更换张紧绞车千斤安全技术措施示范文本

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更换皮带张紧绞车安全技术措施

更换皮带张紧绞车安全技术措施

更换皮带张紧绞车安全技术措施皮带张紧绞车是一种用于更换机械设备皮带的工具。

在使用过程中,为了确保操作人员的安全,必须采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍一些更换皮带张紧绞车的安全技术措施,以确保操作人员的安全。

1. 环境安全措施在进行皮带张紧绞车操作之前,需要确保工作环境的安全。

以下是一些环境安全措施的建议:•清理工作区域:清除杂物和障碍物,确保工作区域干净整洁。

•提供良好的照明:确保工作区域有足够的光线,以便操作人员能够清楚地看到工作区域。

•防止滑倒:在工作区域提供防滑地面或铺设防滑垫。

•隔离危险区域:将操作区域与其他工作区域隔离,避免其他人员误入危险区域。

2. 设备安全措施使用皮带张紧绞车需要注意以下设备安全措施:•检查绞车的完好性:在操作绞车之前,需要检查绞车的外观和机制是否完好,确保无损坏或松动的部件。

•确保松紧块的可靠性:松紧块是用于调节皮带张紧度的部件,需要确保松紧块的固定螺栓紧固可靠。

•避免超载操作:操作人员应该根据绞车的额定负荷操作,避免超过其负荷限制。

•使用防滑手套:在操作绞车过程中,使用防滑手套可以提高操作人员的手部控制能力,减少意外滑动的风险。

3. 操作安全措施在进行皮带张紧绞车的操作时,需要注意以下操作安全措施:•使用正确的姿势:在使用绞车操作皮带时,操作人员需要保持正确的姿势,避免过度弯曲或扭曲身体。

•提醒团队成员:在进行皮带张紧绞车操作时,需要提醒其他团队成员保持安全距离,并确保他们了解操作的进行。

•均匀操作:在张紧绞车时,操作人员需要均匀地施加压力,避免一次过度施加压力。

•不使用异常工具:操作人员应仅使用设计用于绞车操作的工具,避免使用其他与安全规定不符的工具。

4. 紧急情况处理在操作皮带张紧绞车时,难免会发生紧急情况,操作人员需要了解以下应急处理措施:•停止操作并关掉绞车:在出现危险情况时,立即停止绞车操作,并关掉绞车电源。

•寻求帮助:如果紧急情况需要,操作人员应立刻寻求其他人员的帮助,如紧急停止绞车并进行救援。

煤矿主井绞车换绳安全技术措施示范文本

煤矿主井绞车换绳安全技术措施示范文本

煤矿主井绞车换绳安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿主井绞车换绳安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

主井绞车钢丝绳自去年2月12开始使用至今已近一年。

为确保安全生产,决定元月30日将该钢丝绳进行更换。

为确保换绳期间人身安全及施工任务的顺利完成,特编写本措施,报矿审批并认真贯彻执行。

一、施工组织:1、施工单位:机运队2、施工负责人:韩其明现场负责人:孙明利二、计划换绳时间:20xx年1月30日7.00时- 1月30日17.00时三、施工内容:1、更换两钩提升绳2×800m;2、两钩箕斗钢丝绳楔形连接装置检查压接紧固;3、两钩滚筒衬板检查紧固;四、施工方法步骤1、担东钩箕斗:转动绞车将东钩箕斗上提至井口用11#工字钢把箕斗担牢;2、拆卸楔形连接装置,人工拖至井口南侧地面,旧绳头与新绳头用绳卡子连接牢固;3、带东钩新绳头:转动滚筒使旧绳带着新绳头过天轮并拖至滚筒处;(带新绳头到滚筒处前,需打开一次离合器,将东钩上提100m左右,再合上离合器。

)4、担东钩箕斗:将西钩滚筒上旧绳用铁丝帮扎牢固,转动滚筒,将东钩箕斗上提至井口用11#工字钢把箕斗担牢;5、拆卸东钩箕斗楔形连接装置,旧绳头与新绳头用绳卡子连接牢固,所用绳卡子不得少于4付;6、带东钩新绳头:转动滚筒使旧绳带着新绳头过天轮并拖至滚筒处;7、吐东钩旧绳:随转滚筒随人工将东钩旧绳往外拖,并拆卸滚筒上锁母绳的卡子,将东钩旧绳全部吐出;8、吐西钩旧绳:随转滚筒随人工将西钩旧绳往外拖,并拆卸滚筒上锁母绳的卡子,将西钩旧绳全部吐出;9、上西钩新绳:转动滚筒将西钩新绳头穿过滚筒绳孔并用板卡紧牢,转动滚筒缠新绳并留出天轮至滚筒两倍斜长的绳头,然后与西钩箕斗及楔形连接装置连接牢固,并上提至卸载位置,抽出工字钢。

副井主提升绞车钢丝绳更换安全技术措施

副井主提升绞车钢丝绳更换安全技术措施

副井主提升绞车钢丝绳更换安全技术措施大方县达溪镇新果煤矿副井主提升绞车钢丝绳更换安全技术措施编制日期:2017年5月日措施会审记录贯彻记录贯彻人:贯彻时间:贯彻地点:副井主提升绞车钢丝绳更换安全技术措施我矿副斜井主提升绞车现用钢丝绳因磨损严重,不能再继续使用,为保证副井提升的安全可靠性,我矿决定将钢丝绳进行更换,为保证工作顺利进行,特制定本安全技术措施。

一、成立工作小组总指挥:谢和兵(机电副总)副总指挥:朱代洪(安全矿长)蔡良(安全副总)成员:牟凤军、、、及机电科、运输队等其他人员。

二、施工时间2017年月日点分至2017年月日点分三、施工方法1、准备好需用的各种工具、材料等。

2、将新绳做架子架好,可通过拽绳头使其自由转动。

3、开动绞车放绳,同时由人向绞车房外拉钢丝绳(此过程中用打点联系拉绳速度与绞车速度)之后打开固定钢丝绳的压板拆掉旧钢丝绳,存放整齐。

4、将滚筒旧衬板拆掉,更换为36mm规格的新衬板。

5、固定好钢丝绳放绳架子,拉新绳过天轮直接进入绞车房,钢丝绳的在沿途都要放在天轮上,以免拉绳时不必要的磨损,安排专人在天轮平台上负责监护,从而保证新钢丝绳顺利过天轮。

6、人工将待换钢丝绳拉至绞车滚筒处,将绳头用滚筒上的压板固定在滚筒上。

7、开动绞车将新钢丝绳沿着绞车滚筒绳槽缠绕在滚筒上,使其紧凑排列,待转盘车还有 20 米余绳时,停止缠绳,人工拉绳到达井口,之后做钩头。

8、钩头采用插接方式,插接长度不小于3米,插接好后再用至少四道绳卡卡牢。

9、卡绳时,卡绳时应擦去钢丝绳表面防护油,保证拧紧力矩,绳卡的两个螺母受力应均匀,绳头固定好鸡心环(绳皮),用插销固定两辆重矿车,做提升运行两次,消除钢丝绳扭曲应力。

10、新绳盘好后,挂重车,打点试车运行半小时,无误后方可收工。

四、安全技术措施1、施工负责人安排专职人员检查绞车的信号系统,绞车的制动部分等,确保绞车各部位正常。

2、施工过程中的相互信号联系必须明确可靠,若不清楚信号时必须再次确认。

使用绞车安全技术措施

使用绞车安全技术措施

使用绞车安全技术措施一、概述掘进二区施工的62208顺槽,需使用62210轮眼55KW绞车往62210底板巷打运材料,为确保绞车的使用和打料安全,特编制此措施,经审批后贯彻执行。

二、施工区域平面图三、安全技术措施:1、 62210轮眼长约100m,平均坡度最大坡度26°,上口布置55KW 绞车。

2、上午9:00~9:30为电器开关检漏试验时间,此期间严禁使用绞车打运。

3、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗,按章操作。

4、打运前,必须检查绞车生根情况、声光信号、闸、离合、钢丝绳、保险绳、保险销、轮眼各挡以及轨道,并空试绞车。

确认无问题,方可使用。

5、轮眼上下口严禁跟车掩车,可提前在轮眼上下口停车位置放置专用掩板,严禁跟车掩车。

6、严格执行“行人不行车、行车不行人”的斜井封闭式管理规定。

斜巷段各入口设置“人、牌、网”警戒。

7、打运警戒设置:警戒1位于轮眼上口绞车后5m处(可由绞车司机担任);警戒2位于轮眼下口向外10米处。

8、打运前要先检查车辆的轮对、钩头、箱体、底架、卡栏销及装载情况。

装平车设备打运前,必须再次检查确认捆绑钢丝绳紧固,不松动,方可进行打运。

9、打运时,保险绳放在车皮上;打运平车时,保险绳用铁丝固定在物件或平车上;以免打运过程中保险绳滑落,刮轮眼内的物件。

10、车辆运行时,人员严禁出躲避硐,车到停车位置信号工及时发停车信号,车辆停稳后,人员方可出躲避硐,掩好车辆,拆除滑头、保险绳。

摘挂钩头时人员应站在巷道较宽一侧安全处,车辆必须掩牢,摘除的钢丝绳滑头、保险绳必须放置于轨道外,以防被车辆轧坏。

11、绞车滑头与矿车链接必须使用斜井专用销链,并闭锁到位。

12、绞车司机必须接到开车信号后,方能开车;绞车启动要平稳,严禁不带电松车,轮眼上口往下松车过罗锅道前,钢丝绳保持适当张紧,不要有余绳;听到停车信号必须立即停车;车辆运行接近停车位置时,绞车必须减速。

13、一坡多挡必须置于常闭状态,只有当车辆通过时方能打开,车辆通过后应及时关闭。

绞车拆除、运输及安装安全技术措施

绞车拆除、运输及安装安全技术措施

计要求,能正常运行。
02
安全检查
对安装好的绞车进行安全检查,包括设备的稳定性、安全防护装置的有
效性等,确保设备能安全、可靠地运行。
03
技术交接
将安装过程中的技术资料、测试数据等进行整理,与接收方进行交接,
同时对接收方进行操作和维护培训,确保接收方能熟练、安全地操作和
维护绞车。
04
安全技术措施的执行与监督
低速行驶
在运输过程中,保持适当 的低速行驶,避免急刹车 或急转弯,以减少绞车受 到的冲击力。
专人监护
指派经验丰富的专人沿途 监护绞车的运输情况,及 时发现并处理可能出现的 问题。
到达目的地后的操作
1 2 3
卸载作业
到达目的地后,选择合适的卸载场地,确保场地 平整、无障碍。使用专用的卸载设备,按照操作 规程进行绞车的卸载作业。
以防电击事故发生。
逐步拆卸
按照绞车的结构特点,逐步进行 拆卸,确保每一步拆卸都稳妥可 靠,防止因操作不当导致的意外
事故。
吊车操作
在使用吊车进行绞车部件吊运时 ,操作人员应具备吊车操作资格
,确保吊运过程安全无误。
拆除后的清理与检查
清理现场
在绞车拆除完成后,应及时清理现场,将拆卸下来的部件、工具设 备等归类摆放,保持现场整洁。
绞车拆除、运输及安装安全技术 措施
汇报人: 日期:
目录
• 绞车拆除安全技术措施 • 绞车运输安全技术措施 • 绞车安装安全技术措施 • 安全技术措施的执行与监督
01
绞车拆除安全技术措施
拆除前的准备工作
环境检查
在拆除绞车之前,应对周围环境 进行详细检查,确保无杂物、无 障碍,保持工作区域整洁,以防

绞车安装及安全运行技术措施

绞车安装及安全运行技术措施

绞车安装及安全运行技术措施我队施工的己15---23040备采工作面风巷因搬家需要,需安装各种型号绞车17台,其中jd-11.4型绞车9台,jd-25绞车1台,jd-40型绞车4台,jd-55型绞车1台,17kw慢速绞车1台,37kw慢速绞车1台。

绞车具体型号、位置见附图。

为保证绞车安装及运行安全,特制订以下安全技术措施。

此措施必须向所有施工人员进行贯彻学习,并签字。

未参加学习人员不得参与此项工作。

一、绞车选型:1、严格按照机电科给定的绞车选型数据选择绞车和钢丝绳。

2、选择的绞车必须经地面试车,保证运转良好,无杂音。

二、绞车安装:(一)准备工具:1台五吨手拉葫芦、1台三吨手拉葫芦,线绳、扳手、撬杠、绳头等。

(二)地面装车:1、地面装车时必须安排一名安全负责人。

2、需要拆卸时必须按顺序进行,拆卸一处落地一处。

3、装车使用天车起吊时,要有专人盯岗指挥起吊,要时刻注意天车的行走路线,下方严禁有人;小件抬放时要有专人指挥,统一号令,同抬同放。

4、所装物件要用8号铁丝四股刹实刹拉牢,严禁超长、超宽、超高。

(三)井下卸车:1、井下卸车时必须安排一名安全负责人。

2、吊钩卸车时,车的下方必须打上牢固的“十”字牢杠等防跑车装置。

3、起吊前要先对起吊地点的支护情况进行排查,必须先排除现场的隐患后,在确保安全的前提下才能进行起吊工作。

4、起吊前先选择好起吊梁位置。

起吊梁必须要吊挂牢靠,保持物件重心平衡。

禁止用人身重量来平衡物件的重心。

绳扣的受力方向和设备下落方向不得有人。

起吊工作必须有专人负责指挥,并随时观察起吊情况。

5、钢丝绳扣与设备构件接触的锐边棱角应用软物衬垫,防止损伤钢丝绳。

6、使用手拉葫芦前,必须对手拉葫芦进行全面检查,吊钩、链条、轮轴、制动、吊钩防脱装置等部分是否良好,传动部分是否灵活,起吊用钢丝绳是否有损伤。

在使用前必须经起吊试验,试验合格后才能使用。

7、起吊前先观察周围及下方人员情况,人员躲开后方可起吊,起吊要平稳,人工卸车时要同起同放,以防挤手。

主井绞车安装安全技术措施

主井绞车安装安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书主井绞车安装安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共11 页主井绞车安装安全技术措施为确保我公司更换后的主井绞车安全可靠的运行,根据《煤矿安全规程》有关规定,经公司研究决定:特制订主井绞车安装安全术措施如下:一、主要技术参数主井深:156米、井架高16米绞车型号:2JTP1.6M主绞车用钢丝绳直径:21.5mm长250m柔性罐道钢丝绳直径21.5mm 长200m罐笼自重(含防坠器):1.45T绞车最大静张力:42KN二、成立领导小组建立责任机构组长:副组长:成员:三、工艺流程:1、施工准备→定位放线→基础验收→一次浇注→机械设备安装→电器设备安装→二次灌浆→设备调试→空负荷试运转→负荷试运转→竣工验收移交。

2、基础验收(1)绞车到位后应检查各项证件是否齐全,按初设是否达到标准。

(2)绞车安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求。

(3)绞车安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。

(4)C30混凝土基础标准:水水泥沙子碎石175kg461kg566kg1261kg*按照比例配比混凝土,比列:0.38:1:1.11:2.74*碎石最大直径31.5mm(5)卷筒旋转方向应符合设备技术文件的规定。

(6)绞车设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。

第 2 页共 11 页四、安装1、绞车安装(1)绞车设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。

将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

(2)整体安装的绞车,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

(3)整体安装绞车吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。

设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。

无极绳绞车安装安全技术措施(标准版)

无极绳绞车安装安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________无极绳绞车安装安全技术措施(标准版)无极绳绞车安装安全技术措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安装特编写以下措施,经审批后严格执行。

一、安装方案:1、安装工序基础浇灌→绞车主机安装→张紧尾轮、重锤等安装→导向轮、尾轮固定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安装→液压系统安装→电气系统安装→试运转。

2、安装方法(1)在基础浇灌时,预先留出二次浇灌的孔,用来固定螺栓。

基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。

(2)牵引绞车需解体时做好记号,安装时按记号顺序安装,在安装地点组装好,然后用手动葫芦起吊,移动到基础上,再固定地脚螺栓。

(3)拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上,张紧尾轮安装在基础上,然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来,用绳卡将钢丝绳固定。

(4)运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装,在坡度发生凸变的地段时一般3米一组布置,主压绳轮、副压绳轮在凹变处一般按3米一组布置,拐弯时一般按4.5度一组布置安装并打地锚固定。

(5)梭车安装井下组装好,然好用手动葫芦移动到轨道上。

(6)钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒上并固定好滚筒。

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某某管理中心
XX年XX月
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一、准备工作
1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保
证作业地点畅通。

2、准备好完好工具设备。

3、将备用张紧绞车千斤运至更换地点。

二、施工方法
1、开空皮带后停机,在皮带开关上停电闭锁,挂停电
牌并设专人看护。

2、开启张紧绞车松开皮带后,切断张紧绞车电源并悬
挂停电牌。

3、在钢丝绳绳卡处拆开,抽出钢丝绳。

4、张紧泵卸压后拆掉油压管路,保护好管头防止进入煤灰。

5、拆下千斤与游动车的连接丝,将千斤抬至合适位置妥善放置。

4、将新千斤安装上,接好管路。

5、穿好钢丝绳,打好绳卡。

6、送电挂送电牌,开动张紧绞车张紧皮带,试运转。

三、安全技术措施
1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,如支护不好及时处理,严禁在支护不好的地点作业。

2、人员作业前一定要带好手套等防护工具。

3、施工作业地点附近严禁闲杂人员穿插逗留,
4、人员拖钢丝绳、抬动千斤时一定要做好安全站位工作,并有专人指挥,步调一致,均匀用力,防止用力过猛
跌到。

5、做好互保联保工作,防止工作中相互伤害。

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