工作面防突及防冲击地压措施正式样本
冲击地压防止措施
冲击地压防止措施冲击地压是聚集在矿井巷道和采场周围岩体的能量突然释放。
以下是第一WTT整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。
冲击地压防止措施1、凡评价为具有冲击地压危险性的煤层及岩层，采区设计和掘进、采煤作业规程中必须有相应的各项防范措施。
2、煤层注水是防治冲击地压的一项比较有效的区域性防范措施。
煤层预注水时间应超前回采工作12个月。
注水量应以达到使煤层含水率增加2%以上、并使煤体换税率达到5%以上为标准。
3、采面开采，要选择距离较近的无冲击地压或弱冲击地压的煤层作为保护层先行开采。
4、顶板高压注水。
开采煤层的顶板为坚硬或较坚硬岩层时，要采取顶板高压注水软化防范措施，消除或减弱冲击地压危险性。
5、顶板松动预裂爆破。
开采煤层的顶板为坚硬岩层时还要采取向顶板打钻孔、装药爆破的超前松动预裂爆破防范措施。
6、凡经评价为有冲击危险的煤层及岩层，必须由采掘区队负责超前采取防范措施。
要按采区设计和掘进、采煤作业规程中规定的方法、工艺、技术参数和质量标准进行落实和实施。
凡没按规定执行的采掘采掘工作面不得生产作业。
7、特别要加强掘进工作面及其附近50m范围内、采煤工作面及其附近巷道受支承压力影响范围内、大型地质构造带附近等地点的防范工作。
从掘进巷道开门时起至设计位置、采场从开始回采至停采线位置，都要全面落实各项防范措施，尽最大可能避免冲击地压的发生。
冲击地压有效防护1、凡经评价为有冲击危险的煤层及岩层，必须由采掘区队负责，按设计和作业规程规定全面认真地落实各项防护措施，消除一旦发生冲击地压时可能造成的危害。
2、加大巷道断面。
有冲击地压危险的采区、掘进巷道断面净宽不得小于3m，净高不得小于2.4m，净断面不得小于7m2。
3、增加支护强度。
4、加强瓦斯监测监控。
5、对于有冲击地压危险区域，采煤工作面除按《煤矿安全规程》规定在工作面上出口和回风巷各设一台甲烷传感器外，还应在工作面面的进风巷设置甲烷传感器。
设置地点距采煤工作面5m，报警断电浓度≥0.5%，断电范围为采煤工作面入风巷、工作面及回风巷一切电。
采煤工作面预防冲击地压设计安全技术措施（2）
采煤工作面预防冲击地压设计安全技术措施（2）采煤工作面预防冲击地压设计安全技术措施表2-2 xx-xx回采工作面冲击危险影响区划分三、冲击地压监测与治理方案为预防冲击地压事故的发生，保证xx-xx工作面回采期间的安全，特制定xx-xx回采工作面冲击地压监测与治理方案。
（一）冲击地压监测方法为及时有效的预测冲击危险程度，圈定可能发生冲击地压区域，尽快采取治理措施解除冲击危险，在xx-xx回采工作面采用以钻屑法为主，结合微震监测法、矿压在线监测法、应力在线监测法等多种监测手段，进行冲击危险程度的综合判定。
1. 钻屑法（1）监测范围：回采工作面超前60m范围及断层、褶曲等冲击危险区域。
4（2）监测频率：xx-xx工作面回采期间均执行三班监测，每班施工3个合格的煤粉监测孔。
（3）施工方法及要求：①钻孔垂直巷道煤壁，距巷道底板1.2m，钻孔直径42mm，钻孔深度10m，钻孔间距为5m。
②使用FIVS/L型气动手持式钻机施工，钻进速度要均匀，推力和钻孔成一条直线。
③需配臵专人施工煤粉钻，并报防冲办备案，人员变动时，必须及时通知防冲办，并将变动人员名单报防冲办重新备案。
④钻屑工未完成当班煤粉钻施工时，区队不得安排钻屑工从事其它工作。
⑤跟班副队长、跟班安监员作为施工现场防冲工作第一责任人，负责对煤粉钻施工进行监督、考核，施工完成的钻屑孔必须进行验收，验收合格后方可在煤粉钻原始记录上签字。
⑥煤粉钻施工结束后，及时清理现场煤粉并进行冲尘，避免形成煤尘堆积。
⑦煤粉钻施工现场必须配备钻孔验收工具（10m锚索线或区队自制的测量工具），以备防冲办或其它人员对钻孔进行验收。
⑧施工完成的煤粉钻孔必须进行喷漆标记并挂牌管理，煤粉钻牌板至少保留3天；施工完成后的钻孔不得立即封孔，须至少保留一天，以备验收。
应使用炮泥封孔，不得使用锚固剂。
⑨若监测到煤粉量超标需立即汇报调度室、防冲办、安监处等相关部门。
2. 微震监测法（1）拾震器布臵：xx-xx回采工作面附近共4个微震监测点，其中2#拾震器布臵1306工作面第一联络巷轨顺侧、4#拾震器布臵西部轨道大巷端头、17#拾震器布臵在xx-xx皮带顺槽（xx-xx工作面第二联络巷以里500m处）、5#拾震器布臵在xx-xx工作面第二联络巷轨顺侧。
预防冲击地压安全施工措施实用版
YF-ED-J3512可按资料类型定义编号预防冲击地压安全施工措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日预防冲击地压安全施工措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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为加强矿井冲击地压防治工作，保障煤矿职工生命安全，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《冲击地压煤层安全开采暂行规定》等法律、法规及行业规范，为确保安全施工，特编制此预防冲击地压施工安全技术措施。
一、冲击地压危险的预测预报1、冲击地压矿井必须建立冲击地压危险分析预测预报制度。
各采掘工作面的冲击危险程度预测预报结果由矿井总工程师组织审定，提出处理意见，逐一建档，以备分析。
2、建立微震监测系统，积极推广应用应力在线监测系统等新技术，做好预测预报工作。
3、有冲击危险的开采区域必须摸清以下地质参数：（一）煤层性质：包括煤的冲击倾向、煤的强度、弹性和脆性等力学性质；煤的厚度、埋藏深度以及煤的含水率、孔隙度、煤层结构等物理性质。
（二）煤层顶底板性质：赋存煤层的上覆坚硬岩层的厚度、强度、冲击倾向、距煤层的距离等，底板岩层的厚度、性质等。
（三）地质构造：褶曲构造和断裂构造情况，局部地应力异常，煤层厚度和倾角的突然变化4、开采冲击地压煤层的采掘工作面评定冲击危险级别时，应考虑以下因素：（一）本煤层已发生冲击地压，或相似条件下的采区已发生冲击地压；（二）煤层及其顶底板岩层具有冲击倾向；（三）煤层老顶为厚5m以上，抗压强度大于70mpa的坚硬岩层；（四）孤岛形、半岛形煤柱或本煤层支承压力影响区；（五）上部煤层遗留煤柱或停采线附近遗留煤柱；（六）煤层厚度和倾角有突然变化；（七）褶曲和断层等地质构造带；（八）煤炮剧烈、频繁；（九）巷道煤（岩）体位移量。
防治冲击地压、煤与瓦斯突出、瓦斯异常涌出等符合灾害的综合措施
**煤业（集团）有限责任公司**煤矿防治冲击地压、煤与瓦斯突出、瓦斯异常涌出等复合灾害的综合措施TDX-LFB-2018-001单位：总工程师：两防办主任：编制人：日期：审批栏防治冲击地压、煤与瓦斯突出、瓦斯异常涌出等复合灾害的综合措施一、编制依据由于**煤矿属于煤与瓦斯突出矿井、冲击地压矿井，根据2018年下发的防治冲击地压细则第三十九条：“具有冲击地压危险的高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井，应当根据本矿井条件，综合考虑制定防治冲击地压、煤与瓦斯突出、瓦斯异常涌出等复合灾害的综合技术措施，强化瓦斯抽采和卸压措施。
”二、矿井联合开展防突、防冲工作总体模式（一）组织机构方面成立防治煤与瓦斯突出、防治冲击地压工作领导小组，配备了分管防突、防冲的副总工程师，设立“两防”办公室，由两防办总体负责矿井防突、防冲科室管理职能。
（二）采区、煤层区域危险性预测方面各采区、煤层按要求进行区域突出危险性预测和冲击危险性预测与评价。
并在开拓部署与采掘活动中，不断完善瓦斯基础参数以及煤岩动力数据收集与规律分析等内容。
（三）区域治理措施方面两防工作优先开采保护层，首先做好保护层开采布局工作。
同时利用穿层、本层瓦斯抽采钻孔与防冲卸压解危钻孔，对煤岩体、瓦斯赋存带的卸压作用，联合开展区域防突、防冲综合治理工作。
（四）预测预报方面在地应力观测方面联合开展两防工作，以SOS微震监测系统、应力监测系统为主，电磁辐射仪、钻屑法监测为辅，进行地应力变化规律进行观测。
结合防突、防冲措施，对应力影响进行对比分析。
（五）安全培训方面聘请中国矿业大学、山东科技大学及辽宁工程技术大学专家对联合开展防突、防冲工作进行现场指导。
组织专业管理人员到两防工作开展较好的先进企业学习经验。
同时强化内部培训，提升全员防突、防冲意识和技能。
三、安全技术措施针对复合动力灾害,煤与瓦斯突出、冲击地压耦合在一起,防治了煤与瓦斯突出,有可能还发生冲击地压;防治了冲击地压,有可能还发生煤与瓦斯突出。
最新防治-冲击地压防治措施
防治-冲击地压防治措施冲击地压防治措施煤矿冲击地压防治措施的主要原则是及时查明冲击危险煤层，及时采取综合防治措施。
它包括区域性防范措施和局部性解危措施。
前者旨在消除产生冲击地压的条件，具有时空上的长期性和区域性。
后者旨在对已形成冲击危险的区段进行解危处理和安全防护，属于暂时的局部性措施。
优先考虑使用区域性防范措施，但局部性解危措施也必不可少。
常用的冲击地压防治措施如图5-1所示。
图5-1 常用的冲击地压防治措施一、冲击地压防范措施由于冲击地压问题的复杂性和我国煤矿生产地质条件的复杂性，增加了冲击地压防治工作的困难。
为了有效地防范冲击地压危害，应当根据具体条件因地制宜地优先采取防范措施。
在大范围内降低应力集中程度，控制弹性能积蓄和释放的外部条件，以及从改变煤岩体本身结构和力学性质入手，消除和减缓其积聚和突然释放弹性能的内部条件。
二、采用合理的开拓布置和开采方式采用合理的开拓布置和开采方式，对防治冲击地压至关重要。
它包括在勘探和矿井设计阶段，就力图尽早查明冲击危险煤层和区段，可以在设计中就考虑和规定冲击地压防治措施，并在开拓和准备阶段中实现合理的开拓开采方式和顺序，以便完全消除冲击地压危险，或把它减小到最小程度。
经验表明，多数矿井的冲击地压是由于开采技术不合理造成的。
不正确的开拓开采方式一经形成就难以改变。
所以煤炭部颁布的《冲击地压煤层安全开采暂行规定》的总则中明确规定：冲击地压矿井有关的长远规划和年度计划中必须包括防治冲击地压措施；开采冲击地压煤层的新水平，必须以冲击倾向鉴定等资料为基础，编制包括冲击地压防治措施的专门设计；已开采的煤层一经确定为冲击地压煤层，对正在开采的水平，必须在三个月内补充编制专门设计；开采冲击地压煤层必须采取防治冲击地压的生产技术措施和专门措施，在采掘工作前必须编制包括防治冲击地压内容的掘进和回采作业规程和专项防治措施的实施规程。
冲击地压矿井的开采设计原则，开采冲击地压煤层的专门设计内容和规范，掘进和回采工作的专项措施等，必须遵照执行《煤矿安全规程》和《暂行规定》的有关条文规定。
(安全生产)工作面防治冲击地压安全技术措施
编号：2010-1301-山东鲁能菏泽煤电公司郭屯煤矿冲击地压防治安全技术措施工程名称：１３０1综采工作面编制人：区队长：编制日期：2010年9 月9 日执行日期：2010年月日审批意见学习和考试记录一、存在主要问题：二、处理意见：第一节概况一、工作面位置工作面位于工业广场以西偏南，北端距工业广场约700m；南部至邵集村以北约800m，工作面以东约150m处为文庄村，地表大部为农田，有零星建筑,地表无常年积水。
工作面位于一采区轨道石门以南约60m，南部是焦煤分界线，西部是1303工作面胶带顺槽（正在掘进中）。
二、煤层赋存情况根据工作面巷道揭露情况，煤层赋存稳定,厚度0.85～3.58m,平均3.0m；局部含炭质泥岩，厚0～2m，直接顶为中细砂岩，厚8.0m；倾角3～16°，平均12°，产状变化不大。
三、地质构造工作面地层总体为北高南低，东高西低,受文庄向斜影响，三联巷以南煤层倾角3°～11°，其它地段煤层倾角3～8°；工作面局部煤层略有起伏。
根据两顺槽掘进中实际揭露情况和三维地震资料，预计1301工作面内无陷落柱构造。
四、煤层顶底板下煤层顶底板情况表 表4附图一 1301工作面地质综合地质柱状图第二节 危险区域的划分一、工作面冲击地压防治的目的 经北京煤科总院鉴定，我矿3下煤层具有强冲击倾向性，3下煤层顶板具有弱冲击倾向性。
为了防止工作面回采过程中发生冲击地压，确保工作面回采期间的安全，特编制本措施。
二、1301工作面冲击地压危险区域的划分工作面采取全部垮落法管理顶板，后退式回采。
根据北京科技大学《郭屯煤矿1301工作面冲击地压评告报告》，结合工作面现场情况，综合分析，在以下范围回采过程中有可能引发冲击地压：① 老顶初次来压期间，工作面超前20～100m 范围内，形成第一个危险区，该区域具有轻度危险性；② 工作面采空区见方期间（工作面推进180～220m 时），受采动及推采速度等因素的影响，较易诱发冲击地压，该区域具有中度危险性；③工作面推进至距切眼950～1200m，受断层DF46影响，形成应力集中区，可能诱发冲击地压，该区域具有轻度危险性；④工作面过联络巷时，当工作面与联络巷之间煤柱小于60m后，形成高应力区，易诱发冲击地压，该区域具有轻度危险性。
工作面防突及防冲击地压措施
工作面防突及防冲击地压措施根据矿安排我队即将转入7433材料道及东溜子道施工，目前7433材料道已施工至M1#点前19m，巷道标高约-848m。
我队按原方位60°16'8"继续沿顶往前施工巷道全长约1580m;东溜子道施工至J1点前33m，巷道标高约-901m，按原方位60°16'8"继续跟底施工巷道全长1490m,我矿在采深-785米水平以下有强冲击地压倾向性危险并有可能发生煤与瓦斯突出，严重威胁煤矿安全生产。
为了作好防突、防冲击地压工作，结合我矿防治的生产实践经验制定本措施。
平面位置示意图：一、地质情况：1、7433材料道及东溜子道沿7#煤掘进，主要处于二迭系山西组中部，巷道坡度约0～5°。
2、地质构造：地质构造相对复杂。
3、煤层具有自燃发火倾向，煤尘具有强烈爆炸危险。
二、水文情况：本工程水文地质条件简单，无淋水。
预计正常涌水量2m/h，最大涌水量10m/h，7431放水巷积水约200m对本工作面有一定影响。
三、影响掘进的其它情况1、矿井瓦斯等级：低瓦斯矿井。
2、地温：原岩温度40°、空气温度27°C。
7433东材料道和东溜子防突防冲击卸压孔布置一、巷道掘进所发生的动力现象有三种类型：突出、压出和倾出。
目前尚没有见到此种情况。
随着孔庄煤矿开采深度的加深，煤巷掘进期间可能会存在煤与瓦斯突出危险，鉴于此，需采用“四位一体”综合瓦斯治理措施。
各步骤见下：第一步，掘进前施工预测钻孔进行突出危险性预测，判断是否为突出危险工作面；第二步，若预测指标超标后需采取防治突出措施；第三步，采取措施后再施工效果检验孔，对防治突出措施进行效果检验；第四步，效果检验合格后，再采取相应的安全防护措施后继续作业。
二、巷道施工卸压孔流程巷道卸压孔流程为：在每个圆班的早班使用德国产TURMAG腾马FIV型气动手持式钻机向前打5个钻孔，每个钻孔15m深，钻头直径50mm，每个圆班巷道掘进10m后，卸压孔至少留有5m的超前距。
采煤工作面预防冲击地压设计安全技术措施
一、工作面概况（一）工作面位置该工作面位于西部胶带大巷以北，东面5m为已回采结束的xxxx工作面，北、西两面均为未开拓的实碳区；工作面以南为已回采结束的xxxx工作面和正在掘进的xxxx工作面。
（二）工作面基本情况xxxx工作面倾斜长度190m，走向可采长度1125m，工作面上方无可采煤层，下方约5.4m的3下煤、69.3m的6煤、162.7m的16煤、170.3m 的17煤均未开采，无采空区。
所回采的3上煤层产状走向大致为50°，倾向大致为140°，北部煤层倾角相对较大，12°～22°，平均14°，南部煤层倾角相对较缓，倾角1°～10°，平均5°。
（三）开采技术条件1.煤尘及煤的自燃倾向性经煤科总院抚顺分院鉴定：3上煤煤尘具有强爆炸性，其爆炸指数为41.62%；3上煤为Ⅱ类自燃煤层，发火期54～118天。
2.涌水量根据地质资料，结合xxxx工作面两顺槽掘进期间实际涌水量分析，xxxx 回采工作面局部富水，最大涌水量为68.6m3/h，正常涌水量为45.7m3/h。
3.煤层赋存特征工作面回采煤层为3上煤，黑色，条痕褐黑色，成份以亮煤为主，暗煤次之并夹镜煤条带，属半亮型煤，沥青光泽，条带状结构。
内生裂隙发育，阶梯状断口～棱角状断口，煤层结构简单。
该煤种属气煤，其硬度为2～3（坚固性系数为0.75），沉积稳定，全部可采。
工作面煤层厚度在2.0～5.7m之间，平均厚4.6m。
二、冲击地压危险性分析及危险区划定（一）冲击地压危险性分析1.煤岩层具有冲击倾向性根据煤科总院北京开采所对我矿3上煤层及顶底板所做的物理力学试验可知，3上煤层具有强冲击倾向性；3上煤层顶、底板具有弱冲击倾向性。
2.开采深度通常情况下，当开采深度达到800m左右，冲击危险性接近最大值。
xxxx 工作面开采深度在698～965.1m 之间，从开采深度方面看，该工作面具有冲击危险性。
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文件编号：TP-AR-L5029In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________工作面防突及防冲击地压措施正式样本工作面防突及防冲击地压措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
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根据矿安排我队即将转入7433材料道及东溜子道施工，目前7433材料道已施工至M1#点前19m，巷道标高约-848m。
我队按原方位60°16'8"继续沿顶往前施工巷道全长约1580m;东溜子道施工至J1点前33m，巷道标高约-901m，按原方位60°16'8"继续跟底施工巷道全长1490m,我矿在采深-785米水平以下有强冲击地压倾向性危险并有可能发生煤与瓦斯突出，严重威胁煤矿安全生产。
为了作好防突、防冲击地压工作，结合我矿防治的生产实践经验制定本措施。
平面位置示意图：一、地质情况：1、7433材料道及东溜子道沿7#煤掘进，主要处于二迭系山西组中部，巷道坡度约0～5°。
2、地质构造：地质构造相对复杂。
3、煤层具有自燃发火倾向，煤尘具有强烈爆炸危险。
二、水文情况：本工程水文地质条件简单，无淋水。
预计正常涌水量2 m?/h，最大涌水量10m?/h， 7431放水巷积水约200 m?对本工作面有一定影响。
三、影响掘进的其它情况1、矿井瓦斯等级：低瓦斯矿井。
2、地温：原岩温度40°、空气温度27°C。
7433东材料道和东溜子防突防冲击卸压孔布置一、巷道掘进所发生的动力现象有三种类型：突出、压出和倾出。
目前尚没有见到此种情况。
随着孔庄煤矿开采深度的加深，煤巷掘进期间可能会存在煤与瓦斯突出危险，鉴于此，需采用“四位一体”综合瓦斯治理措施。
各步骤见下：第一步，掘进前施工预测钻孔进行突出危险性预测，判断是否为突出危险工作面；第二步，若预测指标超标后需采取防治突出措施；第三步，采取措施后再施工效果检验孔，对防治突出措施进行效果检验；第四步，效果检验合格后，再采取相应的安全防护措施后继续作业。
二、巷道施工卸压孔流程巷道卸压孔流程为：在每个圆班的早班使用德国产TURMAG腾马FIV型气动手持式钻机向前打5个钻孔，每个钻孔15m深，钻头直径50mm，每个圆班巷道掘进10m后，卸压孔至少留有5m的超前距。
在巷道迎头进行突出危险性预测，无论指标是否超限均需采用排放孔防突措施。
使用TURMAG腾马FIV型气动手持式钻机注意事项：1）、压风压力必须控制在0.4～0.6MP（约4～6公斤）超出6公斤最大允许气压时，会出现调速器快速磨损，轴承润滑脂流失等情况，钻机因过载而损坏。
2）、压风管接至钻机前，应排出管内水份和杂物，擦干净管接头，免污垢进入损坏钻机。
3）、每班操作前，拆开进风管与进气开关接头，从进气口注入约2立方厘米润滑油（约一矿泉水瓶盖的量）。
4）、钻机不可使用柴油或煤油侵泡，因润滑油脂会被洗掉，导致轴承齿轮快速磨损。
5）、不可使用杠杆等工具试图增大钻机的推动力，会导致塑料外壳变形被齿轮磨损。
6）、每班停机前，钻机应空转1～2分钟，排出水份和煤粉，再拆开进风管，从进气口注入约2立方厘米润滑油，重新接上风管，空转30秒预防零件堵塞。
7）、钻机不可用其它型号钻机零件和配件，以免影响效率和寿命。
8）、钻杆每次使用完毕，应擦干水份和粉尘，碰珠部分再用强力除锈润滑油喷洒，避免碰珠和弹簧生锈或被粉尘堵塞，导致无法活动。
9）、拆卸钻机、尤其是内部铝合金体需专用工具，不要尝试自行拆开维修，壳体损坏是无法修复的，只能报废处理。
10）、钻机出现明显工作效率降低、速度减慢、异常（如内部异声）时应停止操作，联系维修。
11）、钻机启动前注意周围环境，清除区域内障碍物，避免任何对操作者可能造成的危害。
12）、钻孔过程中，确定操作者安全稳妥的手持本设备，操作者双手紧握钻机，调整钻机时不要因误触开关而危及旁人。
13）、离开钻机前，应关闭压缩气源，确保未允许的人不要随意开机。
14）、钻进过程中不要过急，用力过猛，注意不断前后拉动钻杆，增加排屑和钻进效果。
15）、过于湿润、松软及内含应力的煤体，可能会出现保钻情况，碰到钻具被抱死时，不要使劲的往外拉，以求松脱，要先松开钻杆和钻具接头间的碰销连接，把钻机卸下，用扳手或专用工具套在钻杆的方形接头上，顺势反向转动，可使整串钻杆连接头被松开。
7433东材料道和东溜子道冲击地压防治措施冲击地压是威胁煤矿安全生产的重大自然灾害之一。
为加强冲击地压防治工作，保证安全生产，特制定7433工作面防治冲击地压措施如下。
冲击地压防治工作的基本程序：冲击倾向鉴定→采取防范措施→冲击危险性预测预报→判断冲击危险性→实施解危措施→对解危效果进行验证。
流程图如下：一、冲击倾向性鉴定经中国矿业大学《孔庄煤矿7433综放工作面回采安全性评价及冲击矿压防治措施》（20xx年1月），测定的结果为7433工作面所采煤层属强冲击煤层。
二、防范措施同瓦斯防突防治，采取打卸压孔。
三、冲击危险预测预报1、采取钻屑法进行预测预报，由防冲科防冲人员现场指导施工单位人员打钻进行现场煤粉量监测，对照监测临界指标判断有无危险性。
2、判断冲击危险性依据排出的煤粉量及其变化规律，和该工作面临界钻屑量进行对比，如所测指标小于临界钻屑量，则说明该施工区域无冲击倾向性，此时，该工作面可以正常生产。
如所测指标等于或大于临界钻屑量，或孔内出现动力现象如：吸钻、卡钻、孔内冲击、声响、煤粉颗粒度较大、异常等。
则说明该施工地段存在冲击危险，此时，由区队现场负责人按措施撤人，并同时向矿调度室汇报，由总工程师组织防冲科、生产科、安全科等相关人员进行会审，制定解危措施。
3、实行解危措施掘进工作面采取煤层卸压钻孔进行解危，经检验未达到预期效果时，采取煤体卸压爆破，直至解除危险。
4、对解危效果进行验证实行解危措施后，采用钻屑法进行验证，如果所测指标小于临界钻屑量，则说明该施工区域经解危后无冲击倾向性，经防冲科、生产科、安全科、总工程师会审同意后，恢复该区域生产。
如所测指标等于或大于临界钻屑量，则说明解危措施未达到预定效果，则继续采取有针对性的解危措施，该措施执行后再进行钻屑法验证，直至所测指标小于临界钻屑量。
由总工程师组织防冲科、生产科、安全科等相关人员现场会审同意后，恢复该区域生产。
四、安全技术措施1、施工人员进入迎头前首先对迎头往后100m范围的顶、帮、底板状况进行检查，发现有下列现象时可能存在来压的危险：离层仪浅部或深部读数大于5cm，两帮相对位移量较大，煤壁有鼓帮、片帮、干裂现象，并发出咕咕声响，有时煤被突然挤出或抛出；地层响声加剧，锚杆螺母有崩掉现象。
2、当某区域存在冲击危险或防冲人员进行解危作业时，与防冲无关的人员严禁进入该区域，相关设备不得运转，施工单位的人员必须为防冲工作提供便利。
3、必须加强对防冲区域内巷道的维护和清理，巷道的支护质量、巷道断面等必须达到设计和安全要求。
4、掘进巷道内必须定期冲刷防尘，迎头50m巷道每小班冲刷一次，后面的巷道每2天冲刷一次。
确保巷道内无积尘、不干燥。
隔爆水槽安装的地点距迎头为60-200m范围，水量为大于（巷道断面）×200 m3,安装的质量和其他要求必须符合规程的有关规定，并做到定期对其添加水。
5、巷道内必须安装风流净化水幕安设长度、喷嘴数量、喷雾方向、水幕阀门位置必须必须符合要求。
6、解危作业的防冲人员和在具有冲击危险区域作业的人员应时刻注意周围环境变化情况，发现异常立即撤出，如发现板炮声突然频繁、煤壁有连续声响、煤壁突然外鼓、有较大的煤炭突出、围岩活动明显加剧等现象时，应以最快的速度撤出该区域，并设好警戒，把工作面及回风流动力电停掉，同时将该情况详细向矿调度室汇报。
7、危险区域中的任一工作面停产三天以上，恢复施工前一天必须由防冲科进行煤粉量检测，在确认无危险时，方可恢复施工。
8、有下列现象时判断有冲击地压：①孔内出现动力现象如：吸钻、卡钻、孔内冲击、声响、煤粉颗粒度较大、异常等。
②钻粉率指标超过临界指标。
（见煤粉率指标表）9、打钻人员发现有上述现象时，确定有冲击地压危险性，现场所有人员应立即停止作业，撤到-785石门新鲜风流中的安全地点并汇报矿调度等候指令。
待确定冲击地压解除后，方可恢复施工，边探边掘。
五、钻孔质量保证措施：1、钻孔施工期间，现场有跟班队长监督并验收，验收钻孔的深度、直径、角度、个数必须在报表上体现，另外中夜班跟班队长也要对早班的卸压孔进行监督验收，并汇报到报表上。
2、对施工卸压孔不标准，不合格的严格考核，对跟班队长验收不严格的严格考核。
3、地测科及时提供地质预报，以便准确掌握现场地质条件，采取有效措施。
4、安全科要定期检查措施的现场兑现情况。
避灾路线：当工作面出现冲击地压预兆时现场人员应保持冷静，根据情况进行准确判断，统一指挥迅速撤离，离开险区的人员必须尽快将现场情况汇报矿调度室。
避灾路线：7433溜子道掘进工作面→-900车场→II1人行下山→-1015大巷→混合井→地面。
7433材料道掘进工作面→7433边界上山→2#皮带机尾绕道→ -785大巷→暗斜井→副井→地面。
其他未尽事宜以《7433材料道作业规程》、《7433溜子道作业规程》、《煤矿安全规程》规定为准。
附防冲科钻屑法预测预报目前主要采用钻屑法即根据排出的煤粉量及其变化规律和有关动力效应来预测冲击矿压，检测工作以防冲科为主，施工单位为辅。
一、监测制度1、防冲科根据现场情况每周对材料道、溜子道检测两次,重点区域加强监测密度。
防冲科每天对所测定数据进行分析、整理、汇总并建立台账，监测数据经处理后由防冲科科长审核后，报总工程师审阅，如所测指标超过临界值，必须通知调度室，报矿总工程师组织防冲科、生产科、安全科等相关人员，制定解危措施。
2、施工单位每天早班施工泄压孔，并由施工人员在钻孔过程中记录有无动力现象（如吸钻、卡钻、孔内冲击、声响和煤粉颗粒度等），记录表由专人负责保存，每月送防冲科记录存档。