大型汽轮发电机故障模式分析及对策
大型汽轮发电机的常见故障与排除方法
汽轮发电机是指由汽轮机驱动的发电机,是一种将机械能转换为电能的装置,工作时与汽轮机配套使用。
汽轮发电机是发电厂的主要设备,尤其300MW及以上的大型汽轮发电机,不论是单机数量还是总体发电量都早已成为我国的发电主力,其运行状态决定着电力系统的正常供电,一旦因故障停机则可能会造成严重的经济损失和安全问题。
1大型汽轮发电机常见故障分类发电机是电力系统的“心脏”,其能否安全运行,将直接关系到电力系统的稳定和电能的质量。
汽轮发电机的绝缘材料长期处在高温和潮湿的恶劣环境下,承受着巨大的机械应力,极易发生故障。
大型汽轮发电机常见故障按照故障的性质可分为以下3种。
1.1机械故障大型汽轮发电机转速高,因此机械故障的发生概率较高,主要包括振动超标、部件松动、部件磨损、异响、三漏(漏氢、漏水、漏油)、超速(保安器动作转速至3600r/min为事故超速、超过3600r/min为严重超速)等[1]。
1.2热力故障大型汽轮发电机工作时产生的温度高,一旦热力系统出现故障将导致汽轮机温度过高,有可能致使元件烧损,产生电气故障及严重事故。
1.3电气故障大型汽轮机一旦出现电气故障,可能会导致严重的电气事故,主要原因包括短路、绝缘性能下降、元件老化、零件磁化等。
2大型汽轮发电机常见故障诊断与排除方法2.1使用仪器设备人工进行参数检测大型汽轮发电机有国家、行业、厂家规定的各种工作参数的标准范围,根据故障现象和诊断分析需要,可以使用对应的检测仪器设备(铁心故障探测仪、万用表等)对大型汽轮发电机的工作参数进行测量,对比标准,进而作为故障诊断的依据。
例1:大型汽轮发电机工作时转速高,振动大,如果振动方面出现故障现象,可以使用振动测试仪对加速度传感器、速度传感器、电涡流传感器检测,检测标准按照国标(GB、GB/T)与行业技术标准说明(TSO)、厂家相关规定。
如果检测结果超过极限,需要进一步找出引起异常诊断的原因,确诊后对有问题的零件和总成进行修复、更换,最终解决故障[2]。
火电厂汽轮发电机常见故障分析及对策
火电厂汽轮发电机常见故障分析及对策摘要：社会经济的快速发展，使人们对电能需求量逐渐加大，所以对电能稳定性也提出很高要求。
火力发电作为目前我国经常用到的一种发电方法，实际发电过程中，汽轮发电机能否稳定正常安全运转很大程度上会对供电效果造成影响。
基于此，以下专门针对火电厂汽轮机经常出现的故障问题进行简单解析，并且对怎样处理以上存在的故障问题开展探究，提出有效措施，从而延长汽轮发电机的使用年限，将其运转性能提高关键词：火电厂；汽轮发电机；故障；对策1分析火电厂汽轮发电机组常见故障1.1 汽轮发电机凝汽器真空偏低汽轮发电机运转期间，对凝汽器真空度提出很高要求，如果其真空度不断呈现下降趋势，必然会导致排气温度越来越大，在这种高温影响下，其机组会轻易发生异常振动故障。
除此之外，如果外界的温度很高，同样会造成循环水的温度不断上升，导致排气压力越来越大，这样也会使循环水的温度逐渐加大，使排气压力不断增高。
在以上这种环境下，凝汽器真空度就会呈现降低趋势，从而对汽轮发电机的安全稳定运转造成影响。
1.2 汽轮发电机油系统故障由于汽轮发电机组内部构造具有复杂性，所以对其进行组装时要考虑到各方面注意事项，尤其是外界因素对这种设备组装所造成的不利影响，如果有关人员再进行组装，操作过程中缺乏规范性，随之杂质就会进入到这项设备内部油系统当中，汽轮发电机组在运转期间，进入到内部的杂质就会对轴颈造成很大摩擦力，导致其出现摩擦故障。
由于运转时间的推移，导致其磨损程度不断加剧，甚至会造成设备内部阀门出现卡死情况，这种设备无法安全稳定运转。
1.3 汽轮发电机异常振动汽轮发电机组最典型和经常出现的故障就是异常振动，发生这种故障问题的因素很多，其原因跟气流激振、摩擦和转子热变等方面有关。
如果发生第一种故障问题，汽轮发电机组会产生非常多的低频分量，与此同时，由于运转参数不良影响，也会导致其发生明显振动；汽轮机内部的转子之间相互摩擦而出现振动，由于转子在各个摩擦点摩擦力度不一样，造成转子由于受力不均而发生振动；转子发生热变情况，其温度会不断升高，与此同时汽轮机的振动幅度也会提高，导致转子热变的主要原因是转轴的材料不均匀，轴向间隙不够或者在同一个方向的轴承出现不对称的温差等。
汽轮发电机组故障分析及对策
Learning must be like a bee, plucking many flowers in order to produce honey.整合汇编简单易用（页眉可删）汽轮发电机组故障分析及对策针对汽轮机组存在的故障进行分析，并根据分析得出的原因采取相应措施，确保机组正常平稳运行。
我厂汽轮发电机组为国产型12MW机组，由南京汽轮电机（集团）有限责任公司制造，汽轮机型号为CB12-4.9/1.09/0.59。
机组共有4个轴承，1#、2#轴承支撑汽轮机转子，3#、4#轴承支撑发电机转子与励磁机。
1. 故障现象该机组因在运行中监测数据出现异常超标：2#瓦水平振动最高达50um以上，4#瓦温度达到87.7℃，停机拆解检查发现：1.1.1#上、下瓦损坏，3#上、下瓦损坏1.2.汽封基本上都有不同程度磨损1.3.推力轴承油封环磨损1.4.3#轴承座瓦枕左、右垫铁处有磨损痕迹1.5.滤油器滤网、轴瓦润滑油进口滤网及油箱滤网较脏2. 故障分析2.1.在拆机检查过程中，发现3#轴承座瓦枕两侧垫铁处有明显的磨损痕迹。
3#瓦右侧瓦枕垫铁存在接触不良且有部分腾空现象。
该现象在运行中将表现为瓦枕无紧力或紧力不够，对轴承支持刚度不足，使轴振扩大，特别是水平振动的扩大。
该现象造成的振动随运行时间增加而加大，这与机组检修前监测的运行状况、参数相符。
这是造成轴瓦损坏的主要原因。
2.2.在检查过程中，发现滤油机滤网、油箱滤网及各轴瓦润滑油进口滤网较脏，存在油泥及杂质。
滤网较脏直接说明汽轮机油油质不好。
根据汽轮机油现场情况看，汽轮机油品不好主要表现为汽轮机油含有部分水份及杂质。
汽轮机油品不好是造成1#、3#瓦损坏的次要原因。
①汽轮机油水份超标的主要原因：1#瓦和3#瓦的损坏导致汽轮机转子由轻度前扬变为后扬，造成汽机前端汽封、油封下部分磨损以及汽机后端汽封、油封上部分磨损，使汽轮机轴与汽封、油封之间间隙加大。
汽封的磨损造成气缸内蒸汽泄漏量大于允许值。
电厂汽轮机运行中的常见故障及应对策略_0
电厂汽轮机运行中的常见故障及应对策略运行过程中的汽轮机往往具备时间长、负荷大的特点，如果汽轮机的部件出现磨损现象，一旦超出其承受的最大限度，那么会造成安全故障问题，从而威胁人身安全和造成财产损失。
引起汽轮机的故障因素比较多，只有注重平时的维修和防护，并且迅速检修存在的故障问题，才可以避免故障问题或事故的出现。
标签：电厂;汽轮机;常见故障;应对策略引言：电厂是发电行业的重要组成部分，关乎到人们的用电安全与质量，直接影响着整个社会的稳定发展。
而汽轮机是电厂的重要组成部分，一旦出现故障，将会影响电厂的正常运行，必须受到高度重视。
一、汽轮机概述汽轮机的运行形式表现在经过高压和高温的蒸汽穿过固定喷嘴，从而形成一定的加速气流，这类气流在喷射到叶片位置后就推动叶片一步步旋转起来，并且还能向外做功，这就使得汽轮机获得了蒸汽透平发动机的名称，它属于一种带有旋转式特征的动力装置，该设备被广泛运用在火力发电、化学、冶金等不同的工业生产领域内。
和国际上汽轮机的发展情况相比，国内汽轮机发展的起步时间较晚，这就要求相关部门安排专门的检修工作者对有关技术工艺进行持续的创新。
而汽轮机的运行原理不同，其具体分类也各有差异，形成了按照设备结构、操作原理、使用性能及热力水平等不同标准进行分类的惯例。
二、电厂汽轮机运行中的常见故障（一）汽轮机轴承损坏汽轮机轴承损坏，是电厂汽轮机常见的故障之一，造成这种故障的原因为：汽轮机设备内部部件的质量不好、不合格，在高温中，轴承的支撑能力受到破坏。
如果不及时维修受到破坏的轴承，汽轮机的工作性能就会继续变差，直到整个汽轮机都受到破坏。
这是因为，汽轮机中的轴承起着支撑、联动作用，这项作用非常重要，一旦汽轮机轴承不能正常工作，汽轮机的运行就会中断。
（二）调速系统故障对于汽轮机的运行来讲，其调速系统形成故障问题存在非常多的因素。
一是汽轮机调速控制系统风电转换信号存在故障会造成调速器的往返波动，从而使汽轮机形成转速上的波动。
汽轮发电机组的常见故障及处理
汽轮发电机组的常见故障及处理汽轮发电机组是一种常见的发电设备，但在运行中也会出现一些故障，影响设备的正常运行。
本文将就汽轮发电机组的常见故障及处理进行说明，以供参考。
1. 转子的异常振动转子的异常振动是汽轮发电机组运行中较为常见的故障之一。
主要原因是受到不平衡载荷的影响，导致转子产生旋转不均衡。
针对这种情况，可以通过装置平衡铁进行平衡校正，或者更换损坏的轴承和其他配件，在保证系统平衡的前提下重新安装。
2. 转子系统的机械故障由于汽轮发电机组转子系统要承受较大的负荷，因此在运行中容易出现机械故障。
故障表现为，发电机组在正常运行时，出现异常响声、振动或温度升高。
这种情况需要及时排除故障，进行维修或更换相关的配件，以确保设备平稳安全运行。
3. 电气系统故障电气系统故障也是汽轮发电机组常见的故障之一。
常见故障主要包括输出电压过低、过高、不正常等等。
针对这种情况，应在发电机的电气面板上仔细检查相关电路，确定故障原因，进行相应的修理或更换。
4. 冷却系统故障汽轮发电机组在长时间运转过程中，温度很容易升高，因此需要通过冷却系统对设备进行降温。
故障表现为，设备温度过高或者冷却系统异常运行。
针对这种故障，应及时检查冷却系统的泵、管路、阀门等部件，排除故障并进行必要的维修。
5. 油系统故障汽轮发电机组的油系统对设备的运行起着重要的作用，一旦发生故障，设备常常会受到较大的影响。
常见的故障表现为，润滑油不足、油压不稳等等。
针对这种情况，应及时检查润滑系统，找出问题所在，进行相应的处理。
汽轮发电机组在运行中若遇到故障，应及时采取相应措施，避免损失。
由于该设备结构较为复杂，因此在处理故障时，应遵循相关规范和标准的操作程序，确保设备的安全运行。
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨一、引言汽轮机作为发电厂的主要发电设备，其正常运行对于电力生产至关重要。
由于各种原因，汽轮机故障时有发生，这不仅会导致电力生产受到影响，还可能造成设备损坏、安全事故甚至停产。
对汽轮机的故障分析与解决对策进行探讨，对于保障发电厂的正常运行和安全生产具有重要意义。
二、发电厂汽轮机的结构和工作原理汽轮机是一种热力发电设备，主要由汽轮机本体、汽机控制系统和辅助系统组成。
汽轮机本体包括高压缸、中压缸、低压缸和减压器等部件，工作原理是通过燃烧燃料产生高温高压蒸汽，推动汽轮机转子旋转，从而驱动发电机发电。
汽机控制系统主要包括调速系统、保护系统和自动调节系统，用于控制汽轮机的启停、调速、保护和自动调节。
辅助系统包括给水系统、汽轮机油系统和冷却系统等，用于保证汽轮机的正常运行和维护。
三、发电厂汽轮机常见故障分析1. 高温高压蒸汽泄漏高温高压蒸汽泄漏是汽轮机常见故障之一，可能由于阀门密封不良、管道破裂、接头松动等原因造成。
这种故障会导致汽轮机效率下降、燃料消耗增加，严重时还可能导致设备破坏和人员伤亡。
2. 润滑油系统故障润滑油系统故障可能导致汽轮机轴承、齿轮等部件摩擦增大，进而导致设备过热、损坏甚至停机。
常见的原因包括油泵故障、油路堵塞、油品污染等。
3. 转子不平衡转子不平衡可能由于旋转部件磨损不均、叶轮损伤、轴承故障等原因引起，会导致汽轮机振动增大、噪音加大，严重时还会导致设备损坏。
4. 自动调节系统故障自动调节系统故障可能导致汽轮机启停失控、转速异常等问题，严重时会导致设备损坏和安全事故。
1. 建立健全的预防性维护体系为了提前发现并排除可能的故障隐患，可以建立健全的预防性维护体系，包括定期检查、定期维护、定期更换易损件等。
通过对汽轮机的各个部件进行全面检查和维护，可以有效降低故障发生的概率。
发电厂可以引入先进的故障诊断系统，通过实时监测汽轮机的运行状态和各个参数，实现对潜在故障的预测和诊断，从而及时采取相应的措施进行修复和调整。
汽轮发电机组的常见故障及处理
汽轮发电机组的常见故障及处理汽轮发电机组是一种常用的发电设备，它能够通过燃烧燃料产生高温高压蒸汽，驱动汽轮机旋转，最终驱动发电机发电。
但是，汽轮发电机组在长时间使用过程中难免会出现一些故障，下面将介绍几种常见的故障及处理方法。
1. 高压蒸汽温度异常高压蒸汽温度异常可能是由于燃料供应不足、燃料品质不佳或者汽轮机负荷突然增加等原因引起的。
处理方法是检查燃料供应系统，确保燃料供应充足和燃料质量符合要求；同时，根据负荷情况调整汽轮机的负荷，避免负荷突然增加引起的温度异常。
2. 汽轮机振动过大汽轮机振动过大可能是由于叶片损坏、轴承磨损或平衡不良等原因引起的。
处理方法是定期检查叶片和轴承的状况，及时更换受损零件；同时，进行动平衡调整，保证汽轮机的正常工作。
3. 发电机电压异常发电机电压异常可能是由于励磁系统故障、传感器故障或绝缘子断裂等原因引起的。
处理方法是检查励磁系统，修复或更换故障部件；同时，定期检查传感器的工作状况，及时更换故障传感器；对于绝缘子断裂的情况，需要及时更换绝缘子。
4. 燃烧系统故障燃烧系统故障可能是由于燃烧器积碳、燃料喷管堵塞或调节阀失灵等原因引起的。
处理方法是定期清洗燃烧器，防止积碳；检查燃料喷管，保证通畅；检修调节阀，确保正常工作。
5. 过载故障过载故障可能是由于负荷突然增加、传动系统故障或冷却系统失效等原因引起的。
处理方法是根据负荷情况调整发电机组的运行模式，避免过载；对于传动系统故障，进行维修或更换故障部件；对于冷却系统失效的情况，及时修复或更换冷却系统。
总之，以上是汽轮发电机组常见的故障及处理方法。
对于发电机组的正常运行，定期检查和维护是非常重要的，只有做好预防工作，才能有效地减少故障的发生，并保证发电机组的长期稳定运行。
发电厂汽轮机常见故障分析与排除
发电厂汽轮机常见故障分析与排除随着社会的发展和工业化进程的加快，电力的需求越来越大。
而汽轮机作为发电厂的主要发电设备，起着至关重要的作用。
汽轮机在运行过程中难免会出现一些故障，这些故障不仅会影响发电厂的正常运行，还会造成较大的经济损失。
对汽轮机常见故障的分析与排除显得尤为重要。
一、汽轮机常见故障分析1.叶片磨损汽轮机叶片是汽轮机转动时与高速气流直接接触的部件，因此在长时间的工作过程中，叶片很容易受到磨损。
叶片磨损会影响汽轮机的工作效率，甚至导致汽轮机无法正常运行。
常见的叶片磨损原因有：气动原因导致的气流不均匀冲击叶片；叶片表面受到高温气体的侵蚀；叶片材料本身的强度不足等。
一旦发现叶片磨损情况，需要及时采取措施进行修复或更换。
2.叶片断裂叶片断裂是汽轮机常见的严重故障，一旦发生会严重影响汽轮机的运行安全。
叶片断裂的原因主要有：叶片的材料质量不合格；叶片加工过程中出现缺陷；叶片在运行过程中受到振动等。
要对叶片断裂进行有效的预防和控制，需要加强叶片的材料质量检验和加工工艺控制，以及进行定期的叶片振动监测。
3.转子失衡汽轮机转子失衡会导致汽轮机产生剧烈的振动，对汽轮机设备造成严重的损坏。
转子失衡的原因有：转子装配时的不当操作；转子受到外力冲击；转子零部件的磨损等。
对转子失衡问题，需要采用动平衡技术进行校正，以及及时对转子零部件进行维护和更换。
4.热应力破坏汽轮机在运行过程中受到高温和高压气体的作用，易导致叶片和其他零部件产生热应力破坏。
热应力破坏不仅会影响汽轮机的工作效率，还会造成零部件的裂纹和损坏。
对热应力破坏问题，需要采取合理的冷却措施，对受热部件进行耐热设计和材料选用，并进行定期的热应力监测和维护。
1.定期检修为了避免汽轮机因故障而导致停机，需要定期对汽轮机进行检修。
检修时需要对汽轮机的各个部件进行细致的检查，找出潜在的故障隐患，并进行及时的维护和修复。
通过定期检修，可以有效地提高汽轮机的运行可靠性和安全性。