煤泥泵
100ZJD-A35,n=800rpm
台
1
长期不用时机械密封部分加N46号机械油
稀油润滑托架开车前按油线位置加N32（冬）或N46（夏）机械油
NGW-62-15
台
2
电动机
Y132S-4,N=5.5kW
台
2
416,417
齿轮油泵
KCB-483.3,P=0.33MP
台
2
N46号机械油
电动机
Y132M-4,N=7.5kW
台
2
418,419
精煤压滤机入料泵
FP100A,n=1300rpm
台
2
长期不用时机械密封部分加N46号机械油
稀油润滑托架开车前按油线位置加N32（冬）或N46（夏）机械油
主电动机
YR315M1-4,N=185kW
L-CKC 150工业闭式齿轮油
FX163914 昆仑 2012-15-593(P1212001)
2012/12/1 23:20 593
FX164050 昆仑 2012-16-593
2012/12/7 8:00 593
FX164766 昆仑 2013-1-593(P1301001)
2013/1/2 10:00 593
FX165606 昆仑天 2013-2-593
-10 痕迹
162.4
162.4
15.18
93 244(*)
-10 痕迹
153.9
14.57
92
244
-10 痕迹
153.3
14.54
93
244
-10 痕迹
152.2
14.38
92
244
-13 痕迹
153.6
14.42
91
244
-13 痕迹
158.7
14.7
92
244
-10 痕迹
量台帐
机械杂质/ 泡沫特性(泡沫倾向/泡沫稳定性)/mL/mL24 <=0.02(%) <=50/0() 不大于 不大于50/0
890.2 无锈 890.4 无锈 890.2 无锈 882.6 无锈 882.5 无锈 891.9 无锈
通过 通过 通过 通过 通过 通过
Timken机试验 >=200(45)() 不小于200 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过
剪切安定性 在粘度等级范围内 在粘度等级范围内 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过
抗乳化性(82℃)，总分离水 密度20℃/ 液相锈蚀试验(合成海
常用油品归类
包装规格执行标准L-HM 32# 抗磨液压油170KG/桶Q/SY RH2309-2018L-HM 46# 抗磨液压油170KG/桶Q/SY RH2309-2018L-HM 68# 抗磨液压油170KG/桶Q/SY RH2309-2018L-HM 100# 抗磨液压油170KG/桶Q/SY RH2309-2018水-乙二醇抗燃液压油190KG/桶L-CKC 100# 中负荷工业闭式齿轮油170KG/桶GB 5903-2011L-CKC 150# 中负荷工业闭式齿轮油170KG/桶GB 5903-2011L-CKC 220# 中负荷工业闭式齿轮油170KG/桶GB 5903-2011L-CKC 320# 中负荷工业闭式齿轮油170KG/桶GB 5903-2011L-CKD 100# 重负荷工业闭式齿轮油170KG/桶GB 5903-2011L-CKD 150# 重负荷工业闭式齿轮油170KG/桶GB 5903-2011L-CKD 220# 重负荷工业闭式齿轮油170KG/桶GB 5903-2011L-CKD 320# 重负荷工业闭式齿轮油170KG/桶GB 5903-2011L-TSA 32# （A级）汽轮机油170KG/桶GB 11120-2011L-TSA 46# （A级）汽轮机油170KG/桶GB 11120-2011L-TSA 32# （B级）汽轮机油170KG/桶GB 11120-2011L-TSA 46# （B级）汽轮机油170KG/桶GB 11120-2011L-DAB 100# 空气压缩机油170KG/桶GB/T 12691-1990(2004)L-DAB 150# 空气压缩机油170KG/桶GB/T 12691-1990(2004)KI 25# 变压器油170KG/桶GB 2536-2011L-DRA 46# 冷冻机油170KG/桶GB/T 16630-2012L-DRC 56# 冷冻机油170KG/桶GB/T 16630-2012L-AN46# 全损耗系统用油（机械油）170KG/桶GB 443-89L-AN68# 全损耗系统用油（机械油）170KG/桶GB 443-89通用锂基脂GB/T 7324（1号、2号、3号）；Q/SY RH2155（000号、00号、0号高温润滑脂Q/0700WCM001.003产品名称液 压 油系列齿 轮 油系列汽轮机油系列压缩机油系列应用范围产品特性运动粘度(40℃),mm2/s:32运动粘度(40℃),mm2/s:46运动粘度(40℃),mm2/s:68运动粘度(40℃),mm2/s:100设备的液压系统是工作在火焰、高温或熔融金属的附近。
工业用油分类
L-HL液压油产品特点：*本油品选用精制基础油，添加多种添加剂调和而成，具有良好的抗氧性、防锈性、润滑性和较好的空气释放性、抗泡沫性及抗乳化性；适用范围：*适用于精密或一般机床的主轴箱，齿轮箱和液压系统，也适用于其他机械设备重、低液压L-CKC中负荷工业闭式齿轮油中负荷工业闭式齿轮油(L-CKC)具有在重负荷、冲击负荷下能保持良好的润滑性、极压抗磨性、防锈性、热氧化安定性、抗乳化性。
适用于一般中重负荷、冲击载荷齿轮装置的润滑,在≯90℃条件下操作。
用于齿轮齿面应力大于550N/mm2,小于1100N... ●选用优质基础油,加入防锈、防腐、抗氧化、抗泡和硫磷极压抗磨添加剂配制而成。
●符合国家标准GB5903-95(L-CKC)。
性能特征●极强的抗乳化性、抗泡性、使用周期长。
●优异的抗腐蚀性，有效抑制部件中腐蚀磨损的发生。
●极好的承载性能，保证齿轮运转顺畅，有效降低噪音，减少齿面擦伤。
应用范围●适用于重负荷工业齿轮组及其他引起震动负荷的齿轮。
●可用于钢铁、水泥行业的闭式齿轮传动系统的润滑。
注意事项本品不要与其他油品混合，防止性能变差。
使用及贮存过程中防止异物污染严防机械杂质及水混入。
使用时必须先把润滑油系统清洗干净避免污染新油。
L-AN全损耗液压油L-AN全损耗系统用油系普通机械润滑油，本系列产品以天然石油润滑油馏分，经脱蜡和溶剂精制，并经白土接触处理制成。
本系列产品具有一定的润滑性和防护性，但因未加任何油性或抗磨等添加剂，故抗磨及安全性差。
AW抗磨液压油传能AW抗磨液压油为一般用途之优质抗磨液压传动液，由深度精制的矿物基础油与精选添加剂调配而成。
推荐使用应用于工业领域内各种一般性负荷的液压传动系统，如陶瓷机械、注塑机械等。
工程机械、采石矿山及工地设备的液压传动系统。
木材加工机械及制浆工业。
建议用于柱塞泵液压系统。
其他机械设备的润滑，如齿轮传动装置，纺织机械，和真空泵等。
性能特点良好的抗磨损性能，保护液压元件的正常稳定工作。
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<=1.0(mL)
不大于2.0
不大于1.0
0.4
0
0.4
0
0.28
0
0.12
0.2
0.25
0.1
0.22
0.2
0.32
0
0.32
0
0.25
0
0.38
0.1
0.38
0.2
0.25
0.2
0.38
0
0.25
0.1
0.22
0
0.18
0
0.18
0
0.25
0
0.35
0.1
0.15
0
0.3
0
0.1
0.6
填写人：赵胜华
0.0045 0/0 0.0045 0/0 0.0030(*) 0/0 0.003 0/0 0.003 0/0 0.003 0/0 0.0016 0/0 0.0016 0/0 0.0016 0/0 0.0016 0/0 0.002 0/0 0.002 0/0 0.002 0/0 0.002 0/0
0.002 0/0
FX155644 昆仑 2012-3-587(P1203001)
2012/3/5 16:35 587
FX156400 昆仑 2012-4-593(P1203002)
2012/3/24 20:57 593
FX157743 昆仑 2012-5-593(P1204001)
2012/4/28 10:32 593
抗乳化性(82℃)，总分离水 密度20℃/ 液相锈蚀试验(合成海
>=80(mL)
报告(kg/m 无锈()
不小于80
报告
无锈
86
882.4
86
882.5
85.5
889.3
83.4
887.5
83
881.5
81.9
881
84.1
881.2 无锈
84.1
881.4 无锈
86.6
881.4 无锈
86.7
881.7 无锈
20/0 0/0 10/0 10/0 10/0 0/0
腐蚀试验(铜片，100℃， <=1b(级) 不大于1 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b
1b
1a
1a 1a 1a 1a 1a 1a
抗乳化性(82℃)，油中水 抗乳化性(82℃)，乳化层
<=2.0(%)
FX160174
2012-9-593(P1208001)
2012/8/1 7:20 593
FX160330 昆仑 2012-10-593(P1208002)
2012/8/6 6:30 593
FX161235 昆仑 2012-11-593(P1208003)
2012/8/29 18:00 593
FX161564 昆仑 2012-12-593(P1209001)
0.0036(*) 20/0
0.0036 10/0 0.0036 0/0 0.0036 15/0 0.0036 10/0 0.0036 10/0 0.0036 0/0
GB 5903-2011
泡沫特性(泡沫倾向/泡沫稳定性)/mL/mL93.5 泡沫特性(泡沫倾向/泡沫稳定性)/mL/mL后24
<=50/0()
FX163914 昆仑 2012-15-593(P1212001)
2012/12/1 23:20 593
FX164050 昆仑 2012-16-593
2012/12/7 8:00 593
FX164766 昆仑 2013-1-593(P1301001)
2013/1/2 10:00 593
FX165606 昆仑天 2013-2-593
2013/2/9 0:27 593
FX166415 昆仑 2013-5-595(P1302003)
2013/2/28 6:02 595
FX167293 昆仑 2013-6-595( P1303001)
2013/3/26 11:00 595
FX169082 昆仑 2013-7-595（P1305001）
-10 痕迹
162.4
162.4
15.18
93 244(*)
-10 痕迹
153.9
14.57
92
244
-10 痕迹
153.3
14.54
93
244
-10 痕迹
152.2
14.38
92
244
-13 痕迹
153.6
14.42
91
244
-13 痕迹
158.7
14.7
92
244
-10 痕迹
量台帐
机械杂质/ 泡沫特性(泡沫倾向/泡沫稳定性)/mL/mL24 <=0.02(%) <=50/0() 不大于 不大于50/0
氧化安定性(95℃，312h)100℃运动粘度增 <=6(%) 不大于6 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 <=6 通过 通过 通过 通过 通过 通过
外观 透明() 透明
透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明
通过
通过
通过
透明
通过
通过
通过
透明
通过 通过 通过 通过 通过 通过
通过 通过 通过 通过 通过 通过
82.8
881.8 无锈
84.3
882 无锈
83.6
882 无锈
83.8
881.5 无锈
FZG齿轮试验机试验 >=12(级) 不小于12 >11 >=11(*) >11 >11 >11 >11 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过
85.8
882.2 无锈
通过
85.3
889.4 无锈
通过
86.4 84.6 86.8 85.9 84.3 85.5
2013/5/16 0:46 595
基础油分析质量台帐
产品名称：L-CKC 150工业闭式齿轮油
检测项目
运动粘度(40℃)/
运动粘度(100 粘度指 闪点(开 倾点/ 水分/
>=91() >=203(℃) <=-
>=0;<0.03(%)
135～165
报告
不小于 不低于200 不高于－ 不大于痕迹
146.1
2012/9/8 23:35 593
FX161772 昆仑 2012-13-593(P1209002)
2012/9/14 0:11 593
FX163096 昆仑 2012-14-593(P1211001)
2012/11/5 6:55 593
FX163882 昆仑 2012-15-593
2012/11/30 11:46 593
-18 痕迹
146.1
13.98
91
252
-15 痕迹
148.9
14.1
91
252
-13 痕迹
143.4
13.81
92
252
-13 痕迹
145.6
13.93
91
252
-13 痕迹
141.2
13.7
92
252
-13 痕迹
144.3
151.6
14.5
93
252
-13 痕迹
113.1
158.4
14.88
93 244(*)
2013/1/29 15:15 593
FX165652 昆仑 2013-2-593(P1301002)
2013/1/30 17:30 593
FX165761 昆仑 2013-3-593(P1302001)
2013/2/2 13:00 593
FX165955 昆仑 2013-4-593（P1302002）
<=50/0()
不大于50/0
不大于50/0
0/0
0/0
5/0
0/0
10/0
0/0
10/0
0/0
5/0
0/0
0/0
0/0
0/0
5/0
0/0
10/0
0/0
5/0
0/0
5/0
5/0
15/0
0/0
5/0
0/0
5/0
0/0
10/0
Байду номын сангаас0/0
5/0
10/0
15/0
10/0 10/0 10/0 10/0 10/0 10/0
填写单位：质量安全环保科 分析单号 牌号 批号
采样日期
产品名称：L-CKC 150工业闭式齿轮 采样 点
质量指标
FX154387 昆仑 2012-1-587(P1201001)
2012/1/21 13:40 587
FX154495 昆仑 2012-2-587(589B)(P1201002) 2012/1/29 13:00 587
FX158171 昆仑 2012-6-587(P1205001)
2012/5/12 6:20 587
FX159323 昆仑 2012-7-587(P1206001)
2012/6/1 6:03 587
FX159304 昆仑 2012-8-587(595B)(P1206002) 2012/6/22 1:00 587
890.2 无锈 890.4 无锈 890.2 无锈 882.6 无锈 882.5 无锈 891.9 无锈
通过 通过 通过 通过 通过 通过