5000吨连续挤压无氧银铜异型排
铜加工行业简析
铜加工行业简析一、中国铜加工业概况中国铜加工业历经近60年的创业和发展，由小到大,由弱变强，特别是“十五”期间发展迅速，已成为世界上重要的铜材生产、消费和国际贸易大国，产量已连续七年居世界首位，2010铜加工材产量已突破一千万吨大关，铜加工材的品种不断增加、产品质量逐步提高、技术创新活跃、国产铜加工技术装备正在发挥重要作用，现代铜加工工业体系已初步建立。
2010年全国铜材产量达1009.27万吨,同比增长13.6%,再创历史新高,已连续8年居世界第一位,产量已占世界总产量的二分之一以上;2010年全行业盈利水平也大幅度提高,这表明中国铜加工业已经成为世界铜加工业发展的主力军。
中国铜加工材产量与消费二、铜加工行业主要分布以市场为主配置的铜加工产地逐步形成。
东南沿海、长江三角洲、珠江三角洲已成为中国铜加工基地,其产量己占全国三分之一,环渤海、长江铜加工地带迅速发展。
2011年中国铜材产量分地区统计据不完全统计全国共有1200多家铜加工材生产企业,多分布于东南沿海和广东地区,主要铜材生产省份为浙江和江苏;中国铜加工材产地集中于经济发达的东南沿海地区,其中浙江省一直处全国第一位,中西部铜加工业相对落后。
中国主要铜加工企业三、铜加工行业产业链四、铜的应用中国铜消费数量较大行业为电力、家电、建筑、交通运输和机械，其中电力、家电和建筑是主要需求。
中国铜消费结构图目前中国铜加工材已有250余种合金，近千种产品品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一。
中国传统的铜加工材已经逐步完成了向现代铜加工材的转变，重点向高精度、高性能、环保、节能方向发展，产品质量稳步提高、产品标准水平已处国际先进水平。
铜加工材按照产品形态分类可以分为：板材、带材、排材、管材、棒材、箔材、线材、型材、铜盘条等。
中国各铜材产量比例图铜在电气、电子工业中应用最广、包括各种电缆和导线，电机和变压器的绕阻，开关以及印刷线路板等；在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等；在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等；在国防工业中用以制造子弹、炮弹、枪炮零件等，每生产100万发子弹，需用铜13--14吨；在建筑工业中，用做各种管道、管道配件、装饰器件等。
连续挤压技术在铜加工中的应用
连续挤压技术在铜加工中的应用摘要：铜在人们日常生活中的重要性逐渐突显出来，且其使用的范围也随之拓展，加工技术更新也越来越快。
其中，连续挤压技术就是铜加工中最为常见的技术之一。
基于此，文章将连续挤压技术作为重点研究内容，阐述其在铜加工中的具体应用，希望有所帮助。
关键词：连续挤压技术；铜加工；应用近年来，伴随铜使用量的快速增加，其加工工艺与加工技术也取得了理想的发展成绩。
其中。
铜加工过程当中的自动化水平与连续化加工效率明显优化，为铜应用范围以及领域的扩展提供了必要的保障。
由此可见，深入研究并分析连续挤压技术在铜加工中的应用具有一定的现实意义。
一、连续挤压技术基本原理将模腔放置于挤压轮的侧面，在旋转挤压轮的作用下，使得坯料进入到挤压腔内部。
基于轮槽摩擦力的影响，坯料的温度会随之提高，而压力也随之增加，在满足定值的情况下，就能够通过模孔挤出并形成产品[1]。
产品形状与尺寸大小与模具存在紧密的联系，所以只要完成模具更换，就可以生产规格不同的产品。
图一是连续挤压技术的工作原理图示：图一连续挤压工作原理示意图图二是连续挤压包覆基本原理图示，其中，连续挤压包覆技术是以连续挤压工艺为基础发展而来，需在挤压轮上部放置靴座，使得芯线能够穿过型腔，且包覆的材料可以在直接或者是间接的形式下将芯线包覆其中，和芯线同步经由模口挤出，并形成包覆产品[2]。
二、连续挤压就是在铜加工中的具体应用（一）铜包铝加工由于铝导电率为铜60%，而比重则是铜的三分之一，若电阻等同的两种线相，那么铝的质量就是铜的一半，所以铜包铝一般会应用在架空导线加工中。
而铝焊接难度较大，且压接的可靠性不理想，而包铜则可以有效地解决以上问题，并且能够保证导线量轻且质软，具有理想的成形性效果。
按照常理分析和思考，连续挤压复合仅在芯材硬度较大的材料包覆挤压中具有适用性，但在挤压复合与包套挤压两种形式之间还存在较小的区间，能够确保材料实现硬包软的挤压包覆[3]。
在这种情况下，铜包铝就能够使用连续挤压复合方式，对有限长度与工艺过于复杂的缺陷加以弥补。
《工程建设标准强制性条文(工业建筑部分)》2013年版
目录
第一篇 1 2 3 4 第二篇 1 2 3 4 5 6 第三篇 1 厂址选择与总平面布置 ................................................................................................... 5 厂址选择和总体规划 ......................................................................................................... 5 总平面、工艺平面布置 ..................................................................................................... 7 工业管线综合布置 ............................................................................................................. 8 相关标准目录................................................................................................................... 10 建筑设计......................................................................................................................... 11 一般规定.........................................
连续挤压无氧银铜异型排项目可行性研究报告
年产5000吨连续挤压无氧银铜异型排项目可行性研究报告一、总论（一）项目的主要内容及技术原理简述就铜加工产品来说，现在一般的生产方法主要有热挤压成形法、铸坯-冷轧-冷拨法和连铸连轧法，随着科学技术的不断进步，加工技术和生产方法也不断地完善、改进和创新。
连续挤压是近期发展起来的一种新的生产工艺方法。
连续挤压的工作原理如下图所示。
在该方法中有一个带轮槽的连续旋转的挤压轮，挤压轮的四分之一左右的圆周与一个称为靴座的零件相吻合并保持一个很小的间隙，靴座上有一个断面形状和轮槽相同的挡料块（鼻子）伸入轮槽内，坯料送入轮槽后，在压实轮的作用下，由于轮槽与坯料之间的摩擦力，随着挤压轮的转动，坯料被连续不断地曳入，直到被挡料坯块挡住进入模腔，并在模腔内发生塑性变形，最后从挤压模孔挤出，形成连续的挤压产品。
由于这种工艺方法巧妙地将通常在压力加工中做无用功的摩擦力转化为变形的驱动力和使坯料升温的发热源，而且可连续挤出长度不受限制的产品，因此使其成为一种高效的加工新技术。
连续挤压无氧银铜异型排是将上引银铜合金坯料通过连续挤压的方法使其达到异形热挤压态银铜合金坯料，再通过冷拨使其成为换向器或电器材料用银铜合金异型产品。
银铜合金材是现代高速、高性能电机、电器导电材料之一，与无氧铜相比再结晶温度和高温软化温度要高80-100℃左右，且具有良好的导电导热、耐磨性能，电接触性能好，是现代高速高性能电机电器良好材料，市场开发潜力具大。
铜连续挤压技术是一种理想的铜连续加工技术，产品质量稳定可靠，且投资少上马快，适用于中小企业的生产。
（二）项目的目的和意义提高产品质量，降低生产成本是企业生存发展的必然选择，连续挤压无氧银铜异型排采用当前最先进的连续挤压工艺，将原冷轧、冷拨、轧扁、退火、异型冷拨等数道工序简化为一道工序完成，实现材料由铸造组织向热挤压组织的转变，从而达到提高产品质量，降低生产成本的目的。
长期以来市场中的地氧铜铜都是以线材提供，要制成各种异型截面排还必须经过轧扁，退火，拉拨等多道工序才能完成，因此工序长，能耗大，生产率、成品率低，成本高，过程控制难度大，产品质量不稳定，采用新工艺将改变目前的这种现状。
地下水压采总体方案【精编版】
南水北调（东、中线）受水区
地下水压采总体方案
（报批稿）
水利部水利水电规划设计总院
水利部南水北调规划设计管理局
二〇一〇年八月
南水北调（东、中线）受水区地下水压采总体方案
前言.......................................................................................................................... 1
二、水资源配置 .................................................................................................... 31
三、地下水压采替代水量 .................................................................................... 35
六、深层承压水压采量 ........................................................................................ 50
第五章主要工程措施............................................................................................ 54
第四章地下水压采目标与方案............................................................................ 39
铜及铜合金线材生产概况
AWS ERCuAl-A3
高强耐蚀，用于氩弧焊， 热加工性良好，冷加工性 能较差，组织α＋β，主 要用于耐海水腐蚀部件的 焊接，可以用做低氢电弧 焊焊芯。
7
高锰铝青铜 C63380 CuP7 CuPAg2 CuPAg5 CuPAg15 C71580
含硅锌白铜
蒙奈尔
镍合金
1/2H
Φ2～4 AWS ERCuMnNiAl
规格 mm 2.6 3 2.6 8 2.6~22 2.6~22 2.6
用途 飞机、医疗器件 滑接线 电线 整流器铜条、耐热线、滑接线 汽车、滑接线 针－格－网
250
198.8
200
183.9
150
20.2
60.2
0 2000
2001
2002 2003 年度
2004
近年来，铜及铜合金线材发展的特点主要表现在： 1、高导电纯铜线增长迅速，主要用于制造各种电缆导线，我国自九十年代开始，陆续引进 数条先进的铜线杆连铸轧机组，使目前高导纯铜线生产能力达到年产 200 万吨的水平，基本 满足国内市场需求； 2、世界铜合金线材产量大约 50 万吨，主要生产国为美国、日本、德国，2004 年三国铜合 金线材产量及出口量见表 1。随着我国加工制造业的蓬勃发展，铜合金线材市场需求旺盛， 平均增幅达 15％，预计今后增幅可达 10％左右，市场年需求量在 9～10 万吨之间，占线材总 用量的 5～6％，占铜加工材的 2～3％，主要消费领域需求量及所占百分比见表 2，各种铜合 金线材市场需求及所占百分比见表 3，其中增长幅度较大的应用领域如表 4 所示，主要发展 方向如下： ·以各种铜合金焊丝、汽车电气连接线、插接线、电极丝、高能电池线为代表的特种复杂 铜合金线材国内、外市场供应严重不足，其生产特点是多品种、小批量，属于高附加值产品， 其品种性能分布间图 5。近年来随着造船、化工、各类大型管道、海洋工程的蓬勃发展，该 类合金线材已成为目前最具发展潜力的线材品种，其中正在形成市场规模的高性能线材品种 及用途见表 5； ·轻工用铜合金线材需求量日益增长，以 H65、C36000 等为代表的黄铜线材市场巨大，其 用量占铜合金线材总量的 65％左右，产量稳中有升。 ·目前我国铜合金线材生产主要集中在如下企业： 广州金一百、宁波有色合金有限公司（现 博威集团）、天津有色线材厂、上海棒线厂、宁波金田、沈阳有色金属加工厂、上海斯米克、 南京合金线材厂、西北铜加工厂，这 9 家企业产能约 5 万吨，尚不能满足日益增长的合金线 材的市场需求。
年产5万吨电解铜工艺设计
西安建筑科技大学华清学院本科毕业设计（论文）任务书题目：年产5万吨电解铜的铜精炼车间工艺设计院（系）：材料与冶金工程系专业：冶金工程专业学生姓名：小新学号：指导教师（签名）：主管院长（主任）（签名）：时间：2011年02 月18 日一、毕业设计（论文）的主要内容（含主要技术参数）毕业设计主要内容包括：根据设计题目进行毕业实习，收集有关资料，熟悉铜电解精炼过程的工作原理及生产过程，为铜电解精炼工艺的设计打下基础；铜电解精炼车间总体设计方案的制定；铜电解精炼操作技术条件的选择；完成物料平衡、热平衡计算；生产工艺的设计；车间工艺的布置；主要设备包括电解槽、阳极、阴极的设计，辅助设备的选型；主要技术经济指标的确定。
使学生能够理论联系实际，掌握流态化焙烧工艺设计的基本过程，为今后从事相关的技术工作奠定基础。
二、毕业设计（论文）题目应完成的工作（含图纸数量）1 完成毕业实习报告，并收集有关资料，进行技术准备；2 完成设计说明书1份；3 绘出车间平面图、剖面图、电解槽安装图各一张；4 完成与设计内容相关的专题1篇，不少于5000字；5 翻译与本专业相关的外文技术资料1篇，中文不少于4000字。
三、毕业设计（论文）进程的安排序号设计（论文）各阶段任务日期备注1 资料收集与整理，毕业实习，完成实习报告 2.21－3.142 专题及英文翻译 3.15－.3.273 设计相关物料平衡及热平衡计算 3.30－4.244 主体设备及生产工艺设计 4.27－5.205 绘图，撰写设计说明书 5.21－6.106 准备答辩 6.10－6.20四、主要参考资料及文献阅读任务（含外文阅读翻译任务）1 邱竹贤编，《冶金学（有色金属冶金）》，冶金工业出版社，20012 重有色金属冶炼设计手册（铜镍卷），冶金工业出版社，19963《有色金属冶炼设备》，有色金属冶炼设备编委会，冶金工业出版社，19944《有色冶金炉设计手册》，有色冶金炉设计手册编委会，冶金工业出版社，2000 5《有色冶金原理》，傅崇说主编，冶金工业出版社，19986《有色冶金过程污染治理》，陈拂顺主编，冶金工业出版社，19987 李进，王碧侠编，Metallurgical Engineering English，西安建筑科技大学，20048朱祖泽，贺家齐编，现代铜冶金学，科学出版社，20039 阅读并翻译与设计内容相关的英文资料一份。
国家科技支撑计划重点项目
国家科技支撑计划重点项目“铜材短流程生产关键技术开发与工程化”课题申请指南中国有色金属工业协会二○一○年九月第一章申请须知一、项目总体目标铜是重要的结构及导电材料，对国民经济、社会发展和国防建设具有重要战略意义。
本项目根据我国当前铜加工技术发展现状，结合国家科技计划总体部署，针对我国铜产业生产技术落后、高端产品严重依赖进口和铜资源短缺的现状，结合当前世界发展低碳经济的主题，集中针对铜带材与铜管材的短流程制造工艺及装备、高精压延电子铜箔制造工艺以及铜资源回收等若干关键技术，进行产业化技术开发，形成具有自主产权的铜材短流程、高效节能的新型制备技术和铜材循环再生产利用新技术，全面带动我国铜加工产业生产技术水平的全面提升，进而提升国家的整体竞争力。
本项目符合《国家中长期科学和技术发展规划纲要（）》制造业领域基础原材料优先主题,也符合制造业领域新一代信息功能材料及器件优先主题。
二、申请内容本项目针对传统工艺制造高纯无氧铜带品质差、成本高的技术难题，通过采用连续挤压工艺技术和大型连续挤压生产装备的研究和开发，全面提升我国高纯无氧铜带生产的技术和设备水平，在大幅提高铜带质量的同时，降低成本及能源消耗，并减少污染物排放；针对耐蚀铜合金管材和高性能电子铜管生产能耗大、效率低的状况，开发高性能铜合金管和电子铜管加工成套技术，形成系列管材研发能力，提供高性能、高品质的多种管材，满足国民经济发展和国防建设急需；通过引进消化吸收再创新，开发高精压延电子铜箔制造技术；针对再生铜材的回收率低、工艺落后的局面，开发铜资源短流程回收新工艺新装备，最大限度地节约资源。
本项目研究内容分解为个课题，包括：三、申请管理、本项目在科技部的指导下，由中国有色金属工业协会负责该项目的组织实施。
、根据《国家科技支撑计划管理暂行办法》的有关规定，遵循“公开申报、统一评审、优势优先”的原则，通过评审择优选择并落实优势承担单位。
四、项目实施期限及经费来源本项目实施年限为年（年月年月），国拨经费万元。
铜和铜合金母线(铜排)工序检验规程
XX XXXXXX XX公司铜和铜合金排检验规程A版受控状态：2012年10月1日发布2012年10月1日实施XXXXXXXX 公司发布1范围本规程适用于电工用铜和铜合金母线（亦称铜和铜合金排）。
2目的对铜和铜合金排各生产工序间半成品及成品质量要求提供判断依据，确保生产过程可控，产品质量达到或优于国家标准与行业标准规定，质量状态稳定。
3引用文件GB/T 321 优先数和优先数系GB/T 2900.10 电工名词术语电缆（GB/T 2900.1-2001,idt IEC 60050(461)：1984）GB/T 5585.1-2005 电工用铜、铝及其合母线第一部分：铜和铜合金母线GB/T 3048.2-2007 电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验YS/T 478-2005 铜及铜合金导电率涡流检测方法GB/T 4909.2 裸电线试验方法尺寸测量GB/T 4909.3 裸电线试验方法拉力试验GB/T 4909.6 裸电线试验方法弯曲试验单向弯曲GB/T 4909.8 裸电线试验方法硬度试验布氏法GB/T 5121.1 铜及铜合金化学分析方法铜量的测定4规格、代号、产品表示方法4.1 规格铜和铜合金排的尺寸规格用相应的母线截面积的标称尺寸a×b表示，a代表厚度，b代表宽度。
4.2 代号4.2.1 材料分：TM___铜排（铜母线）、TMH___铜合金排（铜合金母线）4.2.2 截面形状分：圆角___省略、圆边___B、全圆边___Q4.2.3状态分：软态___R、硬态___Y4.3 表示方法例：全圆边铜排，厚度10.0mm,宽度100.0mm，硬态TMQY 10×100 GB/T 5585.1-20055 检验规则5.1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。
5.1.1每一批量产品交货时必须进行出厂检验，出厂检验为抽样试验（代号S）。
每一批量产品由质检部门进行抽样试验合格后方可出厂。
铜扁线连续挤压技术
铜扁线连续挤压技术一、前言八十年代所出现的连续挤压技术的新颖之处在于将在压力加工中做无用功的摩擦力变为变形的驱动力和加热源，从而成为一种高效节能的加工新技术。
目前，铝及铝合金连续挤压技术已在铝型材、电缆护套和铝包钢丝等方面取得了广泛应用。
铜连续挤压作为铝连续挤压技术的进一步发展和延伸，一直受到国内外一些学者和研究机构的重视。
但由于铜的变形温度高、变形抗力大，使工装模具过早失效成为阻碍其发展的主要障碍。
1998年11月在亚洲线缆会议上，国外某公司发表了关于利用连续挤压技术生产铜扁线的文章，展示了连续挤压技术在铜加工方面应用的广阔前景。
与此同时，大连铁道学院也在十余年连续挤压技术研究的基础上，攻克了诸如工装材料、模具结构等关键技术，开发出了铜扁线连续挤压技术及成套设备。
二、铜扁线连续挤压工作原理一根铜杆坯料进入挤压轮轮槽时，在槽壁的摩擦力作用下被曳引到由挤压轮和模腔形成的挤压腔内，由于挡料块阻止了铜杆继续前进，在摩擦力产生的高压和高温作用下，金属通过模口挤出形成铜扁线型材。
坯料可选用上引法生产的无氧铜杆，在表面清洁的条件下，由坯料放线盘放出，经过矫直后直接送入连续挤压机。
通过挤压机后挤压成铜扁线产品，但此时温度较高，所以在挤压机的产品出口处有防氧化装置和冷却系统。
最后经由计米、涂油和摆臂等装置由收排线机收卷成盘。
三、特点采用连续挤压方法生产铜扁线，是对传统拉制工艺的一次变革，其优越性具体表现在如下几个方面：1.简化了生产工艺，只要一套模具直接成形，生产成本低。
2.由于是热成形，产品不需退火，节能显著。
3.原材料为统一规格地铜杆，备料方便。
4.变换产品仅需更换一只模具，快捷方便，准备周期短，特别适于小批量、多品种生产。
5.可大长度、连续生产，生产效率高。
从所生产的产品质量方面看，特别具有如下优点：1.由于产品状态为热挤压状态，可获得优良的机械性能与微观组织结构。
消除了冷变形对导电率的不良影响，使产品的导电性能得以提高。
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年产5000吨连续挤压无氧银铜异型排可行性研究报告计划类别：工业攻关项目名称：连续挤压无氧银铜异型排项目类别：课题名称：申请单位：鹰潭市xx铜材有限公司（盖章）项目（课题）负责人：黄四龙起止年限： 2 0 0 5 年9月– 2 0 0 7 年6月通讯地址、邮编：鹰潭市工业园区335000联系电话、传真：6319790报告编制单位：鹰潭市xx铜材有限公司江西省科技厅制二○○二年六月年产5000吨连续挤压无氧银铜异型排项目可行性研究报告一、总论（一）项目的主要内容及技术原理简述就铜加工产品来说，现在一般的生产方法主要有热挤压成形法、铸坯-冷轧-冷拨法和连铸连轧法，随着科学技术的不断进1如有帮助欢迎下载支持步，加工技术和生产方法也不断地完善、改进和创新。
连续挤压是近期发展起来的一种新的生产工艺方法。
连续挤压的工作原理如下图所示。
在该方法中有一个带轮槽的连续旋转的挤压轮，挤压轮的四分之一左右的圆周与一个称为靴座的零件相吻合并保持一个很小的间隙，靴座上有一个断面形状和轮槽相同的挡料块（鼻子）伸入轮槽内，坯料送入轮槽后，在压实轮的作用下，由于轮槽与坯料之间的摩擦力，随着挤压轮的转动，坯料被连续不断地曳入，直到被挡料坯块挡住进入模腔，并在模腔内发生塑性变形，最后从挤压模孔挤出，形成连续的挤压产品。
由于这种工艺方法巧妙地将通常在压力加工中做无用功的摩擦力转化为变形的驱动力和使坯料升温的发热源，而且可连续挤出长度不受限制的产品，因此使其成为一种高效的加工新技术。
连续挤压无氧银铜异型排是将上引银铜合金坯料通过连续挤压的方法使其达到异形热挤压态银铜合金坯料，再通过冷拨使其成为换向器或电器材料用银铜合金异型产品。
银铜合金材是现代高速、高性能电机、电器导电材料之一，与无氧铜相比再结晶温度和高温软化温度要高80-100℃左右，且具有良好的导电导热、耐磨性能，电接触性能好，是现代高速高性能电机电器良好材料，市场开发潜力具大。
2如有帮助欢迎下载支持铜连续挤压技术是一种理想的铜连续加工技术，产品质量稳定可靠，且投资少上马快，适用于中小企业的生产。
（二）项目的目的和意义提高产品质量，降低生产成本是企业生存发展的必然选择，连续挤压无氧银铜异型排采用当前最先进的连续挤压工艺，将原冷轧、冷拨、轧扁、退火、异型冷拨等数道工序简化为一道工序完成，实现材料由铸造组织向热挤压组织的转变，从而达到提高产品质量，降低生产成本的目的。
长期以来市场中的地氧铜铜都是以线材提供，要制成各种异型截面排还必须经过轧扁，退火，拉拨等多道工序才能完成，因此工序长，能耗大，生产率、成品率低，成本高，过程控制难度大，产品质量不稳定，采用新工艺将改变目前的这种现状。
因此项目的实施具有重大而深远的意义。
是与目前我国提倡的建设节约型社会和效益性企业相适应。
（三）相关技术领域国内外发展现状、趋势连续挤压技术(continuousextrusion)是在二十世纪七十年代初,英国Springfields核能研究所的Green先生提出的。
九十年代工业发达国家开始研发，到九十年代中末期开始应用于工业化生产，并逐步向铜铝及其合金中推广应用。
国内也于近几年由大连交大连续挤压中心首先研发成功，目前连续挤压技术在国内已成功地应用于铝材及无氧铜材的加工中，利用该技术生产换向器用无氧银铜合金异型材在国内还处于空白。
3如有帮助欢迎下载支持随着国内外经济的发展和机电行业的技术进步，高性能电机电器的不断开发，市场容量不断增大，据测算，目前国内仅电机换向器用无氧银铜合金的年需求量就约2-3万吨左右，另外电器行业年需求量2万吨左右，电器化铁路改造0.5-1万吨左右,并且还在不断地增长,随着我国加入世贸组织,换向器这种劳动密集型产业纷纷转移到发展中国家生产,需求量将快速增加,因此市场潜力巨大。
采用CONFORM连续挤压技术生产换向器用无氧银铜合金异型排可以完全代替进口产品，同时又大大简化原有工序，节约了大量的煤电等能源，不但为企业创造巨大的经济效益，而且在国家大力提倡建设节约型社会的今天，又有着重要的社会意义。
鹰潭xx铜材有限公司应用CONFORM 连续挤压技术生产的无氧银铜合金异型材经国内几家生产换向器的主要企业试用，产品质量完全符合要求，现在已投入批量生产，生产出来的产品供不应求，相信在不久的将来，这种新工艺必将完全取代传统工艺。
（四）项目申请单位、主要合作申请单位及项目主要负责人的基本情况项目申请单位：鹰潭市xx铜材有限公司成立于2003年，主要以生产无氧银铜合金异型排及其系列产品为主的铜加工企业,有员工30余人,其中工程技术人员10人,中级职称6人,高级职称2人,总资产由初建时的100万元增加到现在的2000多万4如有帮助欢迎下载支持元，净资产由初建时的100万元增加到现在的近2000多万元。
占地面积近2万平方米。
公司具有多年铜银合金生产的经验，有良好的技术基础和管理经验。
2004年公司利用自身的力量成功地开发出连续挤压无氧银侗合金异型排，2005年6月顺利通过省级新产品新技术鉴定，到会专家一致认为项目具有工艺先进、优质高效等特点，已经试生产出高性能的无氧银铜异型排，具有广阔的应用前景，整体技术水平属国内领先。
项目负责人黄四龙，公司董事长兼总经理，高级工程师，1964年出生，1987年毕业于北京钢铁学院金属压力加工专业，大学本科学历，先后在新余钢铁厂、鹰潭电子铜带公司、宁波兴业以及广东、浙江等中外合资企业工作，1995年赴德国考察学习铜加工及设备，多年从事铜加工的设计开发、研制工作，其主持研发的无氧银铜合金线系列产品荣获2001年江西省优秀新产品奖，2003年获鹰潭市科技进步奖和科技进步先进个人、优秀企业家称号。
项目合作单位：大连铁道学院联杰科贸公司连续挤压工程研究中心成立于1985年，有专职研发人员30余人，其中教授6人，副教授6人，高级工程师5人，是我国目前唯一专门从事连续挤压技术的研究机构，中心负责人宋保韫教授，博士研究生导师，国家有突出贡献的中青年专家，全国“五一”劳动奖章获得者，1962年毕业于浙江大学，1983年赴法留学，1985年创建连续挤压工程研究中心，主持完成了十多项国家重点科5如有帮助欢迎下载支持技攻关项目，获得国家专利三项，是我国在连续挤压技术领域的重要奠基人和开拓者，1989年以该单位为主研制成功了国内第一台KLJ250单轮单槽连续挤压机，1992年又研制成功了国内第一台SLJB350单轮双槽连续挤压包覆通用机，使我国在这一领域一跃达到国际先进水平，1996年在SLJB350连续挤压机上成功地生产出直径达30mm的电缆铝护套，打破了国外在此机型上仅能生产20mm的限制，使我国在这方面的技术水平处于国际领先地位，公司有雄厚的技术经济实力。
（五）有关本项目的现有工作基础和支撑条件公司具有多年铜银合金生产的经验，有良好的技术基础和管理经验。
2004年公司利用自身的力量成功地开发出连续挤压无氧银侗合金异型排生产技术，并设计了上百种工装、模具，并对连续挤压工艺进行了技术创新、优化和完善；2005年6月顺利通过省级新产品新技术鉴定。
目前公司有连续挤压无氧银铜异型排产品生产线两条，上引连铸无氧银铜线产品生产线两条，具有加工生产无氧银铜异型排、无氧银铜线各2500吨/年的生产能力。
有足够的场地和良好的供水供电系统设施。
2004年国家科技部批准在鹰潭市建立以铜为特色的“国家级新材料产业化基地”，更为企业的发展提供了空前的契机。
几年来产品由原来的年产300多吨扩大到现在的近30006如有帮助欢迎下载支持吨，资产由原来的一百万元发展到现在的近二千万元。
员工由原来的10余人增加到现在的30多人。
业务收入由初建时的300万元增加到现在的约3000万元。
利润由原来20万元/年增加到现在的150万元/年。
2004年企业总资产比2003年增长129.93%,净资产增长124.98%,主营业务收入增长328.22%,净利润增长254.66%。
2004年4月通过ISO9001：2000质量管理体系认证。
公司有完整的组织机构设计。
并在实践过程中不断的改进和完善，实行科学化的企业管理规则。
并不断建立、完善“以人为本，以产品质量为中心”的现代管理运行机制。
二、项目实施方案（一）项目达到的目标及考核的主要技术经济指标（含知识产权、技术标准）1、项目的技术指标7如有帮助欢迎下载支持2、项目的主要经济指标3、项目采用国内先进的连续挤压技术，项目的实施将填补江西省内空白。
项目为鹰潭市xx铜材有限公司与大连铁道学院联杰科贸公司连续挤压工程研究中心共同开发，连续挤压知识8如有帮助欢迎下载支持产权属大连铁道学院联杰科贸公司连续挤压工程研究中心，后续知识产权属鹰潭市xx铜材有限公司所有。
（二）项目的主要研究（开发）内容1、在原有的基础上增加两套上引连铸机组，并对现有机组进行技术改造，使上引坯料的产能进行扩大。
2、在原有的基础上增加两套大规格连续挤压机组，形成系列化生产。
3、设计系列化专用模具、工装。
（三）试验（开发）规模及地点项目的开发设计规模为5000吨/年目标，在鹰潭市xx铜材有限公司原生产的基础上进行。
（四）主要技术关键及创新点项目的技术关键在于保证产品内部组织合金成份的均匀一致和模具截面尺寸精度。
项目的创新点主要有：1、专用工装模具的设计。
2、计量、检测方法的新颖性。
（五）实施方案（含技术路线、工艺流程及技术关键的解决方案）1、准备有针对性地进行考察，搜集整理相关资料，并根据所掌握的有关资料进行认真的分析研究，写出书面可行性研究报告。
2、确定工艺工艺流程方案。
9如有帮助欢迎下载支持3、设备的购置和选型。
4、根据工艺流程和生产方案进行施工。
5、试生产。
收集有关数据，分析和总结，优化方案和流程。
为大批量生产作准备。
6、大批量生产。
工艺流程：原材料（电银、电铜）—截剪分料—配料—熔化—保温—引杆—连续挤压—检验—产品入库（六）技术风险分析连续挤压无氧银铜异型排（七）分年度的工作内容、目标项目的目标内容2005年9-11月进行准备工作，主要完成项目技术、市场的调研考察，写出书面的可行性研究报告；2005年12月-2006年2月进行初步设计方案，包括工艺试验方案和工艺流程方案的确定；2006年3-6月根据初步设计方案进行设备的选型和购置；2006年7-9月进行项目的施工，包括设备的基础施工，水电等配套设施的施工，设备的安装等；2006年10-2007年3月，进行小批量试制，在此期间主要完成对初步设计方案的修改和完善，为批量生产作准备；2007年4-6月进行批量生产。
10如有帮助欢迎下载支持项目的目标内容及进度安排见表3表3目标内容进度安排表（八）申请单位、合作申请单位及主要人员的分工申请单位鹰潭市xx铜材有限公司：主要负责项目的准备、初步设计、施工现场试制和生产以及资金的筹措和设备场所的提供等主体工程项目。