嵌岩独立基础和条基筏板基础施工方案
独立基础的施工方案(3篇)
第1篇一、前言独立基础是建筑结构中常用的基础形式之一，适用于各种地质条件，如软弱地基、地基承载力不均匀、地质条件复杂等。
本文针对独立基础的施工方案进行详细阐述，以供相关人员在施工过程中参考。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、基础设计要求及施工技术要求。
收集相关地质勘察报告、施工规范、质量标准等资料。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、人员安排、材料设备、质量保证措施等。
3. 人员及设备：组织施工队伍，配备相应的技术人员、施工人员、质检人员等。
准备施工所需设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌机、振动器等。
4. 材料及检验：备齐施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石、模板等。
对材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
5. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
搭建临时设施，如临时办公室、材料堆场、休息室等。
三、施工工艺1. 施工顺序：根据施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。
2. 挖基坑：根据设计图纸，确定基坑位置、尺寸、深度。
使用挖掘机开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合设计要求。
开挖过程中，注意观察地质情况，如遇异常情况，及时调整施工方案。
3. 支护及排水：根据地质情况和设计要求，选择合适的支护结构。
如采用土钉墙、锚杆支护等。
同时，做好基坑排水工作，确保基坑内无积水。
4. 钢筋加工及安装：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸、间距符合要求。
安装钢筋时，注意钢筋位置、间距、锚固长度等，确保钢筋安装质量。
5. 模板制作及安装：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。
安装模板时，注意模板的垂直度、平整度、接缝严密性等。
6. 混凝土浇筑：混凝土采用现场搅拌，确保混凝土质量。
混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无误。
混凝土浇筑过程中，注意分层浇筑、振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
土方开挖施工方案(筏板、独立基础、条形基础、桩间土)
*************地块项目（*****楼及地下室）土方开挖工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：*********有限公司二〇二〇年三月目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (2)第三章施工准备 (2)第四章施工方法 (3)一、筏板基础开挖 (3)二、独立基础开挖 (4)三、条形基础开挖 (5)四、桩间土开挖 (6)第五章质量标准 (7)第六章安全措施 (7)第七章扬尘治理 (8)第一章工程概况本工程项目位于四川省眉山市***********************************************；整个总平面呈南高北低的走向。
本工程为地上11层、地下建筑1层, 总建筑面积**********平方米（其中地下室面积*********平方米，层高3.75m；地上面积*******平方米）㎡。
地下室功能为停车场和设备用房。
结构类形：地下室为框架剪力墙结构，高层为剪力墙结构。
地基基础有独立基础、筏板基础。
地下室功能为停车场和设备用房。
地基基础设计等级为乙级，建筑工程结构安全等级二级，耐火等级一级，抗震设防类别为标准设防类，抗震设防烈度7度，场地类别为Ⅱ类，建筑设计使用年限为50年。
工程建设概况一览表第二章编制依据一、建设单位提供的施工图纸二、本工程地质勘察报告三、《建筑分项工程施工工艺标准》四、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018五、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2013六、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012第三章施工准备熟悉图纸、地质报告等资料，核对平面尺寸，了解地质土层。
施工前，及时做好防雨准备，如遇雨水及时做好排水沟、集水坑，同时加强边坡支护防止塌方滑坡影响施工。
人员进场经过安全教育，开挖机具人员持上岗证。
勘察施工现场，收集有关地质资料，摸清和掌握开挖区域是否有市政管网，电力电缆和国防通信设施，为施工提供数据。
筏板基础施工方案及方法
筏板基础施工方案及方法1. 筏板基础介绍筏板基础是一种常见的地基基础工程，用于承受负荷并分散荷载于地基。
它通常由混凝土平板和一系列钢筋构成，被广泛应用于建筑物、工业设施和桥梁等工程项目中。
2. 筏板基础施工前准备在施工筏板基础之前，需要进行以下准备工作：2.1. 地质勘察进行地质勘察，了解地下地质情况，包括土壤类型、地下水位、地下岩层等。
这将有助于确定筏板基础的设计参数。
2.2. 设计方案根据地质勘察结果，制定筏板基础的设计方案，包括基础尺寸、钢筋布置、混凝土品种等。
设计方案应符合相关建筑标准和规范。
准备施工所需的材料，包括混凝土、钢筋、脱模剂等。
材料的质量应符合相关标准，并保证供应的持续性。
2.4. 施工设备准备准备所需的施工设备和工具，包括挖掘机、搅拌机、切割机等。
确保施工设备的运行良好，以提高施工效率和质量。
3. 筏板基础施工方法筏板基础的施工主要分为以下几个步骤：3.1. 地表准备将施工区域的地表清理干净，并根据设计要求进行整平和挖填工作。
确保地表平整且无杂物，以便后续施工操作。
3.2. 钢筋布置按照设计方案要求，将预先制作好的钢筋进行布置。
钢筋的布置应符合相关标准，确保筏板基础具有足够的强度和刚度。
使用搅拌机将预先配制好的混凝土运至施工现场，并进行浇筑。
在浇筑过程中，需要注意控制混凝土的流动性和均匀性，以防止出现空洞和缺陷。
3.4. 平整和养护待混凝土凝结至足够强度后，进行筏板的平整和养护工作。
使用切割机等工具对筏板进行修整，并进行湿润养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
3.5. 筏板基础验收经过一定的养护周期后，进行筏板基础的验收工作。
验收应包括对筏板基础的尺寸、平整度、强度等方面进行检查，以确保其符合设计要求和使用要求。
4. 筏板基础施工注意事项在筏板基础的施工过程中，需要注意以下事项：•施工现场的安全措施必须到位，包括防止坍塌、限制施工人员和设备进入危险区域等。
•筏板基础的尺寸和布置必须与设计方案一致，并且符合相关标准和规范。
筏板基础施工方案
筏板基础施工方案筏板是水泥混凝土结构中的一种常用基础形式，适用于建筑物、桥梁、堤坝等项目的基础施工。
下面是一个1200字以上的筏板基础施工方案。
一、施工准备1.安排专业人员对地基进行勘测和测试，确定地基的承载力和土质条件。
2.根据勘测和测试结果，制定筏板基础的设计方案，并获得相关部门的审批。
3.准备施工材料和设备，包括水泥、沙子、石子、钢筋、模板等。
二、地面准备1.对施工场地进行清理，并确保场地平整、无明显障碍物。
2.根据设计图纸，在地面上进行标线，标明筏板基础的轮廓。
三、模板制作与安装1.根据设计图纸制作筏板模板，要求模板牢固、平整，能够承受混凝土的浇筑压力。
2.将模板按照设计要求安装在标线上，采用支撑和调平的方法确保模板的水平度和垂直度。
四、钢筋布置1.根据设计图纸的要求，将钢筋按照规定的间距和覆盖层的要求布置在模板内。
2.钢筋之间的连接采用搭接和焊接的方法，确保钢筋的整体性和稳定性。
五、混凝土浇筑1.混凝土的配比按照设计要求进行调制，并严格控制水灰比和材料的质量。
2.将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并用泵车进行浇筑。
3.控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保混凝土的均匀性和密实性。
六、养护1.在混凝土浇筑完毕后，及时对筏板进行养护，防止混凝土过早干燥和开裂。
2.使用喷水或覆盖湿布等方法对筏板进行养护，使混凝土逐渐硬化和增强强度。
3.按照设计要求养护时间，确保筏板的强度和稳定性。
七、验收1.在筏板养护完毕后，进行验收，检查筏板的几何尺寸、钢筋的布置质量和混凝土的均匀性等。
2.对筏板进行负荷试验，验证筏板的承载力和稳定性。
3.根据验收结果，做好施工记录和文件整理，确保施工质量和安全。
以上是筏板基础施工的基本步骤和注意事项。
在施工过程中，我们应该严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
如遇特殊地质条件或设计要求，还需要根据实际情况进行相应的调整和改进。
筏板基础的施工方案
筏板基础的施工方案筏板基础是一种常用的基础施工方式，特别适合于软土地区修建建筑物。
筏板基础的施工和设计需要充分考虑地基的物理力学性质和土壤的承载能力，才能达到良好的基础效果。
1. 筏板基础的定义筏板基础是将轻质混凝土筏板铺设在地基之上，再在筏板上铺装一层加固层，作为地基的主体结构。
筏板的厚度一般在0.5m左右，其基底面积应当大于建筑物的基础面积，以保证能够承受建筑物的重量。
筏板基础通常使用于地质条件复杂、土质松弛或水分含量高的地区。
2. 筏板基础的施工流程筏板基础的施工流程分为以下几个步骤：2.1 地基的检查与处理在进行筏板基础施工前，需要对地基的物理力学性质进行检查和分析，确定地基质量和土壤承载能力。
如果地基条件不好，需要进行相应的处理措施，如加固地下水位、振实土壤或加固土体等。
2.2 制作模板和钢筋在地基处理和压实之后，根据设计图纸要求制作筏板模板和钢筋的构造和尺寸。
模板应当坚固、平整、无缺陷，各部位的尺寸和高低差应该符合设计要求，以保证筏板的精度和稳定性。
钢筋的质量和数量应该符合设计规定。
2.3 浇筏板混凝土待模板和钢筋制作完成后，进行混凝土搅拌和施工。
混凝土应该按照设计要求的配合比进行搅拌，保证其均匀性和质量稳定。
浇筏板混凝土时应该按照规定的浇注顺序进行，避免筏板偏斜或变形。
2.4 筏板加固层的施工浇筏板混凝土后，需要在筏板上铺装一层加固层，以增强筏板的承载能力。
加固层应该按照设计图纸要求进行施工，使用强度高的混凝土，确保其质量和稳定性。
2.5 完工验收全部施工完成后，进行施工成果的检查和验收。
验收主要包括筏板的平整度、水平度、规格尺寸和承载能力等几个方面。
如发现任何质量问题，需要及时进行修复或整改，确保基础的质量达到设计要求。
3. 筏板基础的施工注意事项筏板基础的施工需要注意以下几点：1.科学施工，合理设计。
对于地质条件复杂、土质松弛或水分含量高的地区，应该充分了解地质情况，科学设计基础结构。
独立基础专项施工方案
独立基础专项施工方案独立基础专项施工方案一、项目概述本独立基础专项施工方案是为了建造一座新的独立基础而制定的。
该基础将用于支撑一个建筑物的结构，并确保其稳定性和安全性。
二、施工前准备工作1. 完成相关设计和规划工作，包括地质勘测、土壤力学性质测试和结构设计等；2. 准备好所需的施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、振动器等；3. 制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施和质量要求等。
三、施工步骤1. 地面整平：清理施工区域的杂物和草坪，并使用挖掘机进行地面整平，确保施工面平整；2. 基础开挖：按照设计要求的尺寸和深度进行基础开挖，同时确保开挖的边缘坡度平稳；3. 锚杆安装：在开挖的基础底部安装锚杆，用于增强基础的稳定性；4. 模板制作和安装：根据设计要求制作模板，并按照预定位置和尺寸将其安装在基础开挖处；5. 钢筋绑扎：根据设计要求，在模板内部布置和绑扎钢筋，确保钢筋的位置和间距符合规范要求；6. 混凝土浇筑：在模板内部进行混凝土浇筑，保证浇筑过程中的均匀性和密实性；7. 养护和拆模：混凝土浇筑后，及时进行养护，并在混凝土达到设计强度后拆除模板；8. 后续工序：根据建筑物的施工计划，进行后续工序的施工，如地下管道的安装、地面层的施工等。
四、安全措施1. 施工现场设置必要的安全警示标志，并进行合理的交通组织；2. 工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并接受相关安全培训；3. 使用吊车等大型设备时，必须按照操作规程进行作业，并设置专人指挥作业；4. 施工过程中严禁使用明火，必要时使用防爆电器设备；5. 施工区域在暴雨和强风等恶劣天气条件下应停工，确保人员安全。
五、质量要求1. 混凝土强度符合设计要求，满足使用要求；2. 钢筋布置和绑扎符合设计要求，没有明显缺陷；3. 模板制作和安装准确无误，不得有位移和变形；4. 基础水平度和垂直度符合设计要求，无明显偏差。
六、验收方法1. 对施工过程中每一步的质量进行实时监测，如混凝土强度监测、钢筋位移监测等；2. 在施工完成后进行现场验收，对独立基础的各项要求进行检查和测试；3. 若发现不合格项，必须及时进行整改，直至符合要求为止。
筏板基础工程的施工方案
筏板基础工程的施工方案筏板基础是一种通用的基础形式，适用于各种类型的建筑物。
这种基础形式相对简单，施工效率高，对土壤的要求相对较低，因此在工程中得到了广泛的应用。
本文将针对筏板基础的施工方案进行详细的介绍，包括施工前准备、施工工艺、关键工艺控制、安全保障等方面。
二、施工前准备1. 地质勘察：在进行筏板基础的施工前，必须进行地质勘察工作，了解地下土层的分布、性质和承载能力等情况，以确定筏板基础的尺寸和承载能力。
2. 设计方案：在地质勘察的基础上，确定筏板基础的设计方案，包括筏板的尺寸、配筋、混凝土强度等参数。
3. 材料准备：筏板基础施工需要的材料主要包括混凝土、钢筋、模板等。
在施工前，必须做好这些材料的准备工作，确保材料供应的及时性和质量合格。
4. 施工人员：组织合适的施工人员进行筏板基础的施工工作，包括工程技术人员、操作人员等，确保施工人员的素质和技术能力。
5. 施工设备：准备好所需的施工设备，比如混凝土搅拌机、起重机、模板安装工具等，以确保施工的顺利进行。
三、施工工艺1. 模板安装：根据设计方案确定的筏板尺寸，先进行模板的搭建和安装。
模板必须安装牢固，平整度和水平度要求严格，以确保混凝土浇筑后的整体质量。
2. 钢筋加工和安装：根据设计方案要求，进行钢筋的加工和安装工作，确保钢筋的数量和位置符合设计要求，并采取有效的措施防止钢筋的移位和浸泡。
3. 混凝土浇筑：在模板和钢筋的准备工作完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑过程中，必须注意控制浇筑速度、振捣和养护等工艺环节，以确保混凝土的密实度和强度。
4. 模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，并进行养护。
在模板拆除过程中，必须注意不要损坏混凝土表面，确保筏板的光滑和平整度。
四、关键工艺控制1. 混凝土浇筑过程中的振捣控制：在混凝土浇筑过程中，必须控制振捣的频率和时间，以确保混凝土的密实度和均匀性。
2. 养护措施：混凝土浇筑后，必须进行养护工作，包括湿润养护和保温养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
独立基础、条形基础开挖施工专项方案
独立柱基、条形基础、筏板基础、集水坑开挖施工专项方案编制人：张应虎一、编制依据1.基础设计图纸；2.岩土工程勘察报告；3.贵州黔中勘测有限公司原始测量资料；4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；6.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）。
二、工程概述1.地下室大开挖及边坡支护为前期施工单位完成，详下图一、图二、图三、图四。
（图一）（图二）（图三）（图四）2.后续基础、主体、装修等工程均由我单位负责实施。
3.基础类型：中部为独立柱基、外墙为条形基础；消防水池和电梯间为筏板基础。
4.地下负二层基础占地总面积约1万平方米，标高为，±标高相当于海拔高程。
5.设计要求基底局部未达到持力层标高采用C15毛石混凝土回填至基底标高。
6.基础编号几何尺寸备注长（m）宽（m）高（m）JC-1独立基础JC-2独立基础JC-3独立基础JC-4独立基础JC-5条型基础7.设计要求：地基基础设计等级甲级，基础持力层为中风化白云岩,地基承载力特征值为不低于4200KPa，基础嵌岩深度不小于500mm。
8.地勘持力层要求为，基础持力层钻探结果为中风化白云岩，岩体较破碎；根据钻探资料，施工钻孔142个，未见岩溶洞隙；承载力特征值4200Kpa，取样送检合格后，地勘建议基础形式为独立基础。
9.底板厚度：250mm。
三、参建单位1.业主单位：镇宁自治县住宅和城乡建设局2.建设单位：镇宁自治县兴镇城市建设投资有限公司3.监理单位：四川亚兴建设工程项目管理有限公司4.设计单位：海口市城市规划设计研究院5.地勘单位：贵州首钢国际工程技术有限公司6.施工单位：贵州建工集团第五建筑工程有限责任公司7.质安监督部门：镇宁自治县质监及安监部门四、现场状况1.地下室范围内留有前期施工单位的钢筋、水泥、砂、临边上留有临时工棚等没清除。
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一、编制依据1、锦绣龙城一期 8、9 栋及其相邻地下车库土建工程施工图纸。
2、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20134、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20125、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20126、《工程测量规范》 GB50026—20077、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20128、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20119、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201510、《砼强度检验评定标准》GBJ107-201011、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014二、基础工程概况锦绣龙城 8、9 栋及相邻车库工程基础采用嵌岩独立基础和条基及筏板基础。
本工程条形基础总长约300M，独立基础约550 个，筏板基础面积约150m2，基础置于中风化砂质泥岩上 , 基础安全等级二级 . 基础嵌入中风化砂质泥岩 800mm以上；中风化砂质泥岩天然单轴抗压强度标准值： frk 为 7.10MPa，承载力特征值fak 为1200Kpa。
基础混凝土强度等级：垫层C15，基础砼C30，挡土墙为C30抗渗等级P6。
主筋保护层厚度: 底板迎土面为50mm，非迎土面20mm；独立基础保护层厚度为 40mm。
其余具体情况见施工图纸、图纸会审和设计交底纪要及设计变更。
设计砼强度等级不同时，采用钢丝网（0.7 ×12.7 ×12.7mm）分隔施工。
根据现场实际地质情况，基础砂质泥岩及泥岩为较硬岩，采用旋挖机机械开挖但必须预留至少 300mm人工开挖至持力层，独立基础采用 DJ-2180B 金刚石水钻机械成孔，每次成孔深度 600mm，然后采用人工使用小型电镐分层凿除承台内砂质泥岩，基础嵌入中风化砂质泥岩为原槽浇灌 , 基础承台、条基、筏板下作 100 厚砼垫层。
为确保上身主体结构支撑系统的稳定，基础工程施工完毕，立即进行地下室回填，建筑回填层采用砂夹石分层夯实，压实系数≥ 0.94 。
回填完成后浇筑砼地面，在砼地面垫层上进行上身主体结构支撑系统搭设。
为确保工程质量、安全，根据现场实际情况，基础开挖泥岩无法作为回填土使用，均需运输出场外。
三、施工准备施工用水及现场排水，为保证整个施工现场充足的临时用水，施工时采用DN50 的管径，由建设单位制定点引入施工现场，为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。
1、施工供水计划①、用水量计算：结合本工程的施工工作量、施工生活用水量，通过对用水量计算，该现场总进水管采用 DN50管能满足要求。
②、施工现场供水管网布置：根据现场的具体情况，在施工阶段，沿现场两侧布置临时供水管网，以便满足施工的水源。
因施工面积较大，在布置施工临时供水管网时拟采用部份给水软管，能随施工的要求进行自由移动，以满足现场临时施工用水的需要。
2、现场排水布置本工程基础施工作业面宽，独立基础较多，地质情况为砂质泥岩及泥岩，自然排水困难，基础施工时又恰逢雨季。
本工程拟投入大量Φ65污水泵将坑、槽内积水排至甲方指定的排污池，进行三级沉淀后排入市政排污管。
为了满足施工需要。
在进大门处设车辆冲洗设施（安排专人 24 小时轮流值班，采用加压水泵冲洗），并设沉砂井，沉砂后的废水排入指定的市政接入点。
3、施工用电及设施安排施工供电按“三相五线制”的原则进行设置。
为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行限量使用和线路布置。
①、施工现场用电线路的布置根据施工机械设备动力用电总量，施工现场设配电房，根据基础施工用电线路干线布置。
选用导线载面为4× 120 mm2 + 1× 70 mm2的铜芯线埋入地沟布置，钢筋加工房、塔吊用电分别设置二级配电箱和末级开关箱。
②、用电设备安排：本工程所有三级箱由现场需要进行设置，但所有用电设备均为“一机一闸一箱一2漏”进行电力控制。
动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。
4、基础工程施工的垂直运输由 2 台 QTZ63型塔机负责（基础土石方、钢筋、模板等）。
基槽（坑）开挖石方因现场无堆场，根据现场实际情况基础工程采用主要人工边开挖边运输至建设单位指定弃土场。
6、技术准备①、项目经理组织项目班子，制定合理的施工网络计划，确保合同目标实现。
充分发挥企业优势，采用大量投入人力、物力、机械设备的方式，全面进行施工流水段，即见缝插针，充分利用空间，插入各分部分项、各工序施工，保质量、保工期。
②、由项目技术负责人组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。
进行本施工组织设计的编写，报经审定批准后，立即发至各相关人员和部门，组织有关人员认真学习。
作好技术交底工作，确保工程施工质量。
③、准备本工程需用的现行施工验收规范、技术标准及标准图集。
④、基础施工作业面地势较低，四周地貌高，基础施工时因施工场地低洼且无排水系统周边区域的污水、雨水汇集施工场地积水将汇入基坑、槽内，应在施工场地内设置集水坑并采用Φ65 污水泵将基坑、槽内积水抽排至甲方指定的三级沉淀池沉淀后排入市政排污井内，满足施工需要。
⑤、委托检测单位出砼、砂浆配合比试配委托书，送原材料检验，进行砂浆、砼配合比试配工作。
⑥、提出原材料计划、半成品加工计划。
组织工程所需设备、架料。
⑦、落实劳动力需用计划，由专职安全员对入场施工人员进行安全知识及规章制度培训；加强施工人员的质量意识教育，牢固树立为用户服务，质量第一的思想。
四、施工流向和施工段的划分：根据施工设计图纸，结合工程现场的实际情况，本工程难以采取流水作业法施工, 现采用全面施工的方式进行；主楼施工完后在分别由外围向中庭地下车库依次施工。
五、施工机械和人员配置根据工程的实际情况以及工期要求，配备施工机械和设备如下表：主要施工机械需用量计划序号名称规格型号1塔式起重机QTZ63型2吊车30T3金刚石水钻机DJ-2180B4交流焊机BX-300-25打夯机GX16060858-017钢筋调直机8钢筋断料机GJ5-409钢筋弯曲机WJ-4010挖土机UN1-150 11砼搅拌机JG-35012振动器（平板、插入式）HZX-5013污水泵Φ6514污水泵Φ3215木工园锯MJ-321016空压机з13m17砼输送泵HBT60C-1416劳动力资源需用量计划单位数量台1台1台40台2台2台5台2台2台2台4台1台8台10台30台2台20台1序工种人数工作内容号1钻机机操工55钻机成孔操作2石工、平工40凿打基坑、槽，出渣3砼工15转运材料、浇砼4钢筋工30制作、运输、绑扎钢筋5模板架子工20搭拆脚手架及模板、安全防护架网等6机操、指挥工8塔吊操作、指挥7焊工3整个工程钢筋焊接8砖工15砌砖、抹灰9普工20协助各工种需临时用工及其他事务10油漆工3油漆、涂料11水电工2负责水电安装12机修工2维护、修理工地机械六、基础施工1、施工测量①、施工测量是根据建筑物的设计要求，通过现场的定位、放线、检查，将设计图纸上的设计位置，标定在施工需要的作业工作面上，以指导施工。
本工程为小高层建筑，测量工作的质量直接影响到建筑物的尺寸和位置，对能否按设计施工，起到极为重要的作用。
为确保建筑物的定位准确，在放线之前必须对四周的道路、场地控制点及控制线的坐标、标高位置，地面及地下设施关系，核实无误后方可放线定位，在施工过程中，作业人员必须严格按照工程测量规范（GB50026—2013）的要求进行施工测量。
2、轴线控制①. 建筑平面控制网的测设a、根据本施工现场的条件，在建设方代表现场交点和放线办给定的测量成果点，采用全站仪定位。
设置四个控制点。
建立施工轴线控制网，并以此作为基础和主体施工轴线投测的依据，在观测过程中，其测回归零差不大于12″，同一方向测角差不大于12″，本工程经纬仪采用南方测绘生产DJD2-P电子经纬仪。
作为基础放线和主体工程放线。
b 、为确保轴线控制网的测量精度，放线后的主控轴线点位，必须进行检测。
测角采用J2 电子经纬仪两个测回，测距往返丈量（钢尺经过检校，钢尺丈量时，抬水平，拉直时首测采用拉力器，拉力读数达到规定值时开始丈量读数）测定交角的测角中误差不应超过 2.5 ″，直线角度限差应在 180O±5″以内，测距结果校差不超过 2mm②. 细部测量根据各主轴的控制桩，按建筑平面关系尺寸测量设出其他轴线，然后根据这些轴线进行基础定位及开挖。
七、独立柱基础、嵌岩条基施工1、材料准备：联系好商品混凝土生产厂家，确保混凝土供应的连续性。
2、施工机具：旋挖机、混凝土泵机、铁锹、Φ50 插入式振动棒、木抹子、铁插尺、胶皮水管、Φ48*2.8 的架子管及相应卡具、50mm×100mm方木、8#铅丝等。
3、技术准备：办完基槽验线预检手续、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具、做完技术交底。
4、根据总体施工布置安排，嵌岩独立承台、条基基础全面展开分段开挖。
施工工艺流程如下：独立基础、条基：定位放线（每边加大 100 mm）→机械开挖至设计标高+300mm →独立承台四周采用 240 厚页岩实心砖 M5砌筑挡水线 300mm高→嵌岩层（砂质泥岩、泥岩）采用水钻钻孔（检查轴线标高）、人工开挖、若岩层检验不合格继续下挖至合格为止（承载力需达到设计值）→修整基坑→经检查验收合格后办理隐检→垫层砼→基础钢筋绑扎、预留柱插筋→采用原槽浇筑砼C30(浇筑高度满足设计嵌岩高度要求) →地下室竖向构件保护层增至50mm施工→基础四周土石方回填至建筑地坪底标高→打夯机进行分层夯实→建筑地坪砼浇筑底板→砼养护；②、筏板基础：定位放线→机械开挖至设计标高+300mm（检查轴线标高）、若岩层检验不合格继续下挖至合格为止→人工开挖300mm以内修整基槽→经检查验收合格后办理隐检→浇砼垫层→砌筑砖胎模→钢筋绑扎→办理隐检→混凝土浇筑( 浇筑高度满足设计要求) →砼养护5、作业条件①、对建筑物主要轴线及水准基点建立控制网点加以保护，以利随时进行复测核对。
按施工图放好独立柱基、条基轴线和筏板的开挖线，并认真进行复核 , 经甲方、监理方验证后才能进行开挖。
②、施工前，生产、安全负责人、技术负责人和施工员应全面检查施工准备工作，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术在思想、组织、措施方面都得到落实。
③、由于本工程基础为深坑施工，且无自然排水系统，施工期间遇有地面雨水，则先用Φ65（根据水量选择）将深坑内柱基及基槽内污水排至现场设置的固定排水点和建设单位指定的市政管网内。