尾矿坝勘察报告
某沟尾矿库岩土工程勘察报告
某沟尾矿库岩土工程勘察报告某沟尾矿库是一处非常重要的矿业设施，其存在对于周围地区的矿业开发和人员居住等都有着很大的影响。
因此，在尾矿库建设前需要进行相关的岩土工程勘察，以确保尾矿库建设的安全性和可靠性。
下面是某沟尾矿库岩土工程勘察报告：一、前言某沟尾矿库建设是为了有效的处理矿山废料，并保护周围环境。
在进行该项建设工程前，我们对该地区进行了详细的岩土工程勘察，以便了解该地区的地质、水文、气候等情况，为尾矿库建设提供重要的科学依据。
勘察范围：某沟尾矿库建设区域及周边。
二、地理概况某沟尾矿库建设区域位于矿山附近的山谷，海拔约800米左右。
地质构造呈东南-西北走向，主要岩石为页岩、泥岩等，地层倾角为10度左右。
该地区多为丘陵地貌，河流流经该区域，在尾矿库附近有一条小型河流，流量较小。
该地气候干燥，降水较少，大部分时间为晴天，温度变化较大。
三、地质勘察1.岩层情况：该地区多为泥岩、页岩等火山碎屑岩，层理较坚硬，有时出现断层和褶皱。
2.断层情况：在某沟尾矿库建设区附近，出现了一些断层。
其中一条断层被认为是地震断层，断层走向为北西-东南方向，单程长度约为500米，在尾矿库附近较为突出。
3.地下水情况：勘察表明，在某沟尾矿库建设区域周边有两个小型水源，流量较小。
地下水位较深，表浅地下水和深层地下水都不是很充分。
4.土质情况：在地质构造下，该地土质较松散，表征为多孔性和吸水性较强的潮湿土壤。
四、设计建议1. 某沟尾矿库设计尺寸：我们提出的设计尺寸为：长800米，宽200米，高50米，总存储量为30万立方米左右。
2. 地基加固：在某沟尾矿库建设地基选择和施工过程中，需要相当程度地加强地基基础，以确保矿库的可靠性。
我们建议采用钢筋混凝土桩、混凝土加强板和降低有害性气体的气体处理方式。
3.稳定性防范：某沟尾矿库建设需要对周围环境产生的影响进行合理评估。
在设计和施工过程中，应特别关注地震等自然灾害的风险，采用稳定性防范措施进行处理。
尾矿库勘察报告
尾矿库勘察报告1. 简介尾矿库是指在矿山开采过程中产生的废矿渣、尾矿、废石等物质的临时或永久贮存和处理设施。
尾矿库的建设和管理对环境保护至关重要。
本报告将对尾矿库进行详细的勘察和评估，并提供相关数据和分析结果。
2. 勘察地点和时间2.1 地点本次尾矿库勘察的地点位于XX省XX市XX县，具体坐标为XX度XX分XX秒N, XX度XX分XX秒E。
2.2 时间本次尾矿库勘察的起止时间为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。
3. 勘察目的本次勘察的目的如下： - 评估尾矿库的安全性和稳定性； - 评估尾矿库对环境的影响； - 提供建设和管理尾矿库的参考依据。
4. 勘察内容本次尾矿库勘察主要包括以下内容： - 地质勘察：包括地层分析、地貌分析、地下水状况等。
- 工程勘察：包括尾矿库的规模、形态、建设材料等。
- 环境勘察：包括周边环境状况、水质状况、植被状况等。
- 安全评估：对尾矿库的地震抗震能力、稳定性等进行评估。
- 风险评估：评估尾矿库对周边环境的潜在风险。
5. 勘察方法本次尾矿库勘察采用了以下方法： - 文献资料收集：收集了矿山开采记录、地质地貌图、地下水监测数据等相关文献资料。
- 实地勘察：对尾矿库进行了现场勘察，包括对地表和地下的观测、采样和测试。
- 数据分析：对勘察获得的数据进行了详细分析和处理。
6. 勘察结果6.1 地质勘察结果根据地质勘察结果，本次尾矿库位于XX地层，地下水位较浅，属于易受地下水影响的地区。
由于地区地层较为稳定，地震活动频率较低，尾矿库地质条件良好。
6.2 工程勘察结果根据工程勘察结果，本次尾矿库规模为X万立方米，呈现XX形态，采用了XX 材料进行建设。
尾矿库的土方挖填工程达到了设计要求，坝体稳定性较好。
6.3 环境勘察结果根据环境勘察结果，周边环境状况良好，没有明显的水质污染和植被破坏现象。
尾矿库对环境的影响较小。
6.4 安全评估结果根据安全评估结果，尾矿库具有较好的地震抗震能力和稳定性。
尾矿坝勘察报告范文
尾矿坝勘察报告范文一、项目概况尾矿坝是储存矿山尾矿的重要设施，对矿山环境保护和人员安全具有重要意义。
本报告对矿山尾矿坝进行了全面勘察，旨在评估其结构安全性和环境影响，并提出相应的建议和措施。
二、勘察内容1.地质勘察：通过采集土样和岩芯样品，对坝体区域的地质条件进行了详细描述和分析。
2.地形测量：利用测量仪器对尾矿坝区域的地形进行了测量和记录。
3.坝体勘察：对尾矿坝的形态、材料、坝体高程等进行了测量和评估。
4.坝体材料勘察：采集了尾矿坝内外的岩石、土壤和尾矿样品，进行了相应的实验室分析和测试。
5.地下水情况勘察：通过水井和地下水位勘测，了解了尾矿坝周边地下水的情况。
三、勘察结果1.地质条件：尾矿坝区域地质条件较为复杂，主要岩石类型为页岩和砂岩，存在一定的风化、节理和溶洞等地质缺陷。
2.地形条件：尾矿坝区域地形相对平坦，周边地势较低，坝体周围存在山体，有阻挡雨量流出的潜在危险。
3.坝体结构：尾矿坝为天然坝体，边坡比较陡峭，坝顶相对平缓，存在一定的脆弱点，需要注意坝体稳定性。
4.材料性质：尾矿坝的主要材料为尾矿和周围的土质，尾矿具有较高的液态性和可渗透性，土质较为松散，坝体稳定性较差。
5.地下水情况：尾矿坝周围地下水位较高，存在一定的渗流和涌水现象。
四、评估与建议1.结构安全：尾矿坝的坝体结构较为脆弱，需要采取稳定性措施，如加固边坡、提高坝顶高程等，确保坝体结构安全。
2.尾矿处理：对尾矿进行综合利用和处理，减少尾矿的产量和液态性，避免对周围环境的污染。
3.设施完善：建议在尾矿坝周围设置防渗措施，如地下排水系统和防渗墙，以减少地下水渗流的影响。
4.监测与管理：建议建立尾矿坝的定期监测和管理制度，对坝体结构和环境影响进行实时监测和评估。
五、结论据本次勘察结果，矿山尾矿坝存在一定的结构安全和环境影响问题，需要采取相应的措施和管理策略。
在加强坝体稳定性和尾矿处理的同时，需要密切监测和管理尾矿坝，保障矿山环境的安全与可持续发展。
xx尾矿库工程地质勘察报告
xx尾矿库工程地质勘察报告XX尾矿库工程地质勘察报告第一章绪言1．1工程概况受##########矿业有限公司的委托，*************矿山设计研究有限公司承担其XX拟建尾矿库的工程地质勘察任务。
XX？尾矿库选址位于--省--县--村一组杨家沟，距北东东向--12km,南东向距湖北省约5km。
村村相连，且有简易公路通往省道，交通尚便利（？见图1交通位置图）。
库区坝址地理坐标为：北纬--°--′--″，东径--°--′---″。
尾矿库库区在总体上呈三角形，占地面积约0.002km2。
库区三面环山，一面冲沟，西高东低。
拟建尾矿库为？（土坝，坝高38m，坝长200m，坝顶标高270m,尾矿库区总容量900万立方米、有效容量600万立方米、使用年限40年。
）1．2工程勘察目的及技术要求根据《岩土工程勘察规范》[GB50021-2001]工程重要性等级为？二级，场地的复杂程度为？三级，地基的复杂程度为？三级，岩土工程勘察等级为？乙级。
勘察目的是查明坝址及库区的工程地质条件，为库坝设计提供工程地质资料及岩土设计参数。
主要勘察技术要求：1．查明库区内地层结构、地质构造、岩土工程特性、地下水埋藏条件；2．查明库区岩土物理力学性质及渗透性；3．查明场地不良地质作用的成因、分布、规模、发展趋势，并对场地的稳定性做出评价；4．划分场地土类型、建筑场地类别、地震烈度，评价场地的地震效应；5．提供工程建设所需要的岩土设计参数。
1．3工程勘察依据本次勘察工作依据下列规范、规程等技术文件进行：1．《岩土工程勘察规范》[GB50021-2001]2．《水利水电工程地质勘察规范》[GB50287-99]3．《建筑地基基础设计规范》[GB50007-2002]4．《建筑抗震设计规范》[GB50011-2001]5．《建筑边坡工程技术规范》[GB50330-2002]6．建设单位提供的规划设计图及勘察委托书、勘察技术要求等。
尾矿库勘察报告
尾矿库勘察报告1. 背景介绍尾矿库是矿山开采后产生的废弃物贮存场所，通常由矿渣、固体废弃物和水组成。
尾矿库的管理和勘察对于环境保护和生态恢复至关重要。
本报告旨在对一座尾矿库进行详细的勘察与分析，以了解其当前状态和可能存在的风险。
2. 勘察方法为了对尾矿库进行综合勘察，我们采用了以下步骤和方法：2.1 案例研究首先，对该尾矿库的历史记录和相关文献进行了案例研究。
了解矿山的开采历史、尾矿库的建设过程以及管理措施，有助于我们更好地了解尾矿库的现状和潜在问题。
2.2 实地勘察在案例研究的基础上，我们进行了实地勘察。
勘察团队对尾矿库的地理位置、周边环境、土质状况、坡度、高程等进行了测量和记录。
同时，对尾矿库表面的植被、水源、气体排放等进行了观察和采样分析。
2.3 数据分析根据实地勘察获得的数据，我们进行了详细的分析。
通过对土质、水质和气体排放等数据的比对和评估，确定了尾矿库的污染程度和潜在风险。
此外，我们还对尾矿库的稳定性进行了分析，以评估其可能存在的滑坡、塌陷等安全隐患。
3. 勘察结果基于以上的勘察和分析，我们得出了以下结论：3.1 污染程度较高尾矿库中的水样和土壤样本分析表明，其含有高浓度的有害物质，如重金属和化学药剂。
这些污染物有可能对周边的土壤、地下水和生态系统产生不可逆转的破坏。
3.2 高风险因素存在尾矿库的稳定性分析显示，其存在滑坡、塌陷等安全风险。
这可能对附近居民和生态环境造成巨大威胁。
此外，尾矿库周边的气体排放量较大，可能对空气质量产生负面影响。
3.3 建议采取措施为了减少尾矿库对环境的影响，我们提出以下建议：•对尾矿库进行污染治理，采取适当的技术手段降低有害物质的浓度。
•加强尾矿库的监测与管理，定期对水质、土壤、气体排放等进行检测，及时发现和处理潜在问题。
•提高尾矿库的稳定性，采取土木工程措施加固尾矿库的坝体和周边环境，减少滑坡和塌陷的风险。
4. 结论尾矿库是矿山开采后产生的废弃物贮存场所，对环境和人类健康具有潜在的威胁。
某尾矿坝勘察报告
×××××××××××××有限责任公司×××尾矿堆积坝稳定性评价岩土工程勘察报告×××××××××××有限公司2022 年 7 月 1 日目录文字部份1 前言 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 勘察技术要求 (1)1.3 勘察工作执行的主要技术标准 (2)1.4 勘察方法及完成工作量 (2)1.4.1 工程地质测绘 (2)1.4.2 钻探 (2)1.4.3 取土试样 (2)1.4.4 原位测试 (3)1.5 有关说明 (3)2 场地工程地质条件 (4)2.1 地形及地貌 (4)2.2 区域地层 (5)2.3 区域地质构造 (5)3 堆场工程地质条件 (5)3.1 堆场形态 (5)3.2 堆积方式 (5)3.3 堆场地层 (5)3.4 不良地质作用 (6)4 拦洪坝场地工程地质条件 (6)5 物理力学性质指标 (7)5.1 尾矿土的物理力学性质指标 (7)5.2 尾矿土的抗剪强度指标 (7)5.3 标准贯入试验锤击数 (7)5.4 重型动力触探试验代表值 (8)5.5 渗透性 (8)6 场地水、土对建材腐蚀性评价 (8)7 场地地震效应 (9)7.1 尾矿坝分级及场地分类 (9)7.2 地震动参数 (9)7.3 地震液化和震陷 (9)8 堆场坝体稳定性分析与计算 (9)8.1 尾矿坝现状分析 (9)8.2 尾矿坝渗流分析 (10)8.3 尾矿坝稳定性评价 (10)8.4 尾矿坝加高排渗措施 (13)9 结论及建议 (14)附件：岩土工程勘察任务委托书图表部份图表名称勘探点主要数据一览表工程地质平面图工程地质剖面图土工试验成果报告单环注水试验成果水质分析报告附录№123- 1~3-3 4- 1~4-3 5- 1~5-3 6- 1~6-2序号1 2 3 4 5 6 张数1 1 3 3 3 27 土易溶盐含量分析报告 2 7- 1~7-28 渗流分析计算图 3 8- 1~8-39 稳定性计算图9 8-4~8- 181 前言*************有限责任公司***尾矿堆积坝稳定性评价岩土工程勘察工作，是根据该公司提出的岩土工程勘察任务委托书技术要求，并受*********有限责任公司委托，由我院于2022 年6 月完成。
勘察报告(尾矿库)
第一章概述（一）任务依据、工程概况深圳市勘察研究院有限公司受赫章县松林鑫扬矿业有限公司委托，对赫章县松林鑫扬矿业有限公司废弃低品位矿渣堆场工程（以下简称本工程）岩土工程勘察工作（详勘阶段），该项目的设计单位为中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院。
本工程位于赫章县城东南松林乡，距赫章县城约45.00Km，地理坐标：东经104°51′35″—l04°47′41″，北纬26°53′37"—26°35′44″。
初选渣库场址距赫章县松林鑫扬矿业有限公司选矿厂约4.00km，修筑简易道路与附近赫章—六盘水212省道公路连接，交通较为便利。
本工程堆场库容约为100万m3，最大堆渣高约45m，堆渣高程1880m。
满足堆场10年使用要求。
本工程主要由渣库、初期坝、堆积坝、地下水导排系统、库内排水系统、防渗系统、截洪沟、调节池、进场道路、泵房及管理房等组成。
初期坝坝型初拟为碾压堆石坝，坝高约15.00m。
初期坝下游布置有调节池、泵房及管理房等建构筑物；其中泵房为1F砖砼结构，设计±0.00标高1858.00m,最大基础荷载300KN；管理房为1F砖砼结构，设计±0.00标高1860.00m,最大基础荷载300KN。
（二）勘察等级、任务和要求按照《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）、《贵州建筑岩土工程技术规范》（DB22/46-2004）要求，结合拟建建筑物结构、荷载及场地地质、地形特点，工程重要性等级为二级；拟建场地为中等复杂场地（二级场地），场地地基等级为二级地基。
综上所述，确定本次岩土工程勘察等级为乙级。
委托的勘察任务和要求如下：（1）查明拟建场地地下水的补给、径流、排泄条件、库、坝区的岩溶发育程度及渗透特征和渗漏途径、地质灾害发育特征，对场地的适宜性评价。
（2）查明不良地质现象的成因，类型，分布范围，发展趋势及危害程度，并提出评价与整治所需的岩土技术参数；（3）查明堆场库、坝区及道路区岸坡各种不良地质现象及对工程建设的影响，评价场地整体稳定性、场地地基稳定性及边坡稳定性并提出处理建议。
尾矿库勘察报告【范本模板】
工程地质勘察报告1、前言受本XXX铁选厂的委托，我公司对XXX铁选厂新建尾矿库进行地质勘察。
该尾矿库由本钢设计研究院有限责任公司设计。
1.1工程概况拟建场地位于XXX铁选厂北侧370米处。
新建坝轴线两端坐标分别为：X= ，Y= ；X= ,Y= .尾矿库类型属于凹型采矿坑充当尾矿库，于原山坡现人工开凿缺口处筑坝，为五级库,距乡级公路约20米，库区南侧370米为XX铁选厂。
1.2勘察的主要目的及要求本钢设计研究院有限责任公司于2011年10月对XXX铁选厂新建尾矿库编制《尾矿库工程地质勘察任务委托书》。
勘察内容及要求为：(1）根据建设单位及设计院的意见,采用废弃矿坑作为尾矿库。
(2）勘探孔深至基岩。
(3）给出岩石、冲积层土质的物理力学性质,包括渗透系数。
(4)给出勘察纵、横地质剖面。
（5)给出库区水文地质勘察资料（水对混凝土、钢筋侵蚀）。
(6）提出尾矿库渗漏和不良地质情况。
勘察报告要求提交：（1）勘察说明书。
(2)勘察纵、横地质剖面及柱状图.（3）给出土质物理力学性质.1。
3勘察依据、方法和完成工作量1.3.1勘察依据：（1）《尾矿库工程地质勘察委托书》；（2）《上游法尾矿堆积坝工程地质勘察教程》（YBJ11-86); （3）《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001）;（4）《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005);（5）《岩土工程勘察技术规范》（YS5003-2004）；（6）《建筑抗震设计规范》(GB50011—2010）;（7）《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001)；（8）《土工实验方法标准》（GB/T50123—1999）；（9）《选矿厂尾矿设施设计规范》(ZSJ1-90）；（10）《工程岩体实验方法标准》（GB/T50266-99）。
1.3。
2勘察方法及完成的工作量勘察手段以钻探为主，辅以原位测试、现场试验以及室内实验，在主坝中心轴线方向布设1条剖面,计3个钻孔,孔间距约15米；沿尾矿库北侧周边线布置4个钻孔，孔间距约25米。
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v1.0 可编辑可修改第1章 勘察工作概述工程概况1.1.1 场地位置XX 尾矿坝位于山东省莱芜市张家洼镇御驾泉村村北，距离张家洼镇约4公里，鲁中冶金矿业集团公司有专用公路直通尾矿坝，交通方便。
图片1 御驾泉尾矿坝交通位置图尾矿坝概况XX 尾矿坝由设计，采用上游法筑坝，设计总坝高94m ，总库容3590万m 3，属大中型库。
主要由初期坝、尾矿堆积坝及排水系统组成。
初期坝为滤水堆石坝（透水坝），高度29m ，堆积坝高度65m ，坝长1000m ，最终堆积标高350m 。
尾矿坝汇水面积1.93km 2，坝内设7个周边多孔溢水塔，满足堆筑标高350m 以下的排水、排洪要求。
御驾泉尾矿坝南 市 泰安市 淄市济 博比例尺1：4000001.1.3 尾矿坝现状鲁中冶金矿业集团公司曾于1992年委托航空航天工业部航空工业勘察设计研究院对一、二、三期子坝（标高295m）进行了勘察。
现已堆筑至第十期子坝，标高316m（见图片2）。
由于原矿中含有大量红板岩，致使尾矿中矿泥含量大，放矿后形不成干滩，无法实现上游法筑坝。
随着坝体的增高和逐渐向库内延伸，坝体随之座落在尾砂和矿泥上面，为了保证安全筑坝，曾采用了碎石堆筑、旋流器沉砂护坡、土工布防渗等措施，虽然在碎石堆筑过程中有挤泥和固结作用，但对坝体的安全稳定仍构成较大威胁。
曾一度出现过坝体漏矿、滩面塌陷、外排水超标、子坝难以堆筑等一系列问题，严重影响坝体的安全和公司的生产。
通过多年的试验研究，决定在316m水平改为中线法筑坝。
为评价坝体的安全与稳定性，受鲁中冶金矿业集团公司委托，我公司承担并完成了尾矿堆积坝的岩土工程勘察工作。
勘察依据、目的及任务1.2.1 勘察依据本次勘察工作主要依据下列规范、规程及有关文件标准进行：1、御驾泉尾矿坝岩土工程勘察委托书；2、《上游法尾矿堆积坝工程地质勘察规程》（YBJ11-86）；3、《选矿厂尾矿设施设计规范》（ZBJ1-90）；4、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）；5、《建筑工程地质钻探技术标准》（JGJ87-92）；6、《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）；7、《土工试验规程》（YBJ42-92）。
1.2.2 勘察目的及任务本次勘察的主要目的是为尾矿坝加高至350m水平进行分析研究提供依据和有关岩土工程参数。
根据上述规范、规程及有关文件标准，本次勘察工作的具体任务如下：1、查明碎石、尾矿砂和尾矿土的厚度、性质、颗粒组成、密实程度、堆积规律及其分布，为稳定性分析提供地质岩性剖面；2、查明尾矿堆积物的密实程度和沉积规律，确定尾矿沉积层和碎石堆积层的状态和相应的物理力学及工程性质，提供稳定分析需要的岩性参数，为尾矿堆积坝继续加高的可行性及设计提供依据；3、查明地下水的埋藏条件、类型、补排条件和变化规律，提供尾矿砂、尾矿土的渗透系数K等水文地质参数及勘察期间浸润线的位置；4、判定尾矿砂、尾矿土在地震作用下的液化可能性；5、安装水平位移、沉降、浸润线观测设备，建立长期观测系统。
勘察工作的方法及完成工作量1.3.1 岩土工程勘察等级根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001），考虑到尾矿坝的规模和特征，以及由于岩土工程问题造成工程破坏或正常使用的后果，工程重要性等级按一级，考虑到尾矿坝坝体水文地质条件较复杂，场地复杂程度等级按一级，由于尾矿砂、尾矿土等特殊性土的存在，地基复杂程度等级按二级，综合判定本次岩土工程勘察等级为甲级。
1.3.2 勘察工作的方法及完成工作量根据委托任务书要求及现行规范规定，本次勘察在广泛收集分析本场区及其附近已有岩土工程资料的基础上，采用钻探取土、标准贯入试验、超重型动力触探试验、孔压静力触探试验、十字板剪切试验、钻孔注水试验、波速测试、地脉动测试、室内试验分析（包括物理性质试验、固结试验、抗剪强度试验、动三轴试验和共振柱试验）等多种方法综合进行，并设置了长期观测系统。
1、勘察点布置根据“御驾泉尾矿坝岩土工程勘察委托书”及现行规范、规程规定，结合场地岩土工程条件，本次岩土工程勘察垂直于坝轴线布置3条勘探线，勘探线间距80～140m，勘探点由初期坝向第十期子坝方向按勘探线布置，共布置勘探点18个，其中钻孔13个，钻孔间距10～30m，孔压静力触探试验对比孔3个（距相应钻孔1.00m），十字板剪切试验孔2个（距相应钻孔1.00m）。
勘探点位置由建设单位专业测量人员测放，采用日本产TOPCON GTS-211D型电子全站仪，并立标桩为志，经建设单位确认无误后，方可正式开钻施工。
勘探点坐标采用1954年北京坐标系，孔口标高采用1956年黄海高程系统，基准点高程由建设单位提供。
2、钻探、取土主要用于查明碎石、尾矿砂和尾矿土的厚度及其分布规律，采取合格土样供室内试验分析，配合进行现场标准贯入试验、超重型动力触探试验、波速测试及钻孔注水试验工作。
勘探点由初期坝向第十期子坝方向按勘探线布置，共布置钻孔13个，其中一般性钻孔7个，控制性钻孔6个，所有钻孔均为取土孔，其中标准贯入试验法液化判定专用钻孔4个，控制性钻孔以达到原自然地面以下~2.00m作为终孔依据，一般性钻孔以达到原自然地面作为终孔依据。
本工程野外施工利用2台DPP-100-3E型汽车钻机(见图片3)，采用筒状合金钻具回转钻进，对上部碎石段采用无水干钻，跟管钻进（见图片4），局部碎石段采用冲击钻进，对尾矿段采用泥浆护壁。
钻孔开孔直径不小于Φ146mm，终孔直径不小于Φ89mm，钻探回次进尺一般为~1.50m，钻孔垂直度 ~1%。
采用快速静力压入法取土，取土垂向间距按土层的均匀程度确定，一般~2.00m，取土器为上海金勘产TB80A型敞口薄壁取土器，废土管长度0.25m，样筒长0.50m，筒径（外径）80mm（见图片5）。
本工程共完成钻探582.30m/18孔，取Ⅰ级土样86筒，取Ⅳ级土样25件。
3、标准贯入试验（SPT）主要用于评价尾矿砂、尾矿土的密实程度，判定地震作用下尾矿砂、尾矿土产生液化的可能性。
标准贯入试验采用自动脱钩法（见图片6）。
标准贯入试验的垂向间距为～1.50m。
液化判定专用钻孔为K3、K5、K10、K11，对地面下20m深度内的尾粉细砂和尾粉土，从贯入器中采取Ⅳ级土样进行粘粒分析。
本工程于K3、K5、K10、K11钻孔中共进行标准贯入试验55次。
4、超重型动力触探试验（DPT）主要用于评价碎石的密实程度，判定碎石层的均匀性及其力学性质指标等。
超重型动力触探试验采用自动脱钩法（见图片7）。
试验时连续贯入。
本工程于K3、K4、K5、 K10、K11钻孔中共进行超重型动力触探试验29.10m。
5、孔压静力触探试验（CPTU）主要用于配合钻孔对尾矿进行力学分层，确定从钻孔中采取原状土样的深度，测定尾矿砂、尾矿土的锥尖阻力q c、侧壁摩阻力f s和贯入时的超孔隙水压力u，为分析尾矿砂、尾矿土的均匀性、密实度等提供依据。
孔压静力触探试验与钻探对比施工，与相应钻孔间距控制在1.00m以内，对上部碎石段采用套管护壁，试验自碎石层底面开始，采用浙江温岭南光地质仪器厂生产的WSY型孔压静力触探仪（见图片8），锥头截面积10cm2，滤水器位于锥头后的圆柱面上（见图片9）。
本工程于T1、T3、T5钻孔中共进行孔压静力触探试验 51.40m，孔压消散点16点。
6、十字板剪切试验（VST）主要用于现场测定并计算饱和尾粘土的不排水抗剪强度C u、重塑土的不排水抗剪强度C u′及土的灵敏度S t等指标，绘制土的不排水抗剪强度C u和灵敏度S t随深度的变化曲线，判定饱和尾粘土的固结历史等。
十字板剪切试验与钻探对比施工，与相应钻孔间距控制在1.00m以内，对上部碎石段采用套管护壁，试验自碎石层底面开始，采用浙江温岭南光地质仪器厂生产的WS-K型贯入式电测十字板剪切仪，十字板为矩形，高径比为2，板厚2mm（见图片10），十字板剪切试验点的位置根据地层确定。
本工程于T2、T4钻孔中共进行十字板剪切试验10点。
7、钻孔注水试验（IT）主要用于查明坝体尾矿砂、尾矿土的渗透性，测定尾矿砂、尾矿土的综合渗透系数K等水文地质参数。
注水试验在钻孔内进行。
在稳定时间段内，单孔稳定延续时间不小于4h。
本工程于K3、K5、K10钻孔中共进行钻孔注水试验3次。
8、波速测试主要用于测定场地土的纵波速V p、横波速V s，计算场地土的等效剪切波速V se、动剪切模量G d、动弹性模量E d及动泊松比μd等，划分建筑场地类别，提供用于抗震设计的地基土的动力参数。
波速试验采用单孔检层法（见图片11），垂向试验点间距为2.00m，并提供各岩土层的纵横波速值V p、V s、相应的动力参数（动剪切模量G d、动弹性模量E d和动泊松比μd等）及相关图表。
本工程于K3、K9、K13钻孔中共进行波速测试45点次。
9、地脉动测试主要用于确定场地的脉动卓越周期，为抗震设计提供依据。
测试点位在场地中均匀布置，测定 X、Y、Z三个方向的地面振动周期。
为减少噪音对测试数据的影响，地脉动测试安排在夜间11：00～1：00之间进行。
本工程于K1、K8、K11钻孔附近共进行地脉动测试3点次。
10、室内试验为了全面评价尾矿砂、尾矿土的工程性质，对尾矿砂试样提供颗粒分析、密度ρ、比重G S、天然含水量ω、饱和度S r、孔隙比e、渗透系数K、休止角Φ（水上及水下）等指标；对尾矿土试样提供密度ρ、天然含水量ω、比重G S、饱和度S r、孔隙比e、渗透系数K、液限ωl、塑限ωp、塑性指数I p、液性指数I l、直剪抗剪强度指标C、Φ（快剪和固结快剪）、三轴剪切试验指标C、Φ（不固结不排水、固结不排水及固结排水剪）、固结系数C v、先期固结压力P c等指标。
按邓肯—张应力应变非线性弹性模型，进行三轴固结排水剪试验时，提供弹性模量E和泊松比μ。
本工程共计完成静三轴试验（包括不固结不排水、固结不排水及固结排水）10组。
对进行动三轴和共振柱试验的土样，主要测定等效振动周次下潜在破坏面上的地震总应力抗剪强度与初始有效法向应力的关系，初始应力条件下轴向总应变与振次关系，最大动剪模量与平均有效主应力的关系、动剪模量与动剪应变幅的关系以及阻尼比与动剪应变幅的关系等。
本工程共计完成动三轴试验和共振柱试验各4组。
本次勘察的静三轴试验、动三轴试验和共振柱试验均委托中国水利水电科学研究院岩土所完成。
对在标贯器中采取的Ⅳ级土样进行粘粒（≤0.005mm）分析。
本工程共计完成粘粒分析试验25组。
另外，为了现场观测碎石的密实度，测定其天然密度，了解坝体下游粉质粘土的物理力学性质，本次勘察沿剖面线方向，分别于坝体上部的碎石层和坝体下游的粉质粘土中施工探坑各3个，总深度6.80m，大容积法测量碎石天然密度3次，于坝体下游的粉质粘土中取探井土样4件。